DE3714935C2 - Künstliches Haar zur Haarimplantation und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein künstliches implantierbares Haar
aus einer thermoplastischen synthetischen Faser und ein Verfahren
zur Herstellung eines solchen künstlichen implantierbaren
Haares.
In den letzten Jahren wurden künstliche, direkt in die menschliche
Kopfhaut einzupflanzende Haare entwickelt und zur
praktischen Anwendung gebracht. Insbesondere wurden verschiedenartige
Verbesserungen hinsichtlich der Gestalt des Haarwurzelteils
zu dem Zweck vorgeschlagen, die feste Verankerung des
künstlichen, implantierten Haares zu verbessern.
So ist aus der DE 28 43 101 B2 bzw. der entsprechenden GB 2 006 018
ein künstliches implantierbares Haar aus einem Einzelfaden
einer synthetischen Faser bekannt. Dieses künstliche
Haar besteht aus einem Haarschaftteil und einem Haarwurzelteil
mit einem Schleifenteil am unteren Ende des Haarwurzelteils,
welches vertikal gebunden bzw. verknüpft wird, und einem Hakenteil,
welches unter einem bestimmten Winkel von dem Haarschaftteil
absteht. Obschon dieses künstliche Haar aus einem
Haarwurzelteil einfach herstellbar ist, ohne daß aufwendige
Verfahren wie Kunststoffbearbeitung etc. notwendig sind, besitzt
dieses künstliche Haar unerwünschte Nachteile. Einerseits
läßt sich das Schleifenteil verhältnismäßig leicht entknüpfen,
wenn es einfach gebunden bzw. verknüpft bzw. verknotet
wird. Andererseits wird der Knoten des Schleifenteils im
Verhältnis zu dem Durchmesser des Haarwurzelteils wesentlich
vergrößert, wenn das Schleifenteil zwei- oder sogar mehrfach
gebunden bzw. verknüpft bzw. verknotet wird. Hieraus aber resultiert
bei Implantierung eines solchen künstlichen Haares
eine relativ große Verletzung der Kopfhaut, die große Haarausfallraten
im Stadium nach der Einpflanzung nach sich zieht. So
ist es in der Regel notwendig, das implantierte Haar zu entfernen,
wenn eine Entzündung oder Suppurierung infolge Eindringens
von Bazillen in die Kopfhaut nach dem Befestigen des
Haares auf der Kopfhaut auftritt. Ist dann jedoch bereits das
subkutane Gewebe gewachsen und hat das Schleifenteil durchdrungen,
reißt das Haar, an dem gezogen wird, an der Verbindungsstelle
des Knotens ab. Das Haarwurzelteil verbleibt somit
im Gewebe der Kopfhaut, wodurch sich eine Reihe medizinischer
Probleme ergeben.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist in der US 4,588,408 und in
der US 4,479,291 ein künstliches Haar aus einem Einzelfaden
einer thermoplastischen synthetischen Faser vorgeschlagen, das
entfernt werden kann, ohne daß das Haarwurzelteil in dem Gewebe
der Kopfhaut verbleibt. Dieses künstliche Haar umfaßt ein
Haarschaftteil und ein Haarwurzelteil mit einem Schleifenteil
am unteren Ende des Haarwurzelteils. Des weiteren weist dieses
künstliche Haar ein verbundenes Teil auf, in welchem eines der
das Schleifenteil bildenden beiden Enden der Faser von dem anderen
Ende der Faser gekreuzt ist, wodurch sich letztendlich
ein Kreuzungspunkt ergibt, an welchem die sich überschneidenden
Bereiche der Faser miteinander unter Verwendung der Hochfrequenzpunktschweißtechnik
schmelzverbunden
sind. Schließlich ist bei diesem künstlichen Haar noch
ein Hakenteil vorhanden, welches durch das von dem Haarschaftteil
abstehende kurze Ende der Faser oberhalb des verbundenen
Teils gebildet ist. Auf diese Weise wird zum einen eine
leichte Implantierung des Haares aufgrund einer fehlenden Verdickung
des Haares durch einen Knoten und zum anderen eine
frei einstellbare Abziehfestigkeit des Haarwurzelteils
im Bereich des Kreuzungspunktes erhalten. Wenn nämlich
an einem derartigen künstlichen implantierten Haar mit einer
Kraft, die größer ist als eine vorbestimmte spezifische Kraft
betreffend die kritische Abreißfestigkeit, gezogen wird, wird
die Verbindung bzw. Haftung des sich überschneidenden Bereichs
der Faser im einzigen Kreuzungspunkt gelöst bzw. abgerissen.
Infolgedessen bildet sich das Haarwurzelteil zu einem einzigen
Fadenstück zurück. Die Verankerung dieses Haares geht damit
verloren, so daß das Haar aus dem Gewebe der Kopfhaut rückstandslos
entfernt werden kann. Dieses künstliche Haar hat
sich in der Praxis bereits außerordentlich bewährt. Da das
Schleifenteil dieses künstlichen Haares jedoch durch Verschweißung
an nur einem einzigen Kreuzungspunkt des Haarwurzelteils
gebildet wird, ist eine beachtliche Schmelzverbindung
notwendig, um die kritische Reiß- oder Schälfestigkeit an dem
Kreuzungspunkt zur Aufnahme der Zugkraft zu erreichen. Gegebenenfalls
wird das verbundene Teil zu dünn, mit der gleichzeitigen
Gefahr des Abrisses. Bedingungen für die Schmelzverbindung,
wie zum Beispiel die Schweißkraft einer Hochfrequenzpunktschweißeinrichtung,
die Schweißzeit, die Frequenz etc.
sind insoweit vorsichtig zu steuern. Die Ausschußquote ist daher
allerdings nicht unbeachtlich.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein künstliches
implantierbares Haar aus einer thermoplastischen synthetischen
Faser und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen künstlichen
implantierbaren Haares bereitzustellen, das sich leicht
und dennoch sicher sowie dauerhaft implantieren läßt.
Diese Aufgabe wird in gegenständlicher Hinsicht durch die
Merkmale des Anspruchs 1 und in verfahrenstechnischer Hinsicht
durch die Merkmale des Anspruchs 4 gelöst.
Demnach zeichnet sich das künstliche implantierbare Haar
und das Verfahren zu dessen Herstellung nach der Erfindung
insbesondere durch eine zweifache Verschweißung der thermoplastischen
synthetischen Faser an zwei Kreuzungspunkten aus.
Einerseits ergibt sich hierdurch eine erforderliche Festigkeit
der Verbindung. Andererseits ist hierdurch gleichzeitig bei
zwangsweiser Epilation ein sicheres Aufreißen der Verbindung
für den Fall gewährleistet, daß das Haar ausgezogen werden
muß. Das Haar kann somit rückstandslos, d. h. ohne Abriß und
Verbleib des Schleifenteils oder einem Teil davon, nach dem
Aufreißen der Schmelzverbindungen als ein einziger Faden aus
dem Gewebe der Kopfhaut entfernt werden. Zusätzlich sind auch
die Schweißparameter weniger kritisch als bei nur einer
Schweißstelle.
Darüber hinaus sind besonders vorteilhafte Ausgestaltungen des
erfindungsgemäßen Haares in den Ansprüchen 2 und 3 sowie bevorzugte
Ausbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens in den
Ansprüchen 5 bis 9 beschrieben.
Jeder Einzelfaden aus Thermoplasten, wie Polyester,
Polyethylen, Polypropylen kann gemäß dem
Verfahren nach der Erfindung Verwendung finden, soweit er für
den menschlichen Körper gering toxisch ist und über
Thermoplastizität verfügt. Polyesterharzeinzelfäden mit 0,06
bis 0,1 mm Durchmesser, die durch Schmelzspinnen eines
linearen Polymers aus Polyethylenterephthalat hergestellt
werden, sind jedoch besonders zu bevorzugen wegen der extrem
geringen Toxizität, der hohen Wärmebeständigkeit und dem
"Feeling", das an ein natürliches Haar erinnert. Die
Schmelzbindung des Einzelfadenhakenteils an den Einzelfaden
des Haarschaftteils an nur zwei sich überschneidenden Punkten
wird ausgeführt, indem diese Teile in einer Heizzone einer
Heizeinrichtung zur Schmelzbindung erwärmt werden. Der
Schmelzdruck hierfür sollte zwischen 20 bis 40 g, die
Heiztemperatur zwischen 180 bis 260°C und die Heizzeit
zwischen 0,1 und 3,0 Sekunden betragen.
Jede Heizeinrichtung zur Schmelzbindung, wie beispielsweise
eine elektrische Widerstandsheizeinrichtung, eine
Hochfrequenzheizeinrichtung oder eine
Ultraschallheizeinrichtung, die in der Lage ist, die
Heiztemperatur, die Heizzeit und den Schweißdruck während des
Heizens zu regeln, kann brauchbar sein. Die Zimmertemperatur
oder die Umgebungstemperatur eines Arbeitsbettes sollten auf
einer konstanten Temperatur zur Durchführung des Vorgangs
gehalten werden, wenn eine elektrische
Widerstandsheizeinrichtung verwendet wird, damit der Schweißvorgang
nicht durch wechselnde Umgebungstemperaturen beeinflußt
wird.
Wird eine Hochfrequenzheizeinrichtung verwendet, so kann
eine ausreichende Erwärmung mit einer Einrichtung erreicht
werden, die weniger als 2 kW Leistung und zwischen 1 MHz bis
100 MHz Frequenz bei einer Heizzeit zwischen 0,1 und 1,0
Sekunden hat.
Wird eine Ultraschallheizeinrichtung verwendet, so läßt sich
das gewünschte Heizergebnis mit einer Einrichtung erreichen,
die unter 1 kW Leistung und zwischen 1/5 bis 10 kHz Frequenz
bei einer Heizzeit zwischen 0,1 bis 0,5 Sekunden hat. Da eine
Ultraschallheizeinrichtung sowohl hinsichtlich der
Feineinstellung der Temperatur als auch
hinsichtlich der Wahl eines
besonders begrenzten Heiztemperaturbereiches anderen Heizeinrichtungen überlegen ist, ist diese
Heizeinrichtung
zu bevorzugen.
Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sollen nun mit
Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden.
Fig. 1 bis Fig. 4 zeigen Beispiele des künstlichen Haares nach der
Erfindung, wobei Fig. 1 eine Vorderansicht; Fig. 2 ein Schnitt
längs der Linie A-A in Fig. 1; Fig. 3 ein Schnitt längs der
Linie B-B in Fig. 1 und Fig. 4 ein Schnitt längs der Linie C-C
in Fig. 1 ist.
Die Fig. 5 bis 9 zeigen Beispiele von Einrichtungen, die
geeignet für die Herstellung des künstlichen Haares nach der
Erfindung sind; Fig. 5 ist eine vergrößerte Darstellung eines
Teils der Vorrichtung schräg von oben gesehen; Fig. 6 ist eine
Seitenansicht des gesamten Gehäuses der Einrichtung; Fig. 7
ist eine vergrößerte Draufsicht auf einen Teil der in Fig. 2
gezeigten Vorrichtung; Fig. 8 ist ein Schnitt und zeigt einen
Teil der Hochfrequenzheizeinrichtung eines anderen Beispiels;
Fig. 9 ist ein Schnitt durch einen Teil einer Ultraschallheizeinrichtung
nach einem anderen Ausführungsbeispiel;
Fig. 10 ist eine Darstellung zur Erläuterung eines Verfahrens
zum Einpflanzen des künstlichen Haares nach der Erfindung; und
Fig. 11 erläutert den Zustand des in die Haut eingepflanzten
künstlichen Haares.
Das künstliche Haar zur Haareinpflanzung nach der Erfindung
umfaßt, wie die Fig. 1 bis 4 zeigen, einen Schleifenteil 3,
der durch Verwinden eines ersten Endabschnitts eines Einzelfadens einer
synthetischen thermoplastischen Faser sowie eines
Haarwurzelteils 2 gebildet wurde, der aus einem Hakenteil 5
besteht, das vom Fuß des Schleifenteils 3 unter einem gewissen
Winkel zum Haarschaftteil 1 absteht. Hierbei sind der diesen
Haarschaftteil 1 bildende Einzelfaden sowie der diesen
Hakenteil 5 bildende Einzelfaden um einander am Fuß dieses
Hakenteils 5 zusammengedreht und bilden eine S-förmige Gestalt
sowie ein verbundenes Teil, das durch
Schmelzbindung zweier Bereiche an zwei
Überschneidungs- bzw. Kreuzungspunkten 4, 4′ hergestellt ist.
Jeder thermoplastische Einzelfaden von für den menschlichen
Körper niedriger Toxizität wie Polyäthylen, Polypropylen etc.
kann für den thermoplastischen Einzelfaden nach der Erfindung
brauchbar sein; Polyestereinzelfäden mit zwischen 0,06 mm und
0,1 mm Durchmesser, die durch Schmelzspinnen linearen Polymers
aus Polyethylenterephthalat erhalten wurden, sind am meisten
zu bevorzugen wegen der extrem niedrigen Toxizität, der hohen
Wärmebeständigkeit und dem an natürliches Haar erinnernden
"Feeling".
Weiterhin wird zur Bildung des Haarwurzelteils 2 mit einer
durch Fig. 1 verdeutlichten Gestalt ein verbundenes Teil 6
dadurch gebildet, daß beide Enden des auf eine zweckmäßige
Länge geschnittenen Einzelfadens gehalten werden, der
Einzelfaden um eine stiftartige Lehre gewickelt wird,
die sich überschneidenden Punkte des künstlichen Haares
fixiert werden, indem das Haar um eine Umdrehung verdreht wird
und der Überschneidungsteil momentan unter Druck in einer
Heizzone einer elektrischen Widerstandsheizeinrichtung, einer
Hochfrequenzheizeinrichtung oder einer
Ultraschallheizeinrichtung etc. erwärmt wird, um so eine
Schmelzverbindung nur an den zwei
Überschneidungspunkten 4 und 4′ herbeizuführen.
Die Abreißfestigkeit des verbundenen Teils 6 des
künstlichen Haares nach der Erfindung sollte jedoch so eingestellt
werden, daß ein Abreißen der schmelzgebundenen
Überschneidungsteile möglich wird und beim Ausreißen des Haares
durch zwangsweises Ziehen nach Implantation hervorgerufen
wird, ohne daß das Haar an dem Haarwurzelteil abreißt, nämlich
auf 100 bis 220 g kritische Abreißfestigkeit, vorzugsweise zwischen
140 bis 220 g, gegen eine Zuglast in Richtung des Haarschaftes.
Zu diesem Zweck sollte der gebundene Teil zwischen 180°C und
260°C 0,1 bis 3 Sekunden lang momentan unter 20 bis 40 g Last
in einer Heizeinrichtung zur Schmelzbindung erwärmt werden.
Das durch das Verfahren nach der Erfindung hergestellte Haar weist
ein Haarwurzelteil 6 auf, das hauptsächlich aus einem Schleifenteil
3 und einem Hakenteil 5 besteht, beide sind so klein, daß der
Außendurchmesser des Schleifenteils 3 höchstens zwischen 0,8
und 1,5 mm und wenigstens zwischen 0,6 und 1,3 mm beträgt, die
Länge des Hakenteils 5 zwischen 0,3 bis 1,5 mm liegt.
Das auf der Innenseite des Schleifenteils 3 gebildete Loch 9
dient dazu, einen Gabelteil am Spitzenende der
Haareinpflanzeinrichtung während des Einpflanzens des Haares
einzuführen und so auch die Epilation eingepflanzten Haares zu
verhindern.
Im folgenden wird eine Ausführungsform für das Verfahren zur
Herstellung künstlichen Haares nach der Erfindung gemäß den
Fig. 5 bis 9 beschrieben.
Ein endloser Einzelfaden 1 wird auf zweckmäßige Länge
geschnitten und um eine stiftförmige Lehre 21 gewickelt,
indem die beiden Enden des Einzelfadens, wie Fig. 5 zeigt,
gehalten werden; der Einzelfaden wird fixiert, indem eine
Umdrehung am Überschneidungsteil des künstlichen Haares an
beiden Enden verdreht wird und die sich überschneidenden Teile
momentan unter Druck in einer flachen Heizeinrichtung 23 einer
Heizschiene 22 einer Schmelzverbindeheizeinrichtung 50 erwärmt
werden, beispielsweise einer elektrischen
Widerstandsheizeinrichtung, einer Hochfrequenzheizeinrichtung
oder einem Ultraschallheizer, wobei somit ein verbundenes Teil
6 durch Schmelzverbindung eines Bereiches zwischen den beiden
sich überschneidenden Punkten 4, 4′ allein gebildet wird.
Die Abreißfestigkeit des künstlichen Haares am verbundenen Teil
6 sollte aber auf einen Grad unter Regelung eingestellt
werden, der ein Abreißen der schmelzgebundenen
Überschneidungsstellen erlaubt, so daß der Einzelfaden in Form
eines einzigen Strangs im Stadium einer zwangsweisen Epilation
nach dem Einpflanzen herausgezogen wird, ohne daß ein Abreißen
am Haarwurzelteil in Kauf zu nehmen wäre, nämlich auf 100 bis
220 g, vorzugsweise zwischen 140 und 200 g, kritische Abreiß-
oder Abschälfestigkeit gegen eine Last in Längsrichtung des
Haarwurzelteils.
Für diesen Zweck sollte der verbundene Teil momentan in einer
Heizzone 23 der Schmelzverbinde-Heizeinrichtung 50 zur Schmelzbindung bei
180 bis 260°C 0,1 bis 3 Sekunden lang unter 20 bis 40 g Druck
erwärmt werden.
Es folgt nun ein Beispiel für eine Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens.
Hierzu zeigen die Fig. 6 und 7 einen
Gleitkörper 29, der an der rückseitigen Fläche eines
Arbeitstisches 20 vorgesehen ist, der mit der
stiftförmigen Lehre 21 versehen ist. Der Gleitkörper 29 ist frei gleitbar
in einem Zylinder 27 gelagert, der auf einer Basis 28
sitzt. Eine Feder 26, die den Arbeitstisch 20 sowie den
Zylinder 27 in entgegengesetzter Richtung zueinander betätigt,
ist zwischen der rückseitigen Fläche des Arbeitstisches 20 und
dem Zylinder 27 angebracht.
Die Vertikalbewegung
des Gleitkörpers wird durch eine Einstellnut 30 in der Seitenwandung des Gleitkörpers 29 begrenzt,
in die ein Stift 33 am Kopfende einer
Schraube 32 eintaucht, die in Schraubverbindung mit der
Seitenwand des Zylinders 27 - gegen die Innenseite der
Stellnut 30 - steht.
Auf der einen Seite der Basis 28 ist ein Gleitring 41 eines Trägerarms 37
vertikal verschiebbar an einem Ständer 42 angebracht, der
gegenüber der Basis 28 vorsteht. Weiterhin sind Stellringe 43,
44 zum Begrenzen der Vertikalbewegung des Trägerarms 37 am
Ständer 42 durch Klemmschrauben 40 befestigt. Auch steht der
Trägerarm 37 unter der Spannung einer Feder 45, die am oberen
Ende des Ständers 42 befestigt ist, so daß der Trägerarm 37 immer nach
oben gehoben wird. Am anderen Ende des Trägerarms 37 ist ein
Trägerring 38 vorgesehen, der dazu dient, eine Heizeinrichtung
50 durch eine Schraube 39 zu halten.
Weiterhin kontaktiert ein Revolvernocken 47, der von einem
Handgriff 48 verdreht wird, den Trägerarm 37; somit wird der
Trägerarm 37 vertikal durch das Verdrehen des Nockens 47 bewegt.
Eine elektrische Widerstandsheizeinrichtung 51 ist in die Schmelz-Verbinde-
Heizeinrichtung 50 eingebaut. Der verbundene Teil 6 eines
künstlichen Haares wird gepreßt und erwärmt zur gleichen
Zeit in einer flachen Heizzone 23, die auf der Bodenfläche
einer Heizschiene 22 ausgebildet ist, die thermisch mit der
Schmelz-Verbinde-Heizeinrichtung 50 verbunden ist. Die Schmelz-Verbinde-Heizeinrichtung 50 ist
mit einer Stromquelle 51 über eine Zuführung 55 verbunden, in
deren Stromkreis sich ein Fußschalter 52 und ein Zeitgeber 57 befinden.
Handelt es sich bei der Schmelz-Verbinde-Heizeinrichtung 50 um eine
Hochfrequenzheizeinrichtung, wie Fig. 8 zeigt, so besteht die
Heizeinrichtung aus einem Isolierkörper 62 und einem
Heißpreßstab 61 mit einem dielektrischen Körper,
beispielsweise Eisen, der im Isolierkörper untergebracht ist.
Eine flache Heizzone 23 ist an der Bodenfläche des
Heißpreßstabs 61 vorgesehen; eine der Zuführungen 64 ist zum
Heißpreßstab 61, eine andere Zuführung 65, zu einem Teil des
Arbeitstisches 20 geführt. Ein Fußschalter 52 und ein Zeitgeber 33
sind im Stromkreis vorgesehen.
Handelt es sich um eine Ultraschallheizeinrichtung, wie Fig. 9
zeigt, so ist ein Ultraschalloszillator 71, der aus einem
keramischen piezoelektrischen Körper besteht, in die Schmelz-Verbinde-
Heizeinrichtung 50 eingebaut. Elektroden 72, 73 an der Boden-
und Kopffläche des Ultraschalloszillators 71 sind über eine
Zuführung 55 mit einem Ultraschallwellengenerator 75
verbunden; ein Fußschalter 52 sowie ein Zeitgeber 53 sind ebenfalls in
dem Stromkreis vorgesehen. Weiterhin ist ein Heizhorn 74 am Fußende
des Ultraschalloszillators 71 befestigt, eine flache Heizzone
23 ist auf dem Fußende des Heizhornes 74 ausgebildet.
Nun wird das künstliche Haar nach der Erfindung mit der oben
beschriebenen Einrichtung hergestellt, wobei in der ersten
Stufe ein Griffteil 49 erfaßt wird, der an dem Handgriff 48 (Fig. 6) vorgesehen ist;
der Revolvernocken 47 wird durch Drehen eines Handgriffs 48
nach oben gedreht, wodurch der Trägerarm 37 nach oben bewegt
wird. Dann wird das Kunsthaar um den stiftförmigen
Vorsprung 21 auf dem Arbeitstisch 20 gewunden, einmal verdreht,
beide Enden des künstlichen Haares 1 werden
fixiert, indem sie in Schlitze 36 in jedem Halteteil 34, 35 auf
dem stationären Tisch 24 eingeführt werden. Wird der Griff 48
nach unten gedreht und der Trägerarm 37 durch den Nocken 47
nach unten bewegt, so wird der S-förmige Überschneidungsteil
des künstlichen Haares durch den Heizbereich 23 der Schmelz-Verbinde-
Heizeinrichtung 50 gepreßt; der Arbeitstisch 20 wird nach
unten gegen die Kraft der Feder 26 geschoben. In dieser Stufe
wird die Preßlast auf die überschneidenden Teile 4, 4′ des
künstlichen Haares auf gerade den gewünschten Wert, d. h. von
20 bis 40 g durch Einstellen der Kraft der Feder 26 und des
Bewegungsstücks bzw. des Bewegungsabstands des Trägerarms, das
ist der Bewegungsabstand des Arbeitstisches 20, eingestellt.
Wird der Fußschalter 52 geschlossen, so wird die Schmelz-Verbinde-
Heizeinrichtung 50 betätigt; die überschneidenden Teile 4, 4′
des künstlichen Haares 1 werden durch die Heizzone 23 am Ende
der Heizschiene 22 erwärmt. Eine Schmelzbindung nur in dem Bereich
zwischen den Überschneidungspunkten 4, 4′ wird
erreicht, indem die Heizzeit auf 0,5 bis 3,0 Sekunden vorher
mit dem Zeitgeber 53 eingestellt wird.
Wird eine - in Fig. 8 gezeigte - Hochfrequenzheizeinrichtung
verwendet, so wird die Frequenz des Hochfrequenzgenerators 63
auf 1 MHz bis 100 MHz eingestellt; der Zeitgeber 53
wird auf 0,1 bis 1,0 Sekunden eingestellt. Da das künstliche
Haar ein dielektrisches Material ist, wird der
Überschneidungsteil des künstliches Haares allein in
Preßkontakt mit der flachen Heizzone 23 der Heißpreßstange 61
durch den Einfluß des Hochfrequenzfeldes gebracht; der Teil
wird schmelzgebunden.
Bei Verwendung einer Ultraschallwellenheizeinrichtung
- Fig. 9 - wird die Frequenz des Ultraschallwellengenerators
75 zwischen 1,5 kHz und 10 kHz und der Zeitgeber zwischen 0,1 bis
0,5 Sekunden eingestellt. So wird eine Vertikalschwingung mit
der Frequenz
im Ultraschallwellenbereich - erzeugt durch das
piezoelektrische Element 71 - auf den zu verbindenden Teil des
künstlichen Haares durch die Heizzone 23 des Heizhornes 74
übertragen; der Überschneidungsteil des künstlichen Haares
wird erwärmt durch die durch innere Reibung erzeugte Wärme. So
erhält man den gewünschten Bindungsteil 6.
Das künstliche erfindungsgemäß gebildete Haar ist mit einer
Schleife 3 am Spitzenende des Haarschaftteils 7 sowie einem
Hakenteil 5 versehen, der unter einem bestimmten Winkel zum
Haarschaftteil 7 vorsteht - Fig. 1 - und ein Bindungsteil 6
wird durch Schmelzbindung bzw. Verbindung des Einzelfadens zum
Bilden des Haarschaftteils 7 am Einzelfaden unter Formen des
Hakenteils 5 nur an einem Teil zwischen zwei
Überschneidungsabschnitten 4, 4′ geformt. Auch das an der
Innenseite des Schleifenteils 3 gebildete Loch 9 ist zum
Einführen des Gabelteils 14 an dem Spitzenende der
Haareinpflanznadel 13 in der Stufe der Haarimplantation
vorgesehen und dient dazu, ein Herausfallen des eingepflanzten
künstlichen Haares nach der Implantation zu verhindern.
Wenn insbesondere, wie Fig. 10 zeigt, die hintere Seite des
Schleifenteiles 3 durch den gegabelten Teil 14 der Haareinpflanznadel
13 gehalten wird, so wird der Haarwurzelteil 2 in den tiefen
Teil des subcutanen Gewebes 12 gestoßen und bricht durch die
Epidermis 10 und das Corium 11; anschließend wird die
Einpflanznadel 13 allein sacht herausgezogen; der
Haarwurzelteil 2 wird im subcutanen Gewebe 12 befestigt; ein
Freikommen des künstlichen Haares wird verhindert, da der
Hakenteil 5 des Haarwurzelteils 2 um einen gewissen Winkel
gegenüber dem Haarschaftteil 7, wie Fig. 11 erkennen läßt,
vorsteht.
Der Haarwurzelteil 2 wird sicher gehalten, wenn das subcutane
Gewebe im Loch 9 des Haarwurzelteils 2 nach mehreren Tagen
wieder hergestellt ist; Fibrillierung des Gewebes um das
künstliche Haar schreitet fort. Ein Herausfallen des
eingepflanzten künstlichen Haares wird völlig verhindert.
Wenn insbesondere die Größe des gebundenen Teils des
künstlichen Haares nach der Erfindung sehr fein, verglichen
mit den nach anderen Verfahren hergestellten künstlichen
Haaren ist, ist die im subcutanen Gewebe während der
Haarimplantation erzeugte Verletzung geringer; ein Ausfallen
des künstlichen Haares unmittelbar nach der Implantation wird
selten hervorgerufen. Darüber hinaus wird das durch die
Implantation verletzte Gewebe schneller wieder hergestellt;
somit werden charakteristische hohe Erfolgsraten bei der
Haarimplantation erhalten.
Wenn dennoch eine Entzündung nach
der Haarimplantation eintritt, so wird das implantierte Haar
rasch herausgezogen, indem mit mehr als 100 g Kraft gezogen
wird, ohne daß ein abgerissener Haarwurzelteil im subcutanen
Gewebe verbliebe, also ohne irgendeine Gefahr, einen
ungünstigen Einfluß am menschlichen Körper hervorzurufen, da
der schmelzgebundene Teil zwischen den sich überschneidenden
Stellen 4, 4′ durch das Ziehen abgeschält wird, wodurch der
Haarwurzelteil in eine einzige Einzelfadenlänge umgeformt wird.
Das Verfahren zur Herstellung des obengenannten künstlichen
Haares nach der Erfindung zeichnet sich aus durch einen Verfahrensschritt,
in dem eine Schleife gebildet wird, indem einmal künstliches
Haar, das aus einem Einzelfaden eines thermoplastischen
synthetischen Haares besteht, um eine stiftförmige Lehre 21
gewickelt wird; einen zweiten Verfahrensschritt zum Bilden eines gebundenen Teils 6,
indem ein Ende des Einzelfadens zum Bilden eines Hakenteils 5 um
einen anderen Teil des Einzelfadens zum Bilden eines
Haarschaftteils 7 zusammengedreht wird; einmal
unter Bildung einer S-Form gedreht wird,
am Fuß der Schleife verdreht wird;
gleichzeitig der Einzelfaden zur Bildung des Hakenteils 5
gehalten wird und der Einzelfaden zum Bilden des
Haarschaftteils 7 mit einem Stützwerkzeug geformt wird, so daß sich
diese Fäden unter einem gewissen Winkel zueinander erstrecken;
und einen dritten Verfahrensschritt zum Heizen dieses gebundenen Teils 6
unter Druck in einer Heizzone 23, die eine Ebene in einem
Schmelzbildungsheizer bildet, um den Einzelfaden für den
Hakenteil 5 in dem Einzelfaden für den Haarwurzelteil 2 nur in
einem Bereich zwischen zwei Punkten 4, 4′ zu fixieren, wo beide
Fäden einander überschneiden.
Claims (9)
1. Künstliches implantierbares Haar aus einem Einzelfaden einer
thermoplastischen synthetischen Faser, bestehend aus einem
Haarschaftteil (1, 7) und einem Haarwurzelteil (2) mit
- - einem Schleifenteil (3) am unteren Ende des Haarwurzelteils (2),
- - einem verbundenen Teil (6), in welchem eines der das Schleifenteil (3) bildenden beiden Enden der Faser von dem anderen Ende der Faser S-förmig umschlungen ist, wodurch sich zwei Kreuzungspunkte (4, 4′) ergeben, an welchen die sich kreuzenden Bereiche der Faser jeweils miteinander schmelzverbunden sind, und
- - einem Hakenteil (5), welches durch das unter einem bestimmten Winkel von dem Haarschaftteil (1, 7) abstehende kurze Ende der Faser oberhalb des verbundenen Teils (6) gebildet ist.
2. Künstliches Haar nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der größte Außendurchmesser des Schleifenteils (3) zwischen
0,8 mm und 1,5 mm, der kleinste Außendurchmesser des
Schleifenteils (3) zwischen 0,6 und 1,3 mm sowie die Länge des
Hakenteils (5) zwischen 0,3 mm und 1,5 mm beträgt.
3. Künstliches Haar nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abreißfestigkeit an dem verbundenen Teil (6)
des Haarwurzelteils (2) gegen eine Zuglast in Längsrichtung
des Haarwurzelteils (2) zwischen 100 und 220 g beträgt.
4. Verfahren zur Herstellung eines künstlichen Haares zur Implantation
mit folgenden Schritten:
- - Bilden eines Schleifenteils (3), indem ein Einzelfaden aus einer thermoplastischen synthetischen Faser einmal um eine stiftartige Lehre (21) gewunden wird;
- - Ausbilden eines verbundenen Teils (6), indem die beiden Endabschnitte des Einzelfadens so verdreht werden, daß ihre Fußbereiche sich unter Ausbildung zweier Kreuzungspunkte (4, 4′) S- förmig umschlingen, wobei der eine Endabschnitt ein vorstehendes Hakenteil (5) und der andere ein Haarschaftteil (1; 7) bildet und beide Endabschnitte mit einem Haltewerkzeug so gehalten werden, daß sie sich längs eines eingeschlossenen Winkels seitlich zueinander erstrecken;
- - Erhitzen des verbundenen Teils (6) unter Druck in einer flachen Heizzone (23) einer Heizeinrichtung (50) zum Schmelzverbinden, um den Fußbereich des Haarschaftteils (1; 7) im Bereich der beiden Kreuzungspunkte (4, 4′) zu verschmelzen und zu fixieren.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Einzelfaden aus einer thermoplastischen Faser durch Ziehen eines
Harzes geformt wird, das aus der Harzgruppe Polyesterharz,
Polyethylenharz und Polypropylenharz ausgewählt ist, wobei der
Einzelfaden einen Durchmesser im Bereich von 0,06 mm bis 0,10 mm
aufweist.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (50) zum Schmelzverbinden eine elektrische
Widerstands-Heizeinrichtung ist.
7. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (50) zum Schmelzverbinden eine Ultraschall-
Heizeinrichtung ist.
8. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizeinrichtung (50) zum Schmelzverbinden eine Hochfrequenz-
Heizeinrichtung ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß das verbundene Teil (6) im Bereich der beiden
Kreuzungspunkte (4, 4′) unter Druck gesetzt wird und bei einem
Druck von 20 bis 40 g für eine Zeit von 0,1 bis 3,0 Sekunden
auf eine Temperatur zwischen 180 und 260°C erhitzt wird.
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