DE3727214A1 - Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit - Google Patents
Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheitInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tampondruckvorrichtung zur
Übertragung definierter Mengen Druckmedium pro Flächenein
heit sowie deren Verwendung.
Tampondruckverfahren sind seit 1968 bekannt und eignen
sich auch zum Bedrucken unebener Oberflächen, denen sich
flexible, das Druckmedium übertragende Tampons anpassen.
Ein Tampondrucker ist bspw. in der DE-OS 19 39 437 be
schrieben. Das zu druckende Bildelement ist in einem
Klischee, der Druckform, vertieft eingeätzt. Das Druckme
dium wird in dieses Klischee überführt, nach einem Rakel
vorgang, der das im Klischee aufgenommene Druckmediun
dosiert und egalisiert , wird von dem Tampon die im Kli
schee verbliebene Druckmediumsschicht vollständig aufge
nommen und auf den zu bedruckenden Gegenstand übertragen.
Eine Übersicht über Anwendungen und Eigenschaften des
Tampondruckverfahrens findet sich im Prospekt der Fa.
TAMPOPRINT GmbH, Daimlerstraße 27/1 in Korntal-Münchingen,
auf den zur Vermeidung von Wiederholungen in vollem Umfang
Bezug genommen wird.
Tampondrucker sind wegen ihres geringen Platzbedarfs sehr
vorteilhaft, da sie sich problemlos im Fabrikationsstraßen
integrieren und auch kapseln lassen, was bei der Verarbei
tung hochwirksamer oder giftiger Druckmedien, wie Arznei
stoffen, Ätztinten, Polymerisationsstartern od. dgl. zum
Schutz des Bedienungspersonals aber auch zur Verminderung
des Verdampfens von flüchtigen Substanzen hilfreich ist.
Bisher ist noch nicht versucht worden, Tampondrucker für
die Abgabe präzise gesteuerter Mengen Druckmedium mit
einem Flächengewicht von über etwa 30 g/qm einzusetzen;
überraschenderweise hat es sich gezeigt, daß das Tampon
druckverfahren eine genaue Dosierung von Flächengewichten
bis zu 200 g/qm in einen Druckvorgang mit einer Varianz
von ±2% und darunter ermöglicht.
Dabei können, wie in der parallelen deutschen Anmeldung
"Verfahren zur Herstellung einer Darreichungs- und/oder
Dosierungsform für Arzneimittelwirkstoffe mittels eines
Druckverfahrens" mit gleichem Anmeldetag der Anmelderin
angegeben, selbst hochempfindliche Arzneimittel oder
Steuernembranschichten in Arzneimitteln, wie transderma
len therapeutischen Systemen mit konstantem Flächengewicht
auf entsprechende Substrate aufgebracht werden.
Durch Anwendung der bisher bekannten Mittel, nämlich
Variation des Tamponmaterials (bei weicheren Tampons wird
mehr Druckmedium übertragen) sowie der Viskosität des
Druckmediums konnte nur eine geringfügig erhöhte Menge
Druckmedium an ein Substrat abgegeben werden; diese Menge
reichte aber nicht für eine Beschichtung mit höheren
Flächengewichten, wie über 100 g/qm aus, so daß das Tam
pondruckverfahren trotz hervorragender Eigenschaften
für die Herstellung von Schichten in einem vorherbestimmten
Muster mit einem Flächengewicht im Bereich von 100 g/qm
oder mehr ungeeignet war.
Es wurden aufwendige Siebdruckverfahren eingesetzt oder
komplizierte Mehrschrittauftragungsverfahren verwendet.
Es ist demzufolge Aufgabe der Erfindung, die bekannte
Vorrichtung dahingehend weiterzuentwickeln, daß auch
größere Mengen Druckmedium, als mit herkömmlichen Tampons
möglich, auf ein Substrat übertragen werden.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß durch eine gattungsgemä
ße Vorrichtung gelöst, indem die Oberfläche des Tampons
unter Beibehaltung im wesentlichen der gleichen Form und
des gleichen Volumens vergrößert ist.
Die Oberflächenvergrößerung kann dabei bspw. in Rasterung,
Aufrauhung, Rillung oder Noppung der Tamponoberfläche
bestehen und durch Bearbeitung eines fertigen Tamponkör
pers oder bei der Ausformung des Tamponkörpers in einer
geeigneten Forn hergestellt sein.
Derartige Tampons sind gegenüber den herkömmlichen mit
glatter Oberfläche zur Übertragung von größeren als der
bisher mit der gleichen Form übertragbaren Menge Druckme
dium geeignet.
Durch die erfindungsgemäße Fortentwicklung der bekannten
Tampondrucker ist es erstmals möglich, diese Maschinen
bzw. das Verfahren in völlig neuen Anwendungsgebieten in
vorteilhafter Weise zur Herstellung von Beschichtungen
einzusetzen. So ist es bspw. bei der Herstellung von
Schildern mit einem dickeren Farbauftrag, integrierten
Schaltungen, wobei Photolacke oder auch Leitermaterial
gedruckt werden können; zur gezielten Auftragung von
Polymerisationsstartern auf Präpolymere, zur Auftragung
von Ätzflüssigkeiten zur Herstellung von Ätzmustern, zur
Übertragung von Porzellanfarben, zur Herstellung von
pharmazeutischen Darreichungs- und/oder Dosierungsformen,
wie Tabletten, dermal applizierbaren Systemen, wobei
hierunter auch Systeme verstanden werden sollen, die durch
Schleimhäute Stoffe abgeben, also rektale und vaginale
Anwendungsformen, einsetzbar.
Eine besonders bevorzugte Anwendung ist die Herstellung
pflasterartiger transdermaler therapeutischer Systeme.
Durch die Erfindung kann die Menge des in einem Druckvor
gang abgegebenen Druckmediums in unerwarteter Weise
erhöht und trotzdem eine überraschende, in engen Grenzen
gleichbleibende Dosierung erhalten werden.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können nun erstmals
auch wirkstoffhaltige Druckmedien und kleine Wirkstoffmen
gen ohne Wirkstoffverlust, wie er bei den bisher verwende
ten Flächenbeschichtungsverfahren bspw. für transdermale
therapeutische Systeme der Fall war, in einer erwünschten
Form übertragen werden, wodurch teurer Wirkstoff gespart
und die problematische Wirkstoffabfallbeseitigung umgangen
werden kann. Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungs
gemäßen Beschichtungsverfahrens, daß es nur die im Kli
schee befindliche Druckmediumsmenge gezielt verbraucht/
aufdruckt, so daß im Gegensatz zu herkömmlichen Beschich
tungsverfahren, bei denen ganzflächig beschichtet wird,
der eingesetzte Wirkstoff vollständig nur in der erwünsch
ten Form ohne Verlust aufgebracht werden kann.
Es ist ferner möglich, in einem Herstellungsschritt durch
Verwendung geeigneter Klischees mehrere Druckmedien wie
bspw. mehrere Farben, Farben und Klebstoff, Klebstoff und
einen aseptischen oder wirkstoffhaltigen Bereich bei
Pflastern oder therapeutischen Systemen gleichzeitig und
räumlich klar getrennt voneinander aufzutragen und da
durch Herstellungsschritte einzusparen. Das Klischee wie
auch der Tampon selbst können temperiert werden, falls
temperaturempfindliche oder auch nur in erwärmten Zustand
verarbeitbare Materialien, wie bestimmte Klebstoffe,
verarbeitet werden sollen. In gleicher Weise ist es mög
lich, diese sowie die gesamte Vorrichtung zu kühlen, wenn
temperaturempfindliche Materialien be- bzw. verarbeitet
werden.
Durch die Wahl eines geeigneten Tamponmaterials kann den
verschiedenen Anforderungen Rechnung getragen werden, so
eignen sich alle dem Fachmann geläufigen gummielastischen
Materialien, wie natürliche und synthetischer Kautschuk
und insbesondere Silikongummi, die entsprechend den
geforderten Eigenschaften, wie Bearbeitbarkeit, Lösemit
telfestigkeit, thermische Widerstandsfähigkeit oder aus
reichende Elastizität bei niedrigen Temperaturen ausge
wählt werden können.
Die Tamponform kann entsprechend dem zu verarbeitenden
Substrat ausgewählt werden; es können alle üblichen Formen,
sowohl kegelstumpfförmige als auch flache oder eiförmige
Tampons mit vergrößerter Druckoberfläche eingesetzt wer
den.
Mit einem Druckvorgang kann durch die erfindungsgemäße
Vorrichtung ein Flächengewicht von etwa 200 g pro Quadrat
meter Druckmedium und mehr übertragen werden, eine weite
re Verbesserung der Übertragungsmenge läßt sich durch dem
Fachmann geläufige Verbesserungen der Verfahrens, wie
Verwendung von weicheren Tampons, anderen Druckmedien
u.dgl. erreichen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nach
stehend anhand der begleitenden Zeichnung erläutert. Dabei
zeigt:
Fig. 1 einen Tampondrucker bei der Auftragung einer
Druckmediumsschicht auf ein Substrat;
Fig. 2 den Tampondrucker der Fig. 1 bei der Übernahme
von neuem Druckmedium aus dem Klischee;
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Tampon mit vergrößertem
Oberflächenbereich;
Fig. 4 einen weiteren erfindungsgemäßen Tampon mit
vergrößerter Oberfläche;
Fig. 5 einen Querschnitt durch ein mit der erfindungs
gemäßen Vorrichtung hergestelltes transdermales
pflasterartiges therapeutisches System; und
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine weitere durch die
erfindungsgemäße Tampondruckvorrichtung herge
stellte Wirkstoffschicht mit zwei unterschied
lichen Wirkstoffen; sowie
Fig. 7 eine weitere bevorzugte Darreichungsform, einem
mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung herge
stellten Dragee.
In Fig. 1 wird die Auftragung einer Druckmediumsschicht
mit einem erfindungsgemäß gestalteten Tampon 20 auf ein
flaches Substrat 22 schematisch dargestellt. Dabei wird
ein elastischer eiförmiger Silikongummitampon 20 mit
Druckmediumsbeschichtung auf dem Oberflächenbereich mit
erhöhter Oberfläche 23, die er in dem vorausgehenden
Arbeitsschritt der Vorrichtung aus der entsprechend dem
erwünschten Muster der Auftragung des Druckmediums ausge
formten Vertiefung eines Klischees 24 abgenommen hat (s.
Fig. 2), auf das flache Substrat 22 gedrückt, auf dem er
eine gleichmäßige Druckmediumsschichtdicke nach Abheben
des Tampons 20 hinterläßt. In gleicher Weise ist es mög
lich, unebene Substrate, bspw. runde Substrate od. gewell
te Substratoberflächen, wie auch Geschirrformen etc. zu
bedrucken.
In Fig. 3 ist eine bevorzugte Ausgestaltung eines erfin
dungsgemäßen eiförmigen Tampons 20 dargestellt, auf dessen
oberen Bereich 23, der zur Druckmediumsübertragung dient,
rillenartige Vertiefungen als Oberflächenvergrößerung
ausgebildet sind, durch die die Aufnahme und Übertragung
größerer Druckmediumsmengen möglich ist. Die aufgenommene
Menge Druckmedium wird beim Verfahren auch durch die
Ätztiefe und -form des Klischees 24 bestimmt, von dem das
Druckmedium vollständig abgehoben wird, nachdem es durch
einen Rakelvorgang in gleichmäßiger Schichtdicke auf dem
Klischee vorgelegt und in dieser Form abgenommen und
übertragen wird.
In Fig. 4 ist eine weitere bevorzugte Ausgestaltung des
Tampons 20 gezeigt, der hier im wesentlichen walzenförmig
ist. Auf der Auf- bzw. Übertragungsfläche des Tampons sind
hier zur Oberflächenvergrößerung Näpfchen ausgebildet, die
ebenfalls der Aufnahme erhöhter Mengen Druckmedium dienen.
In Fig. 5 ist ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichung
herstellbares wirkstoffhaltiges Pflaster dargestellt.
Dieses kann bspw. durch gleichmäßiges Aufdrucken einer
ringartigen, wirkstoffundurchlässigen Acryl-Haftkleber
schicht 16 auf eine Abdeckfolie 15, hier silikonisiertem
Papier, die vor Gebrauch des Pflasters abgezogen wird,
sowie einer kreisförmigen Steuerschicht 18, die durch
konstante Dicke und ihre chemisch-physikalischen Eigen
schaften den Stoffdurchgang steuert und anschließendes
Aufdrucken einer wirkstoffhaltigen Reservoirschicht 14
durch eine erfindungsgemäße Tampondruckvorrichtung und
anschließendes Laminieren mit einer undurchlässigen Rück
schicht, hier eines Aluminium-Polyesterlaminats 10, herge
stellt werden. Sowohl die Steuerschicht 18, deren Eigen
schaften nur bei hoher Dickenkonstanz gewährleistet sind,
als auch die Wirkstoffschicht 14, deren Wirkstoffgehalt
ebenfalls nur bei einer hohen Dicken- und Flächenkonstanz
der aufgetragenen Schicht in für pharmazeutische Anwendun
gen geeigneter Form erhalten werden kann, können durch die
erfindungsgemäße Vorrichtung aufgebracht werden.
In Fig. 6 ist ein Pflaster wie in Fig. 5 vor Aufbringung
der Rückschicht 10 dargestellt, wobei hier ein Pflaster
mit zwei Wirkstoffen, 14 und 14′ vorliegt. Auch diese
Ausführungsform ist mit einem einzigen Wirkstoffauftra
gungsschritt mit dem erfindungsgemäßen Tampondrucker
herstellbar, wobei auch hier wieder der wirkstoffundurch
lässige Haftklebstoffring 16 sichtbar ist.
In Fig. 7 ist eine weitere mittels der erfindungsgemäßen
Vorrichtung herstellbare pharmakologische Darreichungs
form, ein zuckerummanteltes Dragee mit einem zweischich
tigen Kern 34, 36, der durch Aufdrucken der Schicht 36 auf
eine kreisförmige Unterlage 34 ohne Abfall des Unterlagen
materials 34 oder der Druckschicht 36 hergestellt werden
kann, dargestellt.
Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Beispiels das
eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschreibt,
genauer erläutert werden.
Ein üblicher Tampondrucker wurde mit einer Stahl-Klischee
platte mit einer runden Vertiefung (Durchmesser 39 mm,
Ätztiefe 160 Micrometer) ausgerüstet. Als Druckmedium
wurde eine 50 Gew.%-ige Lösung von Nicotin in Miglyol 812,
einem von der Fa. DYNAMIT NOBEL vertriebenen Öl, mit einer
Viskosität von 44 dPas/s bei 21 Grad C eingesetzt. Es
wurde auf ein Folienlaminat mit folgenden Schichten (von
der der zu bedruckenden Seite beginnend): Acrylat-Haftkle
ber (30 g/qm) und aluminiumbedampfte, silikonisierte
Polyesterfolie, mittels eiförmiger Tampons unterschiedlich
gestalteter Oberfläche und Shore-Härte gedruckt.
Dabei wurde die Tamponoberflächenvergrößerung bei dieser
Ausführungsform durch Aufbringung von Rillen, wie in Fig. 3
gezeigt, mit einer Rillentiefe von ca 0,3 mm und einem
Rillenabstand von 0,3 mm auf den Tampon während seiner
Herstellung durchgeführt.
Die Ergebnisse des Druckens mit einem erfindungsgemäßen
Tampon mit vergrößerter Oberfläche im Vergleich mit einem
bekannten glatten Tampon gleicher Außenform ohne Oberflä
chenvergrößerung sind in der nachfolgenden Tabelle zusam
mengefaßt:
Es ist deutlich zu erkennen, daß bei gleichem Druckmedium
eine erheblich verbesserte Mengenübertragung durch die
erfindungsgemäße Gestaltung erzielt wird.
Die Fertigstellung des Pflasters durch Aufbringung einer
als Pflasterrückschicht geeigneten aluminiumbedampften
Polyesterfolie mit 15 Micrometern Dicke sowie nachfolgen
de Konfektionierung wird in an sich bekannter Weise durch
geführt.
Weitere Ausgestaltungen, Kombinationen und Verwendungen
der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind innerhalb des dem
Fachnann geläufigen Wissens möglich und bewegen sich
innerhalb des Schutzbereiches der Ansprüche.
Bezugszeichenliste
1 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
8 -
9 -
10 Rückschicht
11 -
12 -
13 -
14 Wirkstoffschicht
15 -
16 Klebstoffschicht
17 -
18 -
19 -
20 Tampon
21 -
22 Substrat
23 vergr. Oberfläche
24 Klischee
25 -
26 -
27 -
28 -
29 -
30 Tablette
31 -
32 Zuckermantel
33 -
34 Wirkstoffschicht
35 -
36 Trägerschicht
37 -
38 -
39 -
40 -
41 -
42 -
43 -
44 -
45 -
46 -
47 -
48 -
49 -
50 -
2 -
3 -
4 -
5 -
6 -
7 -
8 -
9 -
10 Rückschicht
11 -
12 -
13 -
14 Wirkstoffschicht
15 -
16 Klebstoffschicht
17 -
18 -
19 -
20 Tampon
21 -
22 Substrat
23 vergr. Oberfläche
24 Klischee
25 -
26 -
27 -
28 -
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30 Tablette
31 -
32 Zuckermantel
33 -
34 Wirkstoffschicht
35 -
36 Trägerschicht
37 -
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44 -
45 -
46 -
47 -
48 -
49 -
50 -
Claims (6)
1. Tampondruckvorrichtung zur Übertragung definierter
Mengen Druckmedium pro Flächeneinheit, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Oberfläche des Tampons (20) unter Beibe
haltung im wesentlichen der gleichen Form und des gleichen
Volumens zur Übertragung erhöhter Druckmediumsmengen
vergrößert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberflächenvergrößerung des Tampons (20) in Raste
rung, Aufrauhung, Rillung oder Noppung mindestens des
Teils (23) der Tamponoberfläche, der zur Übertragung des
Druckmediums eingesetzt wird, besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Vergrößerung der Tamponoberfläche (23)
durch Bearbeitung eines fertigen Tamponkörpers (20) er
folgt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß der vergrößerte Tamponoberflä
chenteil (23) bei der Ausformung des Tamponkörpers (20) in
einer geeigneten Form hergestellt ist.
5. Verwendung der Vorrichtung nach einem der vorangehen
den Ansprüche zur zumindest teilweisen Beschichtung von
Substraten in einem vorherbestimmten Muster zur Herstel
lung von integrierten Schaltungen, pharmazeutischen Dar
reichungs- und/oder Dosierungsformen; Dekoren bei Keramik-
und Porzellanformen und Ätzmustern sowie zur lokalen
Polymerisation und Druckerzeugnissen mit erhabenen Auf
drucken.
6. Verwendung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die pharmazeutische Darreichungs- und/oder Dosierungs
form ein dermal applizierbares System,wie ein transderma
les therapeutisches System, ist.
Priority Applications (28)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873727214 DE3727214A1 (de) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit |
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DE8888109692T DE3867391D1 (de) | 1987-08-14 | 1988-06-16 | Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit. |
KR1019890700105A KR890701364A (ko) | 1987-08-14 | 1988-06-16 | 단위표면당 정확히 한정된 양의 프린팅 매체를 전이하기 위한 패드 프린팅 장치 |
ES198888109692T ES2028948T3 (es) | 1987-08-14 | 1988-06-16 | Dispositivo de impresion mediante tapon para la transmision de cantidades definidas de un medio de impresion por unidad de superficie. |
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AT88109692T ATE71023T1 (de) | 1987-08-14 | 1988-06-16 | Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit. |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873727214 DE3727214A1 (de) | 1987-08-14 | 1987-08-14 | Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3727214A1 true DE3727214A1 (de) | 1989-02-23 |
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Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888109692T Expired - Lifetime DE3867391D1 (de) | 1987-08-14 | 1988-06-16 | Tampondruckvorrichtung zur uebertragung definierter mengen druckmedium pro flaecheneinheit. |
Country Status (27)
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EP (1) | EP0306636B1 (de) |
JP (1) | JP2919845B2 (de) |
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AT (1) | ATE71023T1 (de) |
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