DE3813832A1 - Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Bremsanlage für Kraft
fahrzeuge der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten
Art.
Antiblockierregelsysteme (ABS, ABV) einer hydraulischen Kraft
fahrzeug-Bremsanlage zeichnen sich dadurch aus, daß die Brems
drücke in den Radbremszylindern selbsttätig moduliert werden,
sobald und solange die Fahrzeugräder infolge zu starker Bremsbe
tätigung - in Relation zum jeweiligen Straßenzustand - zum
Blockieren neigen. Während der Druckmodulation folgen im allge
meinen die Regelphasen "Druckhalten", "Druckabbau" und "Druck
aufbau" aufeinander in der Weise, daß die Fahrzeugräder in
einem engen Schlupfbereich mit optimaler Bremswirkung geregelt
werden.
Neben Antiblockierregelsystemen des geschlossenen Typs, bei
denen während des Regelvorganges in der Regelphase "Druckabbau"
durch eine elektrisch angetriebene Rückförderpumpe Bremsflüssigkeit
aus den betroffenen Radbremszylindern in den Hauptbremszylinder
zurückgefördert wird, sind auch Antiblockierregelsysteme des
offenen Typs bekannt, bei denen während des Regelvorganges
in der Regelphase "Druckabbau" über Auslaßventile Bremsflüssigkeit
aus den betroffenen Radbremszylindern in einen drucklosen Brems
flüssigkeitsvorratsbehälter abgelassen wird. Bei den Regelsystemen
des offenen Typs ist jeweils ein Volumen-Druckspeicher vorgesehen,
aus dem dann für die Regelphase "Druckaufbau" das benötigte
Bremsflüssigkeitsvolumen entnommen und mit der erforderlichen
Druckhöhe in die jeweils betroffenen Radbremszylinder befördert
wird.
Bei bekannten Bremsanlagen mit einem Antiblockierregelsystem
dieses Typs sind die Volumen-Druckspeicher im allgemeinen als
Membranspeicher ausgebildet, die durch eine von einem Elektro
motor angetriebene Kolbenpumpe aus einem Bremsflüssigkeitsvorrats
behälter mit Bremsflüssigkeit gefüllt und auf den notwendigen
Druck aufgeladen werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einer hydrau
lischen Bremsanlage der im Oberbegriff des Patentanspruchs
genannten Art den Aufwand für die Bereitstellung des in der
Regelphase "Druckaufbau" benötigten Bremsflüssigkeitsvolumens
unter Aufrechterhaltung der zuverlässigen Funktionsweise der
Anlage zu verringern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patent
anspruchs gelöst.
Erfindungsgemäß wird also die für den Betrieb des Kraftfahrzeug-
Verbrennungsmotors erforderliche und sowieso vorhandene Öldruck
pumpe oder aber der im Saugrohr des Kraftfahrzeug-Verbrennungs
motors entstehende Unterdruck als Druckquelle ausgenutzt, um
für die Regelphase "Druckaufbau" den erforderlichen Speicher
druck des Volumen-Druckspeichers zu erzeugen.
Eine besondere Pumpe zum Aufladen des Volumen-Druckspeichers
und ein die Pumpe antreibender Elektromotor nebst zugehöriger
Energieversorgung werden nicht mehr benötigt. Das bedeutet
nicht nur eine von der Kostenseite her interessante Reduzierung
des apparativen und baulichen Aufwandes, sondern auch eine
spürbare Verringerung des zur Unterbringung der Anlage erforder
lichen Bauraums, was bei den heutigen kompakten Personenkraft
wagen oft noch wichtiger als eine Kostenreduzierung ist.
Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spieles wird die Erfindung nachstehend näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen in prinzipienhafter Darstellung
Fig. 1 eine hydraulische Bremsanlage
gemäß der Erfindung und
Fig. 2 eine Detaildarstellung des darin
verwendeten Volumen-Druckspeichers.
Fig. 1 zeigt eine hydraulische Zweikreis-Bremsanlage eines
Kraftfahrzeuges mit einem Antiblockierregelsystem des offenen
Typs, von dem jedoch lediglich die für das Verständnis der
Erfindung notwendigen Bauelemente dargestellt sind.
Die Radbremszylinder 5 der Fahrzeugräder werden bei Betätigung
des Bremspedals 3 in üblicher Weise über nicht weiter bezifferte
Bremsleitungen von einem Hauptbremszylinder 1 mit Bremsflüssigkeit
versorgt, wobei im Ausführungsbeispiel zwischen Bremspedal
und Hauptbremszylinder ein Bremskraftverstärker 2 zwischenge
schaltet ist. Der dem Hauptbremszylinder 1 zugeordnete übliche
drucklose Vorratsbehälter der hydraulischen Bremsanlage ist
mit 4 beziffert.
Als Teil des Antiblockierregelsystems, dessen Radsensoren und
dessen elektronische Steuer- und Regeleinrichtung nicht weiter
dargestellt ist, sind in den vom Hauptbremszylinder 1 zu den
Radbremszylindern 5 führenden Bremsleitungen je ein elektromagne
tisch betätigbares Einlaßventil 6 und in von den Radbremszylindern
zum drucklosen Vorratsbehälter 4 führenden Rücklaufleitungen
je ein elektromagnetisch betätigbares Auslaßventil 7 angeordnet.
Während eines durch Blockiergefahr ausgelösten Regelvorganges
des Antiblockierregelsystems wird durch Umschalten der betroffenen
Ein- und Auslaßventile 6 bzw. 7 in der Regelphase "Druckabbau"
aus den betroffenen Radbremszylindern 5 Bremsflüssigkeit in
den drucklosen Vorratsbehälter 4 abgelassen.
Wenn der Druck in den Radbremszylindern 5 in einer nachfolgenden
Regelphase "Druckaufbau" wieder erhöht werden soll, wird - nach
dem die zuvor geöffneten Auslaßventile 7 wieder in ihren darge
stellten gesperrten Zustand zurückgeschaltet wurden - aus einem
unter ausreichend hohem Druck stehenden Volumen-Druckspeicher
8 Bremsflüssigkeit in die betroffenen Radbremszylinder 5 be
fördert, indem die zuvor gesperrten elektromagnetisch betätig
baren Schaltventile 9 in den geöffneten Zustand umgeschaltet
werden.
Abweichend von sonst üblichen Anordnungen ist keine elektromo
torisch betriebene Pumpenanordnung vorgesehen, um den Volumen-
Druckspeicher 8 mit Bremsflüssigkeit zu befüllen und auf den
notwendigen Druck aufzuladen. Statt dessen wird der Volumen-Druck
speicher einerseits in geeigneten Betriebsphasen unter Zwischen
schaltung eines Rückschlagventils 15 unmittelbar aus dem druck-
Losen Vorratsbehälter 4 mit Bremsflüssigkeit befüllt und durch
während des Betriebes des Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors
sowieso zur Verfügung stehende Druckquellen zumindest während
der Regelphase "Druckaufbau" mit dem erforderlichen Druck beauf
schlagt.
Vorzugsweise wird der im Saugrohr des Kraftfahrzeug-Verbrennungs
motors entstehende Unterdruck als Druckquelle ausgenutzt, um
im Volumen-Druckspeicher 8 den während der Regelphase "Druckauf
bau" erforderlichen Bremsflüssigkeitsdruck zu erzeugen.
Das Saugrohr des Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors ist in der
Zeichnung lediglich schematisch angedeutet und mit 10 beziffert.
Über ein elektromagnisches Schaltventil 11 kann der im Saugrohr
herrschende Unterdruck nach Bedarf über eine nicht weiter beziffer
te Leitungsverbindung am Volumen-Druckspeicher 8 zur Wirkung
gebracht werden.
In Fig. 2 ist der Volumen-Druckspeicher 8 und die mit diesen
zusammenwirkenden Bauelemente etwas detaillierter dargestellt.
Der Volumen-Druckspeicher besteht im wesentlichen aus einem
bremsflüssigkeitsgefüllten Zylinderraum 81, dessen Kammervolumen
durch einen axial verschieblich in ihm gelagerten Hydraulikkolben
82 veränderbar ist und dessen maximales Kammervolumen so bemessen
ist, daß es selbst für Vollbremsungen aus der Höchstgeschwindig
keit heraus ausreicht, den gesamten Bedarf der Radbremszylinder
5 an Bremsflüssigkeit zu decken. Der Zylinderraum 81 besitzt
einerseits eine Leitungsverbindung zum drucklosen Vorratsbehälter
4, in die ein Rückschlagventil 15 eingeschaltet ist, und anderer
seits eine zu den beiden Bremskreisen der Bremsanlagen führende
Leitungsverbindung 16, in der die vorerwähnten elektromagnetischen
Schaltventile 9 angeordnet sind.
Der Hydraulikkolben 82 ist über eine Druckstange 83 mit einem
Arbeitskolben 84 gekoppelt, welcher in einem Arbeitszylinder
85 mit zwei Arbeitskammern 87 und 88 axial verschieblich gelagert
ist. Die Arbeitskammer 87 besitzt einen nicht weiter bezifferten
Leitungsanschluß, über den sie mittels eines elektromagnetischen
Schaltventils 11 nach Bedarf entweder mit dem Saugrohr 10 des
Verbrennungsmotors oder mit der Außenatmosphäre 14 verbunden
werden kann. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Schaltzustand
das Schaltventils 11 besteht eine Verbindung zum Saugrohr 10
des Verbrennungsmotors, so daß in der Arbeitskammer 87 ein
entsprechender Unterdruck herrscht. In der zweiten Arbeitskammer
88 herrscht dagegen Atmosphärendruck, weil diese über den Leitungs
anschluß 17 mit der atmosphärischen Luft in Verbindung steht.
Auf den Arbeitskolben 84 und den mit diesem über die Druckstange
83 gekoppelten Hydraulikkolben 82 wirkt somit eine in der Zeichnung
nach rechts gerichtete Kraft, durch welche die Höhe des im
Zylinderraum 81 herrschenden Bremsflüssigkeitsdrucks bestimmt
wird. In der Regelphase "Druckaufbau" wird somit nach Umschalten
der Schaltventile 9 in ihren geöffneten Zustand Bremsflüssigkeit
unter dem unter Druck stehenden Zylinderraum 81 in die betroffenen
Radbremszylinder 5 befördert. Da der Druck im Zylinderraum 81
die Höhe des Blockierdrucks der einzelnen Radbremszylinder
5 erreichen muß, müssen die wirksamen Flächen des Arbeitskolbens
84 und des Hydraulikkolbens 82 unter Berücksichtigung des Unter
drucks natürlich entsprechend aufeinander abgestimmt sein.
Nach jedem Regelbremsvorgang wird der Zylinderraum 81 nach
Sperren der Schaltventile 9 wieder mit Bremsflüssigkeit aufge
füllt, indem das elektromagnetische Schaltventil 11 umschaltet
und dadurch einerseits die Leitungsverbindung von der Arbeits
kammer 87 zum Saugrohr 10 unterbricht und gleichzeitig eine
Leitungsverbindung zur Außenatmosphäre herstellt. Nach Fortfall
der unterdruckbedingten Kolbenkraft wird der Arbeitskolben
84 und damit der Hydraulikkolben 82 durch eine Rückdruckfeder
86 in die ursprüngliche - links liegende - Ausgangslage zurückge
drückt, wodurch aus dem drucklosen Vorratsbehälter 4 - unter
Öffnung des Rückschlagventils 15 - Bremsflüssigkeit in den
Zylinderraum 81 gesaugt wird.
Ein solcher Nachfüllvorgang muß erforderlichenfalls auch dann
zwischengeschaltet werden, wenn bei Abbremsung des Fahrzeuges
aus überhöhten Geschwindigkeiten bei Glatteis (sehr niedriger
Haftbeiwert) während der Regelphase "Druckaufbau" das Kammer
volumen des Zylinderraums 81 nicht für die gesamte Abbremsung
ausreicht. In einem solchen Fall muß für alle Räder während
der Regelung eine verlängerte Druckhaltephase eingelegt werden,
während der zur Nachfüllung des Zylinderraums 81 die Schaltventile
9 und das elektromagnetische Schaltventil 11 kurzzeitig in
oben beschriebener Weise umgeschaltet werden.
Grundsätzlich ist es auch möglich, als Druckquelle für den
Volumen-Druckspeicher 8 zum Beispiel die Öldruckpumpe des Kraft
fahrzeug-Verbrennungsmotors heranzuziehen. Eine solche Variante
ist in Fig. 2 strichliert angedeutet. Bei einer solchen Anordnung
steht die Arbeitskammer 87 abweichend von der zeichnerischen
Darstellung ständig mit atmosphärischer Luft in Verbindung,
wohingegen die Arbeitskammer 88 über eine Leitung 17′ mittels
des elektromagnetischen Schaltventils 11′ nach Bedarf entweder
mit der Öldruckpumpe 12′ des Kraftfahrzeugs oder aber mit dessen
druckloser Motorölwanne 13′ verbunden wird. Wenn die Arbeits
kammer 88 mit der Öldruckpumpe 12′ verbunden ist, werden der
Arbeitskolben 84 und der Hydraulikkolben 82 wieder von einer
nach rechts gerichteten Kraft beaufschlagt. Diese Variante
bietet sich insbesondere dann an, wenn als Verbrennungsmotor
kein Ottomotor, sondern ein Dieselmotor eingesetzt ist.
Claims (1)
- Hydraulische Bremsanlage für Kraftfahrzeuge mit einem Anti blockierregelsystem des offenen Typs, bei dem während eines Regelvorganges in der Regelphase "Druckabbau" Bremsflüssigkeit aus den betroffenen Radbremszylindern in einen drucklosen Vorrats behälter abgelassen und in der Regelphase "Druckaufbau" aus einem unter Druck stehenden Volumen-Druckspeicher in die be troffenen Radbremszylinder befördert wird, gekennzeichnet durch die Verwendung der Öldruckpumpe (12′) des Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors oder des im Saugrohr (10) des Kraftfahrzeug-Verbrennungsmotors entstehenden Unterdrucks als Druckquelle für den während der Regelphase "Druckaufbau" erforderlichen Speicherdruck des Volumen-Druckspeichers (8).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883813832 DE3813832A1 (de) | 1987-05-06 | 1988-04-23 | Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3714952 | 1987-05-06 | ||
DE19883813832 DE3813832A1 (de) | 1987-05-06 | 1988-04-23 | Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3813832A1 true DE3813832A1 (de) | 1988-11-17 |
Family
ID=25855238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883813832 Withdrawn DE3813832A1 (de) | 1987-05-06 | 1988-04-23 | Hydraulische bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3813832A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000324A1 (de) * | 1990-01-08 | 1991-07-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
CN107956603A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 福特环球技术公司 | 取压装置和具有取压装置的机动车辆以及取压方法 |
-
1988
- 1988-04-23 DE DE19883813832 patent/DE3813832A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000324A1 (de) * | 1990-01-08 | 1991-07-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Bremsanlage fuer kraftfahrzeuge |
CN107956603A (zh) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 福特环球技术公司 | 取压装置和具有取压装置的机动车辆以及取压方法 |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |