DE3717733C1

DE3717733C1 - Mechanism for automatic circuit breakers

Info

Publication number: DE3717733C1
Application number: DE19873717733
Authority: DE
Inventors: Dieter Zenger
Original assignee: Geyer & Co Christian GmbH
Current assignee: Geyer & Co Christian GmbH
Priority date: 1987-05-26
Filing date: 1987-05-26
Publication date: 1988-06-01

Abstract

A mechanism for automatic circuit breakers, especially line protection circuit breakers, whose tripping is effected either thermally and/or magnetically by specific current levels in the overcurrent range, it being necessary to ensure by free tripping that this tripping remains effective even if the manual operating device is held in the switched-on position, having a contact lever which is mounted on a stationary shaft, the mounting point of said contact lever being constructed as an elongated hole and its restoring force being produced by a spring which is effectively connected to said contact lever, and that the mounting point of the contact lever is formed as a bent elongated hole which controls the contact arm such that the contact located thereon is positively displaced in a rubbing manner on the mating contact, and subsequently carries out a rolling-off movement. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Mechanismus für Selbstschalter ge mäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a mechanism for auto switches ge according to the preamble of claim 1.

Die Lagerstelle der Kontakthebel derartiger Schaltmechanismen ist bei bekannten Ausführungen (DE-OS 16 40 996, DE-OS 19 45 942, DE-OS 20 47 223, DE-OS 25 44 470) so ausgebildet, daß der am Kontakthebel angeordnete Kontakt beim Einschaltvorgang an dem Gegenkontakt reibend verschoben wird, um Schmutz- bzw. Oxyd schichten aufzureißen, so daß insbesondere bei unedlen Kontakt werkstoffen hohe Kontaktübergangswiderstände vermieden werden.The bearing point of the contact lever of such switching mechanisms is in known designs (DE-OS 16 40 996, DE-OS 19 45 942, DE-OS 20 47 223, DE-OS 25 44 470) designed so that the Contact lever arranged contact when switching on the Counter contact is rubbed to remove dirt or oxide layers to tear open, so that especially with base contact high contact resistance can be avoided.

Nachteilig ist bei derartigen Ausführungen, daß bei dem Reib vorgang eine Aufrauhung der Kontaktoberfläche auftritt, die eine Verzahnung bewirkt, so daß dementsprechend beim selbsttä tigen Ausschalten eine große, auf den Klinkenhebel einwirkende Auslösekraft erforderlich wird.A disadvantage of such designs is that the friction roughening of the contact surface occurs a toothing causes, so that accordingly in the self a large, acting on the ratchet lever Release force is required.

Aufgabe der Erfindung ist, die Schaltbewegung des Kontakthebels so zu steuern, daß nach dem Aufrauhvorgang die Verzahnung so fort aufgebrochen wird, um bei Langzeitbelastung ein Kaltver schweißen unter wechselnder Strombelastung auszuschließen.The object of the invention is the switching movement of the contact lever to control so that after roughening the teeth so is broken open to a cold ver exclude welding under changing current load.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, da durch die Anordnung um einen gemeinsamen Drehpunkt Toleranzungenauigkeiten weitgehend vermieden werden.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Subclaims because of the arrangement around a common Pivotal tolerance inaccuracies are largely avoided.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeich nungen erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is based on the drawing explained. It shows

Fig. 1 den kompletten Schaltmechanismus im ausgeschalteten Zu stand; Figure 1 was the complete switching mechanism in the off to stand.

Fig. 2 die Position des Kontakthebels während des Einschaltvor ganges, bei dem die Kontaktierung erfolgt; Figure 2 shows the position of the contact lever during the Einschaltvor gear in which the contact is made.

Fig. 3 die Position des Kontakthebels nach dem Verschiebevor gang, bei dem durch Reibung die Oxydschicht aufgerissen wird; Figure 3 shows the position of the contact lever after the Verschiebevor gear in which the oxide layer is torn by friction.

Fig. 4 die Position des Kontakthebels am Ende des Einschaltvor ganges, nachdem der Kontakthebel eine Schwenkbewegung und damit der daran angeordnete Kontakt eine Abwälzbewe gung ausgeführt hat; Figure 4 shows the position of the contact lever at the end of Einschaltvor gear after the contact lever has performed a pivoting movement and thus the contact thereon a rolling motion.

Fig. 5 die besondere Ausbildung der Lagerstelle des Kontakthe bels. Fig. 5 shows the special training of the bearing of the contact lever.

An der ortsfest angebrachten Achse 1 sind der Kontakthebel 2, der Auslösehebel 3 und der Klinkentraghebel 4 sowie die Schen kelfeder 13 gelagert. Der Kontakthebel 2 weist einen Kontaktarm 2 C auf, dem vorzugsweise einteilig der Kontakt 2 C 1 angeformt ist, sowie einen zu diesem in etwa im rechten Winkel angeord neten Hebelarm 2 A, der an der Lagerstelle 3 A des Auslösehebels 3 angelenkt ist. Die Schenkelfeder 13 liegt mit dem einen Schenkel 13 B am Anschlag 2 B des Hebelarmes 2 A an und drückt den Kontakthebel 2 in den in Richtung des Kontaktarmes 2 C weisenden Teil 2 D 1 der Lagerstelle 2 D, während der zweite Schenkel 13 A sich am ortsfesten Anschlag 14 abstützt.On the fixed axis 1 , the contact lever 2 , the release lever 3 and the pawl carrying lever 4 and the leg spring 13 are mounted. The contact lever 2 has a contact 2 C, which is preferably integrally formed of the contact 2 is C 1, and is hinged too this angeord Neten approximately at right angles to the lever arm 2 A, at the bearing point 3 A of the release lever. 3 The torsion spring 13 is with one leg 13 B on the stop 2 B of the lever arm 2 A and presses the contact lever 2 in the 2 C pointing in the direction of the contact arm part 2 D 1 of the bearing 2 D, while the second leg 13 A at the stationary stop 14 supports.

Der Klinkentraghebel 4 ist an der der ortsfesten Achse 1 gegen überliegenden Seite mittels der als Kniehebel fungierenden La sche 8 mit dem Handbetätigungsorgan 9 gelenkig und mittels des Klinkenhebels 6 mit dem Auslösehebel 3 ausklinkbar verbunden. Der Klinkenhebel 6, der mittels der Schenkelfeder 7 in der Ver klinkungsposition gehalten ist, weist einen Klinkenarm 6 C auf, der den Auslösehebel 3 formschlüssig übergreift, sowie die die Verklinkung auflösenden Hebelarme 6 A und 6 B.The pawl carrying lever 4 is articulated on the fixed axis 1 opposite side by means of the La 8 acting as a toggle lever with the manual actuator 9 and by means of the pawl lever 6 with the release lever 3 . The latch lever 6 , which is held in the latching position by means of the leg spring 7 , has a latch arm 6 C which engages over the release lever 3 in a form-fitting manner, and the lever arms 6 A and 6 B which release the latch.

Im eingeschalteten Zustand liegt der Hebelarm 6 B im Wirkungsbe reich des Bimetalls 11 und der Hebelarm 6 A im Wirkungsbereich des Stößels 12 A des Elektromagneten 12, so daß bei thermischer Auslösung durch das Bimetall 11 bzw. bei Kurzschlußauslösung durch den Elektromagneten 12 der Klinkenhebel 6 gegen die Kraftwirkung der Schenkelfeder 7 verschwenkt wird und den Aus lösehebel 3 freigibt.In the switched-on state, the lever arm 6 B lies in the area of the bimetal 11 and the lever arm 6 A in the area of action of the plunger 12 A of the electromagnet 12 , so that when the thermally triggered by the bimetal 11 or in the event of a short-circuit release by the electromagnet 12, the ratchet lever 6 against the force of the leg spring 7 is pivoted and releases the release lever 3 .

Der Auslösehebel 3 ist mit dem Hebelarm 2 A des Kontakthebels 2 an der Lagerstelle 3 A gelenkig verbunden und fungiert als des sen Verlängerung. The release lever 3 is pivotally connected to the lever arm of the contact lever 2 A 2 on the bearing 3 A and acts as the sen extension.

Beim Einschalten der Mechanik wird, der zeichnerischen Darstel lung des Schaltmechanismus entsprechend, das Handbetätigungsor gan 9 entgegen dem Uhrzeigersinn bewegt. Die Lasche 8 drückt dabei den Klinkentraghebel 4 und den mit diesem mittels dem Klinkenhebel 6 in Wirkverbindung stehenden Auslösehebel 3 nach unten. Klinkentraghebel 4, Auslösehebel 3 und Kontakthebel 2, dessen Hebelarm 2 A mit dem Auslösehebel 3 an der Lagerstelle 3 A in Wirkverbindung steht, drehen sich dabei gemeinsam entge gen dem Uhrzeigersinn um die ortsfeste Achse 1.When the mechanism is switched on, the graphical representation of the switching mechanism accordingly, the manual actuator 9 moves counterclockwise. The tab 8 presses the pawl carrying lever 4 and the release lever 3 which is operatively connected to it by means of the pawl lever 6 . Pawl carrying lever 4 , release lever 3 and contact lever 2 , the lever arm 2 A of which is in operative connection with the release lever 3 at the bearing 3 A , rotate together counter-clockwise against the fixed axis 1 .

Bevor das Handbetätigungsorgan 9 seine Endstellung erreicht, berührt der Kontakthebel 2 mit dem an dem Kontaktarm 2 C ange ordneten Kontakt 2 C 1 den Gegenkontakt 5. Beim Weiterdrehen des Handbetätigungsorgans 9 bis hin zur Endstellung wird durch das mit der Lasche 8 gebildete Kniegelenk der Kontaktdruck aufge baut, wobei der Kontakthebel 2 gegen die Kraft der Schenkelfe der 13 nach unten ausweicht, so daß der Kontakt 2 C 1 zwangsläu fig am Gegenkontakt 5 reibend verschoben wird. Bei dieser Aus weichbewegung kommt in der Endstellung der Teil 2 D 1 der als ab gewinkeltes Langloch ausgebildeten Lagerstelle 2 D mit der orts festen Achse 1 außer Eingriff, so daß der Kontaktbügel eine durch den Teil 2 D 2 begrenzte, gegen den Uhrzeigersinn gerich tete Bewegung ausführt, die auf den am Gegenkontakt 5 anlie genden Kontakt 2 C 1 als Abwälzbewegung übertragen wird, bei der die beim Reibvorgang erzeugte Verzahnung egalisiert wird.Before the manual actuator 9 has reached its end position, the contact lever 2 is touched with the contact arm 2 to the associated contact C 2 C 1 the mating contact. 5 When turning the manual actuator 9 to the end position, the contact pressure is built up by the knee joint formed with the tab 8 , the contact lever 2 evading downward against the force of the thigh of the 13 , so that the contact 2 C 1 inevitably fig on the counter contact 5 is rubbed off. In this From soft movement comes in the end position of part 2 D 1 of the bearing formed as an angled oblong bearing 2 D with the fixed axis 1 out of engagement, so that the contact bracket is limited by the part 2 D 2 , counterclockwise direction Rich movement executes that is transmitted to the contact 2 at the opposite contact 5 C 1 as a rolling motion, in which the toothing generated during the rubbing process is equalized.

Claims

1. Mechanismus für Selbstschalter, insbesondere Leitungsschutz schalter, deren Auslösung durch bestimmte Stromwerte im Überstrombereich thermisch und/oder magnetisch er folgt, wobei durch Freiauslösung sichergestellt sein muß, daß diese auch wirksam bleibt, wenn das Handbetätigungsorgan in Einschaltstellung gehalten wird, mit einem an einer ortsfesten Achse gelagerten Kontakthebel, dessen Lagerstelle als Langloch ausgebildet ist und auf den eine Rückstellkraft durch eine Feder erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerstelle (2 D) des Kontakthebels (2) als abgewin keltes Langloch ausgeformt ist, das einen Kontaktarm (2 C) des Kontakt hebels (2) so steuert, daß der daran befindliche Kontakt (2 C 1) zwangsläu fig am Gegenkontakt (5) reibend verschoben wird und an schließend eine Abwälzbewegung ausführt.1. Mechanism for self-switches, in particular line protection switches, the triggering of which is followed thermally and / or magnetically by certain current values in the overcurrent range, whereby it must be ensured by free tripping that this also remains effective when the manual control element is held in the switched-on position with one at a time Fixed axis mounted contact lever, the bearing point is designed as an elongated hole and on which a restoring force is generated by a spring, characterized in that the bearing point ( 2 D) of the contact lever ( 2 ) is formed as an angled oblong hole that a contact arm ( 2 C ) of the contact lever ( 2 ) controls so that the contact thereon ( 2 C 1 ) inevitably on the counter contact ( 5 ) is rubbed and then performs a rolling motion.

2. Mechanismus für Selbstschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der ortsfesten Achse (1) der Kontakthebel (2) und ein Klinkentraghebel (4) gelagert sind.2. Mechanism for auto switch according to claim 1, characterized in that on the fixed axis ( 1 ) of the contact lever ( 2 ) and a pawl carrying lever ( 4 ) are mounted.

3. Mechanismus für Selbstschalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich an der ortsfesten Achse (1) ein einen weiteren Hebelarm (2 A) des Kontakthebels (2) verlängernder Auslösehebel (3) gelagert ist.3. Mechanism for auto switch according to claim 2, characterized in that in addition on the fixed axis ( 1 ) a further lever arm ( 2 A) of the contact lever ( 2 ) extending trigger lever ( 3 ) is mounted.