DE3718517A1 - Insulating connections for pipelines - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Isolierverbindung für zwei Rohrleitungsabschnitte mit einem am Ende des einen Rohrlei tungsabschnitts angeordneten Flansch und einem am Ende des anderen Rohrleitungsabschnitts angeordneten Kupplungsstück, das den Flansch mit Abstand unter Bildung eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Ringraums umgreift, welcher mit Isoliermaterial ausgefüllt ist, sowie mit einer Primär- und einer Sekundärabdichtung, die im Abstand zueinander jeweils an gegenüberliegenden Flächen von Flansch und Kupplungsstück angeordnet sind.The invention relates to an insulation connection for two Pipe sections with one at the end of a pipe tion section arranged flange and one at the end of other pipe section arranged coupling piece, that the flange with a distance forming a cross section encompasses essentially U-shaped annular space, which with Insulating material is filled, as well as with a primary and a secondary seal that is spaced apart from each other opposite surfaces of flange and coupling piece are arranged.
Isolierkupplungen oder -verbindungen werden bei Gasleitungen dort eingesetzt, wo die elektrische Längsleitfähigkeit zwi schen zwei metallischen Rohrleitungsabschnitten unterbrochen werden soll. Außerdem dienen Isolierverbindungen zur Unterbre chung von Stromwegen vagabundierender Ströme und zur elektri schen Abtrennung von Rohrleitungsabschnitten im Bereich von Kreuzungen mit Hochspannungsfreileitungen oder Hochspannungs kabeln, zum Potentialausgleich unterschiedlicher Leitungssy steme und zur Ermöglichung eines Berührungsschutzes durch niederohmige Erdableitung.Insulating couplings or connections are used in gas pipes used where the electrical longitudinal conductivity between two metallic pipe sections interrupted shall be. In addition, insulating connections are used for the sub-panel Current paths of stray currents and electri separation of pipe sections in the range of Crossings with high-voltage overhead lines or high-voltage cables, for potential equalization of different line systems steme and to enable protection against accidental contact low-resistance earth discharge.
Es gibt Isolierverbindungen, bei denen die zu verbindenen Rohrleitungsabschnitte durch gesonderte Verspannmittel, bei spielsweise durch Schraubverbindungen oder einen zweischaligen Überwurfring axial zusammengehalten werden. Bei der Isolier verbindung der gattungsgemäßen Art erfolgt die axiale Verspan nung durch das den Flansch übergreifende Kupplungsstück, das beim Zusammenbau durch Verschweißen von zwei geschlossenen Ringen mit einem in der Regel L-förmigen Profil hergestellt wird. Die langfristige Abdichtung bildet bei allen Isolierver bindungen ein besonderes Problem. Die als Primär- und Sekun därabdichtungen dienenenden O-Ring-Paare können unter Einfluß von Druck und/oder Medium ausweichen, schrumpfen, quellen oder kriechen, wodurch Leckagewege entlang des U-förmigen Ring raums, insbesondere an den Grenzflächen zwischen Kupplungs stück und Isoliermaterial bzw. Flansch und Isoliermaterial auftreten können. Diese Leckagewege werden häufig durch den Innendruck der Hochdruckgasleitung verstärkt oder im Betrieb ausgeweitet. Bei im Betrieb auftretenden Dichtheitsmängeln, also Gas-Leckströmen, war es bisher unvermeidbar, die in den Rohrleitungsstrang eingebundene Isolierverbindung sofort aus zuwechseln und die Rohrleitung an dieser Stelle zu unterbre chen. Die betrieblichen Kosten für ein Auswechseln einer Iso lierverbindung einschließlich Gasverlust und Notversorgung sind außerordentlich hoch. Hier greift die Erfindung ein.There are insulation connections in which those to be connected Pipeline sections by separate bracing means, at for example by screw connections or a double-shell Throw ring are held together axially. At the Isolier connection of the generic type, the axial machining takes place tion through the coupling piece that overlaps the flange when assembling by welding two closed Rings usually made with an L-shaped profile becomes. The long-term sealing forms with all isolators bindings a special problem. The primary and secondary O-ring pairs used for sealing can be influenced evading, shrinking, swelling or crawl, creating leakage paths along the U-shaped ring space, especially at the interfaces between the coupling piece and insulating material or flange and insulating material may occur. These leakage paths are often caused by the Internal pressure of the high pressure gas line increased or in operation expanded. In the event of tightness defects occurring during operation, So gas leakage, it was previously inevitable that in the Pipe string integrated insulation connection immediately change and interrupt the pipeline at this point chen. The operational cost of replacing an ISO Connection including gas loss and emergency supply are extremely high. This is where the invention intervenes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Voraussetzungen für Dichtheitsprüfungen der Primärabdichtung und der Sekundär abdichtung sowie einer zusätzlichen Notabdichtung zum Ver schließen der Leckagewege einer betriebsmäßig in das Rohrlei tungsnetz eingebundenen Isolierverbindung zu schaffen.The invention is based, the requirements for leak tests of the primary seal and the secondary sealing and an additional emergency seal for ver close the leakage channels one operationally in the Rohrlei to create an integrated insulation connection.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt bei der Isolierverbindung der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß dadurch, daß das Kupplungsstück an einer Stelle zwischen der Primär- und der Sekundärabdichtung von wenigstens einer Bohrung durchdrun gen ist, in die ein verschließbarer Stutzen eingesetzt ist, daß im Bereich der Mündungsstelle der Bohrung in den U-förmi gen Ringraum das Isoliermaterial sowohl flansch- als auch kupplungsstückseitig und/oder die gegenüberliegenden Ringflä chen von Kupplungsstück und Flansch mit einer Ringnut versehen ist oder sind und daß die Ringnuten durch das Isoliermaterial durchsetzende Kanäle miteinander verbunden sind.This problem is solved with the insulation connection the genus mentioned in the invention in that the coupling piece at a point between the primary and the secondary seal is penetrated by at least one hole gene into which a closable nozzle is inserted, that in the area of the mouth of the hole in the U-shaped insulation material both flange and on the coupling piece side and / or the opposite ring surface Chen of coupling piece and flange with an annular groove is or are and that the annular grooves through the insulating material penetrating channels are interconnected.
Diese erfindungsgemäße Kombination eines Durchbruchs durch das Kupplungsstück und - über Kanäle - durch das den Ringraum im wesentlichen ausfüllende Isoliermaterial macht die Dichtungen über die U-förmigen Grenzflächen zu beiden Seiten des Isolier materials sowohl für Dichtheits-Testmaßnahmen als auch für nachträgliche Notabdichtungsmaßnahmen zugänglich. Eines rela tiv schwer zu realisierenden Durchbruchs durch den innen gele genen Flansch bedarf es nicht.This combination according to the invention of an opening through the coupling piece and - via channels - through the insulating material essentially filling the annular space makes the seals accessible via the U-shaped interfaces on both sides of the insulating material both for leak test measures and for subsequent emergency sealing measures. A relatively difficult breakthrough through the inside flange is not necessary.
Eine besonders einfache und daher kostengünstige Ausführungs form der erfindungsgemäßen Isolierverbindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Isoliermaterial wenigstens drei in U-Pro filrichtung nebeneinander angeordnete Isolierringe enthält und daß in einem beidseitig von Isoliermaterial eingeschlossenen Isolierring die beiden Ringnuten und die diese verbindenden Kanäle ausgebildet sind. Vorzugsweise ist der eingeschlossene Isolierring im Stegabschnitt des U-förmigen Ringraums angeord net, und die beiden Ringnuten sind an den Außen- und Innenflä chen des Isolierrings ausgebildet. In alternativer Ausfüh rungsform kann der eingeschlossene Isolierring aber auch in einem Schenkel des U-förmigen Ringraums angeordnet sein, wobei die beiden Ringnuten an den beiden Stirnflächen des Isolier rings angeordnet sind.A particularly simple and therefore inexpensive version Form of the insulating connection according to the invention is distinguished characterized in that the insulating material at least three in U-Pro Fil direction contains adjacent insulating rings and that enclosed in an insulating material on both sides Isolierring the two ring grooves and the connecting these Channels are formed. Preferably the included one Insulating ring arranged in the web section of the U-shaped annular space net, and the two ring grooves are on the outer and inner surfaces Chen formed the insulating ring. In an alternative version the enclosed insulating ring can also be in be arranged one leg of the U-shaped annular space, wherein the two ring grooves on the two faces of the isolator are arranged around.
Besonders einfache Test- und Notabdichtungsbedingungen lassen sich in Weiterbildung der Erfindung dadurch erreichen, daß zwei Bohrungen das Kupplungsstück durchdringen, an zwei beab standeten Stellen in die benachbarte Ringnut münden und je mit einem verschließbaren Stutzen versehen sind. Die beiden Boh rungen können dabei um 180° gegeneinander winkelversetzte, vorzugsweise vertikale Radialbohrungen sein.Leave particularly simple test and emergency sealing conditions achieve in further development of the invention in that two holes penetrate the coupling piece, at two spac stood in the adjacent ring groove and each with a closable nozzle are provided. The two Boh stanchions can be angularly offset by 180 °, preferably be vertical radial bores.
Im Betrieb können die Ringnuten, die diese verbindenden Kanäle und vorzugsweise auch die wenigstens eine das Kupplungsstück durchsetzende Bohrung mit einer isolierenden Flüssigkeit ge füllt sein.In operation, the ring grooves that connect these channels and preferably also the at least one the coupling piece penetrating hole with an insulating liquid ge be filled.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur zusätzlichen Abdichtung der Isolierverbindung ist dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stutzen geöffnet, die Kanäle, Ringnuten und die zugehörige Bohrung druckentlastet und von etwaiger Flüssigkeit entleert werden, daß danach durch den einen Stutzen ein Dichtungsmittel in die beiden Ringnuten und deren Verbindungskanäle derart eingepreßt wird, daß Leckagewege durch den U-förmigen Ringraum gasdicht verfüllt werden, und daß danach der Füllstutzen ver schlossen wird. Es ist der besondere Vorteil dieses Verfah rens, daß es eine Abdichtung der Isolierverbindung unter Be triebsbedingungen gestattet.The inventive method for additional sealing of the Insulating connection is characterized in that at least a nozzle opened, the channels, ring grooves and the associated The bore is depressurized and drained of any liquid be that after that a sealant through the one nozzle in the two ring grooves and their connecting channels is pressed that leakage paths through the U-shaped annular space be filled gas-tight, and that then the filler neck ver is closed. It is the particular advantage of this procedure rens that there is a seal of the insulating connection under loading operating conditions allowed.
Vorzugsweise wird das Dichtungsmittel über eine Dichtmittel- Druckschraube mit Rückschlagventil eingepreßt, das den Füll stutzen verschließt.The sealant is preferably applied via a sealant Pressed-in pressure screw with non-return valve that ensures the filling closes closes.
Die durch die Erfindung gebotenen Möglichkeiten des einfachen Dichtheitstests sowohl herstellerseitig als auch benutzersei tig werden anhand der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der erfindungsge mäßen Isolierverbindung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The possibilities of the simple offered by the invention Leakage tests both by the manufacturer and by the user are based on the following description of one in the Drawing shown embodiment of the fiction Insulation connection described. The drawing shows:
Fig. 1 eine schematische Axialschnittansicht durch ein Ausführungsbeispiel der neuen Isolierver bindung; und Figure 1 is a schematic axial sectional view through an embodiment of the new Isolierver connection. and
Fig. 2 eine gegenüber Fig. 1 vergrößerte Teil schnittansicht durch einen mit zwei Ringnuten und diese verbindenden radialen Kanälen ver sehenen Isolierring. Fig. 2 is an enlarged sectional view compared to FIG. 1 through a ver with two ring grooves and these connecting radial channels provided insulating ring.
Die Isolierverbindung weist gemäß Darstellung in Fig. 1 einen ersten Rohrleitungsabschnitt 1 mit einem Endflansch 2 und einen zweiten Rohrleitungsabschnitt 3 mit einem endseitigen Kupplungsstück 4 auf. Das Kupplungsstück 4 hat ein U-förmiges Ringprofil und umgreift den Flansch 2 allseits mit Abstand. Zwischen dem Flansch 2 und dem Kupplungsstück 4 ist ein U-för miger Ringraum 5 gebildet, der im wesentlichen vollständig mit einem elektrisch isolierenden Material ausgefüllt ist. Der U-förmige Ringraum 5 ist im Bereich der Profilschenkel 6 und 7 durch paarweise gegenüberliegende Radialflächen und im Stegbe reich 8 des U-Profils durch Zylinderflächen begrenzt. In den Radialflächen von Flansch und Kupplungsstück sind koaxiale Ringnuten 9 bzw. 10 ausgebildet, in denen die Primärabdichtung 11 und die Sekundärabdichtung 12 bildende O-Ringe angeordnet sind. Das ursprünglich zweiteilige Kupplungsstück 4 des Rohr leitungsabschnitts 3 ist herstellerseitig nach Einbau des Isoliermaterials in den Hohlraum 5 über eine Ringschweißnaht 13 zu einer einstückigen Baueinheit verschweißt. Eine Außen isolierung 14 umschließt die ineinandergreifenden Teile 2 und 4 der beiden Rohrleitungsabschnitte 1 und 3; der Ringraum zwischen einem den Flansch 2 mit Abstand hintergreifenden Innenbund 15 des Kupplungsstücks 4 und dem Umfang der Rohrlei tung 1 ist durch eine elektrisch isolierende Vergußmasse 16 ausgefüllt.As shown in FIG. 1, the insulating connection has a first pipe section 1 with an end flange 2 and a second pipe section 3 with an end coupling piece 4 . The coupling piece 4 has a U-shaped ring profile and encompasses the flange 2 on all sides at a distance. Between the flange 2 and the coupling piece 4 , a U-shaped annular space 5 is formed, which is essentially completely filled with an electrically insulating material. The U-shaped annular space 5 is in the region of the profile legs 6 and 7 by pairs of opposite radial surfaces and in the web area 8 of the U-profile is limited by cylindrical surfaces. Coaxial annular grooves 9 and 10 are formed in the radial surfaces of the flange and coupling piece, in which the O-rings forming the primary seal 11 and the secondary seal 12 are arranged. The originally two-part coupling piece 4 of the pipe line section 3 is welded by the manufacturer after installation of the insulating material in the cavity 5 via a ring weld 13 to form an integral unit. An outer insulation 14 encloses the interlocking parts 2 and 4 of the two pipe sections 1 and 3 ; the annular space between a flange 2 engaging behind the inner collar 15 of the coupling piece 4 and the circumference of the pipe 1 is filled by an electrically insulating casting compound 16 .
Insoweit ist die beschriebene Isolierverbindung aus der Praxis bekannt. In this respect, the insulation connection described is from practice known.
An einer Stelle zwischen der Primärdichtung 11 und der Sekun därdichtung 12, und zwar im Stegabschnitt 8 des U-förmigen Ringraums 5, ist ein Isolierring 18 aus Tufnol Kite Brand DIN 7735 angeordnet. Wie in der Teildarstellung gemäß Fig. 2 deut lich zu erkennen ist, sind in den zylindrischen Außen- und Innenflächen des Isolierrings 18 koaxiale Ringnuten 19 und 20 von dreieckigem Querschnittsprofil ausgebildet. Die beiden Ringnuten 19 und 20 sind über Kanäle 21 miteinander verbunden, die den Isolierring 18 etwa radial durchdringen. Die Ringnuten 19 und 20 können auch oder zusätzlich in den benachbarten Ringflächen von Kupplungsstück 4 und Flansch 2 ausgebildet sein, was jedoch einen erhöhten Herstellungsaufwand bedingt.At a point between the primary seal 11 and the secondary seal 12 , in the web section 8 of the U-shaped annular space 5 , an insulating ring 18 made of Tufnol Kite Brand DIN 7735 is arranged. As can be seen clearly in the partial illustration according to FIG. 2, 18 coaxial annular grooves 19 and 20 of triangular cross-sectional profile are formed in the cylindrical outer and inner surfaces of the insulating ring. The two ring grooves 19 and 20 are connected to one another via channels 21 , which penetrate the insulating ring 18 approximately radially. The ring grooves 19 and 20 can also or additionally be formed in the adjacent ring surfaces of the coupling piece 4 and flange 2 , which, however, necessitates an increased production outlay.
Das Kupplungsstück 4 ist in dem in Fig. 1 dargestellten Aus führungsbeispiel von zwei radialen Bohrungen 22 und 23 durch drungen. In die Bohrungen sind mit Außengewinden versehene Stutzen 24, 25 eingeschraubt und dichtgeschweißt. Beide Boh rungen 22 und 23 münden an einer der äußeren Ringnut 19 gegen überliegenden Stelle in den Ringraum 5 und stehen daher mit den Nuten 19 und 20 und den Kanälen 21 in Verbindung. In Pro filrichtung des U-förmigen Ringraums 5 sind mehrere Isolier ringe 26, 27, 18 und 28 nebeneinander angeordnet. Neben dem mit Ringnuten versehenen Isolierring 18 sind auch die äußeren Isolierringe 26 und 28 aus Tufnol Kite Brand DIN 7735 herge stellt. Der den mit Nuten versehenen Isolierring 18 auf der linken Seite begrenzende Isolierring 27 besteht aus einem Ringpaket aus Neopren, das weicher als das Material der übri gen Isolierringe und dementsprechend besser verformbar ist. Auf den oberen Stutzen 24 ist ein Block-Kugelhahn 29 aufge schraubt, der selbst durch einen mit Entspannungsbohrungen versehenen Stopfen 30 verschließbar ist. Dieser Stopfen kann durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Dichtmittel- Druckschraube mit Rückschlagventil ersetzt werden. The coupling piece 4 is in the exemplary embodiment shown in FIG. 1 from two radial bores 22 and 23 penetrated. Sockets 24 , 25 , which are provided with external threads, are screwed into the bores and are tightly welded. Both Boh stanchions 22 and 23 open at one of the outer annular groove 19 opposite position in the annular space 5 and are therefore with the grooves 19 and 20 and the channels 21 in connection. In Pro filrichtung the U-shaped annular space 5 , a plurality of insulating rings 26 , 27 , 18 and 28 are arranged side by side. In addition to the insulating ring 18 provided with ring grooves, the outer insulating rings 26 and 28 are made of Tufnol Kite Brand DIN 7735. The insulating ring is provided with grooves 18 delimiting on the left side insulating ring 27 consists of a ring package consisting of neoprene, is softer than the material of the insulating rings übri gene and, accordingly, better deformable. On the upper nozzle 24 , a block ball valve 29 is screwed up, which can be closed even by a plug 30 provided with expansion bores. This plug can be replaced by a sealant pressure screw with a check valve, not shown in the drawing.
Auf das durch die Außenisolierung 14 nach außen vorstehende Ende des Stutzen 25 ist eine Verschlußkappe 31 aufgeschraubt.A closure cap 31 is screwed onto the end of the socket 25 projecting outward through the outer insulation 14 .
Der durch die beiden Nuten 19 und 20, die diese verbindenden Kanäle 21 und die Bohrungen 22 und 23 gebildete Hohlraum in der Isolierverbindung wird im Betrieb - falls erforderlich - mit einer isolierenden Flüssigkeit, die sich gegenüber dem verwendeten Isoliermaterial neutral verhält, gefüllt.The cavity formed by the two grooves 19 and 20 , the channels 21 connecting these and the bores 22 and 23 in the insulating connection is filled in operation - if necessary - with an insulating liquid which is neutral with respect to the insulating material used.
Mit der zuvor beschriebenen Isolierverbindung (Fig. 1) lassen sich sowohl die Primärabdichtungen 11 als auch die Sekundärab dichtungen 12 problemlos testen, und zwar sowohl hersteller seitig als auch im betriebsmäßigen Einsatz.With the previously described insulating connection ( Fig. 1), both the primary seals 11 and the secondary seals 12 can be tested without any problems, both on the manufacturer side and in operational use.
Der Dichtheitstest im Werk kann bei verschlossenem unteren Stutzen 25 über den oberen Stutzen 24 durchgeführt werden, indem Stickstoff oder Luft zwischen die Primärabdichtungen 11 und die Sekundärabdichtungen 12 eingepreßt und mit Hilfe einer geeigneten Druckmeßeinrichtung oder einem Tauchbad die Dich tigkeit beider Abdichtungen geprüft wird. Das Einfüllen der oben erwähnten isolierenden Flüssigkeit erfolgt in der Regel danach von unten durch den unteren Stutzen 25, wobei der obere Stutzen 24 nach außen geöffnet ist und als Steigrohr und Füll anzeiger dient. Ein Luftpolster zwischen Flüssigkeitsstand und Kugelhahn verhindert einen unzulässigen Druckanstieg bei Tem peraturerhöhung.The tightness test in the factory can be carried out with the lower nozzle 25 closed via the upper nozzle 24 by injecting nitrogen or air between the primary seals 11 and the secondary seals 12 and using a suitable pressure measuring device or an immersion bath to check the tightness of both seals. The filling of the above-mentioned insulating liquid is usually done from below through the lower nozzle 25 , the upper nozzle 24 is open to the outside and serves as a riser and fill indicator. An air cushion between the liquid level and the ball valve prevents an inadmissible pressure increase when the temperature rises.
Zum Nachweis der Dichtheit der Primärabdichtung 11 unter Be triebsbedingungen wird der Stopfen 30 entfernt und der Block- Kugelhahn 29 geöffnet. Leckströme im Bereich der Primärab dichtung 11 zeigen sich durch Gasaustritt aus dem offenen Ende des Block-Kugelhahns 29.To demonstrate the tightness of the primary seal 11 under operating conditions, the plug 30 is removed and the block ball valve 29 is opened. Leakage currents in the area of the primary seal 11 show up through gas leakage from the open end of the block ball valve 29 .
Die beschriebene besondere Bleedeinrichtung an der Isolierver bindung ermöglicht aber auch eine zusätzliche Abdichtung der Isolierverbindung in deren betrieblichen Einsatz zum Ver schließen von Leckagewegen. Zu diesem Zweck wird die isolie rende Flüssigkeit zunächst durch Öffnen der Verschlußkappe 31 abgelassen, wobei der Stopfen 30 zu entfernen und der Block- Kugelhahn 29 zu Öffnen ist, um einen Druckausgleich für den Auslauf der Flüssigkeit herzustellen. Auf den Kugelhahn 29 wird eine in der Zeichnung nicht dargestellte Dichtmittel- Druckschraube mit Rückschlagventil aufgeschraubt. Der untere Stutzen 25 wird durch Aufschrauben der Verschlußkappe 31 ge schlossen. Mit Hilfe einer Fettpresse wird das Dichtungsmittel über das Rückschlagventil, den Block-Kugelhahn 29, den Stutzen 24 und die Bohrung 22 in die Nuten und Kanäle 19 ... 21 des Isolierrings 18 gedrückt, wobei es in die Leckagewege entlang der Grenzflächen zwischen Isoliermaterial (26, 27, 18, 28) und Flansch 2 einerseits und Kupplungsstück 4 andererseits bis zu dem O-Ring-Kammern 10 eindringt und diese verschließt. Eines bisher zumeist notwendigen sofortigen Auswechselns der Iso lierverbindung im Leitungsnetz bedarf es nicht. Falls über haupt notwendig, kann das Auswechseln der Isolierverbindung in betriebliche Schwachlastzeiten verschoben werden.The described special bleed device on the Isolierver connection also allows an additional sealing of the insulating connection in its operational use for closing leakage paths. For this purpose, the isolating liquid is first drained by opening the cap 31 , removing the plug 30 and opening the block ball valve 29 in order to equalize the pressure for the discharge of the liquid. A sealant pressure screw with a check valve, not shown in the drawing, is screwed onto the ball valve 29 . The lower nozzle 25 is closed by screwing the cap 31 GE. With the help of a grease gun, the sealant is pressed through the check valve, the block ball valve 29 , the connector 24 and the bore 22 into the grooves and channels 19 ... 21 of the insulating ring 18 , whereby it enters the leakage paths along the interfaces between insulating material ( 26 , 27 , 18 , 28 ) and flange 2 on the one hand and coupling piece 4 on the other hand penetrates up to the O-ring chambers 10 and closes them. A previously necessary immediate replacement of the insulating connection in the line network is not required. If at all necessary, the replacement of the insulation connection can be postponed to operational low load times.
Der von anderen Isolierringen (27, 28) eingeschlossene Iso lierring 18 kann auch beispielsweise im Schenkelabschnitt 6 des U-Profils des Ringraums 5 in gewissem radialen Abstand von der Primärdichtung 11 angeordnet sein. Die Sekundärabdichtung 12 und deren zugehörigen Nuten können dann beispielsweise auch an derjenigen Stelle des U-Profil-Stegteils 8 angeordnet sein, an der im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 der Ring 18 sitzt. Man kann auch die Elemente 9, 11-18-10, 12 in beliebigen Ebe nen hintereinander anordnen. Auch hinsichtlich der Zahl der Kanäle 21 und der Anzahl der Bohrungen und zugehörigen Stutzen unterliegt die Erfindung keinen besonderen Beschränkungen.The Iso lierring 18 enclosed by other insulating rings ( 27 , 28 ) can also be arranged, for example, in the leg section 6 of the U-profile of the annular space 5 at a certain radial distance from the primary seal 11 . The secondary seal 12 and its associated grooves can then, for example, also be arranged at that point of the U-profile web part 8 at which the ring 18 is seated in the exemplary embodiment according to FIG. 1. You can also arrange the elements 9 , 11-18-10, 12 one after the other in any level. The invention is also not subject to any particular restrictions with regard to the number of channels 21 and the number of bores and associated connecting pieces.
Claims (14)
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Publications (1)
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DE3718517A1 true DE3718517A1 (en) | 1988-12-22 |
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Family Applications (1)
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DE19873718517 Ceased DE3718517A1 (en) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Insulating connections for pipelines |
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