DE3808754A1 - Method of placing pressure piles and sheet-pile planks - Google Patents

Abstract

In a method of placing pressure piles, in particular for reconstructing foundations no longer having an adequate load-bearing capacity or for strengthening existing foundations if there is a change in use of a structure, as well as sheet-pile planks, a crossbeam is used which rests on a support at one of its end areas and acts at its other end area on the pressure pile to be driven or the sheet-pile plank via an extendable pressure unit. A load is applied to this crossbeam. The loaded crossbeam serves as an abutment for absorbing the pressure force. The pressure force which can be absorbed by this abutment can be varied by the mass of the load and/or its position along the crossbeam being changed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einbringen von Preß­ pfählen und Spund-Dielen.The invention relates to a method for introducing press pile and sheet piles.

Derartige Preßpfähle, die vorzugsweise aus übereinandersetz­ baren Pfahlelementen bestehen, werden insbesondere dazu be­ nutzt, ein tragendes Fundament für ein darüber zu errichten­ des Bauwerk zu bilden. Dies kann vor Erstellung des Bauwerkes geschehen, ist zuweilen aber auch nach dessen Erstellung er­ forderlich, wenn das zuvor gelegte Fundament z. B. aufgrund des Auftretens von Bergschäden seine ursprüngliche Belastbar­ keit eingebüßt hat oder wenn aufgrund einer Nutzungsänderung die vom Fundament aufzunehmenden Lasten erhöht werden sollen. Liegt ein Bauwerk bereits vor, dann ist stets auf relativ eng bemessenem Raum zu arbeiten und darauf zu achten, daß das Bauwerk bei der Sanierung oder Stärkung des Fundaments keine Schäden erleidet. Dadurch verbietet sich beim Einbringen von Preßpfählen der Einsatz schwerer Maschinen, wie Rammen oder dgl. Es wird deshalb bisher zum Einbringen von Preßpfählen mit hydraulischen Pressen gearbeitet, die sich einerseits am Pfahl und andererseits an dem bestehenden Bauwerk abstützen. Die dabei auf den Preßpfahl auszuübende Preßkraft wird be­ stimmt von der Last des Bauwerks und von dessen jeweils gege­ bener Lastaufnahmemöglichkeit. Es kann sich deshalb ergeben, daß praktisch nur eine relativ geringe Kraft auf den Preß­ pfahl ausgeübt werden kann.Such piles, which preferably from one another Bare pile elements exist, in particular be uses to build a supporting foundation for one above to form the structure. This can be done before the construction happened, but sometimes even after it was created required if the previously laid foundation z. B. due the occurrence of mining damage its original resilience lost or if due to a change in use the loads to be borne by the foundation are to be increased. If a building already exists, it is always relatively narrow to work in a dimensioned space and to ensure that the Building when renovating or strengthening the foundation none Suffers damage. This prevents the introduction of Press piles use heavy machinery such as ramming or The like. It is therefore so far for the introduction of press piles worked with hydraulic presses on the one hand Support the pile and the other hand on the existing structure. The pressing force to be exerted on the press pile will be agrees with the load of the building and its counterpart load suspension option. It can therefore result that practically only a relatively small force on the press stake can be exercised.

Ähnliche Probleme stellen sich beim Einpressen von Spund-Die­ len.Similar problems arise when pressing in bung-die len.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art anzugeben, das insbeson­ dere ein Arbeiten auf engem Raum ermöglicht und ein Auswählen der auf den Preßpfahl bzw. die Spund-Diele einwirkenden Kraft unabhängig vom jeweiligen Bauwerk zuläßt.The object of the present invention is now a Specify the method of the type mentioned above, in particular which enables working in a confined space and selection  the force acting on the press pile or sheet pile regardless of the structure.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Traverse an ih­ rem einen Endbereich auf einem Lager und an ihrem anderen Endbereich über die Preßeinheit auf dem Kopf eines Pfahls bzw. eines oberen Pfahlelements bzw. einer Spund-Diele abge­ stützt wird und daß zwischen den beiden Endbereichen der Tra­ verse an dieser eine Last zur Einwirkung auf die Traverse an­ gebracht wird.This object is achieved in a method of the type mentioned at the beginning Art solved according to the invention in that a traverse to ih one end area on one bearing and on the other End area over the press unit on the head of a pile or an upper pile element or a sheet pile plank is supported and that between the two end regions of the tra on this load a load to act on the crossbar brought.

Als Lager für die Traverse kann dabei ein vorhandenes Wider­ lager oder aber ein auf dem Boden abgesetzter Absetzblock verwendet werden.An existing counter can be used as a bearing for the traverse camp or a settling block on the ground be used.

Einige vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Some advantageous developments of the invention Procedures are the subject of subclaims.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigtThe method according to the invention is described below with the aid of Described drawings. It shows

Fig. 1 ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens beim Einpressen von Preßpfählen unter Ver­ wendung eines Absetzblocks als Lager, Fig. 1 shows an application example of the invention Ver driving during pressing of Preßpfählen under TO USE A Absetzblocks as a bearing,

Fig. 2 eine Draufsicht zur Darstellung nach Fig. 1, FIG. 2 shows a top view for the representation according to FIG. 1, FIG.

Fig. 3 ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens beim Einpressen von Spund-Dielen unter Ver­ wendung eines Absetzblocks als Lager und Fig. 3 shows an application example of the method according to the invention when pressing in sheet piles using a settling block as a bearing and

Fig. 4 eine Draufsicht zur Darstellung nach Fig. 3. FIG. 4 shows a top view for the representation according to FIG. 3.

Aus den Zeichnungen ist ersichtlich, daß ein aus Pfahlelemen­ ten 1 zusammensetzbarer Preßpfahl 1 a in den Boden 2 einge­ preßt werden soll. Zu diesem Zweck ist in eine Grundmauer 3 eines vorhandenen Bauwerks eine Öffnung 4 eingearbeitet wor­ den. In dem Bereich der Öffnung 4 ist das bisherige Fundament entfernt. Hier sollen (Fig. 2) drei Preßpfähle nebeneinander eingebracht werden, um anschließend dann einen Teil der Last des Bauwerks zu übernehmen. Die Zahl der nebeneinander anzu­ ordnenden, jeweils für sich einzupressenden Pfähle 1 a sowie deren Abstände voneinander sind entsprechend der aufzunehmen­ den Last zu bestimmen.From the drawings it can be seen that a from 1 Pfahlelemen composable press pile 1 a in the bottom 2 is to be pressed. For this purpose, an opening 4 is incorporated into a base wall 3 of an existing building. In the area of the opening 4 , the previous foundation has been removed. Here ( Fig. 2) three press piles are to be placed side by side, in order to then take over part of the load of the structure. The number of piles 1 a to be arranged next to each other, each to be pressed in , and their distances from one another are to be determined in accordance with the load to be absorbed.

Auf den Boden 2 des vorhandenen Bauwerks ist ein Absetzbock 5 mit Abstand von der Grundmauer 3 plaziert. Dieser Absetzbock 5 besitzt ausreichende Tragfähigkeit und entsprechend bemes­ sene Aufstandsflächen 6. Der Absetzbock 5 hat einen Querträ­ ger 7, auf dem eine Traverse 8 mit ihrem einen Endbereich 9 aufliegt. Die Traverse 8 besteht aus zwei an ihren Enden mit­ einander gekoppelten Doppel-T-Trägern. Es ist aber auch die Verwendung eines einzelnen Trägers möglich. Auch die Profile der Traverse 8 können anders gewählt werden.On the floor 2 of the existing structure, a jack 5 is placed at a distance from the base wall 3 . This jack 5 has sufficient load-bearing capacity and appropriately dimensioned contact surfaces 6 . The jack 5 has a Querträ ger 7 , on which a crossbar 8 rests with one end portion 9 . The crossbeam 8 consists of two double T-beams coupled at their ends. However, it is also possible to use a single carrier. The profiles of the traverse 8 can also be chosen differently.

Die Traverse 8 reicht durch die Öffnung 4 der Grundmauer 3 hindurch und stützt sich über eine Schiene 10 und eine Preß­ einheit 14, die als hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit aus­ gebildet sein kann, auf dem jeweils zu oberst angeordneten Pfahlelement 1 eines Preßpfahls 1 a ab.The cross member 8 extends through the opening 4 of the base wall 3 and is supported by a rail 10 and a press unit 14 , which can be formed as a hydraulic piston-cylinder unit, on the uppermost pile element 1 of a press pile 1 a from.

Zwischen dem Querträger 7 und der Schiene 10 ist nahe der Grundmauer 3 eine auf dem Boden 2 ruhende Last 11 vorgesehen, die aus mehreren quaderförmigen Ballastelementen 12 zusammen­ gestellt ist. Bei diesen Ballastelementen 12 handelt es sich zweckmäßigerweise um betonummantelte Stahlteile, die mitein­ ander in variabler Zahl gekoppelt werden können. Between the cross member 7 and the rail 10 , a load 11 resting on the floor 2 is provided near the base wall 3 and is composed of a plurality of cuboid ballast elements 12 . These ballast elements 12 are expediently concrete-coated steel parts which can be coupled with one another in variable numbers.

Die Last 11 hat gemäß Fig. 1 eine Auflagefläche 13, die an der Oberseite der Traverse 8 angreift, wenn diese beim Aus­ fahren der Preßeinheit 14 um ihr Lager herum ein weig auf­ wärts geschwenkt wird. Diese Auflagefläche 13 ist Teil eines Durchbruchs der Last 11, durch den die Traverse 8 hindurch­ führt. Dieser Durchbruch kann eine rundum begrenzte Öffnung oder aber Teil eines u-förmigen Ausschnitts in der Last 11 sein.The load 11 has a support surface 13 shown in FIG. 1, which engages the top of the crossmember 8 when this is pivoted a little bit to the top when the press unit 14 moves around its bearing. This bearing surface 13 is part of an opening in the load 11 through which the crossmember 8 passes. This breakthrough can be an all-round opening or part of a U-shaped cutout in the load 11 .

Der Abstand des Lastschwerpunkts von dem Querträger 7 des Ab­ setzbocks 5 ist mit L 1 bezeichnet, während der Abstand zwi­ schen der Achse des Preßpfahls 1 a und dem Querträger 7 mit L 2 angegeben ist. Daraus ergibt sich, daß die auf den Preßpfahl 1 a wirkende Preßkraft der Last multipliziert mit dem Verhält­ nis aus L 1 und L 2 entspricht. Daraus folgt, daß die Preßkraft durch die Veränderung der Last 11 und durch die Plazierung der Last 11 auf der Traverse 8 variabel ist und den jeweili­ gen Erfordernissen angepaßt werden kann.The distance of the center of gravity from the cross member 7 from the jack 5 is designated L 1 , while the distance between the axis of the press pile 1 a and the cross member 7 is indicated with L 2 . It follows that the pressing force acting on the press pile 1 a corresponds to the load multiplied by the ratio of L 1 and L 2 . It follows that the pressing force is variable by changing the load 11 and by placing the load 11 on the crossmember 8 and can be adapted to the respective requirements.

Wenn die Traverse 8 mit ihrem in den Figuren links darge­ stellten Ende über die Preßeinheit 14 an einem Preßpfahl 1 a angreift und hier eine Preßkraft ausübt, wird der Preßpfahl 1 a entsprechend der Last 11 in den Boden eingetrieben bis die vorliegende, von der als Widerlager wirkenden belasteten Tra­ verse aufnehmbare Preßkraft zum weiteren Vortrieb nicht mehr ausreicht oder aber ein neues Pfahlelement 1 eingesetzt wer­ den muß. Wenn die aufnehmbare Preßkraft nicht mehr ausreicht, kann entweder die Last 11 längs der Traverse 8, sofern noch möglich, in Richtung auf die Grundmauer 3 verstellt werden oder aber die Last 11 muß erhöht werden. Wenn ein weiteres Pfahlelement 1 einzusetzen ist, dann muß die Traverse 8 gege­ benenfalls mit der Last 11 soweit angehoben werden, bis Raum für das Einbringen eines weiteren Pfahlelements 1 besteht. Anschließend kann dann die Traverse 8 mit der Last 11 wieder als Widerlager verwendet werden, an dem sich die Preßeinheit 14 mit ihrem einen Ende abstützt, während sie mit ihrem ande­ ren Ende auf das obere Ende eines Preßpfahls 1 a einwirkt. Die Fig. 3 und 4 zeigen das Einbringen von Spund-Dielen 20. Auch dabei wird eine Traverse 21 verwendet, die sich an ihrem einen Ende 22 auf einem Absetzbock 23 abstützt, welcher hier auf zwei Stahlprofilen 24 ruht.If the traverse 8 with its end shown in the figures on the left Darge attacks on the press unit 14 on a press pile 1 a and exerts a pressing force here, the press pile 1 a is driven into the ground according to the load 11 until the present one, by the as an abutment acting loaded Tra verse recordable pressing force for further propulsion is no longer sufficient or a new pile element 1 used who must. If the compressible force that can be absorbed is no longer sufficient, either the load 11 along the crossmember 8 , if still possible, can be adjusted in the direction of the base wall 3 or the load 11 must be increased. If a further pile element 1 is to be used, then the crossmember 8, if necessary, must be raised with the load 11 until there is room for the introduction of a further pile element 1 . Then the cross member 8 can then be used again with the load 11 as an abutment, on which the pressing unit 14 is supported with one end, while it acts with its other end on the upper end of a press pile 1 a . FIGS. 3 and 4 show the introduction of sheet flooring 20th Here, too, a traverse 21 is used, which is supported at one end 22 on a support bracket 23 , which rests here on two steel profiles 24 .

Es ist eine Last 25 vorgesehen, die aus zwei über Schienen 26 verbundenen Lastteilen 27 besteht. Die Traverse 21 führt un­ ter den Schienen 26 hindurch. Eine Preßeinheit 28 greift an einem Ende 29 der Traverse 21 an, das über einer an der Spund-Diele 20 festgeschweißten Stütze 30 liegt. Die Preßein­ heit 28 ruht auf dieser Stütze 30. Wenn die Spund-Diele 20 entsprechend weit eingetrieben ist, kann die Stütze 30 von der Spund-Diele 20 abgetrennt werden und es kann eine neue Stütze 31 in geeigneter Höhe an der Spund-Diele 20 festge­ schweißt werden.A load 25 is provided, which consists of two load parts 27 connected via rails 26 . The cross member 21 leads below the rails 26 therethrough. A press unit 28 engages at one end 29 of the crossmember 21 , which lies above a support 30 welded to the sheet pile 20 . The press unit 28 rests on this support 30 . If the sheet pile 20 is driven accordingly far, the support 30 can be separated from the sheet pile 20 and a new support 31 can be welded to the sheet pile 20 at a suitable height.

Die Last 25 ruht auf zwei Stahlprofilen 32, die parallel zu den Stahlprofilen 24 verlaufen. Die Last 25 und der Absetz­ bock 23 können auf den zugeordneten Stahlprofilen 24, 32 mit­ tels hydraulischer Pressen gleichzeitig und geräuscharm ver­ schoben werden, was insbesondere beim Bau von Spundwänden be­ deutsam ist, die eine solche Ortsveränderungsmöglichkeit er­ fordern.The load 25 rests on two steel profiles 32 which run parallel to the steel profiles 24 . The load 25 and the jack 23 can be pushed on the assigned steel profiles 24, 32 with hydraulic presses simultaneously and quietly, which is significant, particularly when building sheet piles, which require such a change of location.

Claims (8)

1. Verfahren zum Einbringen von Preßpfählen und Spund- Dielen, bei dem zwischen dem oberen Pfahlende bzw. der Spund-Diele und einem Widerlager eine hydraulische Preßein­ heit angeordnet wird, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Traverse an ihrem einen Endbereich auf einem Lager und an ihrem anderen Endbereich über die Preßeinheit auf dem Kopf eines Pfahls bzw. eines oberen Pfahlelements bzw. einer Spund-Diele abgestützt wird und daß zwischen den beiden Endbereichen der Traverse an dieser eine Last zur Ein­ wirkung auf die Traverse angebracht wird. 1. A method for introducing press piles and sheet piles, in which a hydraulic press unit is arranged between the upper pile end or the sheet piling and an abutment, characterized in that a cross member at its one end region on a bearing and its other end area is supported on the press unit on the head of a pile or an upper pile element or a sheet pile plank and that between the two end areas of the crossbar there is a load attached to this to act on the crossbar. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Last auf die an ihren Endbereichen aufliegende Tra­ verse aufgesetzt, nach dem Vorpressen zum Einfügen eines wei­ teren Pfahlelements maximal angehoben und dann wieder auf die Traverse aufgesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the load on the tra verse put on, after the pre-pressing to insert a white tere pile element maximally raised and then back to the Traverse is put on. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Last die Traverse übergreifend auf dem Boden abge­ setzt wird, daß dann die Preßeinheit zwischen dem Kopf eines Pfahls bzw. eines oberen Pfahlelements bzw. eine Spund-Diele und der Traverse angeordnet und zum Einpressen des Pfahls bzw. der Spund-Diele ausgefahren wird, wobei die Traverse um ihr Lager geschwenkt wird und die Last übernimmt, daß an­ schließend nach dem erneutem Absetzen der Last auf dem Boden die Preßeinheit entfernt und erforderlichenfalls ein Pfahl­ element auf den Pfahl aufgesetzt und der Einpreßvorgang wie­ derholt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the load spanned the crossbar on the floor is set that then the press unit between the head of a Pile or an upper pile element or a sheet pile plank and the traverse arranged and for pressing in the pile or the sheet pile plank is extended, with the crossbeam around their bearing is pivoted and the load takes on that closing after putting the load down again on the floor the press unit is removed and, if necessary, a pile element placed on the pile and the press-in process as is being repeated. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Position der Last zwischen den beiden Endbereichen der Traverse zur Erzielung der ge­ wünschten, auf den Preßpfahl bzw. die Spund-Diele einwirken­ den Preßkraft in Längsrichtung der Traverse eingestellt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the position of the load between the two end areas of the traverse to achieve the ge wish to act on the press pile or the sheet pile plank the pressing force is set in the longitudinal direction of the crossbar. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Masse der Last zur Erzielung der gewünschten, auf den Preßpfahl bzw. die Spund-Diele ein­ wirkenden Preßkraft ausgewählt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mass of the load to achieve the desired one on the press pile or the sheet pile plank acting press force is selected. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Last aus mehreren Ballastelementen zusammengestellt wird.6. The method according to claim 5, characterized in that the load is composed of several ballast elements becomes. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Einbringen von Spund-Dielen an diesen Stützen zum Ansetzen der Preßkraft angeschweißt werden, die nach Verwendung wieder entfernt und erforderli­ chenfalls durch höher angesetzte Stützen ersetzt werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that when inserting sheet piles  welded to these supports to apply the pressing force that are removed after use and required if necessary, be replaced by higher supports. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Last sowie das Lager auf Stahlprofilen parallel verschiebbar gelagert werden.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the load and the bearing on Steel profiles can be slid in parallel.