DE3800314A1 - Gleitlager mit dauerschmierung zur lagerung von fahrwerksteilen in kraftfahrzeugen - Google Patents
Gleitlager mit dauerschmierung zur lagerung von fahrwerksteilen in kraftfahrzeugenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Gleitlager mit Dauer
schmierung und einem Elastomerkörper zwischen einer
starren Innenbuchse und einer starren äußeren
Aufnahme zur Lagerung von Fahrwerksteilen in
Kraftfahrzeugen, welches die Gattungsmerkmale nach
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 aufweist und
als Fluidbloc bezeichnet wird.
Lager dieser Gattung übertragen vornehmlich radiale
Belastungen, sind jedoch auch zur Aufnahme axialer
Belastungen geeignet und können ohne nachteilige
Folgen für das Lager kardanische Verlagerungen der
durch das Lager miteinander verbundenen Kraft
fahrzeugteile kompensieren.
Bekannt ist ein Lager der von der Erfindung berührten
Gattung aus der GB-PS 10 41 820, bei dem der Elasto
merkörper jedoch zwischen der starren Innenbuchse und
einer Zwischenhülse angeordnet ist, auf deren
Außenfläche sich der Kunststoff mit den das Gleitfett
aufnehmenden Vertiefungen befindet, so daß die
Gleitbuchse außen liegt und unmittelbar in die starre
Aufnahme eingesetzt wird, die zum Beispiel aus einer
weiteren Buchse oder einem Auge in einem
Kraftfahrzeugteil besteht. Solche Gleitlager sind
mit einem einseitig angeordneten Radialflansch aus
gebildet, damit sie von einer Seite her in eine
Aufnahme, zum Beispiel in ein Aufnahmeauge eines
Kraftfahrzeugteils, eingepreßt werden können. Die
bekannte Ausbildung dieser Gleitlager läßt daher nur
die Übertragung von Axialkräften in Richtung der
Einpressung zu, so daß diese Gleitlager bei in der
Richtung wechselnden Axialkräften nur zum Einsatz
kommen können, wenn die Anordnung der Gleitlager
paarweise mit einander entgegengesetzter Einpreß
richtung der beiden Gleitlager eines Paares erfolgt.
Aufgabe der Erfindung ist eine Ausbildung der
Gleitlager mit den Gattungsmerkmalen in der Weise, daß
ein Gleitlager Axialkräfte gegebenenfalls in beiden
Richtungen übertragen kann. Diese Aufgabe löst die
Erfindung durch Merkmale nach dem Kennzeichen des
Patentanspruches 1.
Während Axialkräfte in der einen Richtung in
herkömmlicher Weise durch die Stufenerweiterung der
Gleithülse und den Radialflansch der starren
Innenbuchse übertragen werden, kann das Gleitlager
gemäß der Erfindung durch den Flanschring in
Verbindung mit dem Radialflansch auch Axialkräfte in
der Gegenrichtung aufnehmen, so daß das Gleitlager
mit seinen an sich guten Lagereigenschaften allein
zum Einsatz gelangen kann, zum Beispiel bei nur
einseitig gelagerten Lenkarmen des Fahrwerks eines
Kraftfahrzeuges. Bei nur geringen zu erwartenden
Axialkräften ist eine zusätzliche Befestigung des
Gleitlagers in der Aufnahme nicht erforderlich,
jedoch bei größeren Axialkräften ist eine zusätzliche
Kappe vorzusehen, mit der das Lager gegen das
aufnehmende Teil verschraubt wird, so daß der
Radialflansch zwischen der Kappe und dem aufnehmenden
Teil eingespannt ist und gleiten kann.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbeispiele eines Gleit
lagers mit den Erfindungsmerkmalen. Es zeigt
Fig. 1 ein Gleitlager teilweise in Ansicht und
teilweise im Schnitt durch eine Achs
ebene,
Fig. 2 eine Stirnansicht des Gleitlagers
entsprechend Fig. 1,
Fig. 3 ein abgeändertes Ausführungsbeispiel
eines Gleitlagers teilweise in Ansicht
und teilweise im Schnitt durch eine
Achsebene und
Fig. 4 eine Stirnansicht des Gleitlagers
entsprechend Fig. 3.
Die mit dem einen Fahrwerksteil verbindbare Innen
buchse 1 weist an dem einen Ende einen Radialflansch
2 auf, der meistens einstückig mit der Innenbuchse
ausgebildet wird. Das Ausführungsbeispiel in Fig.
1 und 2 zeigt die Anordnung des Kunststoffes bzw.
Elastomers 3 unmittelbar auf der Außenfläche der
Innenbuchse 1. An seiner Oberfläche befinden sich
Vertiefungen 4, die mit Schmierfett in an sich
bekannter Weise gefüllt werden. Dieser Kunststoff
bedeckt bzw. umhüllt die Oberfläche des
zylindrischen Teils der Innenbuchse 1 und auch des
Radialflansches 2. Eine Gleithülse 5 umgibt den
Kunststoff 3 mit dem in Vertiefungen 4 unter
gebrachten Gleitfett, so daß die gleitende Reibung
zwischen dem Kunststoff 3 und der Gleithülse 5
stattfindet. Die Gleithülse 5 ist an der Seite des
Radialflansches 2 mit einer Stufenerweiterung 6
versehen, die in einen zylindrischen Randteil 7
übergeht und den Radialflansch 2 mit der Kunst
stoffbeschichtung 3 übergreift. Im Bereich des
Radialflansches 2 und ebenso an dem gegen
überliegenden Ende der starren Innenbuchse 1 sind an
dem Kunststoff 3 Dichtlippen 8 bzw. 9 angeformt, um
einerseits das Herausquellen von Gleitfett aus den
Vertiefungen 4 zu verhindern bzw. das Eindringen von
Schmutz und Feuchtigkeit von außen in die Gleitzone
zu unterbinden. Auf der dem Radialflansch 2
gegenüberliegenden Außenseite ist ein Flanschring 10
angeordnet, der am Umfang ebenfalls einen
zylindrischen Rand 11 aufweist, der mit dem Randteil
7 der Gleithülse 5 komplementär gestaltet ist, so daß
beide ineinandergreifen und durch radiale Verfor
mungen, zum Beispiel durch Bördelung oder Rollung,
fest miteinander verbunden werden können. Die
Gleithülse 5 ist bei dem Ausführungsbeispiel nach den
Fig. 1 und 2 mit einem Elastomerkörper 12
vulkanisiert, und dieser Elastomerkörper 12 wird bei
der Montage des Gleitlagers entweder unmittelbar in
ein Auge eines anderen Kraftfahrzeugteils oder
mittels einer weiteren Buchse in dieses Auge
eingepreßt. Zwischen der starren Innenbuchse 1 und
dem Elastomerkörper 12 ist an dem dem Radialflansch
gegenüberliegenden Ende eine zusätzliche Dichtung 13
vorgesehen, um eine zusätzliche Labyrinthdichtung zu
erhalten.
Das Ausführungsbeispiel in Fig. 3 zeigt die
Anordnung des Elastomerkörpers 12 innerhalb einer
starren Außenbuchse 14, die beim Einpressen des
Lagers in das Auge des Kraftfahrzeugteils eingreift.
Die konstruktive Ausbildung des Gleitlagers nach den
Fig. 3 und 4 entspricht der Beschreibung zu dem
Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2, jedoch
ist die Bohrung der Innenbuchse 1 asymmetrisch zur
Achse der starren Außenbuchse 14 angeordnet, wie es
sich insbesondere aus der Stirnansicht in Fig. 4
ergibt. Dadurch ergibt sich eine einfache
Verstellmöglichkeit der Längenänderung eines Lenkers,
in den eine solche Buchse eingepreßt ist.
Die Kappe 10 könnte konstruktiv auch innerhalb des
Flansches 7 liegen, so daß beim Zusammenbau dann der
Flansch 7 auf die Kappe 10 gerollt wird.
Claims (4)
1. Gleitlager mit Dauerschmierung und einem Elasto
merkörper zwischen einer starren Innenbuchse und
einer starren äußeren Aufnahme sowie einem mit der
Innenbuchse verbundenen Radialflansch, bei dem auf
die Innenbuchse und den Radialflansch ein Kunststoff
mit guten Gleiteigenschaften festhaftend aufgebracht
ist, dessen Außenfläche mit Schmiermittel gefüllte
Vertiefungen aufweist und von einer in dem
Elastomerkörper festhaftend angeordneten Gleitbuchse
umschlossen ist, deren eines Ende eine Stufen
erweiterung aufweist, die den Radialflansch der
starren Innenbuchse übergreift, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf der der Stufenerweiterung (6)
gegenüberliegenden Seite des Radialflansches (2) ein
Flanschring (10) angeordnet ist, dessen Umfang mit
dem Rand (7) der Stufenerweiterung (6) der Gleithülse
(5) fest verbunden ist.
2. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Flanschring (10) und die
Gleitbuchse (5) komplementär ineinandergreifende
zylindrische Ansätze (7, 11) aufweisen, die mitein
ander durch Radialverformung verbunden sind.
3. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Kunststoff (3) auf der starren
Innenbuchse (1) im Bereich des Radialflansches (2) der
Innenbuchse (1) und an deren anderen Ende angeformte
Dichtlippen (9) aufweist.
4. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bohrung der starren Innen
buchse (1) asymmetrisch zur äußeren Aufnahme ange
ordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3800314A DE3800314A1 (de) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Gleitlager mit dauerschmierung zur lagerung von fahrwerksteilen in kraftfahrzeugen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3800314A DE3800314A1 (de) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Gleitlager mit dauerschmierung zur lagerung von fahrwerksteilen in kraftfahrzeugen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3800314A1 true DE3800314A1 (de) | 1989-07-27 |
DE3800314C2 DE3800314C2 (de) | 1992-08-06 |
Family
ID=6344950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3800314A Granted DE3800314A1 (de) | 1988-01-08 | 1988-01-08 | Gleitlager mit dauerschmierung zur lagerung von fahrwerksteilen in kraftfahrzeugen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3800314A1 (de) |
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FR3113505A1 (fr) * | 2020-08-21 | 2022-02-25 | Contitech Vibration Control | Articulation élastique pour bras oscillant de suspension d’un véhicule automobile |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3800314C2 (de) | 1992-08-06 |
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D2 | Grant after examination | ||
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ZF LEMFOERDER METALLWAREN AG, 49448 LEMFOERDE, DE |
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8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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