DE3716602C1 - Weft-thread insertion nozzle for multi-colour weaving on pneumatic weaving machines - Google Patents

Weft-thread insertion nozzle for multi-colour weaving on pneumatic weaving machines

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DE3716602C1
DE3716602C1 DE19873716602 DE3716602A DE3716602C1 DE 3716602 C1 DE3716602 C1 DE 3716602C1 DE 19873716602 DE19873716602 DE 19873716602 DE 3716602 A DE3716602 A DE 3716602A DE 3716602 C1 DE3716602 C1 DE 3716602C1
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weft
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Peter Dipl-Ing Dornier
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Lindauer Dornier GmbH
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Lindauer Dornier GmbH
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    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/3013Main nozzles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

The invention relates to a weft-thread insertion device for multi-colour weaving on pneumatic weaving machines, the weft-insertion device containing a plurality of individual nozzles, combined to form a bundle, for each individual colour, and each nozzle terminating in a mixing tube, in which the force effect of the air flow onto the thread takes place. During the colour change, the bundle of individual nozzles or of mixing tubes remains unchanged in its position relative to a weft-thread guide channel on the reed. In order to bring the particular selected thread into the desired favourable position in the guide channel, the ends of the mixing tubes are cut off obliquely, with the result that the emerging flow and, with it, the transported weft thread are deflected out of the straight direction of the mixing tubes relative to the axis passing through the centre of the bundle. The most favourable thread position in the guide channel is located essentially in the extension of the bundle axis. If appropriate, additional guide surfaces can also be provided before the start of the guide channel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schußfadeneintragdüse für mehrfarbiges Weben bei pneumatischen Webmaschinen. Bei pneumatischen Webmaschinen ist für mehrfarbiges Weben für jede einzelne Farbe oder für jeden besonderen Schuß­ faden eine eigene Schußeintragdüse vorgesehen. An die ei­ gentliche Hauptdüse sind dabei jeweils sog. Mischrohre angeschlossen, in denen die Krafteinwirkung des Eintrag­ mediums auf den Schußfaden erfolgt. Meist sind auch die Eintragdüsen für die verschiedenen Farben zu einem Bündel zusammengefaßt. Dabei ist vorgesehen, daß die Mischrohre der einzelnen Düsen alle in einem gleichen Abstand vom Webfach enden.The invention relates to a weft insertion nozzle for multicolored weaving in pneumatic weaving machines. At pneumatic weaving machines is for multicolor weaving for every single color or for every special shot thread provided its own weft insertion nozzle. To the egg Common main nozzles are so-called mixing tubes connected in which the force of the entry mediums on the weft. Most of them are Entry nozzles for the different colors into a bundle summarized. It is provided that the mixing tubes of the individual nozzles all at an equal distance from the Shed end.

Bei pneumatischen Webmaschinen werden außerdem üblicher­ weise Vorrichtungen eingesetzt, um Führungskanäle für den Schußfaden zu bilden. Hierzu werden z.B. kammartig vor dem Webblatt angeordnete Führungslamellen vorgesehen, die mehr oder weniger ringförmig geschlossen sind und in ihrer Aufeinanderfolge einen Führungskanal bilden, oder es wird ein Webblatt mit profilierten Zähnen versehen, wobei der Führungskanal zwischen den vorspringenden Pro­ filnasen des Webblattes gebildet wird. In jedem Falle ist der zur Verfügung stehende Querschnitt der Führungskanäle verhältnismäßig gering, um einerseits eine saubere Füh­ rung des einzutragenden Schußfadens zu erreichen, und um andererseits den Verbrauch von Eintragsmedium geringzu­ halten. Dabei soll der Schußfaden stets an der günstig­ sten und vor allen Dingen an gleichbleibender Stelle im Webfach bzw. im Führungskanal verlaufen. Bei mehrfarbig arbeitenden Webmaschinen, bei denen mehrere Eintragdüsen gebündelt vorgesehen sind, ist aber diese Forderung nicht ohne weiteres zu erfüllen. Aus diesem Grunde wurden die Düsen verschiebbar oder revolverartig drehbar angeordnet, sodaß die dem ausgewählten Schußfaden zugeordnete Haupt­ eintragdüse in die günstigste Position gebracht und gegen die vorher dort befindliche Düse ausgetauscht wird. Diese Lösung erfordert aber einen komplizierten und aufwendigen Aufbau, der empfindlich und störanfällig ist. Selbst wenn nur wenige Einzeldüsen zu einem kompakten Bündel zu­ sammengefaßt sind, reicht oft der zur Verfügung stehende Querschnitt des Führungskanals nicht aus, um das Bündel der Düsen ortsfest zu belassen, denn die von den ein­ zelnen Düsen ausgehenden Strömungen verlaufen an unter­ schiedlichen und teilweise weniger günstigen Stellen im Führungskanal. Es ist somit auch auf diese Weise nicht möglich, mit mehreren fest angeordneten Schußeintragdüsen den jeweils ausgewählten Schußfaden an die günstigste Stelle im Führunskanal zu bringen.Pneumatic weaving machines are also becoming more common wise devices used to guide channels for the To form weft. For this, e.g. comb-like before the reed arranged guide blades provided are more or less closed in a ring and in their sequence form a guide channel, or a reed is provided with profiled teeth, with the guide channel between the projecting pro filnasen of the reed is formed. In any case the available cross section of the guide channels comparatively low, on the one hand to ensure a clean feel to achieve the weft to be entered, and to on the other hand, the consumption of entry medium is low hold. The weft should always be on the cheap most and above all in a constant position in the  Loom or in the guide channel. With multi-colored working weaving machines where several entry nozzles are bundled, but this requirement is not easily met. For this reason, the Nozzles slidably or revolver-like rotatable, so that the main associated with the selected weft Entry nozzle brought into the most favorable position and against the nozzle previously located there is replaced. These However, the solution requires a complicated and time-consuming process Structure that is sensitive and prone to failure. Even if only a few individual nozzles into a compact bundle summarized, the available one is often sufficient Cross section of the guide channel does not extend to the bundle to keep the nozzles stationary, because those of the one individual outgoing currents run on under different and sometimes less favorable places in Guide channel. So it is not this way either possible with several fixed weft insertion nozzles the selected weft to the cheapest Place in the channel.

Einen anderen Weg beschreibt die EP-Patentanmeldung 1 84 435. Dort ist für mehrfarbiges Weben ein Bündel von ortsfest stehenden Schußfadeneintragdüsen vorgesehen. Im Zentrum dieses Bündels ist ein Strömungskörper angeord­ net, dessen längliche Form in Strömungsrichtung gesehen erst zunehmenden und dann abnehmenden Querschnitt auf­ weist. Beim Austritt des Strömungsmittels aus einer Düse bildet sich am Strömungskörper eine Strömung aus, die etwa der Form des Körpers folgt und damit auch den Schußfaden ablenkt und etwa in die durch das Zentrum des Bündels verlaufende Achse bringt. Somit soll ein einzu­ tragender Schußfaden immer in die gleiche Position inner­ halb des Führungskanals bzw. innerhalb des Webfaches ge­ langen, unabhängig davon, von welcher Düse des Bündels er eingetragen wird. Dabei kann der Querschnitt des Füh­ rungskanals verhältnismäßig eng bleiben. Als nachteilig ergibt sich bei dieser Anordnung der Umstand, daß das Maß der Strömungsablenkung abhängig ist von der Strömungs­ geschwindigkeit und somit vom zur Verfügung stehenden Druck des Strömungsmittels. Der Strömungskörper muß ver­ hältnismäßig groß sein, jedoch ist der erzielte Effekt nicht so stark, daß die erforderlichen Ablenkwinkel für den Schußfaden bei mehrfarbigem Weben mit einem größeren Bündel von Düsen erreicht werden. Die Form des zentralen Strömungskörpers spielt dabei eine maßgebliche Rolle und verschiedenartige Fäden reagieren in ihrem Verlauf in un­ terschiedlichem Ausmaß. Die Zugkraft des eingetragenen Schußfadens ist nicht konstant.Another way is described in EP patent application 1 84 435. There, a bundle of stationary weft insertion nozzles is provided for multi-colored weaving. In the center of this bundle is a flow body angeord net, the elongated shape seen in the flow direction has increasing and then decreasing cross-section. When the fluid emerges from a nozzle, a flow forms on the flow body, which follows approximately the shape of the body and thus also deflects the weft thread and brings it approximately into the axis running through the center of the bundle. Thus, a weft thread to be carried should always be in the same position within the guide channel or within the shed, regardless of which nozzle of the bundle it is inserted into. The cross section of the guide channel can remain relatively narrow. The disadvantage of this arrangement is that the degree of flow deflection is dependent on the flow speed and thus on the pressure of the fluid available. The flow body must be relatively large, but the effect achieved is not so strong that the required deflection angle for the weft can be achieved with multicolored weaving with a larger bundle of nozzles. The shape of the central flow body plays an important role and different threads react in their course to different extents. The pulling force of the inserted weft thread is not constant.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, eine Schußein­ tragvorrichtung für pneumatische Webmaschinen mit meh­ reren zu einem Bündel zusammengefaßten Düsen zu schaffen, bei der die Einzeldüsen des Bündels ortsfest an ihrer vorgegebenen Stelle verbleiben und bei der besondere Strömungskörper vermieden werden. Vor allen Dingen soll die Anordnung größere Ablenkwinkel erreichen und im we­ sentlichen druckunabhängig wirksam werden, wobei Ablenk­ winkel und Fadenzugkraft im Betrieb konstant und druck­ unabhängig bleiben sollen. Zur Lösung der Aufgabe dienen die im Patentanspruch 1 enthaltenen kennzeichnenden Merk­ male. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung hervor.The invention was based, a shot Carrying device for pneumatic weaving machines with meh to create a bundle of nozzles where the individual nozzles of the bundle are stationary on their predetermined place and remain with the special Flow bodies are avoided. Above all, should the arrangement reach larger deflection angles and in the we significant pressure independent effect, with distraction angle and thread tension during operation constant and pressure should remain independent. Serve to solve the task the characterizing note contained in claim 1 times. Other features and advantages of the invention go from the subclaims and the description.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine aus einem Rohr austretende Strömung aus der geraden, der Rohrachse entsprechenden Richtung abgelenkt wird, sobald das Rohrende schräg abgeschnitten wird. Die Ablenkung er­ folgt in Richtung zum kürzeren Ende des Rohres hin und ist bis zu einem Grenzbereich bei sehr spitzem Schnitt­ winkel umso stärker, je ausgeprägter der schräge Schnitt ausgeführt ist. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß das Maß der Strömungsablenkung größer als bei den bisher be­ kannten Anordnungen ist und unabhängig vom Druck bleibt. Um zu verhindern, daß der Verlauf zweier Strömungen sich kreuzen könnte und dadurch der jeweils zugeordnete Schuß­ faden hinter der Kreuzungsstelle noch weiter in der abge­ lenkten Richtung transportiert und somit wieder aus seiner richtigen Position innerhalb des Führungskanals entfernt würde, können gegebenenfalls Leitflächen vorge­ sehen werden, die in Verlängerung der Düsenwandteile in einem gewissen Abstand hinter dem Düsenende angeordnet sind und die sich etwa im erwähnten Kreuzungspunkt der abgelenkten Strömungsrichtung, d.h. in Verlängerung des Bündelzentrums kreuzförmig oder sternförmig schneiden. Die Leitflächen selbst brauchen weder in ihren radialen Abmessungen, noch in Strömungsrichtung gesehen lang zu sein, sondern können kurz ausgeführt werden. Vorteilhaf­ terweise wird zwischen den kürzeren Enden der schräg ab­ geschnittenen Rohrenden, das sind diejenigen Rohrwandtei­ le, die um das Bündelzentrum liegen, und dem Beginn der Leitflächen ein kleiner freier Abstand vorgesehen.The invention is based on the knowledge that one is a pipe emerging flow from the straight, the Tube axis is deflected in the appropriate direction as soon as the pipe end is cut off at an angle. The distraction follows towards and towards the shorter end of the tube is up to a limit with a very pointed cut angle, the stronger, the more pronounced the oblique cut is executed. The advantage here is that the  Degree of flow deflection greater than that previously used known arrangements is and remains independent of the pressure. To prevent the course of two currents from changing could cross and thereby the assigned shot thread behind the crossing point in the abge deflected direction and thus out again its correct position within the guide channel would be removed, if necessary, guide surfaces will be seen in the extension of the nozzle wall parts in a certain distance behind the nozzle end are and which are roughly at the intersection of the deflected flow direction, i.e. in extension of the Cut the bundle center in a cross or star shape. The guide surfaces themselves need neither in their radial Dimensions, still seen long in the direction of flow but can be run briefly. Advantageous tween the shorter ends of the sloping cut pipe ends, these are the pipe wall parts le, which are around the bundle center, and the beginning of the A small free space is provided for the guiding surfaces.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nachstehend an­ hand der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention is below hand of the drawing explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 ein Bündel von zwei Schußfadeneintragdüsen mit Teilen eines Rietes von der Seite her gesehen, Fig. 1 seen a bundle of two weft insertion nozzle with parts of a reed from the side,

Fig. 2 ein Bündel von vier Schußfadeneintragdüsen und ein Riet mit Führungskanal in Schußrichtung gesehen,See Fig. 2 is a bundle of four weft insertion nozzle and a reed with a guide channel in the weft direction,

Fig. 3a ein Bündel von Schußfadeneintragdüsen mit Anord­ nung von Leitflächen von der Seite her gesehen und Fig. 3a seen a bundle of weft insertion nozzles with arrangement of guide surfaces from the side and

Fig. 3b ein Bündel von Schußfadeneintragdüsen mit Leit­ flächen entgegen der Schußrichtung gesehen. Fig. 3b seen a bundle of weft insertion nozzles with guide surfaces against the weft direction.

Zunächst sei anhand der Fig. 1 das Prinzip der Erfindung erläutert. Es ist angenommen, daß zwei Schußeintragdüsen zu einem Bündel 1 zusammengefaßt sind. Von den beiden Dü­ sen sind lediglich die abschließenden Mischrohre 1 a bzw. 1 b im Schnitt gezeigt, in denen die Krafteinwirkung der Luft auf den Faden erfolgt. Der Faden selbst ist nicht eingezeichnet, sein Verlauf entspricht etwa der strich­ punktierten Mittellinie der Mischrohre. Im rechten Teil der Fig. 1 ist auf die Mischrohre 1 a bzw. 1 b folgend sche­ matisch ein Riet 2 mit einem Führungskanal 3 für den Schußfaden dargestellt.The principle of the invention will first be explained with reference to FIG. 1. It is assumed that two weft insertion nozzles are combined to form a bundle 1 . Of the two nozzles only the final mixing tubes 1 a and 1 b are shown in section, in which the force of the air on the thread takes place. The thread itself is not shown, its course corresponds approximately to the dash-dotted center line of the mixing tubes. The right part of Fig. 1 is the mixing tubes 1 a and 1 b the following specific matically a reed 2 is shown with a guide channel for the weft thread 3.

Im Gegensatz zu den bisher üblichen Düsenanordnungen sind die Enden der Mischrohre 1 a bzw. 1 b nicht unter einem rechten Winkel zur Strömungsrichtung der Mischrohre, son­ dern schräg unter einem spitzen Winkel zur Rohrachse ab­ geschnitten. Dabei erfolgt der Schnitt in der Weise, daß die kürzeren Rohrenden im Bereich des strichpunktiert eingezeichneten Bündelzentrums 4 liegen und die längeren Rohrenden sich auf der Außenseite des Bündels 1 befinden. Infolge des schrägen Schnittes der Rohrenden wird der austretende Strahl aus seiner ursprünglichen Richtung abgelenkt, und zwar im gleichen Sinne wie der Verlauf der Abschrägung, also in Richtung zum Bündelzentrum 4 hin. Die abgelenkte Strömungsrichtung ist durch die Pfeile Ra bzw. Rb angezeigt. Ihr folgt auch in etwa der Verlauf des hier nicht eingezeichneten Schußfadens. Vom rechtwinklig zur Rohrachse abgeschnittenen Rohrende gilt über einen weiten Winkelbereich für die Abschrägung die Gesetzmäßig­ keit, daß mit spitzer werdendem Schnittwinkel gegenüber der Rohrachse der Strahlablenkwinkel größer wird. Dabei bleiben die gewonnenen Ablenkwinkel unabhängig vom Druck. Die Anordnung ist so getroffen, d.h. Schnittwinkel an den Mischrohrenden und die Abstände der Rohrenden vom Riet 2 sind so aufeinander abgestimmt, daß der abgelenkte Strahl bzw. der von ihm geförderte Schußfaden etwa in einem Punkt S zu Beginn oder auch kurz vor Beginn des Führungs­ kanals 3 im Riet 2 in den Bereich des Bündelzentrums 4 gelangt. Das Zentrum 4 des Bündels 1 ist dabei so gelegt, daß der gewünschte Fadenverlauf im Inneren des Führungs­ kanals 3 in die Verlängerung des Bündelzentrums 4 fällt.In contrast to the previously common nozzle arrangements, the ends of the mixing tubes 1 a and 1 b are not cut at a right angle to the direction of flow of the mixing tubes, but diagonally at an acute angle to the tube axis. The cut is made in such a way that the shorter tube ends are in the area of the bundle center 4 shown in dash-dot lines and the longer tube ends are on the outside of the bundle 1 . As a result of the oblique cut of the tube ends, the emerging beam is deflected from its original direction, in the same sense as the course of the bevel, that is, in the direction of the bundle center 4 . The deflected flow direction is indicated by the arrows Ra and Rb . It also roughly follows the course of the weft thread, not shown here. From the pipe end cut off at right angles to the pipe axis, the law applies over a wide angular range for the bevel that the beam deflection angle becomes larger as the cutting angle becomes more acute with respect to the pipe axis. The deflection angles obtained remain independent of the pressure. The arrangement is made so that the cutting angle at the mixing tube ends and the distances between the tube ends of the reed 2 are coordinated so that the deflected beam or the weft conveyed by it at about a point S at the beginning or just before the start of the guide channel 3 in reed 2 reaches the area of bundle center 4 . The center 4 of the bundle 1 is placed so that the desired thread course inside the guide channel 3 falls into the extension of the bundle center 4 .

Das Erfindungsprinzip ist auch auf größere Bündel von Schußfadeneintragdüsen mit einer größeren Anzahl von Dü­ sen anwendbar. So sind z.B. in der Fig. 2 vier Mischrohre 1 a, 1 b, 1 c und 1 d zu einem Bündel 1 zusammengefaßt. Die Mischrohre sind hier in Schußrichtung gesehen darge­ stellt. Die Rohrmitte bzw. Rohrachse ist jeweils durch ein Kreuz gekennzeichnet und auf diese Weise auch etwa die Lage eines geförderten Schußfadens angegeben. In gleicher Weise ist durch ein Kreuz das Zentrum 4 des ge­ samten Bündels 1 der vier einzelnen Mischrohre 1 a, 1 b, 1 c und 1 d eingezeichnet. Ferner ist hier in Fig. 2 ein Riet 2 gestrichelt angedeutet, wobei aus den vorstehenden Nasen von profilierten Rietzähnen ein Führungskanal 3 gebildet wird. Das Bündel 1 ist gegenüber dem Riet 2 während der Zeit des Schußfadeneintrages so angeordnet, daß das Bün­ delzentrum 4 etwa zentral im Führungskanal 3 an der Stelle liegt, an der der Schußfaden eingetragen werden soll. Die schräg abgeschnittenen Enden der Mischrohre sind hier nicht dargestellt, aber auch hier bei einem Bündel von vier Mischrohren liegen die kürzeren Rohrenden in der Bündelmitte um das Zentrum 4 herum, wobei jeweils die längeren Rohrenden diametral gegenüberliegend auf der Bündelaußenseite liegen.The principle of the invention is also applicable to larger bundles of weft insertion nozzles with a larger number of nozzles. For example, in Fig. 2 four mixing tubes 1 a , 1 b , 1 c and 1 d are combined to form a bundle 1 . The mixing tubes are seen here in the weft direction represents Darge. The tube center or tube axis is each identified by a cross and in this way also indicates the position of a weft that is being conveyed. In the same way, the center 4 of the entire bundle 1 of the four individual mixing tubes 1 a , 1 b , 1 c and 1 d is drawn by a cross. Furthermore, a reed 2 is indicated here in dashed lines in FIG. 2, a guide channel 3 being formed from the protruding noses of profiled rivet teeth. The bundle 1 is arranged opposite the reed 2 during the time of weft insertion so that the bundle delzentrum 4 is located approximately centrally in the guide channel 3 at the point at which the weft thread is to be inserted. The obliquely cut ends of the mixing tubes are not shown here, but even here with a bundle of four mixing tubes, the shorter tube ends lie in the center of the bundle around the center 4 , the longer tube ends lying diametrically opposite on the outside of the bundle.

Auch in dem in Fig. 3 dargestellten Beispiel ist ein Bün­ del mit vier Mischrohren 1 a, 1 b, 1 c und 1 d gewählt, jedoch sind davon in der Seitenansicht der Fig. 3a nur die beiden Mischrohre 1 a und 1 b eingezeichnet. Deutlich ist hier in der Ansicht der ellipsenartig sich darstellende schräge Schnitt der Rohrenden zu erkennen, wobei die kürzeren Rohrenden wieder am strichpunktiert eingezeichneten Bün­ delzentrum 4 liegen. Um sicherzustellen, daß ein Schußfa­ den von einer Düse bzw. von einem Mischrohr aus nicht über den in Fig. 1 mit S bezeichneten Kreuzungspunkt der Strömungsrichtungen hinaus abgelenkt wird und demzufolge in eine weniger günstige Lage im Führungskanal 3 gebracht wird, kann im Bereich des Kreuzungspunktes S eine Leit­ flächenanordnung 5 vorgesehen werden. Für je zwei neben­ einander liegende Rohrwandungen, z.B. die Wandungsteile 1 a′ und 1 c′ der beiden nebeneinanderliegenden Mischrohre 1 a und 1 c ist eine Leitfläche 5 vorgesehen. Somit ergibt sich für das Bündel von vier Mischrohren eine Anordnung von vier sich kreuzenden Leitflächen 5, deren Kreuzungs­ linie in Verlängerung des Bündelzentrums 4 liegt. Die Leitflächen 5 selbst verlaufen in der Verlängerung der nebeneinanderliegenden Seitenwandteile 1 a′ und 1 c′. Bei Bündeln mit einer anderen Anzahl von Mischrohren ergeben sich entsprechend abgewandelte sternförmige Anordnungen der Leitflächen. Die radiale Erstreckung der Leitflächen 5 kann klein bleiben und etwa im Bereich der einander gegenüberliegenden Wandungsteile 1 a′ und 1 c′ enden, wie die Fig. 3b zeigt. Auch die Längsrichtung kann gemäß Fig. 3a kurz gehalten werden. Wesentlich bei der Anordnung der Leitflächen ist nur, daß zwischen den im Bündelzen­ trum 4 liegenden Rohrenden und dem Beginn der Leitflächen an ihrem Kreuzungspunkt ein kleiner freier Abstand ver­ bleibt, der so groß sein muß, daß die Leitflächen nicht als reine Verlängerung der innen liegenden Mischrohrwände wirken und dadurch den Effekt der Abschrägung wieder zu­ nichte machen, sondern daß die Strömungsablenkung unge­ hindert wirksam werden kann. Dieser erforderliche freie Abstand kann z.B. größenordnungsmäßig der Schnittlänge an den Mischrohrenden entsprechen. Also in the example shown in FIG. 3, a bundle with four mixing tubes 1 a , 1 b , 1 c and 1 d is selected, but only the two mixing tubes 1 a and 1 b are shown in the side view of FIG. 3 a . It can be clearly seen here in the view of the elliptical oblique section of the pipe ends, the shorter pipe ends again lying on the dashed-dot bundle center 4 . In order to ensure that a Schußfa is not deflected from a nozzle or from a mixing tube beyond the point of intersection of the flow directions indicated by S in FIG. 1 and is consequently brought into a less favorable position in the guide channel 3 , can in the region of the point of intersection S a guide surface arrangement 5 can be provided. For each two adjacent pipe walls, for example the wall parts 1 a 'and 1 c ' of the two adjacent mixing pipes 1 a and 1 c , a guide surface 5 is provided. This results in an arrangement of four intersecting guide surfaces 5 for the bundle of four mixing tubes, the crossing line of which lies in the extension of the bundle center 4 . The guide surfaces 5 themselves extend in the extension of the side wall parts 1 a 'and 1 c ' lying next to one another. Bundles with a different number of mixing tubes result in correspondingly modified star-shaped arrangements of the guide surfaces. The radial extent of the guide surfaces 5 can remain small and end approximately in the region of the opposite wall parts 1 a 'and 1 c ', as shown in FIG. 3b. The longitudinal direction can also be kept short according to FIG. 3a. It is essential in the arrangement of the guide surfaces that between the ends of the pipe in the bundle center 4 and the beginning of the guide surfaces at their crossing point there remains a small free distance ver, which must be so large that the guide surfaces are not a mere extension of the inner mixing tube walls act and thereby nullify the effect of the bevel, but that the flow deflection can be effective unhindered. This required free distance can correspond, for example, to the cutting length at the ends of the mixing tube.

Die Wirkung der Leitflächen 5 ist derart, daß ein z.B. aus dem Mischrohr 1 a austretender Schußfaden 6 durch das abgeschrägte Mischrohrende zum Zentrum 4 des Bündels hin abgelenkt wird und sich dort an eine Leitfläche 5 anlegt, bzw. sich in den Winkel zwischen zwei benachbarten Flä­ chenteilen einlegt. Der Schußfaden 6 bleibt somit im Be­ reich des Bündelzentrums 4 bzw. dessen Verlängerung an der gewünschten Stelle und ist daher auch im Führungska­ nal 3 in der gewünschten Position, wo er einwandfrei von den nachfolgenden Hilfs- bzw. Stafettendüsen erfaßt und weitertransportiert werden kann. Die Befestigung der Leitflächen 5 relativ zu den Schußeintragdüsen ergibt keine Probleme. Die Leitflächen 5 können z.B. fest an einen Teil der Weblade bzw. am Riet 2 selbst als Eingang zum Führungskanal 3 angeordnet sein und zusammen mit dem Riet 2 verschwenkt werden. Es ist aber ebenso gut mög­ lich, die Leitflächen z.B. auf das Bündel der Mischrohre aufzusetzen und sie von diesem Bündel tragen zu lassen. Auf eine besondere Darstellung dieser Befestigung kann hier verzichtet werden.The effect of the guide surfaces 5 is such that a weft thread 6, for example emerging from the mixing tube 1 a, is deflected by the beveled mixing tube end towards the center 4 of the bundle and lies there against a guide surface 5 , or in the angle between two adjacent surfaces shares. The weft 6 thus remains in the area of the bundle center 4 or its extension at the desired location and is therefore also in the guide channel 3 in the desired position, where it can be properly detected and transported by the subsequent auxiliary or relay nozzles. The attachment of the guide surfaces 5 relative to the weft insertion nozzles presents no problems. The guide surfaces 5 can, for example, be fixed to a part of the sley or on the reed 2 itself as the entrance to the guide channel 3 and can be pivoted together with the reed 2 . However, it is equally possible to place the guide surfaces on the bundle of mixing tubes, for example, and to have them carried by this bundle. A special representation of this attachment can be omitted here.

Claims (6)

1. Schußfadeneintragdüse für mehrfarbiges Weben bei pneumatischen Webmaschinen mit mehreren zu einem Bündel zusammengefaßten und jeweils mit einem Mischrohr endigen­ den Einzeldüsen, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Mischrohre (1 a, 1 b) jeweils in der Weise schräg zur Strömungsrichtung abgeschnitten sind, daß die kürzeren Teile der Mischrohrenden etwa im Zentrum (4) des Bündels (1) liegen.1. weft insertion nozzle for multi-colored weaving in pneumatic looms with several combined into a bundle and each ending with a mixing tube, the individual nozzles, characterized in that the ends of the mixing tubes ( 1 a , 1 b ) are each cut off at an angle to the direction of flow that the shorter parts of the mixing tube ends are approximately in the center ( 4 ) of the bundle ( 1 ). 2. Schußfadeneintragdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Verlängerung der die einzelnen Dü-­ sen voneinander trennenden Wandteile (1 a′, 1 c′) der Misch­ rohre (1 a, 1 c) sich im Zentrum (4) des Bündels (1) stern­ förmig schneidende Leitflächen (5) angeordnet sind.2. weft insertion nozzle according to claim 1, characterized in that in the extension of the individual nozzles separating wall parts ( 1 a ', 1 c ') of the mixing tubes ( 1 a , 1 c ) in the center ( 4 ) of the bundle ( 1 ) star-shaped guiding surfaces ( 5 ) are arranged. 3. Schußfadeneintragdüse nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen freien Abstand zwischen den um das Zentrum (4) des Bündels (1) liegenden Mischrohrenden (1 a, 1 b) und den Leitflächen (5).3. weft insertion nozzle according to claim 1 or 2, characterized by a free distance between the center ( 4 ) of the bundle ( 1 ) lying mixing tube ends ( 1 a , 1 b ) and the guide surfaces ( 5 ). 4. Schußfadeneintragdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand größenordnungsmäßig der Schnittlänge der Mischrohrenden entspricht.4. weft insertion nozzle according to claim 3, characterized characterized in that the distance is of the order of magnitude Cutting length of the mixing tube ends corresponds. 5. Schußfadeneintragdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (5) an Teilen der Weblade befestigt sind. 5. weft insertion nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide surfaces ( 5 ) are attached to parts of the sley. 6. Schußfadeneintragdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitflächen (5) auf die Mischrohrenden (1 a, 1 b) aufgesteckt sind.6. weft insertion nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide surfaces ( 5 ) on the mixing tube ends ( 1 a , 1 b ) are attached.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7748414B2 (en) * 2006-12-12 2010-07-06 Itema (Switzerland) Ltd Method and apparatus for the insertion of weft threads

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EP0184435A1 (en) * 1984-12-04 1986-06-11 Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha Multi-nozzle weft insertion device for fluid jet shuttleless-loom

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