DE3737912A1 - Device for increasing the shock resistance and oscillation resistance (vibration resistance) of printed circuit board systems which are arranged in a standard mounting rack - Google Patents

Device for increasing the shock resistance and oscillation resistance (vibration resistance) of printed circuit board systems which are arranged in a standard mounting rack

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Abstract

A device for increasing the shock resistance and oscillation resistance of printed circuit board systems which are arranged in a standard mounting rack, the printed circuit boards being mounted at predetermined distances from one another in guide holders which are mechanically firmly connected to the mounting rack. A number of insulated spring struts are provided corresponding to the number of printed circuit boards, which spring struts in each case pass through the mounting rack in the immediate vicinity of an associated printed circuit board. The ends of each spring strut are in each case held in one of two supporting elements, which are located outside the guide side parts of the mounting rack and are connected thereto in a self-retaining manner. At least one of the two supporting elements has a clamping device in the event of whose operation the spring struts bend in the direction of the printed circuit boards and press against the printed circuit boards in such a manner that a force-fitting connection is produced between printed circuit boards and guide holders. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des An­ spruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of the An saying 1.

In verschiedenen Bereichen der Technik unterliegen Steckplattensysteme der Analog- und Digitaltechnik besonderen Stoß- oder Schwingungsbe­ lastungen. Dies gilt z. B. in der Schiffahrt, Raumfahrt, Luftfahrt, Kraftwerktechnik und an Fertigungsstraßen sowie im Fahrzeugbau.In various areas of technology, plug-in systems are subject the analog and digital technology special shock or vibration burdens. This applies e.g. B. in shipping, space travel, aviation, Power plant technology and on production lines as well as in vehicle construction.

Um bei diesen Steckplattensystemen eine ausreichende Stoß- oder Schwingungs­ festigkeit zu erreichen, sind Sonderkonstruktionen der Trägersysteme erforder­ lich. Diese Sonderkonstruktionen führen zu vergrößerten Abmessungen der Baugruppenträger, zu einem erhöhten Fertigungsaufwand und bringen auch Veränderungen der mechanischen Eigenschaften der Systeme mit sich.To at these plug-in systems have sufficient shock or vibration To achieve strength, special constructions of the support systems are required Lich. These special designs lead to increased dimensions of the Subracks, to an increased manufacturing cost and also bring Changes in the mechanical properties of the systems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Erhöhung der Stoß- und Schwingungsfestigkeit von in einem Standard-Baugruppenträger angeordneten Leiterplattensystemen unter Vermeidung von Sonderkonstruktionen zu schaffen, ohne daß eine Änderung der anderen Eigenschaften des Standard- Baugruppenträgers erfolgt.The invention has for its object a device for increasing the shock and vibration resistance of in a standard subrack arranged circuit board systems while avoiding special constructions  without changing the other properties of the standard Subrack takes place.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine der Leiterplattenanzahl ent­ sprechende Anzahl an isolierten Federstreben vorgesehen ist, die den Baugruppenträger jeweils in unmittelbarer Nähe einer zugeordneten Leiter­ platte durchsetzen, daß die Enden jeder Federstrebe jeweils in einem von zwei Stützelementen gehalten sind, die sich außerhalb der Führungsseiten­ teile des Baugruppenträgers befinden und mit diesem selbsthaltend verbunden sind, und daß mindestens eines der beiden Stützelemente eine Spannvorrichtung aufweist, bei deren Betätigung die Federstreben sich in Richtung der Leiter­ platten durchbiegen und an die Leiterplatten derart anpressen, daß eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Leiterplatten und Führungshaltern entsteht.The object is achieved in that one of the number of printed circuit boards ent speaking number of isolated spring struts is provided, the Subracks in the immediate vicinity of an assigned conductor push through that the ends of each spring strut each in one of two support elements are held, which are outside the guide sides parts of the subrack are located and connected to it in a self-retaining manner are, and that at least one of the two support elements is a clamping device has, when actuated, the spring struts in the direction of the ladder Bend the plates and press them onto the circuit boards in such a way that a non-positive connection between printed circuit boards and guide holders.

In einer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Feder­ streben mit den Stützelementen derart mechanisch verbunden sind, daß bei einer Betätigung der Spannvorrichtung die Stützelemente die Führungshalter seitlich gegen die Leiterplatten pressen.In one embodiment of the invention it is proposed that the spring strive with the support elements are mechanically connected so that at an actuation of the clamping device, the support elements, the guide holder press against the side of the PCB.

Durch die erfindungsgemäße leichtmontierbare Zusatzmechanik wird vorteil­ hafterweise die Möglichkeit gegeben, Standard- und Serienträgersysteme kostengünstig einzusetzen und über einen breiten Belastungsbereich an er­ höhte Anforderungen anzupassen. Mit der servicefreundlichen Vorrichtung, die nachträglich an die unterschiedlichsten Baugruppenträger angebracht werden kann, ist eine Versteifung des gesamten Trägersystems erreichbar, so daß auch die Möglichkeit einer Frequenzverschiebung des Schwingungssystems in vorteilhafter Weise ausgenutzt werden kann.The easily mountable additional mechanism according to the invention is advantageous fortunately given the possibility of standard and series carrier systems inexpensive to use and over a wide load range to adapt to higher requirements. With the service-friendly device, which can be retrofitted to a wide variety of subracks stiffening of the entire carrier system can be achieved, so that also the possibility of a frequency shift of the vibration system in can be used advantageously.

Eine Weiterbildung der Erfindung geht dahin, an den Federstreben Zusatz­ massen zur Abstimmung des linearen Anteils der Schwingungsgleichung des die Leiterplatten aufnehmenden Baugruppenträgers punktuell zu montieren.A further development of the invention is to add to the spring struts masses for tuning the linear part of the oscillation equation of the to assemble the subrack receiving the circuit board at certain points.

Neben der obengenannten, mit den Stützelementen mechanisch verbundenen Spannvorrichtung, die stufenlos verstellbar ausgeführt sein kann, ist die Verwendung einer zusätzlichen Spanneinrichtung zur seitlichen Anpressung der Führungshalter gegen die Leiterplatten möglich. Bei der Spannvorrichtung kann es sich um ein den Baugruppenträger durchsetzendes Spannelement handeln, dessen Enden mit den die Führungshalter aufweisenden Führungsseitenteilen des Baugruppenträgers selbsthaltend verbunden sind. Auch durch eine der­ artige Spannvorrichtung wird ein seitlicher Druck der Führungshalter gegen die Leiterplatten ausgeübt.In addition to the above, mechanically connected to the support elements Clamping device, which can be made continuously adjustable the use of an additional clamping device for lateral pressure the guide holder against the circuit boards possible. With the jig it can be a clamping element passing through the subrack,  whose ends with the guide side parts having the guide holder of the subrack are locked. Also by one of the like clamping device is a lateral pressure of the guide holder against the circuit boards exercised.

Weitere besondere konstruktive Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 7 bis 16 beschrieben.Further special constructive embodiments of the invention are in the Subclaims 7 to 16 described.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Erfindung darge­ stellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment according to the invention is Darge represents, and shows

Fig. 1 einen Ausschnitt eines Baugruppenträgers ohne Leiterplatten, Fig. 1 shows a section of a rack without conductor plates,

Fig. 2 ein Stützelement, die Fig. 2 is a support element, the

Fig. 2a und 2b Ausschnitte einer Spannvorrichtung, und FIGS. 2a and 2b sections of a clamping device, and

Fig. 3 ausschnittsweise eine weitere Spannvorrichtung. Fig. 3 sections of a further clamping device.

In Fig. 1 weist der Baugruppenträger 1 Führungshalter 2 auf, die zueinander parallel angeordnet sind und zur Aufnahme von zeichnerisch nicht darge­ stellten Leiterplatten dienen. Es sind Stützelemente 3 ersichtlich, die außerhalb der Führungsseitenteile des Baugruppenträgers 1, die die Führungs­ halter 2 aufweisen, selbsthaltend befestigt sind. Beide Stützelemente 3 sind durch isolierte Federstreben 4 miteinander verbunden, die den Baugruppen­ träger 1 jeweils in unmittelbarer Nähe einer zeichnerisch nicht dargestellten Leiterplatte durchsetzen. Zu ersehen sind auch Anschläge 5, die auf den über die Stützelemente 3 hinausragenden Enden der Federstreben 4 mechanisch be­ festigt sind.In Fig. 1, the subrack 1 has guide holders 2 which are arranged parallel to one another and serve to accommodate printed circuit boards which are not illustrated in the drawing. There are support elements 3 that are fastened outside the guide side parts of the rack 1 , which have the guide holder 2 , self-holding. Both support elements 3 are connected to each other by insulated spring struts 4 , which push through the assembly carrier 1 in the immediate vicinity of a circuit board, not shown in the drawing. There are also stops 5 which are mechanically fastened to the ends of the spring struts 4 projecting beyond the supporting elements 3 .

Das aus Fig. 2 ersichtliche Stützelement 3 weist ein Führungsrohr 6 und eine in dem Führungsrohr 6 verschiebbar angeordnete Führungsstange 7 auf. Das Führungsrohr 6 ist von Querbohrungen 8 durchsetzt, die mit in der Führungs­ stange 7 angeordneten Schrägbohrungen 9 derart zusammenwirken, daß bei un­ gespannten Federstreben 4 jeweils eines ihrer Enden in einer Querbohrung 8 und einer Schrägbohrung 9 lose angeordnet ist. Bei einer Verschiebung der Führungsstange 7 in dem Führungsrohr 6 werden die Enden jeder Federstrebe 4 derart verspannt, daß die Federstreben 4 an die Leiterplatten 11 angepreßt und somit eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Leiterplatten 11 und Führungshaltern 2 hergestellt wird. Es ist denkbar, die Querbohrungen 8 und Schrägbohrungen 9 derart zu vertauschen, daß in den Führungsrohren Schrägbohrungen und in den Führungsstangen Querbohrungen angeordnet sind. Die über das Führungsrohr 6 hinausragenden Enden der Federstreben 4 weisen die bereits erwähnten Anschläge 5 auf, die scheibenförmig ausgebildet und aus Kunststoff bestehen können. Die Anschläge liegen im ungespannten Zu­ stand der Federstreben 4 unmittelbar an den Führungsrohren 6, so daß bei einer Verschiebung der Führungsstange 7 in dem Führungsrohr 6 die Stütz­ elemente die Führungshalter 2 seitlich gegen die Stirnseiten der Leiter­ platten 11 anpressen.The support element 3 shown in FIG. 2 has a guide tube 6 and a guide rod 7 arranged displaceably in the guide tube 6 . The guide tube 6 is penetrated by cross bores 8 which cooperate with the oblique bores 9 arranged in the guide rod 7 in such a way that one of their ends is loosely arranged in a transverse bore 8 and one oblique bore 9 in the un tensioned spring struts 4 . With a displacement of the guide rod 7 in the guide tube 6, the ends of each spring strut 4 are tensioned so that the spring struts 4 pressed against the circuit board 11 and is thus produced a non-positive connection between the conductor plates 11 and the guide holders. 2 It is conceivable to interchange the transverse bores 8 and oblique bores 9 such that oblique bores are arranged in the guide tubes and transverse bores are arranged in the guide rods. The projecting beyond the guide tube 6 ends of the spring struts 4 have the previously mentioned stops 5, which may be made disc-shaped and made of plastic. The stops are in the untensioned state of the spring struts 4 directly on the guide tubes 6 , so that when the guide rod 7 is displaced in the guide tube 6, the supporting elements, the guide holder 2 laterally press against the end faces of the conductor plates 11 .

Zur mechanischen Befestigung des Führungsrohrs 6 an dem Baugruppenträger 1 dient eine Klemmschraube 12, deren Gewindebolzen in eine an der Stirnseite des Führungsrohrs 6 angeordnete Gewindebohrung eingreift und deren Schrauben­ kopf sich an einem Bauteil 13 des Baugruppenträgers 1 abstützt.For the mechanical fastening of the guide tube 6 to the subrack 1 , a clamping screw 12 is used , the threaded bolt of which engages in a threaded bore arranged on the end face of the guide tube 6 and the screws of which are supported on a component 13 of the subrack 1 .

Zur Verschiebung der Führungsstange 7 in dem Führungsrohr 6 weist die Spannvorrichtung 10 ein Keilelement 14 auf, das mit seiner Schrägfläche 15 in eine an der unteren Stirnseite der Führungsstange 7 angeordnete Nut 16 eingreift und mit seiner Grundseite 17 sich an einem Bauteil des Bau­ gruppenträgers 1 abstützt. Fig. 2b zeigt eine derartige Spannvorrichtung in Ruhestellung, d. h. die Federstreben 4 befinden sich im ungespannten Zustand. Dagegen zeigt Fig. 2b das in die Nut 16 eingeschobene Keilelement 14, d. h. die Führungsstange 7 ist in dem Führungsrohr 6 verschoben und die Federstreben 4 befinden sich im gespannten Zustand. Es ist möglich, daß das Keilelement 14 zwei Schrägflächen aufweist, die mit den Führungsstangen 7 von zwei parallel angeordneten Stützelementen 3 zusammenwirken.To move the guide rod 7 in the guide tube 6 , the clamping device 10 has a wedge element 14 which engages with its inclined surface 15 in a groove 16 arranged on the lower end face of the guide rod 7 and with its base side 17 is supported on a component of the construction group carrier 1 . FIG. 2b shows such a clamping device in the rest position, ie the spring struts 4 are in the unstressed state. 2b, however, shows Fig. The inserted into the groove 16 wedge member 14, that is, the guide rod 7 is moved in the guide tube 6 and the spring struts 4 are in the tensioned state. It is possible that the wedge element 14 has two inclined surfaces which cooperate with the guide rods 7 of two support elements 3 arranged in parallel.

Die aus Fig. 3 ersichtliche Spannvorrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einer Zugschraube 18, deren Gewindeschaft 19 in eine an der oberen Stirnseite der Führungsstange 7 angeordneten Gewindebohrung 20 einge­ schraubt ist. Der Schraubenkopf 21 der Zugschraube 18 ist gegenüber einem Bauteil 22 des Baugruppenträgers 1 drehbar abgestützt. Bei dieser Spannvorrichtung ist es erforderlich, daß das Führungsrohr mit dem Bau­ teil 22 des Baugruppenträgers 1 mechanisch fest verbunden ist.The apparent from FIG. 3 chuck 10 consists essentially of a lag screw 18, the threaded shaft 19 disposed in a top on the front side of the guide rod 7 is screwed into threaded bore 20. The screw head 21 of the lag screw 18 is rotatably supported relative to a component 22 of the rack 1 . In this clamping device, it is necessary that the guide tube with the construction part 22 of the rack 1 is mechanically fixed.

BezugszeichenlisteReference symbol list

 1 Standard-Baugruppenträger mit Führungsseitenteilen
 2 Führungshalter (Führungsschiene)
 3 Stützelement
 4 (isolierte) Federstrebe
 5 Anschlag
 6 Führungsrohr
 7 Führungsstange
 8 Querbohrung
 9 Schrägbohrung
10 Spannvorrichtung
11 Leiterplatte
12 Klemmschrauben
13 Bauteil des Standard-Baugruppenträgers 1
14 Keilelement
15 Schrägfläche des Keilelementes 14
16 Nut
17 Grundfläche des Keilelementes 14
18 Zugschraube
19 Gewindeschaft
20 Gewindebohrung
21 Schraubenkopf
22 Bauteil des Standardträgers 1
1 standard subrack with guide side parts
2 guide brackets (guide rail)
3 support element
4 (insulated) spring strut
5 stop
6 guide tube
7 guide rod
8 cross hole
9 oblique hole
10 tensioning device
11 printed circuit board
12 clamping screws
13 Component of the standard subrack 1
14 wedge element
15 inclined surface of the wedge element 14
16 groove
17 base area of the wedge element 14
18 lag screw
19 threaded shaft
20 threaded hole
21 screw head
22 Component of the standard beam 1

Claims (16)

1. Vorrichtung zur Erhöhung der Stoß- und Schwingungsfestigkeit von in einem Standard-Baugruppenträger, vorzugsweise in einem Schaltschrank oder dergleichen angeordneten Leiterplattensystemen, wobei die Leiterplatten in vorgegebenen Abständen zueinander in mit dem Baugruppenträger mechanisch fest verbundenen Führungshaltern, insbesondere Führungsschienen gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Leiterplattenanzahl entsprechende An­ zahl von isolierten Federstreben (4) vorgesehen ist, die den Baugruppen­ träger (1) jeweils in unmittelbarer Nähe einer zugeordneten Leiterplatte durchsetzen, daß die Enden jeder Federstrebe (4) jeweils in einem von zwei Stützelementen (3) gehalten sind, die sich außerhalb der Führungsseiten­ teile des Baugruppenträgers (1) befinden und mit diesem selbsthaltend verbunden sind, und daß mindestens eines der beiden Stützelemente (3) eine Spannvorrichtung (10) aufweist, bei deren Betätigung die Federstreben (4) sich in Richtung der Leiterplatten (11) durchbiegen und an die Leiterplatten (11) derart anpressen, daß eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Leiter­ platten (11) und Führungshaltern (2) entsteht.1. Device for increasing the shock and vibration resistance of printed circuit board systems arranged in a standard subrack, preferably in a control cabinet or the like, the printed circuit boards being mounted at predetermined distances from one another in guide holders, in particular guide rails, which are mechanically firmly connected to the subrack , that a number of printed circuit boards corresponding to the number of insulated spring struts ( 4 ) is provided, each of which supports the assembly ( 1 ) in the immediate vicinity of an associated printed circuit board, that the ends of each spring strut ( 4 ) are each held in one of two support elements ( 3 ) are parts of the subrack ( 1 ) located outside the guide sides and are connected to it in a self-retaining manner, and that at least one of the two support elements ( 3 ) has a tensioning device ( 10 ), when actuated, the spring struts ( 4 ) move in the direction of ladder plates (11) by bending and pressing against the printed circuit boards (11) such that a frictional connection between the conductor plates (11) and the guide holders (2) is formed. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federstreben (4) mit den Stützelementen (3) derart mechanisch verbunden sind, daß bei einer Betätigung der Spannvorrichtung (10) die Stützelemente (3) die Führungshalter (2) seitlich gegen die Leiterplatten (11) pressen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spring struts ( 4 ) with the support elements ( 3 ) are mechanically connected such that when the clamping device ( 10 ) is actuated, the support elements ( 3 ), the guide holders ( 2 ) laterally against the printed circuit boards ( 11 ) press. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine stufen­ los verstellbare Spannvorrichtung (10).3. Device according to claim 1 or 2, characterized by a continuously adjustable clamping device ( 10 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine zusätz­ liche Spanneinrichtung zur seitlichen Anpressung der Führungshalter (2) gegen die Leiterplatten (11).4. The device according to claim 1 or 2, characterized by an additional union clamping device for lateral pressure of the guide holder ( 2 ) against the printed circuit boards ( 11 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Spannvorrichtung (10) ein den Baugruppenträger (1) durchsetzendes Spann­ element vorgesehen ist, dessen Enden mit den die Führungshalter (2) auf­ weisenden Führungsseitenteilen des Baugruppenträgers (1) selbsthaltend verbunden sind.5. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that as a clamping device ( 10 ) a the rack ( 1 ) penetrating clamping element is provided, the ends of which with the guide holder ( 2 ) pointing to the guide side parts of the rack ( 1 ) holding are connected. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch an den Feder­ streben (4) punktuell montierbare Zusatzmassen zur Abstimmung des linearen Anteils der Schwingungsgleichung des die Leiterplatten (11) aufnehmenden Baugruppenträgers (1).6. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by struts on the spring ( 4 ) selectively mountable additional masses for matching the linear portion of the vibration equation of the circuit board ( 11 ) receiving module carrier ( 1 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2, 3 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stützelement (3) aus einem mit dem Baugruppenträger (1) selbsthaltend verbundenen Führungsrohr (6) und einer in dem Führungsrohr (6) verschiebbar angeordneten Führungsstange (7) besteht, daß das Führungsrohr (6) Quer­ bohrungen (8) aufweist, die mit in der Führungsstange (7) angeordneten Schrägbohrungen (9) derart zusammenwirken, daß bei ungespannten Federstreben (4) jeweils eines ihrer Enden in einer Querbohrung (8) und einer Schräg­ bohrung (9) lose angeordnet ist, und daß bei einer durch die Spannvor­ richtung (10) hervorgerufenen Verschiebung der Führungsstange (7) in dem Führungsrohr (6) die Enden jeder Federstrebe (4) derart verspannt werden, daß die Federstreben (4) die Leiterplatten (11) an die Führungshalter (2) anpressen.7. The apparatus of claim 1, 2, 3 or 6, characterized in that each support element (3) consists of a self-locking connected to the rack (1) guide tube (6) and a displaceably arranged in the guide tube (6) guide rod (7) there is that the guide tube ( 6 ) has transverse bores ( 8 ) which cooperate with inclined bores ( 9 ) arranged in the guide rod ( 7 ) in such a way that in the case of untensioned spring struts ( 4 ) one of their ends in a transverse bore ( 8 ) and one oblique bore (9) is loosely arranged and that the ends of each spring strut (4) are braced in such a way at a by Spannvor direction (10) caused displacement of the guide rod (7) in the guide tube (6), that the spring struts (4) press the printed circuit boards ( 11 ) onto the guide holder ( 2 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch in den Führungsrohren angeordnete Schrägbohrungen und durch in den Führungsstangen angeordnete Querbohrungen.8. The device according to claim 7, characterized by in the guide tubes arranged oblique bores and through arranged in the guide rods Cross holes. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Federstreben (4) über das Führungsrohr (6) hinausragen, und daß auf den überstehenden Enden der Federstreben (4) Anschläge (5) befestigt sind, die im ungespannten und gespannten Zustand der Feder­ streben (4) unmittelbar an den Führungsrohren (6) anliegen.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the ends of the spring struts ( 4 ) protrude beyond the guide tube ( 6 ), and that on the projecting ends of the spring struts ( 4 ) stops ( 5 ) are attached, which in the untensioned and the tensioned state of the spring struts ( 4 ) bear directly against the guide tubes ( 6 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch scheibenförmige Anschläge (5).10. The device according to claim 9, characterized by disc-shaped stops ( 5 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch die Ver­ wendung von Anschlägen (5) aus Kunststoff.11. The device according to claim 9 or 10, characterized by the use of stops Ver ( 5 ) made of plastic. 12. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrohre (6) durch Klemmschrauben (12) an den Baugruppenträger (1) festgeklemmt sind.12. The apparatus of claim 7, 8 or 9, characterized in that the guide tubes ( 6 ) are clamped by clamping screws ( 12 ) on the rack ( 1 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemm­ schrauben (12) an jeweils einer Stirnseite der Führungsrohre (6) angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the clamping screws ( 12 ) are arranged on one end face of the guide tubes ( 6 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (10) ein verschiebbares Keilelement (14) aufweist, das mit seiner Schrägfläche (15) in eine an einer Stirnseite einer Führungs­ stange (7) angeordnete Nut (16) eingreift und sich mit seiner Grundseite (17) gegenüber dem Baugruppenträger (1) abstützt.14. The apparatus of claim 7 or 8, characterized in that the clamping device ( 10 ) has a displaceable wedge element ( 14 ) which engages with its inclined surface ( 15 ) in a rod on an end face of a guide ( 7 ) arranged groove ( 16 ) and is supported with its base side ( 17 ) relative to the subrack ( 1 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (10) aus einer Zugschraube (18) besteht, deren Gewinde­ schaft (19) in einer an einer Stirnseite einer Führungsstange (7) ange­ ordneten Gewindebohrung (20) drehbar gelagert ist und deren Schraubenkopf (21) gegenüber einem Bauteil (22) des Baugruppenträgers (1) drehbar abge­ stützt ist.15. The apparatus of claim 7 or 8, characterized in that the clamping device ( 10 ) consists of a lag screw ( 18 ), the threaded shaft ( 19 ) in an on one end face of a guide rod ( 7 ) arranged threaded bore ( 20 ) rotatably mounted is and the screw head ( 21 ) against a component ( 22 ) of the subrack ( 1 ) is rotatably supported abge. 16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Keil­ element (14) zwei Schrägflächen (15) aufweist, die mit den Führungsstangen (7) von zwei parallel angeordneten Stützelementen (3) zusammenwirken.16. The apparatus according to claim 13, characterized in that the wedge element ( 14 ) has two inclined surfaces ( 15 ) which cooperate with the guide rods ( 7 ) of two parallel support elements ( 3 ).
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