DE3724737A1 - Device for inductively heating rods or the like - Google Patents

Device for inductively heating rods or the like

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DE3724737A1
DE3724737A1 DE19873724737 DE3724737A DE3724737A1 DE 3724737 A1 DE3724737 A1 DE 3724737A1 DE 19873724737 DE19873724737 DE 19873724737 DE 3724737 A DE3724737 A DE 3724737A DE 3724737 A1 DE3724737 A1 DE 3724737A1
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Heinz Dipl Ing Juergens
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JUERGENS, HEINZ, DIPL.-ING., 59423 UNNA, DE
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Asea Brown Boveri AB
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    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • H05B6/103Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
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Abstract

Inductive heating of rods for subsequent treatment (rolling mill, forge), the inductive heating being subdivided into a zone of heating up to the subsequent treatment temperature (rolling temperature, forging temperature) and a second zone for maintaining the subsequent treatment temperature. In the case of long workpieces, the coil interior cools down too much, since the rods are quickly moved out of the heat-maintaining zone, while it takes a certain period of time until the space is again filled by the rods moving up. A drop in the temperature of a workpiece after it has been transported out of the heat-maintaining zone in the coil interior can be avoided by providing the coils in the heat-maintaining zone with intermediate tubes of electrically conductive material whose inner dimensions are larger than the outer dimensions of the rods or the like. The wall thickness of the intermediate tube and the feed frequency of the induction coil are selected such that the penetration depth of the induction is equal to or greater than the wall thickness of the intermediate tube. Inductive heating of long rods. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine induktive Erwärmung von Stangen oder dergleichen für die Weiterverarbeitung (Walzwerk, Schmiede oder dergleichen), wobei die induk­ tive Erwärmung mit konstantem Vorschub in eine Zone für die Erwärmung auf die Weiterverarbeitungstemperatur (Walztemperaur, Schmiedetemperatur) und eine Zone zur Konstanthaltung der Weiterverarbeitungstemperatur unter­ teilt ist, und die Stangen aus der Warmhaltezone schnell abgezogen werden.The invention relates to inductive heating of bars or the like for further processing (Rolling mill, forge or the like), the induc tive heating with constant feed into a zone for heating to the processing temperature (Rolling temperature, forging temperature) and a zone for Keeping the processing temperature constant below is divided, and the bars from the warming zone quickly subtracted from.

Bei diesen induktiven Erwärmungsanlagen sind mehrere Spulen in der Erwärmungszone hintereinander angeordnet. Das zu erwärmende Gut, z. B. Stangen, Knüppel oder der­ gleichen, wird aus einem Magazin entnommen und durch die Spulen transportiert. Dies kann über Transportrollen, die zwischen den einzelnen Spulen angeordnet sind, er­ folgen oder mittels sogenannter Pinchrollen, die die Stangen am Anfang der induktiven Erwärmungszone erfassen und gleichzeitig mit den in den Spulen bereits vorhande­ nen Stangen weitertransportieren. Nach der Erwärmungszo­ ne kommt die Warmhaltezone, in der ebenfalls induktive Spulen vorgesehen sind, um die Werkstücke auf der Verar­ beitungstemperatur zu halten. Aus dieser Warmhaltezone werden die Werkstücke für die Weiterverarbeitung abgezo­ gen. Die Entnahmegeschwindigkeit ist hierbei wesentlich höher als die normale Transportgeschwindigkeit in der Erwärmungszone.There are several in these inductive heating systems Coils arranged one behind the other in the heating zone. The goods to be heated, e.g. B. rods, billets or the same, is taken from a magazine and through the Coils transported. This can be done using transport rollers, which are arranged between the individual coils, he follow or by means of so-called pinch rollers, which the Detect bars at the beginning of the induction heating zone  and at the same time with those already in the coils transport a rod. After the warming up ne comes the warming zone, which is also inductive Coils are provided to the workpieces on the verar to keep processing temperature. From this warming zone the workpieces are removed for further processing The removal speed is essential here higher than the normal transport speed in the Warming zone.

Bei langen Werkstücken treten Schwierigkeiten auf, da das Spuleninnere zu stark abkühlen kann. Die Stangen werden schnell aus der Warmhaltezone hinausbefördert, während es eine gewisse Zeit dauert, bis der Raum, den das Werkstück vorher ausfüllte, von den nachrückenden Stangen ausgefüllt wird. Ein Absinken der Temperatur wirkt sich auf die Speicherwärme der keramischen Aus­ kleidung ungünstig aus; die in diese Warmhaltezone ein­ tretenden Stangen werden durch die Abkühlung der Aus­ kleidung im Spuleninneren etwas abgekühlt, so daß eine zusätzliche Erwärmung erforderlich ist.Difficulties arise with long workpieces because the coil inside can cool down too much. The poles are quickly transported out of the warming zone, while it takes a certain amount of time for the room filled in the workpiece beforehand, from the advancing ones Rods being filled. A drop in temperature affects the storage heat of the ceramic Aus clothing unfavorable; into this warming zone kicking poles are cooled by the off clothes in the inside of the bobbin have cooled somewhat, so that a additional heating is required.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein derartiges Absinken der Temperatur nach dem Heraustransportieren eines Werkstückes aus der Warmhaltezone im Spuleninneren zu vermeiden.The object of the invention is such a drop the temperature after a Workpiece from the warming zone inside the coil avoid.

Erreichtwird dies gemäß der Erfindung dadurch, daß die Spulen in der Warmhaltezone Zwischenrohre aus elektrisch leitfähigem Werkstoff (z. B. Stahl, Siliziumkarbid und bei Schutzgasatmosphäre Graphit) enthalten, deren Innen­ abmessungen größer als die Außenabmessungen der Stangen oder dergleichen sind. Es ist weiterhin vorteilhaft, daß die Wandstärke des Zwischenrohres und die Speisefrequenz der Induktorspule derart gewählt sind, daß die Eindring­ tiefe der Induktion gleich oder größer als die Wandstär­ ke des Zwischenrohres ist.This is achieved according to the invention in that the Coils in the warming zone intermediate tubes made of electrical conductive material (e.g. steel, silicon carbide and in a protective gas atmosphere contain graphite), the inside dimensions larger than the outer dimensions of the rods or the like. It is also advantageous that the wall thickness of the intermediate pipe and the feed frequency  the inductor coil are chosen such that the penetration depth of the induction is equal to or greater than the wall thickness ke of the intermediate tube is.

Ein schematisches Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Fig. 1 dargestellt, während Fig. 2 eine Anordnung zum Erwärmen von stangenförmigem Gut zeigt, bei der die Erfindung verwendet werden kann.A schematic embodiment of the invention is shown in FIG. 1, while FIG. 2 shows an arrangement for heating rod-shaped material in which the invention can be used.

Bei einer bekannten induktiven Erwärmungsanlage, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, werden die zu erwärmenden Werk­ stücke, z. B. Knüppel 3 aus dem Magazin in die Beschic­ kungsposition 2 gebracht. Hier werden sie von den Pinch­ rollen 6 erfaßt und in die erste der Spulen 9 der induk­ tiven Erwärmungszone 7 transportiert. Zwischen jeder Spule 9 ist eine Transport- bzw. Führungsrolle 4 vor­ gesehen, die den Weitertransport der Stangen sicher­ stellt. Am Ende der induktiven Erwärmungszone ist die Weiterverarbeitungstemperatur erreicht und die Stangen werden in die induktive Warmhaltezone 8 transportiert. Am Ende der Warmhaltezone 8 sind beispielsweise Pinch­ rollen 10 vorgesehen, die zur schnellen Entnahme der Werkstücke und Transport zum Walzgerüst 5 vorgesehen sind. Nach Abtransport derartiger Werkstücke sind die Spulen 11 teilweise leer und die Temperatur in diesen Spulen sinkt ab, was sich nachteilig auf die Speicher­ wärme auswirkt.In a known inductive heating system, as shown in Fig. 2, the work pieces to be heated, z. B. billet 3 from the magazine in the charging position 2 brought. Here they are rolled by the pinch 6 and transported into the first of the coils 9 of the inductive heating zone 7 . Between each coil 9 , a transport or guide roller 4 is seen before, which ensures the further transport of the rods. At the end of the inductive heating zone, the further processing temperature is reached and the bars are transported into the inductive warming zone 8 . At the end of the warming zone 8 , for example, pinch rolls 10 are provided, which are provided for the rapid removal of the workpieces and transport to the roll stand 5 . After removal of such workpieces, the coils 11 are partially empty and the temperature in these coils drops, which has a disadvantageous effect on the storage heat.

Fig. 1 zeigt nun eine Induktionsspule gemäß der Erfin­ dung. Das Werkstück 11, z. B. eine lange Stange oder Knüppel wird mittels der Transportrolle 12 (Pinchrolle) durch die Spule 13 transportiert und am Ende der Spule von der Transportrolle 16 erfaßt. Die Spule 13 besitzt eine keramische Spulenauskleidung 14 und zusätzlich ein Zwischenrohr 15 aus elektrisch leitendem Material. Es kann sich hierbei beispielsweise um Stahl oder Silizium­ karbid handeln. Bei der Verwendung einer Schutzgasatmos­ phäre ist auch ein Zwischenrohr aus Graphit möglich. Fig. 1 now shows an induction coil according to the inven tion. The workpiece 11 , e.g. B. a long rod or billet is transported by means of the transport roller 12 (pinch roller) through the coil 13 and at the end of the coil by the transport roller 16 . The coil 13 has a ceramic coil lining 14 and additionally an intermediate tube 15 made of electrically conductive material. It can be steel or silicon carbide, for example. When using a protective gas atmosphere, an intermediate pipe made of graphite is also possible.

Durch geeignete Dimensionierung der Wandstärke und Wahl der Frequenz kann man erreichen, daß bei Vorhandensein eines Werkstückes innerhalb der Spule ein Anteil der Induktorleistung in dem Zwischenrohr und der andere An­ teil in dem Werkstück erzeugt wird. Hierdurch wird si­ chergestellt, daß das Werkstück auf der Weiterverarbei­ tungstemperatur gehalten wird. Bei dieser Dimensionie­ rung muß die Wandstärke kleiner sein als die Eindring­ tiefe der Induktion. In diesem Fall wird im Werkstück soviel Energie induziert, wie für die Deckung der Wärme­ verluste im Bereich der Transport- bzw. Führungsrollen, die zwischen Teilspulen angeordnet sind, benötigt wird.By appropriate dimensioning of the wall thickness and choice the frequency can be achieved that if present a part of the workpiece within the coil Inductor power in the intermediate tube and the other type part is generated in the workpiece. This will si made that the workpiece is on further processing tion temperature is maintained. With this dimension The wall thickness must be smaller than the penetration depth of induction. In this case, the workpiece induces as much energy as to cover the heat losses in the area of transport or guide roles, which are arranged between partial coils is needed.

Sofern das Werkstück 11 aus der Warmhaltezone 8 zur Wei­ terverarbeitung abgezogen worden ist, wird die Indukti­ onsleistung in dem Zwischenrohr 15 erzeugt und die hier induzierte Leistung dient zur Deckung der Wärmeverluste.If the workpiece 11 has been removed from the warming zone 8 for further processing, the induction power is generated in the intermediate tube 15 and the power induced here serves to cover the heat losses.

Claims (2)

1. Einrichtung zur induktiven Erwärmung von Stangen oder dergleichen für die Weiterverarbeitung (z. B. Walz­ werk, Schmiede oder dergleichen), wobei die induktive Erwärmung mit konstantem Vorschub in eine Zone für die Erwärmung auf die Weiterverarbeitungstemperatur (Walz­ temperatur, Schmiedetemperatur) und eine Zone zur Kon­ stanthaltung der Weiterverarbeitungstemperatur unter­ teilt ist, und die Stangen aus der Warmhaltezone schnell abgezogen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Spulen (11, 13) in der Warmhaltezone (8) mit Zwischenrohren (15) aus elektrisch leitfähigem Werkstoff (z. B. Stahl, Sili­ ziumkarbid und Graphit mit Schutzgasatmosphäre) enthal­ ten, deren Innenabmessungen größer als die Außenabmes­ sungen der Stangen oder dergleichen sind.1. Device for inductive heating of bars or the like for further processing (e.g. rolling mill, forge or the like), the inductive heating with constant feed into a zone for heating to the further processing temperature (rolling temperature, forging temperature) and one Zone for keeping constant the further processing temperature is divided, and the rods are quickly withdrawn from the holding zone, characterized in that the coils ( 11, 13 ) in the holding zone ( 8 ) with intermediate tubes ( 15 ) made of electrically conductive material (e.g. Steel, silicon carbide and graphite with a protective gas atmosphere) contain, the inner dimensions of which are larger than the outer dimensions of the rods or the like. 2. Einrichtung zur induktiven Erwärmung nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke des Rohres und die Frequenz der Induktorspule derart gewählt sind, daß die Eindringtiefe der Induktion größer als die Wandstärke des Zwischenrohres (15) ist.2. Device for inductive heating according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the tube and the frequency of the inductor coil are chosen such that the depth of induction is greater than the wall thickness of the intermediate tube ( 15 ).
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