DE3731625A1 - Contact piece formed from flat material - Google Patents

Contact piece formed from flat material

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DE3731625A1 DE19873731625 DE3731625A DE3731625A1 DE 3731625 A1 DE3731625 A1 DE 3731625A1 DE 19873731625 DE19873731625 DE 19873731625 DE 3731625 A DE3731625 A DE 3731625A DE 3731625 A1 DE3731625 A1 DE 3731625A1
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Abstract

A contact piece (10) which is formed from flat material and is used for making contact with a flat mating contact piece, preferably an electrical busbar consisting of flat strip material having a rectangular cross-section, has two contact fingers (12, 13) which hold the mating contact piece (15) between them and are pressed together by means of a spring element (27) which acts on the contact fingers from the outside. The spring element is arranged essentially parallel to the plane of the contact piece. In order to avoid problems in transferring electrical power between the contact fingers and the contact piece, the spring element (27) is constructed in a U-shape, to be precise in such a shape that it has two U-shaped regions (33, 34) which run parallel to one another and are connected to one another at their limb ends by means of connecting webs (35). For installation, the spring element (27) is pushed onto the contact piece (10) such that the two U-shaped regions rest on the contact piece on both sides and the connecting webs (35) rest against the contact fingers from the outside and thus press the contact fingers against one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein aus Flachmaterial gebildetes Kontaktstück zur Kontaktierung mit einem flachen Gegen­ kontaktstück, mit zwei Kontaktfingern, die das Gegenkon­ taktstück zwischen sich nehmen und mittels eines von au­ ßen auf die Kontaktfinger wirkenden Federelementes zu­ sammengedrückt sind, wobei das Federelement im wesentli­ chen parallel zur Ebene des Kontaktstückes angeordnet sind.The invention relates to a formed from flat material Contact piece for contacting a flat counter contact piece, with two contact fingers, which the counter con Take the bar between you and by means of an outside ß on the spring element acting on the contact finger are compressed, the spring element in essence Chen arranged parallel to the level of the contact piece are.

Derartige Kontaktstücke werden im wesentlichen bei Ein­ schüben in elektrischen Installationsanlagen benutzt, um eine elektrische Verbindung zwischen in der Schaltanlage befindlichen Stromsammelschienen und dem elektrischen Teil des Einschubes herzustellen.Such contact pieces are essentially at one used in electrical installation systems an electrical connection between in the switchgear current busbars and the electrical To manufacture part of the insert.

Bekannte Kontaktstücke besitzen zwei Kontaktfinger, die voneinander getrennt in einem Gehäuse untergebracht und mittels Federn aufeinan­ der zugedrückt sind; es gibt auch einstückig ausgebilde­ te, die Form eines etwa langgestreckten Rechteckes auf­ weisende Kontaktstücke, an deren einem Ende die Kontak­ tierung zu einer Stromsammelschiene an deren anderem En­ de die Kontaktierung mit einer Anschlußleitung erfolgt; dieses Kontaktstück besitzt im Bereich der Kontaktfläche quer zu der Ebene des Kontaktstückes ausgebogene Abwin­ kelungen, die über die Ebene des Kontaktstückes vorste­ hen und die zur Aufnahme und Führung eines Federelemen­ tes dienen, welches die beiden Kontaktfinger aufeinander zudrückt. Das Federelement ist aus Federdraht C-förmig gebogen und an den Außenflächen dieser Abwinkelungen, also an den Flächen, die auf entgegengesetzter Seite liegen, sind Vorprägungen vorgesehen, in die die Enden des Federdrahtes oder Federbügels eingreifen; diese Vor­ prägungen sind nur zur Führung des Federelementes ge­ dacht. Durch diese Vorprägungen, die durch einen Stanz­ vorgang bewirkt werden, drückt sich ein Teil des Materi­ als auch im Bereich der Berührungsfläche zum Gegenkon­ takt hin aus dem Kontaktfinger heraus, wodurch genau dort eine Punktauflage am Gegenkontaktstück auftreten kann. Dadurch kann es Verschmierungen geben, weil bei­ spielsweise die Temperatur dort zu hoch wird und insbe­ sondere beim Ausziehvorgang können Verschmierungen und ggf. auch Verschweißungen auftreten. Da die Einschübe häufig hineingeschoben und herausgezogen werden, bei­ spielsweise bei Reparatur- und Prüfarbeiten, was eine häufige Trennung der Kontaktstellen unter Spannung be­ deutet, ist hier in besonderer Weise mit jenen genannten Problemen zu rechnen. Darüber hinaus hat sich auch her­ ausgestellt, daß aufgrund der konstruktiven Ausgestal­ tung und der Probleme das Herausziehen des Einschubes oft sehr kraftaufwendig ist, immerhin ist es ja möglich, daß drei oder mehr derartige Kontaktstücke nebeneinander in einem Kontaktapparat untergebracht sind. Known contacts have two contact fingers that are separated from each other in  housed in a housing and by means of springs who are depressed; there are also one-piece training courses te, the shape of an elongated rectangle pointing contact pieces, at one end the contact to a busbar at its other end de contact is made with a connecting cable; this contact piece has in the area of the contact surface Abwin bent across the plane of the contact piece kelungen that protrude beyond the level of the contact piece hen and the for receiving and guiding a spring element tes serve which the two contact fingers on each other squeezes. The spring element is made of spring wire C-shaped bent and on the outer surfaces of these bends, so on the surfaces on the opposite side knockouts are provided in which the ends engage the spring wire or spring clip; this before Embossments are only for guiding the spring element thought. Through these knockouts, through a punch part of the matter is expressed as well as in the area of the contact surface to the counter cone clocks out of the contact finger, which means exactly there will be a point support on the mating contact piece can. This can result in smearing because for example, the temperature there becomes too high and especially especially when pulling out smearing and welds may also occur. Because the bays are often pushed in and pulled out at for example in repair and inspection work, which is a frequent separation of the contact points under voltage is here in a special way with those mentioned Problems. Beyond that, too issued that due to the constructive Ausgestal and the problems of pulling out the insert is often very strenuous, after all it is possible that three or more such contact pieces side by side are housed in a contact apparatus.  

Zwar gibt es derartige Kontaktstücke auch bei NH-Siche­ rungsunterteilen; dort aber ist zu beachten, daß die Kontaktmesser, die in jene Kontaktstücke eingeschoben bzw. eingefügt werden, doch sehr selten auch wieder her­ ausgezogen werden müssen.Such contact pieces are also available from NH-Siche partitions; but it should be noted there that the Contact knives inserted into those contact pieces or inserted, but very rarely again have to be taken off.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Kontaktstück der ein­ gangs genannten Art zu schaffen, bei dem zum einen eine Punktauflage der Berührungsflächen zum Gegenkontaktstück und damit auch Verschmierungen vermieden werden; darüber hinaus soll auch die Herstellung erheblich vereinfacht werden.The object of the invention is a contact piece of a to create the type mentioned above, in which on the one hand Point contact of the contact surfaces to the counter contact piece and thus also smearing can be avoided; about that In addition, the production should also be considerably simplified will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Federelement U-förmig ausgebildet ist, daß die Schenkelenden - einen Haken bildend - um eine Achse quer zur Längsrichtung der Schenkel umgebogen sind, und daß die Haken hinter einen Rücksprung an den Außenkanten der Kontaktstücke eingehängt sind.This object is achieved in that the spring element is U-shaped that the Leg ends - forming a hook - across an axis are bent to the longitudinal direction of the legs, and that the hooks behind a recess on the outer edges of the Contact pieces are hooked.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung geht dahin, daß das Federelement zwei parallel verlaufende, U-förmige Bereiche aufweist, die an ihren Schenkelenden miteinander durch Verbindungsstege verbun­ den sind, daß die beiden U-förmigen Bereiche beidseitig am Kontaktstück anliegen und daß die Verbindungsstege mit ihren Innenkanten gegen die Außenkanten der Kontakt­ finger federnd anliegen.Another particularly advantageous embodiment of the Invention is that the spring element two in parallel has extending, U-shaped areas on their Leg ends connected to each other by connecting webs are that the two U-shaped areas on both sides rest on the contact piece and that the connecting webs with their inner edges against the outer edges of the contact finger resilient.

Mit der Erfindung werden eine Reihe von ganz erheblichen Vorteilen erzielt. With the invention, a number of very significant Benefits achieved.  

So ist lediglich in einem einzigen Arbeitsgang das Kon­ taktstück aus Flachmaterial herauszustanzen, wobei be­ sondere zusätzliche Abwinkelungen im Bereich der Berüh­ rungsflächen nicht mehr erforderlich werden. Dadurch werden zum einen die Einfahr- und Herausziehkräfte eines Einschubes erheblich verringert und zum anderen wird die Stromtragfähigkeit deutlich erhöht, weil durch die in­ nenbefindliche Kante der beiden Kontaktfinger eine genau definierte Kontaktübergangsfläche gebildet wird. Auch der Raumbedarf wird aufgrund des als "Doppel-U" ausge­ bildeten Federelementes erheblich verkleinert. Weiterhin ist die gesamte Dicke des Kontaktstückes mit Federele­ ment deutlich geringer als die eines bekannten Kontakt­ stückes, so daß bei Mehrfachkontakten der Raumbedarf verringert ist. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung geht dahin, daß die Kontaktfinger in ihrem mittleren Bereich an den aufeinander zuweisenden Kanten je einen zapfenartigen Vorsprung aufweisen, die sich im nichtkontaktierten Zustand des Kontaktstückes berühren und daß sich an die Zapfen anschließend zwischen den beiden Kontaktfingern ein Schlitz anschließt, der in ei­ ner rechteckförmigen Ausnehmung am wurzelseitigen Ende der beiden Kontaktfinger einmünden kann.So the con is only in a single operation punch out the tact piece from flat material, whereby be special additional bends in the area of the touch areas are no longer required. Thereby become the entry and exit forces of a Insert significantly reduced and secondly the Current carrying capacity increased significantly because of the in edge of the two contact fingers exactly one defined contact transition area is formed. Also the space requirement is based on the "double U" formed spring element significantly reduced. Farther is the total thickness of the contact piece with Federele ment significantly lower than that of a known contact piece, so that with multiple contacts the space required is reduced. Another advantageous embodiment the invention is that the contact fingers in their middle area at the mutually facing edges each have a pin-like projection, which are in Touch the uncontacted state of the contact piece and that the pin subsequently between the a slot connects both contact fingers, which in egg ner rectangular recess at the root end the two contact fingers can open.

Die zapfenartigen Vorsprünge dienen praktisch zur Bil­ dung des Grundes der gabelartigen Ausnehmung zwischen den beiden Kontaktfingern, so daß der Ein- oder Auf­ schiebeweg der Kontaktfinger auf das Gegenkontaktstück begrenzt wird, in dem das Gegenkontaktstück gegen die beiden zapfenartigen Vorsprünge anschlägt.The cone-like projections serve practically for bil formation of the bottom of the fork-like recess between the two contact fingers, so that the on or on slide the contact finger onto the mating contact piece is limited in which the counter-contact piece against the strikes two pin-like projections.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung kann dahin gehen, daß jeder U-förmige Bereich jedes Fe­ derelementes eines U-Grund mit erhöhter Breite und daran anschließend sich in ihrer Breite verjüngende Schenkel aufweist, die zu der Endkante hin durch eine Abschrec­ kung zusätzlich verjüngt sind. A particularly advantageous embodiment of the invention can go that every U-shaped area every Fe derelementes of a U-Grund with increased width and on it then thighs tapering in width has, which towards the end edge by a cut-off kung are additionally tapered.  

Ebenso wie die Kontaktfinger aus einem Flachbandmaterial gestanzt sind, kann auch jedes Federelement aus einem Flachbandmaterial aus rostfreiem Stahl gestanzt und da­ nach um die Achsen der Schenkelenden gefaltet sein. Selbstverständlich wird das Flachbandmaterial für die Kontaktfinger andere Abmessungen und Zusammensetzungen aufweisen wie das für das Federelement; das Flachbandma­ terial für das Federelement ist praktisch Federbandstahl und besitzt eine Dicke von höchstens 1 mm.Just like the contact fingers made of a flat strip material are punched, each spring element can be made from one Flat band material stamped from stainless steel and there after folded around the axes of the leg ends. Of course, the ribbon material for the Contact fingers other dimensions and compositions have as that for the spring element; the ribbon measure material for the spring element is practically spring steel and has a maximum thickness of 1 mm.

Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere Ausgestaltungen und Verbesserungen sowie weitere Vortei­ le näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigtUsing the drawing, in the two embodiments are shown, the invention and others Refinements and improvements as well as further advantages le are explained and described in more detail. It shows

Fig. 1 eine Aufsicht auf das Kontaktstück, Fig. 1 is a plan view of the contact piece,

Fig. 2 einen Teilbereich des Kontaktstückes, Fig. 2 is a partial region of the contact piece,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer ersten Aus­ führungsform eines Federelementes, Fig. 3 is a perspective view of a first guide From form of a spring element,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausgestaltung des Federelementes und Fig. 4 is a perspective view of a further embodiment of the spring element and

Fig. 5 eine Aufsicht auf ein Federelement gemäß Fig. 3 bzw. Fig. 4. Fig. 5 is a plan view of a spring element according to Fig. 3 and Fig. 4.

Das Kontaktstück 10 der Fig. 1 besitzt einen Kontaktie­ rungsbereich 11, der zwei Kontaktfinger 12 und 13 auf­ weist, die gabelförmig einander zugeordnet sind und ei­ nen Zwischenraum 14 zwischen sich nehmen, in den eine strichliert dargestellte Stromschiene 15 einschiebbar ist. Der Kontaktfinger 13, siehe Fig. 2, besitzt an seinem Ende eine ballenförmige Verdickung 16, an die sich eine Einschnürung 17 anschließt, welche Einschnü­ rung 17 von einem zapfenartigen Vorsprung 18, der quer zur Längserstreckung des Kontaktfingers 13 vorspringt, abgeschlossen ist. Der Kontaktfinger 12 ist in ähnlicher Weise aufgebaut, auch er besitzt die ballenartige Ver­ dickung 16, die eine Einschnürung 17 und den Vorsprung 18 und im Bereich des Vorsprunges 18 berühren sich die bei­ den Kontaktfinger. Somit bilden die Verdickungen 16, die Einschnürungen 17 und die Vorsprünge 18 den Innenraum bzw. Zwischenraum 14 zwischen den Kontaktfingern 12 und 13 und die sich gegenüberliegenden Verdickungen verengen den Zwischenraum und bilden so zwei definierte Kontakt­ übergänge der eingeschobenen Stromschiene 15. An der vom ballenförmigen Bereich entgegengesetzten Seite des Vor­ sprunges schließt sich ein langgestreckter Schlitz 19 an, die in einer rechteckförmigen Ausnehmung 20 einmün­ det. Im Bereich dieser rechteckförmigen Ausnehmung 20 ist das Kontaktstück verbreitert und - ausgehend von diesem verbreiterten Bereich 21 schließen sich nach links die Kontaktfinger 12 und 13 an, so daß bei Aufbie­ gen der Kontaktfinger eine Biegebelastung in den Berei­ chen A bzw. B - ausgehend von den Ecken der Ausnehmung 20 bis hin zu den Kontaktfingern bzw. zur Abschlußkante 22 - erzeugt ist. Im Bereich der Verdickung besitzt je­ der Kontaktfinger einen Rücksprung 23 oder eine Schulter 23, deren Zweck weiter unten näher dargestellt ist. Die Vorsprünge 18, die den Innenraum bzw. Zwischenraum 14 zwischen den Kontaktfingern 12 und 13 begrenzen, bilden dabei einen Anschlag für das zwischen die beiden Kon­ taktfinger 12 und 13 eingefügte flache Gegenkontakt­ stück. Zumindest soweit kann das Kontaktstück eingefügt werden. Durch geeignet lange Ausbildung der Kontaktfin­ ger 12 und 13 könnten diese für sich allein federnd sein; verbessert wird dies aber dadurch, daß die federn­ de Länge der beiden Kontaktfinger durch den Schlitz 19 und die Ausnehmung 20 verlängert ist. Im entspannten Zustand liegen die beiden Vorsprünge aneinander und dann, wenn das Kontaktstück 15 zwischen die Kontaktfin­ ger eingebogen ist, entfernen sich die beiden Vorsprünge geringfügig voneinander.The contact piece 10 of FIG. 1 has a contact area 11 , which has two contact fingers 12 and 13 , which are assigned to one another in the form of a fork and take an intermediate space 14 between them, into which a busbar 15 shown in broken lines can be inserted. The contact finger 13 , see Fig. 2, has at its end a ball-shaped thickening 16 , which is followed by a constriction 17 , which constriction 17 is completed by a pin-like projection 18 which projects transversely to the longitudinal extension of the contact finger 13 . The contact finger 12 is constructed in a similar manner, it also has the bale-like Ver thickening 16 , the constriction 17 and the projection 18 and in the region of the projection 18 touch the contact fingers. The thickenings 16 , the constrictions 17 and the projections 18 thus form the interior or intermediate space 14 between the contact fingers 12 and 13 and the opposing thickenings narrow the intermediate space and thus form two defined contact transitions of the inserted busbar 15 . On the opposite side of the bale-shaped area of the jump, an elongated slot 19 joins, which detects a rectangular recess 20 . In the area of this rectangular recess 20 , the contact piece is widened and - starting from this widened area 21 , the contact fingers 12 and 13 close to the left, so that when bending the contact fingers, a bending load in the areas A and B - starting from the Corners of the recess 20 to the contact fingers or to the end edge 22 - is generated. In the area of the thickening, each contact finger has a recess 23 or a shoulder 23 , the purpose of which is shown in more detail below. The projections 18, which delimit the interior space or intermediate space 14 between the contact fingers 12 and 13, thereby forming a stop for the finger between the two clock Kon 12 and piece 13 inserted flat mating contact. At least as far as the contact piece can be inserted. By suitably long training of the Kontaktfin ger 12 and 13 , these could be springy by themselves; However, this is improved in that the length of the two contact fingers is extended by the slot 19 and the recess 20 . In the relaxed state, the two projections lie against one another and then, when the contact piece 15 is bent between the contact fin, the two projections are slightly removed from one another.

An der End- oder Abschlußkante 22 ist ein sogenannter Crimp-Anschluß 24 angeformt, an dem die Adern 25 eines Kabels 26 anschließen.At the end or end edge 22 a so-called crimping terminal 24 is integrally formed on the 25 connecting the wires of a cable 26th

Der Kontaktdruck der Kontaktfinger 12 und 13 auf die Stromsammelschiene erfolgt mittels eines Federelementes, der in Fig. 3 bzw. in Fig. 4 und 5 dargestellt ist. In der Aufsicht besitzt das Federelement 27 eine U-förmige Gestalt mit Schenkeln 28 und 29. Im Grunde des U, also im Bereich 30 ist die Breite C des Federelementes fest­ gelegt und diese Breite verkleinert sich zum Ende jedes Schenkels auf den Wert C 1 und die Schenkelabschlußkante ist dann nochmals durch eine Anschrägung 31 begrenzt, so daß die Schenkelendkante 32 gegenüber dem U-Grund 30 deutlich schmaler ausgebildet ist.The contact pressure of the contact fingers 12 and 13 on the busbar is carried out by means of a spring element, which is shown in Fig. 3 and in Fig. 4 and 5. In the top view, the spring element 27 has a U-shaped shape with legs 28 and 29 . Basically the U, i.e. in the area 30 , the width C of the spring element is fixed and this width decreases at the end of each leg to the value C 1 and the leg end edge is then again limited by a bevel 31 , so that the leg end edge 32 is opposite the U-base 30 is significantly narrower.

Man erkennt nun in Fig. 3, daß bei einer ersten Ausfüh­ rungsform das Federelement aus zwei parallel verlaufen­ den U-Teilen 33 und 34 gebildet ist, von denen jedes U-Teil einen U-Grund und zwei Schenkel 28 und 29 auf­ weist, die an ihren Endkanten 32 mit einem Verbindungs­ stück 35 miteinander in Verbindung stehen. Zur Fertigung dieses Teils werden die beiden U-förmigen Bereiche 33 und 34 einstückig in einer Ebene ausgestanzt, wodurch ein O-förmiges Teil gebildet ist, wobei in der Mitte zwei Verengungen vorgesehen sind und schlußendlich wer­ den die beiden Bereiche um die Verbindungslinie der beiden Verengungen gefaltet, so daß ein Element gemäß Fig. 3 entsteht. Das Federelement wird zur Montage am Kontaktstück 10 mit seinen beiden U-Teilen beidseitig über das Kontaktstück geschoben, so daß die beiden U- Teile auf beide Seiten des Kontaktstückes zu liegen kom­ men. Im nicht montierten Zustand ist der Abstand der beiden Schenkelenden im Bereich der Verbindungsstücke 35 kleiner als der Abstand D der Außenkanten der Kontakt­ finger zwischen dem freien Ende der Kontaktfinger und dem Rücksprung 23 bzw. der Schulter 23, und aus diesem Grunde müssen die beiden Schenkel aufgebogen werden, damit die beiden Verbindungsstege an die Außenkanten der beiden Kontaktfinger im Bereich der freien Enden und der Schultern 23 geschoben werden können und nach Anliegen der Verbindungsstücke 35 gegen die Schultern 23, wie aus Fig. 1 und Fig. 2 ersichtlich ist, werden die Schenkel­ enden freigegeben und die Verbindungsstege können sich aufgrund der Federwirkung der beiden Schenkel gegenein­ ander gegen die Außenkanten der Kontaktfinger legen und so die Kontaktfinger gegeneinander drücken.Now can be seen in Fig. 3, that at a first exporting the spring element consists of two approximate shape run parallel to the U-members 33 and 34 is formed, of which part of U-, each of a U-base and two legs 28 and 29 which are connected to one another at their end edges 32 with a connecting piece 35 . To manufacture this part, the two U-shaped regions 33 and 34 are punched out in one piece in one plane, whereby an O-shaped part is formed, two constrictions being provided in the middle and, ultimately, the two regions around the connecting line of the two constrictions folded so that an element according to FIG. 3 is formed. The spring element is pushed for mounting on the contact piece 10 with its two U-parts on both sides over the contact piece, so that the two U-parts come to lie on both sides of the contact piece. In the unmounted state, the distance between the two leg ends in the area of the connecting pieces 35 is smaller than the distance D of the outer edges of the contact fingers between the free end of the contact fingers and the recess 23 or the shoulder 23 , and for this reason the two legs have to be bent are, so that the two connecting webs can be pushed to the outer edges of the two contact fingers in the area of the free ends and the shoulders 23 and by concerns of the connectors can be seen against the shoulders 23, as shown in Fig. 1 and Fig. 2 35, the legs are released ends and the connecting webs can lay against each other against the outer edges of the contact fingers due to the spring action of the two legs and thus press the contact fingers against each other.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltung des Federe­ lementes 40. Man erkennt dort eine U-Form mit zwei Schenkeln 41 und 42 sowie dem U-Grund 43; das Federele­ ment 40 besitzt aber keine zwei Federteile, vielmehr sind die Enden der beiden Schenkel 41 und 42 um eine Achse quer zu der Längsrichtung der Schenkel hakenförmig umgebogen, wodurch dort eine Aufhängung 44 und 45 gebil­ det ist, welche Haken an den Schultern 23 der beiden Kontaktfinger aufgehängt werden. Die Wirkung ist die gleiche wie bei der Anordnung nach Fig. 3; es bedarf hier dann lediglich der Erhöhung der Steifigkeit der U-Form insoweit, als möglicherweise die Breite C des U-Grundes 43 gegenüber der Ausführung nach Fig. 3 ver­ größert wird, was ebenso für die Breite C 1 der Schenkel gilt. FIG. 4 shows a further embodiment of the Federe lementes 40th There you can see a U-shape with two legs 41 and 42 and the U-bottom 43 ; the Federele element 40 does not have two spring parts, rather the ends of the two legs 41 and 42 are bent hook-shaped about an axis transverse to the longitudinal direction of the legs, whereby there is a suspension 44 and 45 gebil det, which hooks on the shoulders 23 both contact fingers are hung up. The effect is the same as in the arrangement according to Fig. 3; it then only needs to increase the rigidity of the U-shape to the extent that the width C of the U-base 43 is increased compared to the embodiment according to FIG. 3, which also applies to the width C 1 of the legs.

Die Fertigung des Federelementes gemäß Fig. 4 erfolgt so, daß ein U-förmiges Stanzteil gebildet ist, das zu­ nächst im unteren Bereich der Fig. 5 entspricht; im Be­ reich der Schenkelenden befindet sich dort je eine Ver­ engung, die dann die Abschrägungen 31 bildet, und um die Verbindungslinie der beiden Verengungen wird dann jedes Schenkelende umgebogen.The spring element according to FIG. 4 is manufactured in such a way that a U-shaped stamped part is formed which corresponds initially to the lower region of FIG. 5; In the loading area of the leg ends there is a constriction, which then forms the bevels 31 , and each leg end is then bent over the connecting line of the two constrictions.

Die Herstellung des Kontaktstückes 10, ohne Feder, er­ folgt so, daß die äußere und innere Form aus einem Flachbandmaterial ausgestanzt wird, wobei im Bereich der Vorsprünge 18 eine Schertrennung vorgenommen wird, wo­ durch eine materialverlustfreie Stanzung an dieser Stel­ le erzeugt wird. Der Abstand der beiden Verdickungen 16 der Kontaktfinger 12 und 13 voneinander ist selbstver­ ständlich kleiner als die Dicke der Stromschiene 15 und aus diesem Grunde werden die beiden Kontaktfinger 12 und 13 beim Einfahren bzw. Auffahren auf die Stromschiene 15 entgegen dem Druck der Feder 27 und auch entgegen der eigenen Federwirkung aufgeweitet, wodurch der Abstand zwischen den beiden Vorsprüngen 18 jedes Kontaktfingers vergrößert wird, und zwar auf etwa 0,4 bis 0,6 mm. Wenn nun beim montierten Zustand bzw. beim kontaktierten Zu­ stand Strom von der Stromsammelschiene zum Kabel 26 fließt, dann teilt sich der Strom auf in einen Stromfluß durch jeden Kontaktfinger und im Falle eines Kurzschlus­ ses wird dann eine Anziehungskraft der beiden Kontakt­ finger aufeinander zu bewirkt, wodurch der Kontaktdruck im Bereich der beiden Verdickungen 16 erhöht wird.The production of the contact piece 10 , without spring, it follows so that the outer and inner shape is punched out of a flat strip material, a shear separation being carried out in the area of the projections 18 , where le is produced by a material-free punching at this position. The distance between the two thickened portions 16 of the contact fingers 12 and 13 is of course smaller than the thickness of the busbar 15 and for this reason the two contact fingers 12 and 13 when retracting or entering the busbar 15 against the pressure of the spring 27 and also expanded against its own spring action, whereby the distance between the two projections 18 of each contact finger is increased, namely to about 0.4 to 0.6 mm. If current now flows from the current busbar to the cable 26 in the assembled state or when contacted, the current divides into a current flow through each contact finger and in the event of a short circuit, an attraction force of the two contact fingers is then brought about, whereby the contact pressure in the region of the two thickenings 16 is increased.

Das Federelement nach Fig. 3, 4 und 5 wird aus rost­ freiem Stahlband gestanzt und gefaltet und das Kontakt­ stück selbst besteht aus Flachbandmaterial, welches zur Verbesserung der elektrischen Eigenschaften und zur Ver­ meidung von Korrosion verzinnt wird. The spring element according to Fig. 3, 4 and 5, is stamped from stainless steel strip and is folded and the contact piece itself consists of flat strip material, which avoidance to improve the electrical properties and for Ver is tinned corrosion.

Erfindungsgemäß werden zwei Arten von Federelementen gebildet; die eine ist U-förmig mit angenähert paralle­ len Schenkeln ausgebildet, und die Enden der Schenkel sind um eine Achse, die quer zur Längsrichtung der Schenkel und in der durch das Federelement aufgespannten Ebene liegt, umgebogen, wodurch aus der durch das Feder­ element aufgespannten Enden herausspringende Haken ge­ bildet sind, die dann hinter einen Rücksprung an den Außenkanten der Kontaktfinger eingehängt sind. Bei der anderen Ausführung besitzt das Federelement zwei paral­ lel verlaufende U-förmige Bereiche, die annähernd paral­ lele Schenkel besitzen; die Schenkel sind an ihren Schenkelenden miteinander durch Verbindungsstege verbun­ den und zur Montage werden die beiden U-förmigen Berei­ che beidseitig am Kontakt anliegend angebracht und die Verbindungsstege werden aufgrund der federnden Wirkung der beiden U-förmigen Bereiche mit ihren Innenkanten gegen die Außenkanten der Kontaktfinger gedrückt und lie­ gen auf den Schultern, die quer zur Längserstreckung der Kontaktfinger verlaufen, auf.According to the invention, two types of spring elements educated; one is U-shaped with approximately parallel len legs formed, and the ends of the legs are about an axis that is transverse to the longitudinal direction of the Leg and in the spanned by the spring element Level lies, bent, resulting from the by the spring element spanned ends protruding hooks ge are formed, which then go back to the Outer edges of the contact fingers are hooked in. In the another version, the spring element has two parallel lel-shaped U-shaped areas that are approximately parallel possess lele thighs; the thighs are on hers Leg ends connected to each other by connecting webs the and for assembly are the two U-shaped areas che attached to the contact on both sides and the Connecting bars are due to the resilient effect of the two U-shaped areas with their inner edges pressed against the outer edges of the contact fingers and lie on the shoulders, which are transverse to the longitudinal extension of the Contact fingers run on.

Die Erfindung ist anhand eines Kontaktstückes beschrie­ ben, das zur Verbindung einer Stromschiene mit einem Kabel dient. Selbstverständlich kann das Kontaktstück auch an einem Ende oder an beiden Enden einer Verbin­ dungsschiene vorgesehen sein und natürlich besteht auch die Möglichkeit, daß dieses Kontaktstück im Bereich der Kontaktfedern von NH-Sicherungsunterteilen seine Anwen­ dung finden kann.The invention is described using a contact piece ben that for connecting a busbar with a Cable is used. Of course, the contact piece also at one end or at both ends of a verb be provided and of course also exists the possibility that this contact piece in the area of Contact springs of NH fuse bases for his applications can find.

Claims (7)

1. Aus Flachmaterial gebildetes Kontaktstück zur Kontaktierung mit einem flachen Gegenkontaktstück, vor­ zugsweise einer Stromschiene aus Flachbandmaterial, mit zwei Kontaktfingern, die das Gegenkontaktstück zwischen sich nehmen und mittels eines von außen auf die Kontakt­ finger wirkenden Federelementes zusammengedrückt sind, wobei das Federelement im wesentlichen parallel zur Ebe­ ne des Kontaktstückes angeordnet ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Federelement (27, 40) U-förmig mit annähernd parallelen Schenkeln (28, 29; 41, 42) ausge­ bildet ist, daß die Enden der Schenkel (28, 29; 41, 42) und aus der durch das Federelement (27, 40) aufgespann­ ten Ebene herausspringend sowie Haken (44, 45) bildend um eine Achse quer zur Längsrichtung der Schenkel (27, 28; 41, 42) umgebogen sind, und daß die Haken (44, 45) hinter einen Rücksprung (23) an den Außenkanten der Kon­ taktfinger eingehängt sind.1. Made of flat material contact piece for contacting a flat mating contact piece, preferably in front of a busbar made of flat strip material, with two contact fingers which take the mating contact piece between them and are pressed together by means of a spring element acting on the contact finger from the outside, the spring element being essentially parallel is arranged to the ne ne of the contact piece, characterized in that the spring element ( 27, 40 ) is U-shaped with approximately parallel legs ( 28, 29; 41, 42 ) that the ends of the legs ( 28, 29; 41, 42 ) and jumping out of the plane spanned by the spring element ( 27, 40 ) and forming hooks ( 44, 45 ) about an axis transverse to the longitudinal direction of the legs ( 27, 28; 41, 42 ), and that the Hooks ( 44, 45 ) are hung behind a recess ( 23 ) on the outer edges of the contact fingers. 2. Aus Flachmaterial gebildetes Kontaktstück zur Kontaktierung mit einem flachen Gegenkontaktstück, vor­ zugsweise einer Stromschiene aus Flachbandmaterial, mit zwei Kontaktfingern, die das Gegenkontaktstück zwischen sich nehmen und mittels eines von außen auf die Kontakt­ finger wirkenden Federelementes zusammengedrückt sind, wobei das Federelement im wesentlichen parallel zur Ebe­ ne des Kontaktstückes angeordnet ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Federelement (27) zwei parallel ver­ laufende U-förmige Bereiche (33, 34) deren Schenkel annähernd parallel verlaufen, aufweist, die an ihren Schenkelenden miteinander durch Verbindungsstege mitein­ ander verbunden sind, daß die beiden U-förmigen Bereiche (33, 34) beidseitig am Kontaktstück (10) anliegen und daß die Verbindungsstege mit ihren Innenkanten gegen die Außenkanten der Kontaktfinger angedrückt sind, wobei die Verbindungsstege auf den Schultern (23) aufliegen.2. Made of flat material contact piece for contacting a flat mating contact piece, preferably in front of a busbar made of flat strip material, with two contact fingers which take the mating contact piece between them and are pressed together by means of a spring element acting on the contact finger from the outside, the spring element being essentially parallel is arranged to the level ne of the contact piece, characterized in that the spring element ( 27 ) has two parallel U-shaped regions ( 33, 34 ) whose legs run approximately parallel, which are connected to each other at their leg ends by connecting webs that the two U-shaped areas ( 33, 34 ) abut the contact piece ( 10 ) on both sides and that the connecting webs are pressed with their inner edges against the outer edges of the contact fingers, the connecting webs resting on the shoulders ( 23 ). 3. Kontaktstück nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfinger (12, 13) in ihrem mittleren Bereich je einen zapfenartigen Vor­ sprung (18) aufweisen, welche sich im nichtkontaktierten Zustand des Kontaktstückes (10) berühren, und daß sich anschließend an die Zapfen (18) zwischen den beiden Kon­ taktfingern ein Schlitz (19) anschließt.3. Contact piece according to one of the preceding claims, characterized in that the contact fingers ( 12, 13 ) in their central region each have a pin-like projection ( 18 ) which touch in the non-contacted state of the contact piece ( 10 ), and that then to the pin ( 18 ) between the two con tact fingers a slot ( 19 ) connects. 4. Kontaktstück nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schlitz (19) in eine rechteckförmige Ausnehmung (20) am Ende der beiden Kontaktfinger (12, 13) einmündet.4. Contact piece according to claim 3, characterized in that the slot ( 19 ) opens into a rectangular recess ( 20 ) at the end of the two contact fingers ( 12, 13 ). 5. Kontaktstück nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder U-förmige Bereich ei­ nen U-Grund (30, 43) mit erhöhter Breite und daran an­ schließend zwei sich in ihrer Breite verjüngende Schen­ kel (28, 29; 41, 42) aufweist, die zu der Endkante (32) hin durch eine Abschrägung (31) zusätzlich verjüngt sind.5. Contact piece according to one of the preceding claims, characterized in that each U-shaped area egg NEN U-base ( 30, 43 ) with increased width and then at closing two tapering in their legs ( 28, 29; 41, 42 ), which are additionally tapered towards the end edge ( 32 ) by a bevel ( 31 ). 6. Kontaktstück nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfinger aus Flach­ bandmaterial gestanzt sind. 6. Contact piece according to one of the preceding claims, characterized in that the contact fingers made of flat tape material are punched.   7. Kontaktstück nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Federelement aus einem Flachbandmaterial aus rostfreiem Stahl gestanzt und da­ nach um die Achsen der Schenkelenden gefaltet ist.7. Contact piece according to one of the preceding claims, characterized in that each spring element from a Flat band material stamped from stainless steel and there is folded around the axes of the leg ends.
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