DE3717206A1 - Profilkombination zum abdichten eines spaltes - Google Patents
Profilkombination zum abdichten eines spaltesInfo
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- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
- E06B5/164—Sealing arrangements between the door or window and its frame, e.g. intumescent seals specially adapted therefor
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Description
Die Erfindung betrifft eine Profilkombination zum Abdichten
eines Spaltes zwischen einem sich in der Schließstellung
befindenden Türblatt und einer Türzarge. Die Profilkombination
besteht aus einer Brandschutzleiste, die an Stirnflächen des
Türblattes oder an diesen gegenüberliegenden Flächen der Zarge
durch ein Befestigungsprofil gehalten ist. Die
Brandschutzleiste hat einen unter Hitzeeinwirkung
aufschäumenden Kern aus Natriumsilikat oder dergleichen, der
durch einen gegen mechanische und chemische Beanspruchungen
widerstandsfähigen Mantel aus Hart-PVC oder dergleichen
eingekapselt ist. Des weiteren besteht die Profilkombination
aus einer elastisch verformbaren Dichtungsleiste aus Silikon
oder dergleichen, die unter Verformung einer über die Ebene
der Brandschutzleiste vorstehenden Lippe in der
Schließstellung des Türblattes den Spalt abdichtet.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 31 03 094 bekannt
und besteht aus einem unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden
Stoff, der von einem Mantel aus Kunststoff von relativ
geringer elastischer Verformbarkeit umhüllt ist. Auf einer
Seite ist am Rand des Mantels ein Wulst oder eine Lippe aus
Kunststoff von relativ großer elastischer Verformbarkeit
angebracht. Das Dichtungsprofil ist dazu bestimmt, den Spalt
zwischen einem Türblatt und einer Zarge abzudichten. Im
Normalfall übernimmt der Wulst oder die Lippe aufgrund seiner
entsprechenden elastischen Verformbarkeit die
Abdichtungsfunktion. Wird im Brandfall infolge der
Hitzeeinwirkung der Wulst oder die Lippe zerstört, übernimmt
der sich aufblähende Mantel die Dichtungsfunktion bis
schließlich der aufschäumende Stoff den Türspalt gänzlich
ausfüllt.
Die bekannte Vorrichtung ist mit verschiedenen Nachteilen
behaftet. Da als Mantel für den unter Hitzeeinwirkung
aufschäumenden Stoff Kunststoff vorzugsweise Hart-PVC
verwendet wird, das zum Schutz gegen mechanische und chemische
Beanspruchung des aus Natriumsilikat bestehenden Stoffs
hervorragende Eigenschaften hat, läßt sich an den Mantel ein
Wulst oder eine Lippe, die vorzugsweise aus Silikon oder
dergleichen Material bestehen soll, nur mit einer begrenzten
Festigkeit oder aber unter besonderem Aufwand anbringen. Die
auf diese Weise aus einer Brandschutzleiste und einer
Dichtungsleiste bestehende bekannte Profilkombination zwingt
aber auch zu einer zeitgleichen Montage der Profilteile mit
der Folge, daß beim Anstreichen des Türblattes oder der
Türzarge regelmäßig auch die gesamte Profilkombination, die
Dichtungslippe mit eingeschlossen, einen Farbauftrag erhält,
wodurch die Lippe ihre Dichtungsfunktion naturgemäß zu einem
erheblichen Teil einbüßt. Die bestehenden Vorschriften über
Feuerschutztüren erfordern es aber, daß diese Türen bzw. die
dazu gehörigen Türzargen erst ausgeliefert werden dürfen, wenn
sie bereits mit entsprechenden Brandschutzleisten Versehen
sind.
Die gleichen Nachteile weist auch ein aus dem DE-GM 19 85 734
bekanntes feuerbeständiges Türblatt einer Luftschutztür auf,
bei der neben einer Weichdichtung ein beispielsweise in Gummi
eingefaßter Streifen einer Treibschicht sitzt, die im
Brandfalle ihre Dicke um ein Mehrfaches vergrößern und dabei
den Schutz der Gasdichtung übernehmen soll. Ein spezifischer
Nachteil dieser Anordnung besteht darin, daß für beide
Dichtungseinrichtungen separate Befestigungsmittel
erforderlich sind.
Aus dem DE-GM 76 38 267 ist auch bereits eine in der Hitze
sich dehnende profilierte Fülleiste bekannt, bei der ein
Längshohlraum mit einem in der Hitze sich dehnenden Stoff
gefüllt ist. Der Längshohlraum ist nur an der Deckseite
abgeschlossen und weist eine zur Deckseite offene, von dem
Längshohlraum durch eine Seitenwandung abgetrennte Keilnut
auf. Die Keilnut dient zur Aufnahme des Fußteils eines
Lippendichtstreifens. Diese Ausbildung ermöglicht es offenbar,
den Lippendichtstreifen nachträglich zu montieren, so daß die
Gefahr, den Lippendichtstreifen mit Farbe zu überstreichen,
jedenfalls dann vermieden werden kann, wenn der Dichtstreifen
mit seinem Fußteil nach dem Anstrich des Türblattes oder der
Türzarge in die entsprechende Keilnut eingebracht wird.
Die vorbekannten Vorrichtungen haben jedoch alle den
gemeinsamen Nachteil, daß mit der Unterbrechung der
Brandschutzleiste im Schloßbereich auch die Dichtungsleiste
unterbrochen werden muß, so daß sich eine hinreichend
rauchgasdichte Ausführung mit diesen Vorrichtungen nicht
erzielen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Profilkombination der eingangs beschriebenen Art
vorzuschlagen, bei der sich die Brandschutzleiste nachträglich
um die Dichtungsleiste ergänzen läßt, ohne daß dazu aufwendige
Befestigungsmittel erforderlich sind, und bei der insbesondere
die Dichtungsleiste unabhängig von Unterbrechungen der
Brandschutzleiste lückenlos den Spalt zwischen einem sich in
der Schließstellung befindenden Türblatt und einer Zarge
abzudichten vermag.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Profilkombination der
im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art
ausgegangen, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil
desselben angegebenen Merkmale aufweist.
Durch die erfindungsgemäße Einpreßbarkeit der Dichtungsleiste
mit dem der Lippe gegenüberliegenden Randstreifen in die Nut
zwischen einem Schenkel der Zarge und der dieser
gegenüberliegenden Schmalseite der Brandschutzleiste bedarf es
an sich keiner besonderen Mittel, um eine derartige Nut zu
erzeugen, da die Zarge ohnehin vorhanden ist und daran auch
die Brandschutzleiste zu befestigen ist. Es genügt also
grundsätzlich, wenn die Brandschutzleiste mit ihrer dem
betreffenden Schenkel der Zarge gegenüberliegenden Schmalseite
in einem entsprechenden Abstand angeordnet wird, so daß ohne
weiteres Zutun die Nut zur Unterbringung des Randstreifens der
Dichtungsleiste entsteht. Die Dichtungsleiste kann dabei auch
über den Schloßbereich durchgehen, so daß eine insoweit
erforderliche Unterbrechung der Brandschutzleiste die
Fixierung der Dichtungsleiste insgesamt unwesentlich
beeinflußt. Die zu beiden Seiten des Schloßbereichs in die Nut
eingepreßte Dichtungsleiste erfährt dadurch auch über den
nutfreien Schloßbereich bei einstückiger Überbrückung einen
ausreichenden Halt.
Um ein unbefugtes Lösen der Dichtungsleiste von den
Stirnflächen des Türblattes oder von den diesen
gegenüberliegenden Flächen der Zarge zu erschweren, sieht eine
Ausgestaltung der Erfindung vor, daß mindestens ein die in die
Nut eingepreßte Dichtungsleiste fixierender, aus dem Mantel
des Kerns oder am Randbereich des Befestigungsprofils
angeformter, im Querschnitt widerhaken- oder pilzförmiger
Vorsprung in den Querschnitt der Nut hineinreicht.
Es versteht sich, daß die erfindungsgemäßen widerhakenförmigen
Vorsprünge über die Länge der Brandschutzleiste reichen,
wogegen pilzförmige Vorsprünge auch in Abständen verteilt über
die Länge der Stirnflächen des Türblattes oder über die Länge
der diesen gegenüberliegenden Flächen der Zarge angeordnet
sein konnen.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausfgestaltung der
Erfindung ist der Randstreifen der Dichtungsleiste von einem
U-förmigen Versteifungsprofil aus Hartkunststoff oder
Hartgummi eingefaßt.
Das erfindungsgemäße Versteifungsprofil beeinträchtigt die
Flexibilität der Lippe in keiner Weise, wogegen der damit
eingefaßte Randstreifen der Dichtungsleiste eine höhere
Stabilität auch innerhalb des Schloßbereichs verleiht, über
den eine Teillänge der Dichtungsleiste nicht unmittelbar durch
die Brandschutzleiste an den Schenkel der Zarge fixiert ist.
Vorzugsweise ist in den der Schmalseite der Brandschutzleiste
zugewandten Schenkel des Versteifungsprofils mindestens eine
Vertiefung so bemessen und angeordnet, daß darin ein Vorsprung
des Mantels oder des Befestigungsprofils einklipsbar ist.
Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung ergibt sich eine
stabile Integration der Dichtungsleiste innerhalb des durch
den Zargenschenkel und die Brandschutzleiste definierten
Nutenbereichs.
Um auch die Dichtungsleiste mit ihrem Randstreifen hinreichend
fest im Versteifungsprofil zu verankern, sind nach einer
weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Innenseiten der
Schenkel des Versteifungsprofils mit im Querschnitt mit
sagezahnförmigen Vorsprüngen und Vertiefungen versehen.
Selbstverständlich verlaufen die Vorsprünge mit einer solchen
Neigung, daß sich der Randstreifen der Dichtungsleiste unter
geringer Druckanwendung zwischen die Schenkel des
Versteifungsprofils einpressen läßt, jedoch erhebliche
Zugkräfte erforderlich sind, um die Dichtungsleiste mit ihrem
Randstreifen aus dem Versteifungsprofil herauszuziehen.
Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor,
daß die Dichtungsleiste mit ihrem Randstreifen in das
Versteifungsprofil hineingespritzt ist.
Eine derartige Verbindungsweise zwischen der Dichtungsleiste
und dem Versteifungsprofil läßt sich in einfacher Weise
herbeiführen, wenn die Dichtungsleiste und das
Versteifungsprofil zeitgleich extrudiert werden und der
Randstreifen der Dichtungsleiste unmittelbar in das
entstehende Versteifungsprofil extrudiert wird.
In der Zeichnung sind vier Ausführungsbeispiele einer
erfindungsgemäßen Profilkombination in Verbindung mit einer
Zarge im Querschnitt dargestellt.
Alle Ausführungsbeispiele zeigen übereinstimmend eine
Brandschutzleiste 1, die mit einer Zarge 2 verbunden ist. Zur
Verbindung dient ein Befestigungsprofil 3, das über nicht
dargestellte Schweißpunkte an die Zarge 2 geheftet ist und mit
in Randnahe angeformten Stegen 4, die zueinander geneigt
ausgerichtet sind, in entsprechende Vertiefungen 5 eines aus
PVC hergestellten Mantels 6 eingreift, der einen Kern 7 aus
Natriumsilikat vollständig einschließt. Aus Festigkeitsgründen
sind im Kern 7 Glasfasern 8 mit verarbeitet. Eine seitlich
neben der Brandschutzleiste 1 angeordnete Dichtungsleiste 9
vervollständigt die Profilkombination. Die Dichtungsleiste 9
ist mit einer über die Ebene der Brandschutzleiste 1 vor
stehenden Zunge 10 versehen und sitzt mit einem der Zunge 10
gegenüberliegenden Randstreifen 11 innerhalb einer Nut 12, die
seitlich durch einen Schenkel der Zarge 2 und einer diesem
Schenkel gegenüberliegenden Stirnseite der Brandschutzleiste 1
begrenzt ist.
In den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1, 2 und 3 ist der
Randstreifen 11 der Dichtungsleiste 9 von einem U-förmigen
Versteifungsprofil 13 aus Hart-PVC oder Hartgummi eingefaßt.
Zur Fixierung der Dichtungsleiste 9 sind die Innenseiten der
Schenkel des Versteifungsprofils 13 mit im Querschnitt
sägezahnförmigen Vorsprüngen und Vertiefungen 14 versehen.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 greifen zwei am Mantel 6
seitlich angeformte widerhakenförmige Vorsprünge 15 in
entsprechend angeordnete Vertiefungen 16 des
Versteifungsprofils 13 und fixieren dieses mit der
Dichtungsleiste 9 innerhalb der Nut 12.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sitzt das U-förmige
Versteifungsprofil 13 in einem seinerseits U-formig
ausgebildeten Randstreifen 17 des Befestigungsprofils 3 unter
Preßsitz oder ist darin verklebt.
Im Ausführungsbeispiel gemaß Fig. 3 ist das Versteifungs
profil 13 auf der der Brandschutzleiste 1 zugewandten Seite
mit einer Vertiefung 18 versehen, worin ein widerhakenförmig
abgewinkelter Randstreifen 19 des Befestigungsprofils 3
eingreift, der auf diese Weise die Dichtungsleiste 9 hält.
Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist der Fußbereich der
Dichtungsleiste 9 unter Verzicht eines Versteifungsprofils
verbreitert und mit einer nach unten offenen Aussparung 20
versehen, worin ein im Querschnitt pilzförmiger Vorsprung 21
des Befestigungsprofils 3 so eingreift, daß die
Dichtungsleiste 9 druckknopfartig mit ihrem Fuß innerhalb der
Nut 12 gehalten wird.
Mit jeder der dargestellten Profilkombinationen läßt sich der
Spalt zwischen einem Türblatt und einer Türzarge durch die
Dichtungsleiste 9 lückenlos abdichten, so daß sich die
Forderung nach rauchdichten Feuerschutzabschlüssen mit der
erfindungsgemäßen Profilkombination vollständig erfüllen läßt.
Es genügt, wenn die Dichtungsleiste 9 mit ihrer Lippe 10 bis
zu einer Temperatur von 200°C standhält und ihre
Abdichtungsfunktion erfüllt. Bei einem Temperaturanstieg über
200°C hinaus, wird der dann noch geforderte Abdichtungsgrad
durch die sodann aufgeschäumte Brandschutzleiste 1 gewährleistet.
Claims (6)
1. Profilkombination zum Abdichten eines Spaltes zwischen
einem sich in der Schließstellung befindenden Türblatt und
einer Türzarge, bestehend aus einer an Stirnflächen des
Türblattes oder an diesen gegenüberliegenden Flächen der
Zarge durch ein Befestigungsprofil gehaltenen
Brandschutzleiste mit einem unter Hitzeeinwirkung
aufschäumenden Kern aus Natriumsilikat oder dergleichen,
der durch einen gegen mechanische und chemische
Beanspruchungen widerstandsfähigen Mantel aus Hart-PVC oder
dergleichen eingekapselt ist, und einer elastisch
verformbaren Dichtungsleiste aus Silikon oder dergleichen,
die unter Verformung einer über die Ebene der
Brandschutzleiste vorstehenden Lippe in der Schließstellung
des Türblattes den Spalt abdichtet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichtungsleiste (9) mit einem der Lippe (10)
gegenüberliegenden Randstreifen (11) innerhalb einer
Nut (12) angeordnet ist, die zwischen einem Schenkel der
Zarge (2) und der diesem gegenüberliegenden Schmalseite der
Brandschutzleiste (1) vorgesehen ist.
2. Profilkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein die in die Nut (12) eingepreßte
Dichtungsleiste (9) fixierender, aus dem Mantel (6) des
Kerns (7) oder am Randbereich des Befestigungsprofils (3)
angeformter, im Querschnitt widerhaken- oder pilzförmiger
Vorsprung (15, 19 bzw. 21) in den Querschnitt der Nut (12)
hineinreicht.
3. Profilkombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Randstreifen (11) der
Dichtungsleiste (9) von einem U-förmigen
Versteifungsprofil (13) aus Hartkunststoff oder Hartgummi
eingefaßt ist.
4. Profilkombination nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem der Schmalseite
der Brandschutzleiste (1) zugewandten Schenkel des
Versteifungsprofils (13) mindestens eine einen
Vorsprung (15 bzw. 18) des Mantels (6) oder des
Befestigungsprofils (3) aufnehmende Vertiefung (16 bzw. 18)
vorgesehen ist.
5. Profilkombination nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der
Schenkel des Versteifungsprofils (13) im Querschnitt
sägezahnförmige Vorsprünge und Vertiefungen (14) aufweisen.
6. Profilkombination nach mindestens einem der Ansprüche 1
bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsleiste (9)
mit ihrem Randstreifen (11) in das Versteifungsprofil (13)
hineingespritzt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873717206 DE3717206A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Profilkombination zum abdichten eines spaltes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873717206 DE3717206A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Profilkombination zum abdichten eines spaltes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3717206A1 true DE3717206A1 (de) | 1988-12-08 |
DE3717206C2 DE3717206C2 (de) | 1991-05-08 |
Family
ID=6328130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873717206 Granted DE3717206A1 (de) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | Profilkombination zum abdichten eines spaltes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3717206A1 (de) |
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Also Published As
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DE3717206C2 (de) | 1991-05-08 |
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