DE3731518A1 - Method and device for manufacturing footwear - Google Patents

Abstract

Method of manufacturing footwear with multi-layer soles, in which a first layer is injected between the vamp and a ram which is arranged inside the mould, the ram is replaced, a second layer is injected between the previously formed layer and a second ram, a part of the walking surface is injected between the lower surface of the second ram and the bottom of the mould and the second ram is removed and the remaining part of the walking surface is injected between a part of the sole already formed and the bottom of the mould. Device for implementing this method.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Schuhwaren mit einer direkt auf das Blatt gespritzen Sohle, einer Vier-Farben-Sohle aus mehreren Schichten verschiede­ ner Materialien, beispielsweise aus thermoplastischem Poly­ urethan und flüssigem Zweikomponenten-Polyurethan im aufge­ schäumten oder verdichteten Zustand.The invention relates to a method for producing Footwear with a sole sprayed directly onto the sheet, a four-color sole made up of several layers ner materials, for example made of thermoplastic poly urethane and liquid two-component polyurethane in the foamed or compacted state.

Es sind Verfahren zum Herstellen von Schuhwaren mit einer Sohle aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise aus Polyurethan bekannt, bei dem das Blatt auf einem geeigneten Leisten angeordnet wird, der dann im Inneren einer Form ein­ geschlossen wird, in die das zur Bildung der Sohle bestimm­ te Material eingespritzt wird.There are methods of making footwear with a Sole made of a plastic material, for example Polyurethane known in which the sheet on a suitable Strips is arranged, which is then inside a mold is concluded, in which the sole is determined material is injected.

In einigen Fällen besteht die Sohle aus zwei oder mehr Schichten aus verschiedenen Materialien, die in aufeinander­ folgenden Arbeitsvorgängen, nach einer zwischen einem Arbeitsvorgang und einem anderen erfolgenden Umordnung des Bodens der Form oder nach dem Ersetzen einer Wand dersel­ ben, eingespritzt werden.In some cases, the sole consists of two or more Layers of different materials stacked on top of each other following operations, after a between one Operation and another reordering that takes place Bottom of the mold or after replacing a wall dersel ben, are injected.

Zur Durchführung derartiger Verfahren wird oftmals eine Vor­ richtung benutzt, die ein sich drehendes Karussel umfaßt, an dem längs des Umfangs mehrere Formen oder Spritzwerk­ zeuge angebracht sind, die so angetrieben werden, daß sie zu den verschiedenen Einspritzern zur Bildung der verschie­ denen Schichten der Sohle passen.A procedure is often used to carry out such procedures direction that includes a rotating carousel, along the circumference several forms or injection molding are attached to witnesses that are driven so that they to the various injectors to form the various which layers of the sole fit.

Derartige Vorrichtungen sind außerordentlich kompliziert, da sie eine große Anzahl von beweglichen Bauteilen benöti­ gen, die zueinander mit größter Genauigkeit angeordnet werden müssen, was folglich mit sehr hohen Kosten verbunden ist.Such devices are extremely complicated, because it requires a large number of moving parts gene arranged to each other with the greatest accuracy  have to be, which is consequently associated with very high costs is.

Die Bemühungen auf industriellem Gebiet sind daher darauf gerichtet, eine Einrichtung zu verwirklichen, die es er­ laubt, Schuhwaren mit Mehrschicht-Sohlen aus verschiedenen Materialien zu erhalten, wobei auf die größtmögliche Anzahl von beweglichen Teilen in der Vorrichtung verzichtet werden kann. Es hat sich herausgestellt, daß es darüber hinaus not­ wendig ist, Schuhwaren mit Mehrschicht-Sohlen herzustellen, bei denen eine oder mehrere dieser Schichten aus Materia­ lien mit verschiedenen Eigenschaften bestehen, um beispiels­ weise eine bessere ästhetische Wirkung zu erzielen oder das beständigste Material für die Teile der Sohle zu verwenden, die der größten Beanspruchung ausgesetzt sind.The efforts in the industrial field are therefore on directed to realize a facility that he leaves, footwear with multi-layer soles of different Receive materials, taking the greatest possible number of moving parts in the device can. It turned out that there was a need beyond that it is maneuverable to manufacture footwear with multi-layer soles, where one or more of these layers of materia lien with different properties, for example wise to achieve a better aesthetic effect or that most durable material to use for the parts of the sole which are exposed to the greatest stress.

Das wird unter anderem durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht, mit dem es möglich ist, Schuhwaren mit Vier-Farben-Sohlen herzustellen, bei denen die Lauffläche aus zwei verschiedene Materialien besteht.This is made possible, inter alia, by the method according to the invention achieved with which it is possible to use footwear Manufacture four-color soles using the tread consists of two different materials.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Stempel ver­ wandt, der in das Innere der Form oder des Werkzeuges einge­ schoben wird und den gegenüberliegenden Bauteilen entspre­ chend eine Anzahl von Hohlräumen zum Einspritzen von zwei verschiedenen Schichten der Sohle begrenzt.In the method according to the invention, a stamp is used turns into the inside of the mold or tool is pushed and corresponds to the opposite components a number of cavities for injecting two different layers of the sole limited.

Durch die Erfindung wird gleichfalls eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens geschaffen.The invention also provides a device for Implementation of this procedure created.

Im folgenden wird anhand der zugehörigen Zeichnung ein be­ sonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigen In the following, a be particularly preferred embodiment of the invention closer described. Show it  

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf ein Aus­ führungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic plan view of an off operation example of the inventive device,

Fig. 2 das fertige Produkt und Fig. 2 shows the finished product and

Fig. 3-13 in schematischen Teilschnittansichten eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung die verschiedenen Herstellungs­ phasen. Fig. 3-13 in schematic partial sectional views of an embodiment of the device according to the invention, the different manufacturing phases.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsge­ mäßen Verfahrens umfaßt ein Karussel 1, an dem längs des Um­ fanges mehrere Werkzeuge oder Formen 2 angebracht sind.The embodiment shown in FIG. 1 of the inventive device for performing the method according to the invention comprises a carousel 1 , to which several tools or molds 2 are attached along the circumference.

Einrichtungen bekannter Art bewirken, daß sich das Karussel teilweise dreht, um abwechselnd die Formen 2 so anzuordnen, daß sie mit vier Einspritzern 3, 4, 5 und 6 zusammenpassen, um die Materialien einzuspritzen, die die verschiedenen Teile der Sohle bilden sollen.Known devices cause the carousel to partially rotate to alternate the molds 2 to match four injectors 3 , 4 , 5 and 6 to inject the materials which are to form the various parts of the sole.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Einsprit­ zer 3 und 5 von einem Typ, der für ein thermoplastisches Material geeignet ist, während die Einspritzer 4 und 6 zum Einspritzen von flüssigen Zwei-Komponenten-Polyurethanmate­ rialien geeignet sind.In the illustrated embodiment, the injectors 3 and 5 are of a type suitable for a thermoplastic material, while the injectors 4 and 6 are suitable for injecting liquid two-component polyurethane materials.

Ein Beispiel eines Schuhs, der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt werden kann, ist in Fig. 2 dargestellt. Bei dem in Fig. 2 dargestellten Schuh sind die Schichten A und C jeweils durch die Einspritzer 3 und 5 ausgebildet, während die rest­ lichen Schichten B und D durch die Einspritzer 4 und 6 er­ zeugt wurden. An example of a shoe that can be produced using the method and the device according to the invention is shown in FIG. 2. In the shoe shown in Fig. 2, the layers A and C are each formed by the injectors 3 and 5 , while the rest of the layers B and D were produced by the injectors 4 and 6 .

Jede Form 2 oder jedes Werkzeug 2 umfaßt in der in Fig. 10 und 13 dargestellten Weise einen Leisten 7, auf dem das Blatt angeordnet wird, eine untere bewegliche Platte 8, die durch einen Kolben 9 oder ähnliches angetrieben wird, zwei Halbringe 10, die die Seitenwände der Form bilden, und zwei Stempel 11 und 12, deren Funktion später beschrieben wird.Each mold 2 or tool 2 comprises, in the manner shown in FIGS. 10 and 13, a bar 7 on which the sheet is arranged, a lower movable plate 8 which is driven by a piston 9 or the like, two half rings 10 which form the side walls of the mold, and two stamps 11 and 12 , the function of which will be described later.

Im folgenden werden anhand der Fig. 3 bis 13 die Arbeits­ schritte des Herstellungsverfahrens beschrieben.The working steps of the manufacturing process are described below with reference to FIGS. 3 to 13.

In der ersten Phase, die in Fig. 3 dargestellt ist, wird der Stempel 11 so verschoben, daß er zwischen den Halbrin­ gen 10 und der unteren Platte 8 angeordnet ist.In the first phase, which is shown in Fig. 3, the stamp 11 is moved so that it is arranged between the half rings 10 and the lower plate 8 .

Während dieser Phase ist die Form dem Einspritzer 3 entspre­ chend angeordnet, der das Material für die Bildung der Schicht A einspritzt, die mit dem Blatt in Berührung steht (Fig. 4 und 5).During this phase, the shape of the injector 3 is arranged accordingly, which injects the material for the formation of the layer A , which is in contact with the sheet ( Fig. 4 and 5).

Am Ende des ersten Einspritzvorganges dreht sich das Karus­ sel, um die Form zum Einspritzer 4 zu bewegen. Die Platte 8 wird dann abgesenkt, und der Stempel 11 wird entfernt und es wird stattdessen der zweite Stempel 12 eingeschoben. Diese Situation ist in Fig. 6 dargestellt.At the end of the first injection process, the carousel rotates to move the mold to the injector 4 . The plate 8 is then lowered and the stamp 11 is removed and the second stamp 12 is inserted instead. This situation is shown in Fig. 6.

Es ist nun möglich, einen zweiten Einspritzvorgang zu bewir­ ken, bei dem der Einspritzer 4 flüssiges Zwei-Komponen­ ten-Polyurethan zwischen den Stempel 12 und die vorher ge­ bildete Schicht A einleitet (Fig. 7). Der Stempel 12 ist so geformt, daß er einen oberen Formraum, der der Schicht B der Sohle entspricht, und einen oder mehrere untere Form­ räume hat, die zusammen mit der Platte 8 den Hohlraum be­ grenzen, in den das Material zur Bildung des Teils C der Sohle eingespritzt wird. Dieser dritte Einspritzvorgang wird mittels des Einspritzers 5 bewirkt und erfolgt in der in Fig. 8 und 9 dargestellten Weise, ohne den Stempel 12 zu entfernen. Das Karussel bewegt sich wieder weiter, um die Form so anzutreiben, daß sie sich in der Nähe des Einsprit­ zers 6 zum Bilden der Schicht D befindet.It is now possible to effect a second injection process in which the injector 4 initiates liquid two-component polyurethane between the plunger 12 and the layer A previously formed ( FIG. 7). The stamp 12 is shaped so that it has an upper mold space, which corresponds to the layer B of the sole, and one or more lower mold spaces, which together with the plate 8 delimit the cavity into which the material for forming the part C the sole is injected. This third injection process is effected by means of the injector 5 and takes place in the manner shown in FIGS. 8 and 9 without removing the plunger 12 . The carousel moves again to drive the mold so that it is in the vicinity of the injector 6 to form the layer D.

Während dieser Phase öffnet sich die Form und wird auch der Stempel 12 entfernt und wird die Platte 8 durch den Kolben 9 nach oben gedrückt, um die Halbringe 10 zu bewegen, die den Leisten 7 umschließen. Diese Situation ist in Fig. 10 dargestellt.During this phase, the mold opens and the stamp 12 is also removed and the plate 8 is pushed upwards by the piston 9 in order to move the half rings 10 which enclose the last 7 . This situation is shown in Fig. 10.

An dieser Stelle ist es dann möglich, flüssiges Zwei- Komponenten-Polyurethan in den Bereich zwischen der Platte 8 und den Schichten B und C einzuspritzen (Fig. 11 und 12).At this point it is then possible to inject liquid two-component polyurethane into the area between the plate 8 and the layers B and C ( FIGS. 11 and 12).

Am Ende des Arbeitszyklus, wenn das Material in ausreichen­ dem Maße abgekühlt ist, ist es möglich, die Form wieder zu öffnen, so daß am Leisten 7 ein fertiger Schuh erhalten wird (Fig. 13), was mit einem vollständig automatisch ablaufenden Verfahren und ohne vorher bedruckte Positionie­ rungseinsätze erreicht wird, was den Arbeitsvorgang langsam machen würde und mit hohen Kosten verbunden ist.At the end of the working cycle, when the material has cooled to a sufficient extent, it is possible to open the mold again, so that a finished shoe is obtained on the last 7 ( FIG. 13), which is done with a completely automatic process and without previously printed positioning inserts are achieved, which would make the work process slow and involve high costs.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, eine Lauffläche zu erhalten, die in zwei Teile mit verschiedenen Eigenschaften, beispielsweise aus einem kompakten flüssigen Zwei-Komponenten-Polyurethan und aus einem thermoplasti­ schen Polyurethan, unterteilt ist. Die Zwischenschicht kann aus einem aufgeschäumten Polyurethanmateiral bestehen, um das Gewicht des Schuhs zu verringern, während der mit dem Blatt in Berührung stehende Teil vorzugsweise aus einem kom­ pakten Material besteht, um den Fersenbereich zu ver­ steifen. In the method according to the invention, it is possible to Get tread in two parts with different Properties, for example from a compact liquid Two-component polyurethane and one thermoplastic ur polyurethane, is divided. The intermediate layer can consist of a foamed polyurethane material in order to to reduce the weight of the shoe while using the Sheet-contacting part preferably from a com Compact material is made to ver the heel area stiff.  

Es ist ersichtlich möglich, Schuhwaren mit Sohlen aus den meisten verschiedenen Materialkombinationen herzustellen, indem einfach die Anordnungen der verschiedenen Einspritzer verändert werden.It is possible to see footwear with soles from the to manufacture most different material combinations, by simply arranging the different injectors to be changed.

Claims (5)

1. Verfahren zum Herstellen von Schuhwaren mit Mehrschicht- Sohlen aus verschiedenen Materialien, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Materialschicht in einen Bereich zwischen dem Blatt und einem ersten Stempel eingespritzt wird, der in eine Form zwischen dem das Blatt haltenden Lei­ sten und einer unteren Abschlußplatte eingesetzt wird, der erste Stempel durch einen zweiten Stempel ersetzt wird, der an der Oberseite und der Unterseite mit einem Formraum versehen ist, eine zweite Schicht in den Be­ reich zwischen der vorher gebildeten Schicht und dem oberen Teil des zweiten Stempels eingespritzt wird, eine weitere Einspritzung in den Bereich zwischen dem unteren Teil des zweiten Stempels und der Bodenplatte erfolgt, der zweite Stempel entfernt und die Bodenplatte angeho­ ben wird und eine weitere Schicht in den Bereich zwi­ schen der Bodenplatte und dem bereits gebildeten Teil der Sohle eingespritzt wird.1. A method of manufacturing footwear with multi-layer soles made of different materials, characterized in that a first layer of material is injected into an area between the sheet and a first stamp, which is in a shape between the Lei holding the sheet and a lower end plate is used, the first stamp is replaced by a second stamp, which is provided on the top and the bottom with a molding space, a second layer is injected into the area between the previously formed layer and the upper part of the second stamp, another Injection takes place in the area between the lower part of the second stamp and the base plate, the second stamp is removed and the base plate is raised and another layer is injected into the area between the base plate and the part of the sole which has already been formed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Schichten aus verschiedenen Mate­ rialien gebildet werden.2. The method according to claim 1, characterized, that the different layers of different mate rialien be formed. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Karussel, das mehrere Formen nacheinander so bewegen kann, daß sie mit einer Vielzahl von Einspritzern zusam­ menpassen, die entlang des Weges angeordnet sind, wobei wenigstens ein Stempel vorgesehen ist, der in die Formen eingesetzt werden kann, und oben und unten mit Formräu­ men vesehen ist, um mehrere Sohlenteile spritzen zu können, ohne daß die Form geöffnet oder der Stempel ent­ fernt werden muß.3. Device for performing the method according to Claim 1 or 2, marked by a carousel that moves several shapes in succession can with a variety of injectors fit, which are arranged along the way, whereby at least one stamp is provided which fits into the molds can be used, and above and below with form broach is provided to inject several parts of the sole can open without the mold or the stamp ent must be removed. 4. Schuhwaren mit einer Sohle aus mehreren Schichten verschiedener Materialien, hergestellt nach dem Verfah­ ren gemäß Anspruch 1 oder 2.4. Footwear with a multi-layer sole different materials, manufactured according to the process ren according to claim 1 or 2. 5. Schuhwaren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lauffläche in zwei Teile aus verschiedenen Mate­ rialien unterteilt ist.5. Footwear according to claim 4, characterized, that the tread in two parts made of different mate rialien is divided.