DE373148C - Forming and assembling machine - Google Patents

Description

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Bei der Herstellung von Rohrgut war man bisher stets darauf angewiesen, zwei ganz getrennte Arbeiten auszuführen, nämlich die Herstellung der Form und die Herstellung des Kernes. Der Kern wurde für sich fertiggestellt und ist dann nach der Form überführt worden. Das Anbringen des Kernes in die Form ist eine schwierige und umständliche Arbeit, und da die Arbeit vorzugsweise so schnell wie möglich ausgeführt werden soll, kommt es sehr oft vor, daß der Kern in der Form schief angebracht wird, wodurch die Gutstärke des Rohres ungleichmäßig ausfällt und Grate oder Ränder sich an den Rohrenden bilden.Up until now, the manufacture of pipe material has always relied on two completely separate ones Performing work, namely making the mold and making the core. The core was completed for itself and was then transferred to the form. Attaching the core to the mold is a difficult and cumbersome one Work, and since the work should preferably be done as soon as possible, it happens very often that the core is placed at an angle in the mold, whereby the The thickness of the pipe is uneven and there are burrs or edges on the pipe ends form.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Rohrgut, in welcher sämtliche Arbeiten ausgeführt werden, wobei die Form und der Kern selbsttätig zusammengesetzt werden, indem die Maschine, nachdem sie den Kern fertiggestellt hat, denselben in genaue Lage bringt, und zwar entweder in einer in derselben Maschine hergestellten Sandform oder in einer Metallform oder Kokille.The present invention relates to a machine for the production of pipe material, in which all work is carried out, whereby the shape and the core automatically be put together by the machine after completing the core, the same brings into exact position, either in one produced in the same machine Sand mold or in a metal mold or ingot mold.

In dem erwähnten Falle wird die Maschine unmittelbar als Gießmaschine angewandt, wodurch eine weitere Vereinfachung der Herstellung erzielt wird.In the case mentioned, the machine is used directly as a casting machine, whereby a further simplification of the production is achieved.

Die angegebenen Vorteile bei der vorliegenden Erfindung werden hauptsächlich dadurch erzielt, daß sämtliche Kernkästen, Formkästen und Kokillen an Armen angebracht sind, welche auf einer Anzahl aufrecht stehender Säulen, die als Gestell der Maschine dienen, drehbar und verschiebbar sind.The stated advantages in the present invention are primarily thereby achieved that all core boxes, flasks and molds attached to arms are mounted on a number of upright pillars that serve as the frame of the machine serve, rotatable and slidable.

Jeder der auf der Maschinensäule drehbaren und achsial verschiebbaren Arme sollte zweckmäßig entweder eine Kernkastenhälfte oder eine Kokillen- oder Formkastenhälfte tragen, und die Säulen sind gegenseitig derart angeordnet, daß ein Arm, der eine Kernkastenhälfte trägt, durch Drehung nach der Richtung einer benachbarten Säule hin mit der zweiten Kernkastenhälfte in Eingriff kommen kann und durch Prehung nach der Richtung einer anderen benachbarten Säule in Eingriff mit der zugehörigen Formkastenhälfte kommt, um den Kern in derselben anzubringen. Each of the rotatable and axially displaceable arms on the machine column should expediently either a core box half or a mold or mold box half bear, and the columns are mutually arranged in such a way that an arm, which is a core box half engages the second core box half by rotating in the direction of an adjacent column can come and by preheating in the direction of another adjacent column Engagement with the associated flask half comes to mount the core in the same.

Die Arme, welche die Kern- oder Formkastenhälften oder die Kokillehälften tragen... und drehbar in einer Ebene senkrecht zu den Säulen und in der Achsialrichtung auf den Säulen verschiebbar sind, sind außerdem auch so eingerichtet, daß sie um eine Achse senkrecht zu den Säulenachsen und in der Ebene,_; die die Form- bzw. die Kernkastenhälften teilt, gedreht werden können.The arms, which carry the core or flask halves or the mold halves ... and are rotatable in a plane perpendicular to the columns and displaceable in the axial direction on the columns, are also arranged so that they are about an axis perpendicular to the column axes and in the plane _,; which divides the mold or core box halves, can be rotated.

Außer der erwähnten Anordnung der verschiedenen Form- und Kernkastenhälften umfaßt die Maschine verschiedene andere Einzelheiten, die aus der nachstehenden Beschreibung unter Hinweis auf die Zeich-.nungen ersichtlich sind, welche eine Ausführungsform der Maschine darstellen.Besides the mentioned arrangement of the various mold and core box halves The machine includes various other details that will appear from the description below referring to the drawings. It can be seen which one embodiment of the machine.

In Abb. ι ist eine Kernmaschine mit . eisernen Formen in Vorderansicht dargestelltIn Fig. Ι is a core machine with. iron forms shown in front view

worden und außerdem hieran anschließend mit gestrichelten Linien eine besondere Formmaschine. and then a special molding machine with dashed lines.

Abb. 2 zeigt die Maschine von oben gesehen. Fig. 2 shows the machine seen from above.

Abb. 3 zeigt die Maschine in Vorderansicht ähnlich wie Abb. i, jedoch mit der Kokille in der Gießlage.Fig. 3 shows the machine in a front view similar to Fig. I, but with the Mold in the casting layer.

Abb. 4 ist ähnlich Abb. ι die Vorderansicht einer vereinigten Kern- und Form-Preßformmaschine entsprechend der Erfindung. Fig. 4 is similar to Fig. Ι the front view a unified core and mold compression molding machine according to the invention.

Abb. 5 zeigt diese Maschine von oben gesehen. Fig. 5 shows this machine seen from above.

Abb. 6 zeigt einen Teil der Maschine von der Seite ge&ehen.Fig. 6 shows part of the machine viewed from the side.

Abb. 7 zeigt einen Schnitt entsprechend der Linie a-a der Abb. 2 mit aufgelegtem Formkasten. Fig. 7 shows a section along the line aa of Fig. 2 with the molding box placed on top.

ao In Abb. 8 ist eine Einzelheit dargestellt, die den Formkasten mit dem aufgelegten Kernkasten von der Seite gesehen zeigt.ao In Fig. 8 a detail is shown that the molding box with the placed Shows core box seen from the side.

Abb. 9 ist eine Einzelzeichnung des Formkastens mit der Greifeinrichtung, von der Seite gesehen.Fig. 9 is a single drawing of the flask with the gripping device of the Side seen.

Abb. 10 zeigt den Formkasten (Abb. 9) von rechts gesehen.Fig. 10 shows the molding box (Fig. 9) seen from the right.

Abb. 11 ist ein Grundriß der Abb. 9. Abb. 12 zeigt eine Einzelheit der in Abb. 4 dargestellten Maschine in größerem Maßstabe. Fig. 11 is a plan view of Fig. 9. Fig. 12 shows a detail of that of Fig. 4 illustrated machine on a larger scale.

Abb. 13 zeigt eine weitere Einzelheit der in Abb. 4 dargestellten Maschine im selben Maßstabe wie Abb. 12.Fig. 13 shows a further detail of the machine shown in Fig. 4 in the same Scale as in Fig. 12.

Die Maschine besteht aus einem Grundrahmen i, der vier Säulen 2 trägt. Die Säulen 2 tragen die verschiedenen Kernkasten, Kokillen und Formkästen, indem die Säulen 2 mit Hülsen 3 ausgerüstet sind, die um die Säulen gedreht werden können.The machine consists of a base frame i which carries four columns 2. the Columns 2 carry the various core boxes, molds and flasks by the Columns 2 are equipped with sleeves 3 that can be rotated around the columns.

Auf diesen Hülsen 3 sind runde Scheiben 4 angeordnet, die durch die an den Hülsen 3 festgeschraubten Flansche 5 in ihrer Lage gehalten werden. An den runden Scheiben 4, die die Kernkästen 6^h und 6^V und die Kokillen 7^ft und 7^V tragen, sind die Arme 8 befestigt. Auf diesen Armen 8 sind die Kernkästen 6^ft und 6^V und die Kokillen 7^Λ und y^v derart angebracht, daß, wenn diese in senkrechte Lage gedreht sind, wird ihre Oberkante, d. h. die Mittellinie des Modells und des Kernes, mit der Mittellinie der beiden Säulen 2 genau zusammenfallen, welche diese i genannten Form- oder Kernkästen tragen. Durch diese Anordnung wird erzielt, daß die beiden Kernkästen 6^h, 6^V, nachdem sie mit Sand gefüllt worden sind, zusammengelegt werden können, wie in Abb. 1 gezeigt ist, und mit den Splinten 9 zusammen verschlossen werden, wonach der verschlossene Kernkasten 6 nach Wunsch gedreht werden kann.Round disks 4 are arranged on these sleeves 3 and are held in their position by the flanges 5 screwed tightly to the sleeves 3. The arms 8 are attached to the round disks 4, which carry the core boxes 6 ^h and 6 ^V and the molds 7 ^ft and 7 ^V. On these arms 8, the core boxes 6 ^ft and 6 ^V and the molds 7 ^Λ and y ^{v are} attached in such a way that, when these are rotated in a vertical position, their upper edge, ie the center line of the model and the core, with the center line of the coincide exactly with the two columns 2, which carry these mold or core boxes mentioned i. By this arrangement it is achieved that the two core boxes 6 ^h , 6 ^V , after they have been filled with sand, can be collapsed, as shown in fig can be rotated as desired.

Die Kernkästen 6^h, 6^V werden bis zur wagerechten Lage gedreht, wonach der rechte ι Kernkasten 6^ft abgehoben wird. Zu diesem Zweck ist eine Hebevorrichtung angeordnet : worden, die aus einem Hebearm 10 besteht, der um einen festen Punkt 11 gedreht werden ; kann, der von den Armen 12, die an den Ringen 13 .befestigt sind, getragen wird.The core boxes 6 ^h , 6 ^V are rotated to the horizontal position, after which the right core box 6 ^{ft is} lifted off. For this purpose a lifting device has been arranged: consisting of a lifting arm 10 which can be rotated about a fixed point 11; can, which is carried by the arms 12, which are attached to the rings 13.

Das untere Ende des Armes 10 hat eine längliche Spur, zu dem Zapfen 14 passend, der an dem Ringe 15 befestigt ist.The lower end of the arm 10 has an elongated track, matching the pin 14, which is attached to the ring 15.

Die ganze Hebevorrichtung ist derart angeordnet, daß sie um die Säulen 2 herumgedreht werden kann. Die Hülsen 3 werden mittels der Sperrscheibe 16 getragen und in ihrer Lage gehalten. Bei größeren Kokillen, Kern- und Formkästen können die Hülsen 3 ausbalanciert werden.The whole lifting device is arranged in such a way that it rotates around the columns 2 can be. The sleeves 3 are carried by means of the locking disk 16 and in held their position. With larger molds, core and molding boxes, the sleeves 3 be balanced.

Nachdem der Kernkasten 6^h abgehoben ; worden ist, wird der Kernkasten 6^V mit dem darin befindlichen Kern derart gedreht, daß die Mittellinie mit der Mittellinie des linken Säulenpaares zusammenfällt. Der Kernkasten 6^V ist dann in der Lage, daß die Kokille 7^V auf ihn herabgesenkt, verschlossen und so herumgedreht werden kann, daß der Kernkasten 6^V abgehoben und in seine ursprüngliche Lage zurückgebracht werden kann.After the core box lifted off 6 ^h; is, the core box is 6 ^V rotated with the core therein such that the center line coincides with the center line of the left column pair. The core box 6 ^V is then in a position that the mold 7 ^V can be lowered onto it, locked and turned around so that the core box 6 ^{V can be} lifted off and returned to its original position.

Der Kern befindet sich nun in der Kokille 7^V. Diese wird nun so gedreht, daß ihre Mittellinie mit der Mittellinie der beiden hinteren Säulenpaare zusammenfällt. Die Kokille J^h kann nun auf die Kokille y^v herabgesenkt und verschlossen werden, worauf sie in die Gießlage gebracht wird, wie in Abb. 3 gezeigt, wo die Form des Rohres und des Kernes gestrichelt dargestellt ist.The core is now in the 7 ^V mold. This is now rotated so that its center line coincides with the center line of the two rear pairs of pillars. The mold J ^h can now be lowered onto the mold y ^v and closed, whereupon it is brought into the casting position, as shown in Fig. 3, where the shape of the tube and the core is shown in dashed lines.

Das flüssige Metall wird durch die öffnung 49 eingefüllt. Für Rohrgut, welches nicht in Eisenformen gegossen werden kann, können gewöhnliche Formmaschinen angeordnet werden, so wie in den Abb. 1 und 2 mit gestrichelten Linien gezeigt ist.The liquid metal is filled in through the opening 49. For pipe material that is not in Iron molds can be cast, ordinary molding machines can be arranged as shown in Figs. 1 and 2 with dashed lines.

Der Grundrahmen 1 wird in diesem Falle so angeordnet, daß die Formmaschinen auf denselben gestellt werden. Sie sind für Hartstampfen eingerichtet und mit einer gewöhnlichen Hebevorrichtung 18 für die Durchzugplatte 19, die das Modell 20 umschließt, versehen. The base frame 1 is arranged in this case so that the molding machines on the same are made. They are set up for hard pounding and with an ordinary Lifting device 18 for the drafting plate 19, which encloses the model 20, is provided.

Der Formkasten 21 wird von dem Arm 22 getragen (Abb. 1, 4), der an der runden Scheibe 4 der Hülse 3 befestigt ist. Der Formkasten 21 hat zwei Handgriffe oder Ohren 23 mit länglichen Löchern 24. In diese Löcher passen zwei auf dem Arm 22 angebrachte Greifer hinein, die aus einem für die Löcher 24 passenden Bolzen 25 mit einem länglichen Kopf 26 bestehen, der zu den länglichen Löchern 24 paßt (Abb. 10).The molding box 21 is carried by the arm 22 (Fig. 1, 4), which is attached to the round Washer 4 of the sleeve 3 is attached. The molding box 21 has two handles or Ears 23 with elongated holes 24. Two attached to the arm 22 fit into these holes Grippers into it, which consist of a bolt 25 suitable for the holes 24 with an elongated head 26, which corresponds to the elongated Holes 24 fits (Fig. 10).

Wenn der Arm 22 auf dem Formkasten 21 angebracht worden ist, gehen die Greifer oder die Bolzen 25 so weit nach unten durch die Löcher 24, daß der längliche Teil 26 etwas unterhalb der unteren Seite des Ohres 23 steht. Der Bolzen 25 wird dann so gedreht, daß sein Teil 26 quer über dem länglichen Loch 24 liegt, wie in Abb. 10 gezeigt.When the arm 22 has been attached to the flask 21, the grippers or go the bolts 25 so far down through the holes 24 that the elongated part 26 something stands below the lower side of the ear 23. The bolt 25 is then rotated so that that its part 26 lies across the elongated hole 24, as shown in fig.

An dem mit Gewinde versehenen oberen Ende des Bolzens 25 befindet sich eine Flügelmutter 27, die angeschraubt wird; die abstehenden Flügel 28 fassen dann das Ohr 23, und dadurch wird der Formkasten 21 auf dem Arm 22 festgespannt. Der Formkasten 21 kann dann mit Hilfe des Armes 10 gehoben werden. Die Formkästen können nun benutzt werden, so wie früher bei den Kokillen angegeben worden ist.A wing nut is located on the threaded upper end of the bolt 25 27, which is screwed on; the protruding wings 28 then grasp the ear 23, and thereby the molding box 21 is on the Arm 22 clamped. The molding box 21 can then be lifted with the aid of the arm 10 will. The molding boxes can now be used, as stated earlier for the molds has been.

Um eine Führung für die Formkästen 21 zu bekommen, wenn sie auf den Kernkasten 6^V gesenkt werden, ist der Arm 8 (Abb. 7, 8) mit zwei Quereisen 29 versehen mit ausstehenden Ohren 30, in welchen Führungsstifte 31 und Führungslöcher angeordnet sind. In order to get a guide for the mold boxes 21 when they are lowered to the core box 6 ^V, the arm 8 (Fig. 7, 8) with two transverse rods 29 provided with the outstanding ears 30 are arranged in which guide pins 31 and guide holes.

Abb. 4, S und 6 zeigen die Maschine mit maschineller Pressung für die Formkästen, weshalb an Stelle der vorstehend beschriebenen Handstampfmaschine Preßmaschinen angeordnet sind. »Fig. 4, S and 6 show the machine with mechanical compression for the molding boxes, which is why pressing machines are arranged in place of the manual ramming machine described above are. »

Diese bestehen aus einem Gestell 33, in dem der Stempel 34 sich bewegt und durch die Wellen 35 und die Büchsen 36 Führung hat.These consist of a frame 33 in which the punch 34 moves and is guided by the shafts 35 and the sleeves 36.

Der Druckstempel 34 wird durch die KurbelThe plunger 34 is controlled by the crank

37 bewegt, die mit dem Stempel 34 durch die Stempelstangen 38 verbunden ist, die mit Hilfe der Glieder 39 an dem Stempel befestigt sind.37 moved, which is connected to the punch 34 by the punch rods 38, which with Help the members 39 are attached to the punch.

Die Kurbelwelle 37 wird durch das Schnekkenrad 40 bewegt und ist in den Lagern 41 gelagert. Der Druckstempel 34 trägt das Modell 20 (Abb. 6), welches von der Durchzugplatte 19 umschlossen ist, und wenn die Kurbeln 37 in der oberen Stellung sind, ist der Formkasten 21 fertiggepreßt, und der Stempel 34 bewegt sich mit dem Modell 20 wieder nach unten. Aber in demselben Augenblick, wo der Stempel die Höchststellung erreicht hat, wird die Durchzugplatte 19 geschlossen, so daß das Modell durch die Platte 19 gezogen wird, wenn der Stempel 34 sich wieder nach unten bewegt.The crankshaft 37 is moved by the worm wheel 40 and is in the bearings 41 stored. The plunger 34 carries the model 20 (Fig. 6), which is from the drafting plate 19 is enclosed, and when the cranks 37 are in the upper position, is the molding box 21 is finished pressed, and the punch 34 moves with the model 20 back down. But at the same moment when the stamp reaches its maximum position has, the draft plate 19 is closed so that the model through the plate 19 is pulled when the punch 34 moves back down.

Die Feststellvorrichtung für die Durchzugplatte ist in Abb. 12 abgebildet worden und besteht aus einem in wagerechter Richtung beweglichen Bolzen 42, der durch die Schraubenfeder 43 gegen den Stempel 34 nach innen gespannt wird. Der Bolzen 42 wird von dem ■ um den Punkt 45 drehbaren Arm 44 bewegt. Dieser Arm 44 wird in seiner inneren Stellung mit Hilfe eines anderen Armes 46 gehalten, der um den Punkt 47 drehbar ist, indem das untere Ende 48 des Armes 46 gegen ! die Führungswelle 35 anliegt, so daß die Durchzugplatte 19 mit dem Stempel 34 frei , vorbeibewegt werden kann. Aber sobald der ^: Stempel 34 die Höchstlage erreicht hat, sind die Wellen 35 in solche Stellung gekommen, ; daß der Arm 48 von ihnen frei wird, so daß j die Feder 43 den Bolzen unter die Durchzug-, platte 19 drücken wird und diese festhält, j bis der Stempel 34 sich wieder so weit nach unten bewegt hat, daß die Wellen 35 den Arm 48 zurückdrücken, wodurch auch der Arm 44 mit dem Bolzen 42 zurückgebracht wird und die Durchzugplatte 19 frei auf den Stempel 34 herunterfallen kann.The locking device for the drafting plate has been shown in Fig. 12 and consists of a bolt 42 which is movable in the horizontal direction and which is tensioned inward against the punch 34 by the helical spring 43. The bolt 42 is moved by the arm 44 which is rotatable about the point 45. This arm 44 is held in its inner position with the help of another arm 46 which is rotatable about the point 47 by the lower end 48 of the arm 46 against! the guide shaft 35 rests so that the draft plate 19 with the punch 34 can be moved past freely. But as soon as the ^: punch 34 has reached the highest position, the shafts 35 have come to such a position; that the arm 48 is free of them, so that j the spring 43 will press the bolt under the draft, plate 19 and hold it, j until the punch 34 has moved so far down again that the shafts 35 the arm 48 push back, whereby the arm 44 is brought back with the bolt 42 and the draft plate 19 can freely fall down onto the punch 34.

Bei der Benutzung größerer Form- und Kernkästen oder Kokillen wird eine Trageinrichtung, wie in Abb. 13 abgebildet, verwendet. When using larger mold and core boxes or molds, a support device, as shown in Fig. 13.

Sie besteht aus einem. T-förmigen Hohlkörper 55, der mit seinem senkrechten Teil das obere Ende der Achse 2 umschließt, so daß die Trageinrichtung von derselben getragen und in ihrer Lage gehalten wird. Durch den wagerechten Teil des Hohlkörpers 55 geht eine Welle 56, die einen Flansch 57 hat, an dem der Arm 8 oder 22 (Abb. 11) befestigt werden kann.It consists of one. T-shaped hollow body 55, with its vertical part enclosing the upper end of the axle 2 so that the support means are carried by the same and held in place. A shaft 56, which has a flange 57, passes through the horizontal part of the hollow body 55 to which arm 8 or 22 (Fig. 11) can be attached.

Am anderen Ende der Welle 56 ist ein Arm 58 angebracht, der ein Gegengewicht 59 trägt, um den Arm 8 oder 22 auszubalancieren. Wie bekannt, kann verschiedenes Rohrgut in festen Formen aus Gußeisen, sogenannten Kokillen, gegossen werden. In diesem Falle werden die Kokillen 7^Ä, 7^V auf das hintere Säulenpaar 2 gesetzt. Die entsprechenden Kernkasten 6^s, 6^V werden auf das erste Säulenpaar 2 gesetzt.At the other end of the shaft 56 an arm 58 is attached which carries a counterweight 59 in order to balance the arm 8 or 22. As is known, various pipe material can be cast in solid forms made of cast iron, so-called chill molds. In this case, the molds 7 ^A , 7 ^{V are placed} on the rear pair of columns 2. The corresponding core boxes 6 ^s , 6 ^V are placed on the first pair of pillars 2.

Die Kernkästen 6ⁿ, 6^V werden in wagerechte Lage von der Maschine gebracht, so wie in Abb. 2 gezeigt, und mit Sand gefüllt. Die erforderlichen Kernstützen werden angebracht und Kerneisen in Form von gelochten Röhren, durch welche die Gase beim Gießen .entweichen können. Der Sand wird etwas festgestampft und so abgestrichen, daß er mit den Kanten* des Kernkastens einigermaßen gleich kommt. Der Kernkasten6^v wird dann in die Lage zwischen den ersten Säulenpaaren 2 geschwenkt und dann so gedreht, daß er einen Winkel von etwa 75 ° bildet. Der zweite Kernkasten 6^h wird in die gleiche Stellung gebracht, so daß der Führungsstift 50 in das Führungsloch 51 kommt.The core boxes 6 ⁿ , 6 ^V are brought into a horizontal position by the machine, as shown in Fig. 2, and filled with sand. The necessary core supports are attached and core irons in the form of perforated tubes through which the gases can escape during casting. The sand is tamped down a little and leveled off so that it is more or less level with the edges * of the core box. The core box 6 ^v is then pivoted into the position between the first pairs of pillars 2 and then rotated so that it forms an angle of approximately 75 °. The second core box 6 ^h is brought to the same position, so that the guide pin enters the guide hole 51 50th

Beide Kernkasten 6^Ä, 6^V werden nun zusammengeklappt, wobei die Führungsstifte 52 in die Führungslöcher 53 kommen. Die Splinte 9 werden eingesteckt und festgeschlagen, so daß die Kernkästen 6^ft, 6^V fest zusammengepreßt werden. Sie werden dann in wagerechte Lage gedreht, und der Splint 9Both core boxes 6 ^Ä , 6 ^V are now folded together, the guide pins 52 coming into the guide holes 53. The cotter pins 9 are inserted and pounded so that the core boxes 6 ^ft , 6 ^{V are} firmly pressed together. They are then turned into a horizontal position and the cotter pin 9

wird entfernt, so daß der Kernkasten 6^h abgehoben und zur ursprünglichen Lage zurückgebracht werden kann. Der Kernkasten 6^Λ mit dem Kern wird darauf in die Stellung zwischen dem linken Säulenpaar 2 gedreht und die Kokille y^v auf den Kernkasten 6^V gesenkt, die Splinte 9 werden eingesteckt und festgeschlagen. Das Ganze wird umgedreht, die Splinte 9 entfernt, und der Kernkasten 6^V wird abgehoben und in seine ursprüngliche Lage zurückgebracht. Die Kokille y^v wird alsdann in die Stellung zwischen dem hintersten Säulenpaar 2 gebracht, und die Kokille y^h wird auf die Kokille y^v gesenkt, die Splinte eingesteckt und festgeschlagen. Die Kokillen y^h, y^v werden so gedreht, daß die öffnung 49 in die Gießlage kommt, und die Form ist zum Gießen bereit.is removed so that the core box can be lifted off and returned to its original position for 6 ^hours. The core box 6 ^Λ with the core is then rotated into the position between the left pair of columns 2 and the mold y ^{v is} lowered onto the core box 6 ^V , the split pins 9 are inserted and fastened. The whole thing is turned over, the cotter pins 9 are removed, and the core box 6 ^V is lifted up and returned to its original position. The mold y ^v is then brought into the position between the rearmost pair of columns 2, and the mold y ^h is lowered onto the mold y ^v , the cotter pins inserted and fastened. The molds y ^h , y ^v are rotated so that the opening 49 comes into the casting position, and the mold is ready for casting.

Sobald die Form vollgegossen ist, werden die Kokillen y^h, ?^v in eine wagerechte Lage gedreht. Die Splinte werden entfernt und die Kokille y^h abgehoben und zur Seite gebracht.As soon as the mold is fully poured, the molds y ^h ,? ^v rotated into a horizontal position. The split pins are removed and the mold y ^{h is} lifted and moved to the side.

Die Kokille y^v wird nun so herumgedreht, daß das gegosseneRohr auf einen Förderkorb fällt, der es nach dem Reinigungshaus befördert.The mold y ^v is now turned around in such a way that the cast pipe falls onto a conveyor cage which transports it to the cleaning house.

Inzwischen ist ein neuer Kern in die Stellung zwischen dem linken Säulenpaar 2 gebracht, so daß das Verfahren in der beschriebenen Weise wiederholt werden kann. Soll die Maschine als eine vereinigte Formund Handstampfmaschine benutzt werden, werden zwei derartige Formmaschinen, wie in Abb. ι und 2 gestrichelt angegeben, verwendet, und die Formkastenbehälter 22 werden auf das hinterste Säulenpaar 2 gesetzt. An dem Arm 8 werden Ouerarme 29 angebracht, die zur Führung der Formkästen 21 dienen. Der Kern wird wie früher beschrieben hergestellt. Die leeren Formkästen 21 werden auf die Formmaschinen iy^h, iy^v gebracht (Abb. 1), mit Sand gefüllt und von Hand gestampft. Wenn sie fertig sind, wird der Arm 18 nach unten bewegt und nach rechts gedreht, wodurch die Durchzugplatte 19 und der darauf ruhende Formkasten gehoben wird.In the meantime a new core has been brought into position between the left pair of columns 2, so that the process can be repeated in the manner described. If the machine is to be used as a combined molding and hand tamping machine, two such molding machines are used, as indicated by dashed lines in FIGS. 1 and 2, and the molding box containers 22 are placed on the rearmost pair of columns 2. Ouer arms 29, which serve to guide the molding boxes 21, are attached to the arm 8. The core is made as described earlier. The empty molding boxes 21 are brought onto the molding machines iy ^h , iy ^v (Fig. 1), filled with sand and tamped by hand. When they are finished, the arm 18 is moved downwards and rotated to the right, whereby the drafting plate 19 and the molding box resting on it is raised.

Das Modell ist dann von allen Sandkanten frei, und der Formkasten kann von der Maschine mittels des Handgriffes 23 gehoben werden, nachdem die Trageinrichtung 22 derart auf dem Formkasten angebracht worden ist, daß der Kopf 26 des Bolzens 25 durch das längliche Loch 24 tritt. ■The model is then free of all sand edges and the molding box can be removed from the machine be lifted by means of the handle 23 after the support device 22 in such a way has been attached to the molding box that the head 26 of the bolt 25 through the elongated hole 24 occurs. ■

Der Bolzen 25 wird nun so gedreht, daß die : vorstehenden Flügel 28 quer über dem länglichen Loch 24 stehen.The bolt 25 is now rotated so that the: projecting wings 28 across the elongated Hole 24 stand.

Die Flügelmutter 27 wird jetzt festgeschraubt, wodurch der Formkasten 21 mit der Trageinrichtung 22 fest verbunden ist. Bei der Maschine arbeiten zwei Personen, eine an den Kernen und eine an den Formen.The wing nut 27 is now screwed tight, whereby the molding box 21 with the Support device 22 is firmly connected. Two people work on the machine, one on the cores and one on the molds.

Wenn der Formkasten 21 aufgestampft und fertig ist, befindet sich der Kernkasten in der Lage zwischen dem linken Säulenpaar. Der Formkasten von der Maschine iy^v wird nach \orn gedreht und auf den Kernkasten 6^V herabgelassen, wie in Abb. 7 und 8 gezeigt. Die Splinte 9 werden eingesteckt und festgeschlagen. Das Ganze wird umgedreht, so daß der Kernkasten 6^V abgehoben und in seine Ursprungslage zurückgeführt werden kann. Der Formkasten von der Maschine iy^v wird nun in die Lage zwischen dem hintersten Säulenpaar 2 gebracht, und der Formkasten von der Maschine \y^h wird nach vorn gedreht und auf den Formkasten von der Maschine iy^v herabgelassen. Sie werden durch die Splinte zusammengefügt und so gedreht, daß die öffnung 54 in die Gießlage kommt.When the molding box 21 is stamped and ready, the core box is in the position between the left pair of pillars. The mold box of the machine is turned to the ^v iy \ orn and lowered 6 ^V on the core box, shown 8 as shown in Fig. 7 and. The split pins 9 are inserted and hammered in place. The whole thing is turned over so that the core box 6 ^{V can be} lifted off and returned to its original position. The molding box from machine iy ^v is now brought into position between the rearmost pair of columns 2, and the molding box from machine \ y ^h is rotated forward and lowered onto the molding box from machine iy ^v. They are joined together by the split pins and rotated so that the opening 54 comes into the casting position.

Die Form kann nun abgegossen oder von So ^; der Trageinrichtung 22 losgelöst werden, indem die Flügelmutter 27 gelöst wird und die Bolzen 25 so gedreht werden, daß die vorspringenden Flügel 28 durch die Löcher 24 hindurchtreten können und die Trageinrichtung 22 von dem durch die Splinte zusammengehaltenen Formkasten fortgedreht werden kann, während der Formkasten zum Gießplatz gebracht werden kann.The form can now be poured or from So ^; the support device 22 can be released by the wing nut 27 is loosened and the bolts 25 are rotated so that the projecting wings 28 can pass through the holes 24 and the support device 22 can be rotated away from the molding box held together by the pins, while the molding box to Casting place can be brought.

Soll die .Maschine als vereinigte mechamsche Preßformmaschine verwendet werden, werden die Preßmaschinen, wie Abb. 4, 5 und 6 zeigen, angebracht. Die Kernarbeit erfolgt wie früher beschrieben, und das Pressen des Formkastens 21 erfolgt in der Weise, daß clie Preßstempel 34, auf welchen das ModellIf the machine is to be used as a unified mechanical compression molding machine, the press machines, as shown in Figs. 4, 5 and 6, are attached. The core work is done as described earlier, and the pressing of the molding box 21 is carried out in such a way that clie die 34 on which the model

20 angebracht ist, nach unten in das Gestell 33 gesenkt werden und letzteres bis zur Oberkante mit Sand gefüllt wird. Der Formkasten20 is attached, are lowered down into the frame 33 and the latter up to the upper edge being filled with sand. The molding box

21 wird dann aufgesetzt und durch die Splinte festgenagelt, worauf die Maschine in Gang gesetzt wird, so daß der Stempel 34 nach oben geht und der über dem Stempel vorhandene Sand in den Formkasten 21 hineingedrückt wird. Wenn der Stempel 34 in der Höchstlage angelangt ist, so daß die Durchzugplattc 19 in genau gleiche Hqhe mit der Oberkante des Gestelles 33 gekommen ist, greifen die Bolzen 42 ein, wie aus Abb. 12 ersichtlich, und stellen die Durchzugplatte 19 fest, so daß sie n° ruhig liegenbleibt, während der Stempel 34 mit dem Modell 20, das dadurch aus der Form gezogen wird, nach unten weiterwandert.21 is then put on and through the split pins nailed down, whereupon the machine is started so that the punch 34 upwards goes and the sand present above the punch is pressed into the molding box 21 will. When the punch 34 has reached the highest position, so that the Durchzugplattc 19 has come into exactly the same height as the upper edge of the frame 33, the grab Bolt 42, as shown in Fig. 12, and set the drafting plate 19 so that it n ° remains quiet while the punch 34 with the model 20, which is thereby out of the mold is pulled, moves downwards.

Der Stempel 34 wird durch die Bolzen 35 geführt, diese führen auch die Schließbolzen dadurch, daß, wenn der Stempel 34 mit den Achsen 35 die Höchstlage erreicht, dem Arm 46 Gelegenheit gegeben wird, unterhalb der Achse 35 vorzuspringen. Dadurch wird auch dem Arm 44 und dem von der Feder 43 beeinflußten Schließbolzen 42 Gelegenheit gegeben, sich derart zu bewegen, daß die Durch-The punch 34 is guided by the bolts 35, these also guide the locking bolts in that when the punch 34 with the axes 35 reaches the maximum position, the Arm 46 is given the opportunity to protrude below the axis 35. This will also given the arm 44 and the locking bolt 42 influenced by the spring 43 the opportunity, to move in such a way that the

zugplatte 19 festgehalten wird, sie also verhindert wird, dem Stempel 34 nach unten zu folgen. Aber wenn der Stempel ein weiteres Stück nach unten gewandert ist, werden die Achsen 35 den Arm 46 wieder treffen und ihn in seine frühere Lage zurückzwingen, wodurch der Schließbolzen 42 ausgezogen wird, so daß auch die Durchzugplatte 19 frei nach unten in ihre ursprüngliche Lage auf denpull plate 19 is held, so it is prevented, the punch 34 down to follow. But when the stamp has moved a little further down, the Axes 35 hit the arm 46 again and force it back to its previous position, whereby the locking bolt 42 is pulled out, so that the drafting plate 19 is free down to their original position on the

to Stempel 34 fallen kann.to stamp 34 may fall.

Der Formkasten 21 ist nun fertig, so daß die Trageinrichtung wie früher beschrieben festgemacht werden kann; der Formkasten 21 wird nun von der Maschine gehoben, indem der Handgriff 10 nach unten gedruckt wird. Das Einlegen des Kernes und das Zusammensetzen der Formkästen 21, ebenso das Eingießen und die Ablösung der Trageinrichtungen 22 erfolgen in der früher beschriebenen Weise.The molding box 21 is now ready, so that the support device as described earlier can be moored; the molding box 21 is now lifted from the machine by the handle 10 is pressed downwards. Inserting the core and assembling it of the molding boxes 21, as well as the pouring and detachment of the support devices 22 take place in the manner previously described.

Die Maschine kann selbstverständlich mit anderen Formmaschinen vereinigt werden; -auch der Kern kann mit einer besonderen Preßeinrichtung hergestellt werden, so daß er ähnlich wie die Formkästen für sich . fertiggepreßt werden kann. The machine can of course be combined with other molding machines; -Also the core can be produced with a special pressing device so that it similar to the molding boxes for themselves. can be finished pressed.

Claims (10)

Patent-Ansprüche :Patent Claims: i. Form- und Zusammensetzmaschine zur Herstellung von Kerngut, besonders Rohrgut u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Kernkastenhälften und die Formkasten- oder Kokillenhälften an drehbaren Armen (8) befestigt sind, deren Drehachsen (2) gegenseitig derart angeordnet sind, daß die Kernkasten- und die Formkasten- oder Kokillenhälften entweder mit den zugehörigen anderen Hälften in Verbindung gebracht werden können zur Herstellung eines Kernes oder einer Form, oder daß eine Kernkastenhälfte mit einer Formkastenhälfte oder einer Kokillenhälfte zwecks Überführung des Kernes in die Form in Verbindung gebracht wird.i. Forming and assembling machine for the production of core material, especially Rohrgut and the like, characterized in that the core box halves and the molding box or mold halves are attached to rotatable arms (8), the axes of rotation (2) of which are mutually arranged in this way are that the core box and the flask or mold halves either with the associated other halves in connection can be brought to manufacture a core or a mold, or that a core box half with a Mold box half or a mold half is brought into connection for the purpose of transferring the core into the mold. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (8, 22), die die verschiedenen Kern- und Formkastenhälften usw. tragen, an Hülsen (3) befestigt sind, welche auf den senkrechten Säulen (2) drehbar und in achsialer Richtung verschiebbar gelagert sind.2. Machine according to claim 1, characterized in that the arms (8, 22), the carry the various core and molding box halves, etc., attached to sleeves (3) are, which are rotatably mounted on the vertical columns (2) and displaceable in the axial direction. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (8, 22) gegenüber den Hülsen (3) um Achsen, die senkrecht zu den Säulenachsen (2) stehen, drehbar sind.3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the arms (8, 22) are rotatable with respect to the sleeves (3) about axes which are perpendicular to the column axes (2). 4. Maschine nach Anspruch 1 und 3,4. Machine according to claim 1 and 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine vier senkrechte Säulen (2) enthält, deren Achsen die Seitenkanten eines Quadrates bilden.characterized in that the machine includes four vertical columns (2) whose Axes form the side edges of a square. 5. Maschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme der zusammengehörigen Kernkasten- und Formkastenhälften an zwei nebeneinanderliegenden Säulen angeordnet sind.5. Machine according to claim 1 and 4, characterized in that the support arms of the core box and molding box halves that belong together on two adjacent ones Columns are arranged. 6. Maschine nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten mit Hilfe von Bolzen (25) mit längliehen Haltern (26), die durch längliche Löcher in Ohren, die auf beiden Seiten des Formkastens angebracht sind, hindurchgesteckt werden, an seinen Tragarmen (22) festgespannt wird, wobei die Bolzen um etwa 90⁰ gedreht werden, so daß die Verbindung mit dem Arm durch Anziehen von Flügelmuttern geschehen kann, die an den Bolzen angebracht sind.6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that the molding box with the aid of bolts (25) with elongated holders (26) which are inserted through elongated holes in ears which are attached to both sides of the molding box, at his Brackets (22) is tightened, the bolts are ^{rotated by about 90 0} so that the connection with the arm can be done by tightening wing nuts attached to the bolts. 7. "Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Abheben der verschiedenen Kastenteile mit Hilfe eines in einem Arm (12) gelagerten Doppelartnes (10) erfolgt, von dem der eine Arm eine längliche Spur hat, die um einen Zapfen (14) greift, der an einem Ring (15) auf der Hülse (3) befestigt ist, wobei der Arm (12) an einem an den Säulen befindlichen Ring (13) so angebracht ist, daß die Hebevorrichtungen um die Säulen (2) gedreht werden können.7. "Machine according to claim 1, characterized in that the lifting of the various Box parts with the help of a double type stored in one arm (12) (10) takes place, of which one arm has an elongated track that goes around one Pin (14) engages, which is attached to a ring (15) on the sleeve (3), the arm (12) being so attached to a ring (13) located on the pillars is that the lifting devices can be rotated around the columns (2). 8. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (3), die die Arme (8, 22) tragen, ausbalanciert sind.8. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the sleeves (3) carrying the arms (8, 22) are balanced. 9. Maschine nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (3), die die Formen tragen, als T-förmige Rohre (55) ausgeführt sind, deren senkrechter Teil über die oberen Enden der Säulen geführt ist, wobei in dem wiagerechten Teil des T-förmigen Rohres eine Welle (56) angebracht ist, deren eines Ende mit einer Scheibe oder einem Flansch (57) zur Verbindung mit den Armen (8, 22) versehen ist, während an dem anderen Ende der Welle ein Gegengewicht (59) angebracht wind zum Ausbalancieren des Gewichtes der Kästen.9. Machine according to claim 1 to 8, characterized in that the sleeves (3), which carry the molds, are designed as T-shaped tubes (55), the more vertical ones Part is guided over the upper ends of the pillars, with the wiagerechten Part of the T-shaped tube a shaft (56) is attached, one end of which with a washer or a Flange (57) for connection to the arms (8, 22) is provided while on a counterweight (59) is attached to the other end of the shaft for balancing the weight of the boxes. 10. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer Formpreßmaschine vereinigt ist, die in einem Gestell (33) untergebracht und mit Stempeln (34) ausgerüstet ist, die durch Kurbelwellen und Schneckenräder angetrieben werden.10. Machine according to claim 1, characterized in that it is provided with a Compression molding machine is combined, which is housed in a frame (33) and with Punches (34) are equipped, which are driven by crankshafts and worm gears will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.