DE3732009A1 - Perforieren von wickelpapieren - Google Patents
Perforieren von wickelpapierenInfo
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- DE3732009A1 DE3732009A1 DE19873732009 DE3732009A DE3732009A1 DE 3732009 A1 DE3732009 A1 DE 3732009A1 DE 19873732009 DE19873732009 DE 19873732009 DE 3732009 A DE3732009 A DE 3732009A DE 3732009 A1 DE3732009 A1 DE 3732009A1
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
- H02G15/196—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable having lapped insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
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- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer
Kabelgarnitur für Hochspannungskabel nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens.
Bei dem allgemein bekannten Verfahren wird - beispielsweise
um zwei einadrige Kabel oder zwei Adern von zwei mehr
adrigen Kabeln elektrisch miteinander zu verbinden - so
vorgegangen, daß zunächst die Kabel bzw. die Adern an
ihren Enden vom abschirmenden und isolierenden Material
befreit und mit ihren Leitern durch ein Verbindungsstück
axial aneinander befestigt werden und die blanken Leiter
enden sowie das Verbindungsstück gegenüber der Umgebung
isoliert werden. Zum Abbau von Spannungsspitzen an Stoß
stellen der Isolierung wird insbesdonere bei Ölkabeln eine
Wickelkeule vorgesehen. Diese Wickelkeule besteht aus
einer mehrlagigen Papierwicklung. Zum Feldstärkeabbau ist
diese Papierwicklung zu den Enden der Muffe hin bekannter
maßen abgeschrägt.
Im Falle, daß zwei Papierwicklungen aneinanderstoßen, darf
die Stoßstelle nicht radial wie die Feldlinien des elek
trischen Feldes verlaufen. Eine Möglichkeit auch an dieser
Stelle die Stoßstelle abzuschrägen, besteht darin, an den
Stoßstellen einen Konus zu schaffen, indem das Papier
keilförmig von beiden aneinanderstoßenden Papierwickeln
abgerissen wird. Anschließend wird diese keilförmige Lücke
im Querschnitt durch ein Wickelpapier mit vom Grunde des
Wickels bis zum Ende zunehmender Breite ausgewickelt.
Das Entfernen des Papiers an der Stoßstelle ist eine
manuelle Tätigkeit, welche in der Regel zwei Personen in
Anspruch nimmt und einen hohen Zeitaufwand erfordert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zum Herstellen einer Kabelgarnitur anzugeben, welches
einen geringeren Personal- und Zeitaufwand erfordert.
Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs er
wähnten Art durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in
den Ansprüchen 2 und 3 gekennzeichnet. Einsatzgebiete der
Erfindung sind Verbindungsmuffen, insbesondere für Öl
kabel, aber auch Endverschlüsse. Die Vorteile gegenüber
dem Stand der Technik bestehen darin, daß Stoßstellen mit
größerer Präzision und in kürzerer Zeit hergestellt
werden können. Die Durchschlagsfestigkeit einer solchen
verbesserten Muffe ist deutlich größer als bei den nach
dem üblichen Verfahren hergestellten Muffen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 den grundsätzlichen Aufbau der Kabel
garnitur im Schnitt,
Fig. 2 eine Papierbahn zum Herstellen des
Wickelkonus, und
Fig. 3 das Rad der Perforiervorrichtung.
Fig. 1 zeigt eine Verbindungsmuffe mit zwei durch Auf
wickeln von schräggeschnittenen Papierbahnen hergestellten
Wickelkonen, von denen nur der Konus 12 dargestellt ist.
An der Stoßstelle 5 der beiden Papierbahnen ist in der
Mitte eine sich keilförmig nach außen erweiternde Lücke 4
hergestellt. Diese Lücke wird durch eine dritte Papierbahn
aufgefüllt. Unter der Hauptwicklung 11 befindet sich die
auf den Leiter 8 und das Verbindungsstück 10 aufgebrachte
Grundwicklung 13, welche von der schräg abgesetzten
Isolierung 9 begrenzt wird. Auch die Grundwicklung kann
aus Wickelpapieren nach der Erfindung hergestellt werden.
Bei der Erfindung wird zum Herstellen einer keilförmigen
Lücke 4 das Papier an der Stoßstelle jeweils an vorher
perforierten Linien abgerissen. Eine derartig präparierte
Papierbahn zeigt Fig. 2. Entlang der Reißlinie 2 sind
Löcher oder Schlitze angebracht. Abbildung 3 zeigt den
wesentlichen Teil der Vorrichtung zum Herstellen der
Perforation. Durch das Rädchen 6 mit den Zacken 7 werden
Schlitze in das Papier entlang einer vorgewählten Linie
gestanzt.
Bei Hochspannungsgarnituren werden die abisolierten und
verlöteten Leiter mittels mehrerer Papierwickellagen
isoliert. Jede Wickellage besteht aus einem aus einer
Papierbahn geschnitteten Wickelpapier. In einer Lage
können zwei Papierbahnen aneinanderstoßen. An diesen
Stoßstellen wird aus Gründen der elektrischen Sicherheit
ein Konus erforderlich. Im Gegensatz zum Hauptkonus wird
dieser Hilfskonus mittels eines perforierten Papiers erst
nach dem Wickeln der Lage hergestellt. Bei dieser Her
stellungsweise entstehen sehr präzise Konen, welche
reproduzierbar in kurzer Zeit hergestellt werden können.
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen einer Kabelgarnitur für
Hochspannungskabel mit einem Bandwickel unterschied
licher Breite, welcher aus einem einseitig schräg
abgeschnittenen Band aufgebaut wird, wobei das Band
mit der nichtabgeschnittenen Kante an ein weiteres
Band dichtgestoßen grenzt, dadurch gekennzeichnet,
daß ein perforiertes Band (1) verwendet wird und daß
die Perforation so erfolgt, daß die Perforationslinie
(2) schräg vom Rand (3) in Richtung Papiermitte
verläuft, und daß nach dem Aufwickeln ein Teil des
Bandes (1) entlang der Perforationslinie (2)
abgetrennt wird und daß die durch Abtrennen und
Abwickeln entstehende konische Lücke (4) beiderseits
der vom Rand (3) gebildeten Stoßstelle (5) durch
einen Bandwickel ausgefüllt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, bei der eine Papierschneidemaschine
vorgesehen ist, bei der eine Papierbahn von einer
Rolle abwickelbar ist und das Papier auf der einen
Seite der Papierbahn in Abhängigkeit vom Papiervor
schub gesteuert abschneidbar ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß synchron mit dem Abschneiden des
Papiers zur Bildung eines Konus auf der einen Seite,
auf der anderen Seite der Papierbahn eine vom Papier
vorschub gesteuerte Perforationsvorrichtung vorge
sehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Perforationsvorrichtung aus einem Rad (6)
besteht, das am Umfang Schneiden (7) im Abstand von
mehr als 1 mm aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732009 DE3732009A1 (de) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Perforieren von wickelpapieren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732009 DE3732009A1 (de) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Perforieren von wickelpapieren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3732009A1 true DE3732009A1 (de) | 1989-04-06 |
Family
ID=6336671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873732009 Withdrawn DE3732009A1 (de) | 1987-09-23 | 1987-09-23 | Perforieren von wickelpapieren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3732009A1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2316054A (en) * | 1942-05-20 | 1943-04-06 | Du Pont | Perforating apparatus |
GB1137829A (en) * | 1965-07-19 | 1968-12-27 | Politechnika Warszawska | Tape perforator |
DE3223902A1 (de) * | 1982-06-26 | 1984-01-05 | AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zur herstellung einer verbindungsmuffe fuer starkstromkabel |
DE8412240U1 (de) * | 1984-04-18 | 1984-07-19 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | Einrichtung zum laengsschneiden einer fortlaufend transportierten warenbahn |
-
1987
- 1987-09-23 DE DE19873732009 patent/DE3732009A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2316054A (en) * | 1942-05-20 | 1943-04-06 | Du Pont | Perforating apparatus |
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DE8412240U1 (de) * | 1984-04-18 | 1984-07-19 | Brückner Trockentechnik GmbH & Co KG, 7250 Leonberg | Einrichtung zum laengsschneiden einer fortlaufend transportierten warenbahn |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KABEL RHEYDT AG, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE |
|
8141 | Disposal/no request for examination |