DE3821026A1 - Method and device for laying bodies in the form of strands, such as cables, pipelines and the like - Google Patents

Method and device for laying bodies in the form of strands, such as cables, pipelines and the like

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DE3821026A1 DE19883821026 DE3821026A DE3821026A1 DE 3821026 A1 DE3821026 A1 DE 3821026A1 DE 19883821026 DE19883821026 DE 19883821026 DE 3821026 A DE3821026 A DE 3821026A DE 3821026 A1 DE3821026 A1 DE 3821026A1
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Abstract

In order to lay bodies in the form of strands, such as cables, pipelines or the like, in concrete which is preferably covered with water at least at times, a sleeve which has pressurized water outlets over the entire surface is laid around the laid body in the form of a strand, which sleeve moves along the laid body in the form of a strand, especially being towed, with pressurized water continuously being supplied. The sleeve in this case flushes out a deep groove and then leaves the body, which is in the form of a strand, laid behind it, running in the groove.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrich­ tung zur Durchführung des Verfahrens zur Verlegung strangförmi­ ger Körper, wie Kabel, Rohrleitungen oder dergleichen in vor­ zugsweise zumindest zeitweise mit Wasser bedecktem Boden.The invention relates to a method and a Vorrich tion to carry out the procedure for laying strand-like ger body, such as cables, pipes or the like in front preferably at least temporarily covered with water.

Mit Wasser zumindest zeitweise bedeckter Boden ist insbe­ sondere in Küstengewässern, z.B. in Wattengebieten der Nordsee gegeben. Im Watt sind viele Kabel und Rohrleitungen verlegt, um beispielsweise vorgelagerte Inseln mit Strom, Wasser und Gas zu versorgen. Auch Fernmeldekabel werden verlegt. Weiter­ hin werden Kabel auch zu feststehenden Seezeichen, wie Funkba­ ken, Radarbaken und Leuchtfeuern, verlegt.Soil, at least temporarily covered with water, is in particular especially in coastal waters, e.g. in wadden areas of the North Sea given. Many cables and pipes are laid in the mudflats, for example offshore islands with electricity, water and To supply gas. Telecommunications cables are also installed. Next Towards this end, cables also become fixed sea signs, such as Funkba ken, radar beacons and beacons.

Es ist bekannt, daß die Strömungsverhältnisse, insbesonde­ re in Wattengebieten, fortlaufend zu Umgestaltungen der Ober­ flächen führen. Es bilden sich ständig neue Priele oder Erhö­ hungen aus. Im Wattboden verlegte Kabel können dadurch, zumin­ dest teilweise, auch freigespült werden, so daß sie an der Wattoberfläche liegen und dann der Gefährdung einer mechani­ schen Beschädigung ausgesetzt sind. Freigelegte Kabel, Rohrlei­ tungen oder dergleichen müssen dann so schnell wie möglich er­ neut so tief in den Wattboden gelegt werden, daß eine erneute Freispülung möglichst nicht mehr auftritt. Ebenso sollten schon dicht unter der Wattoberfläche liegende Kabel oder Rohr­ leitungen auch nachträglich noch tiefer gelegt werden, um die drohende Freilegung zu verhindern. Neuverlegungen sollten von vornherein ausreichend tief im Boden verlegt werden, was je­ doch mit herkömmlichen Verlegeverfahren meistens nicht möglich ist.It is known that the flow conditions, in particular re in wadden areas, continuously to redesign the waiters lead areas. New tides or ridges are constantly being formed hung out. Cables laid in the mudflat can, at least at least partially, can also be rinsed free, so that they on the Mudflat surface and then the risk of mechani exposed to damage. Exposed cables, pipes tions or the like must be done as soon as possible  be placed so deep in the mudflats that a new one If possible, flushing no longer occurs. Likewise, should cables or pipes already lying close to the surface of the tidal flats cables can also be retrofitted to reduce the prevent impending exposure. Relocations should be from be laid deep enough in the ground beforehand, what ever but mostly not possible with conventional laying methods is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu finden, mit welchem sich strangförmige Körper, wie Kabel, Rohr­ leitungen und dergleichen, problemlos tief verlegen lassen und mit dem insbesondere auch die Tieferlegung bereits liegender Kabel möglich ist.The invention is based on the object of a method find with which strand-like body, such as cable, pipe cables and the like can be easily laid deep and with which in particular the lowering of already lying Cable is possible.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß um den verlegten strangförmigen Körper eine an der gesamten Oberfläche Druckwasseraustritte aufweisende Hülse gelegt wird und daß die Hülse unter ständiger Zuführung von Druckwasser entlang dem verlegten strangförmigen Körper bewegt, insbesonde­ re geschleppt wird.This object is achieved according to the invention in that one around the entire strand-like body Sleeve with pressure water outlet is placed and that the sleeve with constant supply of pressurized water moved along the laid strand-like body, in particular re being towed.

Bei Zuführung von Druckwasser spült sich die Hülse in den Boden ein, wobei sie durch ihr Eigengewicht einsinkt. Da die Hülse gleichzeitig entlang dem verlegten strangförmigen Körper gezogen wird, spült sie sich auch in Zugrichtung durch den Bo­ den. Weil der verlegte strangförmige Körper durch die Hülse verläuft, erfolgt dabei dessen Mitnahme in die Tiefe des Bo­ dens hinein. Durch das erfindungsgemäße Einspülen mit einer den strangförmigen Körper umgebenden Hülse lassen sich Verlege­ tiefen erreichen, die weit über die mit herkömmlichen Verlege­ fräsen erreichbaren Verlegetiefen hinausgehen. Das benötigte Druckwasser kann ohne weiteres von entsprechenden Pumpen über flexible Schlauchleitungen zur Hülse geleitet werden. Die Pumpen können beispielsweise an Bord von Schwimmfahrzeugen in­ stalliert sein. Um die Hülse entlang dem strangförmigen Körper zu ziehen, können geeignete Schleppvorrichtungen, insbesondere Seilwinden, eingesetzt werden, die ebenfalls an Bord von Schwimmfahrzeugen installiert sein können, die während der Ver­ legearbeiten z.B. verankert werden.When pressurized water is supplied, the sleeve rinses into the Floor, sinking through its own weight. Since the Sleeve at the same time along the laid strand-like body is pulled, it also flushes through the Bo in the direction of pull the. Because the stranded body laid through the sleeve runs, it is carried into the depth of the Bo dens inside. By flushing in with a  the sleeve surrounding the strand-like body can be laid reach depths far beyond those with conventional laying milling reachable installation depths. That needed Pressurized water can easily be pumped over by appropriate pumps flexible hose lines are routed to the sleeve. The Pumps can be used, for example, on board swimming vehicles be installed. Around the sleeve along the strand-like body suitable towing devices, in particular Cable winches are used, which are also on board Floating vehicles can be installed during the ver laying work e.g. be anchored.

Um den Einspülvorgang zu unterstützen, kann zusätzlich zum Druckwasser in vorbestimmten Bereichen an der äußeren Oberflä­ che der Hülse austretende Druckluft zugeführt werden. Die Druckluft beschleunigt den Auftrieb des vom Druckwasser gespül­ ten Bodens. Bevorzugte Bereiche für die Zuführung der Druck­ luft sind die Unterseiten der Hülse. Auch die Druckluftversor­ gung der Hülse kann über entsprechende flexible Schlauchleitun­ gen erfolgen.To support the induction process, in addition to Pressurized water in predetermined areas on the outer surface Coming compressed air emerging from the sleeve. The Compressed air accelerates the buoyancy of the flushed water floor. Preferred areas for feeding the pressure air are the undersides of the sleeve. Even the compressed air supplier The sleeve can be supplied via appropriate flexible hose lines gene.

Damit die Einspültiefe kontrollierbar ist, muß der vertika­ le Anpreßdruck der Hülse auf den Boden beeinflußbar sein. Dies wird nach einer Weiterbildung dadurch erreicht, daß die Hülse an einem Hebezeug abgehängt und zur Veränderung der Verlegetie­ fe mit dem Hebezeug gehoben bzw. abgesenkt wird. Entsprechende Hebezeuge können ohne weiteres an Bord der bereits erwähnten Schwimmfahrzeuge installiert sein. Schwimmfahrzeuge haben da­ bei auch noch den Vorteil, daß sie durch entsprechende Vermu­ rung mittels geeigneter Winden während der Verlegearbeiten ent­ lang der Verlegetrasse mitbewegt werden können. Während die Hülse entlang dem strangförmigen Körper, also entlang der Ver­ legetrasse gezogen wird, kann die Tiefensteuerung durch gleich­ zeitiges Heben oder Senken der Hülse mittels des Hebezeuges er­ reicht werden. Wird die Hülse mehrmals hin- und hergeschleppt, erzeugt sie im Boden entlang der vorgesehenen Trasse eine tie­ fe Rinne, in der ein strangförmiger Körper, ein Kabel oder ein Rohr, verlegt ist. Die Rinnen setzen sich danach in kürzester Zeit mit Sand und Schlick wieder zu. Es kann jedoch auch durch nachträgliches Schütten oder Spülen ein Verschluß der Rinne er­ reicht werden.In order for the induction depth to be controllable, the vertika le contact pressure of the sleeve on the ground can be influenced. This is achieved according to a further development in that the sleeve suspended from a hoist and to change the laying fe is raised or lowered with the hoist. Appropriate Hoists can easily be on board the ones already mentioned Swimming vehicles must be installed. Swimming vehicles have there  with also the advantage that they can by appropriate Vermu suitable winches during the laying work can be moved along the laying route. While the Sleeve along the strand-shaped body, i.e. along the ver the route is pulled, the depth control can be adjusted by the same timely lifting or lowering the sleeve using the hoist be enough. If the sleeve is dragged back and forth several times, it creates a tie in the ground along the intended route fe gutter, in which a strand-like body, a cable or a Pipe that is laid. The channels then settle in the shortest possible time Time with sand and silt again. However, it can also go through subsequent pouring or rinsing a closure of the gutter be enough.

Zur Durchführung des Verfahrens ist eine Vorrichtung ge­ schaffen worden, die sich durch eine Hülse mit einer Vielzahl von über die gesamte Oberfläche verteilt angeordneten Aus­ trittsöffnungen für Druckwasser auszeichnet und die wenigstens einen Druckwasser-Anschlußstutzen hat, an den eine mit einer externen Pumpanlage verbindbare Druckwasserförderleitung an­ schließbar ist.To implement the method, a device is ge been created by a sleeve with a variety from arranged distributed over the entire surface outlets for pressurized water and the least has a pressurized water connection to which one with a external pump system connectable pressurized water delivery line is closable.

Um den Verrohrungsaufwand für die Zuführung von Druckwas­ ser zu jeder einzelnen Austrittsöffnung zu vereinfachen, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, daß die Hülse doppelwan­ dig ausgebildet ist. Der durch die Doppelwandigkeit entstande­ ne Ringraum bildet eine Verteilkammer für Druckwasser. Die Wandungen des Ringraumes werden mit entsprechenden Austritts­ öffnungen, z.B. einfachen Durchbrüchen oder Bohrungen, verse­ hen, so daß dem Ringraum über flexible Schlauchleitungen zuge­ führtes Druckwasser gleichmäßig auf die Austrittsöffnungen ver­ teilt wird. Die gesamte Oberfläche der Hülse kann deshalb ohne besonderen Aufwand mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen ausgerüstet sein. Die Austrittsöffnungen können an vorbestimm­ ten Bereichen auch konzentriert werden. Ebenso ist es möglich, in vorbestimmten Bereichen Austrittsöffnungen durch Verstopfen zu verschließen, so daß die Vorrichtung z.B. auf unterschied­ liche Bodenverhältnisse angepaßt werden kann, um optimale Ein­ spülungen zu erreichen.The piping effort for the supply of pressurized water to simplify this for each individual outlet opening according to a training provided that the sleeve Doppelwan dig is trained. The one created by the double wall The annulus forms a distribution chamber for pressurized water. The Walls of the annulus are made with the corresponding outlet  openings, e.g. simple breakthroughs or holes, verse hen, so that the annulus on flexible hose lines led pressure water evenly onto the outlet openings is shared. The entire surface of the sleeve can therefore without special effort with a large number of outlet openings be equipped. The outlet openings can be predetermined areas. It is also possible in predetermined areas outlet openings due to clogging to be closed so that the device e.g. on difference Liche soil conditions can be adjusted to optimal A to achieve rinses.

Nach einer weiteren erfindungswesentlichen Weiterbildung zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, daß die Hülse aus aneinander setzbaren Halbschalen besteht. Dieses Merkmal er­ leichtert das Ansetzen der Hülse an einen bereits verlegten strangförmigen Körper. Das Durchfädeln des strangförmigen Kör­ pers durch eine Hülse vor Beginn des Einspülverfahrens er­ übrigt sich. Die Hülse kann an beliebiger Stelle der Trasse des verlegten strangförmigen Körpers zum Einsatz gebracht wer­ den, indem die Halbschalen an den strangförmigen Körper ange­ setzt werden und zu der den strangförmigen Körper umschließen­ den Hülse geschlossen und miteinander verbunden werden.After a further development essential to the invention the device is characterized in that the sleeve half-shells that can be placed together. This characteristic he makes it easier to attach the sleeve to an already installed one strand-shaped body. Threading the strand-shaped body pers through a sleeve before the start of the induction process remains. The sleeve can be placed anywhere on the route of the laid strand-like body used the by attaching the half-shells to the strand-like body be set and to enclose the strand-shaped body the sleeve closed and connected together.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, daß die Halbschalen über wenigstens ein Scharniergelenk miteinander klappbar verbunden sind. Die Halbschalen bilden zusammen mit dem Scharniergelenk ein zangenartiges Teil, das geöffnet und geschlossen werden kann. Sobald z.B. ein Kabel auf dem Boden verlegt ist, kann die Hülse durch Abklappen der Halbschalen ge­ öffnet werden, über das Kabel in Längsrichtung gelegt und wie­ der geschlossen werden.Another advantageous development provides that the Half shells with each other via at least one hinge joint are hingedly connected. The half shells form together with a hinge-like part that opens and  can be closed. As soon as a cable on the floor is laid, the sleeve can be ge by folding the half-shells opens, placed over the cable lengthways and how who are closed.

Das Öffnen und Schließen der Halbschalen kann auch über ein Betätigungsorgan bewirkt werden. Beispielsweise können ent­ sprechende Arbeitszylinder vorgesehen sein, die die Klappbewe­ gung der Halbschalen um die Achsen der Scharniergelenke bewir­ ken.The opening and closing of the half shells can also be done via an actuator can be effected. For example, ent speaking working cylinders can be provided which the folding movement the half-shells around the axes of the hinge joints ken.

Jede Halbschale kann auf einfachste Weise, wie vorbeschrie­ ben, doppelwandig ausgebildet sein, wobei jede Halbschale für die Druckwasserbeaufschlagung mit wenigstens einem entsprechen­ den Anschlußstutzen versehen wird, an den ein von einer Pumpen­ anlage heranführender flexibler Schlauch anschließbar ist.Each half-shell can in the simplest way, as described above ben, be double-walled, with each half-shell for the pressurized water exposure corresponds to at least one the connector is provided to which one of a pump system leading flexible hose can be connected.

Weiterhin zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, daß Druckluftleitungen angeordnet sind, deren Austrittsenden in vorbestimmten Bereichen an der dem Boden zugekehrten Untersei­ te der Hülse enden. Die austretende Druckluft beschleunigt den Auftrieb des vom Druckwasser in der Umgebung der Hülse gespül­ ten Bodens.Furthermore, the device is characterized in that Compressed air lines are arranged, the outlet ends in predetermined areas on the bottom side facing the ground end of the sleeve. The escaping compressed air accelerates the Buoyancy of the pressurized water flushed around the sleeve floor.

Die Innenwandung der Hülse läuft zu den Hülsenenden hin trompetenförmig aus, wodurch sich Zugkräfte zum Schleppen der Hülse durch den Boden verringern lassen. Außerdem hat diese Formgebung noch den Vorteil, daß das Risiko mechanischer Be­ schädigungen des strangförmigen Körpers bei einer Bewegung der Hülse entlang dem strangförmigen Körper verringert wird. The inner wall of the sleeve runs towards the sleeve ends trumpet-shaped, which creates tensile forces for towing the Let the sleeve decrease through the bottom. It also has Shaping still has the advantage that the risk of mechanical loading Damage to the strand-like body during movement of the Sleeve is reduced along the strand-like body.  

Jede Austrittsöffnung für Druckwasser ist als gezielt ange­ ordnete bzw. ausgerichtete Düse ausgebildet. Bei einem mitt­ leren Druck des zugeführten Druckwassers von 10 bar erzeugen die Düsen gerichtete scharfe Strahlen, die den Boden in der Um­ gebung der Hülse spülen und verwirbeln, so daß die Hülse durch den Boden entlang dem verlegten strangförmigen Körper mit ge­ ringem Kraftaufwand gezogen werden kann. Dabei gräbt sie sich eine Rinne und läßt den verlegten strangförmigen Körper in der tiefen Rinne hinter sich.Each outlet for pressurized water is targeted arranged or aligned nozzle. With a middle Generate the pressure of the supplied pressurized water of 10 bar the nozzles directed sharp rays that hit the floor in the um rinsing and swirling the sleeve so that the sleeve passes through the floor along the laid strand-like body with ge little effort can be pulled. It digs itself a gutter and leaves the laid strand-like body in the deep groove behind.

Zur Vermeidung mechanischer Beschädigungen während der Hül­ senbewegungen entlang dem strangförmigen Körper ist weiterhin vorgesehen, daß die Düsen an der Hülseninnenwandung versenkt angeordnet sind.To avoid mechanical damage during the hull movements along the strand-like body continues provided that the nozzles are sunk on the inner wall of the sleeve are arranged.

Die Hülse weist vorzugsweise eine Länge von 3 m auf, bei einem Außendurchmesser von 0,5 m und einem Innendurchmesser von 0,3 m. Diese Abmessungen sind bevorzugt geeignet für die Einspülung von Kabeln und Rohren in Küstenbereichen, beispiels­ weise dem Wattenmeer.The sleeve preferably has a length of 3 m an outer diameter of 0.5 m and an inner diameter of 0.3 m. These dimensions are preferably suitable for the Induction of cables and pipes in coastal areas, for example wise to the Wadden Sea.

Die Hülse ist als Schweißkonstrukion aus Stahl ausgebil­ det. Die Hülse ist damit ein robustes widerstandsfähiges Bau­ teil, das bei den angegebenen Abmessungen ausreichendes Eigen­ gewicht aufweist, um auch in schwierige Böden noch durch das Eigengewicht in die Tiefe eingespült zu werden. Die Einhaltung der angestrebten Verlegetiefe wird durch Abhängen der Hülse an entsprechenden Hebezeugen erreicht.The sleeve is designed as a welded construction made of steel det. The sleeve is therefore a robust, robust construction part that is sufficient in the given dimensions has weight to be able to move even in difficult soils Dead weight to be washed into the depth. Compliance The desired installation depth is determined by hanging the sleeve appropriate hoists reached.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weite­ re erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung darge­ stellt. Es zeigtAn embodiment of the invention, from which extends  re inventive features are shown in the drawing Darge poses. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Durchführung des Verlegeverfahrens und Fig. 1 is a schematic side view of an apparatus for performing the laying process and

Fig. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a front view of the device according to FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer Vorrich­ tung zum Verlegen von strangförmigen Körpern, wie Kabeln, Rohr­ leitungen und dergleichen, in vorzugsweise zumindest zeitweise mit Wasser bedecktem Boden, wie Küstengewässern, insbesondere Wattengebieten. Fig. 1 shows a schematic side view of a Vorrich device for laying strand-like bodies, such as cables, pipes and the like, preferably in soil at least temporarily covered with water, such as coastal waters, in particular mud flats.

Die Vorrichtung besteht aus einer doppelwandig ausgebilde­ ten Hülse 1 mit Außenwandung 2 und Innenwandung 3, wobei die Innenwandung 3 an den Stirnseiten 4 und 5 der Hülse wie darge­ stellt trompetenförmig ausläuft. Der zwischen Innenwandung 3 und Außenwandung 2 befindliche Ringraum 6 dient als Sammel­ und Verteilkammer für von außen über hier nicht dargestellte flexible Schläuche herangeführtes Druckwasser. Die Schläuche werden über Anschlußstutzen 7 mit üblichen Bajonettverschlüs­ sen an die Hülse 1 angeschlossen. Die gesamte Oberfläche der Hülse 1, die sich aus den Flächen von Innenwand 3, Außenwand 2 und Stirnseiten 4 und 5 zusammensetzt, ist mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen 8 für das Druckwasser versehen, wobei jede Austrittsöffnung 8 als gezielt angeordnete Düse ausgebil­ det ist. Mit 9 ist eine außen an der Hülse befindliche Druck­ luftleitung bezeichnet, der über den Anschluß 10 über eine Schlauchleitung Druckluft zugeführt werden kann, die an den Enden 11 der Druckluftleitung 9 an der Unterseite der Hülse ausströmt und dadurch den Auftrieb des gespülten Bodens be­ schleunigt.The device consists of a double-walled sleeve 1 with outer wall 2 and inner wall 3 , the inner wall 3 on the end faces 4 and 5 of the sleeve as Darge provides trumpet-shaped. The annular space 6 located between the inner wall 3 and the outer wall 2 serves as a collection and distribution chamber for pressurized water brought in from the outside via flexible hoses, not shown here. The hoses are connected to the sleeve 1 via connection piece 7 with conventional bayonet locks. The entire surface of the sleeve 1 , which is composed of the surfaces of the inner wall 3 , outer wall 2 and end faces 4 and 5 , is provided with a plurality of outlet openings 8 for the pressurized water, each outlet opening 8 being configured as a specifically arranged nozzle. With 9 is located on the outside of the sleeve compressed air line, the compressed air can be supplied via the connection 10 via a hose line, which flows out at the ends 11 of the compressed air line 9 on the underside of the sleeve and thereby accelerates the buoyancy of the flushed bottom be.

Mit 12 sind drei Scharniergelenke bezeichnet sowie mit 13 Arbeitszylinder, die über eine externe Hydrauliksteuerung über den Hydraulikschlauch 14 gesteuert und betrieben werden. Mit 15 sind Tragösen bezeichnet, über die die Hülse 1 an einem He­ bezeug abgehängt werden kann. An beiden Enden der Hülse sind mit 16 bezeichnete Schleppösen angeordnet, mit denen die Hülse während des Spülvorganges entlang einem zu verlegenden strang­ förmigen Körper gezogen werden kann, wobei der strangförmige Körper durch die Hülse verläuft, sich also durch den von der Innenwand 3 umschlossenen Zylinderraum erstreckt.With 12 three hinge joints are designated and with 13 working cylinders, which are controlled and operated via an external hydraulic control via the hydraulic hose 14 . With 15 support eyelets are referred to, over which the sleeve 1 can be suspended on a He witness. At both ends of the sleeve there are towing eyes 16 , with which the sleeve can be pulled during the rinsing process along a strand-shaped body to be installed, the strand-shaped body running through the sleeve, that is to say extending through the cylinder space enclosed by the inner wall 3 .

Fig. 2 zeigt eine schematische Vorderansicht der Vorrich­ tung gemäß Fig. 1. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugs­ zahlen bezeichnet. Fig. 2 läßt insbesondere erkennen, daß die Hülse 1 aus zwei Halbschalen 17 und 18 besteht, die über die Scharniere 12 (Fig. 1) klappbar miteinander verbunden sind, wobei zum Auf- und Zuklappen die Arbeitszylinder 13 vorgesehen sind. Fig. 2 shows a schematic front view of the device according to Fig. 1. The same components are identified by the same reference numbers. Fig. 2 shows in particular that the sleeve 1 consists of two half-shells 17 and 18 which are hingedly connected to one another via the hinges 12 ( FIG. 1), the working cylinders 13 being provided for opening and closing.

Claims (16)

1. Verfahren zur Verlegung strangförmiger Körper, wie Kabel, Rohrleitungen oder dergleichen, in vorzugsweise zumin­ dest zeitweise mit Wasser bedecktem Boden, dadurch gekennzeichnet, daß um den verlegten strangförmigen Körper eine an der gesam­ ten Oberfläche Druckwasseraustritte (8) aufweisende Hülse (1) gelegt wird und daß die Hülse (1) unter ständiger Zuführung von Druckwasser entlang dem verlegten strangförmigen Körper be­ wegt, insbesondere geschleppt wird.1. A method for laying strand-like bodies, such as cables, pipes or the like, preferably in at least at least temporarily covered with water, characterized in that around the laid strand-like body a pressure water outlet ( 8 ) having sleeve ( 1 ) placed on the entire surface is and that the sleeve ( 1 ) with constant supply of pressurized water moves along the laid strand-like body be, in particular is dragged. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zum Druckwasser in vorbestimmten Bereichen an der äußeren Oberfläche der Hülse (1) austretende Druckluft zuge­ führt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in addition to the pressurized water in predetermined areas on the outer surface of the sleeve ( 1 ) escaping compressed air is supplied. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hülse (1) an einem Hebezeug abgehängt und zur Veränderung der Verlegetiefe mit dem Hebezeug gehoben bzw. abgesenkt wird.3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that the sleeve ( 1 ) suspended from a hoist and raised or lowered to change the laying depth with the hoist. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) während des Bewegens entlang dem strangförmigen Körper gleichzeitig gehoben bzw. ab­ gesenkt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 1 ) is simultaneously raised or lowered while moving along the strand-shaped body. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, gekennzeichnet durch eine Hülse (1) mit einer Vielzahl von über die gesamte Oberfläche verteilt an­ geordneten Austrittsöffnungen (8) für Druckwasser und durch we­ nigstens einen Druckwasser-Anschlußstutzen (7), an den eine mit einer externen Pumpanlage verbindbare Druckwasserförderlei­ tung anschließbar ist.5. A device for performing the method according to the preceding claims, characterized by a sleeve ( 1 ) with a plurality of distributed over the entire surface of the ordered outlet openings ( 8 ) for pressurized water and by we least one pressurized water connection piece ( 7 ) to the a connectable to an external pump system water supply line can be connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) doppelwandig ausgebildet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the sleeve ( 1 ) is double-walled. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 und/oder 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) aus aneinander setzba­ ren Halbschalen (17, 18) besteht.7. Device according to one of claims 5 and / or 6, characterized in that the sleeve ( 1 ) consists of half shells ( 17 , 18 ) which can be placed against one another. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (17, 18) über wenigstens ein Scharnierge­ lenk (12) miteinander klappbar verbunden sind.8. The device according to claim 7, characterized in that the half-shells ( 17 , 18 ) via at least one Scharnierge steering ( 12 ) are hingedly connected to each other. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Betätigungsorgan für das Klappen der Halb­ schalen (17, 18) vorgesehen ist.9. The device according to claim 8, characterized in that at least one actuator for folding the half-shells ( 17 , 18 ) is provided. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Betätigungsorgan einen an einer Halbschale abgestütz­ ten und an der anderen Halbschale angreifenden Arbeitszylinder (13) umfaßt. 10. The device according to claim 9, characterized in that each actuator comprises a supported on a half-shell and engaging on the other half-shell working cylinder ( 13 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halbschale (17, 18) wenigstens einen Anschlußstutzen (7) für Druckwasser hat.11. Device according to one of claims 7 to 10, characterized in that each half-shell ( 17 , 18 ) has at least one connecting piece ( 7 ) for pressurized water. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Druckluftleitungen (9) angeordnet sind, de­ ren Austrittsenden (11) in vorbestimmten Bereichen an der dem Boden zugekehrten Unterseite der Hülse (1) enden.12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that compressed air lines ( 9 ) are arranged, de ren outlet ends ( 11 ) end in predetermined areas on the bottom facing the bottom of the sleeve ( 1 ). 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine an den Enden der Hülse (1) trompe­ tenförmig auslaufende Innenwandung (3).13. Device according to one of the preceding claims, characterized by an at the ends of the sleeve ( 1 ) trumpet tapered inner wall ( 3 ). 14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Austrittsöffnung (8) als Düse ausgebildet ist.14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each outlet opening ( 8 ) is designed as a nozzle. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen an der Hülseninnenwandung (3) versenkt angeord­ net sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the nozzles on the inner sleeve wall ( 3 ) are sunk angeord net. 16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine Länge von 3 m, ei­ nen Außendurchmesser von 0,5 m und einen Innendurchmesser von 0,3 m aufweist.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve has a length of 3 m, egg NEN outer diameter of 0.5 m and an inner diameter of 0.3 m.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1326250A (en) * 1970-08-21 1973-08-08 Shell Int Research Method and apparatus for burying an elongated object in the bottom of a body of water

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1326250A (en) * 1970-08-21 1973-08-08 Shell Int Research Method and apparatus for burying an elongated object in the bottom of a body of water

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BRIESKE, Harald: Ein Seekabel wird eingesprüht, Sonderdruck aus "Siemens Elektrodienst", Sept. 1966, 8. Jg., Heft 4, S. 32-35 *

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