DE3782689T2 - GAS FLOW VALVES. - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Durchflußventil für gasförmige Fluide, und insbesondere, jedoch nicht ausschließlich solche Ventile, durch welche ausgeatmete Gase in Beatmungs-Vorrichtungen ausgeatmet werden. Ein Durchflußventil für gasförmige Fluide von der Art, mit welcher die Erfindung befaßt ist, weist auf: einen Ventilkörper, der mit einer Öffnung ausgebildet ist, einen Ventilsitz, der um die Öffnung vorgesehen ist, ein plattenartiges Verschlußteil, das mit dem Sitz in Eingriff bringbar ist, um das Ventil zu schließen, Federvorspanneinrichtungen, welche eine Kraft auf das Verschlußteil ausüben, um das Teil in Richtung auf den Eingriff mit dem Sitz voranzutreiben, Abstützmittel für das Verschlußteil, um die Bewegung des Verschlußteils auf eine vorbestimmte Bahn zwischen der offenen und der geschlossenen Stellung des Ventils zu zwingen und eine einstellbare Montageeinrichtung auf der Ventilkörperanordnung, von welcher eingewirkt wird, um die Kraft auf das Ventilverschlußteil zu variieren, die von der Federvorspanneinrichtung ausgeübt wird. Auf ein solches Ventil, wie es in der GB-A-2,145,336 beschrieben und dargestellt ist, wird im folgenden als einem Ventil "von der bekanntgemachten Art" Bezug genommen.The invention relates to a flow valve for gaseous fluids, and in particular, but not exclusively, to such valves through which exhaled gases are exhaled in ventilators. A gaseous fluid flow valve of the type with which the invention is concerned comprises a valve body formed with an opening, a valve seat provided around the opening, a plate-like closure member engageable with the seat to close the valve, spring biasing means applying a force to the closure member to urge the member toward engagement with the seat, closure member support means for urging the closure member to move along a predetermined path between the open and closed positions of the valve, and adjustable mounting means on the valve body assembly actuated to vary the force exerted on the valve closure member by the spring biasing means. Such a valve as described and illustrated in GB-A-2,145,336 is hereinafter referred to as a valve "of the type disclosed".

In vielen Anwendungen des Durchflußventils für gasförmige Fluide von der bekanntgemachten Art, z.B. wenn es als Beatmungsventil verwendet wird, ist es erwünschenswert, daß das Ventil im Betrieb schnell öffnet.In many applications of the gaseous fluid flow valve of the type disclosed, e.g. when used as a vent valve, it is desirable that the valve opens quickly during operation.

Es ist demnach eine Aufgabe dieser Erfindung, ein Durchflußventil für gasförmige Fluide von der bekanntgemachten Art zur Verfügung zu stellen, in welchem ein schnelles Öffnen während des Betriebs des Ventils auf eine einfache und effektive Weise erzielt wird.It is therefore an object of this invention to provide a flow valve for gaseous fluids of the known To provide a method in which rapid opening during operation of the valve is achieved in a simple and effective manner.

Die vorliegende Erfindung besteht aus einem Durchflußventil für gasförmige Fluide der bekanntgemachten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abstützmittel einen an dem Ventilkörper schwenkbar montierten Tragarm aufweisen und die Bewegung des Verschlußteils auf eine bogenförmige Bahn zwingen und die Federvorspanneinrichtungen so ausgewählt und angeordnet sind, daß das Moment der Kraft, die auf das Verschlußteil einwirkt, die der Federvorspanneinrichtung zuzuschreiben ist, in der geschlossenen Stellung größer ist als in der geöf fneten Stellung des Verschlußteils.The present invention consists of a flow valve for gaseous fluids of the type disclosed, which is characterized in that the support means comprise a support arm pivotably mounted on the valve body and force the movement of the closure part onto an arcuate path and the spring biasing devices are selected and arranged so that the moment of the force acting on the closure part attributable to the spring biasing device is greater in the closed position than in the open position of the closure part.

In einer Ausführungsform nach der Erfindung weist die Federvorspanneinrichtung eine gebogene Feder auf, deren Enden im Eingriff mit den entsprechenden Aufbauten sind, die jeweils an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager vorgesehen sind, wobei einer der Aufbauten relativ zu dem Widerlager einstellbar ist, an welchem es vorgesehen ist, um die von der gebogenen Feder auf das Verschlußteil ausgeübte Kraft zu variieren.In an embodiment according to the invention, the spring biasing means comprises a curved spring, the ends of which are in engagement with corresponding structures each provided on an abutment fixed to the valve body, one of the structures being adjustable relative to the abutment on which it is provided in order to vary the force exerted by the curved spring on the closure member.

Vorzugsweise ist jeder der Aufbauten relativ zu seinem Abstützwiderlager einstellbar, um die Kraft, die von der gebogenen Feder auf das Verschlußteil ausgeübt wird, zu variieren.Preferably, each of the structures is adjustable relative to its support abutment to vary the force exerted by the bent spring on the closure member.

Vorteilhafterweise weist der oder jeder Aufbau eine Schraube auf, die in eine Gewindebohrung in dem Widerlager eingreift, auf welchem sie vorgesehen ist, wobei die Schraube ein Ende aufweist, das dem angrenzenden Ende der Feder gegenüberliegt und damit im Eingriff ist.Advantageously, the or each structure comprises a screw engaging a threaded bore in the abutment on which it is provided, the screw having an end opposite and engaging the adjacent end of the spring.

Geeigneterweise ist das Ende der Schraube, das dem angrenzenden Ende der Feder gegenüberliegt, mit einem tassenförmigen Sitz ausgebildet. Der Sitz weist vorzugsweise eine tiefe konische Form auf.Suitably, the end of the screw opposite the adjacent end of the spring is formed with a cup-shaped seat. The seat preferably has a deep conical shape.

Geeigneterweise ist der Ventilkörper geöffnet, um es einem Werkzeug zu ermöglichen, mit der Justiereinrichtung in Eingriff zu gelangen, um deren Justierung zu ermöglichen.Suitably, the valve body is open to allow a tool to engage the adjusting device to enable its adjustment.

Bei einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung weist die Federvorspanneinrichtung eine schraubenförmige Druckfeder auf, welche das Verschlußteil an einem Ende abstützt und an dem gegenüberliegenden Ende mit einem einstellbaren Aufbau in Eingriff ist, der an einem Widerlager gehalten ist, das an dem Ventilkörper befestigt ist. Anstelle einer Druckfeder kann eine Spannfeder eingesetzt werden, wobei die Feder in diesem Fall angeordnet ist, um einen Zug auf das Verschlußteil auszuüben, der in Richtung auf die Verschlußstellung des Ventils gerichtet ist. In dieser Anordnung ist das Ende der Feder entfernt von dem Verschlußteil angeordnet, das in einen Justierungsaufbau eingreift, der in einem Widerlager an dem Ventilkörper gehalten ist.In a further embodiment according to the invention, the spring biasing means comprises a helical compression spring which supports the closure member at one end and at the opposite end engages an adjustable structure held on an abutment fixed to the valve body. Instead of a compression spring, a tension spring may be used, in which case the spring is arranged to exert a pull on the closure member directed towards the closed position of the valve. In this arrangement the end of the spring is arranged remote from the closure member which engages an adjustment structure held in an abutment on the valve body.

In einer anderen Ausführungsform nach der Erfindung ist der Tragarm auf der Seite seines schwenkbaren Aufbaus entfernt von dem Verschlußteil angeordnet mit einem Ende der schraubenförmigen Spannfeder verbunden, von welcher das andere Ende mit einem einstellbaren Aufbau im Eingriff ist, der von einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragen ist, wobei die Feder so angeordnet ist, daß sie das Verschlußteil zu seiner Geschlossenstellung hin vorspannt. Hier wird es wiederum bevorzugt, daß eine Spannfeder anstelle einer Druckfeder eingesetzt wird, wobei der einstellbare Aufbau an dem Ende der Feder, entfernt von dem Tragarm aufgestellt vorgesehen ist.In another embodiment of the invention, the support arm is connected, on the side of its pivotable structure, remote from the closure member, to one end of the helical tension spring, the other end of which is engaged with an adjustable structure carried by an abutment attached to the valve body, the spring being arranged to bias the closure member towards its closed position. Here again it is preferred that a tension spring is used instead of a compression spring, the adjustable structure being provided at the end of the spring remote from the support arm.

In noch einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung ist der Tragarm auf der Seite des schwenkbaren Aufbaus entfernt von dem Verschlußteil angeordnet, mit einem Ende der Spannfeder verbunden, von welcher das andere Ende mit einem einstellbaren Aufbau im Eingriff ist, der an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragen ist.In yet another embodiment of the invention, the support arm is arranged on the side of the pivotable structure remotely from the closure member, connected to one end of the tension spring, the other end of which is engaged with an adjustable structure carried on an abutment fixed to the valve body.

In noch einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung ist der Tragarm mit den entsprechenden Enden einer schraubenförmigen Druckfeder und einer schraubenförmigen Spannfeder verbunden, wobei sich die Federn im entgegengesetzten Sinn von dem Tragarm erstrecken, wobei ein Ende einer der Federn entfernt von dem Tragarm angeordnet, mit einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager verbunden ist, und das Ende der anderen Feder entfernt von dem Tragarm angeordnet im Eingriff mit einem einstellbaren Aufbau ist, der an einem weiteren an dem Ventilkörper befestigten Widerlager gehalten ist.In yet another embodiment of the invention, the support arm is connected to the respective ends of a helical compression spring and a helical tension spring, the springs extending in opposite directions from the support arm, one end of one of the springs disposed remotely from the support arm being connected to an abutment secured to the valve body, and the end of the other spring disposed remotely from the support arm being engaged with an adjustable structure held on another abutment secured to the valve body.

Es wird bevorzugt, daß die Enden der betreffenden Federn, die entfernt von dem Tragarm angeordnet sind, mit einstellbaren Aufbauten versehen sein könnten.It is preferred that the ends of the respective springs, which are located remote from the support arm, could be provided with adjustable structures.

In sämtlichen Ausführungsformen nach der Erfindung ist die effektive Federkraft, die auf das Verschlußteil einwirkt, geringer, wenn das Ventil geöffnet ist, als wenn es geschlossen ist.In all embodiments according to the invention, the effective spring force acting on the closure member is lower when the valve is open than when it is closed.

Die Erfindung wird nun beispielhaft unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in welchen:The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine obere Ansicht eines Durchflußventils für ein gasförmiges Fluid nach der Erfindung ist, das die Komponenten einer Ventilkonstruktion in gestrichelten Linien zeigt, wobei das Ventil eine Form aufweist, wie sie in einem Beatmungskopfstück verwendet wird;Figure 1 is a top view of a gaseous fluid flow valve according to the invention, showing the components of a valve construction in dashed lines, the valve having a shape used in a ventilator headpiece;

Fig. 2a ein vorderer Aufriß des Ventils nach Fig. 1 ist;Fig. 2a is a front elevation of the valve of Fig. 1;

Fig. 2b ein vertikaler Ausschnitt entlang der Linien II- II nach Fig. 2 ist;Fig. 2b is a vertical section along the lines II-II of Fig. 2;

Fig. 2c eine ausschnittweise Teilansicht eines Details aus Fig. 2b in einem vergrößerten Maßstab ist;Fig. 2c is a fragmentary partial view of a detail of Fig. 2b on an enlarged scale;

Fig. 3 bis 8 Abbildungen weiterer möglicher Arten von Ventilen nach der Erfindung darstellen, undFig. 3 to 8 show illustrations of other possible types of valves according to the invention, and

Fig. 9 ein bevorzugtes Merkmal der Erfindung darstellt.Fig. 9 illustrates a preferred feature of the invention.

In den Zeichnungen sind gleiche Teile den gleichen Bezugszeichen zugeordnet.In the drawings, identical parts are assigned the same reference symbols.

Zuerst wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen, in denen ein Durchflußventil 1 für ein gasförmiges Fluid einen Ventilkörper 2 aufweist, der mit einer Öffnung 3 in einem plattenartigen Teil 4 des Ventilkörpers ausgebildet ist. Um die Peripherie der Öffnung 3 ist ein Ventilsitz 6 vorgesehen, mit welchem ein peripheres Teil eines Ventilverschlußteils 5 in Eingriff bringbar ist, welches von einer eingeschnürten, plattenartigen Form ist. Eine Federvorspanneinrichtung 7 treibt das Verschlußteil 5 in Richtung auf einen Eingriff mit dem Ventilsitz voran. Abstützmittel für das Verschlußteil weisen einen allgemeinen U-förmigen Tragarm 9 auf, welcher an seinen gegenüberliegenden Enden schwenkbar an Haltern 10 gehalten ist, die an der Unterseite des plattenartigen Teils 4 des Ventilkörpers vorgesehen sind. Das Verschlußteil 5 ist an einem zentralen Glied 12 des Armes 9 sicher gehaltert, so daß es relativ dazu unbeweglich ist. Hierfür ist das Glied mit abstehenden Vorsprüngen 12a und 12b ausgebildet, mit welchen das Verschlußteil durch Klebung verbunden ist. Der Arm 9 zwingt die Bewegung des Verschlußteils auf eine vorbestimmte bogenförmige Bahn zwischen der offenen und geschlossenen Stellung des Ventils.Referring first to Figures 1 and 2, a gaseous fluid flow valve 1 comprises a valve body 2 formed with an opening 3 in a plate-like portion 4 of the valve body. Around the periphery of the opening 3 there is provided a valve seat 6 with which a peripheral portion of a valve closure member 5 is engageable which is of a constricted plate-like shape. Spring biasing means 7 urges the closure member 5 towards engagement with the valve seat. Support means for the closure member comprise a generally U-shaped support arm 9 which is pivotally supported at its opposite ends on brackets 10 provided on the underside of the plate-like portion 4 of the valve body. The closure member 5 is securely supported on a central member 12 of the arm 9 so as to be immovable relative thereto. For this purpose, the member is designed with protruding projections 12a and 12b, to which the closure part is connected by adhesive. The arm 9 forces the movement of the closure part to a predetermined arcuate path between the open and closed positions of the valve.

Die Federvorspanneinrichtung 7 weist eine aus einem Metalldraht gebildete gebogene Feder 13 auf, welche an seinen Enden an einstellbaren Aufbauten 15 gehalten ist, die in Widerlagern 17 gehalten sind, die sicher an der Unterseite des Ventilkörperteils 4 gehalten sind. Ein zentrales Teil der gebogenen Feder 13 greift in Öffnungen ein, die in einer weiteren abstehenden Erhebung 12c im Zentrum des Gliedes 12 ausgebildet sind. Die einstellbaren Aufbauten 15 sind durch Schrauben 19 zur Verfügung gestellt, die in Gewindebohrungen 191 der Widerlager 17 eingreifen. An ihren Enden grenzen sie an die Enden der gebogenen Feder 13 an, wobei die Schrauben 19 jeweils mit einer tassenförmigen Ausnehmung 193 ausgebildet sind, welche vorzugsweise tief ist und einen konischen Boden 195 aufweist, in welchem das angrenzende Ende der Feder festsitzt. Der Ventilkörper 2 ist mit zwei Löchern 21 versehen, durch welche ein Werkzeug hindurchgeführt werden kann, um eine Justierung der Schrauben 19 durch einen Eingriff mit in den Schrauben nach innen geformten Ausnehmungen 197 zu bewirken. Die Justierung der Schrauben 19 bewirkt eine Justierung der Kraft, die von der Feder 13 auf das Verschlußteil 5 ausgeübt wird und ermöglicht es dem differentiellen Luftdruck auf das Ventilverschlußteil 5 einzuwirken, was erforderlich ist, um zu bewirken, daß eine Öffnung des Ventils innerhalb vorbestimmter Grenzen gehalten ist.The spring biasing device 7 comprises a curved spring 13 formed from a metal wire which is supported at its ends by adjustable structures 15 which are supported in abutments 17 which are securely held on the underside of the valve body part 4. A central portion of the curved spring 13 engages openings formed in a further projecting elevation 12c in the center of the member 12. The adjustable structures 15 are provided by screws 19 which engage in threaded holes 191 of the abutments 17. At their ends they adjoin the ends of the curved spring 13, the screws 19 each being formed with a cup-shaped recess 193 which is preferably deep and has a conical bottom 195 in which the adjacent end of the spring is firmly seated. The valve body 2 is provided with two holes 21 through which a tool can be passed to effect adjustment of the screws 19 by engaging recesses 197 formed inwardly in the screws. Adjustment of the screws 19 effects adjustment of the force exerted by the spring 13 on the closure member 5 and allows the differential air pressure to act on the valve closure member 5, which is necessary to cause an opening of the valve to be maintained within predetermined limits.

Wenn das montierte Ventil in einem Beatmungskopfteil betrieben wird, ist es benachbart zu der unteren Ecke des Helmvisiers angeordnet, um sich um das Kinn des Benutzers herum und in der Nähe zu erstrecken. Wenn der Benutzer ausatmet, wird ein relativ zum Umgebungsdruck positiver Druck über das Ventilverschlußteil erzeugt, welcher ausreicht, um die darauf wirkende Federkraft zu überwinden, so daß sich das Ventil öffnet. Wie in Fig. 9 gezeigt, ist das Moment der Federkraft, das auf den Drehpunkt des Tragarms einwirkt, geringer, wenn das Ventil geöffnet ist, als das Moment der Federkraft, das einwirkt, wenn das Ventilverschlußteil in seiner geschlossenen Stellung ist. Folglich ist F&sub1;h&sub1; größer als F&sub2;h&sub2;. Die wirksame Kraft, die auf das Verschlußteil einwirkt, ist folglich in der geöffneten Stellung geringer als in der geschlossenen Stellung des Ventils und das Ventil ist deshalb ein schnell zu öffnendes Ventil. Deshalb ist während des Einatmens, wenn der Druck innerhalb des Kopfteils niedriger ist als der externe Druck, das Ventilverschlußteil in einer geschlossenen Stellung und ist während des Ausatmens schnell geöffnet. Die Ventilkonstruktion ist so, daß es empfindlich ist und für kleine Änderungen des Drucks empfänglich ist, wie sie während des Atmens des Benutzers auftreten.When the assembled valve is operated in a ventilator headpiece, it is positioned adjacent the lower corner of the helmet visor to extend around and near the user's chin. When the user exhales, a positive pressure relative to the ambient pressure is generated across the valve closure member which is sufficient to overcome the spring force acting thereon so that the valve opens. As shown in Fig. 9, the moment of spring force acting on the pivot point of the support arm is less when the valve is open than the moment of spring force acting when the valve closure member is in its closed position. Consequently, F₁h₁ is greater than F₂h₂. The effective force acting on the closure member is therefore less in the open position than in the closed position of the valve and the valve is therefore a quick-opening valve. Therefore, during inhalation, when the pressure inside the head part is lower than the external pressure, the valve closure member is in a closed position and is quickly opened during exhalation. The valve design is such that it is sensitive and responsive to small changes in pressure such as occur during the user's breathing.

Die Fig. 3 bis 8 zeigen schematisch verschiedene mögliche Arten von Durchflußventilen für gasförmige Fluide nach der Erfindung. Demnach sind die Federvorspanneinrichtungen 7 in Fig. 3 in der Gestalt von schraubenförmigen Druckfedern 131, deren eines Ende gegenüber dem Ventilverschlußteil benachbart zu dessen Verbindung mit dem Tragarm 9 abgestützt ist. Das andere Ende der Druckfeder ist mit einem einstellbaren Aufbau 15 versehen, der an einem befestigten Widerlager getragen ist, das auf dem Ventilkörper vorgesehen ist. In der Anordnung nach Fig. 4 ist die Federvorspanneinrichtung 7 eine Spannfeder 132, die mit der Seite des Ventilverschlußteils 5 verbunden ist, die dem Arm 9 gegenüberliegt. Wiederum ist das Ende der Feder entfernt von dem Ventilverschlußteil 5 angeordnet und mit einem einstellbaren Aufbau 15 versehen, der in einem befestigten Widerlager an dem Ventilkörper gehalten ist und durch welchen die Federkraft justiert werden kann. Die Fig. 5 und 6 zeigen die Verwendung der betreffenden Spann- und Druckfedern 133 und 134, die an einem Ende des Arms 9 auf deren Seite von dessen schwenkbarer Halterung 10, entfernt von dem Ventilverschlußteil 5 angeordnet, angebracht sind. In der Anordnung nach Fig. 5 übt die Feder einen Zug auf den Arm 9 aus, so daß sie das Verschlußteil in einen schließenden Eingriff mit dem Ventilsitz 6 vorantreibt. In der Anordnung nach Fig. 6 wirkt eine Druckfeder auf den Arm 9 ein, um das Verschlußteil 5 in einen schließenden Eingriff mit dem Sitz 6 voranzutreiben. In dem Falle der Anordnungen nach den Fig. 5 und 6 ist das Ende der Feder 7 entfernt von dem Arm 9 angeordnet und mit einem einstellbaren Aufbau 15 zum Variieren der Kraft der Feder, die an dem Arm 9 angebracht ist, vorgesehen.Figures 3 to 8 show schematically various possible types of flow valves for gaseous fluids according to the invention. Accordingly, the spring biasing means 7 in Figure 3 are in the form of helical compression springs 131, one end of which is supported opposite the valve closure member adjacent its connection to the support arm 9. The other end of the compression spring is provided with an adjustable structure 15 which is carried on a fixed abutment provided on the valve body. In the arrangement according to Figure 4, the spring biasing means 7 is a tension spring 132 which is connected to the side of the valve closure member 5 which is opposite the arm 9. Again, the end of the spring is arranged remote from the valve closure member 5 and is provided with an adjustable structure 15 which is held in a fixed abutment on the valve body and by which the spring force can be adjusted. Fig. 5 and 6 show the use of the respective tension and compression springs 133 and 134, which are mounted at one end of the arm 9 on the side of its pivoting support 10, remote from the valve closure part 5. In In the arrangement of Fig. 5, the spring exerts a pull on the arm 9 so as to urge the closure member 5 into closing engagement with the valve seat 6. In the arrangement of Fig. 6, a compression spring acts on the arm 9 to urge the closure member 5 into closing engagement with the seat 6. In the case of the arrangements of Figs. 5 and 6, the end of the spring 7 is located remote from the arm 9 and is provided with an adjustable structure 15 for varying the force of the spring attached to the arm 9.

In der Anordnung nach Fig. 7 ist eine Torsionsfeder 135 an ihrem einen Ende mit dem Ende des Tragarms 9 an der Seite von dessen Schwenkpunkt 10, entfernt von dem Verschlußteil 5 angeordnet, angebracht. Das andere Ende der Torsionsfeder ist sicher an dem einstellbaren Aufbau 15 befestigt, durch welchen der Standort dieses Endes der Feder in einer Richtung quer zu dem Teil der Feder der zum Variieren der Federkraft eingestellt werden kann.In the arrangement of Fig. 7, a torsion spring 135 is attached at one end to the end of the support arm 9 at the side of its pivot point 10, remote from the closure member 5. The other end of the torsion spring is securely attached to the adjustable structure 15, by which the location of that end of the spring can be adjusted in a direction transverse to that part of the spring to vary the spring force.

In Fig. 8 wird eine kombinierte Anordnung von Spann- und Druckf edern 136 und 137 angewendet. Die Federn sind an einem ihrer Enden mit dem Arm 9 verbunden und die entfernt angeordneten Enden der Federn sind mit einstellbaren Aufbauten 15 verbunden, um eine Veränderung des Drucks in der Druckfeder oder der Spannung in der Spannfeder, die zu verursachen sind, zu ermöglichen. Es ist ausreichend, eine Variation der Kraft in der einen oder der anderen der Federn zu verursachen, wobei in diesem Fall nur ein einstellbarer Aufbau erforderlich ist, wobei der Aufbau an dem Ende der anderen Feder in diesem Fall fest ist.In Fig. 8 a combined arrangement of tension and compression springs 136 and 137 is used. The springs are connected at one of their ends to the arm 9 and the remote ends of the springs are connected to adjustable structures 15 to enable a variation in the pressure in the compression spring or the tension in the tension spring to be caused. It is sufficient to cause a variation in the force in one or the other of the springs, in which case only one adjustable structure is required, the structure at the end of the other spring in this case being fixed.

In sämtlichen Anordnungen, wie sie zuvor mitgeteilt worden sind, ist es wünschenswert, wenn das Ventil ein Beatmungsventil ist, das Ventil so auszugestalten, daß es ein wie zuvor in Verbindung mit Fig. 9 beschriebenes, schnell öffnendes Ventil ist.In all the arrangements previously communicated, it is desirable, when the valve is a ventilator valve, to design the valve to be a quick-opening valve as previously described in connection with Fig. 9.

Die Einstellbarkeit der Federkraft, die auf das Ventilverschlußteil einwirkt, stellt sicher, daß der notwendige Ventilöffnungsdruck innerhalb von festen Grenzen eingehalten werden kann. Folglich erübrigt sich die Notwendigkeit, die Ventilvormontage oder Komponenten zu verändern.The adjustability of the spring force acting on the valve closure part ensures that the necessary valve opening pressure can be maintained within fixed limits. Consequently, there is no need to change the valve pre-assembly or components.

Es ist festzuhalten, daß in der beschriebenen Konstruktion viele Änderungen vorgenommen werden können, ohne daß der Schutzbereich der Erfindung verlassen wird. Folglich können beispielsweise anstelle der Federenden, die in die Tassen an den einstellbaren Aufbauten eingreifen, die Federenden mit tassenförmigen Teilen ausgebildet sein, welche in zugespitzte Enden der Schrauben eingreifen, die die einstellbaren Schraubenaufbauten aufweisen. Ebenso braucht in der Anordnung nach den Fig. 1 und 2 die Einstellbarkeit nur an einem Ende der Feder vorgesehen sein, obwohl durch Vorsehen an beiden Enden ein breiterer Justierungsbereich zur Verfügung gestellt ist. Wo die Einstellbarkeit an beiden Enden der gebogenen Feder vorgesehen ist, ist die Ventilumhüllung mit entsprechenden Löchern versehen, um den Zugriff eines Werkzeugs zu jeder der einstellbaren Schrauben in den einstellbaren Aufbauten an den Enden der Federn zu ermöglichen. Auch kann die Feder eingestellt werden, um das Ventil mit einem anderen Öffnungsdruck zu versehen, falls es gewünscht sein sollte. Es wird auch bevorzugt, daß, anstatt die Feder aus Stahldraht herzustellen, sie auch aus Stahlstreifen oder einem Draht oder Streifen irgendeines zweckmäßigen Materials hergestellt werden kann. Das Ventilverschlußteil 5 und der Tragarm 9 sind leichtgewichtige Komponenten, um die Empfindlichkeit zu begünstigen und sind zweckmäßigerweise aus Plastikmaterial hergestellt, woraus auch die Ventilkörperkomponenten sein könnten.It will be appreciated that many changes may be made in the construction described without departing from the scope of the invention. Thus, for example, instead of the spring ends engaging the cups on the adjustable assemblies, the spring ends may be formed with cup-shaped portions which engage tapered ends of the screws comprising the adjustable screw assemblies. Also, in the arrangement of Figures 1 and 2, adjustability need only be provided at one end of the spring, although by providing it at both ends a wider range of adjustment is provided. Where adjustability is provided at both ends of the curved spring, the valve casing is provided with corresponding holes to allow tool access to each of the adjustable screws in the adjustable assemblies at the ends of the springs. Also, the spring may be adjusted to provide the valve with a different opening pressure should it be desired. It is also preferred that, instead of making the spring from steel wire, it may be made from steel strip or a wire or strip of any convenient material. The valve closure member 5 and support arm 9 are lightweight components to promote sensitivity and are conveniently made from plastics material, which the valve body components could also be.

Claims (15)

Durchflußventil (1) für ein gasförmiges Fluid, mit einem Ventilkörper (2), der mit einer Öffnung (3) ausgebildet ist, mit einem Ventilsitz (6), der um die Öffnung herum vorgesehen ist, mit einem plattenartigen Verschlußteil (5), das mit dem Sitz zum Verschließen des Ventils in Eingriff bringbar ist, mit einer Federvorspanneinrichtung (7), welche eine Kraft auf das Verschlußteil ausübt, um das Teil in Richtung auf einen Eingriff mit dem Sitz voranzutreiben, mit Abstützmitteln (9) für das Verschlußteil, um die Bewegung des Verschlußteils zwischen der geöffneten und der geschlossenen Stellung des Ventils auf eine vorbestimmte Bahn zu zwingen, und mit einstellbaren Aufbauten (15) auf dem Ventilkörperaufbau, welche bewirken, daß die Kraft, die von der Federvorspanneinrichtung auf das Ventilverschlußteil ausgeübt ist, zu variieren ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstütztmittel einen Tragarm (9) aufweisen, der schwenkbar an dem Ventilkörper montiert ist, und der die Bewegung des Verschlußteils auf eine bogenförmige Bahn zwingt und die Federvorspanneinrichtungen so ausgewählt und angeordnet sind, daß als Moment der auf das Verschlußteil einwirkenden Kraft, die der Federvorspanneinrichtung zuzuschreiben ist, in der geschlossenen Stellung größer ist als in der offenen Stellung des Verschlußteils.Flow valve (1) for a gaseous fluid, comprising a valve body (2) formed with an opening (3), a valve seat (6) provided around the opening, a plate-like closure member (5) engageable with the seat to close the valve, spring biasing means (7) exerting a force on the closure member to urge the member toward engagement with the seat, support means (9) for the closure member to force the movement of the closure member between the open and closed positions of the valve to a predetermined path, and adjustable structures (15) on the valve body structure causing the force exerted by the spring biasing means on the valve closure member to be varied, characterized in that the support means comprise a support arm (9) pivotably mounted on the valve body and which forces the movement of the closure member along an arcuate path and the spring biasing devices are selected and arranged such that the moment of force acting on the closure member attributable to the spring biasing device is greater in the closed position than in the open position of the closure member. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorspanneinrichtung eine gebogene Feder (7) aufweist, deren Enden in jeweilige Aufbauten eingreifen, die jeweils auf einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager (17) vorgesehen sind, wobei einer der Aufbauten mit Mitteln (19) versehen ist, die gegenüber dem Widerlager einstellbar sind, an welchem die Mittel zum Verändern der Kraft, die durch die gebogene Feder auf das Verschlußteil ausgeübt ist, vorgesehen ist.2. Valve according to claim 1, characterized in that the spring preloading device comprises a curved spring (7) whose ends engage in respective structures which each provided on an abutment (17) fastened to the valve body, one of the structures being provided with means (19) which are adjustable relative to the abutment on which the means for varying the force exerted by the bent spring on the closure part is provided. 3. Ventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Aufbauten mit Mitteln (19) versehen ist, die gegenüber ihrem tragenden Widerlager einstellbar sind, um die Kraft, die durch die gebogene Feder auf das Verschluß teil ausgeübt ist, zu variieren.3. Valve according to claim 2, characterized in that each of the structures is provided with means (19) which are adjustable relative to their supporting abutment in order to vary the force exerted by the curved spring on the closure part. 4. Ventil nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der oder jeder Aufbau eine Schraube (19) aufweist, die in eine Gewindebohrung (191) in dem Widerlager (17), in welchem sie vorgesehen ist, eingreift, wobei die Schraube ein Ende aufweist, das dem angrenzenden Ende der Feder gegenüberliegt und damit im Eingriff ist.4. Valve according to one of claims 2 or 3, characterized in that the or each structure comprises a screw (19) engaging a threaded bore (191) in the abutment (17) in which it is provided, the screw having an end opposite and engaging the adjacent end of the spring. 5. Ventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der Schraube (19), das dem angrenzenden Ende der Feder gegenüberliegt, mit einem tassenförmigen Sitz (193) ausgebildet ist.5. Valve according to claim 4, characterized in that the end of the screw (19) which is opposite the adjacent end of the spring is formed with a cup-shaped seat (193). 6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der tassenförmige Sitz einen konischen Boden (195) aufweist.6. Valve according to claim 5, characterized in that the cup-shaped seat has a conical bottom (195). 7. Ventil nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die gebogene Feder (13) an seinem zentralen Teil sicher an den Abstützmitteln (9) des Verschlußteils gehalten ist.7. Valve according to one of claims 2 to 6, characterized in that the curved spring (13) is securely held at its central part on the support means (9) of the closure part. 8. Ventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, worin der Ventilkörper geöffnet ist, um es einem Werkzeug zu ermöglichen, mit den einstellbaren Mitteln (15) in Eingriff zu gelangen, um deren Justierung zu bewirken.8. Valve according to one of the preceding claims, wherein the valve body is opened to allow a tool to engage with the adjustable means (15) to effect their adjustment. 9. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorspanneinrichtung (7) eine schraubenförmige Druckfeder aufweist, welche an einem Ende gegen das Verschlußteil (131) abgestützt ist und an dem gegenüberliegenden Ende mit einem einstellbaren Aufbau in Eingriff ist, der an einem Widerlager gehalten ist, das mit dem Ventilkörper verbunden ist.9. Valve according to claim 1, characterized in that the spring preloading device (7) comprises a helical compression spring which is supported at one end against the closure part (131) and at the opposite end is engaged with an adjustable structure which is held on an abutment which is connected to the valve body. 10. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (9) auf der Seite seines schwenkbaren Aufbaus (10), entfernt von dem Verschlußteil angeordnet, mit einem Ende der schraubenförmigen Spannfeder (133) verbunden ist, deren anderes Ende mit einem einstellbaren Aufbau im Eingriff ist, der an einem Widerlager gehalten ist, das an dem Ventilkörper befestigt ist, wobei die Feder angeordnet ist, um das Verschlußteil zu seiner geschlossenen Stellung hin vorzuspannen.10. Valve according to claim 1, characterized in that the support arm (9) is connected on the side of its pivotable structure (10) remote from the closure member to one end of the helical tension spring (133), the other end of which is engaged with an adjustable structure held on an abutment fixed to the valve body, the spring being arranged to bias the closure member towards its closed position. 11. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (9) auf der Seite seines schwenkbaren Aufbaus (10), entfernt von dem Verschlußteil angeordnet, mit einem Ende einer schraubenförmigen Druckfeder (134) verbunden ist, von welcher das andere Ende mit einem einstellbaren Aufbau in Eingriff ist, der an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragen ist, wobei die Feder angeordnet ist, um das Verschlußteil zu seiner geschlossenen Stellung hin vorzuspannen.11. Valve according to claim 1, characterized in that the support arm (9) is connected, on the side of its pivotable structure (10) remote from the closure member, to one end of a helical compression spring (134), the other end of which is engaged with an adjustable structure carried on an abutment fixed to the valve body, the spring being arranged to bias the closure member towards its closed position. 12. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußteil (5) sicher an seiner einen Seite an dem Tragarm (9) gehalten ist und an seiner entgegensetzten Seite an einem Ende der schraubenförmigen Spannfeder (132) gehalten ist, von welcher das andere Ende mit einem einstellbaren Aufbau im Eingriff ist, der an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragen ist.12. Valve according to claim 1, characterized in that the valve closure part (5) is securely held on one side on the support arm (9) and on its opposite side on one end of the helical tension spring (132), the other end of which is connected to an adjustable structure supported on an abutment fixed to the valve body. 13. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußteil (5) sicher an einem schwenkbar an dem Ventilkörper montierten Tragarm (9) gehalten ist, wobei der Tragarm (9) an der Seite seines schwenkbaren Aufbaus, entfernt von dem Verschlußteil angeordnet, mit einem Ende einer Spannfeder (7) verbunden ist, von welcher das andere Ende mit einem an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragenen einstellbaren Aufbau im Eingriff ist, wobei die Feder angeordnet ist, um das Verschlußteil zu seiner geschlossenen Stellung hin vorzuspannen.13. Valve according to claim 1, characterized in that the valve closure member (5) is securely held on a support arm (9) pivotally mounted on the valve body, the support arm (9) being connected at the side of its pivotable structure remote from the closure member to one end of a tension spring (7), the other end of which is in engagement with an adjustable structure carried on an abutment fixed to the valve body, the spring being arranged to bias the closure member towards its closed position. 14. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß daß der Tragarm (9) mit entsprechenden Enden einer schraubenförmigen Druck- (137) und einer schraubenförmigen Spannfeder (136) verbunden ist, wobei sich die Federn in entgegengerichtetem Sinn von dem Tragarm erstrecken, wobei ein Ende einer der Federn entfernt von dem Tragarm, der mit einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager verbunden ist, angeordnet ist und das Ende der anderen Feder, entfernt von dem Tragarm angeordnet, mit dem einstellbaren Aufbau in Eingriff ist, der an einem weiteren an dem Ventilkörper befestigten Widerlager getragen ist.14. Valve according to claim 1, characterized in that that the support arm (9) is connected to corresponding ends of a helical compression spring (137) and a helical tension spring (136), the springs extending in opposite directions from the support arm, one end of one of the springs being arranged remote from the support arm, which is connected to an abutment fixed to the valve body, and the end of the other spring, arranged remote from the support arm, engaging the adjustable structure which is carried on another abutment fixed to the valve body. 15. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (9) mit entsprechenden Enden einer schraubenförmigen Druck- (137) und einer schraubenförmigen Spannfeder (136) verbunden ist, wobei sich die Federn in entgegengesetztem Sinne von dem Tragarm erstrecken, wobei die Enden der Federn entfernt von dem Tragarm angeordnet, mit entsprechenden einstellbaren Aufbauten im Eingriff ist, die jeweils an einem an dem Ventilkörper befestigten Widerlager vorgesehen sind.15. Valve according to claim 1, characterized in that the support arm (9) is connected to corresponding ends of a helical compression spring (137) and a helical tension spring (136), the springs extending in opposite directions from the support arm, the ends of the springs arranged remote from the support arm engaging with corresponding adjustable structures, each of which is provided on an abutment fastened to the valve body.