DE3800669A1 - Device for vacuuming dust at the drying cylinder of a paper machine - Google Patents

Device for vacuuming dust at the drying cylinder of a paper machine

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Abstract

There is described a device for vacuuming dust at the drying cylinder of a paper machine, along the peripheral surface of which the paper web runs past a creping doctor, on which and from which the paper web is pulled off, and in which a cleaning doctor is arranged behind the creping doctor in the direction of rotation. The elongated space (9) extending parallel to the drying cylinder (1) between the first doctor beam (5), creping doctor (6), second doctor beam (7) and cleaning doctor (8) is essentially closed by a funnel (10) arranged between the creping doctor and the cleaning doctor at a specific distance (a) from the peripheral surface of the drying cylinder and loaded with a defined quantity of vacuuming air. Between the funnel (10) and the doctor beam (9), a specific separation (a) is established, so that an air delivery channel (11) is formed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Staubabsaugung am Trocknungszylinder (Kreppzylinder) einer Papiermaschine, entlang deren Umfangsfläche die Papierbahn an einem in einem ersten Schaberbalken angeordneten Kreppschaber vorbeiläuft, an dem und von dem die Papierbahn abgezogen wird, und bei der in Drehrichtung des Trocknungszylinders hinter dem Kreppschaber ein in einem zweiten Schaberbalken angeordneter Reinigungsschaber angeordnet ist. The invention relates to a device for dust extraction on Drying cylinder (crepe cylinder) of a paper machine, along the circumferential surface of the paper web at one in one first scraper bar arranged crepe scraper passes to and from which the paper web is pulled, and in which Direction of rotation of the drying cylinder behind the crepe scraper one arranged in a second scraper bar Cleaning scraper is arranged.  

Bei derartigen Papiermaschinen, insbesondere bei modernen Tissue-Papiermaschinen, bei denen die Papierbahn mit einer Geschwindigkeit von 20 bis 30 m/sek (1200 bis 2100 m/min) läuft, ist das Problem des Staubanfalls am Kreppschaber immer gravierender geworden. Der Staub entsteht im Bereich des Kreppschabers beim Abziehen der Papierbahn von der Walze.In such paper machines, especially modern ones Tissue paper machines, where the paper web with a Speed from 20 to 30 m / sec (1200 to 2100 m / min) running, the problem of dust accumulation on the crepe doctor is always become more serious. The dust arises in the area of the Crepe scrapers when pulling the paper web off the roller.

Das direkte Anordnen von Absaugdüsen in der Nähe der Bahn am Kreppschaber führt zu unbefriedigenden Ergebnissen, da der Unterdruck an den Einsaugöffnungen nicht zu hoch gewählt werden darf und da die Einsaugbereiche um die kleinen Öffnungen (z.B. Schlitze) ebenfalls klein bleiben. Es kann nur ein relativ geringer Anteil des anfallenden Staubes erfaßt werden. Eine ähnliche Situation besteht bei dieser Technik am Reinigungsschaber (Putzschaber).The direct placement of suction nozzles near the web on Crepe scraper leads to unsatisfactory results, since the Vacuum at the intake openings not too high and since the suction areas around the small Openings (e.g. slots) also remain small. It can only a relatively small proportion of the dust collected will. A similar situation exists with this technique on Cleaning scraper (cleaning scraper).

Außerdem ergibt sich am Kreppschaber ein weiteres Problem: Es kann immer vorkommen, daß die Papierbahn reißt bzw. daß das Papier bei einem Rollenwechsel abgeschlagen wird und dann während einer kurzen Zeit am Kreppschaber abläuft und in den Pulper fällt. Das Reißen der Papierbahn tritt beim Anfahren der Maschine unter Umständen vermehrt auf.There is also another problem with the crepe scraper: It can always happen that the paper web breaks or that Paper is chipped off and then when changing rolls runs for a short time on the crepe scraper and into the Pulper falls. The tearing of the paper web occurs when moving off under certain circumstances.

Der Absaugkanal muß geometrisch so geformt werden, daß er das Ablaufen des Papiers nicht behindert und daß das Papier nicht infolge geometrischer Unregelmäßigkeit oder infolge von zu starkem Unterdruck an den Einsaugöffnungen hängenbleibt. In so einem Fall entsteht in Anbetracht der hohen Geschwindigkeit der Papierbahn binnen Kürze eine große und schwere Anhäufung von Papier mit nicht unbeachtlicher Schlagwirkung auf alle in der Umgebung befindlichen Gegenstände.The suction channel must be geometrically shaped so that it Drainage of the paper does not hinder and that the paper does not due to geometric irregularity or due to  strong negative pressure sticks to the intake openings. In like this One case arises considering the high speed The paper web will soon be a large and heavy pile of paper with a not inconsiderable impact on everyone objects in the area.

Eine gerissene Papierbahn würde also in Nähe des Kreppschabers angeordnete vorstehende Absaugdüsen oder Absaugtrichter sofort beschädigen. Bei Versuchen mit direkt am Kreppschaber angeordneten Öffnungen, die unter starkem Unterdruck stehen, hat sich ferner gezeigt, daß bei einem Papierriß der Unterdruck in einer Absaugdüse sofort abgeschaltet werden muß, um nicht das abgerissene Papier anzusaugen und damit den Papierablauf zu behindern. Alle diese Probleme treten in besonders gravierender Form auf, wenn es sich um die Herstellung von Tissue-Papier (mit ca. 10 g/m2) auf schnellaufenden Hochleistungsmaschinen (1500 bis 2000 m/min) handelt.A torn paper web would immediately damage protruding suction nozzles or suction funnels arranged near the crepe scraper. In experiments with openings arranged directly on the crepe scraper, which are under a strong negative pressure, it has also been found that in the event of a paper tear, the negative pressure in a suction nozzle must be switched off immediately in order not to suck in the torn paper and thus to hinder the paper flow. All these problems occur in a particularly serious form when it comes to the production of tissue paper (with approx. 10 g / m 2 ) on high-speed, high-performance machines (1500 to 2000 m / min).

Demgemäß ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine wirksame Absaugung des im Bereich des Kreppschabers und Putzschabers auftretenden Grob- und Feinstaubs in effektiver Weise möglich wird. Die Vorrichtung soll dabei auch so ausgestaltet sein, daß sie nicht bei reißender Papierbahn von dem anfallenden Papierschub zerstört wird. Sie soll auch bei Reißen des Papiers weiterlaufen können, ohne Papier einzusaugen oder das Papier aufzuhalten.Accordingly, it is an object of the present invention to To create device of the type mentioned, in which an effective suction of the crepe doctor and Cleaning scraper occurring coarse and fine dust in effective Way becomes possible. The device should also be so be designed so that they do not break when the paper web breaks the resulting paper drawer is destroyed. You should also at Tearing the paper can continue without paper  suck up or stop the paper.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der sich zwischen erstem Schaberbalken, Kreppschaber, zweitem Schaberbalken und Reinigungsschaber parallel zum Trocknungszylinder erstreckende längliche Raum durch einen zwischen Kreppschaber und Reinigungsschaber in gewissem Abstand von der Umfangsfläche des Trocknungszylinders angeordneten und mit einer definierten Luftabsaugmenge beaufschlagtem Trichter im wesentlichen abgeschlossen wird, wobei zwischen Trichter und mindestens einem Schaberbalken ein bestimmter Abstand gewahrt ist, und der Zwischenraum zwischen Trichter und letztgenanntem Schaber als Luftzuströmkanal ausgebildet ist.This object is achieved in that the between the first scraper bar, the crepe scraper, the second Scraper bar and cleaning scraper parallel to the Drying cylinder extending through an elongated space between crepe scraper and cleaning scraper in some Distance from the peripheral surface of the drying cylinder arranged and with a defined air extraction quantity loaded hopper is essentially completed, being between the hopper and at least one doctor bar certain distance is maintained, and the space between Funnel and the latter scraper as an air inflow duct is trained.

Die Erfindung macht sich die neue Erkenntnis zunutze, daß ein großer Teil des am Kreppschaber entstehenden Feinstaubs offensichtlich von dem Trocknungszylinder zwischen Kreppschaber und Trocknungszylinder hindurchgequetscht und in den Zwischenbereich zwischen Krepp- und Reinigungsschaber transportiert wird. Demgemäß ist es möglich, einen Großteil des anfallenden Staubes dadurch abzusaugen, daß man diesen gesamten Zwischenraum durch einen Trichter im wesentlichen abschließt, aus diesem Trichter eine ausreichend große Luftmenge absaugt und ferner zu diesem Raum einen Luftzuströmkanal schafft. Dieser muß so dimensioniert sein, daß sich in dem genannten Raum zwischen den beiden Schabern und Schaberbalken sowie dem Trichter eine Luftströmung von außen ins Innere stets ausbildet, welche als scharfer Strahl den Staub am Trocknungszylinder aufwirbelt und dann ins Innere des Trichters mit hineinreißt und auf diese Weise absaugt. Entgegen dem sonst bekannten Unterdruckprinzip bei der Staubeinsaugung wird hier ein Prinzip der Erzeugung gerichtete Luftströmungen in den staubbelasteten Zonen eingeführt. Der Absaugtrichter wird somit unterhalb des Zwischenraumes zwischen den beiden Schaberbalken für den Kreppschaber und den Reinigungsschaber angebracht. Die abzusaugende Luft (bspw. 2000 m3/n,m Bahnbreite) kann nur an klar definierten Stellen nachströmen, so durch den Spalt der Breite zwischen Trichter und Reinigungsschaber.The invention makes use of the new knowledge that a large part of the fine dust arising on the crepe scraper is obviously squeezed through by the drying cylinder between the crepe scraper and drying cylinder and transported into the intermediate area between the crepe and cleaning scraper. Accordingly, it is possible to extract a large part of the dust produced by essentially closing off this entire intermediate space by means of a funnel, extracting a sufficiently large amount of air from this funnel and also creating an air inflow duct to this space. This must be dimensioned such that an air flow from the outside into the interior always forms in the space mentioned between the two scrapers and scraper bars and the funnel, which whirls up the dust on the drying cylinder as a sharp jet and then pulls it inside the funnel and onto it Way sucks. Contrary to the otherwise known vacuum principle in dust suction, a principle of generating directed air flows in the dust-laden zones is introduced here. The suction funnel is thus attached below the space between the two scraper bars for the crepe scraper and the cleaning scraper. The air to be extracted (e.g. 2000 m 3 / n, m web width) can only flow in at clearly defined points, for example through the gap between the funnel and the cleaning scraper.

Durch diesen Spalt strömt die Luftmenge mit einer Geschwindigkeit von etwa 20 m/s in Richtung auf den Trocknungszylinder. Dieser Luftstrahl führt zu einer starken Verwirbelung von Luft und anfallendem Staub in diesem Bereich und verhindert damit auch ein Anbacken von Papierstaub unterhalb des Reinigungsschabers und unterhalb des Kreppschabers.The amount of air flows through this gap with a Speed of about 20 m / s towards the Drying cylinder. This air jet leads to a strong one Air and dust accumulation in this area and thus also prevents paper dust from baking on below the cleaning scraper and below the Crepe scraper.

Der Luftstrahl hat somit nicht nur die Funktion einer eindeutigen Luftrichtungsfestlegung, durch die ein Austragen von Staub außerhalb des Trichters verhindert wird, sondern er verhindert auch ein Anbacken und Auftragen von Staubpartikeln in sonst schlecht durchlüfteten Teilen unterhalb der Schaber. The air jet does not only have the function of one unambiguous determination of the air direction by which a discharge is prevented by dust outside the funnel, but he also prevents caking and application of dust particles in otherwise poorly ventilated parts below the scraper.  

Bei Einsatz der Erfindung müssen demgemäß Reinigungszeiten in diesem Bereich wesentlich weniger häufig angesetzt werden als ohne das hier beschriebene System.Accordingly, when using the invention, cleaning times in this area is used much less frequently than without the system described here.

Versuche bei einer Tissue-Maschine mit einem Walzendurchmesservon 5,5 m und einer Walzenumfangsgeschwindigkeit von 20 bis 27 m/sek, ferner bei einer Walzenbreite von ca. 6 m ergaben eine abgesaugte Staubmenge von 15 bis 20 kg/h. Das bedeutet pro 24 Stunden 360 bis 480 kg Staub. Bei einem 2wöchigen Stillstandsintervall bei 13tägigem Arbeitszyklus ergibt das einen Staubanfall von 5 bis 6 t, der auf diese Weise der Luft der Halle, in der eine solche Papiermaschine steht, entzogen wird. Allerdings wurde in mehreren Versuchen festgestellt, daß der Staubanfall produkt- und produktionsbedingt sehr unterschiedlich ist.Try a tissue machine with one Roller diameters of 5.5 m and one Roll circumferential speed of 20 to 27 m / sec, also at a roll width of approx. 6 m resulted in a vacuum Dust volume from 15 to 20 kg / h. That means 360 per 24 hours up to 480 kg of dust. With a 2-week standstill interval with a 13-day work cycle, this results in a dust accumulation of 5 to 6 t, this way the air of the hall in one such paper machine stands, is withdrawn. However, in several attempts found that the dust accumulation and is very different due to production.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der genannte Zuströmkanal zwischen dem zweiten Schaberbalken und dem Trichter ausgebildet ist, und daß ferner der Trichter in Nähe des ersten Schaberbalkens an ein Luftleitblech anschließt, das den ersten Schaberbalken bis in Nähe des Kreppschabers umfaßt, und daß zwischen Luftleitblech und dem ersten Schaberbalken ein Staubansaugkanal ausgebildet ist, und daß in Nähe des Kreppschabers das Luftleitblech mit Staubansaugöffnungen versehen ist.An advantageous development of the invention provides that the mentioned inflow channel between the second scraper bar and the funnel, and that the funnel near an air baffle near the first scraper bar connects the first scraper bar near the Crepe scraper includes, and that between the air baffle and first scraper bar a dust suction channel is formed, and that near the crepe scraper with the air baffle Dust suction openings is provided.

Durch das Luftleitblech im Zusammenwirken mit der äußeren Kontur des ersten Schaberbalkens wird also ein Staubansaugkanal geschaffen. Damit wird eine weitere klar definierte Stelle geschaffen, an der Luft nachströmen kann. Durch die genannten Staubansaugöffnungen wird Staub aus dem Bereich unmittelbar hinter dem Kreppschaber unterhalb der ablaufenden Papierbahn ansaugt, allerdings dort mit so geringem Unterdruck, daß dadurch der Papierabfall bei Bahnriß nicht behindert wird. Wichtig ist dieses Luftleitblech noch durch die Funktion des geometrischen Luftabschlusses gegenüber der Bahn, durch die die Induktionswirkung (Sogwirkung) der Bahn keinen Staub mehr aus diesem Bereich mitreißen kann.Through the air baffle in cooperation with the outer one  The contour of the first doctor bar becomes a Dust suction channel created. This makes another clear defined place where air can flow in. Through the dust suction openings mentioned dust from the Area immediately behind the creping scraper below the draining paper web, but there with so low negative pressure, thereby causing paper waste in the event of web break is not hindered. This air baffle is still important through the function of the geometric air seal the path through which the induction (suction) effect of Web can no longer sweep dust from this area.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Trichter an einem Staubsammelrohr abklappbar angelenkt ist und in abgeklappter Stellung den erstgenannten Raum freigibt. Damit ist gewährleistet, daß dieser Raum zu Montage- und Servicezwecken sowie bei etwaigen Verstopfungen ungehindert und sehr schnell zugänglich gemacht werden kann.A further advantageous development of the invention provides before that the funnel can be folded down on a dust collecting tube is articulated and in the folded position the first Frees space. This ensures that this room too Assembly and service purposes as well as any blockages can be made accessible and very quickly.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das Luftleitblech am Schaberbalken befestigt und mit diesem parallel zur Achse des Trocknungszylinders beweglich ist. Dabei muß bemerkt werden, daß Schaberbalken und Kreppschaber bzw. Schaberbalken und Reinigungsschaber bei modernen Papiermaschinen in Längsrichtung der Achse beweglich sind, um das Abschaben von Papierresten etc. intensivieren zu können. Bringt man nun das Luftleitblech gemäß der vorstehend genannten vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung an dem Schaberbalken für den Kreppschaber an, so entsteht ein besonders einfacher Aufbau.A further advantageous development of the invention provides before that the air baffle attached to the scraper beam and with this is movable parallel to the axis of the drying cylinder is. It should be noted that scraper bars and Crepe scraper or scraper bar and cleaning scraper at modern paper machines movable in the longitudinal direction of the axis are to intensify the scraping of paper residues etc. can. Now bring the air baffle according to the above  mentioned advantageous development of the invention on the Scraper bar for the crepe scraper, so creates a particularly simple construction.

Schließlich sieht eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Außenseite des Luftleitbleches poliert ist. Auf diese Weise wird durch möglichst gute Glättung der Außenseite die Sicherung dagegen verbessert, daß bei einem Riß der Papierbahn unkontrolliert hervorschießendes Papier sich dort verfängt oder verhakt. Es ist nicht mehr notwendig, bei Papierriß die Absaugung am Trichter abzuschalten.Finally, another advantageous development of the Invention before that the outside of the air baffle polished is. In this way, the best possible smoothing Outside, however, the fuse improves that in the event of a crack the paper web shoots out uncontrollably caught or caught there. It is no longer necessary at Tear off the suction on the funnel.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:An embodiment of the invention and its advantageous Further training is based on the attached Drawings described in more detail. They represent:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Papiermaschine; Fig. 1 is a schematic view of a paper machine;

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 2 shows an embodiment of the invention;

Fig. 3 eine Ansicht der Erfindung quer zu Fig. 2. Fig. 3 is a view of the invention transverse to FIG. 2.

Fig. 1 stellt in groben Zügen eine Papiermaschine, bei der eine erfindungsgemäße Vorrichtung Anwendung finden kann, dar. Über verschiedene Walzen läuft die Papierbahn 4 schließlich auf den Trocknungszylinder 1, die z.B. einen Durchmesser von 5,5 m hat und von einer Trockenhaube 15 überdeckt wird, innerhalb der eine Temperatur von z.B. 480°C zur Trocknung der Papierbahn erzeugt wird. Entlang der Umfangsfläche 3 des Zylinders 1 ist ein Kreppschaber 6 angeordnet, um ein Abstreifen bzw. Abziehen der Papierbahn 4 zu ermöglichen. Der Kreppschaber 6 ist in einem Schaberbalken 5 gehalten. Bei dem Schaberbalken handelt es sich um einen Standardaufbau, der deshalb relativ großvolumig ist, weil in ihm üblicherweise eine Reihe von mechanischen Einrichtungen oder Vorrichtungen angeordnet sind. In Drehrichtung des Zylinders 1 hinter dem Kreppschaber befindet sich ein Reinigungsschaber (Putzschaber) 8, gehalten in einem zweiten Schaberbalken 7. Dem Kreppschaber 6 vorgeschaltet ist ein ebenfalls in einem Schaberbalken aufgenommener Abschlagschaber 30, der normalerweise nicht anliegt, sondern nur in Sonderfällen aktiviert wird. Fig. 1 illustrates in rough outline a paper machine, in which a device according to the invention may find application. Over various rollers eventually runs the paper web 4 to the drying cylinder 1, for example, has a diameter of 5.5 m and is covered by a hood 15 is within which a temperature of, for example, 480 ° C is generated for drying the paper web. A crepe scraper 6 is arranged along the circumferential surface 3 of the cylinder 1 in order to enable the paper web 4 to be stripped or pulled off. The crepe scraper 6 is held in a scraper bar 5 . The scraper bar is a standard structure which is relatively large in volume because a number of mechanical devices or devices are usually arranged in it. A cleaning scraper (cleaning scraper) 8 is located behind the creping scraper in the direction of rotation of the cylinder 1 , held in a second scraper bar 7 . Upstream of the creping scraper 6 is a knock-off scraper 30 which is likewise accommodated in a scraper bar and which is normally not in contact, but is only activated in special cases.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist vorgesehen, daß der längliche Raum 9, der sich parallel zum Zylinder 1 bzw. zu dessen Achse zwischen den beiden Schaberbalken 5 und 7 bzw. den beiden Schabern 6 und 8 ausbildet, durch den Trichter 10 im wesentlichen abgeschlossen wird. Er verbindet also praktisch die beiden der Umfangsfläche 3 des Zylinders 1 abgewandten Seiten der Schaberhalter miteinander. Der Trichter steht mit einem eine definierte Luftmenge absaugenden Ventilator in Verbindung. Es ist jedoch wichtig, daß dieser Raum dadurch nicht vollkommen abgeschlossen wird, sondern daß zwischen dem Trichter 10 und der Seitenwand des Schaberhalters ein Abstand a verbleibt, so daß sich zwischen Trichter 10 und Schaberhalter 7 ein Luftzuströmkanal 11 ausbildet. Wird durch den Trichter Luft abgesaugt, so strömt durch den Luftzuströmkanal 11 eine definierte Luftmenge nach, die sich im Raum 9, vor allem auch direkt am Zylinder 1, verwirbelt und danach in den Trichter 10 strömt. Diese Luftströmung reißt nun die Staubpartikel im Raum 9 mit und verhindert ein Anbacken derselben an den Bauteilen dieses Bereichs. Der Querschnitt des Luftzuströmkanals muß so dimensioniert werden, daß eine hinreichend kräftige Luftströmung im Raum 9 entsteht. Da es sich, wie bereits erwähnt, herausgestellt hat, daß der meiste Staub in dem Raum 9 anfällt, weil sich offenbar der Hauptteil der Partikel, die sich am Kreppschaber 6 von der Papierbahn 4 ablösen, zwischen Kreppschaber 6 und Zylinder 1 hindurch in den Raum 9 hineinquetschen. Daher erfolgt auf diese Weise eine hervorragend gute Staubabsaugung des Großteils des entstehenden Staubs.As can be seen from FIG. 2, it is provided that the elongated space 9 , which is formed parallel to the cylinder 1 or to its axis between the two scraper bars 5 and 7 or the two scrapers 6 and 8 , essentially through the funnel 10 is completed. It practically connects the two sides of the scraper holder facing away from the peripheral surface 3 of the cylinder 1 . The funnel is connected to a fan extracting a defined amount of air. It is important, however, that this space is not completely closed off, but that a distance a remains between the funnel 10 and the side wall of the scraper holder, so that an air inflow channel 11 is formed between the funnel 10 and scraper holder 7 . If air is sucked out through the funnel, a defined amount of air flows in through the air inflow duct 11 , which swirls in the space 9 , especially also directly on the cylinder 1 , and then flows into the funnel 10 . This air flow now entrains the dust particles in space 9 and prevents them from caking on the components of this area. The cross section of the air inflow channel must be dimensioned such that a sufficiently strong air flow is created in space 9 . Since it has been found, as already mentioned, that most of the dust accumulates in the room 9 , because apparently the majority of the particles that detach from the paper web 4 on the crepe scraper 6 pass between the crepe scraper 6 and cylinder 1 into the room Squeeze 9 . For this reason, excellent dust extraction of the majority of the resulting dust is achieved in this way.

Der Trichter 10 schließt links in Fig. 2 an ein Luftleitblech 12 an, ist jedoch mit diesem nicht verbunden. Das Luftleitblech 12 ist mittels Stützen 16 am Schaberhalter 5 in einem Abstand befestigt, so daß sich zwischen dem Luftleichblech 12 und der äußeren Kontur des Schaberhalters 5 ein Staubansaugkanal 13 ausbildet, der sich fast bis hin zum Kreppschaber 6 erstreckt. Er ist dann in dem Bereich in Nähe des Kreppschabers 6 mit Staubansaugöffnungen 14 versehen. Durch diese werden infolge des im Staubansaugkanal wirksamen Unterdrucks Staubteilchen angesaugt. Es sind dies Staubteilchen, die in dem spitzen Winkel zwischen dem zur Walze 1 hin vorderen Ende des Luftleitbleches 12 und der Papierbahn 4 anfallen. Die Außenseite des Luftleitbleches 12 muß extrem glatt sein, um ein Haften oder Verhaken der Papierbahn, falls sie je reißen sollte, an irgendwelchen Unebenheiten zu vermeiden. Im übrigen ist darauf hinzuweisen, daß die Staubansaugöffnungen rund, oval oder schlitzartig sein können, jedenfalls aber einen relativ kleinen Querschnitt haben müssen. Es ist dann nicht erforderlich, die Absaugung abzuschalten, wenn die Papierbahn 4 reißt und auf der Außenseite des Luftleitbleches 12 in Nähe der Staubansaugöffnungen abläuft.The funnel 10 connects to an air baffle 12 on the left in FIG. 2, but is not connected to it. The air baffle 12 is fastened to the scraper holder 5 at a distance by means of supports 16 , so that a dust suction channel 13 is formed between the air baffle 12 and the outer contour of the scraper holder 5 and extends almost to the crepe scraper 6 . It is then provided with dust suction openings 14 in the area near the crepe scraper 6 . Dust particles are sucked in through these as a result of the negative pressure acting in the dust suction duct. These are dust particles that occur at the acute angle between the front end of the air guide plate 12 toward the roller 1 and the paper web 4 . The outside of the air baffle 12 must be extremely smooth to avoid sticking or snagging of the paper web, if it should ever tear, to any unevenness. It should also be pointed out that the dust suction openings can be round, oval or slit-like, but in any case must have a relatively small cross section. It is then not necessary to switch off the suction if the paper web 4 tears and runs on the outside of the air baffle 12 in the vicinity of the dust suction openings.

Der Trichter 10 geht in ein Staubsammelrohr 20 über. Er ist an der Stelle 21 abklappbar, derart, daß in abgeklappter Stellung (gestrichelt eingezeichnet) der Raum 9 für Montage- und Servicezwecke frei zugänglich ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind Staubsammelrohre 20 abschnittsweise nebeneinander angeordnet und verjüngen sich nach unten, derart, daß der oben an ihnen angebrachte Trichter 10 jeweils einen bestimmten Längenabschnitt den Raum 9 umfaßt. Die Staubsammelrohre 20 enden über gemeinsame Rohrstücke 22 in einer Sammelleitung 23, die mit einem Gebläse verbunden ist. Die Querschnitte der Absaugrohre werden nach den erforderlichen Staubtransportgeschwindigkeiten dimensioniert.The funnel 10 merges into a dust collecting tube 20 . It can be folded down at point 21 in such a way that in the folded position (shown in dashed lines) the space 9 is freely accessible for assembly and service purposes. As can be seen from FIG. 3, dust collecting tubes 20 are arranged in sections next to one another and taper downwards in such a way that the funnel 10 attached to them at the top comprises a certain length of space 9 . The dust collecting pipes 20 end via common pipe pieces 22 in a collecting pipe 23 which is connected to a blower. The cross sections of the suction pipes are dimensioned according to the required dust transport speeds.

Claims (5)

1. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Staubabsaugung am Trocknungszylinder (1) einer Papiermaschine, entlang dessen Umfangsfläche (3) die Papierbahn (4) an einem in einem ersten Schaberbalken (5) angeordneten Kreppschaber (6) vorbeiläuft, an dem und von dem die Papierbahn abgezogen wird, und bei der in Drehrichtung des Trocknungszylinders hinter dem Kreppschaber ein in einem zweiten Schaberbalken (7) angeordneter Reinigungsschaber (8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der sich zwischen erstem Schaberbalken (5), Kreppschaber (6), zweitem Schaberbalken (7) und Reinigungsschaber (8) parallel zum Trocknungszylinder (1) erstreckende längliche Raum (9) durch einen zwischen Kreppschaber (6) und Reinigungsschaber (8) in gewissem Abstand von der Umfangsfläche (3) des Trocknungszylinders (1) angeordneten und mit einer definierten Luftabsaugmenge beaufschlagtem Trichter (10) im wesentlichen abgeschlossen wird, wobei zwischen Trichter (10) und mindestens einem Schaberbalken (7) ein bestimmter Abstand (a) gewahrt ist, und der Zwischenraum zwischen Trichter (10) und letztgenanntem Schaber (7) als Luftzuströmkanal (11) ausgebildet ist.1. The invention relates to a device for dust extraction on the drying cylinder ( 1 ) of a paper machine, along the peripheral surface ( 3 ) of which the paper web ( 4 ) runs past a crepe scraper ( 6 ) arranged in a first scraper bar ( 5 ), to and from which the Paper web is pulled off, and in which a cleaning scraper ( 8 ) arranged in a second scraper bar ( 7 ) is arranged behind the crepe scraper in the direction of rotation of the drying cylinder, characterized in that between the first scraper bar ( 5 ), crepe scraper ( 6 ) and second scraper bar ( 7 ) and cleaning scraper ( 8 ) parallel to the drying cylinder ( 1 ) extending elongated space ( 9 ) by a between the crepe scraper ( 6 ) and cleaning scraper ( 8 ) at a certain distance from the peripheral surface ( 3 ) of the drying cylinder ( 1 ) and arranged with a Defined air suction quantity applied funnel ( 10 ) is essentially completed, with the funnel ( 10 ) and nd at least one scraper bar ( 7 ) a certain distance ( a ) is maintained, and the space between the funnel ( 10 ) and the latter scraper ( 7 ) is designed as an air inflow channel ( 11 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der genannte Zuströmkanal (11) zwischen dem zweiten Schaberbalken (7) und dem Trichter (10) ausgebildet ist, und daß ferner der Trichter (10) in Nähe des ersten Schaberbalkens an ein Luftleitblech (12) anschließt, das den ersten Schaberbalken (5) bis in Nähe des Kreppschabers (6) umfaßt, und daß zwischen Luftleitblech (12) und dem ersten Schaberbalken (5) ein Staubansaugkanal (13) ausgebildet ist, und daß in Nähe des Kreppschabers (6) das Luftleitblech (12) mit Staubansaugöffnungen (14) versehen ist.2. Device according to claim 1, characterized in that said inflow channel ( 11 ) is formed between the second scraper bar ( 7 ) and the funnel ( 10 ), and that the funnel ( 10 ) in the vicinity of the first scraper bar to an air baffle ( 12 ), which comprises the first scraper bar ( 5 ) up to near the crepe scraper ( 6 ), and that a dust suction channel ( 13 ) is formed between the air baffle ( 12 ) and the first scraper bar ( 5 ), and that near the crepe scraper ( 6 ) the air baffle ( 12 ) is provided with dust suction openings ( 14 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trichter (10) an einem Staubsammelrohr (20) abklappbar angelenkt ist und in abgeklappter Stellung den erstgenannten Raum (9) freigibt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the funnel ( 10 ) is hinged to a dust collecting tube ( 20 ) and in the folded position releases the first-mentioned space ( 9 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftleitblech (12) am Schaberbalken (5) befestigt und mit diesem parallel zur Achse des Trocknungsyzlinders (1) beweglich ist.4. The device according to claim 2, characterized in that the air baffle ( 12 ) is attached to the scraper beam ( 5 ) and is movable with it parallel to the axis of the drying cylinder ( 1 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenseite des Luftleitblechs (12) poliert ist.5. The device according to claim 2, characterized in that the outside of the air baffle ( 12 ) is polished.
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