DE372349C - Furnace for charring moist fuels with subsequent gasification - Google Patents
Furnace for charring moist fuels with subsequent gasificationInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B1/00—Retorts
- C10B1/02—Stationary retorts
- C10B1/04—Vertical retorts
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Description
Ofen zum Verschwelen von feuchten Brennstoffen mit nachfolgendem Vergasen. Dem Verfahren zur Wassergäserzeugung in stehenden, von außen beheizten Retorten oder Schächten nach Patent 2oo6o2 liegt die Absicht zugrunde, beim Verarbeiten vor, feuchten Brennstoffen, insonderhent von minderwertigen, eine höhere Wirtschaftlichkeit zu erzielen.Furnace for charring moist fuels with subsequent gasification. The process for generating water gas in standing, externally heated retorts or shafts according to patent 2oo6o2 are based on the intention to process Moist fuels, especially inferior ones, are more economical to achieve.
Die aus seiner Anwendung folgende Wärmeersparnis wird bedingt sowohl durch die aufeinanderfolgende erschöpfende Ausnutzung der Heizgase zur Vergasung, Schwelung und Trocknung, als durch die Verwendung des bei der Trocknung anfallenden Wasserdampfes zur Wassergaserzeugung unter Aminoniakge-,vinnung.The heat saving resulting from its use is conditioned by both through the successive exhaustive use of the hot gases for gasification, Smoldering and drying than through the use of the drying process Water vapor for water gas generation with aminoniakinnung.
Das Verfahren hat stückige Beschaffenheit des Brennstoffes zur Voraussetzung und läßt sich in Retortenöfen verschiedener Bauweisen ausführen.The process requires the fuel to be lumpy and can be carried out in retort furnaces of various designs.
Lediglich zu seiner Erläuterung ist in genannter Patentschrift eine Bauweise veranschaulicht, die sich an die der früher gebräuchliehen Retortenöfen anlehnt und darum wie diese verbesserungsfähig ist, insofern als a) die Außenwände der Heizräume nicht unerhebliche Wärmemengen an die Umgebung v erlorengehen lassen, b) die aufgestellten Retorten einzeln beschickt und gezogen, geöffnet und geschlossen werden müssen und c) jede Retorte ihre besondere Vorrichtung zur Bewegung des Wasserdampfes benötigt.. Die Bauweise nach der vorliegenden, der Ausübung des genannten 'Verfahrens zur Wassergaserzeugung oder auch eines Schwelverfahrens dienenden Erfindung bezweckt eine weitere Erhöhung der Wirtschaftlichkeit und erreicht folgende Ziele: i. macht sie die sonst durch die Ofenwände nach außen entweichende Wärme für die Wasserverdampfung, die Dampferzeugung nutzbar; 2. erlaubt sie das ununterbrochene, selbsttätige Auffüllen der Retorten über eine diesen geineinsaine unter einem offenbleibenden Füllhals angebrachte Verteilungsvorrichtung; 3. ermöglicht sie das häufig wiederkehrende bequeme Abzapfen des ausgezehrten Gutes, der Rückstände in einen: für viele Retorten gemeinsamen, geschlossenen Abziehraum hinein, der zwar dem zugeblasenen Dampf den Weg in die Retorten frei läßt, für die Rückstände aber als Schleuse wirkt, aus der sie durch nur eine Öffnung entnommen werden, nachdem sie sich abgekühlt, d. h. ihre fühlbare Wärme auf den zugeblasenen Dampf übertragen und dem Arbeitsgang in den Retorten wieder zugeführt haben; d.. gestattet sie, für eine größere Anzahl zu einer Ofeneinheit vereinigter Retorten nicht allein den Kreislauf des Wasserdampfvorrates mit einem größeren gemeinsamen Gebläse zu bewirken, sondern auch das Einblasen in alle Retorten des für die Kohlenstoffvergasung abgezweigten Dampfüberschusses durch die genannte gemeinsame Abziehschleuse mit einem zweiten kleineren Gebläse ebenfalls gemeinsam durchzuführen; 5. führt sie durch die vorgenannten Einrichtungen erhebliche Ersparnisse an Hantierungen und im Kraftverbrauch sowie eine hohe stündliche Leistung der Ofeneinheit herbei; 6. erlaubt sie die offene Beschickung aus großem Speicher durch clie Herstellung eine den Füllhals gegen eindringende Luft verschließenden Dampfkissens.Merely for its explanation is in the named patent specification one Construction illustrated that is based on that of the earlier Retort furnaces leans on and therefore how this can be improved, insofar as a) the outer walls of the boiler rooms allow not inconsiderable amounts of heat to be lost to the environment, b) the set-up retorts individually loaded and pulled, opened and closed and c) each retort has its own special device for moving the water vapor required .. The construction according to the present, the exercise of the said 'method for water gas generation or a smoldering process serving invention is intended a further increase in profitability and achieves the following goals: i. power the heat otherwise escaping through the furnace walls to the outside for water evaporation, the steam generation can be used; 2. it allows uninterrupted, automatic refilling the retorts via a geineinsaine under a filling neck that remains open attached distribution device; 3. it enables the frequently recurring Convenient tapping of the emaciated goods, the residues in one: for many retorts common, closed extraction space into it, although the blown steam the Leaves way into the retorts, but acts as a sluice for the residues out of the they are removed through only one opening after they have cooled, d. H. their sensible heat is transferred to the blown steam and the process into the Have re-fed retorts; d .. allows them to join a larger number The furnace unit does not only combine the retorts with the circulation of the steam supply with a larger common fan, but also blowing in through all retorts of the excess steam diverted for carbon gasification the said common peeler with a second smaller fan as well to be carried out jointly; 5. leads them through the aforementioned facilities substantial Savings in handling and energy consumption as well as a high hourly performance the furnace unit; 6. It allows open loading from a large store by the production of a seal that closes the filling neck against the ingress of air Steam pillow.
.Nach der Bauweise der vorliegenden Erfindung werden die Retorten von vorteilhaft länglichem Querschnitt mit ihren Schmalseiten im Innern eines Ofenmantels entweder in zwei geraden Reihen mit zwischenliegender Feuerung oder aber kreisförmig reit zentral gelegener Feuerung aneinandergereiht, die der wagerechte Schnitt auf der Zeichnung @,eranschaulicht.According to the construction of the present invention, the retorts of advantageously elongated cross-section with their narrow sides in the interior of a furnace shell either in two straight rows with intermediate firing or circular rides centrally located firing lined up, the horizontal cut the drawing @ illustrates.
Die Gesamtlänge einer Retorte wird durch die Korngröße des das Füllgut ausmachenden Brennstoffes bestimmt, das Längenverhältnis ihrer der Trocknung und Vergasung dienenflen Einzelteile zu dem der Schwelung gewidnieten Teil aber nach dem Feuchtigkeitsrad des Füllgutes und den Kohlenstoffgehalt (_'es Koks bemessen. Die Zeichnung soll kein bestimmtes Verhältnis wiedergeben.The total length of a retort is determined by the grain size of the product constituting fuel determines the aspect ratio of their drying and Gasification serve the individual parts to the part dedicated to the smoldering, however the moisture level of the contents and the carbon content (_'es coke. The drawing is not intended to represent a specific relationship.
Auf dem kräftigen Eisenboden i ruht das mit Wärmeschutz 3 versehene Eisengehäuse, dessen Mantel 2 den Deckel 4. mit seinen konischen Aufsatz und dem Füllhals 5 trägt, der für gewöhnlich offen steht und das Füllgut aus dein Vorratsboden 6 ununterbrochen in die Ummantelung hinein und über die dachförmige, aus jalousieartig übereinander angeordneten Blechstreifen bestehende Verteilungsvorrichtung 7 hinweg in die Retorten oder Kainniern gleiten läßt.The one provided with heat protection 3 rests on the sturdy iron floor i Iron housing, the jacket 2 of which is the cover 4. with its conical attachment and the Carries filling neck 5, which is usually open, and the filling material from your storage base 6 continuously into the casing and over the roof-shaped, made of louvre-like stacked sheet metal strips existing distribution device 7 away can slide into the retorts or Kainniern.
Die Verteilungsvorrichtung ruht auf den! eigentlichen Ofenkörper .-3 auf, der im Innern des umschließenden Gehäuses, von diesem den reichlichen Abstand D wahrend, auf dem Boden i aufgebaut ist, dabei aus den mit Zwischenräumen aneinander gereihten, in ihrer Längserstreckung in die Teile 8, 8a, 8" und 80 zerlegbaren Retorten oder Kammern besteht, die in 8i durch den Boden i hindurch nach unten verlängert in den angehängten Schleusenmantel 9 hineinragen und durch die abschwenkbaren Klappen io ntrr lose verschlossen sind.The distribution device rests on the! actual furnace body. -3 on the inside of the enclosing housing, from this the ample distance D while, on the floor i is built, thereby from the with gaps to each other lined up retorts which can be dismantled in their longitudinal extension into parts 8, 8a, 8 "and 80 or chambers which extend downward in 8i through the bottom i protrude into the attached lock jacket 9 and through the hinged flaps io ntrr are loosely closed.
Unter jeder Klappe läßt sich eine der Taschen t einer mechanisch verschiebbaren Tntleerungsvorrichtung festhalten, durch Aus- und Einschwenken der Klappe füllen, dann der Schieberöffnung toi zwecks Entleerung zuführen und so das ausgezehrte Gut in abgemessenen 'Mengen an nur einer Stelle aus dem Ofen ausschleusen, indessen neuer Stoff, der Schwere folgend, den Weg durch den Ofen antritt.One of the pockets can be moved mechanically under each flap Hold the emptying device tight, fill by swiveling the flap in and out, then feed the slide opening toi for the purpose of emptying and thus the emaciated goods eject in measured quantities from the oven at only one point, meanwhile new material, following the gravity, makes its way through the furnace.
Die Retortenreihe steht zwischen den aus schlechtem Wärmeleiter aufgeführten dichten Wänden TV und TV', die sie gegen die leeren Ofenräume D und I abtrennen. Jede Retorte bzw. jeder Schacht trägt auf beiden Seiten in drei verschiedenen Höhenlagen nach außen führende jalousieartig vergitterte Ottntnigen J, J, und i, wovon die erste die Verbindung mit dein Saugkanal S, die zweite die mit den leeren Räumen D und I, die dritte diejenige mit dem Sammelrohr L herstellt, in dem ein angemessener Unterdruck aufrechterhalten wird.The row of retorts stands between the tight walls TV and TV ' made of poor heat conductors, which separate them from the empty furnace spaces D and I. Each retort or shaft carries on both sides, at three different heights, blind-like latticed Ottntnigen J, J, and i, the first of which connects to your suction channel S, the second to the empty spaces D and I, and the third the one with the manifold L produces in which an adequate negative pressure is maintained.
Aus der Feuerung F strömen die Heizgase nach der Retortenreihe, und zwar nach der. Abständen 12- zwischen den Retorten oder Schächten und steigen durch die Einschnürungen o in die übereinander angeordneten, hohen Heizkammern B und C, um schließlich durch die den Deckel q. vorteilhaft in Stopfbüchsen durchdringenden Rauchrohren p nach dem Rauchkanal q, um aus diesem in den Kamin r zu entweichen.The heating gases flow from the furnace F to the retort row, and after the. Distances 12- between the retorts or shafts and rise through the constrictions o into the high heating chambers arranged one above the other B and C to finally go through the lid q. advantageous penetrating in stuffing boxes Smoke pipes p after the smoke duct q to escape from this into the chimney r.
Die vom Ofenkörper nicht erfüllten Räume D und I im Innern des Gehäuses bz-%v. des Ofenkörpers enthalten den Wasserdampfvorrat, der unter Ausgleichen des Verbrauches fortgesetzt aus dem Wassergehalt des Füllgutes ergänzt wird. Der Vorrat vollzieht einen Kreislauf im Gehäuse, nimmt die vom Ofenkörper nach Mantel und Decke hin ausströmende Wärme auf und führt sie dem auf der Verteilungsvorrichtung 7 liegenden frischen Füllgut zu. In Ergänzung dieses vergleichsweise geringfügigen Kreislaufes wird ein viel stärkerer mittels des Gebläses G bewirkt, das durch die Jalousien I hindurch den Wasserdampf durch das im obersten Retortenteil langsam abwärts gleitende Füllgut und durch den an den Retorten oder Schächten wagerecht entlang befestigten Saugkanal S hindurch ansaugt und in den großen Vorratsraum D zurückbläst. Dieser steht sowohl mit allen mittleren Jalousien l1, als mit allen oberen offenen Enden der Retorten in freier Verbindung, so daß die sich aus dem Saugkanal S her an diesen beiden Stellen geltend machende Saugwirkung durch das in den Retorten hinabgleitende Füllgut hindurch ihre Sättigung findet. Indessen der also umlaufende Wasserdampfvorrat unter abwechselnder Überhitzung und Aufnahme. verdampften Wassers fortgesetzt an Menge zunimmt, ermöglicht er dem zweiten kleineren Gebläseg das Wegschaffen desjenigen Teiles der Zunahme, der der Wassergasbereitung dient. Dies Gebläse g saugt aus dem großen Raum D den Dampf an und drückt ihn durch den Schleusenraum h an der Klappe io vorbei in. den unteren, aus Schamotte bestehenden Retortenteil 8e, in welchem er unter teilweiser Umwandlung in Wassergas hochsteigt, um schließlich mit dem restlichen Dampfüberschuß und den Schwelprodukten aus 8a in 8b zusammenzutreffen. Der Teil 8b steht mittels der Jalousie i, dem Abgangsrohr k und dem die Abgangsrohre aller Retorten vereinigenden Sammelrohr l unter der saugenden Wirkung .eines EYhatistörs, deren Stärke sich nach dem Bedarf einstellen läßt. Der Bedarf wird im Unterdruck des Sammelrohres S gemessen und ist gedeckt, ohne überschritten zu sein, wenn aus dem Füllhals soeben geringe Mengen von Wasserdampf nach außen entweichen, d. h. wenn das Dampfkissen erstellt ist, das der Luft den Eintritt in das Ofengehäuse verwehrt. The spaces D and I in the interior of the housing that are not filled by the furnace body or% v. of the furnace body contain the water vapor supply, which is continuously replenished from the water content of the filling goods while balancing out the consumption. The supply completes a cycle in the housing, absorbs the heat flowing out from the furnace body towards the jacket and ceiling and supplies it to the fresh filling material lying on the distribution device 7. In addition to this comparatively minor cycle, a much stronger cycle is created by means of the fan G, which sucks in the water vapor through the blinds I through the filling material, which is slowly sliding downwards in the uppermost part of the retort, and through the suction channel S, which is horizontally attached to the retorts or shafts, and into blows back the large storage room D. This is in free connection with all the middle blinds l1 and with all the upper open ends of the retorts, so that the suction effect exerted from the suction channel S at these two points is saturated by the product sliding down in the retorts. Meanwhile the circulating water vapor supply with alternating overheating and absorption. evaporated water continues to increase in amount, it enables the second smaller blower to remove that part of the increase that is used for water gas preparation. This blower g sucks in the steam from the large space D and pushes it through the lock space h past the flap io into the lower part of the retort 8e made of chamotte, in which it rises with partial conversion into water gas, and finally with the rest of it To meet excess steam and the smoldering products from 8a in 8b. The part 8b is under the suction effect of a EYhatistörs, the strength of which can be adjusted as required, by means of the louvre i, the outlet pipe k and the collecting pipe l, which unites the outlet pipes of all retorts. The demand is measured in the negative pressure of the collecting pipe S and is met without being exceeded when small amounts of water vapor are just escaping from the filling neck, ie when the steam cushion is created that prevents the air from entering the furnace housing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG53896D DE372349C (en) | 1921-05-21 | 1921-05-21 | Furnace for charring moist fuels with subsequent gasification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG53896D DE372349C (en) | 1921-05-21 | 1921-05-21 | Furnace for charring moist fuels with subsequent gasification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE372349C true DE372349C (en) | 1923-03-26 |
Family
ID=7130625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG53896D Expired DE372349C (en) | 1921-05-21 | 1921-05-21 | Furnace for charring moist fuels with subsequent gasification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE372349C (en) |
-
1921
- 1921-05-21 DE DEG53896D patent/DE372349C/en not_active Expired
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