DE3730677C2 - Flachsilo-Entnahmegerät - Google Patents
Flachsilo-EntnahmegerätInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/20—Unloading arrangements
- A01F25/2027—Unloading arrangements for trench silos
- A01F25/2036—Cutting or handling arrangements for silage blocks
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flachsilo-Entnahme
gerät in der Ausgestaltung nach dem Oberbegriff des Patent
anspruches 1.
Flachsilo-Entnahmegeräte dieser Art sind in verschiedenen
Ausführungen bekannt.
Die bekanntesten Geräte dieser Gattung sind mit jeweils
drei Schneidmessern ausgerüstet, die an den Flächen eines
U-förmigen Bügels anliegen und an den Ecken dieses Bügels
über gelenkige Zwischenglieder, vorzugsweise in der Art
von Fleyerketten, miteinander verbunden sind. Die oszillie
rende Schneidbewegung wird dadurch erzielt, daß die beiden
an den Seiten des U-förmigen Bügels anliegenden Schneid
messer jeweils im Wechsel, im allgemeinen von hydrauli
schen Zugzylindern, über eine vorgegebene Hublänge gezo
gen werden. Hierbei treten an den Zwischengliedern, zwi
schen den Schneidmessern, an den Ecken des Bügels, hohe
Kräfte auf, die zu einem hohen Verschleiß an Zwischenglie
dern und Anlageflächen führen. Die Störanfälligkeit ist
sehr hoch und die Folgeschäden beträchtlich, wie z. B.
Messer- und Kettenbrüche, Lagerplatten und Bügelverschleiß,
Verzögerung der Fütterungszeiten etc.
Ein weiteres Flachsilo-Entnahmegerät dieser Art ist aus dem
DE 80 16 985 U1 bekannt. Das dort gezeigte Flachsilo-Entnahme
gerät weist einen U-förmigen Schneidbügel auf, dessen drei
Seiten je ein hydraulisch angetriebenes Schneidmesser aufweisen.
Diese untereinander mechanisch nicht verbundenen Schneidmesser
werden von jeweils parallel geschalteten Hydrozylindern in
eine Richtung und mit drei weiteren zugeordneten Hydrozylindern
abwechselnd in die entgegengesetzte Richtung bewegt,
wobei nach einem vorgegebenen Hub jeweils die Umschaltung
erfolgt. Bei diesem Gerät sind Eckverbindungen zwischen den
Schneidmessern nicht vorhanden, jedoch begünstigt der hier
vorhandene hydraulische Antrieb durch die Parallelschaltung
der Schneidmesser-Antriebszylinder ein ungleiches Laufen der
Schneidmesser, da zunächst immer das am geringsten beanspruchte
Messer seinen Hub ausführt. Bei der hier benutzten
Umschaltung der Hubbewegung kann es vorkommen, daß bei Über
belastung eines Schneidmessers eine vorzeitige Hubumschaltung
erfolgt, bevor alle Messer ihre Endlage erreicht haben.
Dies führt zu nicht durchgetrenntem Futter und daraus
folgenden Störungen bei der Entnahme sowie am Gerät selbst.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Flachsilo-Entnahmegerät der gattungsgemäßen Art zu schaffen,
welches die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist,
sich durch einen störungsfreien Betrieb auszeichnet und bei
dem ein ungleiches Laufen der Schneidmesser vermieden ist.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem kennzeich
nenden Teil des Patentanspruches 1.
Es wurde ein Gerät geschaffen, welches ohne mechanische
Verbindungsglieder zwischen den Schneidmessern arbeitet
und die oszillierende, waagerechte Schneidbewegung durch
in Reihe geschaltete Hydraulikzylinder bewirkt.
Die Arbeitsweise des neuen Gerätes wird anhand des in den
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im folgen
den näher beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 ein Flachsilo-Entnahmegerät in einer Gesamt
ansicht in perspektivischer Darstellung
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Schaltung
des Flachsilo-Entnahmegerätes gemäß Fig. 1.
Das Flachsilo-Entnahmegerät 1 gemäß Fig. 1 wird an einem
in den Zeichnungen nicht dargestellten landwirtschaftli
chen Schlepper an dessen Dreipunkt-Hydraulik oder der
Frontladerschwinge montiert. Ein vom Schlepper geliefer
ter Ölstrom tritt am Kupplungspunkt P in das Antriebs
system des Flachsilo-Entnahmegerätes 1 ein und veranlaßt
zunächst durch Herausschieben des Kolbens 3 des Vorschub
zylinders 2 über Übertragungsglieder, vorzugsweise einen
Seiltrieb 6, ein Absenken des mit Schneidmessern 4 besetzten
U-förmigen Schneidbügels 5 bis zu einem Widerstand, im
allgemeinen das Auftreffen des Schneidbügels 5 auf die
Oberfläche des Flachsilos. Durch den durch den Widerstand
erhöhten Druck im Hydrauliksystem wird die Schaltstellung
des Wegeventiles 7 gewechselt. Das Öl wird in Reihe ge
schalteten Hydraulikzylindern zugeführt, von denen zwei
als Seitenmesser-Antriebszylinder 9 und einer als Quer
messer-Antriebszylinder 10 wirken.
Das in die Ölkammer 20 eines Seitenmesser-Antriebszylin
ders 9 gepumpte Öl verdrängt das Öl aus der Ölkammer 21
des Seitenmesser-Antriebszylinders 9 in die Ölkammer 22
des Quermesser-Antriebszylinders 10 unter gleichzeitiger
Verschiebung der Messer 4 und 14. Das Quermesser 14 benö
tigt eine höhere Antriebskraft bei kleinstmöglichem Durch
messer des mit in den Futterstock eindringenden Quermesser-
Antriebszylinders 10.
Dies wird erreicht durch unterschiedlich große Ringflä
chen der Kolben der Seitenmesser-Antriebszylinder 9, wobei
die Ringflächen der Kolben der Seitenmesser-Antriebszy
linder 9 in der schaltungstechnisch dem Quermesser-Antriebs
zylinder 10 zugewandten Ölkammer 21 kleiner sind als die
Ringflächen im Bereich der Ölkammern 20. Dies wiederum
wird erreicht durch die Wahl größerer Kolbendurchmesser
im Bereich der erwähnten Ölkammern 21.
Durch die vorstehend beschriebene unterschiedliche Gestal
tung der hier interessierenden Ringflächen der Seitenmes
ser-Antriebszylinder 9 ergibt sich eine entsprechende
Druckübersetzung.
Die mit dem Bezugszeichen 16 versehenen Drosselrückschlag
ventile ermöglichen die Erstbefüllung der gesamten Anlage
und später den Ausgleich von Leckagen o. dgl. Die Drosseln
17 ergeben nach dem Überfahren der zugehörigen Bohrungen
durch den Zylinder-Kolben des Quermesser-Antriebszylinders
10 einen Richtungs-Änderungs-Impuls an das Umschaltventil
18.
Der Vorschubzylinder 2 wird von den in die Seitenmesser-
Antriebszylinder 9 integrierten Pumpkolben 15 beaufschlagt.
In Fig. 2 ist eine Schaltstellung gezeigt, bei der der
in der Zeichnung links angeordnete Seitenmesser-Antriebs
zylinder 9 bzw. dessen Kolbenstange voll ausgefahren ist.
Die Kolbenstange des Quermesser-Antriebszylinders 10 ist
in dieser Stellung maximal nach rechts verschoben und die
Kolbenstange des in der Fig. 2 rechts liegenden Seiten
messer-Antriebszylinders 9 ist vollständig eingefahren.
Durch die in Fig. 2 links angeordnete, freigegebene Dros
sel 17 fließt das vom Schlepper gelieferte Öl zurück
zum Umschaltventil 18 und verschiebt dieses aus der dar
gestellten Zeichnungslage heraus nach links. Durch diese
Umschaltung gelangt nun das vom Schlepper gelieferte Öl
in die Zylinderkammer 20 des in Fig. 2 rechts dargestell
ten Seitenmesser-Antriebszylinders 9, so daß dessen Kol
benstange nunmehr ausgefahren wird. Dabei wird gleich
zeitig das Quermesser 14 nach links verschoben und das
in Fig. 2 links angeordnete Seitenmesser 4 durch Beauf
schlagung der Zylinderkammer 21 zurückbewegt.
Überfährt der rechte Kolben des Quermesser-Antriebszylin
ders 10 die in Fig. 2 rechts angeordnete Drossel 17, so
fließt das geförderte Öl nunmehr wieder zurück zum Um
schaltventil 18, und zwar auf die in Fig. 2 linke Seite
dieses Umschaltventiles 18 und verschiebt dieses Umschalt
ventil 18 wieder nach rechts in die in Fig. 2 dargestell
te Lage.
Es erfolgt somit ein selbsttätiges, dauerndes Umschalten
mit entsprechender Umkehr der Bewegungsrichtungen der An
triebszylinder 9 bzw. 10.
Claims (3)
1. Flachsilo-Entnahmegerät mit einem an die Dreipunkt-
Hydraulik oder an die Frontladerschwinge eines land
wirtschaftlichen Schleppers anschließbaren Gestell,
welches im unteren Bereich eine Zinkengabel mit waage
rechten Zinken aufweist und diesen zugeordnet, im
oberen Bereich, einen in vertikalen Führungsholmen
auf- und abwärts beweglichen U-förmigen mit oszillie
renden, hydraulisch angetriebenen Schneidmessern aus
gerüsteten Schneidbügel trägt, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schneidmesser (4, 14)
an den verschiedenen Kolbenstangen von in Reihe ge
schalteten Hydraulikzylindern (9, 10) befestigt sind,
wobei die jeweilige Leitung zwischen dem Seitenmesser-
Antriebszylinder (9) und dem Quermesser-Antriebszy
linder (10) mit zwei Anschlüssen (25, 26) am Seitenmesser-An
triebszylinder (9) angreift, deren Abstand gleich
oder größer ist als die Länge des Kolbens des Seiten
messer-Antriebszylinders (9).
2. Flachsilo-Entnahmegerät nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Ringflächen der Seitenmesser-
Antriebszylinder (9) unterschiedlich groß sind.
3. Flachsilo-Entnahmegerät nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß am Quermesser-Antriebszylinder (10)
Steuerleitungen zu einem Umschaltventil (18) ange
schlossen sind.
Priority Applications (1)
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DE3730677A1 DE3730677A1 (de) | 1988-03-31 |
DE3730677C2 true DE3730677C2 (de) | 1996-08-29 |
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Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
Country | Link |
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Families Citing this family (3)
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NL8702040A (nl) * | 1987-08-31 | 1989-03-16 | Trioliet Mullos | Hydraulisch systeem voor een kuilvoersnijder. |
NL1001037C2 (nl) * | 1995-08-24 | 1997-02-25 | Trioliet Mullos | Hydraulisch systeem voor een kuilvoersnijder en werkwijze voor het aandrijven van een snijbord. |
Family Cites Families (2)
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EP0128246A1 (de) * | 1983-06-13 | 1984-12-19 | Trioliet Mullos B.V. | Schneidvorrichtung zum Schneiden von Viehfutter oder dergleichem Gewächs, sowie Silagegutschneider oder sonstiges landwirtschaftliches Gerät, ausgeführt mit einer dergleichen Schneidvorrichtung |
-
1986
- 1986-09-20 DE DE19868625229 patent/DE8625229U1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-09-12 DE DE3730677A patent/DE3730677C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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DE3730677A1 (de) | 1988-03-31 |
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Legal Events
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