DE3817951C2 - - Google Patents

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DE3817951C2
DE3817951C2 DE19883817951 DE3817951A DE3817951C2 DE 3817951 C2 DE3817951 C2 DE 3817951C2 DE 19883817951 DE19883817951 DE 19883817951 DE 3817951 A DE3817951 A DE 3817951A DE 3817951 C2 DE3817951 C2 DE 3817951C2
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/028Chucks the axial positioning of the tool being adjustable

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannsystem für rundlaufende Werkzeuge gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a clamping system for concentric Tools according to the preamble of claim 1.

Ein solches Spannsystem ist in mehrteiliger Ausführung aus der DE-OS 19 55 512 bekannt. Bei diesem Spannsystem ist in dem als Werkzeugträger ausgebildeten Anschlußteil in einer zu der Werkzeug-Aufnahmebohrung koaxialen Bohrung ein axial verschieblich gelagertes Anschlagelement vorgesehen, das durch eine von einer Seite des Anschlußteiles her betätigbare Stelleinrichtung in axialer Richtung verstellbar ist. Damit kann das Werkzeug in der mit einem solchen Spannsystem arbeitenden Werkzeugmaschine auf eine vorbestimmte Höhe eingestellt werden, wie dies insbesondere bei mehrspindligen Werkzeugmaschinen von Bedeutung ist. Die Stelleinrichtung weist ein in einer entsprechenden Ausnehmung des Anschlußteiles drehbar gelagert Kegel-Stellrad auf, dessen Kegelverzahnung mit einer entsprechenden Kegelverzahnung einer zu der Werkzeug-Aufnahmebohrung koaxialen Stellmutter in Eingriff steht, die über ein Trapezgewinde mit einem entsprechend gestalteten Gewindeabschnitt an dem bolzenartigen Anschlagelement verschraubt ist. Die Stellmutter ist axial gegen eine Schulter in dem Anschlußteil abgestützt, während das Anschlagelement selbst mit einer eigenen Drehsicherung in Gestalt einer in eine Längsnut eingreifenden Stiftschraube zusammenwirkt, die gleichzeitig die axiale Verstellwegbegrenzung für das Anschlagelement bildet.Such a clamping system is in a multi-part design known from DE-OS 19 55 512. With this clamping system is in the connection part designed as a tool carrier in a bore coaxial with the tool mounting bore an axially displaceably mounted stop element is provided, that by one from one side of the connector forth actuatable actuator in the axial direction is adjustable. So that the tool in the machine tool working with such a clamping system be set to a predetermined height like this especially with multi-spindle machine tools is important. The actuator points  one in a corresponding recess of the connector pivoted cone adjusting wheel, the bevel gear with a corresponding bevel gear to the tool mounting hole coaxial adjusting nut is engaged with a via a trapezoidal thread correspondingly designed threaded section on the bolt-like stop element is screwed. The Lock nut is axially against a shoulder in the Supported part while the stop element even with its own anti-rotation device in the form of a interacts with a stud screw engaging in a longitudinal groove, which at the same time limits the axial adjustment path forms for the stop element.

Abgesehen von dem hohen konstruktiven Aufbau, der durch die vielen eng tolerierten herzustellenden Elemente der Stelleinrichtung gegeben ist, erfordert diese Stelleinrichtung mit dem Kegelgetriebe einen verhältnismäßig großen Platzbedarf, der häufig nicht befriedigt werden kann und deshalb die Verwendung eines solchen Systems ausschließt. Darüber hinaus ist die Positioniergenauigkeit des Anschlagelementes von den in den verschiedenen zusammenwirkenden Getriebeelementen auftretenden Toleranzen abhängig.Aside from the high structural design, which is due to the many tightly tolerated elements of the Setting device is given, requires this setting device with the bevel gear a relatively large one Space requirements that are often not satisfied can and therefore the use of such a system excludes. In addition, the positioning accuracy of the stop element from those in the different interacting gear elements occurring tolerances dependent.

Bei einem anderen aus der DE-PS 35 01 889 bekannten Spannfutter für rotierende Werkzeuge ist die Anordnung derart getroffen, daß das die Werkzeug-Aufnahmebohrung aufweisende Anschlußteil axial verstellbare Anschlagmittel für das Werkzeug aufweist, die durch eine zu der Drehachse koaxiale zentral eingebaute Anschlagschraube gebildet sind. Diese Anschlagschraube kann aber nur bei entnommenem Werkzeug verstellt werden. Die Einstellung der axialen Anschlagmittel ist deshalb gelegentlich umständlich und aufwendig. Die Verklemmung des Werkzeugschaftes in der Werkzeug-Aufnahmebohrung erfolgt über einen axial verschieblichen Klemmschieber und eine von diesem gegen den Werkzeugschaft anpreßbare Klemmrolle, wobei die Axialverstellung des Klemmschiebers durch eine radiale Spannschraube mit kegeligen Endteil erfolgt, deren Endteil mit einer entsprechenden Kegelfläche einer kegelförmigen Ausnehmung an dem Klemmschieber zusammenwirkt. Der durch die erwähnte axiale Anschlagschraube gebildete, exakt zu positionierende Anschlag für das Werkzeug ist von der Klemmschraube und dem Klemmschieber völlig unabhängig; die Klemmschraube wirkt lediglich als Zugmittel für den Klemmschieber.In another known from DE-PS 35 01 889 The arrangement is chucks for rotating tools such that the tool-receiving bore having connecting part axially adjustable lifting means for the tool, which by a too centrally mounted stop screw coaxial to the axis of rotation are formed. This stop screw can but can only be adjusted when the tool is removed. The Adjustment of the axial lifting gear is therefore occasional cumbersome and complex. The deadlock  the tool shank in the tool mounting hole takes place via an axially displaceable clamping slide and one of these against the tool shank pressing roller, the axial adjustment of the Clamping slide with a radial clamping screw conical end part, the end part with a corresponding conical surface of a conical recess cooperates on the clamping slide. The through the mentioned axial stop screw formed, exactly The stop for the tool to be positioned is from the clamping screw and the clamping slide completely independent; the clamping screw only acts as a traction device for the clamping slide.

Grundsätzlich ähnliches gilt auch für einen aus dem DE-GM 84 20 617 bekannten Werkzeughalter für ein insbesondere rotierendes Werkzeug mit axialer Verstellvorrichtung, bei dem in das Anschlußteil ein eigener darin verschiebbar gelagerter Werkzeugträger angeordnet ist, der die Werkzeug-Aufnahmebohrung aufweist. Dieser Werkzeugträger ist axial bezüglich des Anschlußteiles durch eine Stellmutter positioniert, die auf ein Feingewinde des Werkzeugträgers aufgeschraubt und gegen die Stirnfläche des Anschlußteiles axial abgestützt ist. Um eine sichere Abstützung der Stellmutter gegen das Anschlußteil zu gewährleisten und deren unbeabsichtigtes Lockern zu verhüten, ist der Werkzeugträger gegenüber dem Anschlußteil nicht nur axial federnd vorgespannt, sondern es ist zusätzlich noch eine Spannschraube in einer Gewindebohrung in der Wandung des Anschlußteiles vorgesehen, die mit einem kegelförmigen Ende auf eine Schrägfläche am Umfang des Anschlußteiles eingreift. Auch diese Spannschraube wirkt lediglich als zusätzliches Zugmittel für den Werkzeugträger im Sinne der Unterstützung dessen federnder Vorspannung. Basically the same applies to one from the DE-GM 84 20 617 known tool holder for a particular rotating tool with axial adjustment device, in which in the connection part a separate Tool carrier slidably mounted therein which has the tool receiving bore. This tool carrier is axial with respect to the connecting part positioned by an adjusting nut that is on a fine thread of the tool holder is screwed on and axially supported against the end face of the connecting part is. To secure the locking nut to ensure against the connector and their unintended Preventing loosening is the tool carrier not only axially resilient with respect to the connecting part biased, but there is also one Clamping screw in a threaded hole in the wall of the connecting part provided with a conical End on an inclined surface on the circumference of the connector intervenes. This clamping screw also only works as an additional traction device for the tool carrier in the sense of supporting its resilient bias.  

In einer Ausführungsform dieses Werkzeughalters sind noch zusätzliche axiale Anschlagmittel für das Werkzeug vorgesehen, die durch eine in eine entsprechende zu der Werkzeug-Aufnahmebohrung koaxiale Gewindebohrung eingeschraubte Stützmutter gebildet sind, die nur über das Werkzeug selbst verdrehbar ist und lediglich zur Grobeinstellung dessen Axialstellung dient.In one embodiment of this tool holder additional axial slings for the tool provided by one in a corresponding to the tool mounting hole coaxial threaded hole screwed support nut are formed, which only over the tool itself is rotatable and only for Coarse adjustment whose axial position is used.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das eingangs genannte Spannsystem in dem Sinne zu verbessern, daß die axiale Verstellung des in das Anschlußteil eingesetzten Schneidwerkzeugs im eingespannten Zustand des Werkzeuges auf noch einfachere Weise bei geringerem Platzbedarf möglich ist, wobei gleichzeitig für das ganze Spannsystem einfache konstruktive Verhältnisse erhalten bleiben und auch die Genauigkeit des Spannsystems nicht beeinträchtigt wird.The invention is based on this prior art based on the task, the clamping system mentioned to improve in the sense that the axial adjustment of the cutting tool used in the connector in the clamped state of the tool even easier way possible with less space requirement is, at the same time for the whole clamping system simple constructive relationships are preserved and also does not affect the accuracy of the clamping system becomes.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das Spannsystem erfindungsgemäß die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 auf.To achieve this object, the clamping system is in accordance with the invention the characteristics of the characteristic part of the Claim 1 on.

Das koaxiale Anschlagelement gewährleistet im Zusammenwirken mit der seitlich eingeschraubten Stellschraube eine sichere zentrische Abstützung des in die Werkzeug-Aufnahmebohrung eingesetzten Schneidwerkzeugs. Die Stellschraube wirkt unmittelbar als exakt lagerichtig einstellbar axialer Anschlag für das Anschlagelement und damit das Schneidwerkzeug. Sie wirkt spielfrei auf das Anschlagelement ein und erfordert lediglich einen minimalen Platzbedarf. Da die von dem Schneidwerkzeug über das Anschlagelement auf die Stellschraube ausgeübte axiale Abstützkraft rechtwinklig zu der Schraubenachse wirkt, ist auch ein unbeabsichtigtes Lockern der Stellschraube nicht zu befürchten, so daß die eingestellte Axialposition des Schneidwerkzeuges über lange Betriebszeiträume erhalten bleibt. Gleichzeitig ergibt die Stellschraube im Zusammenwirken mit der Stellfläche an dem Anschlagelementes, ohne daß es dazu zusätzlicher eigener Elemente bedürfte.The coaxial stop element ensures interaction with the set screw screwed in on the side a secure centric support in the tool mounting hole used cutting tool. The Set screw immediately acts as the correct position adjustable axial stop for the stop element and thus the cutting tool. It works without play on the stop element and only requires a minimal space requirement. Because of the cutting tool over the stop element on the set screw exerted axial support force perpendicular to the Screw axis acts is also an unintentional one Loosen the set screw not to be feared, so that  the set axial position of the cutting tool is maintained over long periods of operation. At the same time results in the set screw in cooperation with the footprint on the stop element without that additional own elements would be required.

Der Kegelwinkel des kegeligen Stellteiles und der Steigungswinkel der Keil- oder Kegelfläche sind vorteilhafter Weise gleich; in Einzelfällen sind aber auch unterschiedliche Winkelverhältnisse denkbar.The taper angle of the tapered actuator and the pitch angle of the wedge or cone surface are advantageously the same; in individual cases but are also different angular relationships conceivable.

Die Stellfläche kann mit Vorteil an einer radialen, kegeligen Bohrung oder Ansenkung des Anschlagelementes ausgebildet sein, so daß die Stellschraube gleichzeitig als Verdrehsicherung für das Anschlagelement dient, das im einfachsten Fall ein zylindrischer Anschlagbolzen ist. Alternativ wäre auch vorstellbar, daß die Stellfläche an einer nutenartigen, umlaufenden Vertiefung des Anschlagelementes ausgebildet ist. Schließlich kann der Stellschraube noch eine ihre Winkelstellung anzeigende, außen an dem Anschlußteil angeordnete Skalierung zugeordnet sein, die es erlaubt, die jeweilige axiale Einstellung des eingesetzten Schneidwerkzeuges auch wertmäßig zu erfassen.The footprint can be advantageously on a radial, tapered bore or countersink of the stop element be designed so that the adjusting screw at the same time as an anti-rotation device for the stop element serves, in the simplest case a cylindrical one Stop pin is. Alternatively, it would also be conceivable that the footprint on a groove-like, circumferential recess of the stop element is. Finally, the set screw another one showing its angular position on the outside assigned scaling arranged on the connecting part be, which allows the respective axial Setting the cutting tool used also to record in terms of value.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the object presented the invention. It shows

Fig. 1 ein Spannsystem gemäß der Erfindung, in mehrteiliger Ausführung, im Längsschnitt und in einer Seitenansicht, Fig. 1 a clamping system according to the invention, in a multi-part design, in longitudinal section and in a side view;

Fig. 2 das Anschlußteil des Spannsystems nach Fig. 1, in einer abgewandelten Ausführungsform und in einer entsprechenden Schnittdarstellung, und Fig. 2 shows the connection part of the clamping system according to Fig. 1, in a modified embodiment and in a corresponding sectional view, and

Fig. 3 ein Spannsystem gemäß der Erfindung, in einteiliger Ausführung, in einer Schnittdarstellung entsprechend Fig. 1. Fig. 3 shows a clamping system according to the invention, in one-piece construction, in a sectional view corresponding to FIG. 1.

In Fig. 1 weist ein Aufnahmekörper 1 einen zu der Drehachse 2 koaxialen, als Steilkegel ausgebildeten Spannschaft 3 auf, mit dem er in bekannter Weise mit der nicht weiter dargestellten Spindel einer Werkzeugmaschine, bspw. einer Fräs­ maschine, verbunden werden kann. An der dem Spann­ schaft 3 gegenüberliegenden Stirnseite ist der Auf­ nahmekörper 1 mit einer rechtwinklig zu der Dreh­ achse 2 verlaufenden geschliffenen Planfläche 4 versehen, in deren Bereich sich eine von der zu­ geordneten Stirnseite des Aufnahmekörpers 1 aus­ gehende, koaxiale Aufnahmebohrung 5 in den Aufnahme­ körper 1 erstreckt. Die Aufnahmebohrung 5 ist kreis­ kegelig ausgebildet; an sie schließt sich eine ko­ axiale, zylindrische Ausdrehung 6 an, deren Durch­ messer kleiner ist als der Kleinstdurchmesser des Innenkegels der Aufnahmebohrung 5; sie ist zu der Aufnahmebohrung 5 hin durch einen in den Aufnahme­ körper 1 eingeschraubten, koaxialen Gewindering 7 begrenzt, der als Stützring für eine in der Bohrung 6 angeordnete Zylinderkopfschraube 8 dient, deren Schrau­ benkopf 9 mit einem Innensechskant versehen ist, welcher über eine Durchgangsbohrung 10 von der Rückseite des Aufnahmekörpers 1 her mittels eines entsprechenden Schraubenschlüssels zugängig ist.In Fig. 1, a receiving body 1 has a coaxial to the axis of rotation 2 , formed as a steep taper shank 3 , with which it can be connected in a known manner with the spindle of a machine tool, for example a milling machine, not shown. On the clamping shaft 3 opposite end of the receiving body 1 is provided with a right-angled axis of rotation 2 to the ground plane surface 4 , in the area of which from the assigned end face of the receiving body 1 outgoing, coaxial receiving bore 5 in the receiving body 1 extends. The receiving bore 5 is circularly conical; it is followed by a co-axial, cylindrical recess 6 , the diameter of which is smaller than the smallest diameter of the inner cone of the receiving bore 5 ; It is limited to the receiving bore 5 by a screwed into the receiving body 1 , coaxial threaded ring 7 , which serves as a support ring for a cylinder head screw 8 arranged in the bore 6 , the screw head 9 is provided with a hexagon socket, which has a through hole 10th is accessible from the rear of the receiving body 1 by means of an appropriate wrench.

Mit dem Aufnahmekörper 1 kann mit hoher Rundlauf­ genauigkeit ein koaxiales, zylindrisches Anschluß­ teil 11 oder 11a (Fig. 1, 2) verspannt werden, das als Aufnahme für ein nicht weiter dargestelltes Werkzeug, insbesondere ein Fräswerkzeug, dient. With the receiving body 1 , a coaxial, cylindrical connection part 11 or 11 a ( Fig. 1, 2) can be clamped with high concentricity, which serves as a receptacle for a tool, not shown, in particular a milling tool.

Das Anschlußteil 11, 11a ist an seiner dem Aufnahme­ körper 1 zugewandten Stirnseite mit einer Planfläche 12 ausgebildet, die rechtwinklig zu der Drehachse 2 verläuft und der zentrisch ein koaxialer, vorstehender Zentrierzapfen 13 zugeordnet ist, der kegelig aus­ gebildet ist. Durch den Zentrierzapfen 13 erstreckt sich eine koaxiale Gewindebohrung 14, in die die Zylinderkopfschraube 8 eingeschraubt werden kann. Anschließend an die Gewindebohrung 14 ist in dem Anschlußteil 11 bzw. 11a eine koaxiale, glattwandige, zylindrische Bohrung 15 ausgebildet, die in eine zu der gegenüberliegenden Stirnseite des Anschlußteiles 11 bzw. 11a führende, ebenfalls koaxiale, vorzugsweise zylindrische Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 übergeht, in die der Schaft eines nicht weiter dargestellten Fräswerkzeuges zen­ triert einsetzbar ist. Zwischen der Bohrung 15 und der Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 ist in dem Anschlußteil 11 eine koaxiale, zylindrische Ausdrehung größeren Durch­ messers und kurzer axialer Länge angeordnet.The connecting part 11 , 11 a is formed on its end face facing the receiving body 1 with a flat surface 12 which extends at right angles to the axis of rotation 2 and which is centrally associated with a coaxial protruding centering pin 13 which is formed conically. A coaxial threaded bore 14 extends through the centering pin 13 , into which the cylinder head screw 8 can be screwed. Subsequent to the threaded hole 14 is a coaxial, smooth-walled, cylindrical bore 15 formed in the connecting part 11 or 11 that a leading, also coaxial, preferably cylindrical tool receiving bore 16 merges into a opposite to the front side of the connection part 11 or 11 , in which the shaft of a milling tool, not shown, can be used in a centered manner. Between the bore 15 and the tool receiving bore 16 , a coaxial, cylindrical recess larger diameter and a short axial length is arranged in the connecting part 11 .

In die Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 ist der nicht dargestellte zylindrische Schaft eines Fräswerk­ zeuges genau zentriert einsetzbar. In sie führen radiale Gewindebohrungen 18, deren Achsen gegenüber der Drehachse 2 einen von 90° etwas abweichenden Winkel einschließen, derart, daß in die Gewinde­ bohrungen 18 eingeschraubte Klemmschrauben (nicht dargestellt), die sich gegen den Werkzeugschaft abstützen, ein unbeabsichtigtes Herausziehen des Werkzeugschaftes aus der Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 ausschließen.In the tool-receiving bore 16 , the cylindrical shaft, not shown, of a milling tool can be used in a precisely centered manner. In it lead radial threaded bores 18 , the axes of which, relative to the axis of rotation 2 , enclose an angle slightly deviating from 90 °, in such a way that clamping screws (not shown), which are screwed into the threaded bores 18 and are supported against the tool shank, cause the tool shank to be pulled out unintentionally exclude the tool mounting hole 16 .

Im Bereiche seiner Planfläche 12 weist das An­ schlußteil 11 bzw. 11a zwei gegenüberliegende, achsparallele Aussparung(en) 19 auf, in die im zusammengesetzten Zustand wenigstens ein an das Anschlußteil 1 stirnseitig angeschraubter, ent­ sprechend gestalteter Mitnehmer 20 eingreift, der eine verdrehfeste Kupplung zwischen dem Aufnahme­ körper 1 und dem Anschlußteil 11 bzw. 11a gewähr­ leistet.In the area of its plane surface 12 to the connecting part 11 or 11 a two opposite, axially parallel recess (s) 19 , in which in the assembled state at least one screwed on the end face 1 , accordingly designed driver 20 engages, which has a torsion-resistant coupling between the receiving body 1 and the connector 11 or 11 a guarantees.

In der Bohrung 15 ist mit geringem Spiel ein ein Anschlagelement bildender zylindrischer Anschlag­ bolzen 21 längsverschieblich geführt, der in dem Anschlußteil 11 in dessen Ausdrehung 17 ragt und an dem Ende der Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 ange­ ordnet ist. Der Anschlagbolzen 21 ist mit einer radialen, kegeligen Sackbohrung oder Ansenkung 22 versehen, deren kegelige Innenfläche 23 eine Stellfläche bildet.In the bore 15 is a stop element forming a cylindrical stopper pin 21 is guided longitudinally with little play, which projects in the connection part 11 in the recess 17 and is arranged at the end of the tool-receiving bore 16 . The stop pin 21 is provided with a radial, conical blind bore or countersink 22 , the conical inner surface 23 of which forms a footprint.

Mit dem Anschlagbolzen 21 wirkt das kegelige Stellteil 24 einer Stellschraube 25 zusammen, die in eine mit ihrer Achse rechtwinklig zu der Drehachse 2 verlaufende Gewindebohrung 26 des Anschlußteiles 11 bzw. 11a eingeschraubt ist. Die Stellschraube 25 ist mit einem Innensechskant 27 versehen, über den die Stellschraube 25 von der Seite des Anschlußteiles 11 bzw. 11a aus betätig­ bar ist. Auf der zugeordneten Umfangsfläche des hier im wesentlichen zylindrischen Anschlußteiles 11 bzw. 11a ist im Bereiche der Mündung der Ge­ windebohrung 26 eine Fläche 28 angeordnet, die eine die Gewindebohrung 26 umgebende Skalierung trägt, welche es zusammen mit einer auf der Stellschraube 25 stirnseitig angeordneten Marke gestattet, die jeweilige Verstellung der Stellschraube 25 abzulesen.With the stop bolt 21, the tapered adjusting part 24 of an adjusting screw 25 interacts, which is screwed into a threaded bore 26 of the connecting part 11 or 11 a, which axis is perpendicular to the axis of rotation 2 . The adjusting screw 25 is provided with a hexagon socket 27 , via which the adjusting screw 25 can be actuated from the side of the connecting part 11 or 11 a. On the associated circumferential surface of the here substantially cylindrical connection part 11 or 11 a is threaded bore in the region of the mouth of the Ge 26 has a surface 28 arranged to a threaded hole 26 surrounding scaling transmits that it together with one on the adjusting screw 25 frontally arranged brand allowed to read the respective adjustment of the screw 25 .

Das kegelige Stellteil 24 der Gewindeschraube 25 weist den gleichen Kegelwinkel wie die Stellfläche 23 auf. Es bildet mit dieser einen Winkeltrieb, der es erlaubt, durch Verdrehen der Stellschraube 25 den Anschlagbolzen 21 in der Bohrung 15, bezogen auf Fig. 1, 2, nach rechts, d.h. in Richtung auf die Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 zu, axial zu ver­ stellen.The conical adjusting part 24 of the threaded screw 25 has the same cone angle as the standing surface 23 . It forms with this an angular drive, which allows the stop bolt 21 in the bore 15 , based on FIGS. 1, 2, to the right, ie in the direction of the tool receiving bore 16 , to be adjusted axially by turning the adjusting screw 25 .

Der Durchmesser der kegeligen Sackbohrung oder An­ senkung 23 ist im Bereiche der Umfangsfläche des Anschlagbolzens 21 größer als der Durchmesser der Stellschraube 25, so daß diese, ausgehend von der Stellung nach Fig. 1, mit der Spitze ihres kegeligen Stellteiles 24 praktisch bis zu der gegenüberliegen­ den Wandung der Bohrung 15 vorgestellt werden kann, was einen entsprechenden axialen Stellhub des Anschlagbolzens 21 ergibt.The diameter of the tapered blind bore or reduction 23 is in the region of the circumferential surface of the stop bolt 21 larger than the diameter of the adjusting screw 25 , so that these, starting from the position shown in FIG. 1, with the tip of their conical actuator 24 are practically opposite to the the wall of the bore 15 can be presented, which results in a corresponding axial adjustment stroke of the stop pin 21 .

Der zylindrische Schaft des Werkzeuges wird in die Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 soweit eingeschoben, bis er stirnseitig an dem Anschlagbolzen 21 anliegt, ge­ gen den er wegen der Schräglage der Gewindebohrungen 18 von den in diese eingeschraubten Klemmschrauben angepreßt wird. Durch entsprechende Verstellung der Stellschraube 25, gegen deren Stellteil 24 der An­ schlagbolzen 21 über die Stellfläche 23 axial ab­ gestützt ist, läßt sich jede zweckentsprechende Axialstellung des Anschlagbolzens 21 bezüglich der Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 feinfühlig ein­ stellen, wobei die erreichte Einstellung durch die erläuterte Skalierung im Bereiche der Fläche 28 ab­ gelesen werden kann.The cylindrical shank of the tool is inserted into the tool receiving bore 16 until it rests on the end face of the stop bolt 21 , against which it is pressed by the clamping screws screwed into it because of the inclined position of the threaded holes 18 . By appropriate adjustment of the adjusting screw 25, against the actuator 24 of the firing pin 21 is axially supported on the footprint 23 , each appropriate axial position of the stop bolt 21 can be set with respect to the tool mounting bore 16 , the setting achieved by the scale explained can be read in the area of the area 28 .

In einer nicht weiter dargestellten alternativen Ausführungsform könnte die kegelige Stellfläche 23 auch durch die Seitenwand einer ringsumlaufenden nutenartigen Vertiefung gebildet sein, wie es auch denkbar wäre, das Stellteil 24 mit einem anderen Kegelwinkel auszubilden wie die Stellfläche 23. Anstelle einer kegeligen Stellfläche 23 könnte auch eine ebene Keilfläche vorgesehen sein, wie es auch möglich wäre, das Stellteil 24 mit einer gegebenenfalls auch exzentrischen Nockenfläche zu versehen, die mit der Stellfläche 23 zusammenwirkt.In an alternative embodiment, not shown, the conical footprint 23 could also be formed by the side wall of a circumferential groove-like depression, as it would also be conceivable to design the control part 24 with a different cone angle than the footprint 23 . Instead of a conical standing surface 23 , a flat wedge surface could also be provided, as it would also be possible to provide the adjusting part 24 with an optionally also eccentric cam surface which interacts with the standing surface 23 .

Der Werkzeug-Aufnahmebohrung 16 sind gegebenenfalls Mitnehmereinrichtungen, bspw. ein querverlaufender Keil, für den eingesetzten Werkzeugschaft zugeord­ net, die der Einfachheit halber aber nicht weiter dargestellt sind; sie sind bekannt.The tool-receiving bore 16 are possibly driver devices, for example a transverse wedge, for the tool shank used, which are not shown for the sake of simplicity; they are known.

Die in Fig. 3 dargestellte weitere Ausführungsform des neuen Spannsystems unterscheidet sich von der im Vorstehenden anhand der Fig. 1, 2 beschriebenen Ausführungsform lediglich darin, daß das Anschluß­ teil 11b einstückig an dem Aufnahmekörper 1 ange­ formt ist. Mit der bereits beschriebenen Ausführungs­ form gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Be­ zugszeichen versehen, so daß sich eine nochmalige Erläuterung dieser Teile erübrigt.The further embodiment of the new clamping system shown in FIG. 3 differs from the embodiment described above with reference to FIGS . 1, 2 only in that the connection part 11 b is integrally formed on the receiving body 1 . With the execution form already described the same parts are therefore provided with the same reference numerals, so that a repeated explanation of these parts is unnecessary.

Claims (6)

1. Spannsystem für rundlaufende Werkzeuge, mit einem gegebenenfalls einen Spannschaft tragenden Aufnahmekörper und einem als Werkzeugträger mit einer koaxialen Werkzeug-Aufnahmebohrung und an deren Ende angeordneten, verstellbaren, axialen Anschlagmitteln ausgebildeten Anschlußteil, das an dem Aufnahmekörper einstückig angeformt oder mit diesem zentriert mittels einer Spannvorrichtung axial verspannbar ist, wobei die Anschlagmittel ein in einer zu der Werkzeug-Aufnahmebohrung koaxialen Bohrung des Anschlußteils axial verschieblich gelagertes Anschlagelement aufweisen, das durch eine von einer Seite des Anschlußteiles her betätigbare Stelleinrichtung in axialer Richtung verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtung eine in eine Gewindebohrung (26) des Anschlußteils (11, 11a) seitlich eingeschraubte Stellschraube (25) aufweist, die einenends mit von außen her betätigbaren Stellmitteln (27) und anderenends mit einem mit einer zugeordneten Keil- oder Kegelfläche (23) an dem Anschlagelement (21) zusammenwirkenden kegeligen Stellteil (24) versehen ist.1. Clamping system for rotary tools, with a receiving body, optionally carrying a clamping shank, and a connecting part designed as a tool carrier with a coaxial tool receiving bore and at the end of which is arranged, adjustable, axial stop means, which is integrally formed on the receiving body or centered with it by means of a clamping device is axially clampable, the stop means having a stop element which is axially displaceable in a bore of the connecting part which is coaxial with the tool receiving bore and which is adjustable in the axial direction by an actuating device which can be actuated from one side of the connecting part, characterized in that the adjusting device has an in has a threaded bore ( 26 ) of the connecting part ( 11 , 11 a) laterally screwed adjusting screw ( 25 ), one end with actuating means ( 27 ) which can be actuated from the outside and the other end with one with an associated wedge or he conical surface ( 23 ) on the stop element ( 21 ) cooperating conical actuator ( 24 ) is provided. 2. Spannsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kegelwinkel des kegeligen Stellteils (24) und der Steigungswinkel der Keil- oder Kegelfläche (23) gleich sind.2. Clamping system according to claim 1, characterized in that the cone angle of the conical actuator ( 24 ) and the pitch angle of the wedge or cone surface ( 23 ) are the same. 3. Spannsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelfläche (23) an einer radialen, kegeligen Bohrung oder Ansenkung (23) des Anschlagelemnetes (21) ausgebildet ist. 3. Clamping system according to claim 1, characterized in that the conical surface ( 23 ) is formed on a radial, conical bore or countersink ( 23 ) of the stop element ( 21 ). 4. Spannsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kegelfläche (23) an einer nutenartigen, umlaufenden Vertiefung des Anschlagelementes (21) ausgebildet ist.4. Clamping system according to claim 1, characterized in that the conical surface ( 23 ) is formed on a groove-like, circumferential recess of the stop element ( 21 ). 5. Spannsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement ein zylindrischer Anschlagbolzen (21) ist.5. Clamping system according to one of the preceding claims, characterized in that the stop element is a cylindrical stop pin ( 21 ). 6. Spannsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschraube (25) eine ihre Winkelstellung anzeigende, außen an dem Anschlußteil (11, 11a) angeordnete Skalierung zugeordnet ist.6. Clamping system according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting screw ( 25 ) is assigned a scale indicating its angular position, arranged on the outside on the connecting part ( 11 , 11 a).
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