DE3727803A1 - Delivery device for mineral oil products - Google Patents

Abstract

For a device for delivering mineral oil products, especially oils or petrol/oil mixtures, at least one supply container for a mineral oil product is provided, and in addition a suction pipe from the supply container to both sides of the displacement piston of a reciprocating measuring pump. Alongside a delivery pipe there are provided alternately switchable drive pressure pipes to the plungers of a reciprocating measuring pump. The metering reciprocating pump is driven via an electrically operated hydraulic pump, the working medium of which is the mineral product which is to be delivered together with other mineral oil products if desired.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Abgabe von Mineral­ ölprodukten, insbesondere Ölen oder Benzin-Öl-Gemischen, mit mindestens einem Vorratsbehälter für ein Mineralöl­ produkt, einer Ansaugleitung vom Vorratsbehälter zu beiden Seiten des Verdrängerkolbens einer Dosierkolbenpumpe, einer Abgabeleitung sowie wechselweise schaltbaren Antriebs- Druckleitungen zu den Plungern einer Kolbenmeßpumpe.The invention relates to a device for dispensing mineral oil products, especially oils or petrol-oil mixtures, with at least one reservoir for a mineral oil product, a suction line from the storage container to both Sides of the displacement piston of a metering piston pump, one Output line and alternately switchable drive Pressure lines to the plungers of a piston measuring pump.

Geräte dieser Art sind in unterschiedlichen Ausführungs­ formen bekannt, unter anderem aus DE-PS 30 46 289.Devices of this type are of different designs known forms, including from DE-PS 30 46 289.

Nachteilig bei derartigen Geräten ist es, daß diese bisher pneumatisch angetrieben werden müssen. In der Praxis er­ weist sich der pneumatische Antrieb häufig als problematisch. Bei Tankstellen, in denen derartige Geräte meistens verwendet werden, häufig auch als Moped- Betankungsgeräte, steht nur eine begrenzte Anzahl von Druckluftzapfstellen zur Verfügung, die darüberhinaus in vielen Fällen ungünstig plaziert sind und das Führen langer Druckluftschläuche zu den Aufstellungsstellen des Gerätes erforderlich machen.A disadvantage of such devices is that so far must be pneumatically driven. In practice he the pneumatic drive often proves to be problematic. At petrol stations where such devices mostly used, often as a moped Refueling equipment is available only a limited number of  Compressed air taps are also available in many cases are unfavorably placed and the lead is long Compressed air hoses to the installation locations of the device make necessary.

Das Vorsehen eines elektrischen Antriebs für derartige Ge­ räte ist problematisch, weil die für die Abgabe explosions­ gefährdeter Mineralölprodukte einzuhaltenden Sicherheits­ vorschriften einen hohen konstruktiven Aufwand erfordern, der Abgabegeräte dieser Art mit elektrischem Antrieb ver­ gleichsweise teuer macht.The provision of an electric drive for such Ge counseling is problematic because of the explosive charge safety of endangered mineral oil products regulations require a high level of design effort, the dispensing devices of this type with electric drive ver equally expensive.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der als bekannt voraus­ gesetzten Art so auszubilden, daß es trotz seines elektrischen Antriebs einfach aufgebaut und demzufolge preisgünstig herstellbar ist.The invention is based on this prior art based on the task of anticipating a device known as set kind so that despite his electric drive simply constructed and therefore is inexpensive to manufacture.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Gerät der als bekannt vorausgesetzten Art dadurch, daß der Antrieb der Dosierkolbenpumpe über eine elektrisch betriebene Hydraulikpumpe erfolgt, deren Arbeitsmedium das ggfs. mit anderen Mineralölprodukten abzugebende Mineralölprodukt ist.This problem is solved with a device as known assumed type in that the drive of the Dosing piston pump via an electrically operated Hydraulic pump takes place, the working medium of which with other petroleum product to be dispensed is.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are in the sub claims described.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich vergleichsweise einfach aufbauen und besteht aus vergleichsweise wenigen Bauteilen. Der Verzicht auf ein besonderes Arbeitsmedium bzw. die Ausnutzung des Abgabemediums als Arbeitsmedium für die Hydraulikpumpe bringt eine Vereinfachung des Geräts mit sich, die eine preisgünstige Herstellung ermöglicht.The device according to the invention can be compared  easy to assemble and consists of comparatively few Components. The absence of a special working medium or the use of the delivery medium as a working medium for the hydraulic pump simplifies the device itself, which enables inexpensive manufacture.

Nachstehend werden bevorzugte Ausführungsformen der Er­ findung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:Preferred embodiments of the Er invention described in detail using the drawing. Show it:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Abgabegeräts, das aus zwei übereinander angeordneten Gehäuseteilen zu einer Säule zusammengesetzt ist, Fig. 1 is a schematic front view of a dispensing apparatus, which is composed of two superposed housing parts to form a column,

Fig. 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeils II gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a view in the direction of arrow II of FIG. 1,

Fig. 3 ein hydraulisches Schaltschema einer ersten Ausführungsform, die zur Abgabe von Benzin-Öl-Gemisch dient, Fig. 3 is a hydraulic schematic of a first embodiment, the oil-fuel mixture is used for dispensing,

Fig. 4 ein hydraulisches Schaltschema einer zweiten Ausführungsform, die zur Abgabe von Öl dient. Fig. 4 is a hydraulic circuit diagram of a second embodiment, which is used to dispense oil.

In den Zeichnungen sind gleiche oder einander entsprechende Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In the drawings, the same or corresponding ones Components with the same reference numerals.  

Zunächst zum Hydraulikplan gemäß Fig. 3, die die rechte Endlage des Kolbens der Dosiervorrichtung 8 und des Kolbens der Meßpumpe 19 nach beendeter Abgabe zeigt.First, the hydraulic diagram according to FIG. 3, showing the right end position of the piston of the metering device 8 and the piston of the metering pump 19 after completion of discharge.

Von einem Vorratsbehälter 4, der als Ölbehälter ausgebildet ist, geht eine Leitung 21 zu einer Hydraulikpumpe 1, die einen elektrischen Antriebsmotor 2 aufweist. In der Leitung 21 ist ein Filter 3 vorgesehen. Die Hydraulikpumpe 1 fördert das aus dem Vorratsbehälter 4 stammende Öl in die parallel geschalteten Leitungen 22 und 23. In einer Rück­ führleitung 24 sitzt ein Druckbegrenzungsventil 5. Bei Überschreiten des vorgegebenen Drucks wird ein Teil der mit der Hydraulikpumpe 1 geförderten Ölmenge über die Rückführ­ leitung 24 wieder in den Vorratsbehälter 4 zurückgeführt.A line 21 goes from a storage container 4 , which is designed as an oil container, to a hydraulic pump 1 , which has an electric drive motor 2 . A filter 3 is provided in line 21 . The hydraulic pump 1 conveys the oil originating from the reservoir 4 into the lines 22 and 23 connected in parallel. A pressure relief valve 5 is seated in a return line 24 . When the predetermined pressure is exceeded, part of the oil quantity delivered by the hydraulic pump 1 is returned via the return line 24 into the reservoir 4 .

Die Leitung 22 führt zu einem 4/2-Wegeventil 6, das um­ schaltbar ist. Die Umschaltung erfolgt mit Hilfe einer nicht dargestellten, vorzugsweise elektrischen Steuerung. Bei einer Umsteuerung gelangt druckbeaufschlagtes Öl durch das 4/2-Wegeventil 6 in die Dosiervorrichtung 8, in der ein Dosierkolben zwischen zwei Anschlägen verschiebbar ist. Bei einer Beaufschlagung des Dosierkolbens verdrängt dieser das in der Dosiervorrichtung 8 befindliche Öl in die Leitung 25 und von dort unter Überwindung des Rückschlagventils 11 in eine Ansaugleitung 26.The line 22 leads to a 4/2-way valve 6 , which is switchable. The switchover takes place with the aid of a preferably not shown electrical control. When reversing, pressurized oil passes through the 4/2-way valve 6 into the metering device 8 , in which a metering piston can be displaced between two stops. When the metering piston is acted upon, it displaces the oil in the metering device 8 into the line 25 and from there overcoming the check valve 11 into an intake line 26 .

Bei der Umsteuerung eines weiteren 4/2-Wegeventils 7, das sich in den Leitungen 23, 31 u. 32, 39 befindet, wird das an­ stehende Drucköl in die Leitung 32 gedrückt, die im Ver­ drängerraum 34 der Kolbenmeßpumpe 19 endet. Bei Beauf­ schlagung des Verdrängerraums 34 wird der Plunger 35, der mit dem Verdrängerkolben 37 verbunden ist, gemäß Fig. 3 nach links verschoben. Dabei verdrängt der Plunger 36 das im Verdrängerraum 33 befindliche Öl in die Leitung 31 und von dort gelangt es über das 4/2-Wegeventil 7 und die Leitung 39 in den Ölbehälter 4 zurück.When reversing a further 4/2-way valve 7 , which is located in lines 23 , 31 u. 32 , 39 is located, the standing pressure oil is pressed into line 32 , which ends in the displacement chamber 34 of the piston metering pump 19 . When loading the displacement space 34 , the plunger 35 , which is connected to the displacement piston 37 , is shifted to the left in accordance with FIG. 3. The plunger 36 displaces the oil in the displacement space 33 into the line 31 and from there it returns via the 4/2-way valve 7 and the line 39 into the oil container 4 .

Beim Verschieben des Verdrängerkolbens 37 wird das vorher im Kolbenraum befindliche Benzin-Öl-Gemisch über die Leitung 29 nach Überwinden des Rückschlagventils 15 in den Zapfschlauch 17 volumetrisch dosiert. Im Zapfschlauch 17 befindet sich ein Absperrventil 18, das üblicherweise als Zapfpistole ausgebildet sein kann.When the displacement piston 37 is displaced, the gasoline-oil mixture previously located in the piston chamber is metered volumetrically via the line 29 after the check valve 15 has been overcome into the dispensing hose 17 . In the nozzle 17 there is a shut-off valve 18 , which can usually be designed as a nozzle.

Aus dem Benzin-Vorratsbehälter 9 gelangt das Benzin über ein Absperrventil 10, das zu Reparaturzwecken vorgesehen ist, durch die Ansaugleitung 26 über das Rückschlagventil 12 entweder in die Leitung 28 und von dort durch das Rück­ schlagventil 14 in den gemäß Fig. 3 rechten Arbeitsraum des Verdrängerkolbens 37. Nach einer weiteren Umsteuerung gelangt das Benzin-Öl-Gemisch über die Ansaugleitung 26 nach Durchtreten des Rückschlagventils über die Leitung 27 und das Rückschlagventil 13 in den gemäß Fig. 3 linken Arbeitsraum des Verdrängerkolbens 37, der in Fig. 3 frei gezeichnet ist.From the gasoline storage tank 9 , the gasoline passes through a shut-off valve 10 , which is provided for repair purposes, through the suction line 26 via the check valve 12 either into the line 28 and from there through the check valve 14 into the right-hand working chamber according to FIG. 3 Displacement piston 37 . After a further reversal, the gasoline-oil mixture passes through the suction line 26 after the check valve has passed through the line 27 and the check valve 13 into the left-hand working space of the displacement piston 37 according to FIG. 3, which is drawn freely in FIG. 3.

Der Ausstoß des vom Verdrängerkolben 37 geförderten Benzin- Öl-Gemischs erfolgt entweder über das Rückschlagventil 15 und die Leitung 29 in den Zapfschlauch 17 oder über das Rückschlagventil 16 und die Leitung 30 in den Zapfschlauch 17. The gasoline-oil mixture delivered by the displacement piston 37 is ejected either via the check valve 15 and the line 29 into the dispensing hose 17 or via the check valve 16 and the line 30 into the dispensing hose 17 .

Die Ausführungsform mit einem Schaltplan gemäß Fig. 4 (rechte Endlage des Verdrängerkolbens 37) fördert lediglich ein einziges Mineralölprodukt, in der Praxis Mineralöl.The embodiment with a circuit diagram according to FIG. 4 (right end position of the displacer 37 ) only conveys a single mineral oil product, in practice mineral oil.

Aus dem Ölbehälter 4 gelangt über die Leitung 21 und über das 2/2-Wegeventil 20 das Öl durch den Filter 3 und durch die Ansaugleitung 38 zur Hydraulikpumpe 1, die vom An­ triebsmotor 2 angetrieben wird. Über eine Rückführleitung 24 und das Druckbegrenzungsventil 5 kann die überschüssige Ölmenge über die Rückführleitung 39 in den Ölbehälter 4 zurückgefördert werden.From the oil tank 4 passes through the line 21 and the 2/2-way valve 20, the oil through the filter 3 and through the suction line 38 to the hydraulic pump 1 , which is driven by the drive motor 2 . Via a return line 24 and the pressure relief valve 5 , the excess amount of oil can be conveyed back into the oil container 4 via the return line 39 .

Das unter Druck stehende Öl gelangt über das 4/2-Wege­ ventil, das in seine andere Endstellung verschoben wird (die Umsteuerung erfolgt mit Hilfe einer nicht darge­ stellten Steuerung) in die Leitung 32. Von dort gelangt das Drucköl in den Verdrängerraum 34, in den ein Plunger 35 eingetaucht ist. Der Plunger 35 wird aus seiner darge­ stellten rechten Endposition gemäß Fig. 4 nach links verschoben. Dabei verdrängt der Plunger 36 das im Ver­ drängerraum 33 enthaltene Öl über die Leitung 31 und das 4/2-Wegeventil in die Rückführleitung 39 und in den Ölbe­ hälter 4 zurück.The pressurized oil passes through the 4/2-way valve, which is moved to its other end position (the reversal takes place with the help of a control, not shown) in line 32 . From there, the pressure oil reaches the displacement space 34 , in which a plunger 35 is immersed. The plunger 35 is moved from its Darge right end position shown in FIG. 4 to the left. The plunger 36 displaces the oil contained in the displacement chamber 33 via the line 31 and the 4/2-way valve in the return line 39 and in the oil reservoir 4 .

Das im Arbeitsraum des Verdrängerkolbens 37 befindliche Öl wird über das Rückschlagventil 15 und die Leitung 29 in den Zapfschlauch 17 mit Absperrventil 18 volumetrisch dosiert.The oil in the working space of the displacer 37 is metered volumetrically via the check valve 15 and the line 29 into the dispensing hose 17 with the shut-off valve 18 .

In den Arbeitsraum des Verdrängerkolbens 37 gelangt das Öl über die Leitung 42 und das Rückschlagventil 12 entweder über die Leitung 27 und das Rückschlagventil 13 oder über die Leitung 28 und das Rückschlagventil 14.The oil enters the working space of the displacement piston 37 via the line 42 and the check valve 12 either via the line 27 and the check valve 13 or via the line 28 and the check valve 14 .

Die Abgabe erfolgt entweder durch das Rückschlagventil 15 und die Leitung 29 oder durch das Rückschlagventil 16 und die Leitung 30 in den Zapfschlauch 17.The discharge takes place either through the check valve 15 and the line 29 or through the check valve 16 and the line 30 into the dispensing hose 17 .

Aus Fig. 1 und 2 sind die beiden Gehäuse 40 und 41 er­ sichtlich. Diese beiden Gehäuse sind vollständig voneinan­ der getrennt und nur mit Hilfe von gasdichten Durch­ führungen 50,51 und 52 miteinander verbunden. Das obere Gehäuse 40 enthält diejenigen Teile des Geräts, die nicht explosionsgeschützt sein müssen, unter anderem die elektrische Steuerung 53, den Ölbehälter 4, die Hydraulik­ pumpe 1 und den Antriebsmotor 2. Mit 54 ist das elektrische Zuleitungskabel bezeichnet. An einer geneigten Fronttafel 55 sind verschiedene Bedienungselemente vorgesehen, unter anderem eine Münzeinwurfvorrichtung 56 sowie verschiedene Anzeige- und andere Betätigungseinrichtungen.From Fig. 1 and 2, the two housings 40 and 41 he is visible. These two housings are completely separated from each other and only connected to each other with the help of gas-tight bushings 50, 51 and 52 . The upper housing 40 contains those parts of the device that need not be explosion-proof, including the electrical control 53 , the oil tank 4 , the hydraulic pump 1 and the drive motor 2 . The electrical supply cable is designated by 54 . Various operating elements are provided on an inclined front panel 55 , including a coin insertion device 56 and various display and other actuating devices.

Wie bereits ausgeführt, wird die elektrische Steuerung nicht näher beschrieben, da sie zum Stand der Technik ge­ hört. Es sei lediglich darauf hingewiesen, daß die Endlagen der Plunger 35 und 36 mit elektrischen Kontakten abgetastet werden. As already stated, the electrical control is not described in detail since it belongs to the prior art. It should only be pointed out that the end positions of the plungers 35 and 36 are scanned with electrical contacts.

Das Gehäuse 41 besitzt im gesamten Mantel eine Vielzahl von Belüftungsöffnungen, um das Auftreten von explosiven Gasgemischen zu verhindern.The housing 41 has a large number of ventilation openings in the entire jacket in order to prevent the occurrence of explosive gas mixtures.

Beide Vorratsbehälter 4 und 9 sind mit je einer Niveau­ überwachung 43 und 44 ausgestattet, damit eine Leerung rechtzeitig angezeigt wird und ein Nachfüllen veranlaßt werden kann.Both reservoirs 4 and 9 are each equipped with a level monitoring 43 and 44 , so that an emptying is indicated in time and a refill can be arranged.

Claims (9)

1. Gerät zur Abgabe von Mineralölprodukten, insbesondere Ölen oder Benzin-Öl-Gemischen, mit mindestens einem Vorratsbehälter für ein Mineralölprodukt, einer Ansaug­ leitung vom Vorratsbehälter zu beiden Seiten des Ver­ drängerkolbens einer Dosierkolbenpumpe, einer Abgabe­ leitung sowie wechselweise schaltbaren Antriebs- Druck­ leitungen zu den Plungern einer Kolbenmeßpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Kolbenmeßpumpe (19) über eine elektrisch betriebene Hydraulikpumpe (1) erfolgt, deren Arbeitsmedium das ggfs. zusammen mit andern Mineralöl­ produkten abzugebende Mineralölprodukt aus dem Vorrats­ behälter (4) ist.1.Device for dispensing mineral oil products, in particular oils or petrol-oil mixtures, with at least one reservoir for a mineral oil product, a suction line from the reservoir to both sides of the displacement piston of a metering piston pump, a discharge line and alternately switchable drive pressure lines the plungers of a piston measuring pump, characterized in that the piston measuring pump ( 19 ) is driven by an electrically operated hydraulic pump ( 1 ) whose working medium is the mineral oil product to be dispensed together with other mineral oil products from the storage container ( 4 ). 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Vorratsbehälter (9) für Benzin oder Benzin-Öl-Gemisch vorgesehen ist, ferner eine Dosier­ vorrichtung (8) zum volumetrischen Dosieren des Arbeitsmediums der Hydraulikpumpe (1) in die Ansaug­ leitung (26) der Kolbenmeßpumpe (19). 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a further reservoir ( 9 ) for gasoline or gasoline-oil mixture is provided, further a metering device ( 8 ) for volumetric metering of the working medium of the hydraulic pump ( 1 ) in the suction line ( 26 ) of the piston measuring pump ( 19 ). 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umsteuerventil (7) für ein wechselweises, mit dem Arbeitsmedium erfolgendes Beaufschlagen der An­ triebsdruckleitungen (31; 32) zu den Plungern (35; 36) der Kolbenmeßpumpe (19) vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a reversing valve ( 7 ) is provided for an alternating, with the working medium acting on the drive pressure lines ( 31 ; 32 ) to the plungers ( 35 ; 36 ) of the piston metering pump ( 19 ) . 4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Umsteuerventil (6) für ein wechsel­ weises, mit dem Arbeitsmedium erfolgendes Beaufschlagen eines Dosierkolbens der Dosiervorrichtung (8) vorge­ sehen ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that a further reversing valve ( 6 ) for alternating, with the working medium acting on a metering piston of the metering device ( 8 ) is easily seen. 5. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hydraulikpumpe (1) mit deren elektrischem An­ triebsmotor (2), ferner die Dosiervorrichtung (8) der Vorratsbehälter (4) und die elektrische Steuerungsein­ richtung in einem Gehäuse (40) angeordnet sind, während der Vorratsbehälter (9) für Benzin oder Benzin-Öl- Gemisch und die Kolbenmeßpumpe (19) in einem räumlich getrennten Gehäuse (41) angeordnet sind.5. Apparatus according to one or more of claims 1-4, characterized in that the hydraulic pump ( 1 ) with its electric drive motor ( 2 ), furthermore the metering device ( 8 ) of the reservoir ( 4 ) and the electrical control device in a housing ( 40 ) are arranged, while the reservoir ( 9 ) for gasoline or gasoline-oil mixture and the piston metering pump ( 19 ) are arranged in a spatially separate housing ( 41 ). 6. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Vorratsbehälter (4; 9) oberhalb der Kolbenmeßpumpe (19) angeordnet sind. 6. Device according to one or more of claims 1-5, characterized in that the reservoir or reservoirs ( 4 ; 9 ) are arranged above the piston measuring pump ( 19 ). 7. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (4) für Öl oberhalb der Hydraulikpumpe (1) und oberhalb der Dosiervorrichtung (8) angeordnet ist.7. Device according to one or more of claims 1-6, characterized in that the reservoir ( 4 ) for oil above the hydraulic pump ( 1 ) and above the metering device ( 8 ) is arranged. 8. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördermenge der Dosiervorrichtung (8) einstellbar ist.8. Device according to one or more of claims 1-7, characterized in that the delivery rate of the metering device ( 8 ) is adjustable. 9. Gerät nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorratsbehälter (4 u. 9) mit je einer Niveau­ überwachung (43 u. 44) versehen sind.9. Device according to one or more of claims 1-8, characterized in that the storage containers ( 4 and 9 ) are each provided with a level monitoring ( 43 and 44 ).