DE3729549A1 - Vorrichtung zur abdichtung von zwei bauteilen - Google Patents
Vorrichtung zur abdichtung von zwei bauteilenInfo
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- F16J15/00—Sealings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abdichtung
von zwei Bauteilen, wobei das erste Bauteil eine Abdeckungs
einheit, vorzugsweise einen Deckel, bildet, und das zweite
Bauteil eine Basiseinheit, vorzugsweise einen Ventilblock
für elektromagnetisch schaltbare Hydraulikventile, bildet.
Elektrohydraulische Steuerungen finden eine immer weitere
Verbreitung in der Technik. Grund dafür ist die Möglichkeit,
den Steuerteil einer Steuerkette elektrisch und den Energie
teil der Steuerkette hydraulisch darzustellen. Zu den Naht
stellen zwischen elektrischem und hydraulischem Teil gehören
die elektromagnetisch betätigten Hydraulikventile. Diese
Ventile sind zu Baugruppen (Ventilblöcke) zusammengefaßt.
Diese Baugruppen haben hydraulische Zu- und Ableitungen
und einen oder mehrere Kabelabgänge. In den Kabeln sind
elektrische Leitungen angeordnet für die Steuersignale
zur Schaltung der elektromagnetischen Ventile.
In der Patentanmeldung P 37 01 019.0 wird bereits ein Ventil
block für eine schlupfgeregelte, hydraulische Bremsanlage,
bestehend aus einem, mehrere Elektromagnetventile aufneh
menden, Ventilaufnahmekörper, einem Rahmen, einem den Rahmen
verschließenden Deckel, sowie einer, mehrere Kontaktmesser
enthaltenden, Messerleiste, wobei die Elektromagnetventile
mit den Kontaktmessern durch eine Anschlußfolie verbunden
sind, beschrieben.
Das Besondere an diesem Ventilblock besteht darin, daß
der Rahmen mit dem Deckel und der Messerleiste einstückig
derart ausgebildet ist, daß eine einteilige Abdeckungsein
heit gebildet wird, die das Verlöten der Anschlußfolie
zuläßt und abgedichtet am Ventilaufnahmekörper befestigt
ist.
Bei Anordnungen, bestehend aus einem Ventilblock und einem
dazu gehörenden Deckel, treten in der Praxis folgende
Probleme auf:
Das maschinelle Aufsetzen des Deckels auf den Ventilblock
bereitet Schwierigkeiten. Die Automatisierung ist nur auf
sehr umständliche Weise möglich. Bei dem automatisierten
Zusammenbau von Ventilblock und Deckel kommt es zu Zentrier
problemen und zu Dichtungsproblemen.
Weiterhin sind die Befestigung und die Abdichtung der
elektrischen Leitungen für die Spulen der Elektromag
netventile problematisch. Bekannte Anordnungen von
Ventilblöcken mit Deckel weisen eine Kabelbefestigung im
Deckel auf, die aus einer Verschraubung besteht. Da es
während der Herstellung und während des Zusammenbaus von
Ventilblock und Deckel notwendig ist, den Deckel zu öffnen,
um Kontakte zu löten oder zu schweißen, mußte bisher ein
umständliches Verfahren durchgeführt werden:
Die Schraubenmutterbefestigung des Kabels mußte gelöst
werden, der Deckel wurde auf dem Kabelschlauch zurückgescho
ben, damit man die Kontakte der
Elektromagnetventile löten konnte. Nach dem Löten wurde
der Deckel in Montageposition gebracht. Das Kabel wurde
durch Verschraubung wieder befestigt.
Der Erfindung liegen folgende Aufgaben zugrunde:
Es sollen die geschilderten Nachteile des Standes der
Technik vermieden werden. Es soll erreicht werden, daß
der Dichtkörper zwischen dem Ventilblock und dem Deckel
sozusagen auf die Abdichtkante des Ventilblocks fällt.
Ebenso soll der Deckel in den Dichtkörper fallen. Der
Dichtkörper und der Deckel sollen sich selbst positionieren
und damit für die Endmontage vorbereitet sein.
Der Deckel soll während der Herstellung und während der
Montage des gesamten Aggregats jederzeit leicht abnehmbar
sein, insbesondere um Löt- oder Schweißverbindungen für
die Kontakte der Elektromagnetventile herstellen zu können.
Die genannten Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß die Vorrichtung zur Abdichtung aus einem
Profilkörper, insbesondere aus einer Profildichtleiste,
aus elastischem Material besteht, der mit mindestens einem
Randelement versehen ist, welches den Profilkörper auf
einem der beiden Bauteile und die beiden Bauteile zueinander
zentriert, und daß der Profilkörper zumindest in einem
Teilbereich seines Profils so ausgebildet ist, daß beim
Aufsetzen des Randes des ersten Bauteils auf den auf der
Dichtfläche des zweiten Bauteils zentriert angeordneten
Profilkörper infolge der vom ersten Bauteil auf den Profil
körper ausgeübten Kraft der Profilkörper gegen das zweite
Bauteil gepreßt wird und so verformbar ist, daß mindestens
ein Teil des Profilkörpers dichtend gegen den Rand des
ersten Bauteils gedrückt wird.
Insbesondere kann das Profil mit einer oder mehreren Flanken
ausgestattet sein, die beim Zusammenbau des ersten und
zweiten Bauteils dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils
gedrückt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Profilkörper
zumindest in einem Teilbereich im wesentlichen eine H-Form
auf. Ein Schenkel dieser H-Form kann verlängert ausgebildet
sein, so daß er einen Zentrierrand bildet.
In Bezug auf die Mitte zumindest eines Bauteils kann der
verlängerte Schenkel des H-förmigen Profils nach außen
versetzt angeordnet sein.
Der Profilkörper kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel
die Durchführung einer elektrischen Leitung umfassen.
Dabei kann die Leitungsdurchführung im Profilkörper einvul
kanisiert sein, oder es kann eine dichtende Klemmvorrichtung
für die Leitungsdurchführung im Profilkörper vorgesehen
sein.
Mit der Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:
Es werden verbesserte Voraussetzungen dafür geschaffen,
daß der Deckel maschinell auf den Ventilblock aufgesetzt
werden kann. Dichtungs- und Zentrierprobleme, die durch
bisher bekannte Fertigungs- und Zusammenbaumethoden entstanden
sind, werden behoben. Es wird eine zuverlässige elektrische
Leitungsbefestigung und Leitungsabdichtung geschaffen.
Mit Hilfe der Erfindung wird ein Aggregat, bestehend aus
Ventilblock und Deckel geschaffen, das nur einen ver
gleichsweise geringen Platzbedarf hat, und zwar insbesondere
dann, wenn der Deckel vom Ventilblock abgehoben werden
muß. Das erfindungsgemäße Abdichtungsprofil ist fertigungs
gerecht.
Es wird das Ziel erreicht, daß der Dichtungskörper sozusagen
auf die Abdichtkante des Ventilblocks fällt. Beim Zusam
menbau wird der Deckel durch den Dichtungskörper in die
richtige Positon geführt. Dichtungskörper und Deckel sind
also selbstpositionierend.
Das Aufschrauben einer Schraubenmutterbefestigung für das
Kabel fällt weg. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn nach
dem Zusammenbau der Deckel wieder vom Ventilblock abgehoben
werden muß, um Kontakte zu löten oder zu schweißen. Das
bisher bekannte, umständliche Aufklappen fällt fort.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden
detaillierten Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele
der Erfindung zu entnehmen.
Die Ausführungsbeispiele werden anhand von 5 Figuren
erläutert.
Fig. 1 zeigt in einer Explosionsdarstellung ein Aggregat,
bestehend aus einem Ventilblock und einem dazugehörenden
Deckel.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung gemäß einem Schnitt,
der entsprechend der Linie A-B der Fig. 1 geführt ist.
Die Fig. 3 und 4 zeigen das erste Ausführungsbeispiel.
Die Fig. 5 zeigt das zweite Ausführungsbeispiel.
In Fig. 1 sind schematisch dargestellt: ein Ventilblock
1 und ein dazugehörender Deckel 2. Einzelheiten des Ventil
blocks können der Patentanmeldung P 37 01 019.0 entnommen
werden.
Der Ventilblock ist mit einem Profilkörper 3 versehen.
Er dient zur Abdichtung zwischen Deckel und Ventilblock
und liegt auf der Dichtfläche des Ventilblocks.
Beim Zusammenbau wird der Deckel 2 in Richtung des Pfeils
4 in Fig. 1 nach unten auf den dichtenden Profilkörper
bewegt.
Im Profilkörper ist eine Durchführung für elektrische
Leitungen vorgesehen. Die Durchführung ist in ihrer
Gesamtheit mit 5 bezeichnet. Mehrere Leitungsadern, von
denen eine mit 6 bezeichnet ist, sind in der Profilleiste
aus elastischem Material einvulkanisiert. Die Leitungsadern
führen den elektrischen Strom für die Spulen der
elektromagnetisch schaltbaren Hydraulikventile.
Die einzelnen Adern werden durch einen Schlauch 7 zusam
mengefaßt. Der Schlauch ist an einer Außenwand des Ventil
blocks durch eine Krampe 8 befestigt.
Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung entsprechend der
Schnittlinie A-B. Aus Fig. 2 ist das H-förmige Profil
der Dichtleiste erkennbar.
Die Fig. 3 und 4 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel.
Die Profildichtleiste liegt auf der Abdichtkante 9 des
Ventilblocks auf. Aus Fig. 3 ist erkennbar, daß die H-
Form einen verlängerten Schenkel 10 aufweist. Dieser
verlängerte Schenkel bildet den Zentrierrand der Profil
dichtleiste gegenüber dem Ventilblock. Die Ventildichtleiste
kann also sehr einfach auf den Ventilblock aufgelegt werden.
In Fig. 4 wird der Vorgang des Aufsetzens des Deckels
auf den Ventilblock dargestellt. Mit dem Pfeil 11 ist die
vom Deckel auf die Profildichtleiste ausgeübte Kraft
dargestellt. Der H-förmige Profilkörper wird nach unten
gedrückt. Dabei wird die vom Deckel aufgeprägte Kraft
in folgende Kraftkomponenten transformiert: 12, 13, 14. Die
Kraftkomponente 12 dichtet den Ventilblock ab. Die beiden
Kraftkomponenten 13, 14 äußern sich in den oberen Flanken
16, 17 des H-Profils. Die Flanken werden gegen den Rand
15 des Deckels abdichtend gepreßt. Die beiden Flanken
dienen also während des Aufsetzvorgangs einmal zur Führung
des Deckelrandes und zum anderen, nach dem Zusammenbau,
zur Abdichtung des Deckelrandes gegenüber äußeren Ein
flüssen.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel. Der als
Zentrierrand dienende Schenkel 18 ist in Bezug auf die
Mitte des Ventilblocks nach außen versetzt. Die vom Rand
15 des Deckels 2 auf die Profilleiste ausgeübte Kraft (Pfeil
19) wird in folgende Kraftkomponenten transformiert 20,
21, 22, 23.
Die beiden Kraftkomponenten 20, 21 dienen zur Abdichtung
gegenüber dem Ventilblock. Die beiden Kraftkomponenten
22, 23 dichten den unteren Bereich des Randes 15 des Deckels
ab. Auch hier dienen die beiden Flanken 24, 25 zur Führung
und zur Abdichtung. Dadurch, daß der Zentrierrand gemäß
Fig. 5 nach außen versetzt ist, wird erreicht, daß die
Profildichtleiste in zwei Bereichen 26, 27 die Dichtfläche
des Ventilblocks abdichtet.
Im Vorangegangenen wurden zwei Ausführungsbeispiele der
Erfindung beschrieben. Die Erfindung ist jedoch nicht auf
die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Die
Erfindung kann durch weitere Ausführungsbeispiele verkörpert
werden. So sind weitere Varianten des Profils der Profil
dichtleiste möglich, die die gleichen positionierenden
und abdichtenden Effekte im Bereich des Deckelrandes haben,
wie sie durch die beschriebenen Ausführungsbeispiele
erreicht werden.
Die Anwendung des Gegenstandes der Erfindung ist nicht
auf den, in der Beschreibung genannten Anwendungsbereich
beschränkt. Die Erfindung ist generell im Maschinen- und
Elektrobau einsetzbar.
Liste der Einzelteile
1 Ventilblock
2 Deckel
3 Profilkörper
4 Pfeil
5 Durchführung elektrischer Leitungen
6 Leitungsader
7 Schlauch
8 Krampe
9 Abdichtkante
10 verlängerter Schenkel
11 Pfeil
12 Kraftkomponente
13 Kraftkomponente
14 Kraftkomponente
15 Rand
16 Flanke
17 Flanke
18 Schenkel
19 Pfeil
20 Kraftkomponente
21 Kraftkomponente
22 Kraftkomponente
23 Kraftkomponente
24 Flanke
25 Flanke
26 Bereich
27 Bereich
2 Deckel
3 Profilkörper
4 Pfeil
5 Durchführung elektrischer Leitungen
6 Leitungsader
7 Schlauch
8 Krampe
9 Abdichtkante
10 verlängerter Schenkel
11 Pfeil
12 Kraftkomponente
13 Kraftkomponente
14 Kraftkomponente
15 Rand
16 Flanke
17 Flanke
18 Schenkel
19 Pfeil
20 Kraftkomponente
21 Kraftkomponente
22 Kraftkomponente
23 Kraftkomponente
24 Flanke
25 Flanke
26 Bereich
27 Bereich
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Abdichtung von zwei Bauteilen, wobei
das erste Bauteil eine Abdeckungseinheit, vorzugsweise
einen Deckel, bildet und das zweite Bauteil eine Basisein
heit, vorzugsweise einen Ventilblock für elektromagnetisch
schaltbare Hydraulikventile, bildet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung aus einem Profilkörper, insbesondere
aus einer Profildichtleiste, aus elastischem Material
besteht, der mit mindestens einem Randelement versehen
ist, welches den Profilkörper auf einem der beiden Bauteile
und die beiden Bauteile zueinander zentriert, und daß der
Profilkörper zumindest in einem Teilbereich seines Profils
so ausgebildet ist, daß beim Aufsetzen des Randes des ersten
Bauteils auf den auf der Dichtfläche des zweiten Bauteils
zentriert angeordneten Profilkörper infolge der vom ersten
Bauteil auf den Profilkörper ausgeübten Kraft der Profil
körper gegen das zweite Bauteil gepreßt wird und so ver
formbar ist, daß mindestens ein Teil des Profilkörpers
dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Profil mit einer oder mehreren Flanken ausgestattet
ist, die beim Zusammenbau des ersten und zweiten Bauteils
dichtend gegen den Rand des ersten Bauteils gedrückt werden.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Profilkörper (3) zumindest in einem Teil
bereich im wesentlichen eine H-Form aufweist.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die H-Form mit mindestens einem verlängerten
Schenkel (10, 18) ausgebildet ist, der einen Zentrierrand
bildet.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der verlängerte Schenkel (18) des H-förmigen
Profils in Bezug auf die Mitte zumindst eines Bauteils
nach außen versetzt angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren
der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Profilkörper mindestens eine Vorrichtung zur
Durchführung einer elektrischen Leitung aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren
der vorangegangenen Ansprüche, insbesondere nach Anspruch
6, dadurch gekennzeichnet, daß der Profilkörper eine einvul
kanisierte Vorrichtung (5) zur Durchführung einer
elektrischen Leitung aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und einem oder mehreren
der Ansprüche 2 bis 5, insbesondere nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Profilkörper eine dichtende Klemm
vorrichtung für die Durchführung einer elektrischen Leitung
aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873729549 DE3729549A1 (de) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Vorrichtung zur abdichtung von zwei bauteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873729549 DE3729549A1 (de) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Vorrichtung zur abdichtung von zwei bauteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3729549A1 true DE3729549A1 (de) | 1989-03-16 |
Family
ID=6335187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873729549 Ceased DE3729549A1 (de) | 1987-09-04 | 1987-09-04 | Vorrichtung zur abdichtung von zwei bauteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3729549A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE7828902U1 (de) * | 1979-02-01 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | ||
US4192520A (en) * | 1978-01-30 | 1980-03-11 | Toyota Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Seal structure |
-
1987
- 1987-09-04 DE DE19873729549 patent/DE3729549A1/de not_active Ceased
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
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