DE3800274C1 - Device for pushing apart machine elements, in particular spreading or clamping device - Google Patents

Device for pushing apart machine elements, in particular spreading or clamping device

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DE3800274C1 DE19883800274 DE3800274A DE3800274C1 DE 3800274 C1 DE3800274 C1 DE 3800274C1 DE 19883800274 DE19883800274 DE 19883800274 DE 3800274 A DE3800274 A DE 3800274A DE 3800274 C1 DE3800274 C1 DE 3800274C1
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Abstract

The invention relates to a spreading device with a pressure generator between two machine elements to be pushed apart. The pressure generator is constructed as a rotatably mounted winding bolt with an attached tension band. On rotary actuation of the winding bolt, the tension band is wound on the winding bolt forming a tension-band spiral with increasing diameter. The tension-band spiral bears, with the generation of increasing pressure forces, against the machine elements to be pushed apart. In this respect, a mechanically working radial pressure generator is produced. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auseinander­ drücken von Maschinenelementen, insbesondere eine Spreiz- oder Spannvorrichtung, mit zumindest einem zwischen den Maschinenelementen angeordneten Druckerzeuger.The invention relates to a device for apart pressing of machine elements, especially an expansion or tensioning device, with at least one between the Machine elements arranged pressure generator.

In ihrer einfachsten Ausführungsform ist eine Vorrichtung zum Auseinanderdrücken von Maschinenelementen ein Hebel, regelmäßig ein zweiseitiger Hebel, bei dem der Drehpunkt zwischen den angreifenden Kräften liegt. Eine andere verhält­ nismäßig einfache Ausführungsform ist ein Keil, der einge­ trieben werden muß, um von seinen Flanken seitliche Kräfte auszuüben. Insoweit kann es sich bei einem Keil auch um eine Spreizvorrichtung handeln. - Hebel und Keil sind nur be­ schränkt einsatzfähig.In its simplest embodiment is a device a lever for pushing machine elements apart, regularly a two-sided lever, at which the fulcrum lies between the attacking forces. Another behaves The simple embodiment is a wedge that is turned on must be driven to lateral forces from its flanks exercise. In this respect, a wedge can also be one Act spreader. - Lever and wedge are only limited usability.

Darüber hinaus kennt man Spindel- und Zahnstangensysteme, welche als Spreiz- oder Spannvorrichtung eingesetzt werden können. Das gleiche gilt für druckluft- oder hydraulikbetrie­ bende Systeme wie beispielsweise Zylinderkolbenanordnungen. Solche Systeme sind verhältnismäßig aufwendig und für besondere Anwendungsfälle vorgesehen.In addition, we know spindle and rack systems, which are used as spreading or tensioning devices can. The same applies to compressed air or hydraulic operation systems such as cylinder piston assemblies. Such systems are relatively complex and for special ones Use cases provided.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Auseinanderdrücken von Maschinenelementen, insbesondere Spreiz- oder Spannvorrichtung, der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch einfache und funktionsgerechte Bauweise auszeichnet, ferner durch vielfältige Anwendungs­ möglichkeit und zur Erzeugung höchster Druck- bzw. Spreiz- oder Spannkräfte geeignet ist. The invention has for its object a device for pushing machine elements apart, in particular Spreading or tensioning device, the one described above Kind of creating that is simple and functional Characterized construction, also by diverse applications possibility and to generate the highest pressure or spread or clamping forces is suitable.  

Die Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch, daß der Druckerzeuger als drehbar ge­ lagerter Wickelbolzen mit einem an dem Wickelbolzen befestigten Spannband und einer Anschlußeinrichtung für eine Betäti­ gungsvorrichtung ausgebildet ist, und daß das Spannband bei Drehbetätigung des Wickelbolzens auf dem Wickelbolzen unter Bildung einer Spannbandspirale mit zunehmendem Durchmesser aufwickelbar ist und sich die Spannbandspirale unter Erzeu­ gung zunehmender Druckkräfte gegen die auseinanderzudrückenden Maschinenelemente abstützt. - Nach Lehre der Erfindung wird gleichsam ein Radialdruckerzeuger verwirklicht. Denn im Zuge der Drehbetätigung des Wickelbolzens wickelt sich das Spannband nach und nach auf, bildet also eine zunehmende Spannbandspirale, aus der infolge der Abstützung gegen die auseinanderzudrückenden Maschinenelemente zunehmende Druck kräfte resultieren. Durch die geeignete Wahl von unterschied­ lichen Spannbanddicken können gezielt ganz erhebliche Druck­ kräfte aufgebracht werden. Ferner sieht die Erfindung vor, daß der Wickelbolzen zwischen zwei Lagerwangen ortsfest dreh­ bar gelagert ist und das Spannband lose ist. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Wickelbolzen zwischen zwei Lagerwangen mit Langlochführung ortsbeweglich drehbar ge­ lagert und das Spannband an seinem freien Ende befestigt ist. Im letzteren Fall wandert also der Wickelbolzen zwangsläufig in der Langlochführung, während das Spannband festgelegt ist. Im ersteren Fall ist die Position des Wickelbolzens festge­ legt, während das Spannband wandert.The object is achieved by the invention in a generic one Device in that the pressure generator as rotatable ge stored winding pin with one attached to the winding pin Strap and a connection device for an actuator supply device is formed, and that the strap at Rotation of the winding pin on the winding pin below Formation of a tension band spiral with increasing diameter can be wound up and the tensioning spiral is under production increasing pressure against the to be pushed apart Supports machine elements. - After teaching the invention a radial pressure generator is realized as it were. Because in the course of turning the winding pin turns the tightening strap gradually, so forms an increasing Strap spiral from which, as a result of the support against the machine elements to be pushed apart increasing pressure forces result. By the appropriate choice of difference Leaking strap thicknesses can target very considerable pressure forces are applied. The invention further provides that the winding pin rotates stationary between two bearing cheeks bar is stored and the strap is loose. But there is also the possibility that the winding pin between two Bearing cheeks with elongated hole guide rotatable ge stores and the strap is attached to its free end. In the latter case, the winding pin inevitably moves in the slot guide while the strap is fixed. In the former case, the position of the winding pin is fixed sets while the tension band moves.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden auf­ geführt. So sieht die Erfindung nach einem Ausführungsbei­ spiel vor, daß der Wickelbolzen mit dem Spannband zwischen zwei Spreizhebeln quer zur Hebellängsrichtung ortsfest oder über einen vorgegebenen Weg ortsbeweglich gelagert ist und beide Spreizhebel an einem Ende gelenkig miteinander verbun­ den sind. Im Zuge des Aufwickelns des Spannbandes werden beide Spreizhebel also auseinandergedrückt und funktionieren als Spreiz- oder Spannvorrichtung. Nach einer anderen Ausfüh­ rungsform besteht die Möglichkeit, daß der Wickelbolzen in dem Klemmspalt eines endseitig gespalten Werkzeugstiels mit in den beiden Stielhälften korrespondierenden Wickelaus­ nehmungen quer zur Stiellängsrichtung drehbar gelagert ist. In diesem Fall kann auf die Lagerung des Wickelbolzens in Lagerwangen verzichtet werden. Jedenfalls eignet sich diese Ausführungsform zum Befestigen vorn Stielen bei Werkzeugen wie beispielsweise Hammer, Beil, Besen oder dergleichen, aber auch zum Befestigen von Möbelfüßen usw. Die Stielhälften bilden wie die vorbehandelten Spreizhebel die auseinander­ zudrückenden Maschinenelemente. - Bei einem anderen Ausfüh­ rungsbeispiel sieht die Erfindung vor, daß der Wickelbolzen zwischen zwei Klemmschalen mit in Schalenlängsrichtung ver­ laufender Wickelachse gelagert ist und sich im wesentlichen über die Länge der Klemmschalen erstreckt, wobei auf dem Wickelbolzen zwei oder mehr Spannbänder in vorgegebenem Ab­ stand voneinander befestigt sind. Auf diese Weise läßt sich ein Dübel verwirklichen, wenn die beiden Klemmschalen mit dem zentralen Wickelbolzen in ein Bohrloch eingesetzt werden. Dabei kann das Spannband seitlich zwischen den Klemmschalten­ hälften austreten und im Zuge der Betätigung des Wickelbol­ zens eingezogen werden. Die Klemmschalen bilden vorzugsweise eine Hülse mit zylindrischem Außenmantel und innenseitig kor­ respondierenden Wickelausnehmungen zum Zentrieren der Klemm­ schalen im Zuge der sich aufbauenden Spannbandspirale. - Selbst eine Zylinderkolbenanordnung läßt sich nach Lehre der Erfindung verwirklichen, wenn nämlich der Wickelbolzen in einem Hohlprofil, z. B. Kastenprofil oder zylindrischen Hohl­ profil, unterhalb eines in dem Hohlprofil geführten Stempels mit quer zur Stempelbewegungsrichtung verlaufender Wickel­ achse gelagert ist, wobei das Hohlprofil Lagerbohrungen für den Wickelbolzen und der Stempel an seiner Unterseite eine Wickelausnehmung aufweisen.Further features essential to the invention are set out below guided. This is how the invention looks after an embodiment play that the winding pin with the strap between two spreader levers at right angles to the longitudinal direction of the lever or  is stored in a portable manner along a predetermined path and both spreader levers articulated at one end that are. In the course of winding up the strap, both will Spread levers so pushed apart and work as a spreading or tensioning device. After another execution Form there is the possibility that the winding pin in the clamping gap of a tool handle split at the end with corresponding wraps in the two halves of the stem Takes is rotatably mounted transversely to the longitudinal direction of the handle. In this case, storage of the winding pin in Bearing cheeks are dispensed with. In any case, this is suitable Design for attaching the front handles of tools such as hammer, hatchet, broom or the like, but also for fastening furniture feet etc. The handle halves form the spreading levers like the pretreated pressing machine elements. - With another execution Example, the invention provides that the winding pin between two clamping shells with ver running winding axis is stored and essentially extends over the length of the clamping shells, on which Winding studs two or more straps in a given Ab stood attached to each other. In this way realize a dowel if the two clamping shells with the central winding pin into a borehole. The strap can be between the clamps halves emerge and in the course of the actuation of the winding bolt zens are confiscated. The clamping shells preferably form a sleeve with a cylindrical outer jacket and inside kor responding winding recesses for centering the clamp form in the course of the tensioning spiral. - Even a cylinder piston arrangement can be taught according to the  Realize invention when namely the winding pin in a hollow profile, e.g. B. box profile or cylindrical hollow profile, below a stamp guided in the hollow profile with a wrap running transversely to the direction of stamp movement axis is mounted, the hollow profile bearing holes for the winding pin and the stamp on its underside Have winding recess.

In diesem Fall fährt der Stempel im Zuge der Drehbetätigung des Wickelbolzens aus dem Hohlprofil aus, weil die dazu er­ forderlichen Druckkräfte von der zunehmenden Spannbandspirale erzeugt werden. Das Hohlprofil weist vorzugsweise Montageöff­ nungen für den Wickelbolzen und als Spannbandeinlauf auf. Dadurch kann also der Wickelbolzen unschwer in das Hohlprofil eingesetzt und das Spannband im Zuge der Drehbetätigung des Wickelbolzens eingezogen werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das lose Spannband vor dem Aufwickeln in der stempelabgewandten Seite des Hohlprofils unterzubringen. - Will man die Verstärkung eines Hohlprofils erreichen, dann lehrt die Erfindung, daß zwei oder mehr Wickelbolzen in vor­ gegebenen Abständen mit quer zur Profillängsrichtung und parallel zueinander verlaufenden Wickelachsen in einem Hohlprofil, z. B. Kastenprofil gelagert sind und beidseitig der Wickelbolzen in das Hohlprofil eingesetzte Verstärkungs­ laschen gegen die zugeordneten Hohlprofilwandungen verspannbar sind. In diesem Fall bilden wie bei der vorbehandelten Ausführungsform die entsprechenden Hohlprofilwände zugleich die Lagerwangen für die Wickelbolzen. - Nach einer weiteren abgewandelten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß zwei oder mehr Wickelbolzen in vorgegebenen Abständen mit quer zur Profillängsrichtung und parallel zueinander ver­ laufenden Wickelachsen zwischen zwei unter Bildung eines Kastenprofils ineinandergreifenden U-Profilen gelagert sind, wobei das eine U-Profil in seinen U-Schenkeln Lagerbohrungen für die Wickelbolzen und das andere U-Profil in seinen U-Schenkeln Langlöcher für die hindurchtretenden Wickelbolzen aufweist. Insoweit wird eine Druckleistenkonstruktion ver­ wirklicht, die sich beispielsweise in Dehnungsfugen oder abzudichtende Fugen einsetzen läßt. Das gilt insbesondere dann, wenn die U-Stege der U-Profile außenseitig mit Dich­ tungsprofilen beschichtet sind, so daß gleichsam ausdehnbare Dichtleisten verwirklicht werden. - Endlich sieht die Erfin­ dung eine Anwendungsmöglichkeit vor, wonach die beiden Enden eines Eckverbinders für Hohlprofile als Spreizzangen ausge­ bildet sind und zwischen den Zangenschenkeln mit quer verlaufender Wickelachse Wickelbolzen gelagert sind, wobei die auf den Eckverbinder aufzusteckenden Hohlprofile Lagerbohrungen für die Wickelbolzen aufweisen. Insoweit wird also eine Spannvorrichtung verwirklicht, bei welcher die Zangenschenkel die auseinanderzudrückenden Maschinenelemente bilden und die Hohlprofile in ihren Endbereichen die Wickelbolzen mit den Spannbändern als Druckerzeuger aufweisen.In this case, the stamp moves during the rotation of the winding pin from the hollow profile, because the he required pressure forces from the increasing tension spiral be generated. The hollow profile preferably has an assembly opening openings for the winding pin and as a strap entry. This means that the winding pin can easily be inserted into the hollow profile used and the strap in the course of turning the Winding pin are retracted. But there is also Possibility to remove the loose strap before winding it in the to accommodate the side of the hollow profile facing away from the stamp. - If you want to reinforce a hollow profile, then the invention teaches that two or more winding studs in front given distances with transverse to the profile longitudinal direction and parallel mutually extending winding axes in a hollow profile, e.g. B. box profile and stored on both sides of the Winding bolts inserted into the hollow profile reinforcement brackets can be clamped against the assigned hollow profile walls are. In this case, form as with the pretreated one Embodiment the corresponding hollow profile walls at the same time the bearing cheeks for the winding bolts. - After another modified embodiment of the invention is provided that two or more winding studs at predetermined intervals with ver transverse to the longitudinal direction of the profile and parallel to each other  running winding axes between two to form one Box profile are interlocked U-profiles, where the one U-profile in its U-legs bearing holes for the winding bolts and the other U-profile in its U-legs elongated holes for the winding bolts passing through having. In this regard, a pressure bar construction is ver real light, for example in expansion joints or joints to be sealed. This is especially true then when the U-bars of the U-profiles on the outside with you tion profiles are coated so that, as it were, expandable Sealing strips can be realized. - Finally, the inventor sees a possible application, according to which the two ends a corner connector for hollow profiles as expanding pliers forms are and between the tong legs with transverse Winding axis winding bolts are mounted, the on the corner connector to be attached to the hollow profiles bearing holes for the winding studs. So far, Realized clamping device in which the pliers legs form the machine elements to be pushed apart and the Hollow profiles in their end areas with the winding studs Have straps as a pressure generator.

Im Rahmen der Erfindung besteht auch die Möglichkeit, die erzeugten Druck- bzw. Spreiz- oder Spannkräfte wieder abzu­ bauen, wenn nämlich das freie Ende des an dem Wickelbolzen befestigten Spannbandes an eine ortsfest drehbar gelagerte Bandspule angeschlossen ist, welche wie der Wickelbolzen drehbetätigbar ist. Denn dann kann das auf dem Wickelbolzen aufgewickelte Spannband mittels der Bandspule, die ebenfalls die Funktion eines Wickelbolzens erfüllt, wieder abgewickelt und eben auf diese Bandspule aufgewickelt werden. Within the scope of the invention there is also the possibility of generated pressure, spreading or clamping forces again build, namely if the free end of the on the winding pin attached strap to a stationary rotatable Tape reel is connected, which is like the winding pin is rotatable. Because then it can on the winding pin wound tension band by means of the reel, which also fulfills the function of a winding pin, unwound again and just be wound up on this reel.  

Das Spannband kann profiliert, z. B. geriffelt oder gezahnt sein, um dessen Griffigkeit zu erhöhen. Es kann aber auch durchbrochen, z. B. gelocht sein. Will man dagegen Reibwir­ kung reduzieren, dann weist das Spannband vorzugsweise ein- oder beidseitig eine reibungsmindernde Beschichtung auf oder ist geschmiert. Zur Erhöhung der Reibwirkung kann das Spann­ band einseitig, z. B. unterseitig gummiert oder mit einem Kleber beschichtet sein. Nach einer anderen Variante besteht die Möglichkeit, daß das Spannband als Stahlband in Sandwich­ Bauweise mit Zwischenschicht aus Gummi oder Kunststoff ausge­ bildet ist. In diesem Fall werden dämpfende Effekte erreicht.The strap can be profiled, e.g. B. corrugated or serrated to increase its grip. But it can also openwork, e.g. B. be punched. But if you want Reibwir reduce kung, then the strap preferably shows or a friction-reducing coating on both sides of or is lubricated. The clamping can be used to increase the friction effect tied one-sided, e.g. B. rubberized on the underside or with a Glue coated. According to another variant, there is the possibility that the tension band as a steel band in sandwich Construction with intermediate layer made of rubber or plastic forms is. In this case, dampening effects are achieved.

Die Anschlußvorrichtung am Wickelbolzen für die Betätigungs­ vorrichtung kann in einfacher Weise als Außen- oder Innen­ mehrkant ausgebildet sein. In diesem Zusammenhang ist die Betätigungsvorrichtung für den Wickelbolzen bevorzugt als Kurbel, Schlüssel oder motorischer Drehtrieb ausgebildet. Aber auch ein Seil- oder Kettentrieb ist denkbar. Jedenfalls kann die Betätigung des Wickelbolzens manuell oder motorisch erfolgen.The connection device on the winding pin for actuation device can easily be used as an outside or inside be polygonal. In this context, the Actuator for the winding pin preferably as Crank, key or motorized rotary drive. But a rope or chain drive is also conceivable. In any case can operate the winding pin manually or by motor respectively.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigtIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment of the drawing explained in more detail; it shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung als Spreizvorrich­ tung in schematischer Seitenansicht mit entfernter vorderer Lagerwange und ortsfestem Wickelbolzen, Fig. 1 shows a device according to the invention as Spreizvorrich tung in a schematic side view with removed front bearing cheek and a stationary winding pin,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit ortsbeweglichem Wickel­ bolzen, Fig. Bolt 2 shows the object of Fig. 1 with ortsbeweglichem winding,

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Werkzeugstiel mit darin untergebrachtem Spannband, Fig. 3 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 as a tool handle with therein housed one tension band,

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 3 mit einem außen liegenden Spannband, Fig. 4 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 3 with an outer tension band,

Fig. 5 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Dübel, Fig. 5 a modified embodiment of the subject of Fig. 1 as dowels

Fig. 6 einen Axialschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 5, Fig. 6 is an axial section through the article shown in FIG. 5,

Fig. 7 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Zylinderkolbenanordnung, Fig. 7 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 as a cylinder piston assembly,

Fig. 8 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 7 im Bereich des Wickelbolzens, Fig. 8 shows a cross section through the article of Fig. 7 in the region of the winding pin,

Fig. 9 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Hohlprofil mit Laschenverstärkung in schematischer Seitenansicht, Fig. 9 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1, as a hollow profile with selvedge in a schematic side view

Fig. 10 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 9 im Bereich eines Wickeldorns, Fig. 10 shows a cross section through the article shown in FIG. 9 in the region of a winding mandrel,

Fig. 11 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Dichtleiste ausschnittsweise in sche­ matischer Seitenansicht, Fig. 11 shows a modified embodiment of the subject of Fig. 1 as a sealing strip in partial specific matic side view,

Fig. 12 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 11 im Bereich eines Wickelbolzens, Fig. 12 is a cross section through the article of FIG. 11 in the region of a winding pin,

Fig. 13 eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes nach Fig. 1 als Eckverbindung im Querschnitt und Fig. 13 shows a modified embodiment of the object of FIG. 1 as a corner connection in cross section and

Fig. 14 einen Wickelbolzen mit Banspule zum Zurückspulen des aufgewickelten Spannbandes in schematischer Sei­ tenansicht. Fig. 14 is a winding pin with a reel for rewinding the wound tensioning band in a schematic Be tenansicht.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Auseinanderdrücken von Maschinenelementen 1, 2 dargestellt, die insbesondere als Spreiz- oder Spannvorrichtung eingesetzt wird. Diese Vor­ richtung weist zumindest einen zwischen gekoppelten oder zwangsgeführten Maschinenelemten 1, 2 angeordneten Druck­ erzeuger 3 auf. Der Druckerzeuger ist als drehbar gela­ gerter Wickelbolzen 3 mit einem an dem Wickelbolzen 3 be­ festigten Spannband 4 und einer Anschlußeinrichtung 5 für eine Betätigungsvorrichtung ausgebildet. Das Spannband 4 ist bei Drehbetätigung des Wickelbolzens 34 auf dem Wickelbolzen unter Bildung einer Spannbandspirale 6 mit zunehmendem Durch­ messer aufwickelbar. Die Spannbandspirale 6 stützt sich unter Erzeugung zunehmender Druckkräfte gegen die auseinanderzu­ drückenden Maschinenelemente 1, 2 ab. Der Wickelbolzen 3 kann ortsfest zwischen zwei Lagerwangen 7 drehbar gelagert sein. Dann ist das an dem Wickelbolzen 3 befestigte Spannband 4 an seinem freien Ende lose. Es besteht aber auch die Möglich­ keit, daß der Wickelbolzen 3 zwischen zwei Lagerwangen 7 mit Langlochführung 8 ortsbeweglich drehbar gelagert und das Spannband 4 an seinem freien Ende befestigt ist.The figures show a device for pushing machine elements 1, 2 apart, which is used in particular as a spreading or tensioning device. This device has at least one pressure generator 3 arranged between coupled or positively driven machine elements 1, 2 . The pressure generator is designed as a rotatable winding gela Gerter bolt 3 with a bolt 3 on the winding be strengthened clamping band 4 and a connector 5 for an actuating device. The tightening strap 4 can be wound with increasing diameter when the winding bolt 34 is actuated on the winding bolt to form a tightening strap spiral 6 . The tensioning band spiral 6 is supported against the machine elements 1, 2 which are to be pressed apart, generating increasing compressive forces. The winding pin 3 can be rotatably mounted between two bearing cheeks 7 . Then the tensioning strap 4 fastened to the winding bolt 3 is loose at its free end. But there is also the possibility that the winding pin 3 between two bearing cheeks 7 with slot guide 8 rotatably mounted and the strap 4 is attached to its free end.

Nach den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen ist der Wickelbolzen 3 mit dem Spannband 4 zwischen zwei Spreizhebeln 1, 2 als Maschinenelemente quer zur Hebellängs­ richtung ortsfest (Fig. 1) oder über einen vorgegebenen Weg ortsbeweglich (Fig. 2) gelagert. Beide Spreizhebel 1, 2 sind an einem Ende gelenkig miteinander verbunden und wie der Wickelbolzen 3 zwischen Lagerwangen 7 gelagert.According to the embodiments shown in FIGS . 1 and 2, the winding pin 3 with the tensioning band 4 between two spreading levers 1, 2 as machine elements fixed transversely to the longitudinal direction of the lever ( FIG. 1) or by means of a predetermined path ( FIG. 2). Both spreading levers 1, 2 are connected to one another in an articulated manner and, like the winding pin 3, are mounted between bearing cheeks 7 .

Nach den Fig. 3 und 4 ist der Wickelbolzen 3 in dem Klemm­ spalt 9 eines endseitig gespaltenen Werkzeugstiels 10 mit in beiden Stielhälften 11 korrespondierenden Wickelausneh­ mungen 12 quer zur Stiellängsrichtung drehbar gelagert. In diesem Fall kann auf besondere Lagerwangen für den Wickelbol­ zen 3 verzichtet werden, kann das Spannband 4 in dem Werk­ zeugstiel 10 geführt werden oder sich außerhalb des Werkzeug­ stiels 10 befinden. FIGS. 3 and 4, the winding pin 3 in the nip 9 of a cleaved end tool handle 10 with corresponding in two stem halves 11 Wickelausneh rules 12 rotatably mounted transversely to the shaft longitudinal direction. In this case, in a special bearing cheeks for the Wickelbol zen 3 are dispensed with, the clamping band 4 can within the tools are guided stem 10 or are located outside of the tool handle 10 degrees.

In den Fig. 5 und 6 ist ein Dübel dargestellt. In diesem Fall ist der Wickelbolzen 3 zwischen zwei Klemmschalen 13 mit in Schalenlängsrichtung verlaufender Wickelachse gelagert und erstreckt sich im wesentlichen über die Länge der Klemmscha­ len 13, wobei auf dem Wickelbolzen 3 zwei oder mehr Spannbän­ der 4 in vorgegebenem Abstand voneinander befestigt sind. Die Klemmschalen 13 bilden eine Hülse mit zylindrischem Außenmantel und weisen innenseitig korrespondierende Wickel­ ausnehmungen 14 für die sich einstellende Spannbandspirale 6 auf.In FIGS. 5 and 6, a plug is shown. In this case, the winding pin 3 is mounted between two clamping shells 13 with a winding axis running in the longitudinal direction of the shell and extends essentially over the length of the clamping shells 13 , two or more tensioning belts 4 being fastened to the winding pin 3 at a predetermined distance from one another. The clamping shells 13 form a sleeve with a cylindrical outer jacket and have corresponding winding recesses 14 on the inside for the tensioning band spiral 6 which is established.

In den Fig. 7 und 8 ist eine Zylinderkolbenanordnung darge­ stellt. Diese Ausführungsform sieht vor, daß der Wickelbolzen 3 in einem Hohlprofil 15, z. B. Kastenprofil oder zylindri­ schen Hohlprofil, unterhalb eines in dem Hohlprofil 15 ge­ führten Stempels 16 mit quer zur Stempelbewegungsrichtung verlaufender Wickelachse gelagert ist, wobei das Hohlprofil 15 Lagerbohrungen 17 für den Wickelbolzen 3 und der Stempel 16 an seiner Unterseite eine Wickelausnehmung 18 aufweisen. Das Hohlprofil 15 besitzt Montageöffnungen 19 für den Wickel­ bolzen und für den Einlauf des Spannbandes 4.In Figs. 7 and 8, a cylinder-piston arrangement is Darge provides. This embodiment provides that the winding pin 3 in a hollow profile 15 , for. B. box profile or cylindri's hollow profile, below a GE in the hollow profile 15 guided stamp 16 is mounted with transverse to the stamp movement direction winding axis, the hollow profile 15 bearing holes 17 for the winding pin 3 and the stamp 16 have a winding recess 18 on its underside. The hollow profile 15 has mounting holes 19 for the winding bolt and for the inlet of the strap 4th

Nach den Fig. 9 und 10 sind zwei oder mehr Wickelbolzen 3 in vorgegebenen Abständen mit quer zur Profillängsrichtung und parallel zueinander verlaufenden Wickelachsen in einem Hohlprofil 20, z. B. Kastenprofil gelagert. Beidseitig der Wickelbolzen 3 sind in das Hohlprofil 20 eingesetzte Verstär­ kungslaschen 21 gegen die zugeordneten Hohlprofilwandungen verspannbar. FIGS. 9 and 10 are two or more winding pin 3 at predetermined intervals with transverse to the profile longitudinal direction and parallel to each winding axes in a hollow profile 20, for. B. box profile stored. On both sides of the winding pin 3 are used in the hollow profile 20 reinforcing tabs 21 braced against the associated hollow profile walls.

In den Fig. 11 und 12 sind langbauende Dichtleisten für Spaltabdichtungen (z. B. Feuertüren), Dehnfugen oder derglei­ chen dargestellt. In diesem Fall sind zwei oder mehr Wickel­ bolzen 3 in vorgegebenen Abständen mit quer zur Profillängs­ richtung und parrallel zueinander verlaufenden Wickelachsen zwischen zwei unter Bildung eines Kastenprofils ineinander­ greifenden U-Profilen 22, 23 gelagert, wobei das eine U-Pro­ fil 22 in seinen U-Schenkeln Lagerbohrungen 24 für die Wickelbolzen 3 und das andere U-Profil 23 in seinen U-Schen­ keln Langlöcher 25 für die hindurchtretenden Wickelbolzen 3 aufweist. Dadurch wird gleichsam eine quer teleskopierende Dichtleiste verwirklich. Denn die U-Stege der U-Profile 22, 23 sind außenseitig mit Dichtungsprofilen 26 beschichtet.In Figs. 11 and 12 long-build sealing strips for sealing gap (e.g., as fire doors), or expansion joints shown derglei chen. In this case, two or more winding bolts 3 are stored at predetermined intervals with transverse to the longitudinal direction and parallel to each other winding axes between two interlocking U-profiles 22, 23 forming a box profile, the one U-Pro fil 22 in its U. - Legs bearing holes 24 for the winding studs 3 and the other U-profile 23 in its U-legs oblong holes 25 for the winding studs 3 passing through. As a result, a transversely telescoping sealing strip is realized. Because the U-webs of the U-profiles 22 , 23 are coated on the outside with sealing profiles 26 .

Nach Fig. 13 sind die beiden Enden eines Eckverbinders 27 für Hohlprofile 28 als Spreizzangen 29 ausgebildet und zwischen den Zangenschenkeln 30 mit quer verlaufender Wickelachse Wickelbolzen 3 gelagert, wobei die auf den Eckverbinder 27 aufzusteckenden Hohlprofile 28 Lagerbohrungen für die Wickel­ bolzen 3 aufweisen, die Wickelbolzen 3 also in den Endbe­ reichen dieser Hohlprofile 28 gelagert sind und im Zuge des Aufsteckend der Hohlprofile 28 zwischen die Zangenschenkel 30 der Spreizzangen 29 eingeführt werden.According to FIG. 13, the two ends of a corner connector 27 are formed of hollow profiles 28 as expanding collets 29 and supported between the forceps arms 30 with transverse winding axis winding pin 3, wherein the to-install on the corner connector 27 hollow profiles bolt 28 bearing bores for the winding having 3, the winding pin 3 so in the Endbe these hollow profiles 28 are stored and are inserted in the course of plugging the hollow profiles 28 between the pliers legs 30 of the expanding pliers 29 .

Nach Fig. 14 ist das freie Ende des an dem Wickelbolzen 3 befestigten Spannbandes 4 an eine ortsfest drehbar gelagerte Bandspule 31 angeschlossen, welche wie der Wickelbolzen 3 betätigbar ist, so daß das aufgewickelte Spannband 4 zurück­ gespult werden kann, folglich die erzeugte Verspannung wieder gelöst werden kann.According to FIG. 14, the free end of the fixed to the winding pin 3 clamping band 4 is connected to a fixed rotatably mounted reel 31 which as the winding bolt 3 is actuated so that the wound clamping band 4 can be rewound, thus releasing the stress generated again can be.

Die Anschlußeinrichtung am Wickelbolzen für den Anschluß der Betätigungsvorrichtung ist als Außen- oder Innenmehrkant 5 ausgebildet, was lediglich angedeutet ist. Die Betätigungs­ vorrichtung für den Wickelbolzen kann eine Kurbel, ein Schlüssel oder motorischer Drehtrieb sein.The connection device on the winding bolt for the connection of the actuating device is designed as an outer or inner polygon 5 , which is only indicated. The actuating device for the winding pin can be a crank, a key or a motorized rotary drive.

Das Spannband 4 ist bevorzugt als Stahlband ausgeführt. Es kann in Sandwich-Bauweise mit Zwischenschicht aus Gummi oder Kunststoff zwischen zwei Stahlbändern ausgeführt sein, was nicht dargestellt ist.The tensioning strap 4 is preferably designed as a steel strap. It can be constructed in a sandwich construction with an intermediate layer of rubber or plastic between two steel strips, which is not shown.

Claims (21)

1. Vorrichtung zum Auseinanderdrücken von Maschinenelementen, insbesondere spreiz- oder Spannvorrichtung, mit zumindest einem zwischen den Maschinenelemten angeordneten Drucker­ zeuger, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckerzeuger als drehbar gelagerter Wickelbolzen (3) mit einem an dem Wickelbolzen (3) befestigten Spannband (4) und einer Anschlußeinrichtung (5) für eine Betätigungsvor­ richtung ausgebildet ist, und daß das Spannband (4) bei Dreh­ betätigung des Wickelbolzens (3) auf dem Wickelbolzen (3) unter Bildung einer Spannbandspirale (6) mit zunehmendem Durchmesser aufwickelbar ist und sich die Spannbandspirale (6) unter Erzeugung zunehmender Druckkräfte gegen die aus­ einanderzudrückenden Maschienenelemente (1, 2) abstützt.1. Device for pushing apart machine elements, in particular spreading or tensioning device, with at least one printer arranged between the machine elements, characterized in that the pressure generator as a rotatably mounted winding pin ( 3 ) with a tensioning strap ( 4 ) fastened to the winding pin ( 3 ) and a connecting device ( 5 ) is formed for an actuating device, and that the tensioning strap ( 4 ) can be wound with increasing diameter when the winding bolt ( 3 ) is rotated on the winding bolt ( 3 ) to form a tensioning strap spiral ( 6 ) and the tensioning strap spiral ( 6 ) with generation of increasing compressive forces against the machine elements ( 1, 2 ) to be pressed against one another. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) zwischen zwei Lagerwangen (7) ortsfest drehbar gelagert und das Spannband (4) lose ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the winding pin ( 3 ) between two bearing cheeks ( 7 ) is rotatably mounted in a stationary manner and the tensioning band ( 4 ) is loose. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) zwischen zwei Lagerwangen (7) mit Lang­ lochführung (8) ortsbeweglich drehbar gelagert und das Spann­ band (4) an seinem freien Ende befestigt ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding pin ( 3 ) between two bearing cheeks ( 7 ) with elongated hole guide ( 8 ) rotatably mounted and the clamping band ( 4 ) is fixed at its free end. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) zwischen zwei Spreiz­ hebeln (1, 2) quer zur Hebellängsrichtung ortsfest oder über einen vorgegebenen Weg ortsbeweglich gelagert ist und beide Spreizhebel (1, 2) an einem Ende gelenkig miteinander verbunden sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the winding pin ( 3 ) between two spreading levers ( 1, 2 ) is mounted transversely to the longitudinal direction of the lever or stationary via a predetermined path and both spreading levers ( 1, 2 ) are hinged together at one end. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) in dem Klemmspalt (9) eines endseitig gespaltenen Werkzeugstiels (10) mit in beiden Stielhälften (11) korrespondierenden Wickelausnehmungen (12) quer zur Stiellängsrichtung drehbar gelagert ist.5. The device according to claim 1, characterized in that the winding bolt ( 3 ) in the clamping gap ( 9 ) of an end split tool handle ( 10 ) with in both handle halves ( 11 ) corresponding winding recesses ( 12 ) is rotatably mounted transversely to the longitudinal direction of the handle. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) zwischen zwei Klemm­ schalten (13) mit in Schalenlängsrichtung verlaufender Wickel­ achse gelagert ist und sich im wesentlichen über die Länge der Klemmschalen (13) erstreckt, wobei auf dem Wickelbolzen (3) zwei oder mehr Spannbänder (4) in vorgegebenem Abstand voneinander befestigt sind. 6. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the winding pin (3) between two clamping switch (13) axis extending in the shell longitudinally winding is mounted, and extending substantially over the length of the clamping shells (13), wherein two or more tensioning straps ( 4 ) are fastened at a predetermined distance from one another on the winding bolt ( 3 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Klemmschalen (13) eine Hülse mit zylindrischem Außenmantel und innensetig korrespondie­ renden Wickelausnehmungen (14) bilden.7. Device according to one of claims 1 to 3 or 6, characterized in that the clamping shells ( 13 ) form a sleeve with a cylindrical outer jacket and innensetig corresponding renden winding recesses ( 14 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelbolzen (3) in einem Hohlprofil (15), z. B. Kastenprofil oder zylinderischen Hohlprofil, unterhalb eines in dem Hohlprofil (15) geführten Stempels (16) mit quer zur Stempelbewegungsrichtung verlaufender Wickelachse gelagert ist, wobei das Hohlprofil (15) Lagerbohrungen (17) für den Wickelbolzen (3) und der Stempel (16) an seiner Unter­ seite eine Wickelausnehmung (18) aufweisen.8. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the winding pin ( 3 ) in a hollow profile ( 15 ), for. B. box profile or cylindrical hollow profile, below a in the hollow profile ( 15 ) guided stamp ( 16 ) with transverse to the stamp movement direction winding axis, the hollow profile ( 15 ) bearing holes ( 17 ) for the winding pin ( 3 ) and the stamp ( 16 ) have a winding recess ( 18 ) on its underside. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Hohlprofil (15) Montageöffnungen (19) für den Wickelbolzen (3) und als Spannbandeinlauf aufweist.9. Device according to one of claims 1, 2 or 8, characterized in that the hollow profile ( 15 ) has mounting openings ( 19 ) for the winding pin ( 3 ) and as a tension band inlet. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichent, daß zwei oder mehr Wickelbolzen (3) in vorgegebenen Ab­ ständen mit quer zur Profillängsrichtung und parallel zueinander verlaufenden Wickelachsen in einem Hohlprofil (20), z. B. Kastenprofil, gelagert sind, und beidseitig der Wickel­ holzen (3) in das Hohlprofil eingesetzte Verstärkungslaschen (21) gegen die zugeordneten Hohlprofilwandungen verspannbar sind.10. The device according to claim 1 or 2, characterized gekennzeichent that two or more winding bolts ( 3 ) in predetermined from stands with transverse to the profile longitudinal direction and parallel winding axes in a hollow profile ( 20 ), z. B. box profile, are stored, and on both sides of the winding wooden ( 3 ) inserted into the hollow profile reinforcing tabs ( 21 ) can be clamped against the associated hollow profile walls. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Wickelbolzen (3) in vorgegebenen Ab­ ständen mit quer zur Profillängsrichtung und parallel zu­ einander verlaufenden Wickelachsen zwischen zwei unter Bil­ dung eines Kastenprofils ineinandergreifenden U-Profilen (22, 23) gelagert sind, wobei das eine U-Profil (22) in seinen U-Schenkeln Lagerbohrungen (24) und das andere U-Profil (23) in seinen U-Schenkeln Langlöcher (25) für die hindurchtretenden Wickelbolzen (3) aufweist.11. The device according to claim 1 or 2, characterized in that two or more winding studs ( 3 ) in predetermined conditions with transverse to the longitudinal direction of the profile and parallel to each other winding axes between two forming a box profile interlocking U-profiles ( 22, 23 ) are mounted, one U-profile ( 22 ) in its U-legs bearing bores ( 24 ) and the other U-profile ( 23 ) in its U-legs elongated holes ( 25 ) for the winding bolts ( 3 ) passing through. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die U-Stege der U-Profile (22, 23) außenseitig mit Dichtungsprofilen (26) beschichtet sind.12. The device according to one of claims 1, 2 or 11, characterized in that the U-webs of the U-profiles ( 22, 23 ) are coated on the outside with sealing profiles ( 26 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Enden eines Eckverbinders (27) für Hohl­ profile (28) als Spreizzangen (29) ausgebildet sind, und zwi­ schen den Zangenschenkeln (30) mit querverlaufender Wickel­ achse Wickelbolzen (3) gelagert sind, wobei die auf den Eck­ verbinder (27) aufzusteckende Hohlprofile (28) Lagerboh­ rungen für die Wickelbolzen (3) aufweisen.13. The apparatus of claim 1 or 2, characterized in that the two ends of a corner connector ( 27 ) for hollow profiles ( 28 ) are designed as expanding pliers ( 29 ), and between the pliers legs ( 30 ) with transverse winding axis winding pin ( 3rd ) are mounted, with the hollow connector ( 27 ) to be plugged onto the corner connector ( 28 ) bearing holes for the winding studs ( 3 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des an dem Wickelbolzen (3) befestigten Spannbandes (4) an eine ortsfeste drehbar gelagerte Bandspule (31) angeschlossen ist, welche wie der Wickelbolzen (3) betätigbar ist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the free end of the tensioning strap ( 4 ) attached to the winding pin ( 3 ) is connected to a stationary, rotatably mounted tape reel ( 31 ) which, like the winding pin ( 3 ), can be actuated . 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (4) profilliert, z. B. ge­ riffelt oder gezahnt ist.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the clamping band ( 4 ) profiled, z. B. is corrugated or serrated. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (4) durchbrochen, z. B. gelocht ist. 16. The device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the tensioning band ( 4 ) breaks, z. B. is punched. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (4) ein- oder beid­ seitig eine reibungsmindernde Beschichtung aufweist oder ge­ schmiert ist.17. The device according to any one of claims 1 to 14 or 16, characterized in that the tensioning band ( 4 ) on one or both sides has a friction-reducing coating or is lubricated. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (4) einseitig, z. B. unter­ seitig gummiert oder mit einem Kleber beschichtet ist.18. Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the clamping band ( 4 ) on one side, for. B. is rubberized under or coated with an adhesive. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannband (4) als Stahlband in Sand­ wich-Bauweise mit Zwischenschicht aus Gummi oder Kunststoff ausgebildet ist.19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the tensioning band ( 4 ) is designed as a steel band in sandwich-type construction with an intermediate layer of rubber or plastic. 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußeinrichtung (5) am Wickel­ bolzen für Betätigungsvorrichtung als Außen- oder Innenmehr­ kant ausgebildet ist.20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the connecting device ( 5 ) on the winding bolt for the actuating device is designed as an outer or inner polygon. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsvorrichtung für den Wickelbolzen (3) als Kurbel, Schlüssel, motorischer Drehbe­ trieb, Seil- oder Kettentrieb ausgebildet ist.21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the actuating device for the winding pin ( 3 ) as a crank, key, motorized rotary drive, rope or chain drive is formed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2407424A (en) * 1943-12-08 1946-09-10 Rca Corp Electron capacity and electron capacity modulator
CH627960A5 (en) * 1977-12-12 1982-02-15 Double E Co SPREADER FOR WINDING CORE.
DE3238034A1 (en) * 1982-10-14 1984-04-19 Uwe Dipl.-Ing. 3300 Braunschweig Kayser-Herold Servomechanical power-amplification device for hand tools

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