DE3811784A1 - Dressing roll and method for dressing a grinding machine - Google Patents

Abstract

A dressing roll has a base body (11) which is substantially circular-cylindrical and on whose circumference diamonds (24a, 24a') are arranged and define an axial working area (32) parallel to the axis of the dressing roll. There are also provided means for driving and moving the dressing roll at least in the axial and radial direction. In order to be able to dress grinding wheels with axial and radial grinding faces in the simplest possible movement sequence, further diamonds (24b to 24d, 24a' to 24d') are arranged on a radial surface (26, 26') and define there a radial working area (31) (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Abrichtrolle, mit einem im wesent­ lichen kreiszylindrischen Grundkörper, auf dessen Umfang Diamanten angeordnet sind, und eine zur Achse der Abrichtrolle parallele axiale Bearbeitungsfläche definieren, und mit Mitteln zum Antreiben und Verfahren der Abrichtrolle mindestens in axialer und radialer Richtung. The invention relates to a dressing roller, with one in essence Lichen circular cylindrical body, on its circumference Diamonds are arranged, and one to the axis of the dressing roller Define parallel axial machining surface, and by means for driving and moving the dressing roller at least in axial and radial direction.  

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Abrichten einer Schleifscheibe mit einer radialen Schleiffläche und einer axialen Schleiffläche unter Verwendung einer Abrichtrolle der vorstehend genannten Art.The invention further relates to a method for dressing a grinding wheel with a radial grinding surface and an axial grinding surface using a dressing roller of the aforementioned type.

Es ist bekannt, verschlissene Schleifscheiben von Schleifma­ schinen dadurch wieder aufzuarbeiten, daß man mit einer Diamant­ profilrolle die verschlissene Oberfläche der Schleifscheibe bearbeitet. Die aus der zylindrischen Oberfläche einer solchen Abrichtrolle vorstehenden Diamanten zertrümmern mit ihren Schneiden sowohl Materialreste der Werkstücke, die mit der Schleifscheibe zuvor bearbeitet wurden und sich in den Span­ räumen zwischen den Schleifkörnern festgesetzt haben, sie zertrümmern aber auch die Körner der Schleifscheibe und die Einbettmasse der Schleifkörner, die sogenannte Kornbindung, damit nach dem Abrichten der Schleifscheibe eine Oberfläche zur Verfügung steht, bei der scharfe Schleifmaterialkörner mit dazwischen liegenden Spanräumen aus der Oberfläche der Schleifscheibe vorstehen.It is known to wear worn grinding wheels from Schleifma seem to work up again by using a diamond the worn surface of the grinding wheel processed. That from the cylindrical surface of such Dressing roller smash protruding diamonds with theirs Cutting both material residues of the workpieces using the Grinding wheel has been previously machined and is in the chip cleared between the abrasive grains, they but also smash the grains of the grinding wheel and the Investment of the abrasive grain, the so-called grain bond, a surface after dressing the grinding wheel is available at the sharp abrasive grit with intermediate chip spaces from the surface of the Protect the grinding wheel.

Abrichtrollen der vorstehend genannten Art sind aus dem "Hand­ buch der Fertigungstechnik" von G. Spur und Th. Stöferle, Carl Hanser Verlag, 1980, Band 3/2, Seite 144 bekannt.Dressing rolls of the type mentioned above are from the "hand book of manufacturing technology "by G. Spur and Th. Stöferle, Carl Hanser Verlag, 1980, volume 3/2, page 144.

Abrichtrollen üblicher Bauart sind von kreiszylindrischer Gestalt und liegen mit ihrer zylindrischen Mantelfläche an einer entsprechenden zylindrischen oder konischen Oberfläche der abzurichtenden Schleifscheibe an. Darüberhinaus ist es bekannt, Abrichtrollen doppelkonisch auszubilden, so daß etwa in der Längsmittelebene der Abrichtrolle eine umlaufende, vorstehende Kante entsteht, die dann nur noch punktförmig an der abzurichtenden Schleifscheibenoberfläche anliegt. Dressing rollers of conventional design are circular cylindrical Shape and lie with their cylindrical outer surface a corresponding cylindrical or conical surface the grinding wheel to be dressed. Furthermore, it is known to form dressing rollers double conical, so that about a circumferential, protruding edge, which then only points of the grinding wheel surface to be dressed.  

Mittels geeigneter Antriebs- und Verfahreinheiten ist es möglich, entlang einer vorbestimmten Bahn an der Oberfläche einer Schleifscheibe entlang zu fahren, um der Schleifscheibe eine vorbestimmte Kontur zu geben. Derartig konturierte Schleif­ scheiben werden beispielsweise dazu verwendet, um in einem einzigen Bearbeitungsvorgang eine Ringnut in einer Welle durch sogenanntes Einstechschleifen herzustellen. In diesem Falle muß die Außenkontur der Schleifscheibe der gewünschten Innen­ kontur der Ringnut entsprechen. In diesem Falle wird bei bekannten Schleifmaschinen ein entsprechender Datensatz, der die Koordinaten der Kontur wiedergibt, in der numerischen Steuerung für die Antriebs- und Verfahreinheit der Abrichtrolle eingegeben, und die Abrichtrolle wird dann in Abhängigkeit von den vorgegebenen Daten so im Raum verfahren, daß die Schleifscheibe mit der gewünschten Kontur versehen wird.It is by means of suitable drive and travel units possible along a predetermined path on the surface drive along a grinding wheel to the grinding wheel to give a predetermined contour. Contoured in this way disks are used, for example, in a single machining operation through an annular groove in a shaft to produce so-called plunge grinding. In this case the outside contour of the grinding wheel must be the desired inside contour of the ring groove. In this case, known grinding machines a corresponding data set, the reproduces the coordinates of the contour, in numerical Control for the drive and travel unit of the dressing roller entered, and the dressing roll is then dependent move from the specified data in the room so that the Grinding wheel is provided with the desired contour.

Es sind schließlich Schleifscheiben bekannt, die sowohl eine radiale wie auch eine axiale Schleiffläche aufweisen, wobei sich die Begriffe "radial" und "axial" auf die Achse des üblicherweise ebenfalls rotierenden Werkstücks beziehen, das mittels Außenrundschleifen bearbeitet werden soll und alle Arten von Schleifflächen mit radialen und axialen Komponenten umfassen.Finally, grinding wheels are known, both of which have radial as well as an axial grinding surface, wherein the terms "radial" and "axial" refer to the axis of the usually also refer to a rotating workpiece should be machined using external cylindrical grinding and all Types of grinding surfaces with radial and axial components include.

Wenn bei einer solchen Schleifscheibe, deren Achse parallel oder geneigt zur Werkstückachse verlaufen kann, die radiale Schleiffläche und die axiale Schleiffläche abgerichtet werden sollen, so ist bei herkömmlichen Schleifmaschinen hierzu ein verhältnismäßig komplizierter Bewegungsablauf erforderlich, weil die Abrichtrolle zum Abrichten der zueinander senkrecht gerichteten Schleifflächen "um die Ecke" verfahren werden muß. Dies erfordert verhältnismäßig komplizierte und stabile Antriebs- und Verfahrmechanismen, weil die Abrichtrolle zusammen mit ihrer Antriebseinheit gesamthaft verfahren und verschwenkt werden muß.If with such a grinding wheel, its axis parallel or can be inclined to the workpiece axis, the radial Grinding surface and the axial grinding surface are dressed in conventional grinding machines relatively complicated movement sequence required, because the dressing roller is used to dress the perpendicular to each other directional grinding surfaces "around the corner" got to. This requires relatively complicated and stable  Drive and travel mechanisms because the dressing roller works together traversed and pivoted with their drive unit as a whole must become.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Abrichtrolle und ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß auch mehrachsige Abrichtvorgänge mit einfachem Bewegungsablauf vorgenommen werden können.The invention is based on the object, a Dressing roller and a method of the type mentioned at the beginning to further develop that multi-axis dressing processes can be done with a simple movement.

Diese Aufgabe wird gemäß der eingangs genannten Abrichtrolle dadurch gelöst, daß weitere Diamanten an einer radialen Ober­ fläche angeordnet sind und dort eine radiale Bearbeitungsfläche definieren.This task is carried out according to the dressing roll mentioned at the beginning solved that more diamonds on a radial upper are arranged and there is a radial machining surface define.

Gemäß dem eingangs genannten Verfahren wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abrichtrolle in einer Abrichtphase mit ihrer Achse parallel zur axialen Schleiffläche geführt wird, wobei die radiale Bearbeitungsfläche stirnseitig in ein axiales Abrichtaufmaß der Schleifscheibe eingreift, während die axiale Bearbeitungsfläche tangential an der fertig abgerichteten axialen Schleiffläche anliegt, während in einer anderen Abrichtphase die Abrichtrolle parallel zur radialen Schleiffläche geführt wird, wobei die axiale Bearbeitungsfläche stirnseitig in ein radiales Abrichtaufmaß der Schleifscheibe eingreift, während die radiale Bearbeitungsfläche an der fertig abgerichteten radialen Schleiffläche anliegt.According to the method mentioned at the beginning, the stated task solved according to the invention in that the dressing roller in a Dressing phase with its axis parallel to the axial grinding surface is guided, the radial machining surface on the end engages in an axial dressing allowance of the grinding wheel, while the axial machining surface is tangent to the finish aligned axial grinding surface, while in a other dressing phase, the dressing roller parallel to the radial one Grinding surface is guided, the axial machining surface face in a radial dressing allowance of the grinding wheel engages while the radial machining surface is finished on the aligned radial grinding surface.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil die radialen bzw. axialen Schleif­ flächen der Schleifscheibe durch entsprechende axiale und radiale Bearbeitungsflächen der Abrichtrolle bearbeitet werden können, ohne daß ein Verschwenken der Abrichtrolle erforderlich ist. Es genügt vielmehr eine Verstellmöglichkeit der Abricht rolle in Richtung ihrer Achse sowie rechtwinklig dazu, um die Schleifscheibe in axialer und radialer Richtung abzurichten.The object underlying the invention is based on this Way completely solved, because the radial or axial grinding surfaces of the grinding wheel by appropriate axial and radial machining surfaces of the dressing roller are machined can without swiveling the dressing roller required is. Rather, an adjustment of the dressing is sufficient  roll in the direction of its axis and at right angles to it Dress the grinding wheel in the axial and radial direction.

Auf diese Weise können sowohl wesentlich einfachere und leichte­ re Antriebs- und Verfahreinheiten für die Abrichtrolle verwendet werden und es wird auch der Steuerungsaufwand für das Verfahren der Abrichtrolle wesentlich vereinfacht.This way, both simpler and easier re drive and travel units used for the dressing roller and it will also be the control effort for the process the dressing roll is considerably simplified.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Abrichtrolle im Randbereich als flache Ringscheibe ausgebildet, deren radiale Oberflächen derart mit Diamanten besetzt sind, daß die jeweils am Umfang der Ringscheibe angeordneten Diamanten über den Umfang radial vorstehen.In a preferred embodiment of the invention, the Dressing roller in the edge area designed as a flat washer, the radial surfaces of which are set with diamonds, that the diamonds arranged on the circumference of the ring disk protrude radially over the circumference.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß eine stabile Konstruktion der Abrichtrolle entsteht, deren Steifigkeit in axialer Richtung durch die Steifigkeit der üblicherweise metallischen Ringscheibe ausreichend bemessen werden kann. Infolge des radialen Vorstan­ des der jeweils am Umfang angeordneten Diamanten brauchen auch weitere Diamanten im Bereich der Zylindermantelfläche der Ringscheibe nicht vorgesehen zu werden, so daß dort ein Spanraum entsteht, der die beim Abrichten zertrümmerten Schleif­ materialkörner aufnimmt.This measure has the advantage that a stable construction the dressing roller is created, its rigidity in the axial direction due to the rigidity of the usually metallic washer can be dimensioned sufficiently. Due to the radial board of the diamonds arranged on the circumference also other diamonds in the area of the cylinder surface the washer not to be provided so that there is a Chip space is created, which is the grinding smashed during dressing absorbs material grains.

Dies gilt im besonderen Maße dann, wenn die Ringscheibe nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung an ihrem Umfang mit einer umlaufenden Hohlkehle versehen ist.This is especially true when the washer is after a further embodiment of the invention in its scope is provided with a circumferential groove.

Diese Hohlkehle hat nämlich den Vorteil, daß der Spanraum zwischen den jeweils am Umfang angeordneten Diamanten der beiden radialen Oberflächen noch weiter erhöht wird. This groove has the advantage that the chip space between the diamonds of the both radial surfaces is further increased.  

Besonders bevorzugt ist ein praktisches Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Abrichtrolle, bei der der Durchmesser der Diamanten zwischen 0,2 und 1,0 mm, vorzugsweise bei 0,42 mm liegt.A practical exemplary embodiment is particularly preferred a dressing roller according to the invention, in which the diameter the diamond between 0.2 and 1.0 mm, preferably at 0.42 mm lies.

Diese Dimensionierung mit verhältnismäßig großen Diamanten hat sich in der Praxis als besonders wirkungsvoll erwiesen.This dimensioning with relatively large diamonds has proven to be particularly effective in practice.

Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Schleifscheibe und die Abrichtrolle während des Abrichtens gegenläufig oder gleichsinnig gedreht und zwar vorzugsweise derart, daß das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten von Schleifscheibe und Abrichtrolle in einem Bereich zwischen -0,6 und -1,0, vorzugsweise bei -0,85 liegt. Besonders vorteil­ haft ist, wenn die Absolutbeträge der Umfangsgeschwindigkeiten dabei so eingestellt werden, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe zwischen 30 und 40 m/s, vorzugsweise 35 m/s und die Umfangsgeschwindigkeit der Abrichtrolle zwischen - 27 und -37 m/s, vorzugsweise -32 m/s beträgt.In a further development of the method according to the invention the grinding wheel and the dressing roller during dressing rotated in opposite directions or in the same direction, preferably such that the ratio of the peripheral speeds of Grinding wheel and dressing roller in a range between -0.6 and -1.0, preferably at -0.85. Particularly advantageous is liable if the absolute amounts of the peripheral speeds be set so that the peripheral speed of the Grinding wheel between 30 and 40 m / s, preferably 35 m / s and the peripheral speed of the dressing roller between - 27 and -37 m / s, preferably -32 m / s.

Auch diese Werte haben sich in der Praxis als besonders wir­ kungsvoll erwiesen.In practice, these values have also become special proven kung.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.Further advantages result from the description and the attached drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach­ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in each specified combination but also in other combinations or can be used alone without the scope of the to leave the present invention.  

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail in the following description explained. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht, geschnitten, eines Ausfüh­ rungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Abrichtrolle; Fig. 1 is a side view, sectioned, an example of a guide roller Ausfüh invention.

Fig. 2 in stark vergrößertem Maßstab, abgebrochen, einen Randbereich der Abrichtrolle gemäß Fig. 1; FIG. 2 on a greatly enlarged scale, broken off, an edge region of the dressing roller according to FIG. 1;

Fig. 3 eine äußerst schematisierte Darstellung zur Er­ läuterung einer Abrichtphase nach dem erfindungs­ gemäßen Verfahren; Fig. 3 is an extremely schematic representation for he clarification of a dressing phase according to the inventive method;

Fig. 4 eine Ausschnittsdarstellung in Seitenansicht der Fig. 3, zur Erläuterung der vorzugsweise einge­ stellten Bahngeschwindigkeiten von Schleifscheibe und Abrichtrolle; Fig. 4 is a sectional view in side view of Figure 3, to explain the preferably set web speeds of grinding wheel and dressing roller.

Fig. 5 eine Darstellung, ähnlich Fig. 3, jedoch für eine andere Abrichtphase. Fig. 5 is an illustration, similar to Fig. 3, but for a different dressing phase.

In Fig. 1 bezeichnet 10 insgesamt eine Abrichtrolle, die, verglichen mit üblichen Abrichtrollen nach dem Stand der Technik eine extrem flache zylindrische Gestalt aufweist. Ein metalli­ scher Grundkörper 11 ist um eine Drehachse 12 drehbar und läuft an seinem Umfang in einen noch flacheren Randbereich 13 aus, dessen Einzelheiten in Fig. 2 dargestellt sind.In Fig. 1, 10 designates a dressing roller as a whole which, compared to conventional dressing rollers according to the prior art, has an extremely flat cylindrical shape. A metallic base body 11 is rotatable about an axis of rotation 12 and runs on its circumference into an even flatter edge region 13 , the details of which are shown in FIG. 2.

Eine Antriebs- und Verfahreinheit 14 ist nur äußerst schematisch angedeutet. Sie dient dazu, um die Abrichtrolle 10 mit einer Drehzahl n zu drehen und sie entlang von Koordinatenrichtungen x, y und ggf. z zu verfahren. Die hierzu erforderlichen Kompo­ nenten und numerischen Steuerungseinrichtungen sind an sich bekannt und brauchen daher im Rahmen der vorliegenden Anmeldung nicht nochmals näher erläutert zu werden.A drive and travel unit 14 is only indicated very schematically. It serves to rotate the dressing roller 10 at a speed n and to move it along coordinate directions x , y and, if appropriate, z . The necessary components and numerical control devices are known per se and therefore do not need to be explained again in the context of the present application.

In Fig. 2 erkennt man aus der stark vergrößerten Darstellung des Randbereichs 13, daß der metallische Grundkörper 11 auf der in Fig. 2 rechten Seite über eine Schräge 20 und auf der in Fig. 2 linken Seite über eine flache umlaufende Ringnut 21 in eine flache Ringscheibe 22 übergeht. Die axiale Breite b der Ringscheibe 22 kann z.B. 1 bis 3 mm betragen.In Fig. 2 it can be seen from the greatly enlarged representation of the edge region 13 that the metallic base body 11 on the right in Fig. 2 on a slope 20 and on the left in Fig. 2 on a flat circumferential annular groove 21 in a flat Ring disc 22 merges. The axial width b of the washer 22 can be, for example, 1 to 3 mm.

Die Ringscheibe 22 ist außen mit einer umlaufenden Hohlkehle 23 versehen. Diamanten 24 sind in einer Einbettmasse 25 auf radialen Oberflächen 26, 26′ angeordnet. Die Einbettmasse 25 kann z.B. eine reduzierbare Metallpaste sein, aus der durch Reduzieren ein metallischer Belag entsteht, die Einbettmasse 25 kann aber auch ein Sintermaterial sein, mit dem die Diamanten 24 auf die Oberflächen 26 und 26′ aufgesintert werden und schließlich ist es möglich, die Diamanten 24 durch Aufbringen einer galvanischen Einbettmasse 25 auf den Oberflächen 26 und 26′ zu fixieren.The washer 22 is provided on the outside with a circumferential groove 23 . Diamonds 24 are arranged in an investment 25 on radial surfaces 26 , 26 '. The investment 25 can be, for example, a reducible metal paste, from which a metallic coating is formed by reducing, but the investment 25 can also be a sintered material with which the diamonds 24 are sintered onto the surfaces 26 and 26 'and finally it is possible that Fix diamonds 24 by applying a galvanic investment 25 on the surfaces 26 and 26 '.

Durch die Anordnung der Diamanten 24 entstehen eine rechte radiale Bearbeitungsfläche 30, eine linke radiale Bearbeitungs­ fläche 31 sowie eine axiale Bearbeitungsfläche 32 am Umfang 33 der Ringscheibe 22.The arrangement of the diamonds 24 creates a right radial machining surface 30 , a left radial machining surface 31 and an axial machining surface 32 on the circumference 33 of the annular disk 22 .

Hierzu sind Diamanten 24 a, 24 b, 24 c, 24 d ... auf der rechten Oberfläche 26 vom Umfang 33 nach innen angeordnet, während Diamanten 24 a′, 24 b′, 24 c′, 24 d′ ... in entsprechender Weise auf der linken Oberfläche 26′ angeordnet sind. Die Diamanten 24 weisen bevorzugt einen Durchmesser d von 0,42 mm auf.For this purpose diamonds 24 a , 24 b , 24 c , 24 d ... are arranged on the right surface 26 from the circumference 33 inwards, while diamonds 24 a ', 24 b ', 24 c ', 24 d ' ... in are arranged correspondingly on the left surface 26 '. The diamonds 24 preferably have a diameter d of 0.42 mm.

Die jeweils am Umfang angeordneten Diamanten 24 a bzw. 24 a′ stehen über den Umfang 33 der Ringscheibe 22 vor, so daß die axiale Bearbeitungsfläche 32 gegenüber dem Umfang 33 ein vorgegebenes Übermaß 34 aufweist.The diamonds 24 a and 24 a 'arranged on the circumference in each case project over the circumference 33 of the annular disk 22 , so that the axial machining surface 32 has a predetermined excess 34 with respect to the circumference 33 .

Der Durchmesser D der Abrichtrolle 10 kann beispielsweise ca. 200 mm betragen.The diameter D of the dressing roller 10 can be, for example, approximately 200 mm.

Fig. 3 veranschaulicht den Einsatz der Abrichtrolle 10 zum Abrichten einer Schleifscheibe 40. Die Schleifscheibe 40 ist von an sich bekannter Bauart, bei der die Schleifscheibe 40 unter einem Winkel 41 zur Achse eines in Fig. 3 nicht darge­ stellten Werkstücks angestellt ist. Die Schleifscheibe 40 ist in diesem Falle an ihrem Umfang mit zwei konischen Oberflächen versehen, die so angeordnet sind, daß eine radiale Schleiffläche 42 und eine axiale Schleiffläche 43 entstehen. Mit einem Pfeil 44 ist angedeutet, daß sich die Schleifscheibe 40 um eine in Fig. 3 nicht dargestellte Achse dreht. Fig. 3 illustrates the use of the dressing roll 10 for dressing a grinding wheel 40. The grinding wheel 40 is of a type known per se, in which the grinding wheel 40 is employed at an angle 41 to the axis of a workpiece not shown in FIG. 3. In this case, the grinding wheel 40 is provided on its circumference with two conical surfaces which are arranged such that a radial grinding surface 42 and an axial grinding surface 43 are created. An arrow 44 indicates that the grinding wheel 40 rotates about an axis, not shown in FIG. 3.

Mit 45 ist ein Abrichtaufmaß in radialer Richtung, d.h. an der radialen Schleiffläche 42 und mit 46 ist ein axiales Abrichtaufmaß an der axialen Schleiffläche 43 bezeichnet. Die Aufmaße 45, 46 sind in Fig. 3 der Deutlichkeit halber stark übertrieben dargestellt. In der Praxis sind die Abrichtaufmaße 45, 46 nur einige µ dick. 45 is a dressing allowance in the radial direction, ie on the radial grinding surface 42 and 46 denotes an axial dressing allowance on the axial grinding surface 43 . The oversizes 45 , 46 are shown in FIG. 3 for the sake of clarity, greatly exaggerated. In practice, dressing allowances 45 , 46 are only a few µ thick.

Die Abrichtrolle 10 ist mit ihrer Achse parallel zur nicht dargestellten Werkzeugachse und damit parallel zur axialen Schleiffläche 43 ausgerichtet. Die Abrichtrolle 10 wird in dieser Position gedreht, wie mit einem Pfeil 50 angedeutet. Mittels der Antriebs- und Verfahreinheit 14 wird die Abricht­ rolle 10 so an die Schleifscheibe 40 herangeführt, daß ihre axiale Bearbeitungsfläche 32 mit der Oberfläche einer gewünsch­ ten fertig abgerichteten axialen Schleiffläche 47 der Schleif­ scheibe 40 fluchtet. Aus dieser Position, vorzugsweise rechts von der Schleifscheibe 40 in Fig. 3 wird die Abrichtrolle 10 nun nach links axial verfahren, wie mit einem Pfeil 51 an­ gedeutet. Infolgedessen greift die Abrichtrolle 10 mit ihrer linken radialen Bearbeitungsfläche 31 stirnseitig in das axiale Abrichtaufmaß 46 der axialen Schleiffläche 43 der Schleifscheibe 40 ein, während sie mit ihrer axialen Bearbeitungsfläche 32 tangential an der fertig abgerichteten axialen Schleiffläche 47 anliegt.The dressing roller 10 is aligned with its axis parallel to the tool axis, not shown, and thus parallel to the axial grinding surface 43 . The dressing roller 10 is rotated in this position, as indicated by an arrow 50 . By means of the drive and traversing unit 14 , the dressing roll 10 is brought up to the grinding wheel 40 in such a way that its axial machining surface 32 is aligned with the surface of a desired, already finished, axial grinding surface 47 of the grinding wheel 40 . From this position, preferably to the right of the grinding wheel 40 in FIG. 3, the dressing roller 10 is now moved axially to the left, as indicated by an arrow 51 . Consequently, accesses the dressing roller 10 with her left radial machining surface 31 of the end face in the axial dressing amount 46 of the axial grinding surface 43 of grinding wheel 40, while tangentially rests with its axial working surface 32 on the finished dressed axial grinding surface 47th

Die Pfeile 44 und 50 deuten bereits an, daß die Abrichtrolle 10 und die Schleifscheibe 40 gegenläufig umlaufen. Dies wird nochmals in Fig. 4 veranschaulicht, wo mit v _SS die Bahnge­ schwindigkeit am Umfang der Schleifscheibe 40 und mit v _AR die Bahngeschwindigkeit am Umfang der Abrichtrolle 10 eingezeichnet sind. Die Vektoren der Bahngeschwindigkeiten v _SS und v _AR verlaufen infolge der gegenläufigen Drehung von Abrichtrolle 10 und Schleifscheibe 40 entgegengesetzt gerichtet.The arrows 44 and 50 already indicate that the dressing roller 10 and the grinding wheel 40 rotate in opposite directions. This is illustrated again in FIG. 4, where the speed of the web on the circumference of the grinding wheel 40 is shown with v _SS and the speed of the web on the circumference of the dressing roller 10 with v _AR . The vectors of the web speeds v _SS and v _AR run in opposite directions due to the counter-rotation of the dressing roller 10 and grinding wheel 40 .

Die Abrichtrolle 10 und die Schleifscheibe 40 können aber auch gleichsinnig umlaufen. The dressing roller 10 and the grinding wheel 40 can also rotate in the same direction.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung beträgt die Umfangsgeschwindigkeit v _SS der Schleifscheibe 40 35 m/s und die Umfangsgeschwindigkeit v _AR der Abrichtrolle 10 beträgt -32 m/s, was zu einem Quotienten der Umfangsgeschwindigkeiten v _SS , v_AR von -0,85 führt.In a preferred embodiment of the invention, the peripheral speed v _{SS of} the grinding wheel 40 is 35 m / s and the peripheral speed v _{AR of} the dressing roller 10 is -32 m / s, which leads to a quotient of the peripheral speeds v _SS , v _AR of -0.85 .

Die axiale Bewegung der Abrichtrolle 10 in Richtung des Pfeils 51 der Fig. 3 wird solange fortgesetzt, bis die rechte radiale Bearbeitungsfläche 30 der Abrichtrolle 10 mit der Oberfläche einer gewünschten fertig abgerichteten radialen Schleiffläche 48 der Schleifscheibe 40 fluchtet. In dieser Position wird der axiale Vorschub der Abrichtrolle 10 abgeschaltet und auf einen radialen Vorschub umgeschaltet, der die Abrichtrolle 10 in Richtung eines Pfeils 52 in Fig. 5 bewegt. Wie man deutlich aus Fig. 5 erkennt, greift nun die Abrichtrolle 10 mit ihrer axialen Bearbeitungsfläche 32 stirnseitig in das radiale Abrichtaufmaß 45 ein, während die rechte radiale Bearbeitungs­ fläche 30 der Schleifscheibe 10 an der fertig abgerichteten radialen Schleiffläche 48 anliegt.The axial movement of the dressing roller 10 in the direction of the arrow 51 in FIG. 3 continues until the right radial machining surface 30 of the dressing roller 10 is flush with the surface of a desired finished, dressed radial grinding surface 48 of the grinding wheel 40 . In this position, the axial feed of the dressing roller 10 is switched off and switched to a radial feed which moves the dressing roller 10 in the direction of an arrow 52 in FIG. 5. As can be clearly seen from FIG. 5, the dressing roller 10 engages with its axial machining surface 32 on the end face in the radial dressing allowance 45 , while the right radial machining surface 30 of the grinding wheel 10 bears against the finished radial grinding surface 48 .

Aus der vorstehenden Schilderung wird deutlich, daß durch einen sehr einfachen Bewegungsablauf der Abrichtrolle 10 in Richtung zweier zueinander senkrecht stehender Koordinatenachsen (Pfeile 51 und 52) in Verbindung mit den drei Bearbeitungs­ flächen 30, 31, 32 der Abrichtrolle 10 die Schleifscheibe 40 in zwei Koordinatenrichtungen, nämlich entlang ihrer radialen Schleiffläche 42 sowie entlang ihrer axialen Schleiffläche 43 abgerichtet werden kann.From the above description it is clear that a very simple movement of the dressing roller 10 in the direction of two mutually perpendicular coordinate axes (arrows 51 and 52 ) in conjunction with the three machining surfaces 30 , 31 , 32 of the dressing roller 10, the grinding wheel 40 in two coordinate directions , namely can be dressed along its radial grinding surface 42 and along its axial grinding surface 43 .

Es versteht sich, daß die vorstehende Schilderung nur einen Beispielsfall erläutert, während zahlreiche Abwandlungen denkbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. It is understood that the above description is only one Example case explained, while numerous modifications are conceivable without departing from the scope of the present invention.  

So versteht sich, daß auch Schleifscheiben abgerichtet werden können, deren Achse nicht geneigt sondern parallel zur Werk­ stückachse verläuft. Auch kann bei entsprechend ergänzter Koordinatensteuerung der Abrichtrolle 10 ein Abrichtprogramm für eine Schleifscheibe eingestellt werden, deren Schleifflächen (Haupt- und Nebenschneide) sich nicht unter 90° sondern unter anderen Winkeln schneiden. Auch das Abrichten von Schleif­ scheiben mit mehr als zwei konischen oder zylindrischen Um­ fangsflächen oder das Abrichten von an ihrem Umfang beliebig konturierten Schleifscheiben ist selbstverständlich bei ent­ sprechender Modifikation der Antriebs- und Verfahreinheit nebst zugehöriger Steuerung ohne weiteres möglich. Schließlich ist selbstverständlich auch möglich, die Abrichtrolle 10 mit Bearbeitungsflächen zu versehen, die nicht senkrecht aufeinan­ derstehen sondern beliebige Winkel miteinander einschließen, wie auch Abrichtrollen mit mehr als drei Bearbeitungsflächen im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden können.So it goes without saying that grinding wheels can also be dressed, the axis of which is not inclined but runs parallel to the workpiece axis. With a correspondingly supplemented coordinate control of the dressing roller 10, a dressing program can be set for a grinding wheel whose grinding surfaces (main and secondary cutting edge) do not intersect at 90 ° but at different angles. The dressing of grinding wheels with more than two conical or cylindrical circumferential surfaces or the dressing of grinding wheels that are contoured as desired on their circumference is, of course, readily possible with a corresponding modification of the drive and travel unit along with the associated control. Finally, it is of course also possible to provide the dressing roller 10 with machining surfaces which are not perpendicular to one another, but instead form any angle with one another, and also dressing rollers with more than three machining surfaces can be used in the context of the present invention.

Claims (9)

1. Abrichtrolle, mit einem im wesentlichen kreiszylindri­ schen Grundkörper (11), auf dessen Umfang Diamanten (24 a, 24 a′) angeordnet sind und eine zur Achse (12) der Abrichtrolle (10) parallele axiale Bearbeitungsfläche (32) definieren, und mit Mitteln (14) zum Antreiben und Verfahren der Abrichtrolle (10) mindestens in axialer (51) und radialer (52) Richtung, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Diamanten (24 b bis 24 d, 24 b′ bis 24 d′) an einer radialen Oberfläche (26, 26′) angeordnet sind und dort eine radiale Bearbeitungsfläche (31) definieren.1. dressing roller, with a substantially circular cylindrical body ( 11 ), on the circumference of which diamonds ( 24 a , 24 a ') are arranged and define an axis ( 12 ) of the dressing roller ( 10 ) parallel to the axial machining surface ( 32 ), and with means ( 14 ) for driving and moving the dressing roller ( 10 ) at least in the axial ( 51 ) and radial ( 52 ) direction, characterized in that further diamonds ( 24 b to 24 d , 24 b ′ to 24 d ′) on one radial surface ( 26 , 26 ') are arranged and define a radial machining surface ( 31 ) there. 2. Abrichtrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie im Randbereich (13) als flache Ringscheibe (22) ausgebildet ist, deren radiale Oberflächen (26, 26′) derart mit Diamanten (24) besetzt sind, daß die jeweils am Umfang (33) der Ringscheibe (22) angeordneten Diamanten (24 a, 24 a′) über den Umfang (33) radial vorstehen (34).2. dressing roller according to claim 1, characterized in that it is formed in the edge region ( 13 ) as a flat washer ( 22 ) whose radial surfaces ( 26 , 26 ') are set with diamonds ( 24 ) such that the respective circumference ( 33 ) the annular disc ( 22 ) arranged diamonds ( 24 a , 24 a ') protrude radially over the circumference ( 33 ) ( 34 ). 3. Abrichtrolle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringscheibe (22) an ihrem Umfang (33) mit einer umlaufenden Hohlkehle (23) versehen ist. 3. dressing roller according to claim 2, characterized in that the annular disc ( 22 ) is provided on its circumference ( 33 ) with a circumferential groove ( 23 ). 4. Abrichtrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Diamanten (24) zwischen 0,2 und 1,0 mm, vorzugsweise bei 0,42 mm liegt.4. dressing roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the diameter of the diamonds ( 24 ) is between 0.2 and 1.0 mm, preferably 0.42 mm. 5. Verfahren zum Abrichten einer Schleifscheibe (40) mit einer radialen Schleiffläche (42) und einer axialen Schleiffläche (43) unter Verwendung einer Abrichtrolle (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abrichtrolle (10) in einer Abrichtphase mit ihrer Achse (12) parallel zur axialen Schleiffläche (43) geführt wird, wobei die radiale Bearbeitungsfläche (31) stirnseitig in ein axiales Abrichtaufmaß (46) der Schleifscheibe (40) eingreift, während die axiale Bearbeitungsfläche (32) tangential an der fertig ab­ gerichteten axialen Schleiffläche (47) anliegt, während in einer anderen Abrichtphase die Abrichtrolle (10) parallel zur radialen Schleiffläche (42) geführt wird, wobei die axiale Bearbeitungsfläche (32) stirnseitig in ein radiales Abrichtaufmaß (45) der Schleifscheibe (40) eingreift, während die radiale Bearbeitungsfläche (30) an der fertig abgerichteten radialen Schleiffläche (48) anliegt.5. A method for dressing a grinding wheel ( 40 ) with a radial grinding surface ( 42 ) and an axial grinding surface ( 43 ) using a dressing roller ( 10 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dressing roller ( 10 ) in a dressing phase with its axis ( 12 ) parallel to the axial grinding surface ( 43 ), the radial machining surface ( 31 ) engaging in an axial dressing allowance ( 46 ) of the grinding wheel ( 40 ), while the axial machining surface ( 32 ) tangential to the from the aligned axial grinding surface ( 47 ), while in another dressing phase the dressing roller ( 10 ) is guided parallel to the radial grinding surface ( 42 ), with the axial machining surface ( 32 ) on the face side in a radial dressing allowance ( 45 ) of the grinding wheel ( 40 ) engages, while the radial machining surface (30) abuts the radial finished dressed grinding surface (48). 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (40) und die Abrichtrolle (10) während des Abrichtens gegenläufig gedreht werden.6. The method according to claim 5, characterized in that the grinding wheel ( 40 ) and the dressing roller ( 10 ) are rotated in opposite directions during the dressing. 7. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schleifscheibe (40) und die Abrichtrolle (10) während des Abrichtens gleichsinnig gedreht werden. 7. The method according to claim 5, characterized in that the grinding wheel ( 40 ) and the dressing roller ( 10 ) are rotated in the same direction during dressing. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeiten (v _SS , v _AR ) von Schleifscheibe (40) und Abrichtrolle (10) in einem Bereich zwischen -0,6 und -1,0, vorzugsweise bei -0,85, liegt.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that the ratio of the peripheral speeds (v _SS , v _AR ) of the grinding wheel ( 40 ) and dressing roller ( 10 ) in a range between -0.6 and -1.0, preferably at -0.85. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit (v _SS ) der Schleifscheibe (40) zwischen 30 und 40 m/s, vorzugsweise 45 m/s, und die Umfangsgeschwindigkeit (v _AR ) der Abrichtrolle (10) zwischen -27 und -37 m/s, vorzugsweise -32 m/s, beträgt.9. The method according to claim 8, characterized in that the peripheral speed (v _SS ) of the grinding wheel ( 40 ) between 30 and 40 m / s, preferably 45 m / s, and the peripheral speed (v _AR ) of the dressing roller ( 10 ) between - 27 and -37 m / s, preferably -32 m / s.