DE352308C - Casting mold with heated head - Google Patents

Casting mold with heated head

Info

Publication number
DE352308C
DE352308C DE1919352308D DE352308DD DE352308C DE 352308 C DE352308 C DE 352308C DE 1919352308 D DE1919352308 D DE 1919352308D DE 352308D D DE352308D D DE 352308DD DE 352308 C DE352308 C DE 352308C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metal
head
coal
heat
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1919352308D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE352308C publication Critical patent/DE352308C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor
    • B22D7/104Hot tops therefor from exothermic material only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Gußform mit beheizbarem Kopf. Um beim Gießen, insbesondere von Stahl, die Lunkerbildung zu verhindern, hat man den verlorenen Kopf mit Wärmeschutzmasse und mit wärmeabgebendem .Stoff umgeben. Die Anordnung war derart, daß der verlorene Kopf von einer Schutzschicht .umgeben war, auf deren Außenseite sich eine wärmeabgebende Schicht befand, beispielsweise Kohlen-oder Koksklein, das durch das heiße Metall zum Verbrennen gebracht wird. Die Erfindung besteht demgegenüber .darin, daß die Schutzschicht und die wärmeabgebende Masse miteinander Vereinigt werden. Zu diesem Zwecke werden der Kopf der Blockform bzw. die Wände der verlorenen Köpfe entweder durchweg oder nur in ihrem Innern aus brennbarer Masse, z. B. Kohlenklein, mit einem ihre Festigkeit erhöhenden Stoff, z. B. Tön, aufgestampft. - Infolgedessen ist die brennbare Masse lediglich durch eine an sich bekannte Schutzschicht aus Schwärze von dem flüssigen Metall getrennt. Hieraus ergibt sich, daß der Brennstoff infolge der unmittelbaren Nähe .des flüssigen Metalls schnell zur Verbrennung gelangt und durch die Wechselwirkung mit dem heißen Metall auf hohe Temperatur gebracht wird, so daß das Metall stark von dem Brennstoff erhitzt wird. Außerdem aber verwandelt sich die nicht brennbare Beimengung, beispielsweise aus Ton, durch das Fortbrennen .der Kohle in eine stark poröse Schicht, die eine besonders starke, isolierende Wirkung besitzt. Diese isolierende Masse ist durch die vorhergehende in ihrem Innern .erfolgte Verbrennung stark erhitzt, so daß sie das Metall bei hoher Temperatur erhält. Als wärmeabgebende Masse finden Holzköhle,'Steinkohle und Koks in fein verteiltem Zustande und auch Sägespäne Verwendung. Diese Stoffe werden entweder für sich oder vermischt miteinander verwendet. ' Um das Verfahren zu erläutern, ist in der beiliegenden Zeichnung in Abb. i .und 2 ein Gießkopf gemäß der vorlegenden Erfindung und in Abb. 3 ein Gießkopf der bisher übliehen Art gezeigt.Mold with heatable head. When casting, especially steel, To prevent the formation of cavities, you have the lost head with heat protection compound and surrounded with heat-emitting .Stoff. The arrangement was such that the lost The head was surrounded by a protective layer, on the outside of which there was a heat-emitting layer Layer was located, for example coal or coke, that passed through the hot metal is burned. In contrast, the invention consists in that the Protective layer and the heat-emitting mass are combined with one another. To this Purposes are either the head of the block shape or the walls of the lost heads consistently or only in their interior from combustible material, z. B. Coal, with a their strength-increasing substance, e.g. B. Tön, stamped. - As a result, the combustible mass only through a known protective layer of black separated from the liquid metal. It follows that the fuel as a result the immediate vicinity of the liquid metal quickly burns and is brought to a high temperature by the interaction with the hot metal, so that the metal is strongly heated by the fuel. But also transformed the non-flammable admixture, for example clay, by burning away .the coal in a highly porous layer, which is a particularly strong, insulating Has an effect. This insulating mass is inside through the preceding one .The combustion is strongly heated, so that the metal is at a high temperature receives. Charcoal, hard coal and coke in finely divided form are used as heat-emitting mass Conditions and also sawdust use. These substances are either individually or mixed together used together. 'To explain the procedure, see the enclosed Drawing in Fig. I. And 2 a casting head according to the present invention and in Fig. 3 shows a watering head of the type previously used.

Abb. i zeigt eine Sandform mit Gießkopf gemäß der vorliegenden Erfindung mit darin gegossenem Stahlblock. Das geschmolzene Metall a füllt die Form bis auf die Höhe b-b aus. Die Sandform c enthält einen Gießkopf d, in den die wärmeabgebende und isolierende Holzkohle enthaltende Masse e eingestampft ist; durch eine dünne Schicht f wird die unmittelbare Berührung zwischen dem flüssigen Metall und der Masse e verhindert; auf der Oberfläche des Metalls befindet sich eine Lage g von wärmeabgebendem Stoff, z. B. Holzkohle, und eine isolierende, glühende Schicht h, ilie denselbenZweck verfolgt wie die Schicht f. Die Schicht an der Oberfläche kann aus einer erstarrten, glühenden Schicht des Metalls a bestehen und nimmt dann die mit strichpunktierten Linien angedeutete Lage hl ein.Fig. I shows a sand mold with a pouring head according to the present invention with cast steel block. The molten metal a fills the mold up to the height b-b from. The sand mold c contains a pouring head d, in which the heat-emitting and insulating charcoal-containing mass e is pulped; through a thin Layer f is the direct contact between the liquid metal and the Mass e prevented; on the surface of the metal there is a layer g of exothermic substance, e.g. B. charcoal, and an insulating, glowing layer h, ilie pursues the same purpose as the layer f. The layer on the surface can consist of a solidified, glowing layer of the metal a and then takes the position indicated by dash-dotted lines.

Abb. 2 zeigt das Aussehen nach dem Erstarren des Metalls a. Die Oberfläche ist fast gleichförmig gesunken und nimmt die durch die gebrochene Linie b,-b,.-b, angedeutete Lage ein. Der Durchschnitt weist vollkommen dichtes Material auf, und der Stahl hat im oberen Teil des Gußblocks praktisch denselben Kohlenstoffgehalt wie im unteren Teil.Fig. 2 shows the appearance after solidification of the metal a. The surface has sunk almost uniformly and takes the broken line b, -b, .- b, indicated location. The intersection shows perfectly dense material, and the steel has practically the same carbon content in the upper part of the ingot as in the lower part.

Die vorliegende Erfindung ist Vesonders für Stahlguß (Fassonguß) anwendbar. Die Gußköpfe bei Stahlguß verfolgen denselben Zweck wieder Anguß (hier in der Bedeutung des in den Gießkopf gegossenen Metalls genommen) bei Gußblöcken oder wie der obere Teil von Gußblöcken, die ohne Gießkopf hergestellt wurden, d. h. sie dienen als ein Behälter für flüssiges Metall, um mittels desselben in dem Gußstück während des Erstarrens etwa entstehende Hohlräume ausfüllen zu können. Um diesen Zweck zu erfüllen, muß die Größe der Gußköpfe beträchtlich sein, da nur ein geringer Teil des in den Gußkopf gegossenen Metalls wirksam wird, d. h. Hohlräume im Gußstück ausfüllt, während der überwiegende Teil des Metalls im Gußkopf an den Wänden erstarrt. Es ist also darauf zu achten, daß die Abkühlung an den Wänden verhindert wird. Das geschieht dadurch, daß man die Wand wärmeabgebend bei Berührung mit dem Metall macht. Wenn nämlich das flüs-::ige Metall an .die Wände des Gießkopfes tritt, @@ ird die Kohle ins Glühen gebracht und gibt ,lann dem Metall Wärme ab, wodurch der @Värmestrahlung des Metalls entgegengewirkt und das Erstarren verzögert wird.The present invention is particularly applicable to cast steel (Fassonguss). The casting heads in cast steel pursue the same purpose again sprue (here in the meaning of the metal poured into the pouring head) in the case of ingots or like the upper one Part of ingots made without a casting head, d. H. they serve as a container for liquid metal to keep by means of the same in the casting during to be able to fill any cavities that may arise during solidification. To this end too meet, the size of the casting heads must be considerable, since only a small part the metal poured into the casting head becomes effective, d. H. Cavities in the casting fills, while the majority of the metal in the casting head solidifies on the walls. It is therefore important to ensure that the walls do not cool down. That happens by making the wall give off heat when it comes into contact with the metal. When the liquid metal hits the walls of the watering head, the Brought coal to glow and gives off heat to the metal, whereby the @ Värmestrahlung of the metal is counteracted and solidification is delayed.

Der wärmeabgebende Stoff, z. B. die Holzkohle, die auf das Metall gebracht wird, darf Glas flüssige Metall nicht treffen. Deshalb wird auf den Stahl entweder flüssige Schlacke oder ;;eschmolzenes Metall gebracht, dessen speziiisches Gewicht kleiner ist als dasjenige des larünterliegenden Metalls. Hierdurch wird ,lie Schmelzhitze der Schlacke bzw. des hin-Metalls ausgenutzt. Auch kann man in bekannter Weise einen Stoff zusetzen, der eine isolierende Schicht liefert, .die vom Metall ins Glühen gebracht oder geschmolzen wird, wie z. B. Borax. In diesem Fall wird allerdings dem Metall 'etwas Wärme entzogen. Man kann auch den wärmeabgebenden Stoff, nämlich die Kohle, in der einen oder anderen Form mit geeigneten Stoffen vermischen, welche eine leicht schmelzbare Schlacke geben, wie z. B. mit Kalk und Kieselgux oder Glasinehl, und die Oberfläche mit dieser Mischung überdecken. Die schlackenbildenden Stoffe Schmelzen dann und bilden eine isolierende Schicht zwischen der Kohle und dem Eisen. Man kann ferner die Oberfläche .des Metalls erhärten lassen und unmittelbar danach die Holzkohle zusetzen. Wesentlich ist nur, daß die Kohle angezündet wird und an das Metall Wärme abgibt, und daß die Kohle nicht mit dem flüssigen Metall in unmittelbare Berührung gelangen kann.The exothermic substance, e.g. B. the charcoal that is on the metal glass must not hit liquid metal. That is why it is on the steel brought either liquid slag or molten metal, its specific Weight is less than that of the underlying metal. This will , let the melting heat of the slag or the back metal exploited. You can also use known way to add a substance that provides an insulating layer, .die is made to glow or melted by the metal, e.g. B. Borax. In this In this case, however, some heat is withdrawn from the metal. You can also use the heat emitting Substance, namely coal, in one form or another with suitable substances mix, which give an easily meltable slag, such as. B. with lime and Kieselgux or Glasinehl, and cover the surface with this mixture. the Slag-forming substances then melt and form an insulating layer between them of coal and iron. You can also harden the surface of the metal and immediately afterwards add the charcoal. It is only essential that the coal is ignited and gives off heat to the metal, and that the coal does not with the liquid metal can come into direct contact.

Das vorliegende Verfahren ist besonders für Stahl verwendbar, kann aber auch selbstverständlich beim Gießen von Roheisen und anderen Metallen angewandt werden.The present method is particularly useful for steel, can but of course also used in the casting of pig iron and other metals will.

Claims (1)

PATENT-ANSPRUCH: Gußforsn mit beheizbarem Kopf für Blöcke oder für Fassonguß, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf der Gußform selbst oder die Wände der verlorenen Köpfe entweder durchweg oder nur in ihrem Innern aus brennbarer Masse, z. B. Kohlenklein, in Verbindung mit einem ihre Festigkeit erhöhenden Stoff, z. B. Ton, aufgestampft sind, so daß die brennbare Masse lediglich durch eine an sich bekannte Schutzschicht aus Schwärze von dem flüssigen Metall getrennt, durch letzteres zum Brennen gebracht wird und dem Metall Wärme zuführt.PATENT CLAIM: Gußforsn with heatable head for blocks or for Fassonguß, characterized in that the head of the mold itself or the walls of the lost heads either throughout or only inside out of combustible matter, z. B. coal, in conjunction with a substance increasing their strength, z. B. clay, are stamped, so that the combustible mass is only by one in itself known protective layer of black from the liquid metal separated by the latter is made to burn and adds heat to the metal.
DE1919352308D 1918-11-14 1919-11-28 Casting mold with heated head Expired DE352308C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE352308X 1918-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE352308C true DE352308C (en) 1922-04-24

Family

ID=20308669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1919352308D Expired DE352308C (en) 1918-11-14 1919-11-28 Casting mold with heated head

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE352308C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1223998B (en) * 1955-04-27 1966-09-01 Henri Jean Daussan Dipl Ing Mold support

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1223998B (en) * 1955-04-27 1966-09-01 Henri Jean Daussan Dipl Ing Mold support

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1289253B (en) Molded parts, such as plates, made of heat-insulating material for block head linings of molds
DE2414719A1 (en) METHOD OF CASTING BLOCKS
DE352308C (en) Casting mold with heated head
US2294169A (en) Casting iron and steel
DE2058308C3 (en) Use of dried coffee grounds as cavity powder
DE905194C (en) Aluminothermic mixture
US1290010A (en) Process of making castings of rare-earth metals and their alloys.
ES440730A1 (en) Process of ingot casting
DE2363776B2 (en) Method of making a heat-resistant lining
DE1909165B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING POROESE METAL FORMS
DE861004C (en) Block mold
DE2049720A1 (en) Continuous casting process
DE2449146C2 (en) Block head lining plate for the upper part of permanent molds
DE2156768C2 (en) Method for casting calm steel in molds
DE2630832A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING CAST BLOCKS FROM MOLTEN METAL
DE325003C (en) Method and device for casting dense metal blocks
DE1815557B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A FIRE-RESISTANT MASS, IN PARTICULAR FOR STEEL STOVE LININGS, AS WELL AS REFIR-RESISTANT MATERIAL MANUFACTURED AFTER THAT
DE2259872A1 (en) Protective foundry compsn for steel melts in moulds - contg flux composed of alkali(ne earth) metal borate expanded perlite and blast furnace slag
AT234923B (en) Lost foundry model made of foamed plastic
DE610680C (en) Process for the manufacture of objects from molten rock
AT320879B (en) Aluminum-free exothermic powder
AT149342B (en) Process for melting and casting magnesium and magnesium-rich alloys.
DE2103028A1 (en) Wall material for block form attachments for casting steel or other metal
AT207507B (en) Method and device for the production of ingots
DE1914301C (en) Method of melting steel in an open hearth furnace