DE378523C - Process for casting magnesium and its alloys in metal molds - Google Patents
Process for casting magnesium and its alloys in metal moldsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/007—Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C
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Description
Verfahren zum Vergießen von Magnesium und seinen Legierungen in aKetallformen. Um in Formen von Eisen oder anderen Metallen besonders gute Aluminiumgußstücke zu erzielen, ist vorgeschlagen worden (Patentschrift 3104o4), die Form mit einem Überzuge aus Aluminium oder Aluminiumoxyd zu versehen und sie vor dem Eingießen des Aluminiums auf dessen Schmelztemperatur zu erhitzen. Ohne den Überzug läßt sich Aluminium in erhitzten Metallformen nicht vergießen, da das Metall dann an der Form anbackt.Process for casting magnesium and its alloys in a-metal molds. In order to produce particularly good aluminum castings in forms of iron or other metals Achieve, has been proposed (Patent 3104o4), the form with a coating made of aluminum or aluminum oxide and they are to be provided before pouring the aluminum to be heated to its melting temperature. Without the coating, aluminum can be used in Do not pour heated metal molds as the metal will then stick to the mold.
Es ist nun gefunden worden, daß Magnesium, welches in Metallformen im Gegensatz zu Aluminium bisher überhaupt nicht gegossen werden konnte, in hocherhitzten Formen gießbar ist, ohne daß es darin, wie man erwarten sollte, zu brennen beginnt. Das Vergießen von Magnesium in kalten oder handwarmen Metallformen ist deshalb unmöglich, weil das Metall sofort beim Eingießen in die Form erstarrt und dieselbe nicht ausfüllt. Wird das Magnesium, um die rasche Erstarrung zu verhindern, überhitzt, so wird es dickflüssiger, beginnt leicht zu brennen und nimmt Luftstickstoff auf..It has now been found that magnesium, which is present in metal molds In contrast to aluminum, up to now it could not be cast at all, in highly heated Molds can be poured without it starting to burn in it, as one should expect. Casting magnesium in cold or lukewarm metal molds is therefore impossible. because the metal solidifies as soon as it is poured into the mold and does not fill it. If the magnesium is overheated to prevent rapid solidification, it will thicker, starts to burn easily and absorbs atmospheric nitrogen ..
Wie Versuche gezeigt haben, tritt eine Verbindung der erhitzten Metallform mit dem flüssigen Magnesiummetall weder ohne Anwendung des Überzuges noch bei Anwendung desselben ein.As tests have shown, a connection occurs with the heated metal mold with the liquid magnesium metal neither without application of the coating nor with application same one.
Die vor dem Einfüllen des geschmolzenen Metalles erfolgende Erhitzung der Form nahezu auf seine Schmelztemperatur hat zur Folge, daß keine Überhitzung des Schmelzgutes vorgenommen zu werden 'braucht und- doch die Form gut ausgefüllt wird. Auch wird dadurch eine Entzündung des Metalles und eine-Aufnahme von Luftstickstoff vermieden. Gegenüber dem bisher allein ausführbaren Sandguß wird eine glattere und reinere Gußhaut erzielt, was gerade bei Magnesium wegen dessen leichter Zerstörbarkeit durch atmosphärische Einflüsse, Säuren usw. wertvoll ist.The heating that takes place before the molten metal is poured in the shape almost to its melting temperature has the consequence that no overheating of the melting material to be made 'needs and yet the form is well filled will. This also causes an ignition of the metal and an uptake of atmospheric nitrogen avoided. Compared to sand casting, which was previously only possible, a smoother and A purer cast skin is achieved, which is precisely the case with magnesium because it is easier to destroy is valuable due to atmospheric influences, acids, etc.
Anstatt eines Überzuges aus Aluminium oder Aluminiumoxyd kann auch ein solcher aus Magnesiumoxyd oder einer anderen Masse verwandt werden, welches eine Vereinigung des geschmolzenen Metalles mit der erhitzten Metallform und starke Oxydation der Form beim Erhitzen verhindert. Das Aufbringen des Überzuges aus Aluminium,. Aluminiumoxyd o. dgl: geschieht beispielsweise in der bei Aluminium bekannten Weise dadurch, daß die mit dein Metall in Berührung kommenden Flächen der Form mit Aluminiumlackbronze überzogen und die Form dann zum Ausbrennen des Lackes -ungefähr auf Rotglut erhitzt wird.Instead of a coating made of aluminum or aluminum oxide, it is also possible one made of magnesium oxide or some other mass can be used, which an association of the molten metal with the heated metal form and strong Prevents the mold from oxidizing when heated. The application of the aluminum coating. Aluminum oxide or the like: happens, for example, in the manner known for aluminum in that the surfaces of the form that come into contact with your metal are coated with aluminum lacquer bronze coated and the form then heated to about red heat to burn out the paint will.
Das Erhitzen der Form auf ungefähr die Schmelztemperatur des einzufüllenden Magnesiummetalles kann geschehen in einem Ofen, vorteilhaft aber auch dadurch, daß man die Form in das schmelzende Metall eintaucht oder dieselbe, schon bevor das. Metall in dem Schmelztiegel flüssig zu werden beginnt, in diesen einsetzt. Mit besonderem Vorteil kann die Erhitzung der Form dadurch bewirkt werden, daß man in der Form selbst schmilzt. In diesem Falle ist kein Umießen des Mak# gnesiums aus dem Schmelztiegel in die Form mehr erforderlich, was umso vorteilhafter ist, als gerade beim Umgießen des Magnesiums aus dem Tiegel in die Form dasselbe leicht an zu brennen fängt.Heating the mold to about the melting temperature of the one to be filled Magnesium metal can be done in a furnace, but it is also advantageous that the mold is immersed in the melting metal or the same before that. Metal in the crucible begins to become liquid in this one. With special Advantageously, the heating of the mold can be effected by being in the mold itself melts. In this case there is no overturning of the Mak # gnesiums from the crucible to the mold more required, which is all the more advantageous than just pouring the magnesium out of the crucible into the mold, the same is easy starts to burn.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH86634D DE378523C (en) | 1921-08-16 | 1921-08-16 | Process for casting magnesium and its alloys in metal molds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEH86634D DE378523C (en) | 1921-08-16 | 1921-08-16 | Process for casting magnesium and its alloys in metal molds |
Publications (1)
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DE378523C true DE378523C (en) | 1923-07-18 |
Family
ID=7164734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH86634D Expired DE378523C (en) | 1921-08-16 | 1921-08-16 | Process for casting magnesium and its alloys in metal molds |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE378523C (en) |
-
1921
- 1921-08-16 DE DEH86634D patent/DE378523C/en not_active Expired
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