DE3802890A1 - Impeller suds pump for washing machines or dishwashers - Google Patents

Abstract

Moulded on the bearing plate 3 of the pump housing 1, 3 is a receiving pipe 4 for the permanent-magnet rotor 5 of the electric pump motor 20, 21, whose laminated core 20 is pushed, with its cylindrical pole recess, onto the receiving pipe 4. In order to facilitate production of the pump housing, the bearing plate 3 is connected in one piece with the outer part of the pump housing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einer Flügelrad-Laugenpumpe für Wäschebehandlungs- oder Geschirrspülmaschinen mit am Lagerschild des Pumpengehäuses angespritztem Aufnahmerohr für den Permanentmagnet-Rotor des elektrischen Pumpenmotors, des­ sen Blechpaket mit seiner zylindrischen Polausnehmung auf das Aufnahmerohr ge­ schoben ist.The invention is based on an impeller drain pump for laundry treatment or dishwashers with molded on the end shield of the pump housing Receiving tube for the permanent magnet rotor of the electric pump motor, the Sen laminated core with its cylindrical pole recess on the receiving tube is pushed.

Es ist eine von der italienischen Firma ASKOLL S.R.L. hergestellte Laugenpumpe auf dem Markt. Zur Montage dieser bekannten Laugenpumpe ist ein besonderes Ge­ häuseteil für die Pumpenkammer erforderlich, das außerdem gegen den Lagerschild abgedichtet werden muß. Wenn diese Pumpe mit einer Vorkammer zur Fremdkörper­ filterung verbunden sein soll, ist hierzu nochmals ein besonderes Gehäuseteil mit ei­ ner weiteren Dichtung erforderlich. Alle diese Einzelteile sind in zeitraubender Wei­ se miteinander zu montieren. Ferner hat die Spule des Elektromotors ein gesonder­ tes Spritzschutzgehäuse, das gleichzeitig dazu dient, die Spule zusammen mit dem Blechpaket des Stators am Lagerschild zu halten, weil es in seiner Gebrauchslage mit dem Lagerschild verrastet wird. Zur Befestigung der Laugenpumpe im Maschi­ nengehäuse ist am Umfang des Lagerschilds ferner ein Befestigungsschuh aufge­ steckt, in den lose Muttern eingelegt sind.
It is a drain pump manufactured by the Italian company ASKOLL SRL on the market. To assemble this known drain pump, a special Ge housing part for the pump chamber is required, which must also be sealed against the end shield. If this pump is to be connected to a prechamber for filtering foreign bodies, this requires a special housing part with an additional seal. All these individual parts are to be assembled together in a time-consuming manner. Furthermore, the coil of the electric motor has a special splash protection housing, which at the same time serves to hold the coil together with the laminated core of the stator on the end shield because it is locked in its position of use with the end shield. To attach the drain pump in the machine housing, a mounting shoe is also attached to the circumference of the end shield, in which loose nuts are inserted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs beschriebene Laugenpumpe im Aufbau so zu vereinfachen, daß die Montage der Pumpe erleichtert und zeitspar­ ender als bisher bewerkstelligt werden kann. Ferner soll der neue Aufbau der Lau­ genpumpe ohne besonderen Aufwand zur Verminderung von aus dem Blechpaket aus­ gehenden Brummgeräuschen beitragen.The invention has for its object a drain pump described above to simplify in construction so that the assembly of the pump is easier and time-saving can be accomplished than before. Furthermore, the new structure of the Lau gene pump with no special effort to reduce from the sheet metal package contribute to humming noises.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Lagerschild einstückig mit dem Mantelteil des Pumpengehäuses verbunden ist. Durch diese Maßnahme ist das Pumpengehäuse nämlich bis auf den Deckel komplett, der zur Aufrechterhaltung der Zugänglichkeit der Pumpenkammer ohnehin lösbar und daher ein gesondertes Teil sein muß. Er trägt auch den zentral angeordneten Zulaufstutzen zur Pumpe. Die Vergrößerung der einstückigen Gehäusemasse trägt für sich genommen bereits zur Dämpfung von Brummgeräuschen bei.According to the invention, this object is achieved in that the end shield is in one piece is connected to the casing part of the pump housing. By this measure is the pump housing is complete except for the cover, which is used for maintenance The accessibility of the pump chamber can be solved anyway and is therefore a separate part have to be. It also carries the centrally arranged inlet connection to the pump. The Enlargement of the one-piece housing mass already contributes in itself Attenuation of humming noises.

Bei der bekannten Laugenpumpe sind an der Außenmantelfläche des Aufnahmerohrs achsparallele Führungsrippen für das Blechpaket angeordnet. In einer besonders vor­ teilhaften Weiterbildung der Erfindung bildet mindestens eine der Führungsrippen an ihrem dem Lagerschild abgewandten Ende über einen Teil der Höhe des Blechpakets eine vom Aufnahmerohr freie elastische Lamelle mit einer über die vom Lagerschild abgewandte Fläche des Blechpakets greifenden Rastnase. Hierdurch kann nämlich auf das gesonderte Spritzschutzgehäuse verzichtet werden, weil seine das Blechpaket hal­ tende Rastung nunmehr von der Führungsrippe übernommen wird. Da die Rastung der Führungsrippe direkt an den freien Enden der Polschuhe des Blechpaketes an­ greift, sind die an sich untereinander nicht verbundenen Lamellen-Polenden des Blechpaketes so zusammengepreßt, daß eine weitere Quelle für Brummgeräusche be­ seitigt ist.In the known drain pump are on the outer surface of the receiving tube axially parallel guide ribs arranged for the laminated core. In one especially before partial development of the invention forms at least one of the guide ribs their end facing away from the end shield over part of the height of the laminated core an elastic lamella free of the receiving tube with one over that of the end shield facing surface of the laminated core engaging latch. This means that the separate splash guard housing can be dispensed with because its the laminated core hal tent detent is now taken over by the guide rib. Because the rest the guide rib directly on the free ends of the pole pieces of the laminated core engages, are the lamella pole ends of the Sheet packets pressed together so that another source for humming noises be is sided.

Statt des bisherigen Spritzschutzgehäuses ist bei einer Weiterbildung der Erfindung vorteilhafterweise in Einbaulage der Pumpe über dem Blechpaket und seiner Spule ein Tropfschutzschild mit dem Lagerschild einstückig verbunden.Instead of the previous splash guard housing, the invention is in a further development advantageously in the installed position of the pump over the laminated core and its coil a drip shield is integrally connected to the end shield.

In besonderer Weise kann der Tropfschutzschild über ein Filmscharnier mit dem La­ gerschild verbunden sein und in Einbaulage an einer freien Kante mit einem Rast­ element des Lagerschilds verrastet sein. Hierdurch ergibt sich für den Kunststoff­ spritz-Techniker eine einfache Formung des Komplettgehäuses der Pumpe ohne kom­ plizierte Ausziehkerne.In a special way, the anti-drip shield can be attached to the La gerschild connected and in the installed position on a free edge with a rest element of the end shield must be locked. This results in the plastic  spray technician simple shaping of the complete housing of the pump without com complicated pull-out cores.

Eine weitere besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in modernen Waschmaschinen sehr bedeutend, bei der mit dem Mantelteil des Pumpengehäuses das Gehäuse für eine Vorkammer einstückig verbunden ist. Das Komplettgehäuse kann hier ohne Vermehrung der Fertigungsschritte um die regelmäßig als Filter aus­ gestattete Vorkammer erweitert werden, deren Gehäusekörper sogar noch eine Reihe von Befestigungsausformungen für die gesamte Laugenpumpe aufweisen kann.Another particularly advantageous development of the invention is in modern Washing machines very significant, in the case of the casing part of the pump housing the housing for an antechamber is connected in one piece. The complete housing can be used here as a filter without increasing the production steps allowed antechamber to be expanded, the housing body even a row of mounting shapes for the entire drain pump.

So kann das Vorkammergehäuse an seinem vorn von einem Deckel verschließbaren Ende mit Rasteinrichtungen zum Befestigen der Laugenpumpe in einer Blechwandung versehen sein. Hierdurch ist das Komplettgehäuse von innen in einen Wandausschnitt eines Maschinengehäuses einsetzbar und verrastbar. Diese Befestigungsart genügt an sich bei Maschinen, die im Betrieb keine wesentlichen Wechselkräfte auf ihr Gehäu­ se übertragen.The front chamber housing can be closed by a cover on its front End with locking devices for fastening the drain pump in a sheet metal wall be provided. As a result, the complete housing is from the inside in a wall cutout of a machine housing can be used and locked. This type of attachment is sufficient machines that do not have any significant alternating forces on their casing during operation se transferred.

Bei Wechselkräfte erzeugenden Maschinen, wie schleudernden Waschautomaten, bzw. zur Sicherung gegen starke Belastungen während des Maschinentransports empfiehlt sich die einstückige Anordnung mindestens eines Steckschuhs an der Außenseite des Pumpengehäuses und/oder des Vorkammergehäuses.In the case of machines generating alternating forces, such as spinning washing machines, or to protect against heavy loads during machine transport the one-piece arrangement of at least one plug-in shoe on the outside of the Pump housing and / or the prechamber housing.

Zur Vermeidung der Übertragung von Brummgeräuschen vom Pumpenmotor auf das Waschmaschinengehäuse kann ferner der Steckschuh zwischen seiner Befestigungsflä­ che und seiner Wurzel am Gehäuse eine freie Biegelänge aufweisen.To avoid the transmission of humming noises from the pump motor to the Washing machine housing can also the plug-in shoe between its fastening surface che and its root on the housing have a free bending length.

Die erfindungsgemäße Pumpe kann gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung direkt an den Laugenbehälter einer Wäschebehandlungs- oder Geschirrspülmaschine in der Weise angebaut sein, daß das Mantelteil des Pumpengehäuses mit der Wandung des Laugenbehälters so verbunden ist, daß der Laugenbehälter-Innenraum mit der Pumpenkammer eine direkte Verbindung hat. Hierdurch können mehrere Befesti­ gungs- und Wasserführungsbauteile eingespart, die Montage der Pumpe vereinfacht, sowie das "tote" Wasservolumen außerhalb des Laugenbehälters verkleinert werden. According to a further advantageous development, the pump according to the invention can directly to the tub of a laundry treatment machine or dishwasher the way that the casing part of the pump housing with the wall the tub is connected so that the tub interior with the Pump chamber has a direct connection. This allows multiple fasteners supply and water management components saved, the assembly of the pump simplified, and the "dead" water volume outside the tub is reduced.  

Eine noch einfachere Montage ergibt sich, wenn die Verbindung vom Mantelteil zum Laugenbehälter einstückig ist. Dies setzt zwar voraus, daß auch der Laugenbehälter aus einem warm verformbaren Werkstoff, z.B. Kunststoff, besteht; jedoch wird da­ durch der Gesamtkomplex Laugenbehälter/Laugenpumpe billiger.An even easier assembly results if the connection from the jacket part to Tub is in one piece. This presupposes that the tub also made of a thermoformable material, e.g. Plastic, consists; however there will be cheaper because of the whole complex tub / drain pump.

In die Verbindung zur Pumpenkammer ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine gesonderte Lochblende einsetzbar. Diese Lochblende kann Be­ standteil eines in die Vorkammer einsetzbaren Strömungslenkers sein, der seinerseits drehbar mit dem Abschlußdeckel verbunden sein kann. Bei einer ohne Vorkammer ausgebildeten Laugenpumpe kann die Lochblende in der Kontur des Pumpengehäuses lösbar verrastet sein. Dies betrifft insbesondere eine direkt an den Laugenbehälter montierte Pumpe. Bei einer Solo-Pumpe ist eine gesonderte Lochblende nicht erfor­ derlich, weil der in die Öffnung der Pumpenkammer eingesetzte Deckel bereits eine zentrale Mündung eines Schlauchstutzens aufweist.According to an advantageous embodiment, the connection to the pump chamber the invention, a separate pinhole can be used. This pinhole can be be part of a flow control that can be inserted into the prechamber, which in turn can be rotatably connected to the end cover. One without a prechamber trained drain pump can the pinhole in the contour of the pump housing be releasably locked. This applies in particular to one directly on the tub assembled pump. A separate pinhole is not required for a solo pump This is because the lid inserted into the opening of the pump chamber is already a has a central mouth of a hose connector.

Anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen:The invention is based on exemplary embodiments shown in the drawing explained below. Show it:

Fig. 1 ein Komplettgehäuse für eine erfindungsgemäß konzipierte Laugenpumpe mit Vorkammer, Fig. 1 is a complete housing for a pump according to the invention designed liquor with pre-chamber,

Fig. 2 zwei Teilansichten einer Befestigung der Laugenpumpe in einer senk­ rechten Gehäusewand, Fig. 2 shows two views of an attachment part of the drain pump in a perpendicular right housing wall,

Fig. 3 eine mit dem Blechpaket des Motors ausgestattete Laugenpumpe in Blickrichtung auf den Lagerschild, Fig. 3 is a equipped with the laminated core of the engine drain pump in the viewing direction to the bearing plate,

Fig. 4 ein Komplettgehäuse einer Laugenpumpe mit Vorkammer gemäß Fig. 1 mit aufgesetztem Blechpaket und Spule, Fig. 4 is a complete housing of a drain pump with pre-chamber of FIG. 1 with an attached core and coil,

Fig. 5 eine Laugenpumpe gemäß Fig. 4 im Einbauzustand in einem Maschinen­ gehäuse und Fig. 5 is a drain pump according to FIG. 4 in the installed state in a machine housing and

Fig. 6 eine geschnittene Ansicht des unteren Teils eines Laugenbehälters mit einstückig angeformter Laugenpumpe. Fig. 6 is a sectional view of the lower part of a tub with an integral lye pump.

Das in Fig. 1 dargestellte Gehäuse umschließt mit seinem Mantelteil 1 primär die Pumpenkammer 2. An der dem in Fig. 1 nicht dargestellten Motor zugewandten Sei­ te ist die Pumpenkammer 2 vom Lagerschild 3 abgeschlossen. An den Lagerschild 3 ist ein Aufnahmerohr 4 angespritzt, das den Permanentmagnet-Rotor 5 des Pumpen­ motors beherbergt. Der Rotor 5 ist undrehbar mit einer Welle 6 verbunden, die im Aufnahmerohr beiderseits des Rotors 5 gelagert ist und am in die Pumpenkammer 2 ragenden Ende mit einem Flügelrad 7 verbunden ist. Vor die Öffnung der Pumpen­ kammer 2 ist eine Lochblende 8 gesetzt, deren Lippe auf dem Absatz im Gehäuse dichtend aufliegt. Durch die zentrale Öffnung 9 der Lochblende kann der Pumpen­ kammer 2 Lauge zuströmen, die bei bewegtem Flügelrad durch das peripher in die Pumpenkammer 2 mündende Rohr 10 abgeführt wird.The housing shown in FIG. 1 primarily surrounds the pump chamber 2 with its casing part 1 . On the motor facing Be not shown in Fig. 1 Be the pump chamber 2 is completed by the bearing plate 3 . On the bearing plate 3 , a receiving tube 4 is injection molded, which houses the permanent magnet rotor 5 of the pump motor. The rotor 5 is non-rotatably connected to a shaft 6 , which is mounted in the receiving tube on both sides of the rotor 5 and is connected to an impeller 7 at the end projecting into the pump chamber 2 . Before the opening of the pump chamber 2 , a pinhole 8 is set, the lip of which rests on the shoulder in the housing. Through the central opening 9 of the pinhole, the pump chamber 2 can flow alkali, which is discharged when the impeller is moved through the peripheral into the pump chamber 2 pipe 10 .

Die Lochblende 8 ist Bestandteil eines bekannten Strömungslenkers und über Säulen 11 mit einem Kegel 12 verbunden, der drehbar mit einem nicht dargestellten Ver­ schlußdeckel verbunden ist. Dieser Strömungslenker ist in die Vorkammer 13 einge­ setzt, die als Fremdkörperfilter dient. Die Vorkammer wird vom Vorkammergehäuse 14 umschlossen, das über den Absatz mit dem Mantelteil 1 des Pumpengehäuses ein­ stückig verbunden ist. In die Vorkammer mündet das Zulaufrohr 15 zum Zuführen der von der Pumpe abzuführenden Lauge. In dieser Lauge können Fremdkörper ent­ halten sein, die in der Vorkammer 13 zurückgehalten werden. Am vorderen Ende der Vorkammer 13 erweitert sich ihre Öffnung zu einem Gewindekragen 16, in den der oben erwähnte Deckel dichtend einschraubbar ist. Dabei wird der Strömungslenker in die Vorkammer 13 eingeführt und die Pumpenkammer 2 von der Lochblende 8 bis auf die zentrale Öffnung 9 verschlossen.The pinhole 8 is part of a known flow control and connected via columns 11 with a cone 12 which is rotatably connected to a cover lid, not shown. This flow guide is inserted into the prechamber 13 , which serves as a foreign body filter. The prechamber is enclosed by the prechamber housing 14 , which is connected in one piece via the shoulder to the casing part 1 of the pump housing. The inlet pipe 15 opens into the antechamber for supplying the liquor to be discharged from the pump. Foreign bodies can be contained in this alkali, which are retained in the prechamber 13 . At the front end of the pre-chamber 13 , its opening widens to a threaded collar 16 into which the above-mentioned cover can be screwed in a sealing manner. The flow guide is inserted into the pre-chamber 13 and the pump chamber 2 is closed from the perforated diaphragm 8 up to the central opening 9 .

Der Gewindekragen 16 trägt mindestens zwei Rastelemente 17, die gemäß Fig. 2 in einer dem Gewindekragen 16 angepaßten Öffnung einer senkrechten Blechwand 18 verrasten. Ein solches Rastelement 17 kann gemäß dem unten dargestellten Beispiel auch aus festen Leisten bestehen, die in Schräglage des Gewindekragens 16 beim Einsetzen in die Öffnung der Blechwand 18 zuerst über den Rand der Öffnung ge­ führt werden, bis der Gewindekragen 16 aus der Schräglage in die senkrechte Ein­ baulage überführt worden ist, bei der das obere Rastelement 17 hinter den Rand der Öffnung in der Blechwand 18 schnappt. Zur Sicherung und Gegenlage können ir­ genwo am äußeren Umfang des Gewindekragens 16 feste Gegennasen 19 angebracht sein. The threaded collar 16 has at least two locking elements 17, which according to FIG. 2 in a threaded collar 16 adapted lock opening a vertical sheet metal wall 18. Such a locking element 17 can also consist of solid strips according to the example shown below, which leads in the inclined position of the threaded collar 16 when inserted into the opening of the sheet metal wall 18 first over the edge of the opening until the threaded collar 16 from the inclined position into the vertical A construction site has been transferred, in which the upper locking element 17 snaps behind the edge of the opening in the sheet metal wall 18 . To secure and counter position 16 fixed counter lugs 19 can be attached somewhere on the outer circumference of the threaded collar.

Der linke Teil der Fig. 2 ist ein Ausschnitt eines Einblicks in die Vorkammer 13 und die Pumpenkammer 2 ohne eingesetzten Strömungslenker. Dabei sind das Flügel­ rad 7 und die Stirnwand 3 deutlich zu erkennen.The left part of FIG. 2 is a section of an insight into the prechamber 13 and the pump chamber 2 without the flow guide inserted. The wing wheel 7 and the end wall 3 are clearly visible.

In der in Fig. 3 dargestellten Ansicht mit Blickrichtung auf den Lagerschild 3 ist das auf das Aufnahmerohr 4 aufgezogene Blechpaket 20 des elektrischen Pumpen­ motors zu erkennen. Das Blechpaket 20 besteht aus mehreren U-förmig gestalteten Lamellen, die zu einem Paket zusammengenietet sind. Auf jeden Schenkel des Pakets ist je eine Spule 21 gezogen, die miteinander elektrisch in Reihe geschaltet sind. Die gemeinsamen äußeren Anschlüsse 22 der beiden Spulen befinden sich an der Jochseite des Blechpakets.In the view shown in FIG. 3 looking towards the end shield 3 , the laminated core 20 of the electric pump motor which has been drawn onto the receiving tube 4 can be seen. The laminated core 20 consists of several U-shaped lamellae which are riveted together to form a package. A coil 21 is drawn onto each leg of the package and is electrically connected in series with one another. The common outer connections 22 of the two coils are located on the yoke side of the laminated core.

Wie ein Vergleich mit den Fig. 1 und 3 bis 5 zeigt, sind an der Außenmantelflä­ che des Aufnahmerohrs 4 achsparallele Führungsrippen 23 für das Blechpaket ange­ ordnet. Zwischen den Führungsrippen sind noch dreieckige Stützrippen 24 für das Aufnahmerohr vorgesehen. Die Führungsrippen 23 begrenzen die Winkelbeweglichkeit des auf das Aufnahmerohr 4 aufgeschobenen Blechpakets 20. Zum Zwecke der axia­ len Bewegungsbegrenzung des Blechpaketes 20 sind die oberen Enden der Führungs­ rippen 23 als biegsame Lamellen 25 ausgebildet und tragen Rastnasen 26, die über die vom Lagerschild 3 abgewandte Fläche des Blechpakets greifen.As a comparison with FIGS. 1 and 3 to 5 shows, 4 axially parallel guide ribs 23 for the laminated core are arranged on the Außenmantelflä surface of the receiving tube. Triangular support ribs 24 are also provided between the guide ribs for the receiving tube. The guide ribs 23 limit the angular mobility of the laminated core 20 pushed onto the receiving tube 4 . For the purpose of axia len movement limitation of the laminated core 20 , the upper ends of the guide ribs 23 are formed as flexible lamellae 25 and carry locking lugs 26 which engage over the surface of the laminated core facing away from the end shield 3 .

In Einbaulage oberhalb des Motors ist ein in Fig. 1 und 4 nicht gezeichneter Tropf­ schutzschild 27 einstückig verbunden. Dieser Tropfschutzschild kann - wie in Fig. 5 dargestellt - festehend oder - wie in Fig. 3 dargestellt - über ein Filmscharnier 28 schwenkbar mit dem Lagerschild 3 verbunden sein. Damit der schwenkbeweglich an­ geordnete Tropfschutzschild 27 gemäß Fig. 3 in der Betriebsposition verbleibt, ist an mindestens einem seiner Schenkel 29 eine nicht näher dargestellte Rasteinrich­ tung vorgesehen, die in Betriebsposition mit dem Lagerschild 3 verrastet ist.In the installed position above the motor, a drip protection shield 27, not shown in FIGS . 1 and 4, is integrally connected. This drip shield can - as shown in Fig. 5 - solid starting or - as shown in Fig. 3 - via a film hinge 28 pivotally connected to the bearing bracket 3 to be. Thus, the pivotal movement of parent drip shield 27 of FIG. 3 remains in the operating position of its legs 29 a device is provided Rasteinrich not shown at least one of which is latched in the operating position with the end plate 3.

An der Außenseite des Kammergehäuses 1, 3 ist ein Steckschuh 30 einstückig ange­ formt (Fig. 3, 5). Mittels dieses Steckschuhs, der zwischen seinen Befestigungsnuten 31 und seiner Wurzel 32 am Kammergehäuse 1 eine gefaltete Verbindung 33 als freie Biegelänge aufweist, kann die Pumpe zusätzlich zu ihrer Befestigung in der Vorderwand 18 noch am Bodenblech 34 einer Maschine befestigt sein. Dazu sind die Befestigungsnuten 31 in eine Blechgabel 35 geschoben. Falls erforderlich, kann an der Stelle 36 noch eine Kombination zweier Haken - einer vom Vorkammergehäuse und ein weiterer vom Bodenblech - angeordnet sein, damit die Laugenpumpe beim rauhen Transport der Wasch- oder Geschirrspülmaschine nicht aus ihrer Befestigungs­ lage gelöst werden kann.On the outside of the chamber housing 1 , 3 , a plug shoe 30 is integrally formed ( Fig. 3, 5). By means of this plug-in shoe having between its fixing grooves 31 and its root 32 at the chamber housing 1 a folded Compound 33 as a free bending length, the pump can be a machine be fastened to its mounting in the front wall 18 is still on the floor panel 34 in addition. For this purpose, the fastening grooves 31 are pushed into a sheet metal fork 35 . If necessary, a combination of two hooks - one from the prechamber housing and another from the bottom plate - can be arranged at point 36 so that the drain pump cannot be released from its fastening position during rough transport of the washing machine or dishwasher.

Der Laugenbehälter 38 in Fig. 6 hat eine senkrecht stehende Wand 39, die zumin­ dest im Bereich der Laugenpumpe eben gestaltet ist. Der nur ausschnittsweise dar­ gestellte Laugenbehälter hat unten einen Boden 40, der zur Laugenpumpe hin ge­ neigt ist. Dieser Boden kann Bestandteil eines Trommelmantels eines trommelförmi­ gen Laugenbehälters einer Waschmaschine oder ein wenigstens annähernd ebener Bo­ den eines kastenförmigen Laugenbehälters eines Geschirrspülers sein. In einer ande­ ren Alternative ist der Boden 40 gemäß strichpunktierter Darstellung im wesentli­ chen waagerecht angeordnet, hat aber im Bereich der Laugenpumpe eine sumpfarti­ ge Vertiefung 41, um die Laugenmenge, die nach dem Entleeren des Laugenbehäl­ ters 38 am Boden bis zur Höhe des unteren Randes der Zulauföffnung 9 der Lau­ genpumpe noch stehen bleibt, möglichst klein zu halten.The tub 38 in FIG. 6 has a vertical wall 39 which is at least flat in the area of the tub pump. The tub only shown in sections has a bottom 40 which is inclined towards the drain pump. This floor can be part of a drum jacket of a drum drum-shaped tub of a washing machine or an at least approximately flat floor of a box-shaped tub of a dishwasher. In another alternative, the bottom 40 is arranged horizontally as shown in dash-dotted lines, but has a swamp-like recess 41 in the area of the drain pump in order to increase the amount of alkali which is emptied after the emptying of the suds container 38 on the floor to the level of the lower edge the inlet opening 9 of the Lau gene pump still remains, to keep it as small as possible.

Die Laugenpumpe hat eine flachzylinderische Pumpenkammer 2 mit einem koaxial angeordneten Aufnahmerohr 4, in die eine Lagerbuchse 37 eingepreßt ist. Das Kam­ mergehäuse 1 kann als gesondertes Teil an der senkrechten Wandung 39 des Laugen­ behälters angeflanscht sein. Ein besonderer Vorteil der Erfindung ergibt sich jedoch erst dadurch, daß das Kammergehäuse 1 einstückiges Bestandteil der senkrechten Wandung 39 des Laugenbehälters ist. Dabei können die senkrechte Wand 39 und der Boden 40 des Laugenbehälters zwei voneinander getrennte Teile oder ebenfalls ein einstückiges Teil sein, das beispielsweise aus Polypropylen im Spritzverfahren herge­ stellt ist. Die Pumpenkammer 2 aus Mantelteil 1 und Lageschild 3 sowie der Hohl­ raum des Aufnahmerohrs 4 ergeben sich dabei durch Einlegen eines ausziehbaren Kerns des Spritzguß-Werkzeugs.The drain pump has a flat-cylindrical pump chamber 2 with a coaxially arranged receiving tube 4 , into which a bearing bush 37 is pressed. The Kam mergehäuse 1 can be flanged as a separate part on the vertical wall 39 of the tub. A particular advantage of the invention results, however, only in that the chamber housing 1 is an integral part of the vertical wall 39 of the tub. The vertical wall 39 and the bottom 40 of the tub can be two separate parts or also be a one-piece part, which is made, for example, of polypropylene by injection molding. The pump chamber 2 from the casing part 1 and the shield 3 and the hollow space of the receiving tube 4 result from inserting an extractable core of the injection molding tool.

Zum Laugenbehälter-Innenraum hin ist die Pumpenkammer 2 durch eine Scheibe 8 abgegrenzt, die mittels Rasteinrichtungen 42 in der senkrechten Wand 39 gehalten wird. Die Scheibe 8 dient mit ihrem mittigen Zulauf 9 der Strömungslenkung der aus dem Laugenbehälter 38 abzupumpenden Lauge, die dem Flügelrad 7 der Pumpe zentral zugeführt und vom Flügelrad einer Fliehkraft ausgesetzt wird, die sie in den Druckstutzen 10 treibt. An den Druckstutzen 10 kann ein Abpumpschlauch ange­ schlossen sein, der die Lauge entweder in den Laugenbehälter zurück oder in einen Abfluß leitet.The pump chamber 2 is delimited from the tub interior by a disk 8 which is held in the vertical wall 39 by means of latching devices 42 . With its central inlet 9, the disk 8 serves to direct the flow of the liquor to be pumped out of the tub 38 , which is fed centrally to the impeller 7 of the pump and is subjected to a centrifugal force by the impeller which drives it into the pressure port 10 . At the pressure nozzle 10 , a pumping hose can be connected, which either directs the lye back into the tub or into a drain.

Claims (11)

1. Flügelrad-Laugenpumpe für Wäschebehandlungs- oder Geschirrspülmaschinen mit am Lagerschild des Pumpenkammergehäuses angespritztem Aufnahmerohr für den Permanentmagnet-Rotor des elektrischen Pumpenmotors, dessen Blechpa­ ket mit seiner zylindrischen Polausnehmung auf das Aufnahmerohr geschoben ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerschild (3) einstückig mit dem Mantelteil (1) des Pumpenkammergehäuses verbunden ist.1. impeller drain pump for laundry treatment or dishwashers with molded on the bearing plate of the pump chamber housing receiving tube for the permanent magnet rotor of the electric pump motor, the Blechpa ket with its cylindrical pole recess is pushed onto the receiving tube, characterized in that the bearing plate ( 3 ) in one piece with the casing part ( 1 ) of the pump chamber housing is connected. 2. Laugenpumpe nach Anspruch 1 mit achsparallelen Führungsrippen für das Blech­ paket an der Außenmantelfläche des Aufnahmerohrs, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Führungsrippen (23) an ihrem dem Lagerschild (3) ab­ gewandten Ende über einen Teil der Höhe des Blechpakets (20) eine vom Auf­ nahmerohr (4) freie elastische Lamelle (25) mit einer über die vom Lagerschild (3) abgewandten Fläche des Blechpakets (20) greifenden Rastnase (26) bildet.2. drain pump according to claim 1 with axially parallel guide ribs for the sheet metal package on the outer circumferential surface of the receiving tube, characterized in that at least one of the guide ribs ( 23 ) on its the bearing plate ( 3 ) from the end facing away over part of the height of the sheet stack ( 20 ) on the receiving tube ( 4 ) free elastic lamella ( 25 ) with one over the bearing plate ( 3 ) facing away from the laminated core ( 20 ) gripping catch ( 26 ). 3. Laugenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Einbaula­ ge der Pumpe über dem Blechpaket (20) und seiner Spule (21) ein Tropfschutz­ schild (27) mit dem Lagerschild (3) einstückig verbunden ist.3. drain pump according to claim 1 or 2, characterized in that in Einbaula ge the pump over the laminated core ( 20 ) and its coil ( 21 ) a drip shield ( 27 ) with the bearing plate ( 3 ) is integrally connected. 4. Laugenpumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Tropfschutz­ schild (27) über ein Filmscharnier (28) mit dem Lagerschild (3) verbunden ist und in Einbaulage an einer freien Kante mit einem Rastelement des Lager­ schilds verrastet ist. 4. drain pump according to claim 3, characterized in that the drip shield ( 27 ) via a film hinge ( 28 ) is connected to the bearing plate ( 3 ) and is locked in the installed position on a free edge with a locking element of the bearing plate. 5. Laugenpumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Mantelteil (1) des Pumpenkammergehäuses das Gehäuse (14) für eine Vorkammer (13) einstückig verbunden ist.5. drain pump according to one of the preceding claims, characterized in that with the jacket part ( 1 ) of the pump chamber housing, the housing ( 14 ) for an antechamber ( 13 ) is integrally connected. 6. Laugenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorkammerge­ häuse (14) an seinem vorn von einem Deckel verschließbaren Ende (16) mit Rasteinrichtungen (17) zum Befestigen der Laugenpumpe in einer Blechwandung (18) versehen ist.6. drain pump according to claim 5, characterized in that the Vorkammerge housing ( 14 ) at its front by a cover closable end ( 16 ) with locking devices ( 17 ) for fastening the drain pump in a sheet metal wall ( 18 ) is provided. 7. Laugenpumpe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Au­ ßenseite des Pumpenkammergehäuses (1) und/oder des Vorkammergehäuses (14) mindestens ein Steckschuh (30) einstückig angeformt ist.7. drain pump according to claim 5 or 6, characterized in that on the outside of the pump chamber housing ( 1 ) and / or the prechamber housing ( 14 ) at least one plug-in shoe ( 30 ) is integrally formed. 8. Laugenbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckschuh (30) zwischen seiner Befestigungsfläche (31) und seiner Wurzel (32) am Gehäuse (1 oder 14) eine freie Biegelänge (33) aufweist.8. tub according to claim 7, characterized in that the plug-in shoe ( 30 ) between its fastening surface ( 31 ) and its root ( 32 ) on the housing ( 1 or 14 ) has a free bending length ( 33 ). 9. Laugenbehälter nach einem der Ansprüch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelteil (1) des Pumpenkammergehäuses mit der Wandung (39) eines Lau­ genbehälters (38) einer Wäschebehandlungs- oder Geschirrspülmaschine so ver­ bunden ist, daß der Laugenbehälter-Innenraum mit der Pumpenkammer (2) eine direkte Verbindung hat.9. tub according to one of claims 1 to 4, characterized in that the jacket part ( 1 ) of the pump chamber housing with the wall ( 39 ) of a Lau genbehälters ( 38 ) of a laundry treatment or dishwasher is so connected that the tub interior with the pump chamber ( 2 ) has a direct connection. 10. Laugenpum pe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung vom Mantelteil (1) zum Laugenbehälter einstückig ist.10. Lye pump according to claim 9, characterized in that the connection from the jacket part ( 1 ) to the tub is in one piece. 11. Laugenpumpe nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verbindung zur Pumpenkammer (2) eine gesonderte Lochblende (8) ein­ setzbar ist.11. drain pump according to one of claims 5 to 10, characterized in that in the connection to the pump chamber ( 2 ) a separate perforated diaphragm ( 8 ) is a settable.