DE3725267A1 - Apparatus for processing and comminuting clays containing, in particular, pyrite and/or lime or for processing and comminuting similar raw materials for the production of ceramics - Google Patents

Apparatus for processing and comminuting clays containing, in particular, pyrite and/or lime or for processing and comminuting similar raw materials for the production of ceramics

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DE3725267A1 DE19873725267 DE3725267A DE3725267A1 DE 3725267 A1 DE3725267 A1 DE 3725267A1 DE 19873725267 DE19873725267 DE 19873725267 DE 3725267 A DE3725267 A DE 3725267A DE 3725267 A1 DE3725267 A1 DE 3725267A1
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Abstract

An apparatus for processing and comminuting clays or similar raw materials for the production of ceramics is proposed, by means of the use of which apparatus an optimum comminution of minerals of high hardness grades is also ensured. It has a pair of rollers 6, 7 which is mounted in a frame such that the rollers can be rotationally driven counter to each other and has an at least approximately horizontal axis plane or is provided with a vertically extending passage gap. This passage gap of the roller pair 8 can be adjusted or varied within a distance region limited between 0.2 mm and 0.8 mm, and both rollers 6 and 7 of the roller pair are provided with a casing of hard material which is smooth on the outside. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufberei­ tung und Zerkleinerung von, insbesondere pyrit-und/oder kalkhaltigen Tonen oder ähnlichen Rohstoffen für die Keramikherstellung, mit einem in einem Gerüst gegenläu­ fig drehantreibbar gelagerten Walzenpaar, das eine wenigstens annähernd horizontale Achsebene aufweist bzw. mit einem etwa vertikal verlaufenden Walzspalt vorgesehen ist.The invention relates to a device for processing processing and comminution of, in particular pyrite and / or calcareous clays or similar raw materials for the Ceramic production, with a counter in a frame fig pair of rotatably mounted rollers, one has at least approximately horizontal axis plane or with an approximately vertically running nip is provided.

Tone oder ähnliche Rohstoffe für die Keramikherstellung werden üblicherweise durch aufeinanderfolgende Flota­ tion und Filtration, also verhältnismäßig umständlich und zeitraubend aufbereitet. Hierbei wird das aus dem Abbau kommende Rohmaterial zunächst - ggf. in mehreren aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen - gemahlen und anschließend unter reichlicher Wasserzugabe gemischt, bevor dann die Flotation und Filtration stattfindet.Clays or similar raw materials for the production of ceramics are usually processed by successive flotation and filtration, i.e. relatively cumbersome and time-consuming. Here, the raw material coming from the mining process is first ground - possibly in several successive work steps - and then mixed with plenty of water before the flotation and filtration take place.

Diese aufwendige und zeitraubende Verfahrensart zur Aufbereitung und Zerkleinerung von Tonen oder ähnlichen Rohstoffen für die Keramikherstellung ist besonders dort erforderlich, wo das in den Grubenbetrieben gewonnen Rohmaterial außer Kalk noch Pyrit - ein Eisensulfid der Formel FeS2 - enthält, welches kubisch, aber auch disdodekaederisch auskristalisiert ist und die relativ hohe Mohshärte 6 aufweist. Ebenso wie der Kalk so stört auch das Pyrit durch seine Anwesenheit im Ton oder dergleichen das nachfolgende Brennen der hieraus gefertigten Erzeugnisse beträchtlich.This complex and time-consuming type of process for the preparation and crushing of clays or similar raw materials for ceramic production is particularly necessary where the raw material obtained in the mines contains, besides lime, pyrite - an iron sulfide of the formula FeS2 - which is cubic but also disdodecahedral crystallized and has the relatively high Mohs hardness 6 . Like lime, pyrite, due to its presence in clay or the like, considerably disturbs the subsequent firing of the products made from it.

Das Pyrit bewirkt -wahrscheinlich durch seinen Schwe­ felgehalt- beim Brennen nicht nur eine lokale Schwarz­ färbung, sondern auch die Entstehung von Gasen, welche bereichsweise Materialaufblähungen herbeiführen. Sowohl die Schwarzfärbungen als auch die Aufblähungen haben jedoch das Entstehen von praktisch nicht oder nur schwer verwertbaren Scherben zur Folge.The pyrite probably works through its sweat field content- when firing not just a local black coloring, but also the generation of gases, which cause areas of material to inflate. Either the blackening as well as the bloating however, the emergence of practically no or only resulting in fragile fragments.

Vermieden werden konnten diese Unzulänglichkeiten bisher nur durch die oben erwähnten Flotations- und Filtrationsvorgänge, bei denen der Ton mit reichlich Wasser versetzt und die erhaltenen Schlämme über Filter abgepreßt wurden, um die unerwünschten Rückstände zurückzuhalten.These shortcomings could be avoided so far only through the flotation and Filtration processes where the sound is abundant Water is added and the sludge obtained through filters were squeezed to remove the unwanted residue hold back.

Es ist auch bereits einmal der Vorschlag gemacht worden, Ton oder ähnliche Rohstoffe für die Keramik­ herstellung mit Hilfe eines Walzgerüstes aufzubereiten und zu zerkleinern, wobei die Rohstoffe durch den Spalt des im Gerüst mit horizontaler Achsebene drehantreibbar gelagerten Walzgerüstes in vertikaler Richtung hin­ durchgepreßt wurden.The suggestion has already been made been, clay or similar raw materials for ceramics preparation with the help of a roll stand and shred, taking the raw materials through the gap which can be rotated in the scaffold with a horizontal axis plane stored mill stand in the vertical direction were pressed through.

Hierbei konnten zwar die im Ton oder dergleichen enthaltenden Kalke genügend zerkleinert werden. Es zeigten sich jedoch erhebliche Schwierigkeiten, wenn im Ton oder dergleichen mitenthaltenes Pyrit vom Walzen­ paar erfaßt wurde. Durch das Passieren der Pyritstücke wurden nämlich einerseits aus dem Umfang der Walzen merkliche Materialstücke heraus erodiert und dadurch die Walzen nach kurzer Betriebszeit praktisch un­ brauchbar. Andererseits waren aber auch die dabei zerkleinerten Pyritbestandteile noch so groß, daß ihr störender Einfluß beim Brennen der Keramikerzeugnisse nach wie vor störend in Erscheinung traten und die erhaltenen Scherben oft unbrauchbar machten.Here, the sound or the like containing limes are crushed sufficiently. It However, there were considerable difficulties when in Pyrite from the roll containing clay or the like couple was detected. By passing the pieces of pyrite were namely on the one hand from the scope of the rollers noticeable pieces of material eroded out and thereby the rollers practically un after a short period of operation  useful. On the other hand, they were also there crushed pyrite components so large that you disruptive influence when firing ceramic products were still disruptive and the preserved fragments often unusable.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Aufbereitung und Zerkleinerung von Tonen oder ähnlichen Rohstoffen für die Keramikherstellung, und zwar insbesondere solchen mit Pyrit- und/oder Kalkbestandteilen zu vereinfachen und zu verbessern. Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung zu schaffen, durch deren Benutzung auch eine optimale Zerkleinerung von Mineralstoffen hoher Härtestufen gewährleistet wird.The invention aims at the preparation and Shredding of clays or similar raw materials for the manufacture of ceramics, in particular those to simplify with pyrite and / or lime components and improve. Therefore, the invention is the Task based on a device of the beginning to create the specified genus through their use also an optimal shredding of minerals high hardness levels is guaranteed.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mit der erfindungsgemä­ ßen Vorrichtung dadurch erreicht, daß nach dem Kennzei­ chen des Anspruchs 1 der Durchgangsspalt des Walzen­ paares innerhalb eines zwischen 0,2 mm und 0,8 mm eingegrenzten Abstandsbereich einstellbar bzw. variier­ bar ist und dabei beide Walzen des Walzenpaares mit einem außen glattflächigen Hartmaterial-Mantel versehen sind.This object is achieved with the invention ß device achieved in that according to the indicator chen of claim 1 the passage gap of the rolling pair within a between 0.2 mm and 0.8 mm limited distance range adjustable or varied bar and with both rollers of the pair of rollers provided on the outside with a smooth hard material jacket are.

Es hat sich gezeigt, daß bei dieser Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Aufbereitung und Zerkleinerung von Tonen oder dergleichen auch die Pyritbestandteile derselben sicher auf eine Größenordnung gebracht werden konnten, die eine Feinstverteilung der keramischen Masse gewährleistet und den Brennvorgang der daraus gefertigten Erzeugnisse nicht mehr beeinträchtigt. It has been shown that in this embodiment a Device for processing and comminuting Toning or the like also the pyrite components the same can be safely brought to an order of magnitude could that a fine distribution of the ceramic Mass guaranteed and the burning process from it manufactured products are no longer affected.  

Besonders bewährt hat sich eine Ausbildung der Vor­ richtung, bei der gemäß Anspruch 2 der Durchgangsspalt des Walzenpaares innerhalb eines Abstandsbereiches einstellbar bzw. variierbar ist, der lediglich zwischen 0,2 mm und 0,3 mm liegt.Training in advance has proven particularly successful direction in which, according to claim 2, the passage gap of the pair of rollers within a distance range is adjustable or variable, the only between 0.2 mm and 0.3 mm.

Es hat sich gezeigt, daß der Ton oder dergleichen so wie er gewonnen worden ist, lediglich unter Zugabe von 20 bis 40% Wasser problemlos mit der neuerungsgemäßen Vorrichtung behandelt werden kann.It has been shown that the sound or the like is so how it was obtained, only with the addition of 20 to 40% water without problems with the new one Device can be treated.

Da bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Walzen des Walzenpaares während ihrer Aufbereitungs- und Zer­ kleinerungsarbeit relativ hohe Wärmebeträge zu über­ nehmen haben, ist es gemäß Anspruch 3 wichtig, daß beide Walzen des Walzenpaares mit Hohlräumen für Kühlmitteldurchfluß versehen sind sowie, vorzugsweise in ihre Kernzone, Kühlmittel-Zuführ- und -Ableitungs­ kanäle enthalten.Since the rollers of the device according to the invention Pair of rollers during their preparation and Zer reduction work relatively high amounts of heat have taken, it is important according to claim 3 that both rollers of the pair of rollers with cavities for Coolant flow are provided as well, preferably in their core zone, coolant supply and discharge channels included.

Ein anderes vorteilhaftes Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung besteht nach Anspruch 4 darin, daß beide Walzen des Walzenpaares als Verbundwalzen mit einem massiven Kernkörper aus Normalwerkstoff und einem Mantelkörper aus Hartmaterial ausgebildet sind.Another advantageous design feature of the Invention according to claim 4 is that both Rolling the pair of rolls as composite rolls with a massive core body made of normal material and one Sheath bodies are formed from hard material.

Andererseits kann es sich nach Anspruch 5 jedoch als zweckmäßig erweisen, wenn beide Walzen des Walzenpaares als Verbundwalzen mit einem Mantelkörper aus Hartmate­ rial und zwei in Achsfluchtlage zum Mantelkörper und zueinander ausgerichteten Einsatzkörpern aus Normal­ werkstoff ausgebildet sind und dabei die Einsatzkörper von entgegengesetzten Seiten her in den Mantelkörper hineinragen. Empfehlenswert ist in diesem Falle, wenn nach Anspruch 6 die Einsatzkörper jeweils nur in einen Teil der Länge des Mantelkörpers hineinragen und dabei in dessen Mittelbereich einen Hohlraum eingrenzen, der gegebenenfalls mit Kühlmittel beaufschlagbar ist.On the other hand, according to claim 5, however prove useful when both rollers of the pair of rollers as composite rolls with a hardmate casing rial and two in axial alignment to the jacket body and inserts from normal aligned to each other are formed and the insert body from opposite sides into the jacket body protrude. In this case it is recommended if according to claim 6, the insert body only in one  Extend part of the length of the jacket body while doing so delimit a cavity in the central region thereof coolant may be applied.

Nach Anspruch 7 können der Kernkörper und der Mantel­ körper durch Gießen miteinander fest verbunden sein. Gemäß Anspruch 8 besteht aber auch die Möglichkeit, daß der Mantelkörper auf den Kernkörper geschrumpft und/oder geklebt ist. Diese Ausbildung empfiehlt sich insbesondere in Verbindung mit den Merkmalen der Ansprüche 5 und 6.According to claim 7, the core body and the jacket be firmly connected to each other by casting. According to claim 8, there is also the possibility that the jacket body shrunk onto the core body and / or glued. This training is recommended especially in connection with the characteristics of Claims 5 and 6.

In allen diesen Fällen hat es sich bewährt, wenn gemäß Anspruch 9 das Durchmesserverhältnis des Mantelkörpers zum Kernkörper zwischen 2,2:1 und 2,7:1 vorgesehen wird.In all of these cases, it has proven useful if according to Claim 9 the diameter ratio of the jacket body for the core body between 2.2: 1 and 2.7: 1 becomes.

Die Erfindung sieht nach Anspruch 10 weiterhin vor, daß die Hohlräume für den Kühlmitteldurchfluß aus Boh­ rungsscharen bestehen, die im Mantelkörper parallel zu dessen Längsachse verlaufen und in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind sowie jeweils an ihren Enden untereinander bzw. mit den Kühlmittel-Zu­ führ- und -Ableitungskanälen in Strömungsverbindung stehen.The invention further provides according to claim 10 that the cavities for the coolant flow from Boh Rungsscharen exist in the jacket body parallel to whose longitudinal axis run and in the circumferential direction are evenly distributed and each their ends with each other or with the coolant supply guide and discharge channels in flow connection stand.

Anspruch 11 sieht erfindungsgemäß vor, daß die Kühl­ mittel-Zuführ- und -Ableitungskanäle im Kernkörper vorgesehen und in Achsfluchtlage mit diesem ausgebildet sind und daß die Verbindungskanäle zwischen diesen und den Bohrungsscharen im Mantelkörper gegen die Walzen­ achse geneigt verlaufen.Claim 11 provides according to the invention that the cooling medium feed and discharge channels in the core body provided and formed in alignment with this are and that the connecting channels between these and the coulters of holes in the casing against the rollers axis inclined.

Besonders bewährt hat sich nach der Erfindung eine Ausgestaltung, bei welcher entsprechend der technischen Lehre des Anspruchs 12 der Mantelkörper auf dem Kernkörper durch in Axialrichtung gegeneinander wirksame Ringkeil-Spannvorrichtungen lösbar festgelegt und zentriert ist. Auch in diesem Falle kann nach Anspruch 13 zwischen dem Außenumfang des Kernkörpers und dem Innenumfang des Mantelkörpers ein Kühlmittel- Ringraum liegen. Dabei ist nach Anspruch 14 der größte Außendurchmesser des Kernkörpers nur wenig kleiner bemessen als der kleinste Innendurchmesser des diesen umgebenden Mantelkörpers.One has proven particularly useful according to the invention Design, in accordance with the technical Teaching of claim 12 of the jacket body on the  Core body by against each other in the axial direction effective ring wedge clamping devices releasably set and is centered. In this case too Claim 13 between the outer periphery of the core body and the inner circumference of the jacket body a coolant Annulus lie. According to claim 14, this is the largest Outer diameter of the core body is only slightly smaller dimensioned as the smallest inside diameter of this surrounding jacket body.

Die Ringkeil-Spannvorrichtungen bestehen erfindungsge­ mäß nach A mit an ihrem Außenumfang ausgebildeten, gegeneinander geneigten Keilflächen, die an den gegenüberliegenden Enden des Kernkörpers auf abgesetzten Hälsen begrenzt axial verschiebbar geführt sind und an denen im Kernkörper verankerte Spannglieder, insbesondere Spannschrauben, mit achsparalleler Wirkrichtung angreifen.The ring wedge clamping devices consist of erfindungsge according to A with trained on their outer circumference, against each other inclined wedge surfaces on the opposite Ends of the core body on stepped necks are axially displaceable and on which in Core body anchored tendons, in particular Tensioning screws, with axis-parallel direction of action attack.

Nach Anspruch 16 sind den Keilflächen der Ringkörper entsprechend geneigt verlaufende Keilflächen am Innenumfang des Mantelkörpers zugeordnet, und nach Anspruch 17 ist der Kühlmittel-Ringraum durch eine am Innenumfang des Mantelkörpers im Abstandsbereich zwischen den Keilflächen .vorgesehene Ausdrehung bestimmt.According to claim 16, the wedge surfaces of the ring body correspondingly inclined wedge surfaces on Assigned inner circumference of the jacket body, and after Claim 17 is the coolant annulus by a Inner circumference of the jacket body in the clearance area between the wedge surfaces certainly.

Die zuletzt erläuterte Bauart für die beiden Walzen des Walzenpaares ist in verschiedener Hinsicht besonders vorteilhaft. So besteht die Möglichkeit, den Hart­ material-Mantelkörper relativ leicht und einfach auszutauschen. Vorteilhaft ist aber auch, daß die Festlegung des Hartmaterial-Mantelkörpers am Kernkörper über die Spannringe mit relativ kurzen Spanngliedern bewirkt wird. Da die elastische Dehnung kurzer Spann­ glieder nur relativ gering ausfällt, können auch erhebliche Wärmedehnungen am Hartmaterial-Mantelkörper nicht dazu führen, daß dieser beim anschließenden Erkalten durch die Ringkeil-Spannvorrichtungen über­ beansprucht wird.The last explained design for the two rollers of the The pair of rollers is special in several ways advantageous. So there is the possibility of the Hart material jacket body relatively light and simple exchange. But it is also advantageous that the Fixing the hard material jacket body on the core body over the clamping rings with relatively short tendons is effected. Because the elastic stretch is short instep  links is relatively small, can also considerable thermal expansion on the hard material jacket body do not lead to this in the subsequent Cool down through the ring wedge jigs is claimed.

Anspruch 18 sieht erfindungsgemäß wiederum vor, daß beide Walzen des Walzenpaares als Verbundwalzen mit einem Mantelkörper aus Hartmaterial sowie einem Kernkörper und zwei Wellenstummeln aus Normalwerkstoff ausgebildet sind und dabei die Wellenstummel von entgegengesetzten Seiten her in den Kernkörper hinein­ ragen.Claim 18 provides according to the invention again that both rolls of the pair of rolls as composite rolls a jacket body made of hard material and a Core body and two stub shafts made of normal material are trained and thereby the stub of opposite sides into the core body protrude.

Nach Anspruch 19 ist es dabei zweckmäßig, daß die Wellenstummel jeweils nur in einen Teil der Länge des Kernkörpers hineinragen und dabei in dessen Mittelbe­ reich einen Hohlraum eingrenzen, der gegebenenfalls einen Kühlmittel-Durchflußraum bildet.According to claim 19 it is useful that the Wave stub only in part of the length of the Protrude into the core body and in the middle of it richly delimit a cavity, if necessary forms a coolant flow space.

Eine andere Weiterbildungsmaßnahme besteht bei der neuerungsgemäßen Vorrichtung nach Anspruch 20 darin, daß wenigstens eine der Walzen des Walzenpaares im Gerüst über Anstellexzenter quer zu ihrer Achse verstellbar gelagert ist, die durch an ihnen in diametral gegenüberliegenden Abschnitten angreifende Stellglieder verdrehbar sowie in beiden möglichen Drehrichtungen fixierbar gegen das Gerüst abgestützt sind.Another training measure exists at device according to the innovation according to claim 20, that at least one of the rollers of the pair of rollers in Scaffold over the eccentric to its axis is adjustably supported by in on them attacking diametrically opposite sections Actuators can be rotated and in both possible Direction of rotation supported against the scaffold are.

Es können ferner die Anstellexzenter nach Anspruch 21 an sich diametral gegenüberliegenden Stellen mit Ansätzen versehen werden, an denen mit im wesentlichen gleicher Wirkrichtung die am Gerüst abgestützten Stellglieder angreifen. Anspruch 22 sieht erfindungs­ gemäß vor, daß die Stellglieder aus Druckschrauben bestehen, die in Schwenkmuttern am Gerüst gehalten sind und in Druckschalen in den Ansätzen der Anstellexzenter eingreifen. Dabei ist es nach Anspruch 23 möglich, daß die Druckschrauben durch Kraftantriebe verstellbar sind.It can also be the eccentric according to claim 21 at diametrically opposite points with Approaches are provided on which with essentially in the same direction of action, those supported on the scaffold Attack actuators. Claim 22 sees fiction according to that the actuators from pressure screws  exist, which are held in swivel nuts on the scaffold and in pressure bowls in the approaches of the eccentric intervention. It is possible according to claim 23 that the pressure screws adjustable by power drives are.

Gemäß Anspruch 24 lassen sich als Stellglieder auch am Gerüst abgestützte Druckmittelzylinder, insbesondere kurzhubige Hydraulikzylinder, benutzen.According to claim 24 can also be used as actuators Scaffold-supported pressure medium cylinders, in particular use short-stroke hydraulic cylinders.

Als wichtig hat es sich auch erwiesen, wenn nach Anspruch 25 die Stellglieder am Gerüst in Umfangs­ richtung der Anstellexzenter stufenweise versetzbar angeordnet sind. Zu diesem Zweck können gemäß Anspruch 26 am Gerüst in Umfangsrichtung der Anstellexzenter gleichmäßig verteilt Eingriffsöffnungen für die lösbare Verankerung der Stellglieder vorgesehen werden.It has also proven to be important if after Claim 25 the actuators on the scaffold in scope Direction of the eccentric can be gradually adjusted are arranged. For this purpose, according to claim 26 on the scaffold in the circumferential direction of the eccentric evenly distributed engagement openings for the detachable Anchoring of the actuators can be provided.

Die besondere Ausgestaltung der Anstellexzenter hat den Vorteil, daß diese -auch bei innerhalb gewisser Grenzen liegenden unterschiedlichen Durchmessern der Walzen des Walzenpaares- eine sehr feinfühlige und gegen Vibratio­ nen unempfindliche Einstellung des Durchgangsspaltes am Walzenpaar ermöglicht.The special design of the eccentric has the Advantage that this also within certain limits lying different diameters of the rolls of Pair of rollers- a very sensitive and against vibratio Nensensitive adjustment of the passage gap on Enables a pair of rollers.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the subject of the invention is in Embodiments shown. Show it:

Fig. 1 in der Seitenansicht einen mit einem Walzen­ paar arbeitendes Walzgerüst zur Aufbereitung und Zerkleinerung von Tonen, Fig. 1 in side view a, with a couple of rollers working rolling mill for the processing and grinding of clays

Fig. 2 das Walzgerüst nach Fig. 1 in der Drauf­ sicht, View Fig. 2 shows the roll stand according to Fig. 1 in plan,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in den Fig. 1 und 2, Fig. 3 is a section along the line III-III in Figs. 1 and 2,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in den Fig. 1 und 2, Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Figs. 1 and 2,

Fig. 5 im Längsschnitt eine erste bauliche Ausge­ staltung für die Walzen des Walzenpaares im Längsschnitt, Fig. 5 in longitudinal section, a first structural Substituted of the roller pair staltung for the rolls in longitudinal section;

Fig. 6 eine Teilansicht der Walze nach Fig. 5 in Pfeilrichtung VI, Fig. 6 is a partial view of the roller according to Fig. 5, in the direction of arrow VI

Fig. 7 im Längsschnitt die Hälfte einer anderen Bauart für die Walzen des Walzenpaares, Fig. 7 in longitudinal section of half of another type for the rollers of the roller pair,

Fig. 8 eine der Fig. 5 entsprechende Darstellung einer weiteren Bauart für die Walzen und Fig. 8 is a representation corresponding to FIG. 5 of a further type for the rollers and

Fig. 9 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung einer noch anderen Ausführungsform für die Walzen. Fig. 9 is a representation corresponding to FIG. 7 of yet another embodiment for the rollers.

Das Walzgerüst 1 zur Aufbereitung und Zerkleinerung von Tonen oder ähnlichen Rohstoffen für die Keramikher­ stellung weist einen Ständer 2 auf, bei dem auf einer Grundplatte 3 zwei aufrechte Wangen 4 und 5 mit Abstand nebeneinander sowie parallel zueinander stehend montiert sind. Zwischen diesen Wangen 4 und 5 des Walzgerüstes 1 sind dabei die beiden Walzen 6 und 7 eines Walzenpaares 8 so gelagert, daß sie eine gemein­ same horizontale Achsebene 9-9 haben, wie das in Fig. 1 erkennbar ist. Der Walzspalt 10 zwischen den beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 ist daher etwa vertikal ausgerichtet. Die Walze 6 des Walzenpaares 8 ist gemäß Fig. 3 über zwei Wälzlager 11 und 12, bspw. Pendelrollenlager, in den Wangen 4 und 5 des Walzen­ ständers 2 drehbar gelagert, und entsprechende Wälz­ lager 13 und 14 dienen ebenfalls zur Lagerung der Walze 7 in den Wangen 4 und 5 des Walzenständers 2 (Fig. 4).The rolling stand 1 for the preparation and comminution of clays or similar raw materials for the ceramics position has a stand 2 , in which on a base plate 3 two upright cheeks 4 and 5 are mounted next to each other and standing parallel to each other. Between these cheeks 4 and 5 of the roll stand 1 , the two rollers 6 and 7 of a pair of rollers 8 are mounted so that they have a common horizontal axis plane 9-9 , as can be seen in Fig. 1. The roll gap 10 between the two rolls 6 and 7 of the pair of rolls 8 is therefore oriented approximately vertically. The roller 6 of the pair of rollers 8 is shown in FIG. 3 via two roller bearings 11 and 12 , for example. Spherical roller bearings, rotatably mounted in the cheeks 4 and 5 of the roller stand 2 , and corresponding roller bearings 13 and 14 are also used to support the roller 7 in the cheeks 4 and 5 of the roll stand 2 ( Fig. 4).

Der aufzubereitende Ton oder dergleichen wird dem von den beiden Walzen 6 und 7 gebildeten Walzenpaar 8 von oben her zugeführt. Durch die beiden gegenläufig, bspw. jeweils über eine Riemenscheibe 15 und 16 drehange­ triebenen Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 wird dieser Ton oder dergleichen nach Beigabe von Wasser dem Durchgangsspalt 10 zugeführt und in diesem zerkleinert und aufbereitet.The clay or the like to be processed is fed to the pair of rollers 8 formed by the two rollers 6 and 7 from above. Due to the two opposite directions, for example. In each case via a pulley 15 and 16 is rotationally driven rollers 6 and 7 of the roller pair 8 is fed to the clay or the like by addition of water to the passage slit 10 and crushed therein and recycled.

Der vom Walzenpaar 8 behandelte Ton oder dergleichen gelangt dann nach unten durch eine Öffnung 17 in der Grundplatte, bspw. auf eine Transportvorrichtung, mittels der er dann weiteren Behandlungsstationen zugeführt wird.The clay or the like treated by the pair of rollers 8 then passes down through an opening 17 in the base plate, for example to a transport device, by means of which it is then fed to further treatment stations.

Ein wesentlichen Kriterium beim Walzgerüst 1 liegt darin, daß der zwischen den beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 gebildete Durchgangsspalt 10 lediglich eine Öffnungsweite hat, die zwischen 0,2 mm und 0,8 mm beträgt und vorzugsweise zwischen 0,2 mm und 0,3 mm eingestellt wird.An essential criterion for the roll stand 1 is that the passage gap 10 formed between the two rolls 6 and 7 of the pair of rolls 8 only has an opening width which is between 0.2 mm and 0.8 mm and preferably between 0.2 mm and 0 , 3 mm is set.

Ebenso wichtig ist aber auch, daß dabei die beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 mit einem außen völlig glattflächigen Hartmaterial-Mantel versehen sind, wobei zumindest dessen Oberflächenhärte höher liegt als die Mohshärte des härtesten im Ton oder dergleichen enthaltenen Minerals, bspw. des Pyrits, welche eine Mohshärte von 6 erreicht. However, it is equally important that the two rollers 6 and 7 of the pair of rollers 8 are provided with a hard material jacket that is completely smooth on the outside, at least the surface hardness of which is higher than the Mohs hardness of the hardest mineral contained in the clay or the like, e.g. pyrite , which reaches a Mohs hardness of 6.

Damit der Abstandsspalt 10 zwischen den beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 problemlos und exakt einge­ stellt werden kann, ist wenigstens einer der Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8, bspw. der Walze 6 im Gerüst 2 ein besonderer Anstellexzenter 18, 19 zugeordnet, wie dies in den Fig. 1 und 3 zu sehen ist.So that the spacing gap 10 between the two rollers 6 and 7 of the roller pair 8 can be set easily and exactly, at least one of the rollers 6 and 7 of the roller pair 8 , for example the roller 6 in the stand 2, is assigned a special adjusting eccentric 18 , 19 , as can be seen in FIGS. 1 and 3.

Diese Anstellexzenter 18 und 19 lagern dabei jeweils drehbeweglich in den beiden Wangen 4 und 5 des Walzen­ ständers 2 und nehmen selbst wiederum die Wälzlager 11 und 12 auf, in denen die Walze 6 drehantreibbar gelagert ist. Die Längsachsen der beiden Wälzlager 11 und 12, welche natürlich mit der Drehachse für die Walze 6 fluchten, sind dabei um das Maß 20 gegen die Drehachse der Anstellexzenter 18 und 19 in den Wangen 4 und 5 des Ständers 2 versetzt angeordnet, wie das die Fig. 1 erkennen läßt.This instead of eccentric 18 and 19 are each rotatably supported in the two cheeks 4 and 5 of the roller stand 2 and in turn take the roller bearings 11 and 12 , in which the roller 6 is rotatably mounted. The longitudinal axes of the two roller bearings 11 and 12 , which are of course aligned with the axis of rotation for the roller 6 , are offset by the dimension 20 against the axis of rotation of the adjusting eccentrics 18 and 19 in the cheeks 4 and 5 of the stand 2 , as shown in FIG reveals.. 1

Jeder der Anstellexzenter 18 und 19 ist an sich etwa diametral gegenüberliegenden Stellen mit zwei ange­ formten Ansätzen 21 und 22 versehen, an denen wiederum an den Wangen 4 und 5 des Ständers 2 abgestützte Stellglieder 23 und 24 mit im wesentlichen gleicher Wirkrichtung angreifen, wie das die Fig. 1 zeigt.Each of the adjusting eccentrics 18 and 19 is provided at diametrically opposite points with two projections 21 and 22 , on which, in turn, supported actuators 23 and 24 act on the cheeks 4 and 5 of the stand 2 with essentially the same direction of action as that Fig. 1 shows.

Nach Fig. 1 bestehen dabei die Stellglieder aus je einer Druckschraube 25 bzw. 26 und einer Schwenkmutter 27 bzw. 28, wobei die Schwenkmutter 27 und 28 jeweils um quer zu ihrer Gewindeachse gerichtete Zapfen in Lagerlöchern 29 an den Wangen 4 und 5 gehalten sind.According to Fig. 1, thereby the actuators of a respective pressure screw 25 and 26, and a pivot nut 27 or 28, wherein the pivot nut 27 and 28 are respectively held by transversely directed to its threaded axis pin in bearing holes 29 in the cheeks 4 and 5 are made.

Die Druckschrauben 25 und 26 der Stellglieder 23 und 24 lassen sich in ihren Schwenkmuttern 27 und 28 beim gezeigten Ausführungsbeispiel manuell, bspw. mittels eines passenden Schlüssels verdrehen und dabei zugleich in Axialrichtung verlagern. Dabei greifen die freien Enden 30 dieser Druckschrauben 25 und 26 jeweils in eine Druckschale 31 ein, welche in die Ansätze 21 und 22 der Exzenter eingesetzt sind.The pressure screws 25 and 26 of the actuators 23 and 24 can be rotated manually in their swivel nuts 27 and 28 in the exemplary embodiment shown, for example by means of a suitable key, and at the same time displaced in the axial direction. The free ends 30 of these pressure screws 25 and 26 each engage in a pressure shell 31 , which are inserted into the lugs 21 and 22 of the eccentric.

Da die Druckschrauben 25 und 26 der Stellglieder 23 und 24 im wesentlichen mit gleicher Wirkrichtung auf die ihnen benachbarten Ansätze 21 und 22 der Anstell­ exzenter 18 und 19 einwirken, können durch gegenläufige Drehung der Druckschrauben 25 und 26 die Anstell­ exzenter 18 und 19 feinfühlig relativ zu den Wangen 4 und 5 des Ständers 2 justiert werden, so daß sich der Durchgangsspalt 10 zwischen den beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 den jeweiligen Bedürfnissen ent­ sprechend optimal einstellen läßt. Durch die im wesentlichen gleiche Wirkrichtung der Druckschrauben 25 und 26 lassen sich dabei die Anstellexzenter 18 und 19 in jeder möglichen Einstellage auch gegen unerwünschte Verlagerungsbewegungen, die bspw. durch Vibrationen hervorgerufen werden können, optimal sichern.Since the pressure screws 25 and 26 of the actuators 23 and 24 act essentially with the same direction of action on the adjacent projections 21 and 22 of the eccentric 18 and 19 , counter-rotation of the pressure screws 25 and 26 allows the eccentric 18 and 19 to be sensitively relative the cheeks 4 and 5 of the stand 2 are adjusted so that the passage gap 10 between the two rollers 6 and 7 of the pair of rollers 8 can be optimally adjusted accordingly to the respective needs. Due to the essentially identical direction of action of the pressure screws 25 and 26 , the adjusting eccentrics 18 and 19 can be optimally secured in any possible setting position against undesired displacement movements, which can be caused, for example, by vibrations.

Die Exzentrizität 20 zwischen den Anstellexzentern 18 und 19 und den von diesen aufgenommenen Wälzlagern 11 und 12 für die Walze 6 ist so groß gewählt, daß sie nicht nur die Justierung des Walzspaltes 10 ermöglicht, sondern auch -innerhalb gewisser Grenzen- die Aus­ stattung, des Walzgerüstes 1 mit unterschiedlichen Walzenpaaren ermöglicht.The eccentricity 20 between the adjusting eccentrics 18 and 19 and the roller bearings 11 and 12 accommodated by them for the roller 6 is chosen so large that it not only enables the adjustment of the roller gap 10 , but also - within certain limits - the equipment, the Roll stand 1 with different pairs of rollers.

Damit die Einstellung der Anstellexzenter 18 und 19 auf Walzenpaare 8 mit unterschiedlichen Durchmessern ihrer Walzen 6 und 7 ermöglicht wird, sind die Wangen 4 und 5 des Walzenständers 2 um ihren Lagerungsbereich für die Anstellexzenter 18 und 19 herum mit einer Vielzahl von gleichmäßig und kranzartig verteilt angeordneten Aufnahmelöchern 29 versehen, in deren jedem sich die Schwenkmuttern 27 und 28 schwenkbeweglich fixieren lassen. Die relative Drehlage der Anstellexzenter 18 und 19 in den Wangen 4 und 5 des Ständers 2 wird dabei von jeweiligen Durchmessern der Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 bestimmt, so daß hiervon auch die Einbaulage der Stellglieder 23 und 24 relativ zu den Wangen 4 und 5 abhängig ist. In jeder möglichen Einbaulage der Stellglieder 23 und 24 läßt sich über diese jedoch der Durchgangsspalt 10 zwischen den beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 exakt nachjustieren und festlegen, ohne daß sich die Anstellexzenter 18 und 19 durch im Betrieb auftretende Vibrationen verlagern können.So that the setting of the adjusting eccentrics 18 and 19 on roller pairs 8 with different diameters of their rollers 6 and 7 is made possible, the cheeks 4 and 5 of the roller stand 2 are arranged around their storage area for the adjusting eccentrics 18 and 19 with a multitude of uniformly and annularly distributed Provide receiving holes 29 , in each of which the pivot nuts 27 and 28 can be pivotally fixed. The relative rotational position of the adjusting eccentrics 18 and 19 in the cheeks 4 and 5 of the stand 2 is determined by the respective diameters of the rollers 6 and 7 of the pair of rollers 8 , so that the installation position of the actuators 23 and 24 relative to the cheeks 4 and 5 also depends on this is dependent. In each possible installation position of the actuators 23 and 24 , however, the passage gap 10 between the two rollers 6 and 7 of the roller pair 8 can be precisely readjusted and set without the adjusting eccentrics 18 and 19 being able to be displaced by vibrations occurring during operation.

Es sei der Vollständigkeit halber noch erwähnt, daß die Druckschrauben 25 und 26 der Stellmittel 23 und 24 nicht unbedingt manuell verstellt werden müssen, sondern sich im Bedarfsfalle auch durch zugeordnete Kraftantriebe verstellen lassen, die dann vorzugsweise für die Übertragung eines begrenzten Drehmomentes ausgelegt sind. Möglich ist es auch, als Stellmittel 23 und 24 für die Anstellexzenter 18 und 19 Druckmittel­ zylinder, bspw. Hydraulikzylinder in Benutzung zu nehmen, wobei diese zur Fixierung ihrer jeweiligen Wirkstellung vorzugsweise mit einer geeigneten Ventil­ steuerung zusammenarbeiten. Auch solche kraftange­ triebenen Stellmittel 23 und 24 lassen sich bei geeigneter Ausbildung problemlos in jedem beliebigen Loch 29 der in den Wangen 4 und 5 vorgesehenen Loch­ kränze fixieren.For the sake of completeness, it should also be mentioned that the pressure screws 25 and 26 of the adjusting means 23 and 24 do not necessarily have to be adjusted manually, but can, if necessary, also be adjusted by associated power drives, which are then preferably designed for the transmission of a limited torque. It is also possible to use pressure means cylinders, for example hydraulic cylinders, as adjusting means 23 and 24 for the adjusting eccentrics 18 and 19 , these preferably cooperating with a suitable valve control for fixing their respective active position. Even such Kraftange driven adjusting means 23 and 24 can be fixed with a suitable design in any hole 29 of the holes in the cheeks 4 and 5 provided wreaths.

In den Fig. 5 und 6 der Zeichnung ist eine der beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8, bspw. die Walze 6, gezeigt. Dabei ist in Fig. 5 zu sehen, daß die Walze 6 aus einem Kernkörper 31 und einem Mantel­ körper 32 aufgebaut ist. An den Kernkörper 31 sind dabei einstückig die beiden Lagerzapfen 33 und 34 angeformt, mit denen die Walze 6 in den Wälzlagern 11 und 12 gemäß Fig. 3 aufgenommen wird. Der Lagerzapfen 34 weist darüber hinaus auch noch ein Verlängerungs­ stück 35 auf, auf welches sich die Riemenscheibe 15 zum Antrieb der Walze 6 aufkeilen läßt.In FIGS. 5 and 6 of the drawing one of the two rollers 6 and 7 of the roller pair 8, for example., The roll 6, shown. Here, in Fig. 5 can be seen that the roller 6 of a core body 31 and a jacket is constructed body 32. The two bearing pins 33 and 34 , with which the roller 6 is received in the roller bearings 11 and 12 according to FIG. 3, are integrally formed on the core body 31 . The bearing pin 34 also has an extension piece 35 , on which the pulley 15 can be wedged to drive the roller 6 .

Während der Kernkörper 31 mit den Lagerzapfen 33 und 34 sowie der Verlängerung 35 aus einem normalen Werkzeug­ stahl besteht, ist der Mantelkörper 32 aus einem sehr verschleißfesten Hartmaterial gefertigt. Die Härte des den Mantelkörper 32 bildenden Materials ist dabei so gewählt, daß dessen Oberfläche auch nicht durch Mineralstoffe geritzt werden kann, welche eine Mohs­ härte bis zum Härtegrad 6 aufweisen, wie dies bspw. bei dem Mineral Pyrit der Fall ist. Kernkörper 31 und Mantelkörper 32 können durch aufeinanderfolgende Gießvorgänge unmittelbar fest miteinander verbunden werden. Möglich ist es aber auch, den Mantelkörper 32 auf den Kernkörper 31 zu schrumpfen und/oder zu kleben.While the core body 31 with the journal 33 and 34 and the extension 35 consists of a normal tool steel, the jacket body 32 is made of a very wear-resistant hard material. The hardness of the material forming the casing body 32 is chosen so that its surface cannot be scratched by minerals that have a Mohs hardness of up to 6, as is the case, for example, with the mineral pyrite. Core body 31 and jacket body 32 can be directly connected to one another directly by successive casting processes. However, it is also possible to shrink and / or glue the jacket body 32 onto the core body 31 .

Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die Durchmesser­ verhältnisse von Mantelkörper 32 und Kernkörper 36 bestimmte Werte nicht überschreiten. So hat es sich besonders bewährt, wenn der Durchmesser 37 des Mantel­ körpers 32 zum Durchmesser 36 des Kernkörpers 31 in einem Verhältnis steht, welches zwischen 2,2 : 1 und 2,7 : 1 liegt.It proves to be advantageous if the diameter ratios of jacket body 32 and core body 36 do not exceed certain values. So it has proven particularly useful if the diameter 37 of the jacket body 32 to the diameter 36 of the core body 31 is in a ratio which is between 2.2: 1 and 2.7: 1.

Da während des Betriebes des Walzgerüstes die beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8 erhebliche Wärmebe­ träge übernehmen müssen, ist es empfehlenswert, die Walzen 6 und 7 mit Hohlräumen zu versehen, die einen Kühlmitteldurchfluß ermöglichen sowie mit Kühlmittel- Zuführkanälen und Kühlmittel-Ableitungskanälen in Verbindung stehen. Since the two rolls 6 and 7 of the pair of rolls 8 have to take over considerable amounts of heat during operation of the roll stand, it is advisable to provide the rolls 6 and 7 with cavities which enable coolant to flow through and with coolant supply channels and coolant discharge channels in connection stand.

Wie die Fig. 5 und 6 erkennen lassen, ist bei der dort gezeigten Walze 6 der Mantelkörper 32 in Umfangs­ richtung mit gleichmäßig verteilt angeordneten Scharen von Bohrungen 38 versehen, die sich parallel zur Längsachse der Walze 6 erstrecken sowie an jedem ihrer Enden mindestens jeweils mit einem Verbindungskanal 39 und 40 in Strömungsverbindung stehen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die einander benachbarten Enden aller Bohrungen 38 untereinander, bspw. durch einen in die Stirnseiten des Mantelkörpers 32 eingearbeiteten Ringkanal, zu verbinden.As can be seen in FIGS . 5 and 6, in the roller 6 shown there the jacket body 32 is provided in the circumferential direction with uniformly arranged groups of bores 38 which extend parallel to the longitudinal axis of the roller 6 and at least at each of their ends with a connecting channel 39 and 40 are in flow communication. However, there is also the possibility of connecting the mutually adjacent ends of all the bores 38 to one another, for example by means of an annular channel worked into the end faces of the casing body 32 .

Jeder Verbindungskanal 39 ist bspw. an einen Kühl­ mittel-Zuführkanal 41 angeschlossen, während jeder Verbindungskanal 40 an einen Kühlmittel-Ableitungskanal 42 angeschlossen ist. Sowohl der Kühlmittel-Zuführkanal 41 als auch der Kühlmittel-Ableitungskanal 42 sind dabei in den Kernkörper 31 eingearbeitet, und zwar liegen sie in einer Flucht mit dessen Längsachse und erstrecken sich nach entgegengesetzten Seiten. Der Kühlmittel-Zuführkanal 41 führt bspw. durch das Verlängerungsstück 35 und den Lagerzapfen 34 in den Kernkörper 31 hinein, während der Kühlmittel-Ablei­ tungskanal 42 vom Lagerzapfen 33 aus in den Kernkörper 31 hineinreicht. Die Verbindungskanäle 39 und 40 sind teilweise in den Mantelkörper 32 und teilweise in den Kernkörper 31 eingearbeitet, und zwar jeweils so, daß sie eine gegen die Längsachse der Walze geneigte Lage einnehmen, wie das ohne weiteres aus Fig. 5 hervor­ geht.Each connecting channel 39 is connected, for example, to a coolant supply channel 41 , while each connecting channel 40 is connected to a coolant discharge channel 42 . Both the coolant supply channel 41 and the coolant discharge channel 42 are incorporated into the core body 31 , namely they are aligned with its longitudinal axis and extend to opposite sides. The coolant supply channel 41 leads, for example, through the extension piece 35 and the bearing pin 34 into the core body 31 , while the coolant discharge line 42 extends from the bearing pin 33 into the core body 31 . The connecting channels 39 and 40 are partially incorporated into the jacket body 32 and partially into the core body 31 , in each case in such a way that they assume a position inclined against the longitudinal axis of the roller, as is readily apparent from FIG. 5.

Die Walze 6 nach den Fig. 5 und 6 kann aufgrund ihrer besonderen Ausgestaltung und durch die Aus­ stattung mit den Hohlräumen für einen Kühlmitteldurch­ fluß nicht nur relativ hohe Wärmebeträge übernehmen. The roller 6 according to FIGS. 5 and 6 can not only take on relatively high amounts of heat due to their special design and the equipment from the cavities for a coolant flow.

Vielmehr weist sie auch ein hohes Trägheitsmoment auf, welches im Betrieb des Walzgerüstes unerwünschte und schädliche Belastungsstöße vom Antrieb fernhält.Rather, it also has a high moment of inertia, which is undesirable in the operation of the roll stand and keeps harmful impacts away from the drive.

In Fig. 7 der Zeichnung ist halb im Schnitt und halb in der Ansicht eine Walze 7 gezeigt, wie sie ebenfalls zur Bildung eines Walzenpaares 8 benutzt werden kann.In Fig. 7 of the drawing, a roller 7 is shown half in section and half in view, as it can also be used to form a pair of rollers 8 .

Bei dieser Walze 7 ist auf einer zentralen Welle 43 ein Kernkörper 44 drehfest verspannt, wobei die Welle 43 und der Kernkörper 44 jeweils aus normalem Werkzeug­ stahl bestehen können.In this roller 7 , a core body 44 is non-rotatably braced on a central shaft 43 , wherein the shaft 43 and the core body 44 can each consist of normal tool steel.

An beiden Enden weist der Kernkörper 44 je einen abgesetzten Hals 45 und 46 auf. Der Hals 45 bildet dabei eine Führungsaufnahme zur axial verschiebbaren Halterung eines Ringkörpers 47, während der Hals 46 eine entsprechende Führungsaufnahme für einen Ring­ körper 48 bildet.The core body 44 has a stepped neck 45 and 46 at each end. The neck 45 forms a guide receptacle for axially displaceable mounting of a ring body 47 , while the neck 46 forms a corresponding guide receptacle for a ring body 48 .

Die beiden Ringkörper 47 und 48 haben an ihrem Außen­ umfang jeweils eine Ringkeilfläche 49 bzw. 50, die eine zueinander entgegengesetzte Neigungslage haben.The two ring bodies 47 and 48 each have on their outer circumference an annular wedge surface 49 and 50 , which have an opposite inclination position.

Beide Ringkörper 47 und 48 werden dabei durch relativ kurze Spannglieder, bspw. Spannschrauben 51 und 52, mit dem Kernkörper 44 in Verbindung gehalten.Both ring bodies 47 and 48 are held in connection with the core body 44 by relatively short tendons, for example tensioning screws 51 and 52 .

Nach vollständigem Lösen eines der Ringkörper 47 und 48 kann in Axialrichtung über den Kernkörper 44 ein Mantelkörper 53 aus Hartmaterial geschoben werden, dessen kleinster Innendurchmesser nur geringfügig größer bemessen ist, als der größte Außendurchmesser des Kernkörpers 44. An beiden Enden ist der Mantel­ körper 53 an seinem Innenumfang mit einer Ringkeil­ fläche 54 bzw. 55 versehen, wobei die Ringkeilflächen 54 und 55 zueinander entgegengesetzte und jeweils von außen nach innen gerichtete Neigungslage haben. Die Ringkeilfläche 55 des Mantelkörpers 43 wirkt dabei mit der Ringkeilfläche 49 des Ringkörpers 47 zusammen, während die Ringkeilfläche 54 des Mantelkörpers 53 der Ringkeilfläche 50 des Ringkörpers 48 zugeordnet ist. Durch Anziehen der als Spannglieder wirksamen, relativ kurz bemessenen Spannschrauben 51 und 52 wird der Mantelkörper 53 mit dem Kernkörper 54 nicht nur drehfest verspannt, sondern zugleich auch exakt zentriert. Da die Spannschrauben 51 und 52, wie bereits weiter oben erwähnt wurde, nur relativ kurz bemessen sind, werden sie bei ihrem Anziehen auch nur relativ geringfügig elastisch gedehnt, so daß eine während des Betriebs des Walzgerüstes auftretende betriebsbedingte Wärmedehnung des Mantelkörpers 53 nicht dazu führen kann, daß dieser durch die Ringkörper 47 und 48 relativ zum Kernkörper 44 überspannt wird, wenn eine nachfol­ gende Abkühlung eintritt.After one of the ring bodies 47 and 48 has been completely loosened, a jacket body 53 made of hard material can be pushed in the axial direction over the core body 44 , the smallest inside diameter of which is only slightly larger than the largest outside diameter of the core body 44 . At both ends, the jacket body 53 is provided on its inner circumference with a ring wedge surface 54 and 55 , the ring wedge surfaces 54 and 55 having opposite and in each case from the outside inward inclination position. The ring wedge surface 55 of the casing body 43 cooperates with the ring wedge surface 49 of the ring body 47 , while the ring wedge surface 54 of the casing body 53 is assigned to the ring wedge surface 50 of the ring body 48 . By tightening the relatively short-dimensioned clamping screws 51 and 52 , which act as tendons, the jacket body 53 is not only tightened in a rotationally fixed manner with the core body 54 , but is also exactly centered at the same time. Since the clamping screws 51 and 52 , as already mentioned above, are only relatively short, they are only elastically stretched when tightened, so that an operational thermal expansion of the casing body 53 that occurs during the operation of the roll stand cannot lead to this that this is spanned by the ring body 47 and 48 relative to the core body 44 when a subsequent cooling occurs.

Damit auch die Walze 7 nach Fig. 7 im Bedarfsfalle gekühlt werden kann, erweist es sich als vorteilhaft, den Mantelkörper 53 an seinem Innenumfang im Bereich zwischen seinen Ringkeilflächen 54 und 55 mit einer Ausdrehung 56 zu versehen, um zwischen ihm und dem Kernkörper 44 einen Hohlraum 57 zu schaffen, der von einem Kühlmittel durchströmt werden kann. Dieses Kühlmittel kann dabei einerseits durch die Welle 43 und den Kernkörper 44 zugeführt und andererseits hierdurch auch wieder abgeführt werden. Es ist hierzu lediglich notwendig, in der Welle 43 koaxiale Kühlmittel-Zuführ­ kanäle und Kühlmittel-Ableitungskanäle vorzusehen, an die sich Verbindungskanäle im Kernkörper 44 anschlie­ ßen, die jeweils in den Hohlraum 57 einmünden. So that the roller 7 according to FIG. 7 can also be cooled if necessary, it proves to be advantageous to provide the jacket body 53 on its inner circumference in the region between its ring wedge surfaces 54 and 55 with a recess 56 in order to provide one between it and the core body 44 To create cavity 57 through which a coolant can flow. This coolant can be supplied on the one hand through the shaft 43 and the core body 44 and on the other hand can also be removed thereby. It is only necessary for this purpose to provide coaxial coolant supply channels and coolant discharge channels in the shaft 43 , to which connecting channels in the core body 44 connect, each of which opens into the cavity 57 .

Auch die Walze 7 nach Fig. 7 ist insofern vorteilhaft, als sie aufgrund ihrer Ausgestaltung ein relativ hohes Trägheitsmoment aufweist. Darüberhinaus hat sie aber auch eine solche Auslegung, daß sie die Übernahme relativ hoher Wärmebeträge problemlos ermöglicht.The roller 7 according to FIG. 7 is also advantageous in that it has a relatively high moment of inertia due to its design. In addition, it also has such a design that it enables the transfer of relatively high amounts of heat without problems.

Die drehfeste Festlegung des Kernkörpers 44 auf der Welle 43 kann bei der Walze 7 nach Fig. 7 bspw. durch Keilspannvorrichtungen 58 erfolgen, die ringförmig gestaltet und jeweils in endseitige Ausdrehungen 59 Kernkörpers 44 eingeschoben sind. Die Keilspannvorrichtungen 58 sind dabei zur Bedienung von außen her zugänglich und werden nach Durchführung des Spann­ vorgangs jeweils durch Ringkörper 60 abgedeckt, die mit dem Kernkörper 44 durch Schrauben verbunden sind.The rotationally fixed fixing of the core body 44 on the shaft 43 can take place in the roller 7 according to FIG. 7, for example, by means of wedge-type clamping devices 58 , which are designed in a ring shape and 59 core bodies 44 are inserted into the end turns. The wedge clamping devices 58 are accessible for operation from the outside and are each covered after the clamping process by ring body 60 which are connected to the core body 44 by screws.

In Fig. 8 der Zeichnung ist wiederum eine der beiden Walzen 6 und 7 des Walzenpaares 8, bspw. die Walze 6 gezeigt, wobei diese vom Aufbau her weitestgehend mit der Walze 6 nach Fig. 5 übereinstimmt.In FIG. 8 of the drawing, the roller 6 is in turn one of the two rollers 6 and 7 of the roller pair 8, for example. Shown, said her matches the structure as much as possible with the roller 6 in FIG. 5.

Die Abweichung von der Walze 6 nach Fig. 5 besteht darin, daß anstelle eines ununterbrochen durch den Mantelkörper 32 hindurchgehenden Kernkörpers zwei Wellenstummel 31 a und 31 b vorgesehen sind, von denen jeder einen der Lagerzapfen 33 bzw. 34 aufweist. Die beiden Wellenstummel 31 a und 31 b ragen von entgegen­ gesetzten Seiten her in den Kernkörper 32 hinein. Dabei erstrecken sich diese Wellenstummel 31 a und 31 b nur in einen Teil der Länge des Kernkörpers 32, dergestalt, daß sie in dessen Mittelbereich zwischen sich einen Hohlraum 31 c eingrenzen, der gegebenenfalls einen Kühlmittel-Durchflußraum bilden kann. The deviation from the roller 6 according to FIG. 5 is that instead of a core body continuously passing through the casing body 32 , two shaft ends 31 a and 31 b are provided, each of which has one of the bearing journals 33 and 34 , respectively. The two shaft ends 31 a and 31 b protrude into the core body 32 from opposite sides. These stub shafts 31 a and 31 b extend only in part of the length of the core body 32 , in such a way that they delimit a cavity 31 c between them in the central region thereof, which can optionally form a coolant flow-through space.

Auch beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 bestehen die Wellenstummel 31 a und 31 b mit ihren einstückig ange­ formten Lagerzapfen 33 bzw. 34 aus einem normalen Werkzeugstahl, während der Mantelkörper 32 aus einem sehr verschleißfesten Hartmaterial gefertigt ist.Also in the embodiment according to FIG. 8, the shaft ends 31 a and 31 b with their integrally molded bearing journals 33 and 34 are made of normal tool steel, while the casing body 32 is made of a very wear-resistant hard material.

Die Verbindung zwischen dem Mantelkörper 32 und den in diesen hineinragenden Teilstücken der Wellstummel 31 a und 31 b wird durch einen Schrumpf- und/oder Klebevor­ gang hergestellt.The connection between the casing body 32 and the portions of the corrugated stub 31 a and 31 b protruding into it is produced by a shrinking and / or adhesive process.

Fig. 9 der Zeichnung zeigt wiederum eine Walze 7, deren Ausbildung weitestgehend mit der Walze 7 nach Fig. 7 übereinstimmt. Auch hier sind jedoch anstelle der einstückig durchgehenden, zentralen Welle 43 zwei Wellenstummel 43 a und 43 b in Benutzung genommen, die von entgegengesetzten Seiten her in den Kernkörper 44 hineinragen. FIG. 9 of the drawing again shows a roller 7 , the design of which largely corresponds to the roller 7 according to FIG. 7. Here too, instead of the one-piece, central shaft 43, two shaft ends 43 a and 43 b are used , which protrude from opposite sides into the core body 44 .

Es ist erkennbar, daß beide Wellenstummel 43 a und 43 b jeweils nur in einen Teil der Länge des Kernkörpers 44 eingreifen und dabei in dessen Mittelbereich einen Hohlraum 43 c eingrenzen, welcher gegebenenfalls als Kühlmittel-Durchflußraum benutzt werden kann, der durch den Kernkörper 44 hindurch mit dem Hohlraum 57 zwischen den Kernkörper 44 und dem Mantelkörper 53 in Strömungs­ verbindung gehalten ist.It can be seen that both shaft ends 43 a and 43 b each engage only in part of the length of the core body 44 and thereby delimit a cavity 43 c in the central region thereof, which can optionally be used as a coolant flow-through space which passes through the core body 44 is held in flow connection with the cavity 57 between the core body 44 and the jacket body 53 .

Auch bei der Walze 7 nach Fig. 9 ist es wichtig, daß der Mantelkörper 53 aus Hartmaterial besteht, während der Kernkörper 44, wie auch die Wellenstummel 43 a und 43 b aus normalen Werkzeugstahl gefertigt werden können.Also in the roller 7 of Fig. 9, it is important that the sheath body 53 is made of hard material while the core body 44, as well as the stub shafts 43 a and 43 b may be made of ordinary tool steel.

Claims (26)

1. Vorrichtung zur Aufbereitung und Zerkleinerung von, insbesondere pyrit- und/oder kalkhaltigen Tonen oder ähnlichen Rohstoffen für die Keramikherstellung, mit einem in einem Gerüst gegenläufig drehantreibbar gelagerten Walzenpaar, das eine wenigstens annähernd horizontale Achsebene aufweist bzw. mit einem vertikal verlaufenden Durchgangsspalt versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgangsspalt (10) des Walzenpaares (8) innerhalb eines zwischen 0,2 mm und 0,8 mm einge­ grenzten Abstandsbereichs einstellbar bzw. variier­ bar ist und dabei beide Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) mit einem außen glattflächigen Hartmaterial-Mantel (32 bzw. 53) versehen sind.1.Device for the preparation and comminution of, in particular pyrite- and / or lime-containing clays or similar raw materials for ceramic production, with a pair of rollers which are mounted in counter-rotating rotation and which have an at least approximately horizontal axis plane or are provided with a vertically running passage gap , characterized in that the passage gap ( 10 ) of the pair of rollers ( 8 ) can be adjusted or varied within a distance range limited between 0.2 mm and 0.8 mm, and both rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) are provided with a hard material jacket ( 32 or 53 ) which is smooth on the outside. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchgangsspalt (10) des Walzenpaares (8) innerhalb eines Abstandsbereichs zwischen 0,2 mm und 0,3 mm einstellbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that the passage gap ( 10 ) of the pair of rollers ( 8 ) is adjustable within a distance range between 0.2 mm and 0.3 mm. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) mit Hohlräumen (38 bzw. 57) für Kühlmitteldurchfluß versehen sind sowie, vorzugsweise in ihrer Kernzone, Kühlmittel-Zuführkanäle (41, 39) und Kühlmittel-Ab­ leitungskanäle (42, 40) enthalten (Fig. 5).3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that both rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) are provided with cavities ( 38 and 57 ) for coolant flow and, preferably in their core zone, coolant supply channels ( 41 , 39 ) and coolant line ducts ( 42 , 40 ) included ( Fig. 5). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) als Verbundwalzen mit einem massiven Kernkörper (31 bzw. 44) aus Normalwerkstoff und einem Mantelkörper (32 bzw. 53) aus Hartmaterial ausgebildet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that both rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) as composite rollers with a solid core body ( 31 or 44 ) made of normal material and a jacket body ( 32 or 53 ) are made of hard material. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) als Verbundwalzen mit einem Mantelkörper (32 bzw. 53) aus Hartmaterial und zwei in Achsfluchtlage zu diesem und zueinander ausgerichteten Einsatzkörpern (31 a und 31 b) aus Normalwerkstoff ausgebildet sind, und daß dabei die Einsatzkörper (31 a und 31 b) von entgegensetzten Seiten her in den Mantelkörper (32) hineinragen (Fig. 8).5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that both rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) as composite rollers with a jacket body ( 32 or 53 ) made of hard material and two in alignment with this and mutually aligned insert bodies ( 31 a and 31 b ) are made of normal material, and that the insert bodies ( 31 a and 31 b ) protrude into the casing body ( 32 ) from opposite sides ( FIG. 8). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzkörper (31 a, 31 b) jeweils nur in einen Teil der Länge des Mantelkörpers (32) hinein­ ragen und dabei in dessen Mittelbereich einen Hohlraum (31 c) eingrenzen, der gegebenenfalls mit Kühlmittel beaufschlagbar ist. 6. The device according to claim 5, characterized in that the insert body ( 31 a , 31 b ) each protrude only into part of the length of the jacket body ( 32 ) and thereby delimit a cavity ( 31 c ) in the central region thereof, optionally with Coolant can be applied. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Kernkörper (31) und Mantelkörper (32) durch Gießen miteinander fest verbunden sind (Fig. 5).7. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core body ( 31 ) and casing body ( 32 ) are firmly connected to each other by casting ( Fig. 5). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelkörper (32) auf den Kernkörper (31) geschrumpft und/oder geklebt ist (Fig. 5 und 8).8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the jacket body ( 32 ) on the core body ( 31 ) is shrunk and / or glued ( Fig. 5 and 8). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchmesserverhältnis (37/36) des Mantelkör­ pers (32) zum Kernkörper (31) zwischen 2,2 : 1 und 2,7 : 1 vorgesehen ist (Fig. 5 und 8).9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the diameter ratio ( 37/36 ) of the Mantelkör pers ( 32 ) to the core body ( 31 ) between 2.2: 1 and 2.7: 1 is provided ( Fig. 5 and 8). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume für den Kühlmitteldurchfluß aus Bohrungsscharen (38) bestehen, die im Mantelkörper (32) parallel zu dessen Längsachse verlaufen und in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind sowie jeweils an ihren Enden untereinander und/oder mit den Kühlmittel-Zuführkanälen (41) und den Kühlmittel-Abführkanälen (42) in Strömungsverbindung stehen (39 und 40; Fig. 5 und 6).10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cavities for the coolant flow consist of sets of holes ( 38 ) which run in the jacket body ( 32 ) parallel to its longitudinal axis and are evenly distributed in the circumferential direction and at their ends are in flow communication with one another and / or with the coolant supply channels ( 41 ) and the coolant discharge channels ( 42 ) ( 39 and 40 ; FIGS. 5 and 6). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlmittel-Zuführkanäle (41) und die Kühl­ mittel-Ableitungskanäle (42) im Kernkörper (31) vorgesehen und in Achsfluchtlage mit diesem ausge­ bildet sind, und daß die Verbindungskanäle (39 und 40) zwischen diesen und den Bohrungsscharen (38) im Mantelkörper (32) und im Kernkörper (31) gegen die Walzenachse geneigt verlaufen (Fig. 5). 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the coolant supply channels ( 41 ) and the coolant discharge channels ( 42 ) in the core body ( 31 ) are provided and in axial alignment with this forms out, and that the connecting channels ( 39 and 40 ) between these and the bore shares ( 38 ) in the casing body ( 32 ) and in the core body ( 31 ) run inclined against the roller axis ( Fig. 5). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantelkörper (53) auf dem Kernkörper (44) durch in Axialrichtung gegeneinander wirksame Ringkeil-Spannvorrichtungen (47, 49, 51, 55 bzw. 48, 50, 52, 54) lösbar festgelegt und zentriert ist.12. The device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the jacket body ( 53 ) on the core body ( 44 ) by axially mutually effective ring wedge clamping devices ( 47 , 49 , 51 , 55 or 48 , 50 , 52 , 54 ) is releasably fixed and centered. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Außenumfang des Kernkörpers (44) und dem Innenumfang des Mantelkörpers (53) ein Kühlmittel-Ringraum (57) liegt (Fig. 7).13. The apparatus according to claim 12, characterized in that between the outer circumference of the core body ( 44 ) and the inner circumference of the casing body ( 53 ) is a coolant annulus ( 57 ) ( Fig. 7). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der größte Außendurchmesser des Kernkörpers (44) nur wenig kleiner bemessen ist als der kleinste Innendurchmesser des diesen umgebenden Mantelkörpers (53; Fig. 7).14. Device according to one of claims 12 and 13, characterized in that the largest outer diameter of the core body ( 44 ) is dimensioned only slightly smaller than the smallest inner diameter of the jacket body surrounding it ( 53 ; Fig. 7). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkeil-Spannvorrichtungen aus zwei Ringkörpern (47 und 48) mit an ihrem Außenumfang ausgebildeten, gegeneinander geneigten Ringkeilflä­ chen (49 und 50) bestehen, die an den gegenüberlie­ genden Enden des Kernkörpers (44) auf abgesetzten Hälsen (45 und 46) begrenzt axial verschiebbar geführt sind und an denen im Kernkörper verankerte Spannglieder (51 und 52) insbesondere Spannschrau­ ben, mit achsparalleler Wirkrichtung angreifen (Fig. 7). 15. Device according to one of claims 12 to 14, characterized in that the ring wedge clamping devices consist of two ring bodies ( 47 and 48 ) with on their outer circumference, mutually inclined Ringkeilflä Chen ( 49 and 50 ), which at the opposite ends of the core body ( 44 ) on axially offset necks ( 45 and 46 ) are guided so as to be axially displaceable and on which tendons ( 51 and 52 ) anchored in the core body, in particular tensioning screws, act with an axis-parallel direction of action ( FIG. 7). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß den Keilflächen (49 und 50) der Ringkörper (47 und 48) entsprechend geneigt verlaufende Keilflächen (55 und 54) am Innenumfang des Mantelkörpers (53) zugeordnet sind (Fig. 7).16. The device according to one of claims 12 to 15, characterized in that the wedge surfaces ( 49 and 50 ) of the ring body ( 47 and 48 ) correspondingly inclined wedge surfaces ( 55 and 54 ) on the inner circumference of the casing body ( 53 ) are assigned ( Fig. 7). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlmittel-Ringraum (57) durch eine am Innenumfang des Mantelkörpers (53) im Abstandsbe­ reich zwischen den Keilflächen (54 und 55) vorgese­ hene Ausdrehung (56) bestimmt ist (Fig. 7).17. The device according to one of claims 12 to 16, characterized in that the coolant annulus ( 57 ) by a on the inner circumference of the casing body ( 53 ) in the range between the wedge surfaces ( 54 and 55 ) vorgese hene recess ( 56 ) is determined ( Fig. 7). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß beide Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) als Verbundwalzen mit einem Mantelkörper (53) aus Hartmaterial sowie einem Kernkörper (44) und zwei Wellenstummeln (43 a, 43 b) aus Normalwerkstoff ausgebildet sind, und daß dabei die Wellenstummel (43 a, 43 b) von entgegengesetzten Seiten her in den Kernkörper (44) hineinragen (Fig. 9).18. Device according to one of claims 1 to 4 and 8 to 17, characterized in that both rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) as composite rollers with a jacket body ( 53 ) made of hard material and a core body ( 44 ) and two shaft ends ( 43 a , 43 b ) are made of normal material, and that the stub shafts ( 43 a , 43 b ) protrude from opposite sides into the core body ( 44 ) ( FIG. 9). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellenstummel (43 a und 43 b) jeweils nur in einen Teil der Länge des Kernkörpers (44) hineinra­ gen und dabei in dessen Mittelbereich einen Hohlraum (43 c) eingrenzen, der gegebenenfalls einen Kühlmit­ tel-Durchflußraum bildet (Fig. 9). 19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the stub shafts ( 43 a and 43 b ) in each case only in part of the length of the core body ( 44 ) gene and thereby delimit a cavity ( 43 c ) in the central region thereof, which may be a Kühlmit tel flow space forms ( Fig. 9). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Walzen (6 und 7) des Walzenpaares (8) im Gerüst (2) über Anstellexzenter (18 und 19) quer zu ihrer Achse verstellbar gelagert ist, die durch an ihnen in diametral gegenüberlie­ genden Abschnitten (21, 22) angreifende Stellglieder (23 und 24) verdrehbar sowie in beiden möglichen Drehrichtungen fixierbar gegen das Gerüst (2) abgestützt sind (Fig. 1).20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that at least one of the rollers ( 6 and 7 ) of the pair of rollers ( 8 ) in the stand ( 2 ) via adjusting eccentric ( 18 and 19 ) is adjustably mounted transversely to its axis, which are rotatably supported on them in diametrically opposite sections ( 21 , 22 ) engaging actuators ( 23 and 24 ) and fixable in both possible directions of rotation against the frame ( 2 ) ( Fig. 1). 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Anstellexzenter (18 und 19) an sich diame­ tral gegenüberliegenden Stellen mit Ansätzen (21 und 22) versehen sind, an denen mit im wesentlichen gleicher Wirkrichtung die am Gerüst (2) abgestützten Stellglieder (23 und 24) angreifen (Fig. 1).21. The apparatus according to claim 20, characterized in that the adjusting eccentrics ( 18 and 19 ) at diame tral opposite points are provided with approaches ( 21 and 22 ), on which with essentially the same direction of action the actuators supported on the frame ( 2 ) ( 23 and 24 ) attack ( Fig. 1). 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (23 und 24) aus Druckschrauben (25 und 26) bestehen, die in Schwenkmuttern (27 und 28) am Gerüst (2) gehalten sind (29) und in Druck­ schalen (31) in den Ansätzen (21 und 22) der Anstellexzenter (18 und 19) eingreifen (Fig. 1).22. Device according to one of claims 20 and 21, characterized in that the actuators ( 23 and 24 ) consist of pressure screws ( 25 and 26 ) which are held in pivot nuts ( 27 and 28 ) on the frame ( 2 ) ( 29 ) and in pressure bowls ( 31 ) in the approaches ( 21 and 22 ) of the eccentric ( 18 and 19 ) engage ( Fig. 1). 23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckschrauben (25 und 26) durch Kraftan­ triebe verstellbar sind. 23. Device according to one of claims 20 to 22, characterized in that the pressure screws ( 25 and 26 ) are adjustable by Kraftan drives. 24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (23 und 24) aus am Gerüst (2) abgestützten (29) Druckmittelzylindern, insbesondere kurzhubigen Hydraulikzylindern, bestehen.24. Device according to one of claims 20 and 21, characterized in that the actuators ( 23 and 24 ) from the frame ( 2 ) supported ( 29 ) pressure medium cylinders, in particular short-stroke hydraulic cylinders. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (23 und 24) am Gerüst (2) in Umfangsrichtung der Anstellexzenter (18, 19) stufenweise versetzbar angeordnet sind (29; Fig. 1).25. The device according to one of claims 20 to 24, characterized in that the actuators ( 23 and 24 ) on the frame ( 2 ) in the circumferential direction of the adjusting eccentric ( 18 , 19 ) are arranged gradually offset (29; Fig. 1). 26. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß am Gerüst (2) in Umfangsrichtung der Anstellex­ zenter (18, 19) gleichmäßig verteilt Eingriffsöff­ nungen (29) für die lösbare Verankerung der Stell­ glieder (23 und 24) vorgesehen sind (Fig. 1).26. Device according to one of claims 20 to 25, characterized in that on the scaffold ( 2 ) in the circumferential direction of the Anstellex center ( 18 , 19 ) evenly distributed engagement openings ( 29 ) for the releasable anchoring of the actuators ( 23 and 24 ) are provided are ( Fig. 1).
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