DE3403268C2 - Drahtanschlußvorrichtung - Google Patents
DrahtanschlußvorrichtungInfo
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Abstract
Die Drahtanschlußvorrichtung besitzt ein rohrförmiges Anschlußelement (1), dessen oberer Abschnitt (12) so dimensioniert ist, daß er den unteren Abschnitt (11') eines anderen rohrförmigen Anschlußelementes (1') aufnehmen kann. Ein Leiter (13) wird einmal in einem Schlitz (12a) des oberen Abschnittes (12) und einmal in einem Schlitz (11'a) des unteren Abschnittes (11') festgeklemmt. Die beiden rohrförmigen Anschlußelemente (1 und 1') sitzen im Inneren von zwei Halbhülsen (21 und 22) und einer dazwischen angeordneten Halbhülse (22'). Die drei Halbhülsen sitzen ihrerseits in einem gemeinsamen Isolierstutzen (3). Ein weiterer Leiter kann in dem Schlitz (12'a) am oberen Abschnitt (12') des zweiten rohrförmigen Elementes (1') festgeklemmt werden. Eine solche Anschlußvorrichtung wird insbesondere verwendet zur Herstellung von Anschlußleisten mit oder ohne Trennung, insbesondere für Verteiler und Unterverteiler bei der Fernmeldetechnik.
Description
erste Abwandlung der ersten Ausführungsform. Die
Fig. 7 bis 9 zeigen in einem Schnitt nach U-Ii in Fig. 1 eine zweite Abwandlung der ersten Ausführungsform
in verschiedenen Anwendungsstellungen.
Fig. 10 und I! zeigen im Schnitt eine dritte Abwandlung
der ersten Ausfiihrungsform in verschiedenen Anwendungsstellungen.
Fi ρ 12 zeigt in einem Schnitt nach XII-XlI in Fig. 13
eine vierte Abwandlung der ersten Ausführungsform.
Fig. 13 zeigt in einem Schnitt nach XIII-XIII in F i g. 12 diese vierte Ausführungsabwandlnng.
Fig. 14 zeigt im Schnitt eine fünfte Abwandlung der ersten Ausführungsform.
Fig. 15 zeigt teilweise im Schnitt nach XV-XV in Fig. 16 eine sechste Abwandlung der ersten Ausführungsform.
Fig. 16 zeigt teilweise im Schnitt nach XVI-XVI in F i g. 15 diese sechste Abwandlung.
Fig. 17 zeigt im Schnitt eine zweite Ausführungsform
der Erfindung. Die
Fig. 18 bis 21 zeigen im Schnitt eine dritte Ausführungsform
der Erfindung in verschiedenen Anwendungsstellungen. Die
Fig. 22 und 23 zeigen im Schnitt eine Abwandlung der dritten Ausführungsform in verschiedenen Anwendungsstellungen.
Fig.24 zeigt im Schnitt nach XXIV-XXIV in den
Fig. 21 und 22 diese dritte Ausführungsform und eine Abwandlung.
Fig.25 zeigt in einem Schnitt eine zweite Abwandlung
"^er dritten Ausführungsform und
Fig. 26 in schematischer Darstellung das Herstellungsverfahren
nach der Erfindung.
Wie in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, besitzt der
Leitungsverbinder ein rohrförmiges Anschlußelement 1 als elektrischen Leiter, welches von einem elektrisch
isolierenden Träger 2 (F i g. 1) getragen wird, der seinerseits teilweise aus einem isolierstutzen 3 und einer eingesetzten
Isoiierhülse 20 besteht.
Der untere Endteil 11 und der gegenüberliegende Endteil 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1 weisen
jeweils einen unteren Querschlitz 11a und einen oberen Querschlitz 12a auf, welche die selbsttätig entisolierenden
Anschlüsse bilden und von denen jeder wenigstens einen Leiter 13 bzw. 14 aufnehmen kann. Der
untere Endteil 11 hat solche äußeren Querabmessungen, daß er in den oberen Endteil 12 eines anderen, gleich
ausgebildeten rohrförmigen Anschlußelementes eingesetzt werden kann.
Die Isolierhülse 20 besteht ihrerseits aus einer unteren Halbhülse 21 und einer oberen Halbhülse 22, welche
aneinanderliegen und axial zwischen sich das rohrförmige Verbindungselement 1 in einer Ausnehmung 23
(F i g. 2) mit entsprechendem Querschnitt halten. Das untere Ende 23a ist vollkommen geschlossen, während
das obere Ende 23b nur teilweise durch einen ringförmigen Rand 24 verschlossen ist. Die obere Halbhülse 22
enthält in Längsrichtung nur den oberen Endteil 12 des rohrförmigen Anschlußelementes J. Die unter Halbhülse
21 enthält in Längsrichtung den unteren Endteil 11 desselben Anschlußelementes 1 sowie den Übergangsabschnitt 15 zu dem entsprechenden oberen Endteil IZ
Führungseinrichtungen zwischen der inneren Ausnehmung 23 der Isolierhülse 20 und dem rohrförmigen
Anschlußelement 1, welches diese Hülse trägt, ermöglichen eine axiale Reiatiwerschiebung, jedoch keine Verdrehung
zwischen der Isoiierhülse 20 und dem entsprechenden rohrförmigen Anschlußelement I. Diese Einrichtungen
für eine axiale Führung bestehen beispielsweise aus entsprechenden äußeren Profilen an dem Anschlußelement
1 und der Hülse 20. Diese Profile sind nicht kreisförmig, sondern beispielsweise oval (F ig. 13)
und verhindern dadurch jede relative Verdrehung.
Die beiden Halbhülsen 21 und 22 sind axial verschiebbar,
jedoch nicht verdrehbar in einem Isolierstutzen 3 mit entsprechendem Querprofil angeordnet, wovon das
untere Ende 3a fest an dem Isolierträger 2 (F i g. 1) sitzt
ίο und einen Teil hiervon bildet. Die Verdrehung der beiden
Halbhülsen 21 und 22 in dem Isolierstutzen 3 wird verhindert durch eine Verlängerung 29 (F ig. 1) an jeder
Halbhülse, die selbst bei diesem Ausführungsbeispiel eine Kreisform hat. Diese Verlängerung 29 greift in eine
Nut 30 mit entsprechendem Profil längs des Isolierstutzens 3 ein. Nur eine axiale Verschiebung der beiden
Halbhülsen in dem Isolierstutzen ist auf diese Weise möglich.
Ein Anschlag 4 hegrfin7t riipsp axial? Verschiebung
der unteren Halbhülse 21 in Richtung auf das untere Ende 3a des Isolierstutzens 3 in Richtung des Pfeiles 5.
Durchgänge 6, 7 erstrecken sich quer durch die Halbhülsen
21 und 22 in Verlängerung der Enden der beiden Querschlitze 1 la und 12a in dem Anschlußelement 1. Bei
diesem Ausführungsbeispiel bestehen diese Durchgänge aus Öffnungen, die rundum geschlossen sind. Der
eine Endteil 7a des Durchganges 7 ist gekrümmt und mündet in der Verbindungsebene zwischen der Halbhülse
22 und der Halbhülse 21, an welcher diese anliegt.
Dieser Durchgang 7 ist durch eine Ausnehmung 22a in der unteren Halbhülse 21 verlängert. Ein Endteil 6a des
Durchganges 6 ist in gleicher Weise gekrümmt und mündet in Richtung des unteren Endes 3a des Isolierstutzens
3.
Verschiebeeinrichtungen ermöglichen einzeln den Anschluß zwischen jedem Querschlitz 11a und 12a des
rohrförmigen Anschlußelementes 1 und einem Leiter 13 bzw. 14 durch axiale Relativverschiebung zwischen jedem
Endteil 11, 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1 und der entsprechenden Halbhülse 21 bzw. 22. Das
obere Ende 3b des Isolierstutzens 3 gegenüber dessen unterem Ende 3a enthält eine solche Verschiebeeinrichtung,
welche aus einer Betätigungsschraube 16 in einem Innengewinde 17 (Fig.5) in dem oberen Ende 36 des
Stutzens 3 besteht. Diese Schraube 16 kann einen Druck in Richtung des Pfeiles 5 auf den Rand 24 der oberen
Halbhülse 22 ausüben. Die Durchgänge 6 und 7 sind bei dieser Ausführungsform ebenfalls Teil der Verschiebeeinrichtung.
so Eine Ausnehmung 26 ist in der Stutzenwand vorgesehen,
und zwar auf der Eingangsseite Tb des Querdurchganges 7 in der oberen Halbhülse 22 Diese Ausnehmung
26 dient zur Einführung des Leiters 14 in den Durchgang 7 in Richtung des Pfeiles 27 (F i g. 5). Diese
Ausnehmung 26 ist zweckmäßigerweise nach oben verlängert und mündet am oberen Ende 3b des Stutzens 3.
Das Ende des unteren Endteiles 11 des rohrförmigen Anschlußelementes 1 und der Boden 23a der Innenausnehmung
23 an der unteren Halbhülse 21. welche diesen
unteren Endteil 11 aufnimmt, sind in Konusform 8 und 9
ausgebildet und greifen ineinander, sobald der untere Endteil 11 vollständig in die Ausnehmung 23 der unteren
Halbhülse 21 eingedrückt ist. Diese Ausbildung hat den Zweck, den Querschlitz 11a um den Leiter 13 bei
diesem Ausführungsbeispiel durch eine dauernde Deformation des unteren Endteiles 11 zu schließen. Darüber
hinaus ist bei diesem Ausführungsbeispiel in dem konischen Boden 9 der inneren Ausnehmune 23 der
unteren Halbhülse 21 ein axialer Mittelteil 28 (F i g. 2) in Pilzform in der Weise angeordnet, daß der untere Endteil
11 zwischen dem konischen Boden 9 und dem Pilzformteil
28 eingeklemmt wird, sobald dieser untere Endteil 11 vollständig eingedrückt wird, um den isolierenden
Träger aus der unteren Halbhülse 21 mit dem unteren Endteil 11 des lohrförmigen Anschlußelementes I fest
zu verbinden.
Der vorstehend beschriebene Leitungsverbinder kann in mehreren Einzelstücken angeordnet werden
(Fig. 1), um beispielsweise eine Anschlußleiste zu bilden, wie sie insbesondere als Verteilerleiste oder Unterverteilung
in der Fernmeldetechnik Verwendung findet. Bei einer derartigen Anwendung kann jeder Stutzen 3
beispielsweise einen Außendurchmesser von 5 bis 10 mm, jedes rohrförmige Anschlußelement 1 eine
Wandstärke von 0,3 bis 0,4 mm und jeder Querschlitz lla und 12a beispielsweise eine Breite von 0,2 bis
0,3 mm aufweisen.
Der Anschluß der beiden Leiter 13 und 14 erioigi in
nachfolgender Weise:
Nachdem die Betätigungsschraube 16 und die beiden Halbhülsen 21 und 22 aus dem Stutzen 3 entfernt sind,
wird der Leiter 13 in Richtung des Pfeiles 31 (F i g. 1 und 2) durch den unteren Teil des isolierenden Trägers 2 und
den unteren Teil 3a des Stutzens 3 eingeführt. Der Leiter 13 wird dann in den unteren Querdurchgang 6 von
dessen Ende 6a her eingeführt und der Teil, welcher aus dem anderen Durchgangsende 6b heraussteht, von
Hand mit einer Zange abgetrennt. Dann wird, wie in F i g. 2 dargestellt, die untere Halbhülse 21 in den Stutzen
3 bis zum Anschlag an dem Anschlag 4 eingesetzt, worauf die obere Halbhülse 22, welche das rohrförmige
Anschlußelement 1 enthält, in Richtung des Pfeiles 5 in den Stutzen 3 eingeführt wird, bis der untere Querschlitz
1 la auf dem Leiter 13 aufliegt.
Die Schraube 16 wird dann in das Gewinde 17 eingeschraubt, wodurch die obere Halbhülse 22 in Richtung
des Pfeiles 5 herabgedrückt wird und, wie in F i g. 3 dargestellt, der Leiter 13 in den unteren Querschlitz lla des
rohrförmigen Anschlußelementes 1 eintritt. Sobald dessen unterer Endteil 11 vollständig eingedrückt ist. wird
er zwischen dem konischen Boden 9 und dem Pilzformteil 28 (Fig.3) eingeklemmt. Der Querschlitz lla wird
gleichzeitig an seinem Eingang zusammengedrückt und der Leiter 13 dauerhaft in diesem Schlitz 11 a gehalten.
Wie in Fig.4 dargestellt ist, wird die Schraube 16
dann wieder abgeschraubt und die obere Halbhülse 22 entgegen der Pfeilrichtung 5 herausgezogen, bis sie sich
außerhalb des oberen Endteiles 12 des rohrförmigen Verbindungselements 1 befindet, welches an dem Leiter
13 angeschlossen bleibt, und aus dem Stutzen 3 genommen.
Der andere Leiter 14 wird dann in Richtung des Pfeiles 27 (F i g. 5) in den oberen Durchgang 7 von seinem
Ende Tb her eingeführt und sein Ende, welches aus dem anderen Durchgangsende 7a heraussteht, mit einer Zange
abgetrennt. Die obere Halbhülse 22 wird dann wieder auf den oberen Endteil 12 des rohrförmigen Verbindungselementes
1 aufgesetzt und von der Schraube 16 in Richtung des Pfeiles 5 verschoben, bis der Leiter 14
sich vollständig in dem oberen Querschlitz 12a befindet, wie es in F i g. 5 dargestellt ist Das vorher abgetrennte
Leiterende befindet sich in der Ausnehmung 22a.
In dem Fall, wo mehrere Leitungsverbinder eine Anschlußleiste
bilden, ist jeder Leiter 13 eine Eingangsleitung, welche fest angeschlossen ist, und jedcr Leiter 14
eine Ausgangsleitung, welche vorübergehend angeschlossen ist. Es ist nämlich möglich, erforderlichenfalls
die Schraube 16 loszuschrauben und beispielsweise mit der Klinge eines Schraubenziehers die obere Halbhülse
22 entgegen der Pfeilrichtung 5 anzuheben, wodurch der Leiter 14 gelöst wird. Dieser kann dann beispielsweise
an einem anderen rohrförmigen Anschlußelement 1 angeschlossen werden, welches schon auf einem anderen
Leiter 13 sitzt.
Bei der ersten, in Fig.5 dargestellten Abwandlung
Bei der ersten, in Fig.5 dargestellten Abwandlung
ίο der Ausführung ist die Betätigungsschraube 16 mit ihrem
Ende gegen die obere Halbhülse 22 gerichtet, die ihrerseits an deren Rand 24 angeklemmt ist, so daß sich
die beiden Teile gegenseitig verdrehen können.
Diese Abwandlung besitzt, wie Fig.6 zeigt, wenigstens
eine weitere Zwischenhalbhülse 22', ähnlich der oberen Halbhülse 22, die zwischen der unteren Halbhülse
21 und der oberen Halbhülse 22 eingeklemmt ist. Die
axiale Innenausnehmung dieser Zwischenhalbhülse 22' ist so ausgebildet, daß sie an ihrem oberen Ende den
ίο übereil Endicii 12 eines ersten rohrförmigen AnschluS-elementes
1 und an ihrem unteren Ende den Übergangsbereich 15' eines zweiten rohrförmigen Anschlußelementes
Γ aufnehmen kann, dessen unterer Endteil W in den oberen Endteil 12 des ersten rohrförmigen An-Schlußelementes
1 eingesetzt ist.
Alle anderen Teile sind gleich denjenigen der ersten Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 5.
Die drei ersten Anwendungsphasen bei dieser Abwandlung des Leitungsverbinders erfolgen in gleicher
Weise, wie es bei der ersten Ausführungsform (Fig.2 bis 4) beschrieben ist, um den Leiter 13 durch Einklemmen
an dem unteren Endteil 11 mittels des Pilzformteiles
28 anzuschließen. Das Abschrauben der Schraube 16 entgegen der Pfeilrichtung 5 bewirkt die Mitnahme der
oberen Halbhülse 22, welche an der Schraube angeklemmt ist. Die Schraube 16 und die Halbhülse 22 werden
dann aus dem Stutzen 3 herausgenommen.
Die Zwischenhalbhülse 22' wird dann in Richtung des Pfeiles 5 in den Stutzen 3 eingeführt und auf den oberen
Endteil 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1 aufgesetzt. Hierauf wird der Leiter 14 in Richtung des Pfeiles
27 in den oberen Durchgang 7 abgerennt. Dann wird die obere Halbhülse 22 wieder in den Stutzen 3
eingesetzt und unter dem Druck der Schraube 16 wird der Leiter 14 in Richtung des Pfeiles 5 in den Querschlitz
des oberen Endteiles 12' des oberen rohrförmigen Anschlußelementes Γ eingedrückt (F i g. 6).
Mehrere Leitungsverbinder nach F i g. 6 können beispielsweise eine Leiste mit trennbaren Anschlüssen bilden.
Dabei ist jeder Leiter 13 eine fest angeschlossene Eingangsleitung und jeder Leiter 14 eine Ausgangsleitung,
welche wiederholt getrennt und wieder angeschlossen werden kann. Zur Trennung genügt ein Abschrauben
der Betätigungsschraube 16, welche entgegen der Pfeilrichtung 5 die obere Halbhülse 22 und den
oberen Endteil 12' mitnimmt, an welchem der Leiter 14
angeschlossen bleibt. Die Trennung zwischen den beiden Leitern 13 und 14 erfolgt auf diese Weise zwischen
den Endteilen 11' und 12 der beiden rohrförmigen An-Schlußelemente
Γ und 1, die bei diesem Ausführungsbeispiel
einen Anschluß bilden, welcher wiederholt ausgestöpselt und eingestöpselt werden kann.
Bei der zweiten Abwandlung, wie sie insbesondere in Fig.9 dargestelit ist, sitzt der obere Endteil 12' des
oberen rohrförmigen Abschlußelementes Γ fest an der oberen Halbhülse 22, beispielsweise unter Festklemmen,
wie es nachstehend beschrieben wird. Der Endteil 7'a des Durchganges T erstreckt sich quer durch die
Zwischcnhalbhülse 22' und ist gekrümmt, um auf der
Seite dieser Zwischenhalbhülse 22' zu münden, die nach
dem uiteren Ende 3a des Stutzens 3 gerichtet ist. Dieses
Durchgangsende 7'a ist verlängert durch einen weiteren Durchgang 6', welcher in Längsrichtung durch die untere
Halbhülse 21 in Richtung des unteren Endes 3a des Stutzens 3 verläuft.
Die jeweiligen Längsabmessungen einerseits des unteren Endteiles 11,11' und andererseits des oberen Endteiles
12, 12' jedes der beiden rohrförmigen Anschlußclemente 1 und Γ sind so gewählt, daß, sobald der untere
Endteil W des oberen Anschlußelementes Γ vollständig in den oberen Endteil 12 des anderen Anschlußelementes
1 eingedrückt ist, der untere Schlitz am unteren Endteil 11' des oberen Anschlußelementes Γ und
der obere Schlitz am oberen Endteil 12 des unteren Anschlußelementes 1 quer in gegenseitiger Verlängerung
verlaufen und zusammen an wenigstens einen Leiirr n.insrhließharsinH.
Darüber hinaus ist der Boden im Inneren des oberen Endteil« -12 des rohrförmigen AnschluGelementes 1 und
bzw. oder das Ende des unteren Endteiles 11' des anderen rohrförmigen Anschlußelementes Γ, welches in diesem
oberen Endteil 12 sitzt, in einer Konusform 9' bzw. 8' ausgebildet und greifen ineinander, sobald der untere
Endteil 11' des oberen rohrförmigen Anschlußelementes
Γ vollständig in das Innere des oberen Endteiles 12 des unteren Ansc'nlußelementes 1 eingedrückt ist, um
wenigstens teilweise und e'astisch den Querschlitz am unteren Endteil 11' über einen Leiter 13 zu schließen.
Alle anderen Bestandteile sind gleich denjenigen der ersten Abwandlung nach F i g. 6.
In einer ersten Anwendungsphase (Fig. 7) sind die drei Halbhülsen 21, 22' und 22 in dieser Reihenfolge in
dem Stutzen 3 angeordnet, wobei die untere Halbhülse 2i auf dem Anschlag 4 aufliegt. Ein rohrförmiges Anschlußelement
1 sitzt mit einem Teil in der unteren Halbhülse 21 und mit einem anderen Teil in der Zwischenhalbhülse
22'. Sobald die Schraube 16 vollständig eingeschraubt wird, nehmen die verschiedenen Teile eine
Lage ein, wie sie in F i g. 7 dargestellt ist und wobei der untere Endteil 11 des rohrförmigen Anschlußelementes
1 unter den Pilzformteil 28 eingeklemmt ist. Die Schraube 16 und die obere Halbhülse 22 sowie auch die
Zwischenhalbhülse 22' werden dann entgegen der Pfeilrichtung 5 wieder herausbefördert. Der Leiter 13 wird
dann in Richtung des Pfeiles 31 (Fig.8) in den Durchgang
6' und dann in den Durchhang 7' der Zwischenhalbhülse 22' eingeführt und nach Abtrennung des Leiterabschnittes,
welches aus dem Durchgang T heraussteht, in den oberen Schlitz 12a des oberen Endteiles 12
eingebracht. Die obere Halbhülse 22 und die Schraube 16 werden dann wieder auf die Zwischenhalbhülse 22'
aufgesetzt und in Richtung des Pfeiles 5 verschoben, um dann eine Lage nach F i g. 8 einzunehmen, in welcher
der Leiter 13 in den oberen Querschlitz 12a am oberen Endteil 12 des rohrförmigen Elementes 1 eingedrückt
ist.
Die Schraube 16 und die obere Halbhülse 22 werden dann wiederum entgegen der Pfeilrichtung 5 herausbefördert.
Der untere Endteil W eines zweiten rohrförmigen Anschlußelementes Γ wird dann in Kontakt mit
dem Leiter 13 in dem oberen Endteil 12 angebracht.
Der andere Leiter 14 wird dann in Richtung des Pfeiles 27 in den Durchgang 7 eingeführt und an dessen
Ende 7a abgetrennt. Die obere Halbhülse 22 und ihr Leiter 14 befinden sich am Eingang des oberen Schlitzes
an dem oberen Endteil 12' des oberen rohrförmigen Anschlußelementes 14 Wenn die Schraube 16 die zweite
Halbhülse 22 vollständig eindrückt, wird der obere Endteil 12' des oberen Anschlußelementes Γ gespreizt und
in dieser oberen Halbhülse 22 festgeklemmt, so daß eine feste Verbindung entsteht (Fig.9). Gleichzeitig damit
schließt sich der untere Endteil 11' teilweise elastisch (F i g. 9) um den Leiter 13 durch die Wirkung des Konus
9'.
Mehrere Leitungsverbinder nach den Fig. 7 l.i 9
ίο können beispielsweise eine andere Ausführung einer
Leiste mit trennbaren Anschlüssen bilden. Bei jedem Leitungsverbinder ist es nämlich möglich, durch Abschrauben
der Schraube 16 vom Leiter 13 das obere rohrförmige Anschlußelement Γ zu trennen, welches
aber selbst mit dem Leiter 14 verbunden bleibt. Der Anschluß zwischen dem Leiter 13 und dem oberen Endteil
12 ist dauerhaft, während der Anschluß zwischen dem Leiter 13 und dem unteren Endteil 11' des oberen
rohrförrn^en Anschlußelementes 1' !ösbsr ist. Diese
beiden Teile 12 und W sind hierbei alle beide unmittelbar an den Leiter 13 angeschlossen ohne einen zusätzlichen
Zwischenkontakt.
Bei der dritten Abwandlung nach den Fig. 10 und 11
ist ein Teil 2a des isolierenden Trägers 2, welcher mehrere Isolierhülsen trägt, zwischen den beiden Halbhülsen
21 und 22 eingesetzt, die ihrerseits eine Isolierhülse bilden. Dieser Teil 2a besitzt durchgehende Ausnehmungen
32 (Fig. 10) und jede Ausnehmung 32 ist so ausgebildet, daß sie wenigstens den Übergangsabschnitt
15 zwischen den beiden Endteilen 11 und 12 mit unterschiedlichen Abmessungen eines rohrförmigen Anschlußelementes
1 aufnehmen können. Das eine der beiden Enden 6a und 7a der Querdurchgänge 6 und 7 in den
jeweiligen Halbhülsen 21 und 22 sind gekrümmt und münden in der Verbindungsebene zwischen jeder Halbhülse
21 und 22 und dem angrenzenden Teil, nämlich dem Isolierträger 2a. an welchem sie anliegen. Diese
beiden Durchgangsenden 6a und 7a sind verlängert durch eine Ausnehmung 33 in dem angrenzenden Isolierteil
2a.
Vor dem Anschluß, wie es in Fig. 10 dargestellt ist, wird das rohrförmige Anschlußelement 1 in seine Ausnehmung
32 eingesetzt und die beiden Leiter 13 und 14 werden in Richtung des Pfeiles 27 in den jeweiligen
Durchgang 6 und 7 eingeführt. Ihre Enden, welche aus den Durchgangsenden 6a und 7a herausstehen, werden
mit einer Zange abgetrennt.
Der Leiter 13 wird dann in Kontakt mit dem unteren Querschlitz 11a des unteren Endteiles 11 und der Leite·-
14 in Kontakt mit dem oberen Querschlitz 12a am oberen Endteil 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1
gebracht.
Der Anschluß der beiden Leiter 13 und 14 mit dem rohrförmigen Anschlußelement 1 wird schließlich erhalten
durch Verschiebung der beiden Halbhülsen 21 und 22 gegeneinander von Hand oder mittels einer Zange.
Die Enden der beiden Leiter 13 und 14 befinden sich dann in der Ausnehmung 33. Bei dieser Abwandlung ist
der Pilzformteil 28 am Boden der unteren Halbhülse 21 nicht vorgesehen, so daß sich der untere Endteil 11 des
rohrförmigen Anschlußelementes 1 nicht um den Leiter 13 schließt.
Mehrere Leitungsverbinder nach den Fig. 10 und 11
können beispielsweise eine Anschlußleiste bilden, wobei die Verbindungen vorübergehend ausgebildet sind.
Es ist bei diesem Ausführungsbeispiel ferner möglich, wie es in F i g. 11 dargestellt ist, in den oberen Endteil
des rohrförmigen Anschlußelementes 1 den unteren
Endteil 11' eines zweiten rohrförmigen Anschlußelementes
Γ einzuführen, dessen oberer Endteil 12' mit einem Leiter 14' verbunden und in eine weitere Halbhülse 22', ähnlich beispielsweise der Halbhülse 22 nach
Fig.9, eingeklemmt ist. Diese zusätzlichen Elemente
bilden beispielsweise einen Prüfstecker, welcher auf diese Weise provisorisch an den Leiter 14 angeschlossen
werden kann.
Die vierte Abwandlung nach den Fig. 12 und 13 ist eine einfache »Spleißung« mit Hilfe eines rohrförmigen
Anschlußelementes 1, welches in den beiden Halbhülsen 21 und 22 sitzt die ihrerseits bei diesem Ausführungsbeispiel einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die
Abwandlung ist ähnlich der vorhergehenden (Fig. 10 und 11), wobei lediglich der isolierende Zwischenträger
2a entfernt ist. Die beiden gekrümmten Enden 6a und 7a der Durchgänge 6 und 7 münden hierbei einander gegenüberliegend
und bilden jeweils eine Ausnehmung zur Aufnahme des Leiterendes, welches aus dem gegenüberliegenden
Durchgang heraussteht
Die fünfte Abwandlung der Ausführung nach F i g. 14 besitzt ntr ein rohrförmiges Anschlußeiement 1, an dessen
oberem Endteil 12 ein Leiter 14 mittels einer oberen Halbhülse 22 angeschlossen ist Ein solcher Leitungsverbinder
kann beispielsweise Verwendung finden zum Anschluß eines Leiters 14 an einen gedruckten Schaltkreis
34 auf einem isolierenden Träger 2h, in welchem der
Obergangsabschnitt 15 und ein Teil des unteren Endteiles 11 des rohrförmigen Verbindungselementes 1 sitzt
Dieses ist mit dem Schaltkreis 34 verbunden.
Bei der sechsten Abwandlung der Ausführung nach den Fig. 15 und 16 trägt ein Isolierträger 2czwei gleiche
Leitungsverbinder, die nahe beieinander angeordnet sind. Jede von ihnen besitzt ein rohrförmiges Anschlußelement
1, dessen oberer Endteil 12 in einer oberen Halbhülse 22 sitzt und dessen unterer Endteil 11 und
der Übsrgangsbcrcich 15 in dem isoüerträger 2c sitzen.
Der untere Endteil 11 trägt wenigstens einen zusätzlichen Querschlitz lic. beispielsweise gewinkelt zu dem
eigentlichen Schlitz 11a (Fig. 16), welcher wenigstens
einen zusätzlichen Leiter aufnehmen kann, der beispielsweise aus einer Lamelle 13a in einem zusätzlichen
Querdurchgang 34 in dem Isolierträger bestehen kann. Bei diesem Ausführungsbeispiel geht dieser zusätzliche
Querdruchgang 34 durch den Isolierträger 2c und verbindet die beiden Leitungsverbinder. Bei dieser Abwandlung
ist auch wieder der Pilzformteil 28 und die Konusform 9 am Boden der Ausnehmung 23 des Isolierträgers
2c vorgesehen, um das Einklemmen des unteren Endteiles 11 und dessen Schließung gleichzeitig um den
Leiter 13 und die Lamelle 13a zu bewirken.
Die zusätzlichen Lamellen 13a befinden sich alle beide in dem Durchgang 34 und sind miteinander in Kontakt,
beispielsweise an der Stelle 34a. Jede Lamelle 13a und der entsprechende untere Endteil 11 sind hierbei
unmittelbar miteinander verbunden und gleichzeitig jeder Teil unmittelbar an dem Leiter 13 angeschlossen.
Die Verbindung zwischen dem Leiter 13 und der Lamelle 13a erfolgt beispielsweise mit Hilfe eines Schlitzes
136 an der Lamelle, welcher die gleiche Breite wie die Schlitze Uaund 12aaufweist(Fig. 15).
Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung nach der Fig. 17 sitzt das rohrförmige Anschlußelement 1
nur in einem Isolierträger 2d, wo es axial verschiebbar, jedoch nicht verdrehbar ist wie bei der ersten Ausführungsform
nach den F i g. 1 bis 16. Die Verschiebeeinrichtung zum einzelnen Verbinden des unteren Querschlitzes
11a am rohrförmigen Anschlußclement 1 mit einem Leiter 13 besteht hierbei aus einer Betätigungsschraube 16a iri einem Innengewinde 17a an demselben
Isolierträger 2d in Verlängerung des oberen Endteiles 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1. Das geschlitzte
Ende 12a dieses oberen Endteiles 12 sitzt axial fest jedoch verdrehbar am unteren Ende der Schraube
16.3, beispielsweise durch ein teilweises Umbiegen des
geschlitzten Endes 12a um einen Pilzformteil 28' am unteren Ende der Schraube 16a. Der Querdurchgang 6
ίο mündet beispielsweise an einer Seitenfläche des Isolierträgers
2d
Ein solcher Leitungsverbinder kann beispielsweise verwendet werden zum Anschluß eines Leiters 13 an
einen Ausgangskreis 13c eines elektrischen Gerätes, wovon der Isolierträger 2</ein Teil ist
Bei der dritten Ausführungsform der Erfindung nach den F i g. 18 bis 21 und 24 ist das rohrförmige Element 1,
wie es vorstehend beschrieben ist unverändert mit Ausnahme seines Querschnittes, welcher hier kreisrund ist
Die beiden Halbhülsen 21 und 22, weiche die vorerwähnte Hülse 20 bilden, sind hierbei ersetzt durch eine
einstückige Isolierhülse 40, welche in den isolierenden Träger 12 eingesetzt ist und einen Teil davon bildet Sie
dient dazu, das rohrförmige Anschlußelement 1 aufzunehmen.
Der untere Endteil 11 hiervon steht teilsweise aus dem unteren Ende der Isolierhülse 40 heraus. Diese
Isolierhülse 40 besitzt einen unteren Teil 41, dessen Abmessungen etwas geringer sind als die inneren Querabmessungen
einer rohrförmigen Verlängerung 45 ihres oberen Teiles 42 gegenüber hiervon. Diese Verlängerung
45 steht über den oberen Endteil 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1 heraus und besitzt innere
Querabmessungen, welche wenigstens gleich den Außenabmessungen des oberen Endteiles 12 des rohrförmigen
Anschlußelementes 1 sind.
Der Innenumfang der rohrförmigen Verlängerung 45 nimmt die Verschiebeeinrichtung zum einzelnen Verbinden
des oberen Querschlitzes 12a von dem rohrförmigen Anschlußeiement 1 mit einem Leiter 14 in einem
entsprechenden Querdurchgang 56 auf. Diese Verschiebeeinrichtung besteht auch hierbei aus einer Betätigungsschraube
166 in einem entsprechenden Innengewinde 170 (F i g. 18 und 20) am Innenumfang der rohrförmigen
Verlängerung 45. Der Querdurchgang 56 geht quer durch die rohrförmige Verlängerung 45 und mündet
auf der anderen Seite der Isolierhülse 40.
Bei diesem Ausführungsbeispiel besitzt der Boden der Ausnehmung 23 in dem Isolierträger 2, welche den
unteren Endteil 11 des rohrförmigen Anschlußelementes
1 aufnimmt, keinen Pilzformteil 28, wie er bei den vorstehend beschriebenen Ausführungen erwähnt ist,
sondern nur den Konusteil 9 (F ig. 18).
Bei dieser Ausführungsform besteht die Verschiebeeinrichtung für eine axiale Relativverschtebung, jedoch
ohne Verdrehung, zwischen dem Isolierträger aus der Hülse 40 und dem rohrförmigen Anschlußelement 1, wie
in F i g. 24 dargestellt ist, aus einer Rippe 60, die sich in der Nähe des oberen selbsttätig entisolierenden Querschlitzes
12a befindet. Diese Rippe 60 greift in eine entsprechende Ausnehmung 61 an der Isolierhülse 40 ein,
welche Teil des Isolierträgers 2 ist.
Alle anderen Merkmale sind gleich denjenigen der ersten Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 5.
Nach Einschrauben der Hülse 40 in den Isolierträger b5 2 wird der Leiter 13 durch den Querdurchgang 6
(F ig. 18) eingeführt, worauf das rohrförmige Anschlußelement
I in seine Hülse 40 eingesetzt wird, wobei die Rippe 60 zunächst in den Querdurchgang 56 eingreift.
Der untere Querschlitz 11a (Fig. 18) ist leicht offen be:
diesem Ausführungsbeispiel und trifft auf den Leiter 13. Die Schraube 166 wird dann in die Verlängerung 45
eingeschraubt und drückt, wie in F i g. 19 dargestellt, in
Richtung des Pfeiles 5 das rohrförmige Anschlußelement 1 auf den Leiter 13. Die Rippe 16 befindet sich
schließlich in ihrer Ausnehmung 61. Am Ende der Verschiebung greifen die beiden Konusse 9 und 8 ineinander,
um den unteren QuerschJitz 11a um den Leiter 13 zu schließen (F ig. 19), welcher bei diesem Ausführungsbeispiel
ein mehradriger Leiter ist. Auf diese Weise ist eine lösbare Verbindung hergestellt
Die Schraube 166 wird dann abgeschraubt und nach F i g. 20 ein weiterer Leiter 14 in den Durchgang 56 am
Eingang des oberen Querschlitzes 12a am oberen Endteil 12 eingeführt. Die Schraube 16b wird dann wieder
eingeschraubt und drückt, wie F i g. 21 zeigt, den Leiter 14 in den oberen Querschlitz 12a. Eine provisorische
Verbindung ist auf diese Weise hergestellt
Die Schraube 16b könnte auch ersetzt werden durch
eine zweite Isolierhülse 40, die wie vorstehend beschrieben mit einem Außengewinde an ihrem unteren Teil 41
versehen ist
Bei der ersten Abwandlung dieser dritten Ausführungsform nach den F i g. 22 bis 24 besitzen die Isolierhülsen
40, 40', 40" einen unteren Teil 41, 41', 41", welcher
glatt und nicht mit einem Gewinde versehen ist. Gleiches gilt für den Innenumfang der Verlängerung 45.
Bei dieser Abwandlung besteht die Verschiebeeinrichtung zum einzelnen Verbinden des oberen Querschlitzes
12a an dem rohrförmigen Element 1 mit jedem Leiter 13,14 aus einem Drücker in Form einer zweiten
Hülse 40', deren unterer Teil 41' glatt ist.
Andererseits ist die axiale Längsabmessung der rohrförmigen Verlängerung 45 am oberen Teil 42, 42', 42"
jeder Isolierhülse 40, 40', 40" zweckmäßigerweise größer oder gleich der Längsabmessung desjenigen Abschnittes
von dem unteren Endteil des rohrförmigen Anschlußelementes, welcher aus dem unteren Ende der
Isolierhülse 40, 40', 40" heraussteht, so daß die Trennung eines Leiters ermöglicht wird, weicher vorher in
dem unteren Querschlitz 11a eines rohrförmigen Anschlußelementes 1 angeschlossen war.
Alle anderen Teile sind gleich denjenigen der dritten
Ausführungsform der Erfindung, wie sie vorstehend mit den Fig. 18bis21 beschrieben ist.
Nach Eindrücken der ersten Hülse 40 in den Isolierträger 2, wie es in F i g. 22 dargestellt ist, wird ein rohrförmiges
Anschlußelement 1 in diese Hülse 40 durch Einschieben in Richtung des Pfeiles 5 eingesetzt. Der
Leiter 13 befindet sich am Eingang des oberen Querschlitzes 12a und wird dann in diesen durch das untere
Ende einer zweiten Hülse 40' eingedrückt, die in Richtung d^s Pfeiles 5 verschoben wird.
Wie F i g. 23 zeigt, wird dann ein weiteres rohrförmiges Anschlußelement Γ in diese Hülse 40' und in den
oberen Endteil 12 des ersten rohrförmigen Anschlußelementes 1 eingesetzt, bis dessen unterer Querschlitz ll'a
sich in Kontakt mit dem Leiter 13 befindet. Dann wird ein weiterer Druck in Richtung des Pfeiles 5 mittels
einer dritten Hülse 40" auf das rohrförmige Anschlußelement 1' ausgeübt und der Leiter 13 wird dann nicht
nur in den oberen Schlitz 12a des rohrförmigen Anschlußelementes I, sondern gleichzeitig auch in den unteren
Schlitz U 'a am unteren Endteil 11' des rohrförmigen Anschlußelementes Γ eingedrückt, wo er unter der
Wirkung des Konus 9' und des Konus 8 eingeklemmt wird, wie es bei der Abwandlung nach den F i g. 7 bis 9
beschrieben ist. Ein dauerhafter Anschluß ist auf diese Weise hergestellt
Nach Abnahme der dritten Hülse 40" kann ein weiterer Leiter 14 am Eingang des oberen Querschlitzes 12'a
am zweiten rohrförmigen Anschlußelement Γ angeordnet und dann in diesen Schlitz 12'a durch einen neuerlichen
Druck in Richtung des Pfeiles 5 mittels der dritten Hülse 40" eingedrückt werden. Ein provisorischer Anschluß
ist auf diese Weise hergestellt
to Nach Entfernen der dritten Hülse 40" und Trennung des Leiters 14 von Hand ist es möglich, auch die zweite
Hülse 40' gleichzeitig mit dem rohrförmigen Anschlußelement Γ abzuziehen, in deren Schlitz ll'a der Leiter
13 angeschlossen bleibt Es genügt dann ein Druck auf das obere Ende der Hülse 40' mit dem unteren Ende des
Anschlußelementes 1 auf einen Anschlag, damit das obere Ende der Hülse 40' den Leiter 13 aus seinem
Schlitz ll'a zieht
Bei der zweiten Abwandlung der dritten Ausführungsform
nach der Fig.25 ist das rohrförmige Anschlußelement 1 konisch ausgebildet und von einer solchen
Steigung, daß die äußeren Querabmcssungen seines
unteren Endteiles 11 den inneren Querabmessungen seines oberen Endteiles 12 entsprechen, wie es auch für
alle vorstehend beschriebenen Ausführungen der Fall sein kann. Die Wirkungsweise dieser Abwandlung ist
die gleiche.
Bei den verschiedenen Ausführungen können mehradrige Leiter verwendet werden in dem Fall, wo die
unteren Endteile 11,11' sich am Ende des Anschlußvorganges um den Leiter 13 schließen. Eine einzige Ausgangsbasis,
welche im wesentlichen aus dem rohrförmigen Anschlußelement 1 oder Γ besteht, gestattet nämlich
die Herstellung verschiedener Leitungsverbindungen, die einen Zugang einer Bedienungsperson nur auf
einer ihrer Seiten erfordern. Weiterhin wird die einzelne Isolierung jeder Verbindung verbessert, um eine gewisse
Abdichtung, insbesondere bei der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 13. zu gewährleisten,
wobei die Halbhülsen 21,22 axial aneinander liegen und alle leitenden Teile gegenüber der Außenatmosphäre
isoliert sind.
Ein Herstellungsverfahren für einen Leitungsverbinder nach der Erfindung besteht in der Herstellung von
Rohrabschnitten für die Herstellung der rohrförmigen Anschlußelemente 1. Dabei kann es sich sowohl um
rundum geschlossene Rohrabschnitte als auch durch Walzen erhaltene Abschnitte handeln. Diese Abschnitte
werden dann geformt, um unterschiedliche Querabmessungen an ihren beiden Endteilen 11 und \2 zu erhalten,
worauf dann die Schlitze 11a und 12a durch Eindrücken
in einer Richtung parallel zur Längsachse des rohrförmigen Elementes 1 angebracht werden, und zwar mit
Hilfe eines Werkzeuges, wie es in F i g. 26 dargestellt ist.
Dieses Werkzeug besitzt einen ersten festen Teil 71 mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des unteren Endteiles
11 eines rohrförmigen Anschlußelementes l.Quer durch diese Ausnehmung ist eine Klinge 74 starr und
fest angeordnet, welche die Breite des unteren Quer-Schlitzes 11a besitzt, welchen sie herstellen soll. Andererseits
befindet sich ein beweglicher zweiter Teil 72 des Werkzeuges gegenüber dem ersten Teil 71 mit einem
starren Stempel 75. dessen äußere Querabmessungen etwas geringer sind als die inneren Querabmessungen
des oberen Endteiles 12 des rohrförmigen Anschlußelementes 1. Ein starrer Schneidstift 78 mit einem Durchmesser
in der Breite des oberen Querschlitzes 12a ist starr und quer an dem Stempel 75 angeordnet und seine
17 18
freien Enden sitzen in dem beweglichen Teil 72 des Werkzeuges.
Um das Eindrücken der Schlitze 11a und 12a durchzuführen,
wird ein Rohling des Anschlußelementes 1 in die Ausnehmung des festen Werkzeugteiles 71 eingesetzt,
worauf eine Verschiebung in Richtung des Pfeiles 73 des beweglichen Werkzeugteiles 72 gegen den ersten ein
gleichzeitiges Eindrücken der beiden Schlitze 11a und 12a durch die Klinge 74 und den Stift 78 bewirkt. Eine
Ausnehmung 76 ermöglicht die Schaffung der Rippe 60 am Außenumfang des rohrförmigen Anschlußelementes
1, wenn eine solche Rippe 60 angebracht werden soll. In der F i g. 26 ist der zweite bewegliche Teil 72 des Werkzeuges
in seiner zurückgezogenen Arbeitsstellung nach dem Eindrücken der Schlitze dargestellt 1 s
Das auf diese Weise hergestellte rohrförmige Anschlußelement
kann gegebenenfalls auch vorher in eine Isolierhülse 40 eingesetzt werden, die ihrerseits vorher
beispielsweise durch Formung einer thermoplastischen Kunststoffmasse hergestellt ist.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
45
Claims (19)
1. Leitungsverbinder mit wenigstens einem rohrförmigen Anschlußelement als elektrischer Leiter an
einem elektrisch isolierenden Träger, welches an seinem
unteren Ende und an seinem gegenüberliegenden oberen Ende jeweils mit einem unteren und einem
oberen Querschlitz für einen selbsttätig entisolierenden Drahtanschluß und zur Aufnahme wenigstens
je eines Leiters versehen ist, sowie mit einem Durchgang in dem isolierenden Träger wenigstens
gegenüber dem oberen Querschlitz zur Aufnahme des Leiters, dadurch gekennzeichnet, daß
das rohrförmige Anschlußelement (1) an seinem unteren
geschlitzten Ende (11) solche äußeren Querabmessungen aufweist, daß es in den oberen geschlitzten
Endteil (12) eines anderen rohrförmigen Anschlußelementes gleicher Art einsetzbar ist, daß
Führungsemrichtungen zwischen wenigstens einem Innenteil (23)des isolierenden Trägers (2) und jedem
hiervon getragenen rohrförmigen Anschlußelement eine axiale Relatiwerschiebung, jedoch keine Verdrehung
zwischen dem isolierenden Träger und jedem rohrförmigen Anschlußelement ermöglichen
und daß Verschiebeeinrichtungen (16; 16a; 16b; 40') zum einzelnen Verschieben jedes rohrförmigen Anschlußelementes
bei dessen axialer Relativverschiebung den Anschluß bzw. den Anschluß und die Trennung
zwischen wenigstens einem seiner beiden, quer durch seine beiden gegenüberliegenden Wände verlaufenden
Querschlitze (11a, \2a), die einerseits und wenigstens einem Leiter (13, £«/) in einem zugeordneten
Durchgang (6, 7) tndererseits bewirken, welcher jeweils quer in dem isoliere den Träger in Verlängerung
jedes der beiden Querschlitzenden verläuft.
2. Leitungsverbinder nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Längsabmessungen
des unteren Endteiles (11,11') einerseits und des anderen oberen Endteiles (12,12') andererseits eines
jeden rohrförmigen Anschlußelementes (1, Y) so gewählt sind, daß, sobald ein unterer Endteil (1 Y) eines
rohrförmigen Anschlußelementes (Y) vollständig in den oberen Endteil (12) eines anderen rohrförmigen
Anschlußelementes (1) eingedrückt ist, der untere Schlitz im unteren Endteil des oberen und der obere
Schlitz im oberen Endteil des unteren rohrförmigen Anschlußelementes quer in gegenseitiger Verlängerung
verlaufen und zusammen an wenigstens einem sr. Leiter (13) anschließbar sind (Fig. 9).
3. Leitungsverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des unteren
Endteiles (11) des rohrförmigen Anschlußelementes (1) und bzw. oder der Boden des Innenteiles (23) am
isolierenden Träger (21; 2), welcher dieses untere Endteil aufnimmt. Konusform (8, 9) aufweisen und
ineinandergreifen, sobald der untere Endteil in den Innenteil des isolierenden Trägers eingedrückt ist,
um wenigstens teilweise den Schlitz (Wa) um einen Leiter (13) zu schließen (F i g. 2 bis 5).
4. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des
Innenteiles am oberen Endteil (12) des rohrförmigen Anschlußelementes (1) und bzw. das Ende des unte- bi
ren Endteiles (W) eines anderen rohrförmigen Anschlußelementes (Y). welches in diesem oberen Endteil
sitzt. Konusform (9', 8) aufweisen und ineinandergreifen,
sobald der untere Endteil des oberen rohrförmigen Anschlußelementes (Y) in den Innenteil
des oberen Endteiles des unteren rohrförmigen Anschlußelementes (1) eingedrückt ist, um wenigstens
teilweise den Querschlitz am unteren Endteil (11) elastisch um einen Leiter (13) zu schließen
(F ig-9).
5. Leitungsverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Boden (9) des Innenteiles
(23) am isolierenden Träger (21; 2c), welcher den unteren Endteil (11) eines rohrförmigen
Anschlußelementes (1) aufnimmt, einen axialen Mittelteil (28) in Pilzform aufweist womit dieser untere
Endteil zwischen dem konischen Boden und dem Pilzformteil eingeklemmt wird, sobald dieser untere
Endteil vollständig eingedrückt wird, um den isolierenden Träger mit dem unteren Endteil fest zu verbinden
(F i g. 2 bis 5).
6. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungseinrichtung
für eine axiale Relatiwerschiebung, jedoch keine Verdrehung zwischen dem isolierenden
Träger (2) und jedem rohrförmigen Anschlußelement (1) aus wenigstens einer Rippe (60) besteht,
weiche nahe wenigstens des oberen entisolierenden Querschlitzes (12a) angeordnet ist und in eine entsprechend
ausgebildete Ausnehmung (61) in dem isolierenden Träger eingreift (F i g. 18,19 und 24).
7. Leitungsverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verschiebeeinrichtung
zum einzelnen Verbinden des unteren Querschlitzes (Ha) des rohrförmigen Anschlußelementes (1) mit
einem Leiter (13) aus einer Betätigungsschraube (16a) in einem Innengewinde (17a,} an dem isolierenden
Träger (2d) in Verlängerung des oberen Endteiles (12) des rohrförmigen Anschlußelementes besteht
und der obere Querschiitz (12a) dieses oberen
Endteiles axial fest, jedoch verdrehbar mit dem unteren Schraubenende verbunden ist (F i g. 17).
8. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Endteil
(11) des rohrförmigen Anschlußelementes (1) wenigstens einen weiteren Querschlitz (11 ς) zur
Aufnahme wenigstens eines weiteren Leiters (\3a) aufweist, der durch einen weiteren Querdurchgang
(34) in dem isolierenden Träger (2c) zugeführt wird (Fig. 15).
9. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der isolierende Träger wenigstens teilweise
aus einer eingesetzten Isolierhülse für jedes einzelne rohrförmige Anschlußelement (1) besteht,
dadurch gekennzeichnet, daß diese Isolierhülse (20) ihrerseits aus einer ersten Halbhülse (21) und einer
zweiten Halbhülse (22) besteht, welche axial aneinanderliegen und zwischen sich ein rohrförmiges Anschlußelement
(1) axial in einer Innenausnehmung (23) mit entsprechendem Querschnitt halten und deren
beide gegenüberliegende Außenseiten (23a,23b) wenigstens teilsweise geschlossen sind und von denen
die obere Halbhülse (22) in Längsrichtung nur den oberen Endteil (12) des rohrförmigen Anschlußelementes
und die untere Halbhülse (21) in Längsrichtung den unteren Endteil (II) sowie den Übergangsabschnitt
(15) zu dem oberen Endteil aufnimmt und daß Verschiebceinrichtungcn zum einzelnen
Verbinden und Trennen wenigstens eines Quer-Schlitzes (Ha1 12a,) eines rohrförmigen Anschlußelementes
mit bzw. von einem Leiter (13, 14) in einer
Zuleitung vorgesehen sind, die jeweils aus wenigstens
einem entsprechenden Durchgang (6, 7) zum Zuführen des Leiters vor seinem Anschluß in Form
einer rundum geschlossenen Öffnung besteht [F ig. 5).
10. Leitungsverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der isolierende Träger wenigstens
teilweise aus einer eingesetzten Isolierhülse für jedes einzelne rohrförmige Anschlußelement (1) besteht,
aus d^ren unterem Ende teilweise der untere Endteil des rohrförmigen Anschlußelementes heraussteht,
dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierhülse (40) einen unteren Endteil (41) aufweist, dessen
äußere Querabmessungen etwas geringer sind als die inneren Querabmessungen einer rohrförmigen
Verlängerung (45) an ihrem gegenüberliegenden oberen Endteil (42), die über den oberen Endteil (12)
des rohrförmigen Anschlußelementes (1) heraussteht, und dessen innere Querabmessungen wenigstens
gleich den Außenabmessungen des oberen Endteiles des rohrförmigen Anschlußelementes sind,
und daß der Innenumfang der rohrförmigen Verlängerung die Verschiebeeinrichtung (\6b) zam einzelnen
Verbinden des oberen Querschlitzes (12a,} des rohrförmigen Anschlußelementes mit einem Leiter
in einem entsprechenden Querdurchgang (56) aufnimmt, welcher quer bis in die rohrförmige Verlängerung
der Isolierhülse verläuft und in deren oberen Endteil mündet (F i g. 18).
11. Leitungsverbinder nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil (2a) des isolierenden,
aus mehreren Isolierhülsen (20) bestehenden Trägers (2) zwischen zwei die Isolierhülse bildende
Halbhülsen (21, 22) eingesetzt und mit durchgehenden Ausnehmungen (32) zur Aufnahme des Übergangsabschnittes
(15) mit unterschiedlichen Abmessungen zwischen den beiden Endteilen (11,12) eines
rohrförmigen Anschlußelementes (1) versehen ist (Fig. 10).
12. Leitungsverbinder nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der eine der Endteile
(6a, 7a,} des Durchganges (6, 7) quer durch eine Isolierhalbhülse
(21,22) verläuft und nach tiner Krümmung an der Verbindungsebene zwischen dieser
Halbhülse und einem benachbarten Zwischenelement (21; 2a/ an welchem diese Halbhülse anliegt,
mündet und dann noch durch eine Ausnehmung (22a; 33) in diesem Zwischenelement verlängert ist
(F ig. 5 und 10).
13. Leitungsverbinder nach Anspruch 9, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Halbhülsen
(21, 22) der Isolierhülse (20) axial verschiebbar, jedoch nicht verdrehbar in einem Isolierstutzen (3)
mit entsprechendem Profil angeordnet sind, dessen unteres Ende (Sa) fest an dem isolierenden Träger (2)
sitzt, und ein Anschlag (4) die axiale Verschiebung der unteren Halbhülse (21) in Richtung auf das untere
Ende des Stutzens begrenzt, daß ferner der eine Endteil (6a, 7a,) des Durchgangs (6, 7) quer durch
wenigstens die untere Halbhülse (21) verläuft und nach einer Krümmung auf der nach dem unteren
Stutzende gerichteten Seite dieser Halbhülse mündet, daß eine Ausnehmung (26) in der Wand des
Stutzens gegenüber dem anderen Ende (7b) des Querdurchganges (17) der oberen Halbhülse (22)
vorgesehen ist und daß das obere Stutzenende (36,1
gegenüber dem unteren Ende die Verschiebeeinrichtung zum einzelnen Verbinden wenigstens eines
Querschlitzes (11a, i2a)des rohrförmigen Anschlußelementes
(1) mit einem Leiter (13, 14) aufnimmt (F ig. 2 bis 5).
14. Leitungsverbinder nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet daß wenigstens eine Zwischenhalbhülse
(22'), ähnlich der oberen Halbhülse, zwischen der unteren Halbhülse (21) und der oberen Halbhülse
(22) angeordnet ist deren axiale Innenausnehmung auf der Unterseite den oberen Endteil (12)
eines ersten rohrförmigen Anschlußelementes (1) und auf der Oberseite den Übergangsabschnitt (15')
eines zweiten rohrförmigen Anschlußelementes (V) aufnimmt, dessen unterer Endteil (11') in den oberen
Endteil des ersten rohrförmigen Anschiußelemenies eingesetzt ist (F i g. 6).
15. Leitungsverbinder nach Anspruch 2 und 14. dadurch gekennzeichnet, daß der obere Endteil (12')
des oberen rohrförmigen Anschluße.lementes (V)
fest an der oberen Halbhülse (22) sitzt und daß der eine Endteil (7'aJ des Durchganges (7') quer durch
die Zwischenhalbhülse (22') v··.· ;äuft, nach einer
Krümmung auf der nach dem unieren Teil (3a) des
Stutzens (3) gerichteten Seite dieser Halbhülse mündet und mittels eines Durchganges (6') verlängert ist
der in Längsrichtung durch die untere Halbhüise (21) in Richtung auf den unteren Stutzenteil verläuft
(F ig. 9).
16. Leitungsverbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebeeinrichtung zum
einzelnen Verbinden des oberen Qnerschlitzes (12a,)
des rohrförmigen Anschlußelementes (1) mit einem Leiter (13) aus einer Betätigungsschraube (166/oder
aus einer weiteren Isolierhülse (40) besteht, welche mit einem Außengewinde an ihrem unteren Endteil
(41) in einem Innengewinde (i7b) am Innenumfang der rohrförmigen Verlängerung (45) am oberen Endteil
der unteren Isolierhülse (40) sitzt (Fi g. 18V
17. Leitungsverbinder nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verschiebeeinrichtung zum einzelnen Verbinden des oberen Querschlitzes (12a.
12'a/des rohrförmigen Anschlußelementes (1, V) mit
einem Leiter (13,14) aus einem Drücker besteht, der aus dem unteren Endteil (41', 41") einer oberen Isolierhülse
(40', 40") gebildet wird, welche innerhalb der rohrförmigen Verlängerung (45) der unteren
Isolierhülse (40, 40') axial verschiebbar ist (F i g. 22 und 23).
18. Leitungsverbinder nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Längsabmessung der rohrförmigen Verlängerung (45) des oberen Endteiles
(42, 42', 42") der Isolierhülse (40, 40', 40") größer oder gleich der Längsabmessung des Abschnittes
des unteren Teiles (ti) des rohrförmigen Anschlußc'.-iiaentes
(1) ist, welcher aus dem unteren Ende der Isolierhülse heraussteht und die Trennung eines Leiters
ermöglich:, welcher im unteren Scnlitz (HsJdes rohrförmigen Anschlußelementes angeschlossen ist
(F i g. 22 und 23).
19. Verfahren zur Herstellung eines Leitungsverbinders nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die selbsttätig entisolierenden Schlitze (Ha, 12a/ welche quer an den
beiden gegenüberliegenden Endteilen (11, 12) des rohrförmigen Anschlußelementes (1) vorgesehen
sind, durch Eindrücken erhalten werden, was in einer Richtung parallel zur Längsachse des rohrförmigen
Anschlußelementes mittels einer Klinge (74) und bzw. oder eines starr gehaltenen Schneidstiftes (78)
quer zu einem rohrförmigen Rohling erfolgt (Fig. 26).
Leitungsverbinder gemäß Oberbegriff von Patentanspruch 1 besitzen eine ganze Anzahl von Nachteilen. Sie
sind nämlich nur für eine ganz spezielle Verwendung vorgesehen und in keiner Weise mehrfach verwendbar.
Auch können nur einadrige Leiter daran angeschlossen werden, was außerdem noch die Verwendung eines besonderen
Werkzeuges erfordert. Die auf diese Weise erhaltenen Anschlüsse sind durcrr.veg provisorisch und
die benutzten Anschlußmittel ermöglichen keinesfalls die Herstellung von Anschlüssen, welche sowohl leicht
trennbar für eine mehrfache Anwendung als auch endgültig oder vorübergehend sind. Es ist daher notwendig,
besondere Anschiußeinrichtunger. zu verwenden, um
den unterschiedlichen Erfordernissen zu genügen. So erfolgt beispielsweise ein endgültiger Anschluß durch
Löten oder Einklemmen, ein vorübergehender Anschluß durch Ummanteln und ein provisorischer Anschluß
mittels einer selbsttätig entisolierenden Klemme, während ein mehrfach verwendbarer Anschluß durch
Einstöpseln eines Steckers erfolgt. Die Anschluüeinrichtungen der früheren Art ermöglichen daher nicht, ausgehend
von einer Anschlußweise auf einer einzigen Grundlage, alle Probleme zu lösen, die sich hinsichtlich
der Zuverlässigkeit der Verbindung bei der Art des erhaltenen Kontaktes stellen, weil sie außerdem nicht modulmäßig
verwendbar sind und deswegen keine beliebige Ausführung unterschiedlicher Anschlüsse ermöglichen,
wie sie in verschiedenen Bereichen angewandt werden. Andererseits ist auch nichts vorgesehen, um
eine verbesserte Isolierung zwischen den verschiedenen Anschlußeinrichtungen zu bewirken, die nebeneinander
auf ihrem gemeinsamen Isolierträger angeordnet sind, denn jede Einrichtung ist nicht abgedichtet gegen
Feuchtigkeit und korrodierende Dämpfe. Außerdem erfordert der Anschluß von Leitern an den beiden gegenüberliegenden
Enden jedes rohrförmigen, selbsttätig entisolierenden Elementes die Tätigkeit der Bedienungsperson
auf beiden gegenüberliegenden Seiten des isolierenden Trägers, welcher diese Anschlußeinrichtungen
trägt, was sehr umständlich ist, wenn dieser isolierende Träger fest angeordnet ist und eine verhältnismäßig
große Fläche einnimmt.
Zweck der Erfindung ist daher die Schaffung eines Leitungsverbinders, welcher sowohl die Verbindung
zweier Leitungscnden als auch deren Trennung sowie eine mehrfache Verwendung für unterschiedliche Anschlußzwecke
ermöglicht.
Ein solcher Leitungsverbinder der vorstehend erv.ähnten Art ist hierzu erfindungsgemäß gekennzeichnet
durch Merkmale, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 aufgeführt sind.
Zweckmäßige und vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein solcher Leitungsverbinder ist nämlich vielfach verwendbar, denn die Leiter, und zwar sowohl einadrige
als auch mehradrige, können hieran ohne besonderes Spezialwerkzeug angeschlossen und alle Arten von Anschlüssen,
ausgehend von einem einzigen Ausführungsprinzip, können leicht hergestellt werden, und zwar ein
endgültiger Anschluß, ein vorübergehender Anschluß, welcher beispielsweise zehnmal veränderbar ist, ein
nrovisorischer Anschluß, welcher beispielsweise hundertmal
verändert werden kann, sowie ein mehrfach verwendbarer Anschluß, welcher beliebig oft mehrfach
lösbar ist. Darüber hinaus ist dieser Leitungsverbinder modulmäßig verwendbar und ermöglicht dadurch die
Herstellung beliebiger unterschiedlicher Anschlüsse, wie sie in verschiedenen Bereichen verwendet werden,
und zwar immer ausgehend von einer einzigen Ausführungsgrundlage. Andererseits werden die elektrischen
Eigenschaften weitgehend verbessert gegenüber denen
ίο der bisherigen Ausführungen hinsichtlich der einzelnen
Isolation jeder der Leitungsverbinder, wodurch für jede von ihnen eine gewisse Abdichtung gegen Feuchtigkeit
und korrodierende Dämpfe gewährleistet ist. Außerdem wird der Anschluß der Leiter an den beiden gegenüberliegenden
Enden jedes der selbsttätig entisolierenden rohrförmigen Elemente wesentlich verbessert, weil die
Tätigkeit der Bedienungsperson nur auf einer einzigen Seite des isolierenden Trägers erfolgt, welcher die Leitungsverbinder
trägt, und zwar unabhängig von der Art des Anschlusses und der Ausführung der Leitungsverbinder
sowie dem Anwendungsgebiet.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Leitungsverbinders, genauer ein
Herstellungsverfahren für das rohrförmige Anschlußelement, welches einen der wesentlichsten Teile des Leitungsverbinders
bildet.
Die rohrförmigen Anschlußelemente der bekannten Art wrr-den im allgemeinen aus einem metallischen
Streifen hergestellt, aus welchem ein Rohling herausgestanzt wird, welcher dann aufgerollt wird, um ein Rohr
zu bilden, das dann auf seiner ganzen Länge aufgeschlitzt wird. Die selbsttätig entisolierenden Querschlitze
werden in dem Rohling vor seinem Aufrollen vorgesehen oder bestehen manchmal aus den beiden Enden
des Längsschlitzes. In letzterem Fall ist es zweckmäßig, im Mittelabschnitt des Anschlußelementes Querschlitze
vorzusehen, welche in den Längsschlitz münden, um zu vermeiden, daß der Anschluß eines Leiters an einem
Ende des Anschlußelementes das spätere Einklemmen eines anderen Leiters am anderen Ende des Anschlußelementes
behindert. Die notwendigen Werkzeuge zur Herstellung eines derartigen Anschlußelemenies sind
aber verhältnismäßig aufwendig, weil sie mindestens ein Stanzwerkzeug erfordern, welches einen Stanzrohling
mit verhältnismäßig komplizierter Form liefern muß.
Demgegenüber wird die Herstellungsweise des rohrförmigen Anschlußelementes für den erfindungsgemäßen
Leitungsverbinder wesentlich vereinfacht durch ein Verfahren, dessen Merkmale im letzten Unteranspruch
aufgeführt sind.
Diese Verfahrensweise ermöglicht eine vere: ,fachte
Herstellung eines rohrförmigen Anschlußelementes ohne Anwendung eines aufwendigen Stanzwerkzeuges
und sogar ohne ein Aufrollwerkzeug, wenn bei diesem Verfahren von einem rohrförmigen Rohling ausgegangen
wird, welcher auf seinem ganzen Umfang geschlossen ist und von einem entsprechenden Rohr mit großer
Länge abgetrennt werden kann.
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsmöglichkeiten von Leitungsverbindern nach der Erfindung sowie schematisch ein entsprechendes Herstellungsverfahren.
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise Ausführungsmöglichkeiten von Leitungsverbindern nach der Erfindung sowie schematisch ein entsprechendes Herstellungsverfahren.
F i g. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht eine erste Ausführungsform des Leitungsverbinders. Die
Fig. 2.3,4 und 5 zeigen in einem Schnitt nach H-II in
F i g. 1 diese erste Ausführungsform in verschiedenen Anwendungssteilungen.
F i g. 6 zeigt in einem Schnitt nach II-II in F i g. 1 eine
F i g. 6 zeigt in einem Schnitt nach II-II in F i g. 1 eine
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Free format text: WEICKMANN, H., DIPL.-ING. FINCKE, K., DIPL.-PHYS. DR. WEICKMANN, F., DIPL.-ING. HUBER, B., DIPL.-CHEM. LISKA, H., DIPL.-ING. DR.-ING. PRECHTEL, J., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
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