DE3740613A1 - Seat ring for shut-off valve devices - Google Patents

Abstract

In a seat ring for shut-off valve devices, a rigid annular insert is provided, which has two mutually flush shaft bores for a valve shaft passing through the shaft bore and forms an essentially cylindrical seat surface for the seat ring at its outer circumference. The insert is surrounded on all sides, with the exception of the seat surface, by an elastic sheathing which also lines the shaft bore. In order to make the insert less sensitive to damage during manufacture, it consists of a thin-walled piece of steel tube, two annular flanges pointing radially outwards being moulded integrally onto the two end faces of said tube. The outside edges of the annular flange form the seat surface. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Sitzring für Klappenab­ sperreinrichtungen gemäß dem Oberbegriff des Anspru­ ches 1.The invention relates to a seat ring for Klappenab locking devices according to the preamble of claim ches 1.

Bei solchen aus der Praxis bekannten Sitzringen besteht die Einlage aus einem Aluminiumgußstück, das die Ge­ stalt eines gegenüber seinem Durchmesser sehr kurzen Rohrstückes aufweist, wobei ein über die Einlage ra­ dial vorstehender ringförmiger Bund mit seiner zylindri­ schen Außenumfangsfläche die eigentliche Sitzfläche für den Sitzring bildet. Die Sitzfläche dichtet den Sitzring in dem sie aufnehmenden Rohr ab und hält den Sitzring dort reibschlüssig.In such seat rings known from practice there is the insert from an aluminum casting, the Ge make one very short compared to its diameter Pipe piece, with a ra over the insert dial protruding ring-shaped collar with its cylindri outer peripheral surface is the actual seat forms for the seat ring. The seat seals the Seat ring in the tube receiving it and holds the seat ring there frictionally.

Die Einlage hat die Aufgabe, dem eigentlichen Dichtungs­ material, einem auf die Einlage aufvulkanisierten Kunst­ kautschuk, beispielsweise Buna N, die erforderliche Gestalt zu geben bzw. in der Gestalt zu halten, damit bei einer Verschwenkung der in dem Sitzring drehbaren Klappe das elastische, die Einlage ummantelnde Mate­ rial die Klappe an ihrem radial außenliegenden Rand abdichtet.The insert has the task of the actual seal material, an art vulcanized onto the insert rubber, for example Buna N, the required To give shape or to keep in shape, so upon pivoting the rotatable in the seat ring Fold the elastic mate that wraps the insert rial the flap on its radially outer edge seals.

Zu diesem Zweck wäre es an sich ausreichend, wenn die Ummantelung nur auf der Innenseite der Einlage vorge­ sehen ist. Da aber häufig das mit der Absperreinrich­ tung abzusperrende Medium mit dem Metall der Einlage in chemische Wechselwirkung tritt, ist die Einlage mit Ausnahme der Sitzfläche allseitig ummantelt.For this purpose, it would in itself be sufficient if the Sheathing only featured on the inside of the insert see is. But since often with the shut-off device medium to be shut off with the metal of the insert the insert interacts chemically  coated on all sides with the exception of the seat.

Ohne die Einlage bestünde sonst die Gefahr bei der Be­ tätigung der Klappe, das elastisch dichtende Material im Rohr zu verschieben, wenn es nicht an die Innenwand des Rohres angeklebt ist. Im letzteren Falle wäre je­ doch ein Wechsel des Sitzringes nahezu unmöglich, denn die Klebfläche läßt sich nachträglich nicht öffnen.Without the deposit, there would otherwise be a risk to the Be actuation of the flap, the elastic sealing material to move in the pipe when it is not on the inner wall of the pipe is glued. In the latter case it would ever be but changing the seat ring is almost impossible, because the adhesive surface cannot be opened afterwards.

Es hat sich deswegen in der Praxis Aluminium als Ma­ terial für die Einlage durchgesetzt, obwohl eine Reihe von Unzulänglichkeiten hiermit verbunden sind.In practice, therefore, aluminum has become Ma material for the insert, although a number of shortcomings associated with this.

Die Herstellung der Einlage als Aluminiumgußteil ist für sich genommen bereits verhältnismäßig teuer. Da der gegossene Rohling wenigstens an der Sitzfläche bearbeitet werden muß, erhöhen sich entsprechend die Herstellungskosten. Die schließlich erhaltene vorge­ fertigte Einlage ist wegen ihrer mangelnden Elastizi­ tät empfindlich gegenüber Bruch oder Deformation, denn sie hat, bezogen auf ihren Durchmesser, eine sehr klei­ ne Wandstärke.The production of the insert as an aluminum casting is already relatively expensive in itself. There the cast blank at least on the seat must be processed, increase accordingly Manufacturing costs. The finally received featured finished insert is because of their lack of elasticity sensitive to breakage or deformation, because it has a very small diameter ne wall thickness.

Beim Aufvulkanisieren der Ummantelung besteht schließ­ lich die Gefahr, die Einlage plastisch zu verformen, denn die Arbeitstemperaturen liegen mit etwa 170°C in einem Bereich, in dem bei der verwendeten Aluminium­ legierung die Festigkeit deutlich nachläßt.When vulcanizing the casing there is a close danger of plastically deforming the insert, because the working temperatures are around 170 ° C in an area where aluminum is used alloy decreases its strength significantly.

Zu alledem ist, um eine hinreichende Verankerung der Ummantelung auf der Einlage zu erreichen, die Verwen­ dung eines Haftvermittlers notwendig. All of this is to ensure adequate anchoring of the To reach sheathing on the insert, the use an adhesion promoter is required.  

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, einen Sitzring für Klappenabsperreinrichtungen zu schaffen, dessen Einlage weniger empfindlich gegenüber Beschä­ digungen im Herstellungsprozeß ist.Based on this, it is an object of the invention to To create a seat ring for flap shut-off devices, the insert is less sensitive to damage is in the manufacturing process.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Sitzring mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the seat ring solved with the features of claim 1.

Durch die Verwendung von Stahl als Material für die Einlage wird wegen der wesentlich größeren Elastizität im Vergleich mit Aluminium eine höhere Unempfindlich­ keit gegen Deformationen erreicht, da Stahl in einem weit höheren Maße federnd ausweichen kann als dies bei einem Aluminiumgußstück der Fall ist. Eine aus Stahl bestehende Einlage ist deswegen auch wesentlich un­ empfindlicher gegen Bruch, so daß insgesamt weniger Ausschuß entsteht.By using steel as a material for the Insert is because of the much greater elasticity compared to aluminum a higher insensitivity against deformation because steel in one can dodge much higher dimensions than this an aluminum casting is the case. One made of steel existing deposit is therefore also essential more sensitive to breakage, so that overall less Committee arises.

Da die Sitzfläche von den radial außenliegenden Rändern oder Kanten der an den beiden Stirnseiten des Rohrstückes angeformten Ringflansche gebildet ist, entsteht eine entsprechende Materialersparnis. Dies führt zu einer entsprechenden Gewichtsersparnis bei Sitzringen mit vergleichbarem Nenndurchmesser.Because the seat is from the radially outer edges or edges of the two end faces of the pipe section molded ring flanges is formed, a corresponding material savings. This leads to a corresponding weight savings with seat rings comparable nominal diameter.

Die Deformationsgefahr beim Aufvulkanisieren der Um­ mantelung ist ebenfalls geringer, denn Stahl erleidet in dem für die Vulkanisierung notwendigen Temperatur­ bereich keinen nennenswerten Festigkeitsverlust.The risk of deformation when vulcanizing the um sheathing is also less because steel suffers at the temperature necessary for vulcanization area no significant loss of strength.

Die Festigkeit der Einlage im Bereich der Wellenbohrung läßt sich vergrößern, wenn die Einlage an den Wellen­ bohrungen radial nach außen durchgezogen ist, derart, daß zwei radial nach außen weisende rohrförmige Fort­ sätze entstehen, die mit dem Rohrstück einstückig ver­ bunden sind. Es wird hierdurch auch eine bessere Ab­ stützung des die Wellenbohrung auskleidenden Bereiches der Ummantelung und damit eine bessere Wellenabdich­ tung erreicht.The strength of the insert in the area of the shaft bore can be enlarged if the insert on the waves bores is pulled radially outwards, such that two radially outward facing tubular fort sets arise that ver with the pipe piece  are bound. It will also make it a better off support of the area lining the shaft bore the sheathing and thus a better shaft seal tion reached.

Damit beim Einsetzen des Sitzringes in das entsprechen­ de Rohr keine Deformation der Einlage, selbst bei un­ günstiger Handhabung, auftreten kann, ist die radiale Erstreckung der rohrförmigen Fortsätze kleiner als die radiale Erstreckung der Ringflansche, derart, daß die rohrförmigen Fortsätze gegenüber den Rändern der Ring­ flansche zurückspringen.So that when inserting the seat ring in the correspond de tube no deformation of the insert, even with un Favorable handling that can occur is the radial one Extension of the tubular extensions smaller than that radial extension of the ring flanges, such that the tubular appendages opposite the edges of the ring spring back flanges.

Ein festerer Sitz und eine bessere Abdichtung des Sitz­ ringes in dem zugehörigen Rohr wird erreicht, wenn der Raum zwischen den Ringflanschen mit dem die Ummante­ lung bildenden Material vollständig ausgefüllt ist und die Ummantelung in diesem Bereich eine zylindrische Außenumfangsfläche bildet, deren Durchmesser gleich dem Durchmesser der Ringflansche ist. Axial einwirken­ de Kräfte, die dazu dienen, den Ringflansch zusätzlich zu fixieren, vermögen auf diese Weise nicht die Einla­ ge zu deformieren.A firmer fit and better sealing of the seat ringes in the associated pipe is reached when the Space between the ring flanges with which the casing lung forming material is completely filled and the sheathing in this area is cylindrical The outer peripheral surface forms the same diameter the diameter of the ring flanges. Act axially de Forces that serve the ring flange in addition to fix the inlets in this way to deform.

Um das Aufvulkanisieren und die Verankerung der Umman­ telung auf der Einlage zu verbessern, enthält das Rohr­ stück eine Vielzahl kleiner Öffnungen ähnlich einem Lochblech. Beim Umspritzen der Einlage mit der Umman­ telung kann die die Ummantelung bildende Masse in alle Bereiche innerhalb der Spritzform vordringen, ohne daß die Einlage hierfür ein Hindernis darstellen würde. Dabei wird die Halterung der Einlage in der Spritzguß­ form vereinfacht, wenn die Ummantelung außerhalb der Ringflansche einen Außendurchmesser aufweist, der ge­ ringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser der Ringflansche. To vulcanize and anchor the Umman To improve telung on the insert contains the pipe piece a number of small openings similar to one Perforated sheet. When overmolding the insert with the Umman The mass forming the casing can be divided into all Advance areas within the injection mold without the deposit would be an obstacle to this. The insert is held in the injection molding Simplified shape if the sheath is outside the Ring flanges has an outer diameter that ge is slightly smaller than the outside diameter of the Ring flanges.  

Um jegliches Risiko einer chemischen Wechselwirkung zwischen der aus Stahl bestehenden Einlage und dem Medium auszuschließen, kann entweder als Material für die Einlage Edelstahl verwendet werden oder es kann die aus Stahl bestehende Einlage eine Oberflächenbe­ handlung aufweisen.To avoid any risk of chemical interaction between the steel insert and the Exclude medium, either as material for the insert stainless steel can be used or it can the steel insert has a surface finish to have action.

Schließlich eignet sich die neue Gestalt der Einlage insbesondere für die Verwendung von Edelstahl, was bei gegossenen massiven Einlagen nicht möglich ist.Finally, the new shape of the insert is suitable especially for the use of stainless steel, which at cast massive deposits is not possible.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 eine Klappenabsperreinrichtung mit einem er­ findungsgemäßen Sitzring in einer perspekti­ vischen Explosionsdarstellung, Fig. 1 is a Klappenabsperreinrichtung with he inventive seat ring in a Perspecti vischen exploded view,

Fig. 2 den Sitzring nach Fig. 1 in einem Querschnitt, der die Achse der Wellenbohrungen enthält und Fig. 2 shows the seat ring of FIG. 1 in a cross section, which contains the axis of the shaft bores and

Fig. 3 den Sitzring nach Fig. 1 in einem Querschnitt rechtwinklig zu der Achse der Wellenbohrung. Fig. 3 shows the seat ring of FIG. 1 in a cross section perpendicular to the axis of the shaft bore.

In Fig. 1 ist eine Klappenabsperreinrichtung 1 sche­ matisch veranschaulicht, die in einem geschnitten dargestellten Rohr 2 unterzubringen ist. Die Absperr­ einrichtung 1 enthält einen Sitzring 3, der die Ge­ stalt eines kurzen zylindrischen Rohres oder Ringes mit einer im wesentlichen zylindrischen Außenum­ fangsfläche 4 aufweist, deren Durchmesser dem Innen­ durchmesser des zylindrischen Rohres 2 entspricht, so daß der Sitzring 3 abgedichtet reibschlüssig in das Rohr 2 einzustecken ist. In seiner inneren gro­ ßen Öffnung 5 bewegt sich eine scheibenförmige Klap­ pe 6, deren Außendurchmesser geringfügig größer als die lichte Weite der Öffnung 5 ist und die in ihrem mittleren Bereich eine Verdickung 7 mit einer durch­ gehenden Bohrung 8 enthält. Die Bohrung 8 fluchtet mit zwei Wellenbohrungen 9 und 11 des Sitzringes 3, die ihrerseits wiederum mit zwei Wellenbohrungen 12 und 13 des Rohres 2 fluchten, wenn der Sitzring 3 in das Rohr 2 eingesetzt ist. Durch die Wellenboh­ rungen 9, 11, 12 und 13 führt eine zylindrische Klap­ penwelle 14, die drehfest in der Bohrung 8 der Klap­ pe 6 verankert ist. Die Klappenwelle 14 ist in den Wellenbohrungen 9 und 11 abgedichtet und an ihrem aus der Wellenbohrung 12 herausragenden Ende mit einem Antriebsvielkant 15 od.dgl. versehen.In Fig. 1 a Klappenabsperreinrichtung 1 is specific matically illustrated which is to be housed in a cut tube 2 shown. The shut-off device 1 contains a seat ring 3 , the Ge stalt a short cylindrical tube or ring with a substantially cylindrical outer circumferential surface 4 , the diameter of which corresponds to the inner diameter of the cylindrical tube 2 , so that the seat ring 3 seals frictionally into the tube 2 is to be inserted. In its inner large opening 5 a disc-shaped flap 6 moves, the outer diameter of which is slightly larger than the inside diameter of the opening 5 and which contains a thickening 7 in its central region with a through-going bore 8 . The bore 8 is aligned with two shaft bores 9 and 11 of the seat ring 3 , which in turn are aligned with two shaft bores 12 and 13 of the tube 2 when the seat ring 3 is inserted into the tube 2 . Through the Wellenboh stanchions 9 , 11 , 12 and 13 leads a cylindrical Klap penwelle 14 , which is anchored in the bore 8 of the Klap pe 6 . The valve shaft 14 is sealed in the shaft bores 9 and 11 and at its end protruding from the shaft bore 12 with a drive polygon 15 or the like. Mistake.

Der Aufbau des Sitzringes 3 ergibt sich im einzelnen aus den Fig. 2 und 3. Er enthält eine im wesentlichen starre Einlage 16, die aus einem kurzen dünnwandigen und vorzugsweise nahtlosen Stahlrohr 17 besteht, das an seinen beiden stirnseitigen Enden unter Ausbil­ dung zweier parallel mit Abstand verlaufender Ring­ flansche 18 und 19 radial nach außen gebördelt oder gedrückt ist. Die beiden Ringflansche 18 und 19 sind ebene ringscheibenförmige Flächen und ihre radial außenliegenden Ränder oder Kanten 21 und 22 bilden die Sitzfläche, mit der der Sitzring 3 reibschlüs­ sig in dem Rohr 2 gehalten ist. Zwischen den Ring­ flanschen 18 und 19 verläuft das Rohrstück 17, wie insbesondere Fig. 3 erkennen läßt, zylindrisch und zu der Öffnung 5 koaxial.The structure of the seat ring 3 is shown in detail in FIGS. 2 and 3. It contains a substantially rigid insert 16 , which consists of a short thin-walled and preferably seamless steel tube 17 , the two at its front ends with training in parallel with Spacer ring flanges 18 and 19 are flanged or pressed radially outwards. The two ring flanges 18 and 19 are flat annular disk-shaped surfaces and their radially outer edges or edges 21 and 22 form the seat surface with which the seat ring 3 is held in the tube 2 in a frictionally locking manner. Between the ring flanges 18 and 19 , the pipe section 17 , as can be seen in particular in FIG. 3, is cylindrical and coaxial with the opening 5 .

An den beiden Wellenbohrungen 9 und 11 ist das die Einlage 16 bildende Rohrstück 17 nach außen durchge­ zogen, so daß zwei jeweils radial nach außen weisen­ de und miteinander fluchtende rohrförmige Fortsätze 23 und 24 entstehen, die zu den Wellenbohrungen 9 und 11 konzentrisch sind und eine lichte Weite auf­ weisen, die größer ist als der Durchmesser der Klap­ penwelle 14. Die Höhe der rohrförmigen Fortsätze 23 und 24 ist geringfügig niedriger als die radiale Erstreckung der beiden Ringflansche 21 und 22.At the two shaft bores 9 and 11 , the insert 16 forming the pipe section 17 is pulled outwards, so that two radially outwardly facing and aligned tubular extensions 23 and 24 are formed, which are concentric with the shaft bores 9 and 11 and one Clear width to have, which is larger than the diameter of the flap penwelle 14th The height of the tubular extensions 23 and 24 is slightly lower than the radial extent of the two ring flanges 21 and 22 .

Die Einlage 16 ist im wesentlichen mit Ausnahme der beiden Ränder 21 und 22 allseitig mit einer elasti­ schen Ummantelung 25 versehen, die sowohl den Zwischenraum zwischen den beiden Ringflanschen 21 und 22 außerhalb des geraden Rohrstücks 17 ausfüllt als auch auf der Innenseite des Rohrstückes 17 und der Außenseite der beiden Ringflansche 18 und 19 vorgesehen ist. Die Ummantelung 25 besteht aus einem gummiartigen Material, beispielsweise Buna N, und ist auf der Einlage 16 aufvulkanisiert, um eine stoff­ schlüssige Verbindung zwischen der Einlage 16 und der Ummantelung 25 zu erhalten. Sie bildet zwischen den beiden Ringflanschen 21 und 22 eine zylindrische Außenumfangsfläche 26, deren Außendurch­ messer gleich dem Außendurchmesser der beiden Ringflansche 21 und 22 ist. Sie kleidet ferner die rohrförmigen Fortsätze 23 und 24 an der Innenseite aus und läßt zwei miteinander fluchtende zylindrische Bohrungen 27 und 28 entstehen, um so die Wellenbohrungen 9 und 11 an dem zylindrisch glatten Schaft der Klappenwelle 14 abzudichten.The insert 16 is essentially provided with the exception of the two edges 21 and 22 on all sides with an elastic sheathing 25 , which fills both the space between the two ring flanges 21 and 22 outside the straight pipe section 17 and on the inside of the pipe section 17 and Outside of the two ring flanges 18 and 19 is provided. The casing 25 is made of a rubber-like material, for example Buna N, and is vulcanized onto the insert 16 in order to obtain a material connection between the insert 16 and the casing 25 . It forms a cylindrical outer peripheral surface 26 between the two ring flanges 21 and 22 , the outer diameter of which is equal to the outer diameter of the two ring flanges 21 and 22 . It also lines the tubular extensions 23 and 24 on the inside and creates two aligned cylindrical bores 27 and 28 , so as to seal the shaft bores 9 and 11 on the cylindrically smooth shaft of the valve shaft 14 .

Die Ummantelung 25 legt außerdem die Gestalt der Öff­ nung 5 fest. Diese besteht aus einem zylindrischen Abschnitt 29, der zu der Einlage 16 konzentrisch ist und im Bereich der Wellenbohrungen 9 und 11 verläuft. An diesen zylindrischen Bereich schließen sich nach außen hin zwei kegelstumpfförmige Abschnitte 31 und 32 an, in denen sich die Öffnung 5, ausgehend von dem zylindrischen Bereich 29 zu den Stirnseiten des Sitzringes 3 hin erweitert. Die Bohrungen 27 und 28 sind im Bereich des zylindrischen Abschnittes 29 von planen Ringflächen 33 umgeben, an denen ent­ sprechende Planflächen der Wellenbohrung 8 der Klappe 6 dichtend aufliegen.The casing 25 also defines the shape of the opening 5 Publ. This consists of a cylindrical section 29 which is concentric with the insert 16 and extends in the region of the shaft bores 9 and 11 . This cylindrical area is adjoined on the outside by two frustoconical sections 31 and 32 , in which the opening 5 , starting from the cylindrical area 29 , widens towards the end faces of the seat ring 3 . The bores 27 and 28 are surrounded in the region of the cylindrical section 29 by flat annular surfaces 33 , on which corresponding flat surfaces of the shaft bore 8 of the flap 6 lie sealingly.

Um das Einlegen und Halten der Einlage 16 in der Form beim Umspritzen mit der Ummantelung 25 zu er­ leichtern, springt die Ummantelung 25 im Bereich der Ringflansche 21 und 22, wie bei 34 gezeigt, ge­ ringfügig radial zurück. Dieser Rücksprung spielt beim praktischen Einsatz des Sitzringes 3 keine Rolle, da üblicherweise der Sitzring 3 in dem Rohr 2 zwischen nicht weiter veranschaulichten, axial wirkenden Si­ cherungseinrichtungen eingespannt ist, die die ela­ stische Ummantelung 25 in axialer Richtung kompri­ mieren. Die Einlage 16 ist deswegen dennoch allsei­ tig gegenüber dem Medium abgeschlossen, das bei der Verwendung des Sitzringes 3 durch die Öffnung 5 hin­ durchströmt. Gleichzeitig gibt die Einlage 16 dem Sitz­ ring 3 die genügende Formsteifigkeit, um die Umman­ telung 25 gegen ein Verrücken bei der Betätigung der Klappe 6 zu sichern.In order to facilitate the insertion and holding of the insert 16 in the mold during the encapsulation with the casing 25 , the casing 25 jumps back radially in the area of the ring flanges 21 and 22 , as shown at 34 , slightly. This recess plays no role in the practical use of the seat ring 3 , since usually the seat ring 3 is clamped in the tube 2 between not shown, axially acting Si securing devices which compress the elastic casing 25 in the axial direction. The insert 16 is therefore allsei term with respect to the medium that flows through the opening 5 when using the seat ring 3 . At the same time, the insert 16 gives the seat ring 3 the sufficient rigidity to secure the casing 25 against displacement when the flap 6 is actuated.

Je nach Anforderungen an die Festigkeit und Beständig­ keit der Einlage 16 kann diese aus normalem unbehan­ deltem Stahl bestehen, mit einer Oberflächenbehandlung, wie Verzinken oder Chromatieren, versehen sein oder sie kann aus einem korrosionsbeständigen Stahl her­ gestellt sein.Depending on the requirements for the strength and durability of the insert 16 , it can consist of normal untreated steel, be provided with a surface treatment, such as galvanizing or chromating, or it can be made of a corrosion-resistant steel.

Das Umspritzen mit der Ummantelung 25 wird erleich­ tert, wenn die Einlage 16 im Bereiche zwischen den beiden Ringflanschen 21 und 22, ähnlich einem Loch­ blech, mit einer Vielzahl kleiner Öffnungen versehen ist, durch die beim Umspritzen das Material für die Ummantelung 25 in den Bereich hinter der Einlage 16 eindringen kann. Gleichzeitig gewährleisten diese Öffnungen, die im übrigen auch in den beiden Ring­ flanschen 18 und 19 angebracht sein können, eine un­ mittelbare stoffschlüssige Verbindung zwischen den Bereichen der Ummantelung 25 beidseitig der Einlage 16. Selbst wenn die Ummantelung 25 nicht auf der Ober­ fläche der Einlage 16 haftet, ist die Einlage 16 gegenüber der Ummantelung 25 an vielen Stellen fixiert und auch der Bereich 26 wird sicher festgehalten.The encapsulation with the casing 25 is facilitated if the insert 16 in the area between the two ring flanges 21 and 22 , similar to a perforated sheet, is provided with a large number of small openings through which the material for the casing 25 in the area during the encapsulation can penetrate behind the insert 16 . At the same time, these openings, which can also be provided in the two ring flanges 18 and 19 , ensure an un material connection between the areas of the casing 25 on both sides of the insert 16 . Even if the sheath 25 is not the liner surface 16 adheres to the upper, the insert 16 is fixed relative to the sheath 25 in many places and also the portion 26 is securely held.

Um Material für die Ummantelung 25 einzusparen, kann, wie in Fig. 3 veranschaulicht, in der Außenumfangs­ fläche des Bereiches 26 eine umlaufende Nut 33 vor­ gesehen sein, die sich in radialer Richtung ein Stück weit in Richtung auf das Stahlrohr 17 erstreckt, ohne jedoch an dieses unmittelbar anzugrenzen. Die axiale Erstreckung der Nut 33 ist deswegen auch geringer als der axiale Abstand der beiden Ringflansche 18 und 19 voneinander.In order to save material for the casing 25 , as illustrated in FIG. 3, a circumferential groove 33 can be seen in the outer circumferential area of the region 26 , which extends a little in the radial direction in the direction of the steel tube 17 , but without to directly border on this. The axial extent of the groove 33 is therefore also less than the axial distance between the two ring flanges 18 and 19 from one another.

Claims (14)

1. Sitzring für Klappenabsperreinrichtungen, mit einer starren ringförmigen Einlage, die zwei miteinander fluchtende Wellenbohrungen für eine durch die Wel­ lenbohrung hindurchführende Klappenwelle und an ihrem Außenumfang eine im wesentlichen ringförmige Sitzfläche aufweist, durch die der Sitzring reib­ schlüssig in Rohrleitungen zu haltern ist, sowie mit einer die Einlage bis auf die Sitzfläche ein­ hüllenden und auch die Wellenbohrungen auskleidenden, aus einem elastischen Material bestehenden Ummantelung, die gegebenenfalls an der Einlage haftet bzw. mit dieser stoffschlüssig verbunden ist und eine Klap­ penöffnung begrenzt, in der eine auf der Klappen­ welle drehfest sitzende Klappe um eine zu der Achse der Klappenöffnung rechtwinklige Achse drehbar ist, wobei in einer Stellung die Klappe mit ihrer Außen­ umfangsfläche allseitig dichtend an der Ummantelung anliegt, um einen Durchfluß abzusperren, und die Ummantelung im Bereich der Wellenbohrungen die Klapp­ welle abdichtet, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­ lage (16) von einem dünnwandigen aus Stahl bestehen­ dem Rohrstück (17) gebildet ist, an dessen bei­ den Stirnenden zwei radial nach außen weisende Ringflansche (18, 19) einstückig angeformt sind, deren radial außenliegende Ränder (21, 22) die Sitz­ fläche bilden.1. Seat ring for flap shut-off devices, with a rigid annular insert, the two mutually aligned shaft bores for a through the Wel lenbohrung flap shaft and on its outer circumference has a substantially annular seat, through which the seat ring is frictionally held in pipelines, and with one covering the insert up to the seat and also lining the shaft bores, consisting of an elastic material, which possibly adheres to the insert or is integrally connected to it and delimits a flap pen opening in which a shaft on the flap is rotationally fixed Flap is rotatable about an axis perpendicular to the axis of the flap opening, in one position the flap with its outer circumferential surface rests on all sides of the casing in order to shut off a flow, and the casing seals the flap shaft in the area of the shaft bores , thereby ken notes that the one layer ( 16 ) consists of a thin-walled steel tube piece ( 17 ), on the two ends of which radially outwardly pointing ring flanges ( 18 , 19 ) are integrally formed, the radially outer edges ( 21 , 22 ) form the seat. 2. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (16) an den Wellenbohrungen (9, 11) radial nach außen durchgezogen ist, derart, daß zwei radial nach außen weisende rohrförmige Fortsätze (23, 24) entstehen, die mit dem Rohrstück (17) ein­ stückig verbunden sind.2. Seat ring according to claim 1, characterized in that the insert ( 16 ) on the shaft bores ( 9 , 11 ) is pulled radially outwards, such that two radially outwardly pointing tubular extensions ( 23 , 24 ) are formed which with Pipe piece ( 17 ) are connected in one piece. 3. Sitzring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der rohrförmigen Fortsätze (23, 24) , gemessen in radialer Richtung, bezogen auf die Klap­ penöffnung (5), kleiner ist als die radiale Er­ streckung der Ringflansche (18, 19), derart, daß die rohrförmigen Fortsätze (23, 24) gegenüber den Rän­ dern (21, 22) der Ringflansche (18, 19) zurück­ springen.3. Seat ring according to claim 2, characterized in that the height of the tubular extensions ( 23 , 24 ), measured in the radial direction, based on the flap pen opening ( 5 ), is smaller than the radial extension of the ring flanges ( 18 , 19 ). , such that the tubular extensions ( 23 , 24 ) against the edges ( 21 , 22 ) of the ring flanges ( 18 , 19 ) jump back. 4. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) den Raum zwischen den Ring­ flanschen (18, 19) vollständig ausfüllt und eine Zylinderfläche (4) bildet, deren Durchmesser gleich dem Außendurchmesser der Ringflansche (18, 19) ist.4. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) completely fills the space between the ring flanges ( 18 , 19 ) and forms a cylindrical surface ( 4 ), the diameter of which is equal to the outer diameter of the ring flanges ( 18 , 19 ) . 5. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) an den nach außen weisen­ den Stirnflächen der Ringflansche (18, 19) einen Außendurchmesser aufweist, der geringfügig kleiner als der Außendurchmesser der Ringflansche (18, 19) ist. 5. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) on the outwardly facing the end faces of the ring flanges ( 18 , 19 ) has an outer diameter which is slightly smaller than the outer diameter of the ring flanges ( 18 , 19 ). 6. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Einlage (16) bildende Rohrstück (17) in Umfangsrichtung einstückig ist.6. Seat ring according to claim 1, characterized in that the insert ( 16 ) forming the tube piece ( 17 ) is in one piece in the circumferential direction. 7. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (16) eine Vielzahl kleiner Öff­ nungen enthält.7. Seat ring according to claim 1, characterized in that the insert ( 16 ) contains a plurality of small openings. 8. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) auf die Einlage (16) auf­ vulkanisiert ist.8. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) on the insert ( 16 ) is vulcanized. 9. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) von einem Naturkautschuk gebildet ist.9. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) is formed from a natural rubber. 10. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) von einem Kunstkautschuk gebildet ist.10. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) is formed from a synthetic rubber. 11. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (25) ein Polymer-, ein Polyadditiv- oder ein Polykondensationskunststoff ist.11. Seat ring according to claim 1, characterized in that the casing ( 25 ) is a polymer, a polyadditive or a polycondensation plastic. 12. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (16) eine Oberflächenbehandlung auf­ weist.12. Seat ring according to claim 1, characterized in that the insert ( 16 ) has a surface treatment. 13. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (16) verzinkt oder chromatisiert ist. 13. Seat ring according to claim 1, characterized in that the insert ( 16 ) is galvanized or chromated. 14. Sitzring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl der Einlage (16) ein Edelstahl ist.14. Seat ring according to claim 1, characterized in that the steel of the insert ( 16 ) is a stainless steel.