DE3805097A1 - NEUTRON FLOW MEASURING DEVICE HIGH SENSITIVITY - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Neutronenfluß-Meßgerät gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solches Neutronenfluß- Meßgerät ist durch die DE-OS 30 11 960 bekannt.The invention relates to a neutron flux measuring device according to Preamble of claim 1. Such a neutron flux Measuring device is known from DE-OS 30 11 960.

Bei diesem bekannten als Teilchennachweisgerät bezeichneten Neutronenfluß- Meßgerät - auch die Bezeichnungen Neutronendetektor oder Miniatur-Ionisationskammer (Spaltkammer) sind geläufig - sind zwei rohrförmige Elektroden konzentrisch und mit geringem Abstand zueinander innerhalb eines Keramik-Gehäuses angeordnet und auf den einander zugewandten Elektrodenflächen mit einer Spaltstoffbeschichtung versehen. Das Keramik-Gehäuse besteht insbesondere aus gesintertem Aluminiumoxid. Der zwischen den einander gegenüberstehenden Elektroden entgegengesetzter Pola­ rität gebildete Ringspalt ist mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt.In this known neutron flux device known as a particle detection device, Measuring device - also the names neutron detector or Miniature ionization chamber (slit chamber) are common - are two tubular electrodes concentric and with little Spaced from each other within a ceramic housing and on the facing electrode surfaces with a Provide fuel coating. The ceramic housing is made especially made of sintered aluminum oxide. The between the opposing electrodes of opposite pola ring formed with a pressurized Gas filled.

Ein gattungsgemäßes Neutronenfluß-Meßgerät ist auch der DE-PS 11 95 415 zu entnehmen, wobei hier nur die die Anode bil­ dende Elektrode mit einem spaltbaren Material beschichtet ist. In dieser Schrift finden sich auch Hinweise auf geeignete spaltbare Materialien für die Elektrodenbeschichtung. Erwähnt sind 233 U, 235 U, 238 U, 232 Th, 237 Np, 239 Pu, 241 Pu und 231 Pa. Es findet sich weiterhin ein Hinweis auf das Füllgas, das insbesondere aus reinem Argon besteht und bei diesem bekannten Neutronen-Meßgerät unter einem Druck von ca. 15 bar steht. Bei diesem bekannten Neutronenfluß-Meßgerät ist nur ein einziges Elektrodenpaar (Anode-Kathode) vorgesehen.A generic neutron flux meter is also the DE-PS 11 95 415 can be seen, here only the anode bil end electrode is coated with a fissile material. This document also contains references to suitable ones fissile materials for electrode coating. Mentioned are 233 U, 235 U, 238 U, 232 Th, 237 Np, 239 Pu, 241 Pu and 231 Pa. There is also a reference to the fill gas, which consists in particular of pure argon and this known neutron measuring device under a pressure of approx. 15 bar stands. In this known neutron flux measuring device is only one only pair of electrodes (anode-cathode) provided.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird von der Überlegung ausgegangen, die Empfindlichkeit von gattungsgemäßen Neutronen­ fluß-Meßgeräten zu steigern. Insbesondere soll eine Neutronen­ empfindlichkeit von 1 cm² erreicht werden, dabei sollen trotzdem durch das Neutronenfluß-Meßgerät Neutronenflußdichten bis zu 10⁹ cm^-2 s^-1 erfaßt werden. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Neutronenfluß- Meßgerät zu schaffen, welches bei rohrförmiger, schlanker Bau­ form eine wesentlich vergrößerte Elektrodenoberfläche und dem­ zufolge auch eine wesentlich vergrößerte Spaltstoffschicht-Ober­ fläche aufweist, ohne daß bei enger und gedrängter Bauweise die Gefahr von Kriechströmen oder Überschlägen zwischen den benach­ barten Elektroden entgegengesetzer Polarität bestehen würde.According to the present invention, it is assumed that the sensitivity of generic neutron flow measuring devices is increased. In particular, a neutron sensitivity of 1 cm ² should be achieved, but neutron flux densities up to 10 ⁹ cm ^-2 s ^-1 should still be detected by the neutron flux measuring device. In particular, the invention has for its object to provide a generic neutron flux measuring device, which has a substantially enlarged electrode surface in tubular, lean construction form and, accordingly, also has a significantly enlarged surface of fissile material, without the risk of tight and crowded construction Leakage currents or arcing would exist between the neighboring electrodes of opposite polarity.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe mit einem Neutronen­ fluß-Meßgerät gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1 durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vor­ teilhafte Weiterbildungen sind in den Patentansprüchen 2 bis 16 angegeben.According to the invention, the task is with a neutron flow meter according to the preamble of claim 1 by the solved in the characterizing part of claim 1. Before Partial developments are in claims 2 to 16 specified.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß durch das Bauprinzip der abgestuften, ineinander­ geschachtelten Vielfach-Elektroden-Konfiguration eine wesentliche Steigerung der Neutronenempfindlichkeit erreichbar ist, wobei trotz geringer Spaltweiten von ca. 0,5 bis 1 mm Kriechströme oder Überschläge im Bereich der Elektrodenenden, also dort wo sie mit dem Kontaktkörper kontaktiert und gegeneinander durch die Isolierstoffkörper isoliert sind, verhindert werden. Besonders vorteilhafte Anwendungsfälle für den Erfindungsgegenstand sind die Kernrandinstrumentierung bei Heizreaktoren, das sind Siede­ wasserreaktoren nach dem Naturumlaufprinzip, die bis hinunter zu kleinen Baugrößen von 5 MW_therm in Planung bzw. im Bau sind. Weitere Anwendungen sind Wiederaufarbeitungsanlagen für abgebrannte Brennelemente oder Nuklear-Kernreaktor-Anlagen all­ gemein, und zwar überall dort, wo die Neutronenstrahlung gemes­ sen werden soll, also auch bei Lagern oder Kompaktlagern für abgebrannte Brennelemente. Das Neutronenfluß-Meßgerät weist einen für die Fertigungstechnik vorteilhaften modulartigen Aufbau auf, indem ein wesentlicher Teil der Montage-Arbeits­ gänge durch Ineinanderstecken der Elektroden, der Isolierkörper, des Kontaktrohres und der Kontaktkörper bewerkstelligt wird.
The advantages achievable with the invention can be seen primarily in the fact that the construction principle of the stepped, nested multiple electrode configuration enables a substantial increase in neutron sensitivity to be achieved, with leakage currents of about 0.5 to 1 mm or less despite the narrow gap widths Flashovers in the area of the electrode ends, ie where they are in contact with the contact body and insulated from one another by the insulating material body, can be prevented. Particularly advantageous applications for the subject matter of the invention are the core edge instrumentation in heating reactors, which are boiling water reactors based on the natural circulation principle, which are in the planning or under construction down to small sizes of 5 MW _therm . Further applications are reprocessing plants for spent fuel elements or nuclear nuclear reactor plants in general, wherever the neutron radiation is to be measured, i.e. also in bearings or compact bearings for spent fuel elements. The neutron flux measuring device has a modular structure advantageous for manufacturing technology, in that a substantial part of the assembly work is accomplished by inserting the electrodes, the insulating body, the contact tube and the contact body.

Weitere, mit der Erfindung erzielbare Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele hervor, welche in der Zeichnung dargestellt sind und anhand derer die Erfindung und ihre Wirkungsweise noch näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtFurther advantages which can be achieved with the invention result from the the following description of two exemplary embodiments, which are shown in the drawing and on the basis of which the Invention and its operation will be explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Neutronenfluß-Meßgerät nach der Erfindung, in axial verkürzter, vereinfachter Darstellung mit Unterteilung in die Figurenteile Fig. 1A und Fig. 1B, wobei die Schraffur bei den Elektroden fortgelassen ist; ... 1 shows a longitudinal section through a neutron flux measuring apparatus according to the invention, in axially shortened, simplified representation of division in the figure, parts 1A and 1B, wherein the hatching has been omitted at the electrodes;

Fig. 2 das rechte Ende des Meßgerätes nach Fig. 1B in einem Längs­ schnitt durch die Abschlußarmatur in etwas geänderter, mehr detaillierter Darstellung; Fig. 2 shows the right end of the measuring device of Figure 1B in a longitudinal section through the end fitting in a slightly modified, more detailed representation.

Fig. 3 den Metall-Keramikkörper des Kabelendverschlusses aus Fig. 1A vergrößert im Detail. Fig. 3 shows the metal-ceramic body of the cable termination from Fig. 1A enlarged in detail.

Das Neutronenfluß-Meßgerät nach Fig. 1 bis 3, im folgenden abgekürzt Meßgerät genannt, weist ein als Ganzes mit 1 bezeich­ netes, zylindrisches längliches Gehäuse auf und eine im Inneren des Gehäuses 1 angeordnete, nach außen gasdicht verschlossene Spaltkammer 2. In der Spaltkammer 2 sind eine Mehrzahl von als Ganzes mit E bezeichneten rohrförmigen Elektroden jeweils mit Ringspalt d ₁ konzentrisch zueinander und gegeneinander elek­ trisch isoliert sowie mit je einer Plus- bzw. Minus-Polarität kontaktiert angeordnet, und zwar jeweils in Form eines Anoden-Kathoden-Paares A 1-K 1, A 2-K 2 bzw. A 3-K 3. Die Elektroden E dieser Anoden-Kathoden-Paare sind wenigstens an einer der ein­ ander zugewandten Elektrodenflächen mit einer Beschichtung aus einem spaltbaren Material versehen. Im Ausführungsbeispiel ist dafür 235 U mit einer Schichtdicke oder Massenbelegung von ca. 1,5 mg/cm² auf die Elektroden aufgebracht. Ein bevorzugter Elektrodenabstand d ₁ beträgt 0,5 bis 1 mm. Zur grundsätzlichen Funktion des Meßgeräts ist es erforderlich, daß wenigstens zwei Elektroden E in Form eines Anoden-Kathoden-Paares vorhanden sind. The neutron flux measuring device according to FIGS. 1 to 3, hereinafter abbreviated to measuring device, has a cylindrical elongated housing, designated as a whole with 1 , and a gap chamber 2, which is arranged inside the housing 1 and is sealed gas-tight to the outside. In the gap chamber 2 , a plurality of tubular electrodes, designated as a whole by E , each with an annular gap d _{1 are} concentrically insulated from one another and electrically isolated from one another and are contacted with a plus or minus polarity, in each case in the form of an anode cathode -Pair A 1 - K 1 , A 2 - K 2 or A 3 - K 3 . The electrodes E of these anode-cathode pairs are provided at least on one of the electrode surfaces facing one another with a coating of a fissile material. In the exemplary embodiment, 235 U is applied to the electrodes with a layer thickness or mass coverage of approximately 1.5 mg / cm ² . A preferred electrode spacing d ₁ is 0.5 to 1 mm. For the basic function of the measuring device, it is necessary that at least two electrodes E are present in the form of an anode-cathode pair.

Die Elektroden E unterschiedlicher Polarität, d. h. die Gruppe der Kathoden K 1 bis K 3 einerseits und die Gruppe der Anoden A 1 bis A 3 andererseits, sind durch generell mit 3 gekennzeich­ nete Isolierkörper aus keramischem Material gegeneinander isoliert und auf Abstand gehalten. Dabei handelt es sich um die erwähnten Ringspalte d ₁ zwischen den einander benachbarten Elektroden E und ferner um den Restringspalt d₂, der zwischen der innersten Elektrode A 3 und einem inneren, zentrisch angeord­ neten Kontaktrohr 4 besteht, welch letzteres noch weiter unten be­ schrieben wird. Ein bevorzugtes Material für die Isolierkörper 3 ist eine Al₂O₃-Keramik, wie sie aus dem Stand der Technik an sich bekannt ist. Zumindest in den Spalträumen der Ringspalte d ₁ zwischen den Elektroden E entgegengesetzter Polarität befindet sich ein unter Druck stehendes Füllgas. Es ist zweckmäßig, auch weitere Hohlräume, also auch den zum Ringspalt d ₂ gehörigen Spaltraum mit Füllgas zu füllen, um eine zentrale Öffnung zum Beschicken mit Gas zu verwenden. Als Füllgas kommt insbesondere Edelgas in Frage; im Ausführungsbeispiel ist reines Argon ver­ wendet, welches unter einem Druck von beispielsweise 5 bar steht. Mit der ersten Polarität, die mit -P bezeichnet ist und auch Masse- Polarität genannt werden kann, ist über einen noch zu erläuternden ersten Kontaktkörper KO die erste Gruppe der Elektroden K 1 bis K 3 verbunden, und mit der zweiten Polarität +P die auch Plus-Polari­ tät genannt werden kann, ist die andere Gruppe der Elektroden A 1 bis A 3 auf noch zu erläuternde Weise über den zweiten Kontaktkör­ per AO und das innere Kontaktrohr 4 verbunden.The electrodes E of different polarity, ie the group of cathodes K 1 to K 3 on the one hand and the group of anodes A 1 to A 3 on the other hand, are insulated from one another and generally kept at a distance by insulating bodies made of ceramic material which are generally identified by 3 . These are the mentioned annular gaps d ₁ between the adjacent electrodes E and also the residual annular gap d ₂, which exists between the innermost electrode A 3 and an inner, centrically arranged contact tube 4 , the latter of which will be described further below . A preferred material for the insulating body 3 is an Al ₂ O ₃ ceramic, as is known per se from the prior art. At least in the gap spaces of the annular gaps d ₁ between the electrodes E of opposite polarity, there is a filling gas under pressure. It is expedient to also fill other cavities, that is to say also the gap space belonging to the annular gap d ₂ , with filling gas in order to use a central opening for charging with gas. In particular, noble gas can be used as the filling gas; in the exemplary embodiment, pure argon is used, which is under a pressure of, for example, 5 bar. The first group of electrodes K 1 to K 3 is connected to the first polarity, which is denoted by - P and can also be called ground polarity, via a first contact body KO, which is yet to be explained, and the second group + P is also connected Plus polarity can be called, the other group of electrodes A 1 to A 3 is connected in a manner yet to be explained via the second contact body via AO and the inner contact tube 4 .

Die Masse-Polarität -P wird durch den Außenleiter 5.1 eines koaxialen Metallmantelkabels 5 geführt, die Plus-Polarität +P durch die Seele 5.2 dieses Kabels 5, wobei zwischen der Kabelseele 5.2 und dem Metallmantel 5.1 eine bevorzugt minde­ stens bis 800°C temperaturbeständige, keramische Isolierung in Form eines Isolierstoffmantels 5.3 angeordnet ist. Dieser Isolier­ stoffmantel 5.3 besteht zweckmäßigerweise aus einem Mineral wie beispielsweise Al₂O₃ oder SiO₂. Das Metallmantelkabel 5 ist durch die eine Stirnwand des Gehäuses 1, in diesem Falle einen axialen Ansatz kO 1 des ersten Kontaktkörpers KO gasdicht nach außen hindurchgeführt, wobei im Axialbereich a ₁ des Ansatzes kO 1 eine kontaktgebende gasdichte Fügestelle zwischen Metallmantel 5.1 des Kabels 5 und dem Innenumfang der Durchführungsbohrung 6 vor­ handen ist.The mass-polarity P is guided by the outer conductor 5.1 a coaxial metal-sheathed cable 5, the positive polarity + P through the soul 5.2 of this cable 5, wherein between the cable core 5.2 and the metal sheath 5.1 is a preferably minde least to 800 ° C temperature-resistant, ceramic insulation is arranged in the form of an insulating jacket 5.3 . This insulating material jacket 5.3 suitably consists of a mineral such as Al ₂ O ₃ or SiO ₂ . The metal sheath cable 5 is passed through the one end wall of the housing 1 , in this case an axial extension kO 1 of the first contact body KO in a gas-tight manner , in the axial region a _{1 of} the extension kO 1 a contact- making gas-tight joint between the metal sheath 5.1 of the cable 5 and the Inner circumference of the through hole 6 is present.

Bei 7 ist auf einer kleinen axialen Teillänge durch verstärkte Linien hervorgehoben, daß im dargestellten Ausführungsbeispiel die Spaltstoff-Beschichtung in allen Elektroden E, bis auf die äußerste Elektrode K 1, vorgesehen ist, und zwar bei den übrigen jeweils auf beiden Seiten bzw. an deren Außenumfang und Innen­ umfang, bis auf die innerste Elektrode A 3, die ihre Spaltstoff- Beschichtung 7 nur an ihrem Außenumfang trägt. Diese Beschich­ tung besteht aus 235 U; dieses Element ist für die Messung langsamer Neutronen als Spaltstoffschicht bei dem dargestellten Meßgerät besonders geeignet. Grundsätzlich könnten, abhängig vom Anwendungsfall, ob epithermische oder schnelle Neutronen gemes­ sen werden, auch andere Spaltstoffe, z. B. 232 Th, verwendet werden.At 7 it is emphasized on a small axial partial length by reinforced lines that in the illustrated embodiment, the fissile material coating is provided in all electrodes E , except for the outermost electrode K 1 , specifically for the others on both sides or on the other Outer circumference and inner circumference, except for the innermost electrode A 3 , which carries its fissile coating 7 only on its outer circumference. This coating consists of 235 U; this element is particularly suitable for measuring slow neutrons as a layer of fissile material in the measuring device shown. Basically, depending on the application, whether epithermal or fast neutrons are measured, other fissile materials, e.g. B. 232 Th can be used.

Die grundsätzliche Wirkungsweise des Meßgerätes ist bekannt:The basic mode of operation of the measuring device is known:

Auf die Spaltstoff-Beschichtung 7 (diese Beschichtung muß man sich über die gesamte axiale Länge der jeweiligen Elektrode E ausgedehnt vorstellen) auftreffende Neutronen lösen in der Be­ schichtung Kernspaltreaktionen aus, und die Spaltprodukte dieser Reaktionen ionisieren das Füllgas, wobei die positiven Ionen aus dem jeweiligen Spaltraum 2 i zur anliegenden Elektrode E mit Minus-Polarität -P wandern und die negativen Ionen und Elektro­ nen dem entsprechend zur jeweils anliegenden Elektrode E mit Plus-Polarität +P, womit elektrische Impulse an den jeweiligen Anoden-Kathoden-Paaren hervorgerufen werden.On the fissile coating 7 (this coating has to be imagined over the entire axial length of the respective electrode E ) neutrons that strike trigger nuclear fission reactions in the coating, and the fission products of these reactions ionize the filling gas, the positive ions from the respective one Gap space 2 i to the adjacent electrode E with minus polarity - P and the negative ions and electrons move accordingly to the respective adjacent electrode E with plus polarity + P , which causes electrical impulses at the respective anode-cathode pairs.

Es sei noch erwähnt, daß die Spaltstoff-Beschichtung 7 auf die jeweiligen Elektroden E auf elektrolytischem Wege aufgebracht ist; die Erfindung ist indessen auf Elektroden, die nach einem derartigen Verfahren beschichtet sind, nicht beschränkt. Man erkennt aus Fig. 1, daß - in radialer Richtung gesehen - aufeinanderfolgende Elektroden E an ihren axialen Enden jeweils zueinander stufenförmig abgesetzt sind. Im dargestellten Bei­ spiel ist die Elektrode K 3 im Bereich des Gehäuseendes 1 a um 15 mm und im Bereich des Gehäuseendes 1 b um 10 mm länger als die innerste Elektrode A 3. Die von der Längsachse x-x des Meßgerätes nach außen gesehen folgende Elektrode A 2 ist am Ende 1 a 10 mm und am Ende 1 b 15 mm länger als die Elektrode K 3, die darauf folgende Elektrode K 2 wiederum am Ende 1 a 15 mm und am Ende 1 b 10 mm länger als die Elektrode A 2. Diese alternierende Längenveränderung an den Enden 1 a und 1 b setzt sich bei der Elektrode A 1 fort, welche am Ende 1 a um 10 mm und am Ende 1 b 15 mm länger ist als die vorhergehende Elektrode K 2. Schließlich ist die Außenelektrode K 1, welche nicht beschichtet ist und z. B. aus einer Edelstahllegierung (Inconel) besteht (sie könnte auch aus Titan, Zirkon oder Aluminium bestehen), in ihrer axialen Länge an beiden Gehäuseenden 1 a, 1 b bezüglich der vorhergehenden Elektrode A 1 vergrößert, wobei ein wesentlicher Teil a ₂₁ dieses Überstandes a ₂ im Bereich des Gehäuseendes 1 a als Dichtsitz zwi­ schen der als rohrförmiger Gehäusemantel ausgebildeten Außen­ elektrode K 1 und dem Außenumfang 101 des ersten Kontaktkörpers KO dient. Dieser Dichtsitz 9 a ist sowohl gasdicht als auch metallisch­ kontaktgebend. Am Gehäuseende 1 b dient sinngemäß der Teil a ₃₁ des axialen Überstandes a ₃ der Außenelektrode K 1 zur Herstellung eines Dichtsitzes 9 b zwischen der Außenelektrode K 1 und den Außenumfangsflächen 10.2 eines pilzhutförmigen Teils 10.1 einer Abschlußarmatur 10. Die vorerwähnten Längendifferenzen der gegen­ einander abgestuften Elektroden stellen nur ein Beispiel dar; sie können naturgemäß abhängig von der Betriebsspannung, der Sicherheitsabstände gegen Kriechwege etc. variiert werden.It should also be mentioned that the fission material coating 7 is applied to the respective electrodes E in an electrolytic way; however, the invention is not limited to electrodes coated by such a method. It can be seen from Figure 1 that: -. Seen in radial direction - successive electrodes E are each offset to one another at their axial ends stepped. In the example shown, the electrode K 3 in the area of the housing end 1 a is 15 mm longer and in the area of the housing end 1 b is 10 mm longer than the innermost electrode A 3 . The electrode A 2 seen from the longitudinal axis xx of the measuring device towards the outside is at the end 1 a 10 mm and at the end 1 b 15 mm longer than the electrode K 3 , the following electrode K 2 in turn at the end 1 a 15 mm and at End 1 b 10 mm longer than electrode A 2 . This alternating length change at the ends 1 a and 1 b continues with the electrode A 1 , which is 10 mm longer at the end 1 a and 15 mm longer at the end 1 b than the previous electrode K 2 . Finally, the outer electrode K 1 , which is not coated and z. B. consists of a stainless steel alloy (Inconel) (it could also consist of titanium, zirconium or aluminum), increased in its axial length at both housing ends 1 a , 1 b with respect to the previous electrode A 1 , a substantial part a _{21 of} this supernatant a ₂ in the area of the housing end 1 a serves as a sealing seat between the outer electrode K 1 designed as a tubular housing jacket and the outer circumference 101 of the first contact body KO . This sealing seat 9 a is both gas-tight and metallic contact. At the end of the housing 1 b , part a _{31 of} the axial protrusion a _{3 of} the outer electrode K 1 is used to produce a sealing seat 9 b between the outer electrode K 1 and the outer peripheral surfaces 10.2 of a mushroom-shaped part 10.1 of a closing fitting 10 . The above-mentioned differences in length of the electrodes stepped against each other are only one example; they can of course be varied depending on the operating voltage, the safety distances against creepage distances, etc.

In die erläuterte abgestufte Elektroden-Konfiguration sind von ihren beiden axialen Enden 1 a, 1 b her entsprechend stufenförmig abgesetzte (schon erwähnte) erste und zweite metallische Kon­ taktkörper KO und AO eingesetzt. Die Elektroden K 1, K 2 und K 3 der ersten Polarität -P sind nun mit den umlaufenden Kontakt­ flächen 101/11, 102 und 103 des ersten Kontaktkörpers KO kontaktiert, d. h., sie berühren diese umlaufenden Kontakt­ flächen auf der axialen Länge der Kontaktflächen metallisch­ kontaktgebend. Im Falle der auf größtem Durchmesser liegen­ den Kontaktflächen 101 sind diese mit den weiter unten er­ läuterten Umfangsflächenabschnitten 11 identisch, deshalb sind sie mit 101/11 bezeichnet. Bezüglich der umlaufenden Kontakt­ flächen 101 ist bereits erläutert worden, daß diese im Bereich der axialen Teillänge a ₂₁ einen Dichtsitz 9 a mit zugehörigem Innenumfangsflächen der Außenelektrode K 1 bilden. Die Elektroden A 1 bis A 3 der zweiten Polarität +P sind hingegen relativ zum ersten Kontaktkörper KO unter Einfügung der schon erwähnten Isolierkörper 3, die von außen nach innen gesehen im einzelnen mit 3.1 bis 3.3 bezeichnet sind, isoliert und jeweils mit Ringspalt d ₁ zur jeweiligen Gegenelektrode K 1 bis K 3 gehalten. Am anderen axialen Ende 1 b der Elektroden-Konfigu­ ration sind die Elektroden A 1 bis A 3 der zweiten Polarität +P - so wie am gegenüberliegenden Ende 1 a die Elektroden K 1 bis K 3 der ersten Polarität -P im Bezug auf den ersten Kontaktkörper KO - mit einem entsprechend ausgebildeten zweiten Kontaktkörper AO kontaktiert, wogegen in diesem Bereich 1 b die Elektroden K 1 bis K 3 der ersten Polarität -P, so wie diejenigen A 1 bis A 3 der zweiten Polarität +P am gegenüberliegenden Ende 1 a, isoliert unter jeweiliger Einfügung der Isolierkörper 3.1 b bis 3.3 b gehalten sind.In the stepped electrode configuration explained are used from their two axial ends 1 a , 1 b ago step-like (already mentioned) first and second metallic contact bodies KO and AO . The electrodes K 1 , K 2 and K 3 of the first polarity - P are now in contact with the circumferential contact surfaces 101/11, 102 and 103 of the first contact body KO , ie they touch these circumferential contact surfaces on the axial length of the contact surfaces contacting. In the case of the largest diameter, the contact surfaces 101 are identical to the circumferential surface sections 11 explained below, which is why they are designated 101/11 . With regard to the circumferential contact surfaces 101 has already been explained that these form a sealing seat 9 a with associated inner peripheral surfaces of the outer electrode K 1 in the region of the axial partial length a ₂₁ . The electrodes A 1 to A 3 of the second polarity + P , on the other hand, are insulated relative to the first contact body KO with the insertion of the already mentioned insulating bodies 3 , which are individually referred to as 3.1 to 3.3 from the outside inwards, and each with an annular gap d ₁ respective counter electrode K 1 to K 3 held. At the other axial end 1 b of the electrode configuration, the electrodes A 1 to A 3 of the second polarity + P - as at the opposite end 1 a, the electrodes K 1 to K 3 of the first polarity - P with respect to the first contact body KO - contacted with a correspondingly designed second contact body AO , whereas in this area 1 b the electrodes K 1 to K 3 of the first polarity - P , like those A 1 to A 3 of the second polarity + P at the opposite end 1 a , are insulated are kept with the respective insertion of the insulating body 3.1 b to 3.3 b .

Wie bereits erläutert, ist die bevorzugte Ausführungsform des Meßgeräts diejenige, bei der von der radial innersten Elektro­ de A 3 bis zur radial äußersten Elektrode K 1 die axiale Elektro­ denlänge von Elektrode zu Elektrode stufenförmig zunimmt, weil in diesem Falle die äußerste Elektrode K 1 die längste Elektrode ist, und so als Gehäusemantel ausgebildet werden kann, mit ihren Dicht- und Kontaktsitzen 9 a am Gehäuseende 1 a und 9 b am Gehäuseende 1 b. Beim letzterwähnten Sitz 9 b dient die Kontak­ tierung nicht der Übertragung des Meßsignals, sondern dem Dicht­ sitz der Einbringen des Füllgases verwendeten Anschlußarmatur 10. As already explained, the preferred embodiment of the measuring device is the one in which from the radially innermost electrode de A 3 to the radially outermost electrode K 1 the axial electrode length increases from electrode to electrode in a step-wise manner, because in this case the outermost electrode K 1 is the longest electrode, and can thus be designed as a housing jacket, with its sealing and contact seats 9 a at the housing end 1 a and 9 b at the housing end 1 b . At the last-mentioned seat 9 b contactless m is not orientation of the transmission of the measurement signal, but the sealing seat of the introduction of the filling gas connection fitting 10 used.

Im einzelnen haben die Kontaktkörper KO, AO in bevorzugter Ausführungsform einen - wie dargestellt - etwa tannenbaumarti­ gen, nach innen sich stufenförmig verjüngenden Querschnitt. Dadurch werden als Ganzes mit 11 bezeichnete Umfangsflächen­ abschnitte am Außenumfang des Kontaktkörpers KO gebildet, welche zusammen mit den in Radialebenen liegenden Ringschulter- bzw. Stufenflächen 12 die Abstufung ergeben. Beim zweiten Kontaktkörper AO sind die den etwa tannenbaumartigen Quer­ schnitt ergebenden Umfangsflächen-Abschnitte als Ganzes mit 16 und die zugehörigen, in Radialebenen liegenden Ringschulter- bzw. Stufenflächen mit 17 bezeichnet. Am Kontaktkörper KO ist bei der äußersten Kontaktfläche 101 die gesamte axiale Länge des Umfangsflächen-Abschnittes 11 ausgenutzt, beim mittleren und beim inneren Umfangsflächen-Abschnitt 11 dagegen über­ streichen die Kontaktflächen 102 bzw. 103 nur einen Teil der axialen Länge der Umfangsflächen-Abschnitte 11, wogegen die verbleibende axiale Länge zur Positionierung und Lagerung der Isolierkörper 3.1 bzw. 3.2 dient, welche als Isolierkörper- Ringe ausgebildet sind und der isolierten Lagerung der jewei­ ligen Gegenelektrode A 1 bzw. A 2 unter Vermeidung von Kriech­ strecken in radialer und axialer Richtung dienen. Die Isolier­ körper-Ringe 3.1 und 3.2 liegen jeweils mit einem verdickten Ringkragen 13 an der durch die Abstufung gebildeten Ringschul­ terfläche 12 des Kontaktkörpers KO an, wobei zwischen dem Ende der jeweiligen Gegenelektrode A 1 bzw. A 2 und dem Ringkragen 13 ein axialer Spalt d ₃ für die thermische Längendehnung der je­ weiligen Gegenelektrode A 1 bzw. A 2 gebildet ist. Der innerste Isolierkörper 3.3 ist abweichend von den Isolierkörpern 3.1 und 3.2 ausgebildet; im Axialbereich a ₄ entspricht seine Querschnitts­ form bzw. seine Gestalt dem Isolierkörperringen 3.1 und 3.2, abgesehen davon, daß er den kleinsten Durchmesser aufweist. Er ist als Isolierkörperbuchse ausgebildet mit einem langen tubus­ förmigen Ansatz 3.3 a, welcher die Wand einer zentralen Sackloch­ bohrung 8 Kontaktkörper KO auskleidet, und einer sich vom Mittel­ teil 3.3 c der Isolierkörperbuchse in Richtung der Gehäuseseite 1 b erstreckenden Ringansatz 3.3 b, genauso wie der tubusförmige An­ satz 3.3 a eine geringere Wandstärke hat als der Mittelteil 3.3 c. Die Isolierkörperbuchse ist also mit dem Außenumfang ihres tubusartigen Fortsatzes 3.3 a in die Sacklochbohrung 8 des Kontaktkörpers KO eingepaßt. Mit ihrem Innenumfang und zwar auf der axialen Länge des Mittelteils 3.3 c, des Ringansatzes 3.3 und einem Teilstück des tubusförmigen Fortsatzes 3.3 a liegt die Isolierkörperbuchse am Außenumfang eines verjüngten Endes 4 a des schon erwähnten Kontaktrohres 4 an.In detail, the contact bodies KO, AO in a preferred embodiment have a - as shown - approximately fir tree-like, inwardly tapering cross-section. Characterized as a whole with 11 designated circumferential surface sections are formed on the outer circumference of the contact body KO , which together with the annular shoulder or step surfaces 12 lying in radial planes result in the gradation. In the case of the second contact body AO , the circumferential surface sections which result in the approximately fir tree-like cross section are designated as a whole by 16 and the associated annular shoulder or step surfaces lying in radial planes are designated by 17 . On the contact body KO , the entire axial length of the circumferential surface section 11 is used in the outermost contact surface 101, in contrast, in the middle and inner circumferential surface section 11 , the contact surfaces 102 and 103 only stroke part of the axial length of the circumferential surface sections 11 , whereas the remaining axial length is used for positioning and mounting the insulator 3.1 or 3.2 , which are designed as insulator rings and serve to insulate the respective counterelectrode A 1 or A 2 while avoiding creeping stretches in the radial and axial directions. The insulating body rings 3.1 and 3.2 are each with a thickened ring collar 13 on the surface formed by the graduation ring surface 12 of the contact body KO , with an axial gap d . Between the end of the respective counter electrode A 1 or A 2 and the ring collar 13 _{3 is formed} for the thermal elongation of the respective counter electrode A 1 or A 2 . The innermost insulating body 3.3 is designed differently from the insulating bodies 3.1 and 3.2 ; in the axial region a ₄ its cross-sectional shape or its shape corresponds to the insulating body rings 3.1 and 3.2 , apart from the fact that it has the smallest diameter. It is designed as an insulating body socket with a long tubular projection 3.3 a , which lines the wall of a central blind hole 8 contact body KO , and one from the middle part 3.3 c of the insulating body socket in the direction of the housing side 1 b extending ring approach 3.3 b , as well as the Tubular approach 3.3 a has a smaller wall thickness than the middle section 3.3 c . The insulating body socket is thus fitted with the outer circumference of its tubular extension 3.3 a into the blind hole 8 of the contact body KO . With its inner circumference, namely on the axial length of the middle part 3.3 c , the ring extension 3.3 and a section of the tubular extension 3.3 a , the insulating body bush lies against the outer circumference of a tapered end 4 a of the contact tube 4 already mentioned.

Mit ihrem Mittelteil 3.3 c ist die Isolierkörperbuchse 3.3, wie gesagt, analog zu den Isolierkörperringen 3.1 und 3.2 ausgebil­ det, und sie hat auch, was die Lagerung der ihre Außenring­ flächen umgreifenden Gegenelektrode A 3 betrifft, eine gleich­ artige Funktion. Die Isolierkörperbuchse 3.3 bildet den Abschluß des Kontaktkörpers KO; die Gegenelektrode A 3 ist somit die inner­ ste Elektrode. Das Kontaktrohr 4 hat keine Elektrodenfunktion, son­ dern es dient der Verbindung der Elektroden A 1 bis A 3, welche mit dem Kontaktkörper AO auf der anderen Gehäuseseite 1 b kontaktiert sind, über einen Multikontaktstecker 15 mit der Kabelseele bzw. dem Innenleiter 5.2 des Metallmantelkabels 5 im Innenraum des ersten Kontaktkörpers KO, worauf weiter unten noch näher einge­ gangen wird.With its middle part 3.3 c , the insulating body 3.3 is , as I said, analogous to the insulating body rings 3.1 and 3.2 , and it also has a similar function as far as the storage of the outer ring surfaces encompassing counter electrode A 3 is concerned. The insulating body socket 3.3 forms the end of the contact body KO ; the counter electrode A 3 is thus the innermost electrode. The contact tube 4 has no electrode function, but it serves to connect the electrodes A 1 to A 3 , which are in contact with the contact body AO on the other housing side 1 b , via a multi-contact plug 15 with the cable core or the inner conductor 5.2 of the metal jacket cable 5 in the interior of the first contact body KO , which will be discussed in more detail below.

Der zweite Kontaktkörper AO am Gehäuseende 1 b ist ähnlich wie der erste Kontaktkörper KO aufgebaut mit axial von außen nach innen stufenförmig abnehmenden Durchmessern D 1, D 2, D 3, auf denen die jeweiligen Umfangsflächen-Abschnitte 16 liegen, deren zugehörige achsnormale Ringschulter- oder Stufenflächen mit 17 bezeichnet sind. Die beiden Isolierkörperringe 3.2 b (mittlerer Ring) und 3.3 b (innerster Ring) entsprechen in ihrer Quer­ schnittsform den Isolierkörperringen 3.1 bzw. 3.2 des ersten Kontaktkörpers KO; der Isolierkörper 3.1 b mit dem größten Durchmesser dagegen ist ein etwa topfförmiger Isolierkörper, in welchen der zweite Kontaktkörper AO mit seinem äußeren dickeren Ende (Durchmesser D ₁) eingesetzt ist. The second contact body AO at the end of the housing 1 b is similar to the first contact body KO constructed with axially from the outside inwards stepwise decreasing diameters D 1, D 2, D 3, on which the respective peripheral surfaces portions are 16, the associated axially normal Ringschulter- or Step surfaces are designated 17 . The two insulating body rings 3.2 b (middle ring) and 3.3 b (innermost ring) correspond in cross-sectional shape to the insulating body rings 3.1 and 3.2 of the first contact body KO ; the insulating body 3.1 b with the largest diameter, however, is an approximately cup-shaped insulating body, in which the second contact body AO is inserted with its outer thicker end (diameter D ₁ ).

Dieser topfförmige Isolierkörper 3.1 b ist an seinem Außenumfang vom rohrförmigen Gehäusemantel oder Kathode K 1 umfaßt und gehalten. Die umlaufenden Kontaktflächen des zweiten Kontaktkör­ pers AO sind mit 104 (auf dem Durchmesser D ₁), 105 (auf dem Durchmesser D ₂) und 106 (auf dem kleinsten Durchmesser D ₃) be­ zeichnet und in dieser Reihenfolge mit den Enden der Gegenelek­ troden A 1 bzw. A 2 bzw. A 3 kontaktiert. Bei vergleichender Be­ trachtung der Elektroden-Kontaktierung im Bereich der Gehäuse­ enden 1 a und 1 b stellt man fest, daß der Durchmesser D ₃ der Kontaktfläche 106 dem Außendurchmesser des Mittelstücks 3.3 c der Isolierkörperbuchse 3.3 gleichen muß, denn die Gegenelektrode A 3 weist an ihren beiden elektrisch kontaktgebend bzw. isoliert gehaltenen Enden naturgemäß den gleichen Innendurchmesser auf. Dementsprechend ist der Durchmesser D ₂ der ringförmigen Kontakt­ flächen 105 für die Gegenelektrode A 2 am gegenüberliegenden Ende auch als Außendurchmesser der ringförmigen Anlagefläche am Iso­ lierkörperring 3.2 vorhanden, und dementsprechend findet sich der Außendurchmesser D ₁ der Kontaktflächen 104 für das hier kontaktierte Ende der Gegenelektrode 1 am anderen Ende 1 a wieder am Außenumfang der Isolierkörperbuchse 3.1, dort, wo das Ende der Gegenelektrode A 1 diesen Isolierkörperring umfaßt. In die zentrische Durchgangsbohrung 18 des zweiten Kontaktkörpers AO, und zwar auf einem überwiegenden Teil der axialen Länge des Kontaktkörpers AO, ist das Kontaktrohr 4 mit einem verjüngten Ende 4 b kontaktgebend eingepaßt. Es wird mithin eine Potential­ verbindung von den drei Gegenelektroden A 1 bis A 3 über den gemeinsam von ihnen kontaktierten Kontaktkörper AO zum Kon­ taktrohr 4 hergestellt und dieses Kontaktrohr 4 stellt dann eine Potentialverbindung zur Plus-Polarität +P der Seele des Kabels 5.2 am anderen Gehäuseende 1 a über den schon erwähnten Multikontaktstecker 15 her.This pot-shaped insulating body 3.1 b is surrounded and held on its outer circumference by the tubular housing jacket or cathode K 1 . The circumferential contact surfaces of the second contact body AO are 104 (on the diameter D ₁ ), 105 (on the diameter D ₂ ) and 106 (on the smallest diameter D ₃ ) and are in this order with the ends of the counter electrodes A 1 or A 2 or A 3 contacted. When comparing the electrode contacting in the area of the housing ends 1 a and 1 b , it is found that the diameter D _{3 of} the contact surface 106 must be the same as the outer diameter of the center piece 3.3 c of the insulating body socket 3.3 , because the counter electrode A 3 points to it the two electrically contacting or insulated ends naturally have the same inner diameter. Accordingly, the diameter D _{2 of} the annular contact surfaces 105 for the counter electrode A 2 at the opposite end is also present as the outer diameter of the annular contact surface on the insulating body ring 3.2 , and accordingly there is the outer diameter D _{1 of} the contact surfaces 104 for the end of the counter electrode 1 contacted here at the other end 1 a again on the outer circumference of the insulating body bushing 3.1 , where the end of the counter electrode A 1 encompasses this insulating body ring. In the central through bore 18 of the second contact body AO , and that over a major part of the axial length of the contact body AO , the contact tube 4 is fitted with a tapered end 4 b contact. There is therefore a potential connection from the three counter electrodes A 1 to A 3 via the contact body AO that they have contacted to the contact tube 4 and this contact tube 4 then provides a potential connection to the positive polarity + P of the core of the cable 5.2 at the other end of the housing 1 a via the multi-contact plug 15 already mentioned.

Bei Betrachtung des Gehäuseendes 1 a ist ersichtlich, daß der erste Kontaktkörper KO als gasdichte Durchführung für die beiden Anschlußleiter 5.1 und 5.2 der ersten und der zweiten Polarität -P und +P ausgebildet und hierzu mit der schon erwähnten zentra­ len Durchgangsbohrung 6 versehen ist. Der zweite Kontaktkörper AO weist ebenfalls eine zentrale Bohrung 18 auf, in welche das zen­ trale Kontaktrohr 4 kontaktgebend eingesetzt ist.When looking at the housing end 1 a it can be seen that the first contact body KO is designed as a gas-tight bushing for the two connecting conductors 5.1 and 5.2 of the first and the second polarity - P and + P and is provided with the above-mentioned central through hole 6 . The second contact body AO also has a central bore 18 , in which the central contact tube 4 is inserted in contact.

Das Kontaktrohr 4 durchdringt zentrisch die Spaltkammer 2, worun­ ter die Summe der einzelnen Spalträume 2 i zwischen den Elektro­ den verstanden wird, und zwar im Abstand d ₂ zum Innenumfang der innersten Elektrode A 3. Das Kontaktrohr 4 ist, wie bereits erläutert, unter Zwischenschaltung der Isolierkörperbuchse 3.3 am Innenumfang des ersten Kontaktkörpers KO elektrisch isoliert abgestützt. Das koaxiale Metallmantelkabel 5 ist auf der axialen Teillänge a ₁ durch die zentrale Durchgangsbohrung des ersten Kontaktkörpers KO gasdicht und kontaktgebend hindurchgeführt und ist durch den übrigen Axialbereich der Durchgangsbohrung 6 mit Ringspalt d ₄ hindurchgeführt. Es durchdringt dabei einen relativ dünnwandigen nach innen gerichteten tubusförmigen Ansatz 19 des Kontaktkörpers KO. Das Metallmantelkabel 5 mündet an seinem inneren Ende mit der abisolierten zentralen Kabel­ seele 5.2 in den Innenraum der Sacklochbohrung 14 des ersten Kontaktkörpers KO bzw. der Isolierkörperbuchse 3.3 bzw. in den Innenraum ihres tubusförmigen Ansatzes 3.3 a. Dort ist die Kabelseele 5.2 über einen noch zu erwähnenden Kabelendverschluß an den Multikontaktstecker 15 angeschlossen, welch letzterer am Innenumfang des Kontaktrohres 4 mit mehreren Kontaktfingern 15.1 kontaktgebend-elastisch anliegt.The contact tube 4 penetrates centrally through the gap chamber 2 , which is understood as the sum of the individual gap spaces 2 i between the electrodes, namely at a distance d ₂ from the inner circumference of the innermost electrode A 3 . As already explained, the contact tube 4 is supported on the inner circumference of the first contact body KO in an electrically insulated manner with the interposition of the insulating body socket 3.3 . The coaxial metal sheathed cable 5 is passed gas-tight and contact-making on the axial partial length a ₁ through the central through-hole of the first contact body KO and is passed through the remaining axial area of the through-hole 6 with an annular gap d ₄ . It penetrates a relatively thin-walled, tubular extension 19 of the contact body KO . The metal jacket cable 5 opens at its inner end with the stripped central cable soul 5.2 into the interior of the blind hole 14 of the first contact body KO or the insulating body socket 3.3 or into the interior of its tubular extension 3.3 a . There, the cable core 5.2 is connected to the multi-contact plug 15 via a cable end closure, which is still to be mentioned, the latter being in contact-elastic contact with the inner circumference of the contact tube 4 with a plurality of contact fingers 15.1 .

Der Multikontaktstecker 15 weist mehrere über seinen Umfang verteilte Kontaktfinger 15.1 auf, z. B. vier, von denen in Fig. 1a nur 2 erkennbar sind. Diese Kontaktfinger 15.1 drücken elastisch in radialer Richtung gegen den Innenumfang des Kontaktrohres 4 und erstrecken sich von einem Kontaktfußteil 15.2 durch den Innenraum des tubusförmigen Ansatzes 3.3 a in das zugewandte Ende des Kontaktrohres 4 hinein. Der Kontaktfußteil 15.2 ist auf die Metallkappe 20.5 des Kabelendverschlusses 20 im Bereich des Innenraumes der Isolierkörperbuchse 3.3 aufgeschoben und an dieses angeschlossen. The multi-contact plug 15 has a plurality of contact fingers 15.1 distributed over its circumference, for. B. four, of which only 2 can be seen in Fig. 1a. These contact fingers 15.1 press elastically in the radial direction against the inner circumference of the contact tube 4 and extend from a contact foot part 15.2 through the interior of the tubular extension 3.3 a into the facing end of the contact tube 4 . The contact foot part 15.2 is pushed onto the metal cap 20.5 of the cable end closure 20 in the region of the interior of the insulating body socket 3.3 and connected to it.

Im Übergangsbereich der zentralen Durchgangsbohrung 6 des ersten Kontaktkörpers KO zum Innenraum der Isolierkörperbuch­ se 3.3 ist der bereits genannte Kabelendverschluß 20 angeord­ net. Dieser wird von einem vorgefertigten Metall-Keramikkörper gebildet (vgl. Fig. 3), bevorzugt bestehend aus Al₂O₃, welcher in einer zentralen Durchgangsbohrung von der Kabelseele 5.2 durchdrungen ist, und welcher an seinem Außenumfang von links nach rechts gesehen Zylindermantelflächen 20.1 größeren Durchmessers, daran anschließend konische Übergangsflächen 20.2 und daran anschließend Zylindermantelflächen 20.3 kleineren Durchmessers aufweist, wobei die Zylindermantelflächen 20.1 von einer Metallhülse 20.4 und die Zylindermantelflächen 20.3 von einer Metallkappe 20.5 umgeben sind, die zusammen mit dem Kera­ mikkörper eine gasdichte Metall-Keramik-Verbindung bilden. Mit den metallverkleideten Zylindermantelflächen 20.1 ist der Kabelendverschluß 20 dichtend in das ihm zugewandte Ende des tubusförmigen Ansatzes 19 eingesetzt. Am anderen Ende ist der Kabelendverschluß 20 mit seiner Metallkappe 20.5 in eine ange­ paßte zylindrische Ausnehmung des Kontaktfußteils 15.2 des Vielfach-Kontaktsteckers 15 eingesetzt und dort verbunden. Zugleich wird die Kabelseele 5.2 durch eine Bohrung des Kabel­ endverschlusses geführt und mit der Metallkappe 20.5 verbunden (z. B. durch Schweißen), so daß eine gasdichte Durchführung der Kabelseele 5.2 vorhanden sowie auch eine mechanisch stabile Verbindung der Kabelseele 5.2 mit dem Fuß 15.2 des Multikon­ taktsteckers 15 hergestellt ist.In the transition region of the central through hole 6 of the first contact body KO to the interior of the Isolierkörperbuch se 3.3 , the aforementioned cable termination 20 is angeord net. This is formed by a prefabricated metal-ceramic body (cf. FIG. 3), preferably consisting of Al ₂ O ₃ , which is penetrated by the cable core 5.2 in a central through-hole and which has larger cylindrical jacket surfaces 20.1 on its outer circumference from left to right Diameter, then conical transition surfaces 20.2 and then cylinder jacket surfaces 20.3 of smaller diameter, the cylinder jacket surfaces 20.1 are surrounded by a metal sleeve 20.4 and the cylinder jacket surfaces 20.3 by a metal cap 20.5 , which together with the ceramic body form a gas-tight metal-ceramic connection. With the metal-clad cylindrical jacket surfaces 20.1 , the cable end closure 20 is inserted sealingly into the end of the tubular extension 19 facing it. At the other end of the cable end closure 20 is inserted with its metal cap 20.5 in a fitted cylindrical recess of the contact base part 15.2 of the multiple contact plug 15 and connected there. At the same time, the cable core 5.2 is passed through a hole in the cable end closure and connected to the metal cap 20.5 (e.g. by welding), so that a gas-tight lead-through of the cable core 5.2 is present and also a mechanically stable connection of the cable core 5.2 to the foot 15.2 of the Multikon clock connector 15 is made.

Zurückkommend auf Fig. 1B sei darauf hingewiesen, daß beide Kontaktkörper AO und KO zum Befüllen der Spalträume 2 i zwischen den Elektroden E mit Füllgas, insbesondere Argon, unter Druck mit feinen Schlitzen und/oder Bohrungen versehen sind.Returning to FIG. 1B, it should be pointed out that both contact bodies AO and KO for filling the gap spaces 2 i between the electrodes E are provided with filling gas, in particular argon, with fine slits and / or bores under pressure.

Axial-radial verlaufende feine Schlitze, welche beginnend bei der achsnormalen Ebene 21 sich in Pfeilrichtung f ₁ zum ver­ jüngten Ende der Kontaktkörper KO sowie AO erstrecken, haben den Vorteil, daß die Kontaktkörper insgesamt elastischer sind und bei Wärmedehnungen die auf dem Kontaktkörper sitzenden Isolierstoffkörper 3 und 3 b keinen so großen Druckkräften unterliegen. Es könnten aber auch feine Bohrungen vorgesehen sein, die axial und radial verlaufen und in die einzelnen Spalträume 2 i münden sowie mit dem Raum der Innenbohrung von KO und AO über das Kontaktrohr 4 kommunizieren. In diesen Gesamtraum wird über einen nur zum Zwecke des Füllens offenen, sonst aber gasdicht verschlossenen Füllkanal 22 und die zentrische Durchgangsbohrung 18 das Füllgas unter Druck eingefüllt. Zum Füllkanal gehört der Kanalabschnitt 22.1 einer zentralen Öffnung im Boden des topfförmigen Isolierstücks 3.1 b und der Kanalabschnitt 22.2 einer mit einer Auskleidung 23 versehenen zentrischen Bohrung im Schaftteil 10.3 der Abschluß­ armatur 10. Das Befüllen mit Füllgas erfolgt unter Argongas- Atmosphäre, und nach dem Befüllen wird die Abschlußarmatur 10 im Bereich 10.4 gasdicht verschweißt.Axially-radial fine slots, which, starting at the axis-normal plane 21, extend in the direction of arrow f ₁ to the tapered end of the contact bodies KO and AO , have the advantage that the contact bodies are generally more elastic and, in the case of thermal expansion, the insulating body 3 sitting on the contact body and 3 b are not subject to such large pressure forces. However, fine bores could also be provided, which run axially and radially and open into the individual gap spaces 2 i and communicate with the space of the inner bore of KO and AO via the contact tube 4 . The filling gas is filled under pressure into this entire space via a filling channel 22 which is only open for the purpose of filling but is otherwise closed in a gas-tight manner and the central through bore 18 . The filling section includes the channel section 22.1 of a central opening in the bottom of the pot-shaped insulating piece 3.1 b and the channel section 22.2 of a central bore provided with a lining 23 in the shaft part 10.3 of the end fitting 10 . The filling gas is filled under an argon gas atmosphere, and after the filling, the end fitting 10 is welded gas-tight in the area 10.4 .

Fig. 2 zeigt deutlicher als Fig. 1B, daß die Auskleidung 23 an ihrem inneren Ende mit der Abschlußarmatur 10, verschweißt ist, siehe die Ringschweißnaht 23.1. Diese röhrchenförmige Ausklei­ dung 23 hat die Funktion eines Pumpstutzenrohres. Wenn der schaftförmige Teil 10.3 der Abschlußarmatur 10 noch "offen" ist, d. h., die Abschlußkappe 24 noch nicht auf den Schaft 10.3 aufgesetzt und mittels der Ringschweißnaht 10.4 verbunden ist, dann kann über einen nicht näher dargestellten Anschlußkopf, welcher auf das Ende des Auskleidungsröhrchens 23 aufgesetzt wird, über das noch offene Ende (dieses Ende ist in Fig. 1B und Fig. 2 im zugequetschten Zustand dargestellt) Argon unter Druck eingefüllt werden. Ist der erforderliche Gasdruck in der Spalt­ kammer 2 erreicht, dann kann dieses konische Ende 23.2 des Auskleidungsröhrchens 23 - noch bei aufgesetztem Anschlußkopf der Füllstation - zugequetscht werden. Durch Kaltverschweißen wird eine Gasdichtheit erreicht, so daß der Anschlußkopf abge­ nommen werden kann und dabei kein Argongas aus der Spaltkammer 2 entweicht. Daran anschließend wird die Abschlußkappe 24 aufgesetzt und (wie erwähnt) längs der Schweißnaht 10.4 verschweißt. Fig. 2 shows more clearly than Fig. 1B that the lining 23 is welded at its inner end to the end fitting 10 , see the ring weld 23.1 . This tubular lining 23 has the function of a pump nozzle pipe. If the shaft-shaped part 10.3 of the end fitting 10 is still "open", ie the end cap 24 has not yet been placed on the shaft 10.3 and is connected by means of the ring weld seam 10.4 , then a connection head (not shown in more detail) which connects to the end of the lining tube 23 is placed over the still open end (this end is shown in Fig. 1B and Fig. 2 in the pinched state) argon under pressure. If the required gas pressure in the gap chamber 2 is reached, then this conical end 23.2 of the lining tube 23 - still squeezed with the connection head of the filling station attached. A gas tightness is achieved by cold welding, so that the connection head can be removed and no argon gas escapes from the gap chamber 2 . Then the end cap 24 is placed and (as mentioned) welded along the weld 10.4 .

Fig. 2 zeigt einige weitere Details im Bezug auf die Gas- Verbindungskanäle und die Feinschlitzung. Der Radialkanal 25 durchdringt den Kontaktkörper AO in seinem ungeschlitzten Bereich, er mündet in den äußersten Spaltraum 2 i zwischen der Kathode K 1 und der gegenüberliegenden Anode A 1, wobei durch eine Ringnut 26 am Außenumfang des ungeschlitzten Teils des Kontaktkörpers K 1 und Bohrungen 27 im topfförmigen Isolier­ körper 3.1 b ein immer freier Gasweg garantiert ist. Zu den übrigen Spalträumen gelangt das Argon über die Schlitze, welche von freien Enden des Kontaktkörpers AO bis hin zu der gestrichel­ ten, gekrümmten, umlaufenden Fläche 21′ reichen. Das Kontaktrohr 4, d. h. sein verjüngtes Ende 4 b, reicht nicht bis zu dieser gekrümmten Fläche 21′, sondern es ist ein Abstand a ₅ in axialer Richtung vorgesehen, so daß das Argongas vom Zentralkanal 18 des Kontaktkörpers AO über die Schlitze in die einzelnen Spalt­ räume zwischen die Elektroden Ki und Ai, sowie auch in den Raum zwischen der Elektrode A 3 und dem Kontaktrohr 4 gelangen kann. Hierzu sind weitere Ringaussparungen bzw. Ringnuten 26 und Bohrungen 27 an den Enden der Isolierkörper 3.2 b und 3.3 b vorgesehen. In der Wand des Kontaktrohres 4 befindet sich weiterhin wenigstens eine Radialbohrung 28, durch welche das Argongas auch in den Ringraum 4 i zwischen Kontaktrohr 4 und innerster Elektrode A 3 gelangen kann. Die Ringaussparungen 26 werden durch die nicht näher bezeichneten axial-radial verlau­ fenden Schlitze, die beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 bis zu der gestrichelt dargestellten Linie 21′ reichen, angeschnitten, so daß die geschilderte Gasverbindung vom zentralen Raum 18 des zweiten Kontaktkörpers AO zu den einzelnen Spalträumen 2 i be­ steht. Durch sinngemäß gleiches Vorgehen wird auch über Schlit­ ze und Ringnuten im Kontaktkörper KO sowie Bohrungen in den Iso­ lierkörpern 3.1 und 3.2 das Füllgas den Spalträumen 2 i zugeführt. Fig. 2 shows some further details relating to the gas connection channels and the fine slitting. The radial channel 25 penetrates the contact body AO in its unslotted area, it opens into the outermost gap 2 i between the cathode K 1 and the opposite anode A 1 , with an annular groove 26 on the outer circumference of the unslotted part of the contact body K 1 and bores 27 in cup-shaped insulating body 3.1 b an always free gas path is guaranteed. To the remaining gap spaces, the argon passes through the slots, which extend from the free ends of the contact body AO to the dashed, curved, circumferential surface 21 ' . The contact tube 4 , that is, its tapered end 4 b , does not extend up to this curved surface 21 ' , but a distance a _{5 is provided} in the axial direction, so that the argon gas from the central channel 18 of the contact body AO via the slots in the individual gap spaces between the electrodes Ki and Ai , and can also get into the space between the electrode A 3 and the contact tube 4 . For this purpose, further ring recesses or ring grooves 26 and bores 27 are provided at the ends of the insulating bodies 3.2 b and 3.3 b . In the wall of the contact tube 4 there is at least one radial bore 28 through which the argon gas can also get into the annular space 4 i between the contact tube 4 and the innermost electrode A 3 . The ring recesses 26 are cut through the unspecified axially-radially extending slots, which in the exemplary embodiment according to FIG. 2 extend to the line 21 ' shown in broken lines, so that the gas connection described is from the central space 18 of the second contact body AO to the individual gap spaces 2 i be. By the same procedure, the filling gas is also supplied to the gap spaces 2 i via slots and ring grooves in the contact body KO and bores in the insulating bodies 3.1 and 3.2 .

Der geschilderte Aufbau des Meßgeräts ermöglicht es, eine sehr hohe Empfindlichkeit zu erzielen und trotzdem mit einem Außen­ durchmesser von ca. 30 mm auszukommen. Im dargestellten Aus­ führungsbeispiel besteht der rohrförmige Außenmantel aus einer korrosionsbeständigen Edelstahllegierung, insbesondere aus Inconel, er kann auch aus Titan oder Zirkon bestehen. Die zwischen der Außenelektrode K 1 und dem Kontaktrohr 4 angeord­ neten Elektroden A 1, K 2, A 2, K 3, K 3 bestehen aus Titan und sind auf ihren Innen- und Außenmantelflächen mit Spaltstoff 235 U beschichtet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind fünf jeweils Kathode und Anode bildende Elektrodenpaare K 1-A 1, A 1-K 2, K 2-A 2, A 2-K 3 und K 3-A 3 vorgesehen, und die Länge des Meßgeräts betrug z. B. 300 mm. Das Meßgerät funktioniert auch, wenn man die Polaritäten +P, -P miteinander vertauscht, so daß die Er­ findung auch eine Ausführung umfaßt, bei der die Kathoden K 1 bis K 3 zu Anoden und die Anoden A 1 bis A 3 zu Kathoden werden. Aus Gründen der zeichnerischen Darstellbarkeit sind die Metall­ hülse 20.4 und die Metallkappe 20.5 in Fig. 1A nicht gezeigt, sondern nur in Fig. 3. Gemäß einer bevorzugten Ausführungs­ variante ist die Metallhülse 20.4 mit dem tubusförmigen Ansatz 19 integral, und letzterer bildet dann einen separaten Tubus, der im Axialbereich a ₂₁ der Durchführungsbohrung 6 (die in diesem Axialbereich auf den Außendurchmesser des Tubus abzu­ stimmen wäre) gasdicht eingesetzt ist (der ringförmige Dicht­ sitz ist zweckmäßigerweise mit einer Dichtschweißung zu ver­ sehen). - Die Erfindung umfaßt weiterhin auch zweistückige (statt der dargestellten einstückigen) Ausführungsformen für die Isolierkörper-Buchse 3.3 (Fig. 1A) und für das topfförmige Isolierstück 3.1 b (Fig. 1B, Fig. 2). Bei ersterer würde dann der nach links weisende tubusförmige Ansatz 3.3 a als gesonderter Tubus ausgeführt, getrennt vom Mittelteil 3.3 c mit seinem Ring­ ansatz 3.30. Bei letzterem würde die Trennfläche eine Ring­ fläche sein, die auf dem Innendurchmesser d ₁ liegen würde, d. h. der "Topfboden" wäre von einer "Topfwand" umfaßt. Die vorerwähn­ ten drei Möglichkeiten, die komplizierten Bauteile KO, 3.3 und 3.1 b zu unterteilen, dienen der Fertigungsvereinfachung.The described structure of the measuring device makes it possible to achieve a very high sensitivity and still manage with an outer diameter of approx. 30 mm. In the exemplary embodiment shown, the tubular outer jacket consists of a corrosion-resistant stainless steel alloy, in particular of Inconel, it can also consist of titanium or zircon. The electrodes A 1 , K 2 , A 2 , K 3 , K 3, which are arranged between the outer electrode K 1 and the contact tube 4 , are made of titanium and are coated with fissile material 235 U on their inner and outer lateral surfaces. In the illustrated embodiment, five cathode and anode electrode pairs K 1- A 1 , A 1 - K 2 , K 2 - A 2 , A 2 - K 3 and K 3 - A 3 are provided, and the length of the measuring device was z. B. 300 mm. The measuring instrument also works if the polarities + P , - P are interchanged, so that the invention also includes an embodiment in which the cathodes K 1 to K 3 become anodes and the anodes A 1 to A 3 become cathodes. For reasons of graphic representation, the metal sleeve 20.4 and the metal cap 20.5 are not shown in FIG. 1A, but only in FIG. 3. According to a preferred embodiment variant, the metal sleeve 20.4 is integral with the tubular extension 19 , and the latter then forms a separate one Tube, which is gas-tight in the axial area a _{21 of} the through hole 6 (which would have to be coordinated in this axial area with the outside diameter of the tube) (the annular sealing seat is expediently to be seen with a sealing weld). - The invention also includes two-piece (instead of the one-piece shown) embodiments for the insulating body socket 3.3 ( Fig. 1A) and for the cup-shaped insulating piece 3.1 b ( Fig. 1B, Fig. 2). In the former, the left-hand tubular attachment 3.3 a would then be designed as a separate tube, separated from the middle section 3.3 c with its ring attachment 3.30 . In the latter case, the separating surface would be an annular surface which would lie on the inside diameter d ₁ , ie the "pot bottom" would be covered by a "pot wall". The aforementioned three options for subdividing the complicated components KO , 3.3 and 3.1 b serve to simplify production.

Claims (16)

1. Neutronenfluß-Meßgerät

• - mit einem zylindrischen länglichen Gehäuse (1)
• - und einer im Inneren des Gehäuses angeordneten, nach außen gasdicht verschlossenen Spaltkammer (2),
• - mit wenigstens zwei in der Spaltkammer (2) mit Ringspalt (d ₁) konzentrisch zueinander und gegeneinander elektrisch isoliert sowie mit je einer Polarität kontaktiert gehaltenen rohr­ förmigen Elektroden (E), jeweils in Form eines Anoden-Kathoden- Paares, welche Elektroden wenigstens an einer der einander zugewandten Elektrodenflächen mit einer Beschichtung (7) aus einem spaltbaren Material versehen sind,
  • -- wobei die Elektroden (E) unterschiedlicher Polarität durch Isolierkörper (3, 3 b) aus keramischem Material gegeneinander isoliert und auf Abstand gehalten sind,
    wobei zumindest der zwischen den Elektroden (E) entgegengesetz­ ter Polarität befindliche Ringspalt ein unter Druck stehendes Füllgas, insbesondere ein Edelgas, enthält,
  • -- wobei mit den Elektroden (E) der jeweiligen Polarität elektri­ sche Anschlußleiter (5, 5.1, 5.2) verbunden und gasdicht so­ wie gegeneinander isoliert durch eine Gehäusewand (KO) nach außen hindurchgeführt sind
    und wobei auf die Spaltstoffbeschichtung (7) auftreffende Neutronen Kernspaltreaktionen in dieser auslösen und die Spaltprodukte eine Ionisierung des Füllgases zur Auslösung elektrischer Impulse an den jeweiligen Anoden-Kathoden-Paa­ ren bewirken,

1. Neutron flux meter

• - With a cylindrical elongated housing ( 1 )
• - and a gap chamber ( 2 ) arranged inside the housing and sealed gas-tight to the outside,
• - With at least two in the gap chamber ( 2 ) with an annular gap (d ₁ ) concentrically to one another and electrically insulated from one another and with one polarity each keeping tubular electrodes (E) , each in the form of an anode-cathode pair, which electrodes at least one of the mutually facing electrode surfaces is provided with a coating ( 7 ) made of a fissile material,
  • the electrodes (E) of different polarity are insulated from one another and kept at a distance by insulating bodies ( 3, 3 b) made of ceramic material,
    wherein at least the annular gap between the electrodes (E) opposite polarity contains a pressurized filling gas, in particular a noble gas,
  • - With the electrodes (E) of the respective polarity, electrical connection leads ( 5, 5.1, 5.2 ) are connected and are gas-tight and insulated from one another through a housing wall (KO) to the outside
    and wherein neutrons striking the fission material coating ( 7 ) trigger nuclear fission reactions in the fission material coating and the fission products cause ionization of the filling gas to trigger electrical impulses on the respective anode-cathode pairs,

dadurch gekennzeichnet,characterized,

• - daß, in radialer Richtung gesehen, aufeinanderfolgende Elektroden (E) an ihren axialen Enden jeweils zueinander stufenförmig abgesetzt sind,- that, viewed in the radial direction, successive electrodes (E) are stepped at each other at their axial ends,
• - daß in diese abgestufte Elektroden-Konfiguration von ihren beiden axialen Enden (1 a, 1 b) her entsprechend stufenförmig abgesetzte erste und zweite metallische Kontaktkörper (KO, AO) eingesetzt sind, that first and second metallic contact bodies (KO, AO) are used in this stepped electrode configuration from their two axial ends ( 1 a , 1 b), correspondingly stepped apart,
• - daß die Elektroden (K 1, K 2, K 3) einer ersten Polarität (-P) mit umlaufenden Kontaktflächen (101/11, 102, 103) des ersten Kontaktkörpers (KO) kontaktiert sind, wohingegen die Elek­ troden (A 1, A 2, A 3) der zweiten Polarität (+P) relativ zu diesem ersten Kontaktkörper (KO) unter Einfügung von Isolier­ körpern (3, 3.1, 3.2, 3.3) isoliert und mit Ringspalt (d ₁) zur jeweiligen Gegenelektrode (K 1, K 2, K 3) gehalten sind- That the electrodes (K 1 , K 2 , K 3 ) of a first polarity (-P) with peripheral contact surfaces ( 101/11, 102, 103 ) of the first contact body (KO) are contacted, whereas the electrodes (A 1 , A 2 , A 3 ) of the second polarity ( + P) relative to this first contact body (KO) with the insertion of insulating bodies ( 3, 3.1, 3.2, 3.3 ) insulated and with an annular gap (d ₁ ) to the respective counter electrode (K 1 , K 2 , K 3 ) are kept
• - und daß am anderen axialen Ende der Elektroden-Konfiguration die Elektroden (A 1, A 2, A 3) der zweiten Polarität (+P) - so wie am gegenüberliegenden Ende die Elektroden (K 1, K 2, K 3) der ersten Polarität (-P) im Bezug auf den ersten Kontakt­ körper (KO) - mit einem entsprechend ausgebildeten zweiten Kontaktkörper (AO) kontaktiert sind, wogegen in diesem Be­ reich die Elektroden (K 1, K 2, K 3) der ersten Polarität (-P), so wie diejenigen (A 1, A 2, A 3) der zweiten Polarität (+P) am gegenüberliegenden Ende, isoliert gehalten sind.- And that at the other axial end of the electrode configuration, the electrodes (A 1 , A 2 , A 3 ) of the second polarity ( + P) - as at the opposite end, the electrodes (K 1 , K 2 , K 3 ) of the first Polarity (-P) with respect to the first contact body (KO) - are contacted with a correspondingly designed second contact body (AO) , whereas in this area the electrodes (K 1 , K 2 , K 3 ) of the first polarity are rich (- P) , such as those (A 1 , A 2 , A 3 ) of the second polarity ( + P) at the opposite end, are kept isolated.

2. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der radial innersten (A 3) bis zur radial äußersten Elektrode (K 1) die axiale Elektrodenlänge von Elektrode zu Elektrode stufenförmig zu­ nimmt.2. Neutron flux measuring device according to claim 1, characterized in that from the radially innermost (A 3 ) to the radially outermost electrode (K 1 ) the axial electrode length increases from electrode to electrode in a step-like manner. 3. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radial äußerste Elektrode (K 1) als Gehäusemantel ausgebildet und mit einer Umfangsfläche (101) des einen Kontaktkörpers (KO) kontaktge­ bend und gasdicht verbunden ist.3. Neutron flux measuring device according to claim 1 or 2, characterized in that the radially outermost electrode (K 1 ) is formed as a housing jacket and with a peripheral surface ( 101 ) of a contact body (KO) is contacting and gas-tight. 4. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kon­ taktkörper (KO, AO) einen etwa tannenbaumartigen, nach innen sich stufenförmig verjüngenden Querschnitt aufweisen und daß abgesehen von dem die Außenelektrode (K 1) als Gehäusemantel kontaktierenden Umfangsflächenabschnitt (11) des ersten Kontaktkörpers (KO) auf der axialen Länge der Umfangsflä­ chenabschnitte (11) der Kontaktkörper (KO, AO) ein aufge­ schobener Isolierkörper-Ring (3.1, 3.2) und axial anschlies­ send das kontaktgebende Ende (102, 103) der jeweils zu kontaktierenden Elektrode angeordnet sind,
wobei die Isolierkörper-Ringe (3.1, 3.2) zur isolierten Lagerung der jeweiligen Gegenelektrode (A 1, A 2) unter Ver­ meidung von Kriechstrecken in radialer und axialer Richtung dienen.4. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the con tact body (KO, AO) have an approximately fir tree-like, inwardly tapering cross-section and that apart from that the outer electrode (K 1 ) contacting as a housing jacket Circumferential surface section ( 11 ) of the first contact body (KO) along the axial length of the peripheral surface sections ( 11 ) of the contact body (KO, AO) a pushed-on insulating body ring ( 3.1, 3.2 ) and axially connecting the contacting end ( 102, 103 ) the electrode to be contacted are arranged,
wherein the insulator rings ( 3.1, 3.2 ) serve for the insulated mounting of the respective counter electrode (A 1 , A 2 ) while avoiding creepage distances in the radial and axial directions. 5. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierkörper- Ringe (3.1, 3.2; 3.2 b, 3.3 b) mit einem verdickten Ring­ kragen (13) an der durch die Abstufung gebildeten Ring­ schulterfläche (12; 17) des Kontaktkörpers (KO; AO) an­ liegen, wobei zwischen dem Ende der Gegenelektrode und dem Ringkragen (13) ein axialer Spalt (d ₃) für die ther­ mische Längendehnung der jeweiligen Gegenelektrode gebildet ist.5. neutron flux measuring device according to claim 4, characterized in that the insulating rings ( 3.1, 3.2; 3.2 b , 3.3 b) with a thickened ring collar ( 13 ) on the ring shoulder surface formed by the gradation ( 12; 17 ) of Contact body (KO; AO) lie on, an axial gap (d ₃ ) for the thermal longitudinal expansion of the respective counter electrode being formed between the end of the counter electrode and the annular collar ( 13 ). 6. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Kontaktkörper (KO) als gasdichte Durchführung für die beiden Anschlußleiter (5.1, 5.2) der ersten und der zweiten Polarität (-P, +P) ausgebildet und hierzu mit einer zentralen Durchgangsbohrung (6) versehen ist,
daß der dem ersten Kontaktkörper (KO) gegenüberliegende Kontaktkörper (AO) ebenfalls eine zentrale Bohrung (18) aufweist, in welche ein zentrales Kontaktrohr (4) kon­ taktgebend eingesetzt ist,
daß dieses Kontaktrohr (4) die Spaltkammer (2) zentrisch durchdringt und bis in den Bereich des ersten Kontakt­ körpers (KO) hineingeführt ist,
daß das Kontaktrohr (4) unter Zwischenschaltung einer Isolierkörperbuchse (3.3) am Innenumfang des ersten Kon­ taktkörpers (KO) elektrisch isoliert abgestützt ist und
daß ein koaxiales Metallmantelkabel (5) durch die zen­ trale Durchgangsbohrung (6) des ersten Kontaktkörpers (KO) gasdicht hindurchgeführt ist, mit einer zentralen Kabel­ seele (5.2) in den Innenraum der Isolierkörperbuchse (3.3) mündet und dort mit der Kabelseele (5.2) über einen Kabel­ endverschluß (20) an einen Vielfach-Kontaktstecker (15) angeschlossen ist, welch letzterer am Innenumfang des Kon­ taktrohres (4) kontaktgebend-elastisch anliegt.6. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 5, characterized in
that the first contact body (KO) is designed as a gas-tight bushing for the two connecting conductors ( 5.1, 5.2 ) of the first and the second polarity (-P, + P) and is provided with a central through hole ( 6 ) for this purpose,
that the first contact body (KO) opposite contact body (AO) also has a central bore ( 18 ), in which a central contact tube ( 4 ) is inserted con clocking,
that this contact tube ( 4 ) penetrates the gap chamber ( 2 ) centrally and is inserted into the area of the first contact body (KO) ,
that the contact tube ( 4 ) with the interposition of an insulating body ( 3.3 ) on the inner circumference of the first contact body (KO) is supported electrically isolated and
that a coaxial metal sheathed cable ( 5 ) is passed gas-tight through the central through hole ( 6 ) of the first contact body (KO) , with a central cable core ( 5.2 ) opens into the interior of the insulating body socket ( 3.3 ) and there with the cable core ( 5.2 ) is connected via a cable end closure ( 20 ) to a multiple contact plug ( 15 ), the latter on the inner circumference of the contact tube ( 4 ) contact-elastic rests. 7. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das koaxiale Metall­ mantel-Kabel (5) mit einem Außenmantel (5.1) als Masse- Polarität (-P) innerhalb einer Teilstrecke (a ₁) der zen­ tralen Durchgangsbohrung (6) des ersten Kontaktkörpers (KO) an deren Innenumfangsflächen kontaktgebend anliegt.7. neutron flux measuring device according to claim 6, characterized in that the coaxial metal sheath cable ( 5 ) with an outer sheath ( 5.1 ) as a ground polarity (-P) within a section (a ₁ ) of the central through bore ( 6 ) of the first contact body (KO) is in contact with the inner circumferential surfaces thereof. 8. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Multikontakt­ stecker (15) mehrere Kontaktfinger (15.1) aufweist, welche unter elastischer Deformation radial gegen den Innenumfang des Kontaktrohres (4) gehalten sind und sich von einem Kontaktfußteil (15.2) in das Kontaktrohr hinein erstrecken,
wobei der Kontaktfußteil (15.2) über eine Metallkappe 20.5 des gasdichten Kabelendverschlusses 20 mit der Kabelseele (5.2) im Bereich des Innenraums der Isolier­ körperbuchse (3.3) verbunden ist.8. Neutron flux measuring device according to claim 6, characterized in that the multi-contact plug ( 15 ) has a plurality of contact fingers ( 15.1 ) which are held radially against the inner circumference of the contact tube ( 4 ) under elastic deformation and from a contact foot part ( 15.2 ) in extend the contact tube into it
wherein the contact foot part ( 15.2 ) is connected via a metal cap 20.5 of the gas-tight cable end closure 20 to the cable core ( 5.2 ) in the region of the interior of the insulating body socket ( 3.3 ). 9. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen Kabel­ endverschluß (20) im Übergangsbereich der zentralen Durchgangsbohrung (6) des ersten Kontaktkörpers (KO) zum Innenraum der Isolierkörperbuchse (3.3), durch wel­ chen das abisolierte freie Ende der Kabelseele (5.2) von einer im Betriebstemperaturbereich kleiner oder gleich 600°C thermisch beständigen Isoliermasse um­ geben ist, wobei der Kabelendverschluß (20) eine gas­ dichte Durchführung der Kabelseele (5.2) durch das Ende ihres Isolierstoffmantels (5.3), des diesen umgebenden koaxialen Außenleiters (5.1) und des Innenumfangs eines tubusförmigen Ansatzes (19) bewirkt, sowie eine mechanisch stabile Verbindung der Kabelseele (5.2) mit dem Fuß (15.2) des Multikontaktsteckers (15) herstellt.9. neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 8, characterized by a cable end closure ( 20 ) in the transition region of the central through bore ( 6 ) of the first contact body (KO) to the interior of the insulating body socket ( 3.3 ), by wel chen the stripped free end the cable core ( 5.2 ) of an insulating compound that is thermally stable in the operating temperature range less than or equal to 600 ° C, the cable end seal ( 20 ) ensuring a gas-tight passage of the cable core ( 5.2 ) through the end of its insulating material jacket ( 5.3 ), the coaxial surrounding it External conductor ( 5.1 ) and the inner circumference of a tubular extension ( 19 ), and a mechanically stable connection of the cable core ( 5.2 ) with the foot ( 15.2 ) of the multi-contact connector ( 15 ). 10. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kontaktkörper (AO) an seinem äußeren dickeren Ende in ein etwa topfförmiges Isolierstück (3.1 b) eingesetzt und dieses an seinem Außenumfang vom rohrförmigen Ge­ häusemantel der Kathode (K 1) umfaßt und gehalten ist, daß in eine über das topfförmige Isolierstück (3.1 b) axial überstehende Rohrpartie des Gehäusemantels eine etwa pilz­ förmige Abschlußarmatur (10) mit ihrem pilzhutförmigen Teil (10.1) gasdicht eingesetzt ist und mit einem nach außen verschließbaren Innenkanal (22) über eine zentrische Öff­ nung (22.1) im Boden des topfförmigen Isolierstückes (3.1 b) mit der zentralen Durchgangsbohrung (18) des zweiten Kon­ taktkörpers (AO) und dem Innenraum des Kontaktrohres (4) kommuniziert.10. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second contact body (AO) is used at its outer thicker end in an approximately cup-shaped insulating piece ( 3.1 b) and this on its outer circumference from the tubular Ge housing jacket of the cathode ( K 1), and is held in that in a pot-shaped on the insulating piece (3.1 b) axially projecting tubular portion of the housing shell an approximately mushroom-shaped isolation valve (10) is inserted with its pilzhutförmigen part (10.1) of gas-tight and with a closable outwardly inner channel ( 22 ) via a central opening ( 22.1 ) in the bottom of the pot-shaped insulating piece ( 3.1 b ) communicates with the central through bore ( 18 ) of the second contact body (AO) and the interior of the contact tube ( 4 ). 11. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zum Befüllen der Spalt­ räume (2 i) zwischen den Elektroden (E) der Spaltkammer (2) mit Füllgas unter Druck beide Kontaktkörper (KO) mit Feinschlitzen versehen sind, wobei die Gasabdichtung nach außen mittels zweier dichtender Verbindungen (9 a, 9 b) zwischen dem Kontaktkörper (KO) sowie der Abschlußarmatur (10) und dem rohrförmigen Außenmantel der Kathode (K 1) hergestellt ist. 11. Neutron flux measuring device according to claim 10, characterized in that for filling the gap spaces ( 2 i) between the electrodes (E) of the gap chamber ( 2 ) with filling gas under pressure, both contact bodies (KO) are provided with fine slots, the gas seal to the outside by means of two sealing connections ( 9 a , 9 b) between the contact body (KO) and the end fitting ( 10 ) and the tubular outer jacket of the cathode (K 1 ). 12. Neutronenfluß-Meßgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Außen­ mantel der Kathode (K 1) in unbeschichteter Ausführung aus einer bzw. einem korrosionsbeständigen Metall-Legierung bzw. Metall, beispielsweise aus Inconel, Titan oder Zirkon besteht.12. Neutron flux measuring device according to claim 3, characterized in that the tubular outer jacket of the cathode (K 1 ) consists in an uncoated version of a or a corrosion-resistant metal alloy or metal, for example made of Inconel, titanium or zircon. 13. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die zwischen dem rohrförmigen Außenmantel der Kathode (K 1) und der innersten Elektrode (A 3) angeordneten Elektroden (A 1, K 2, A 2, K 3) aus Titan bestehen und auf ihren Innen- und Außenmantelflächen mit einer 235 U-Be­ schichtung (7) versehen sind.13. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least the electrodes (A 1 , K 2 , A 2 , K ) arranged between the tubular outer jacket of the cathode (K 1 ) and the innermost electrode (A 3 ) 3 ) are made of titanium and have a 235 U coating ( 7 ) on their inner and outer surface. 14. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß - die Außenelektrode (K 1) in Gestalt des rohrförmigen Außenman­ tels und die innerste Elektrode (A 3) mitgerechnet - fünf jeweils Kathode und Anode bildende Elektrodenpaarungen (K 1-A 1, A 1-K 2, K 2-A 2, A 2-K 3, K 3-A 3) vorgesehen sind.14. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 13, characterized in that - the outer electrode (K 1 ) in the form of the tubular outer jacket and the innermost electrode (A 3 ) are included - five electrode pairs (K 1. Each forming cathode and anode ) - A 1 , A 1 - K 2 , K 2 - A 2 , A 2 - K 3 , K 3 - A 3 ) are provided. 15. Neutronenfluß-Meßgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand (d ₁) von Elektrode zu Elektrode (0,5 bis 1 mm) beträgt.15. Neutron flux measuring device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the radial distance (d ₁ ) from electrode to electrode (0.5 to 1 mm).