DE3711921A1 - Einrichtung zur landwirtschaftlichen bearbeitung von boeden - Google Patents
Einrichtung zur landwirtschaftlichen bearbeitung von boedenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur landwirt
schaftlichen Bearbeitung von Böden, der im Oberbegriff des An
spruchs 1 genannten Art.
Als Einrichtungen vorgenannter Art sind sogenannte Grubber be
kannt, die auf einem Tragrahmen einzelne Lockerungsschare tragen.
Derartige Grubber können kombiniert sein mit einem in Abstand
dahinter angeordneten und somit nachlaufenden Rotor, der z.B.
um eine horizontale Achse oder auch um eine vertikale Achse ar
beiten kann. Der Nachteil derartiger Grubber mit nachlaufendem
Rotor besteht darin, daß insbesondere bei großen organischen
Massen als Ernterückstände eine Verstopfungsgefahr zwischen den
Lockerungsscharen des Grubbers und unter Umständen auch im Be
reich des nachlaufenden Rotors gegeben ist. Außerdem ist ein
erheblicher Aufwand an Zusatzenergie notwendig, da die von den
Lockerungsscharen des Grubbers gelockerte und zunächst angehobene
Erde zunächst wieder herunterfällt und diese heruntergefallene
Erde im Boden vom nachlaufenden Rotor mit erheblichem Energieauf
wand bearbeitet werden muß. Durch die Arbeitsweise des horizontal arbeitenden
Rotors bedingt, ergibt sich im übrigen eine geknetete Oberfläche mit einher
gehender Bodenverdichtung, da der Boden etwa vertikal geschlagen
wird.
Ferner gibt es kombinierte Geräte, bei denen in Fahrt
richtung einzelne Lockerungsschare
versetzt angeordnet sind und dazwischen ein horizontal arbei
tender Rotor angeordnet ist, wobei die Haltearme der
Lockerungsschare zwischen den Werkzeugen des Rotors
sitzen. Auch diese Geräte führen, durch die Arbeitsweise
des Rotors bedingt, zu einer Verdichtung des Bodens.
Ein weiterer erheblicher Nachteil liegt darin, daß im
Bereich der Haltearme der Lockerungsschare, wo also die
Werkzeuge des Rotors nicht hinkommen können, im Boden
unbearbeitete Streifen verbleiben. Hier besteht die Ge
fahr, daß der Boden austrocknet. Auch mit einem solchen
kombinierten Gerät ist es nicht möglich, etwaige orga
nische Rückstände tiefgründig mit dem Boden zu mischen.
Der Rotor ist nicht in der Lage, tief genug zu arbeiten.
Bekannt ist schließlich ein Kreiselpflug, bei dem das
Streichblech teilweise durch einen Rotor ersetzt wurde.
Nachteilig bei diesen Geräten ist eben
falls, daß bei organischen Massen, wie Stroh od.dergl.,
Verstopfungsprobleme bestehen und ein Mischen dieser
organischen Rückstände nur be
dingt möglich ist. Durch die besondere Bauweise des
Kreiselpfluges ist im übrigen nur eine sog. beetförmige
Bearbeitung der Bodenfläche mit den dadurch bedingten
Nachteilen möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu
schaffen, die es erlaubt, selbst bei großen organischen
Rückständen, z.B. Strohmassen, eine verstopfungsfreie
Bodenbearbeitung durchzuführen und dies bei optimaler
Arbeitsqualität und in einem Arbeitsgang für verschiedene
jeweilige Bedarfsfälle.
Die Aufgabe ist bei einer Einrichtung der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 genannten Art gemäß der Erfindung durch
die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch ist erreicht, daß in der einen Arbeitsrichtung
mit schräggestelltem Tragrahmen, schräg gestellt in
eine Position, gearbeitet werden kann und daß bei gegen
sinniger Arbeitsrichtung durch eine einzige Verstell
betätigung der Tragrahmen in die andere Schrägstellung
geschwenkt wird, ohne daß dazu besondere zusätzliche Ver
stelleinrichtungen od.dergl. notwendig sind. Von Vorteil
ist ferner, daß eine Einstellung der ersten Furche und
ferner eine Einstellung der jeweiligen Arbeitsbreite
einfach und mit simplen Mitteln möglich ist. Weitere
besondere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus den An
sprüchen 2-26. Vorteilhafte Weiterbildungen zu Anspruch
26 enthalten die Ansprüche 27-42. Die erfindungsgemäße
Einrichtung erlaubt selbst bei großen organischen Massen
eine verstopfungsfreie Bodenbearbeitung, wobei eine
optimale Arbeitsqualität für den jeweiligen Bedarfsfall
in einem Arbeitsgang erreichbar ist. Möglich ist zum
einen eine sog. Stoppelbearbeitung und zum anderen ohne
große Umstellung eine sog. Herbstbodenbearbeitung. Bei
der erstgenannten Stoppelbearbeitung wird angestrebt, die
organischen Rückstände auf dem Feld flach einzumischen,
so daß eine optimale Verrottung möglich ist. Das Keimen
der ausgefallenen Unkräuter und Getreide sollte dabei
begünstigt werden. Gleichzeitig wird angestrebt, die
im Laufe des Jahres entstandenen Verdichtungen, z.B.
durch häufiges Befahren zu Kulturmaßnahmen entstanden,
möglichst in einem Arbeitsgang wieder aufzulockern. Dies
wird durch die erfindungsgemäße Einrichtung dadurch er
reicht, daß die Lockerungsschare relativ zu den Rotoren
so eingestellt werden, daß die Rotoren oberhalb der
Lockerungsschare flach arbeiten. Ziel der zweitgenannten
Herbstbodenbearbeitung ist es, die organischen Rückstände
auf dem Feld so einzumischen, daß eine Verrottung dieser
gewährleistet ist und eine nachfolgende Saat in einem
Arbeitsgang ermöglicht wird. Auch hier sollen ferner
Bodenverdichtungen soweit aufgelockert werden, daß die
neue Saat nicht unter stauender Nässe leidet. Auch dies
ist dank der erfindungsgemäßen Einrichtung erreichbar.
Hier wird jedes Lockerungsschar relativ zum Rotor so
eingestellt, daß der oberhalb des Lockerungsschars be
findliche Rotor so tief arbeitet, daß die organischen
Rückstände derart tief in den Boden eingemischt werden,
daß eine Aussaat möglich ist und das Lockerungsschar
auch tieferliegende Verdichtungen auflockert.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung enthalten die
Ansprüche 43-52. Eine so gestaltete Einrichtung ohne Rotoren erfüllt
mit Hilfe eines achsensymmetrischen Wendebleches die gleichen Aufga
ben, den Boden in frei wählbarer Tiefe zu wenden und gleichzeitig den
Boden optimal zu lockern. Statt dessen können den Wendeblechen auch
etwa analog den Lockerungsscharen jeweils noch Rotoren zugeordnet sein.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus der nachfolgenden Beschreibung, auf die vor
allem auch hinsichtlich weiterer Vorzüge der Erfindung
zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird.
Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend
allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht
wiedergegeben, sondern statt dessen durch Nennung der
Anspruchsnummer darauf Bezug genommen, wodurch jedoch
alle Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich
und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben.
Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Be
schreibung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus
der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile
der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben
und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeich
nungen gezeigten Ausführungsbeispielen von Einrichtungen
zur landwirtschaftlichen Bearbeitung von Böden näher er
läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer Ein
richtung gemäß einem ersten Ausführungs
beispiel,
Fig. 2 eine schematische perspektivische Explo
sionsdarstellung der Einrichtung in Fig. 1
mit Einzelheiten dieser,
Fig. 3 eine schematische, teilweise geschnittene
Seitenansicht eines Teiles der Einrichtung
in Fig. 1 und 2,
Fig. 4 eine schematische, teilweise perspektivi
sche Seitenansicht eines Teils einer Ein
richtung gemäß einem zweiten Ausführungs
beispiel.
In Fig. 1-3 ist eine Einrichtung 10 gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel gezeigt, die zur Bodenbearbeitung in
der Landwirtschaft vorgesehen ist. Die Einrichtung 10
weist einen etwa balkenförmigen, z. B. langgestreckten
Tragrahmen 11 auf, entlang dem in aufeinanderfolgenden
Abständen reihenweise einzelne Lockerungsschare 12 ange
ordnet sind. Die einzelnen Lockerungsschare 12 sind je
weils gleich ausgebildet. Sie haben jeweils einen etwa
hakenförmig oder winkelförmig gekrümmten Haltearm 13, an
dessen freiem Ende 14 ein Schar 15 angebracht ist.
Etwa im Bereich der Längenmitte greift am Tragrahmen 11
ein Tragarm 16 an, an dem der Tragrahmen 11 um eine im
wesentlichen lotrechte Achse 17 schwenkbeweglich gehalten
ist. Mit seinem anderen, der Schwenkachse 17 abgewandten
Ende, das in Fahrtrichtung (Pfeil 18) nach vorn weist,
ist der Tragarm 16 um eine ebenfalls im wesentlichen lot
rechte Schwenkachse 19 schwenkbeweglich an einem Achs
körper 20 gelagert. Der Achskörper 20 besteht z. B. aus
einer runden Stange mit beidendigen Zapfen 21, an denen
Lenker 22 eines sogenannten Dreipunktbockes 9 einer nicht
gezeigten Zugmaschine angreifen können. Der Achskörper 20
wird zum Anbau an die Dreipunkthydraulik der nicht gezeig
ten Zugmaschine benutzt, von der in Fig. 1 lediglich das
rechte Hinterrad 23 teilweise sichtbar ist, um die da
durch vorgegebene Fahrspur aufzuzeigen, was später noch
für die Einstellung für die erste Furche bedeutsam ist.
Schräg zwischen dem Achskörper 20 und dem Tragrahmen 11
erstreckt sich zwischen beiden ein druckmittelbetriebener,
z. B. hydraulischer, Arbeitszylinder 24, der schräg zum
Tragarm 16 verläuft, je nach Ausbildung des Tragarmes 16
entweder unter diesem verläuft oder sich durch eine aus
reichend große Öffnung des Tragarmes 16 mit ausreichend
Bewegungsspiel hindurch erstreckt. Mit einem Ende 25
greift der Arbeitszylinder 24 gelenkig auf einer Seite
in Abstand von der Schwenkachse 17 am Tragrahmen 11 an.
Mit seinem anderen Ende 26 greift der Arbeitszylinder 24
gelenkig mit Abstand auf der anderen Seite der Schwenk
achse 19 am Tragarm 16 an. Fig. 1 zeigt, daß das eine
Ende 25 rechts der Schwenkachse 17 und das andere Ende
26 links der Schwenkachse 19 angreift. Durch diese An
ordnung ist folgendes erreicht. Dabei ist davon ausge
gangen, daß die Einrichtung 10 mitttels des Achskörpers 20
fest am Dreipunktbock 9 von der Zugmaschine gehalten ist, so daß
der Achskörper 20 keine Relativbewegung in Bezug auf den
Arbeitszylinder 24 oder sonstige Teile ausführen kann.
Wird nun der Arbeitszylinder 24, ausgehend von der Stel
lung in Fig. 1, ausgeschoben, so stützt sich dessen Ende
26 am Achskörper 20 ab und ist somit raumfest gehalten.
Das andere, ausfahrende Ende 25 bewirkt eine Schwenkung
des Tragrahmens 11 um die Schwenkachse 17 bei der Dar
stellung in Fig. 1 im Uhrzeigersinn, d. h. rechts herum.
Zugleich schwenkt der Tragarm 16 um die Schwenkachse 19
relativ zum Achskörper 20, und dabei bei der Darstellung
gemäß Fig. 1 im Gegenuhrzeigersinn, so daß sich also das
in Fig. 1 untere, am Tragrahmen 11 angreifende Ende des
Tragarmes 16 aus dieser Stellung nach rechts verlagert.
Auf diese Weise ist mittels des Arbeitszylinders 24 der
Tragrahmen 11 um die Schwenkachse 17 schwenkbar und dabei
von links nach rechts sowie umgekehrt schräg stellbar.
Gleichzeitig ist der Tragarm 16 in Bezug auf den Achs
körper 20 um die dortige Schwenkachse 19 von rechts nach
links sowie umgekehrt schwenkbar. Durch diese Verstell
barkeit im Bereich der Schwenkachsen 17 und 19 ist mit
einfachen Mitteln eine Einstellung möglich. Durch
Schwenkung um die Achse 19 erfolgt die Einstellung der
Einrichtung 10 für die erste Furche und so, daß sich die
Bearbeitung direkt an die Fahrspur des rechten Hinter
rades 23 anschließt. Durch die Schwenkverstellung um die
Achse 17 erfolgt eine Einstellung der jeweiligen Arbeits
breite der Einrichtung 10.
An beiden Enden des Tragarmes 16 ist jeweils eine Ein
stell- und Feststellvorrichtung 27 bzw. 28 angeordnet,
die mit dem Tragrahmen 11 bzw. Achskörper 20 zusammen
wirkt. Mittels der Vorrichtung 27 ist die jeweilige re
lative Schwenklage des Tragrahmens 11 relativ zum Trag
arm 16 um die Schwenkachse 17 einstellbar und feststell
bar. Mittels der Vorrichtung 28 ist die relative Schwenk
lage des Tragarmes 16 zum Achskörper 20 um die Schwenk
achse 19 einstellbar und feststellbar.
Bei einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist die je
weilige Einstell- und Feststellvorrichtung jeweils aus
einer Spindel mit Spindelmutter oder statt dessen aus
einem druckmittelbetriebenen, z. B. hydraulischen, Ar
beitszylinder oder auch in anderer, für sich bekannter
Weise gebildet. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist
jede Vorrichtung 27, 28 nach dem Prinzip von Lochschienen
mit Steckbolzen ausgebildet.
Die Vorrichtung 27 weist am Tragarm 16 beidseitig dieses
eine Vielzahl Stecklöcher 30 auf. Diese können bei einem
anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel auch in
einem Halter am Tragarm 16 oder am Tragrahmen 11 enthalten
sein. In der hergestellten Schwenklage gemäß Fig. 1 des
Tragrahmens 11 sind beidseitig in zwei Stecklöcher 30
des Tragarmes 16 jeweils Anschlagbolzen 31, 32 eingesteckt.
In der hergestellten Schwenklage des Tragrahmens 11 ist
der Tragrahmen 11 mittels des Arbeitszylinders 24 an die
sen herangezogen derart, daß der Tragrahmen 11 am in
Fig. 1 rechten Anschlagbolzen 31 anschlägt, wobei der
auf der anderen Seite befindliche Anschlagbolzen 32 in
ausreichendem Abstand von dem Rand des Tragrahmens 11
verläuft, so daß der Tragrahmen 11 relativ zum Tragarm 16
ausreichend Spiel hat.
Die Vorrichtung 28 zwischen dem Achskörper 20 und dem
Tragarm 16 kann in gleicher Weise wie die Vorrichtung 27
ausgebildet sein. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel in
Fig. 1 weist die Vorrichtung 28 am Achskörper 20 einen
Halter 29 auf, der mit verschiedenen Stecklöchern 30
versehen ist. In der hergestellten Schwenklage des Trag
armes 16 relativ zum Achskörper 20 ist auf der in Fig. 1
linken Seite des Tragarmes 16 ein Anschlagbolzen 33 ein
gesteckt und ferner in Abstand von der in Fig. 1 rechten
Seite des Tragarmes 16 ein weiterer Anschlagbolzen 34
eingesteckt. Durch die Schrägstellung des Arbeitszylinders
24 ist über diesen in der gezeigten Schwenkstellung der
Tragarm 16 mit der in Fig. 1 linken Seite gegen den
Anschlagbolzen 33 gezogen, während der andere Anschlag
bolzen 34 in ausreichendem Abstand davon verläuft, so
daß ausreichendes Spiel herrscht.
Soll der Tragrahmen 11, ausgehend von der Position in
Fig. 1, zur anderen Seite hin durch Schwenkung im Uhr
zeigersinn um die Schwenkachse 17 geschwenkt werden,
ebenso der Tragarm 16 im Gegenuhrzeigersinn um die
Schwenkachse 19, so wird der Arbeitszylinder 24 aktiviert,
dessen Kolbenstange in Fig. 1 nach unten ausfährt. Der
Tragrahmen 11 schwenkt dabei um die Achse 17 im Uhr
zeigersinn relativ zum Tragarm 16 soweit, bis sein Rand
nun am Anschlagbolzen 32 anschlägt. Der um die Schwenk
achse 19 geschwenkte Tragarm 16 schwenkt dabei vom An
schlagbolzen 33 weg, bis er am Anschlagbolzen 34 an
schlägt.
In Abstand hinter dem Tragrahmen 11 befindet sich ein
nur schematisch angedeuteter Rechen 35, ein Abstreifblech oder
eins Planierschiene, der bzw. die als Abstreifer wirksam ist. Der Rechen
35 ist etwa parallel zum Tragrahmen 11 ausgerichtet. Seine Wirkungswei
se wird später beschrieben. Der Rechen 35 ist mittels beidseitiger
Arme 36, 37 um eine zur Längserstreckung des Tragrahmens
11 etwa parallel verlaufende Achse schwenkbar am Trag
rahmen 11 gehalten und dabei etwa parallel zum Tragrahmen
11 gehalten. Die Arme 38, 37 können am Rechen 35
schwenkbeweglich angreifen, z. B. unter Zulassung einer
Schwenkbarkeit um eine zur Längserstreckung des Rechens
35 etwa parallele Achse. Auf diese Weise kann der Rechen
35 relativ zum Tragrahmen 11 auf und ab schwenken und
auch in Höhenrichtung Schräglagen einnehmen und sich somit
möglichst frei an Bodengegebenheiten anpassen.
Nicht weiter gezeigt ist, daß beispielsweise der Trag
rahmen 11 an einer dahinterlaufenden Tragwalze oder da
hinterlaufenden Tragrädern derart abgestützt ist, daß die
Tragwalze bei Änderung der Arbeitsrichtung des Trag
rahmens 11 durch Schwenkung um dessen Schwenkachse 17
selbsttätig mitschwenkt.
Der Tragrahmen 11 besteht aus einem Hohlkörper (Fig. 3),
z. B. aus einem Vierkantrohr. Statt dessen kann der Trag
rahmen 11 auch zwei U-Profile oder ein U-Profil mit Abdeckplatte
aufweisen, die mit der U-Öffnung gegeneinandergesetzt und dort un
mittelbar verbunden sind oder in Abstand verlaufen,wobei obersei
tige und unterseitge Deckplatten den Hohlkörper ab
schließen.
Nachfolgend sind Einzelheiten der Lockerungsschare 12
beschrieben, von denen in Fig. 2 und 3 lediglich ein
Lockerungsschar 12 zu sehen ist.
Alle Lockerungsschare 12 sind jeweils mit ihren Halte
armen 13 am Tragrahmen 11 um eine quer zur Längserstreckung
des Tragrahmens 11 verlaufende, zumindest etwa lotrecht ge
richtete Schwenkachse 38 frei schwenkbar gehalten. Die
Schwenklagerung erfolgt z. B. mittels eines oberseitig
über den Tragrahmen 11 vorstehenden Zapfens 39. Beim ge
zeigten Ausführungsbeispiel verläuft die Schwenkachse 38
rechtwinklig zur Oberseite des Tragrahmens 11.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel
verläuft die jeweilige Schwenkachse 38 jedes Lockerungs
schars 12 statt dessen abweichend von der Vertikalen
schräg. Durch diese Schrägstel
lung der Schwenkachse läßt sich die Lockerungsrichtung
der Lockerungsschare 12 zur Seite hin verändern. Auf
diese Weise ermöglichen die Lockerungsschare 12 ein
stärkeres Wenden des Bodenmaterials bzw., bei gegen
sinniger Schrägstellung, ein weniger starkes Wenden, so
daß der Benutzer wählen kann, ob er gerade ein stärkeres
Wenden oder nicht so starkes Wenden wünscht.
Die einzelnen Haltearme 13 der Lockerungsschare 12 weisen
einen quer über den Tragrahmen 11 greifenden Armteil 40
auf, in dessen Bereich die schwenkbare Halterung um die
Schwenkachse 38 vorgesehen ist. Statt dessen können die
Armteile 40 je nach Umständen auch in den Tragrahmen 11
hineingreifen oder diesen untergreifen. Der Armteil 40 ist
z.B. zweiteilig ausgebildet, wobei dessen zweiter Teil 41
um eine etwa horizontale Schwenkachse 42 schwenkbar am
ersten Teil 40 gelagert ist. Auf diese Weise ist je
Lockerungsschar 12 eine Steinsicherung gegen Beschädigung
z. B. bei Auflaufen gegen Steine od. dgl. geschaffen.
Jedes Lockerungsschar 12 ist somit um die in Abstand von
der vertikalen Schwenkachse 38 verlaufende, etwa hori
zontale Schwenkachse 42 schwenkbar gehalten. Die Schwenk
barkeit erfolgt gegen die Wirkung einer Rückstellkraft,
die hier von einer Feder 43 in Form einer Blattfeder auf
gebracht wird, die mit einem Ende am Armteil 40 jenseits
der Schwenkachse 42 und mit ihrem anderen Ende am zweiten
Teil 41 auf der anderen Seite der Schwenkachse 42 angreift
und beide Teils 40, 41 um die Schwenkachse 42 voneinander
wegdrückt. Die Anlenkung der Blattfeder 43 am zweiten Teil 41 kann
auch noch weiter nach links außen versetzt sein. Auf jeden Fall ist
die Länge der Blattfeder 43 so ausreichend groß gewählt, daß die Blatt
feder 43 ausreichend ausfedern kann.
Jedes Lockerungsschar 12 ist in Bezug auf den Tragrahmen
11 höhenverstellbar gehalten. Beim gezeigten Ausführungs
beispiel ist der Haltearmteil 44, der am freien Ende 14
das Schar 15 trägt, an dem über den Tragrahmen 11 grei
fenden Armteil 40 und relativ zu diesem in Höhenrichtung
verstellbar und feststellbar gehalten. Hierzu ist z. B.
am in Fig. 2 linken Ende des zweiten Teiles 41 eine Öff
nung 45 vorgesehen, durch die das nach oben weisende Ende
des Haltearmteiles 44 hindurchgesteckt und in der je
weiligen Höhenstellung mittels Querbolzen 46 darin ge
sichert ist. Zweckmäßigerweise entspricht die Kontur
der Öffnung 45 dem Querschnitt des darin eingreifenden
Endes des Haltearmteiles 44, wodurch zugleich eine Ver
drehsicherung und sichere Halterung bei ermöglichter
Höheneinstellbarkeit gewährleistet ist.
Jedes Schar 15 ist am Ende 14 des Haltearmes 13 höhen
verstellbar und/oder längsverstellbar und/oder bezüglich
ihres Angriffswinkels verstellbar gehalten. Dadurch kann
das Schar 15, betrachtet man Fig. 3, z. B. weiter nach
rechts oder nach links und somit in Längsrichtung ver
stellt werden oder in Fig. 3 nach oben oder nach unten
und somit in Höhenrichtung verstellt werden oder es wird
das Schar 15 um eine etwa rechtwinklig zur Zeichenebene
verlaufende Achse in Bezug auf das Ende 14 des Haltearmes
13 geschwenkt, so daß sich dadurch die Angriffswinkel
des Schars 15 und somit die Wirkungsrichtung bei der
Lockerung und beim Aufwerfen des Bodens verändern. In
Fig. 2 und 3 ist ein Schar 15 gezeigt, das einen spitz
winkligen vorderen Teil 15 a und einen demgegenüber stei
leren, daran anschließenden hinteren Teil 15 b aufweist.
Der vordere Teil 15 a bewirkt bei der Bearbeitung ein An
heben des Bodens, woraufhin der sich anschließende hintere
Teil 15 b ein etwa rollenförmiges Aufwerfen des Bodens in
Fahrtrichtung bewirkt. Das Schar 15 kann außerdem abge
kröpft sein derart, daß ein Wenden des Bodens zur Seite
hin dadurch verstärkt wird.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel
weist jedes Schar statt dessen einem im wesentlichen
durchgehenden, von vorn nach hinten schräg aufsteigenden
Teil auf.
Die Form und spezielle Ausbildung jedes Schars 15 ist
nahezu beliebig. Hier können alle dem Fachmann bekannten
Gestaltungsformen zur Anwendung kommen.
Aus Fig. 1 und 2 geht hervor, daß alle Lockerungsschare
12 in Abstand von der jeweiligen etwa lotrechten Schwenk
achse 38, um die jedes Lockerungsschar 12 am Tragrahmen
11 schwenkbar gelagert ist, gelenkig miteinander ge
koppelt sind, wobei diese Kopplung an den Tragarm 16
angekuppelt ist derart,daß alle Lockerungsschare 12 etwa
in Fahrtrichtung gemäß Pfeil 18 gehalten sind und beim
Umschwenken des Tragrahmens 11 in beschriebener Weise um
die Schwenkachse 17 relativ zum Tragarm 16 ebenfalls etwa in
Geradeausrichtung gehalten bleiben. Die Verbindung aller
Lockerungsschare 12 erfolgt hier durch eine Verbindungs
stange 47, die jeweils am zweiten Teil 41 des Armteiles 40 aller
Lockerungsschare 12 im Bereich von Gelenken 48 gelenkig angreift. Die
Gelenke 48 und die Verbindungsstange 47 liegen so weit oben, daß der
Boden darunter zwischen den Lockerungsscharen 12 hindurchfließen kann
und auch bei einer Höhenverstellung der Lockerungsschare 12 die Ver
bindungsstage 47 nicht versetzt werden muß. Der Tragarm 16 weist eine
über die Schwenkachse 17 und den Tragrahmen 11 nach hinten hinaus
führende Verlängerung 49 mit einem Ende 50 auf, das unter Belassung
einer relativen Schwenkbarkeit mit Bewegungsspiel zwischen zwei Bol
zen 51, 52 an die Verbindungsstange 47 angekoppelt ist. Auf diese Weise
ist gewährleistet, daß beim Schwenken des Tragrahmens 11 um die Schwenk
achse 17 relativ zum Tragarm 16 die Lockerungsschare 12 nach
wie vor zumindest im wesentlichen in Ge
radeausstellung gehalten bleiben.
Es versteht sich gleichwohl, daß die Lockerungsschare 12
auch ohne irgendeine Führung umgeschwenkt werden, da der
Druck auf die Lockerungsschare 12 praktisch immer gerade
aus nach vorn geht. Es empfiehlt sich jedoch, vorzugs
weise den verschiedenen Arbeitsbreiten entsprechende An
schläge vorzusehen, die verstellbar sind und an denen
die Haltearme 13 der Lockerungsschare 12 dann jeweils
anschlagen. Von Vorteil ist es, wenn an den Haltearmen 13.
z.B. nahe der Schare 15, Anlageschienen angebracht sind, die ebenfalls
in den Boden greifen und den Seitendruck aufnehmen.
Eine weitere, wesentliche Besonderheit der Einrichtung 10
besteht darin, daß zumindest einigen Lockerungsscharen
12, vorzugsweise jedem Lockerungsschar 12, wie gezeigt,
ein besonderer Rotor 53 zugeordnet ist. Jeder Rotor 53
befindet sich im Bereich des Lockerungsschars 12 und da
bei, wie insbesondere Fig. 3 zeigt, oberhalb des freien
Endes 14 des Haltearmes 13 und des dortigen Schars 15.
Jeder Rotor 53 ist am Tragrahmen 11 um eine etwa lotrechte
Drehachse 54 drehbar gelagert. Jeder Rotor 53 weist zu
mindest einen nach unten und zum unteren Ende 14 des je
weils zugeordneten Lockerungsschars 12 gerichteten Mit
nehmer 55 in Form eines Zinkens auf, der in Bezug auf die
Drehachse 54 vorzugsweise schräg nach außen gestellt ist.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt vier in
gleichen Umfangswinkelabständen voneinander angeordnete
Mitnehmer 55 vorgesehen, die an einem Zinkenträger 56 fest
angebracht sind, der z.B. aus einer Platte besteht. Die Mit
nehmer 55 sind alle gleich lang. Mittels jedes Rotors 53
wird die von dem zugeordneten Lockerungsschar 12 aufge
worfene Erde in eine vom vorhergehenden Lockerungsschar 12 mit
Rotor 53 geschaffene Furche befördert und gleichzeitig
mit organischen Rückständen des Feldes gemischt. Durch
das unter und vor dem Rotor 53 arbeitende Lockerungs
schar 12 wird dabei eine gründliche Bodenlockerung er
reicht.
Wie Fig. 2 und 3 zeigt, weist jeder Rotor 53 mindestens
einen weiteren Mitnehmer 57 z. B. in Form ebenfalls eines
Zinkens auf, der in größerem Radialabstand am Zinkenträger
56 angeordnet und außerdem kürzer bemessen ist als die
anderen Mitnehmer 55. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel
sind zwei solche kürzeren Mitnehmer 57 einander diametral
gegenüberliegend angeordnet. Mittels dieser kürzeren Mit
nehmer 57 wird etwaiges auf der Erdoberfläche liegendes
Stroh zur Seite geräumt, so daß es in die dortige Furche
fällt und vom nachfolgend aufgeworfenen Boden bedeckt
wird.
Alle Rotoren 53 mit ihren vertikalen Drehachsen 54 sind
längs des Tragrahmens 11 in etwa gleich großen Abständen
voneinander angeordnet. Sie sind alle gemeinsam in der
einen Richtung gemäß Pfeil 58 oder gegensinnig dazu
gemäß Pfeil 59 antreibbar, und zwar mit vorzugsweise
niedriger Drehzahl, damit dadurch dem Aufbau im Boden
mit Gefüge von großen und kleinen Bodenteilen ausreichend Rechnung
getragen ist. Die dem gemeinsamen Antrieb der Rotoren 53 dienenden Ge
triebeteile sind zweckmäßigerweise innerhalb des Trag
rahmens 11 angeordnet. Beim gezeigten Ausführungsbei
spiel erfolgt der Antrieb jedes Rotors 53 über ein Ketten
getriebe. Jeder Rotor 53 weist dementsprechend ein dem
Antrieb dienendes Kettenrad 60 auf, wobei alle Ketten
räder 60 der Rotoren 53 über Ketten 61
getrieblich miteinander gekuppelt sind. Die Kettenräder
60 und die Ketten 61 verlaufen innerhalb des Tragrahmens
11. Im Bereich der Schwenkachse 17 des Tragrahmens 11
befindet sich ein zweckmäßigerweise dazu koaxiales An
triebsrad 62, über das die Ketten 61 geführt sind und von
dem der Antrieb aller Rotoren 53 geschieht.
Für den Antrieb des Antriebsrades 62 ist am Tragarm 16,
z. B. an dessen Oberseite, ein Getriebe 63 gehalten, das
insbesondere als umschaltbares Winkelgetriebe ausgebildet
ist. Die vertikale Achse des Getriebes 63 steht in der Drehachse des
Tragrahmens 11 und greift im Tragrahmen 11 an. Zum Antrieb des Getrie
bes 63 dient eine Antriebswelle 64, die in üblicher Weise an die
vorhandene Zapfwelle der nicht gezeigten Zugmaschine angeschlossen wird.
Der Abtrieb des Getriebes 63, in Fig. 2 verdeutlicht
durch einen Abtriebszapfen 65, ist mit dem Antriebsrad
62 im Tragrahmen 11 zu dessen Antrieb in der einen bzw.
gegensinnigen Richtung getrieblich gekuppelt. Da die Ab
triebsachse des Abtriebszapfens 65 koaxial zur Schwenk
achse 17 verläuft, also genau im Schwenkpunkt des Trag
rahmens 17 sitzt, kann das Getriebe 63 fest auf dem Trag
arm 16 montiert werden, ohne daß dabei die Schwenkung
des Tragrahmens 11 behindert wäre. Das hinsichtlich
seiner Drehrichtung umschaltbare Getriebe 63 kann dabei
beim Umschwenken des Tragrahmens 11 um dessen Schwenk
achse 17 selbsttätig hinsichtlich seiner Antriebsrichtung
umkehrbar sein. Dies kann auch durch eine Wechselschaltung
geschehen. Beim Umschwenken des Tragrahmens 11 wird dann
die Drehrichtung der Rotoren 53 z. B. von derjenigen
gemäß Pfeil 58 (Fig. 1) selbsttätig in die gegensinnige
Richtung gemäß Pfeil 59 (Fig. 2) umgekehrt.
Eine weitere Besonderheit zeigt Fig. 3 . Danach ist jedes
Lockerungsschar 12 vom Antrieb des ihm zugeordneten Rotors
53 aus z.B. um die horizontale Schwenkachse 42 oder auch um eine verti
kale Achse periodisch hin und hergehend antreibbar. Dies führt zu ei
ner intensiveren Lockerungswirkung, schont den Boden und hat noch
den Vorteil, daß eine geringere Zugkraft benötigt wird.
Beim gezeigten Ausführungsbeispiel greift an der An
triebswelle 66 des Rotors 53 ein Exzenterantrieb 67 an,
dessen Hebel 68 an den Haltearm 13 des Lockerungsschars
12 angekoppelt ist. Der Exzenterantrieb 67 wird von der
Antriebswelle 66 umlaufend mitgenommen und führt wegen
der Exzentrizität zu einer hin und hergehenden Bewegung
des Hebels 68.
Die jeweilige Schwenkachse 38, vorgegeben durch den
Zapfen 39, jedes Lockerungsschars 12 ist zweckmäßiger
weise der Drehachse 54 des zugeordneten Rotors 53 vor
zugsweise eng benachbart. Sie kann auch damit zusammen
fallen oder auch zwischen den Rotoren 53 verlaufen.
Bei einem abgewandelten Ausführungsbeispiel des Rotors
weist dieser eine z. B. etwa glockenförmige, rotations
symmetrische Wandung auf, von der etwa horizontal ein
oder mehrere Mitnehmer, z. B. Zinken, abstehen.
Nachfolgend ist die Wirkungsweise der beschriebenen Ein
richtung 10 erläutert. Dabei ist von der Betriebsstellung
gemäß Fig. 1 und 2 ausgegangen. Die Einrichtung 10 wird mittels
der nicht gezeigten Zugmaschine in Fahrtrichtung gemäß
Pfeil 18 gezogen. Die einzelnen Lockerungsschare 12
greifen dabei mit ihren Scharen 15 in den Boden ein, wo
bei der vordere Teil 15 a den Boden anhebt und der sich
anschließende Teil 15 b jedes Schars 15 den Boden nach vorn
hin etwa rollenförmig aufwirft, wobei dies genau im Ar
beitsbereich und auf dem Kreisbereich geschieht, den die
Mitnehmer 55, 57 der z.B. im Uhrzeigersinn gemäß Pfeil 58
angetriebenen Rotoren 53 durchlaufen. Die oberhalb der jeweils zuge
ordneten Lockerungsschare 12 um lotrechte Achsen arbei
tenden Rotoren 53 ermöglichen eine Stoppelbearbeitung, bei
der organische Rückstände auf dem Feld flach eingemischt
werden, so daß eine optimale Verrottung möglich ist. Das
Keimen der ausgefallenen Unkräuter und Getreide kann da
bei begünstigt werden. Gleichzeitig wird das angestrebte
Ziel erreicht, im Laufe des Jahres entstandene Verdich
tungen möglichst in einem Arbeitsgang wieder aufzulockern.
Auch eine Herbstbodenbearbeitung ist in gleicher Weise
möglich, bei der angestrebt wird, die organischen Rück
stände auf dem Feld, z. B. Maisstroh, Rübenblatt od. dgl.,
derart einzumischen, daß eine Verrottung derselben ge
währleistet ist und eine nachfolgende Saat in einem Ar
beitsgang ermöglicht wird. Außerdem werden auch hier
Bodenverdichtungen soweit aufgelockert, daß die neue Saat
nicht unter stauender Nässe leidet. Während man bei der
zuvor beschriebenen Stoppelbearbeitung die Höhenein
stellung der Lockerungsschare 12 relativ zu den Rotoren
53 so wählt, daß die Rotoren 53 oberhalb der Lockerungs
schare 12 flach arbeiten, wird bei der beschriebenen
Herbstbodenbearbeitung die Höheneinstellung so gewählt,
daß die jeweiligen Rotoren 53 so tief arbeiten, daß die
organischen Rückstände derart tief in den Boden einge
mischt werden, daß eine Aussaat möglich ist und das
Lockerungsschar 12 tieferliegende Verdichtungen auf
lockert. Insgesamt ermöglicht die Einrichtung 10 bei
großen organischen Strohmassen eine verstopfungsfreie
Bodenbearbeitung, wobei eine optimale Arbeitsqualität
für den jeweiligen Bedarfsfall in einem Arbeitsgang er
reicht ist. Bei der beschriebenen Bearbeitung bewirken
die einzelnen Rotoren 53, daß die aufgeworfene Erde des
Lockerungsschars 12 seitlich wegbefördert wird und dabei
die Erde in eine vom vorhergehenden Lockerungsschar 12
mit Rotor 53 geschaffene Furche befördert wird und
gleichzeitig mit den organischen Rückständen des Feldes
gemischt wird. Dabei wird eine gründliche Bodenlockerung
durch das unter und vor dem Rotor 53 arbeitende Lockerungs
schar 12 erreicht. Wie erläutert, ermöglicht die Höhen
verstellbarkeit der einzelnen Lockerungsschare 12 die
freie Wahl der einzumischenden Tiefe. Aufgrund der An
ordnung der Lockerungsschare 12 relativ zu den Rotoren 53
in beschriebener Weise ist erreicht, daß die Lockerungs
wirkung entweder direkt vor oder direkt unterhalb des
jeweiligen Rotors 53 beginnt. Durch Verstellung z. B.
des Angriffswinkels des Schars 15 am Haltearm 13 ist eine
Einstellung derart möglich, daß der Boden stärker, weniger
stark oder nicht gewendet wird. Durch Abkröpfen der Schare
15 und durch die Schrägstellung der Haltearmteile 44
läßt sich ein Wenden noch verstärken Aufgrund der
Längenverstellbarkeit des Schars 15 in Bezug auf den Halte
arm 13, in Fig. 3 nach rechts oder nach links, kann der
Lockerungsbeginn von unter dem Rotor 53 weiter in einen
Bereich vor dem Rotor 53 bzw. gegensinnig verlegt werden.
Die Wirkungsrichtung des Schars 15 beim Lockern bei
der Bewegung in Fahrtrichtung gemäß Pfeil 18 ist schräg
nach vorn und dabei nach oben gerichtet. Wird die
Schwenkachse 38, um die die einzelnen Lockerungsschare
12 am Tragrahmen 11 frei drehbar gelagert sind, in Fahrt
richtung oder gegensinnig dazu schräg gestellt, so läßt
sich dadurch die Lockerungssrichtung zur Seite hin ver
ändern und die Wendewirkung verstärken.
Sollte bei der Bearbeitung ein Lockerungsschar
12 gegen Steine od. dgl. Hindernisse auffahren, so ist
ein Ausweichen durch Schwenken um die Horizontalachse 42
gegen die Wirkung der Feder 43 möglich. Dadurch ist eine
Sicherung gegen Beschädigung, Abscheren od. dgl. ge
schaffen. Es versteht sich, daß auch andere, für sich
bekannte Steinsicherungen zur Anwendung kommen können.
Dadurch, daß die einzelnen Lockerungsschare 12 z. B.
über die Verbindungsstange 47 in beschriebener Weise
miteinander verbunden sind, wird eine genaue Geradeaus
führung der Schare 15 gewährleistet. Der vorhandene Ab
streifer 35 verhindert, daß etwaige Grobschollen, die bei
der Bodenbearbeitung entstehen können, an der Oberfläche
liegen bleiben. Der Abstreifer 35, der parallel zum Trag
rahmen 11 läuft, streift an der Oberfläche liegende
Schollen in die offenen Furchen hinein; denn grobe
Schollen fallen gegen den Abstreifer 35 und werden von diesem
in die offenen Furchen geworfen. Feine Schollen hingegen,
die durch die Zinken hindurchpassen, werden von den Zin
ken überfahren. Aufgrund der kürzeren Mitnehmer 57 jedes
Rotors 53 wird etwaiges auf der Erdoberfläche liegendes
Stroh zur Seite geräumt, so daß es in die daneben befind
liche Furche fällt und sodann von nachfolgend aufgewor
fenem Boden bedeckt wird. Durch Betätigung des Arbeits
zylinders 24 und Schwenkung im Bereich der Schwenkachse
19 ist eine Einstellung derart möglich, daß der in Fig. 1
ganz rechts befindliche Rotor 53 direkt anschließend an
die vom Hinterrad 23 gebildete Fahrspur arbeitet. Es er
folgt somit eine präzise Einstellung für die erste Furche,
ohne daß hier ein unbearbeiteter Zwischenbereich ver
bleibt. Durch Einstellung um die Schwenkachse 17 wird
eine Anpassung hinsichtlich der Arbeitsbreite derEin
richtung 10 und derart vorgenommen, daß die in Fahrt
richtung gemäß Pfeil 18 von den einzelnen Lockerungs
scharen 12 und Rotoren 53 bearbeiteten Furchen möglichst
zwischenraumfrei unmittelbar aneinander anschließen oder
sich gar überdecken , so daß auch hier keine unbearbei
teten Zwischenbereiche verbleiben. Die Verstellung der Arbeits
breite durch die Anschlagbolzen 31-34 ermöglicht durch optimale
Einstellung der Furchenbreite die bestnögliche Arbeitsqualität in
jedem Boden, d.h. je schwerer der Boden desto schmaler wird die Ar
beitsbreite durch Umstecken der Anschlagbolzen 31-34 eingestellt.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel
sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel
entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet,
so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die
Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug ge
nommen ist.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind kein Rotoren vor
handen, können jedoch ebenso vorhanden sein. Statt dessen ist jedes
Lockerungsschar 112 mit einem über eine Spindel 169 mit Kurbel 170 höhen
verstellbaren Wendekörper 171, insbesondere Wendeblech,
versehen. Der Wendekörper 171 ist achsensymmetrisch aus
gebildet derart, daß ein Arbeiten sowohl zur linken als
auch zur rechten Seite des Wendekörpers 171 möglich ist.
Am unteren Ende bildet der Wendeköprer 171 ein keilför
miges Schar. Der Wendekörper 151 ist hier am Haltearm 113
des Lockerungsschars 112 etwa parallel zu diesem um die
Achse eines Rohres 172 schwenkbar gehalten. Mit dem über
das Rohr 172 nach vorn hin überstehenden Teil legt sich
der Wendekörper 151 dabei am Haltearm 113 an. Die durch
das Rohr 172 vorgegebene Schwenkachse des Wendekörpers 171
verläuft dabei hinter den vorderen Spitzen des Wende
körpers 171 derart, daß beim Umschwenken des Tragrahmens
111 um dessen Schwenkachse in beschriebener Weise die
Spitzen des Wendekörpers 171 selbsttätig seitlich an dem
Haltearm 113 des Lockerungsschars 112 anschlagen. Dadurch
sind Zwischenräume dazwischen vermieden, in die sonst mög
licherweise Bodenpartikel eindringen und ein Verstopfen
oder Klemmen verursachen könnten. Aufgrund der schwenk
baren Halterung des Wendekörpers 171 ist es möglich, nach
links und nach rechts zu wenden. Durch das regelmäßige
Links- und Rechtsdrehen des Wendekörpers 171 wird dieser
ständig beidseitig abgeschliffen, so daß das Schar auto
matisch geschärft wird und scharf bleibt.
Jeder Wendekörper 171 kann mittels am Wendekörper 171 an
greifender, nicht gezeigter Ketten in bezug auf seine
Schwenkachse, die hier durch das Rohr 172 vorgegeben ist,
am Tragrahmen 111 gehalten sein. Die Ketten greifen am
Rahmen des Wendekörpers 171 an. Statt dessen können auch Seile
oder ähnliche Halterungen zur Anwendung kommen. Statt dessen
oder zusätzlich dazu können entsprechend dem ersten Aus
führungsbeispiel die einzelnen Wendekörper 171 in Abstand
von ihrer Schwenkachse auch mittels einer
Führungsstange 147 gelenkig miteinander gekuppelt sein,
die z. B.wie beim ersten Ausführungsbeispiel mit dem Trag
arm 16 gekoppelt ist. Dies ist in Fig. 4 nur angedeutet.
Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel
ist jeder Wendekörper 171 direkt um den Haltearm 113
des Lockerungsschars 112 schwenkbar gehalten, wobei der
Haltearm 113 dann eine im Querschnitt runde äußere Um
fangsfläche aufweist und wobei der Wendekörper dann auf
dieserUmfangsfläche schwenkbar gelagert und längs dieser
in Höhenrichtung verstellbar ist. Hierbei muß ein linker
und ein rechter Anschlag am Haltearm 113 für den Wende
körper 171 vorgesehen sein. Weitere Einzelheiten des
Wendekörpers 171 an sich bedürfen keiner besonderen Be
schreibung, da der Wendekörper z. B. als an sich be
kanntes Wendeblech, nur demgegenüber achsensymmetrisch,
ausgebildet ist. Derartige in der Höhe verstellbare Wende
bleche erlauben es, eine frei wählbare Bodenschicht zu
wenden.Die schwenkbare Anordnung ermöglicht ein Wenden
nach links und nach rechts.
Claims (52)
1. Einrichtung zur landwirtschaftlichen Bearbeitung von Böden,
mit einem Tragrahmen (11), entlang dem in aufeinanderfolgen
den Abständen einzelne Lockerungsschare (12) angeordnet sind,
die jeweils an Haltearmen (13) Schare (15) tragen, da
durch gekennzeichnet, daß am Tragrahmen (11),
vorzugsweise etwa im Bereich der Längenmitte,ein Tragarm (16)
angreift, an dem der Tragrahmen (11) um eine im wesentlichen
lotrechte Achse (17) schwenkbeweglich gehalten ist, daß der
Tragarm (16) mit seinem anderen, in Fahrtrichtung nach vorn
weisenden Ende an einem an einer Zugmaschine anbringbaren
Achskörper (20) um eine im wesentlichen lotrechte Achse (19)
schwenkbeweglich gehalten ist und daß ein druckmittelbetrie
bener Arbeitszylinder (24) zwischen dem Achskörper (20) und
dem Tragrahmen (11) angeordnet ist und mit einem Ende (25)
auf einer Seite in Abstand von der Schwenkachse (17) am Trag
rahmen (11) und mit seinem anderen Ende (26) auf der anderen
Seite in Abstand von der Schwenkachse (19) am Achskörper (20)
und derart angreift, daß mittels des Arbeitszylinders (24)
der Tragrahmen (11) um die Schwenkachse (17) schwenkbar und
dabei von links nach rechts sowie umgekehrt schrägstellbar
ist und gleichzeitig der Tragarm (16) in Bezug auf den Achs
körper (20) um die dortige Schwenkachse (19) von rechts nach
links sowie umgekehrt schwenkbar ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß an beiden Enden des Tragarmes (16)
Einstell- und Feststellvorrichtungen (27, 28) angeordnet
sind, mittels der die jeweilige relative Schwenklage
des Tragrahmens (11) relativ zum Tragarm (16) sowie
des Tragarmes (16) relativ zum Achskörper (20) um die
jeweilige Schwenkachse (17 bzw. 19) in der einen bzw. ande
ren Richtung einstellbar und feststellbar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die jeweilige Einstell- und Fest
stellvorrichtung (27, 28) aus einer Spindel mit Spindel
mutter oder aus einem druckmittelbetriebenen Arbeits
zylinder gebildet ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die jeweilige Einstell- und Fest
stellvorrichtung (27, 28) beidseitig des Tragarmes (16)
einsteckbare Anschlagbolzen (31-34) aufweist,die in
Löcher (30) am Tragarm (16) und/oder am Tragrahmen (11) und/
oder am Achskörper (20) beidseitig des Tragarnes (16) einsteckbar
sind,wobei der Tragarm (16) bzw. der Tragrahmen (11) je nach Schräg
stellung an den Anschlagbolzen (31, 33) mit einer Seite anschlägt
und mit der anderen Seite mit Spiel in Abstand von den dortigen anderen An
schlagbolzen (32, 34) verläuft und mittels der Anschlagbolzen (31, 33
bzw. 32, 34)in der eingestellten einen oder anderen relativen Schwenk
lage gehalten und gesichert ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, gekennzeich
net durch einen in Abstand hinter dem Tragrahmen (11) mit
den Lockerungsscharen (12) angeordneten etwa parallel zum Trag
rahmen (11) ausgerichteten Abstreifer (35), insbesondere einen
Rechen, ein Abstreifblech, eine Planierschiene od.dgl., der vorzugs
weise mittels beidseitiger Arne (36, 37) um eine zur Längserstreckung
des Tragrahmens (11) etwa parallele Achse schwenkbar am Trag
rahmen (11) gehalten ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Abstreifer (35) seiner
seits beweglich an den Armen (36, 37) gehalten ist,
z. B. um eine zur Längserstreckung des Abstreifers (35) etwa
parallele Achse schwenkbar ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, da
durch gekennzeichnet, daß der Trag
rahmen (11) an einer dahinter laufenden Tragwalze oder
dahinter laufenden Tragrädern derart abgestützt ist,
daß die Tragwalze bei Änderung der Arbeitsrichtung des
Tragrahmens (11) durch Schwenkung um dessen Schwenk
achse (17) selbsttätig mitschwenkt.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, da
durch gekennzeichnet, daß der Trag
rahmen (11) aus einem Hohlkörper, z. B. aus einem
Vierkantrohr, besteht.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-8, da
durch gekennzeichnet, daß der Trag
rahmen (11) zwei mit der U-Öffnung gegeneinandergesetzte
U-Profile aufweist.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, da
durch gekennzeichnet, daß die Locke
rungsschare (12) mit ihren Haltearmen (13) am Trag
rahmen (11) jeweils um eine quer zur Längserstreckung
des Tragrahmens (11) verlaufende, vorzugsweise zumindest
etwa lotrecht verlaufende, Achse (38) frei schwenkbar
gehalten sind.
11. Einrichtung nach Anspruch 10 , dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schwenkachse (38) der
Lockerungsschare (12) abweichend von der Vertikalen
schräg verläuft.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-11, da
durch gekennzeichnet, daß die Halte
arme (13) der Lockerungsschare (12) einen quer über
oder unter den Tragrahmen (11) greifenden Armteil (40)
aufweisen, in dessen Bereich die schwenkbare Halterung
(38, 39) vorgesehen ist.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-12, da
durch gekennzeichnet, daß jedes Schar
(15) am Ende (14) ihres jeweiligen Haltearmes (13)
höhenverstellbar und/oder längsverstellbar und/oder
bezüglich ihres Angriffswinkels verstellbar gehalten
ist.
14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-13, da
durch gekennzeichnet, daß jedes Schar
(15) einen spitzwinkligen vorderen Teil (15 a) und einen
demgegenüber steileren, daran anschließenden Teil (15 b)
aufweist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-14, da
durch gekennzeichnet, daß jedes Schar
(15) einen im wesentlichen durchgehenden, von vorn nach
hinten schräg ansteigenden Teil aufweist.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-15, da
durch gekennzeichnet, daß jedes Schar
(15) abgekröpft ist, derart, daß ein Wenden des Bodens
dadurch verstärkt ist.
17. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-16, da
durch gekennzeichnet, daß die Locke
rungsschare (12) jeweils höhenverstellbar gehalten sind.
18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß ein das Schar (15) am Ende
(14) tragender Haltearmteil (44) an dem über oder unter
den Tragrahmen (11) greifenden Armteil (40) in Höhen
richtung verstellbar und feststellbar gehalten ist, z.B.
durch eine Öffnung (45) des Armteiles (40, 41) hindurch
gesteckt und darin mittels Querbolzen (46) gesichert ist.
19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-18, da
durch gekennzeichnet, daß die Locke
rungsschare (12) mittels einer Steinsicherungsvorrichtung
gegen Beschädigung, z. B. bei Auflaufen gegen Steine,
gesichert sind.
20. Einrichtung nach Anspruch 19, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Lockerungsschare (12)
jeweils in Abstand von ihrer Schwenkachse (38), um die
sie frei schwenkbar am Tragrahmen (11) gelagert sind,
um eine etwa horizontale Schwenkachse (42) gegen die
Wirkung einer Rückstellkraft schwenkbar gehalten sind.
21. Einrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekenn
zeichnet, daß der den Tragrahmen (11) über- oder
untergreifende Armteil (40) jedes Lockerungsschars (12)
zweiteilig ausgebildet ist, wobei dessen zweiter Teil
(41) um die etwa horizontale Schwenkachse (42) schwenk
bar am ersten Teil (40) gelagert ist.
22. Einrichtung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rückstellkraft von
einer Feder (43), insbesondere Blattfeder, aufgebracht
wird, die mit einem Ende am ersten Teil (40) und mit
ihrem anderen Ende am zweiten Teil (41) gehalten ist.
23. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-22, da
durch gekennzeichnet, daß alle Locke
rungsschare (12) in Abstand von derjeweiligen Schwenk
achse (38), um die jedes Lockerungsschar (12) am Trag
rahmen (11) schwenkbar gelagert ist, miteinander ge
koppelt sind und diese Kopplung an den Tragarm (16) an
gekoppelt ist, derart, daß alle Lockerungsschare (12)
etwa in Fahrtrichtung gehalten sind und beim Umschwenken
des Tragrahmens (11) um dessen Schwenkachse (17) relativ
zum Tragarm (16) ebenfalls in Geradeausrichtung gehalten
bleiben.
24. Einrichtung nach Anspruch 23, gekennzeichnet
durch eine an allen Lockerungsscharen (12) gelenkig angrei
fende Verbindungsstange (47),die vorzugsweise in deren oberen Be
reich, z.B. am Armteil (40) oder zweiten Armteil (41), mittels dor
tiger Gelenke (48) angreift.
25. Einrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch
gekennzeichnet, daß der Tragarm (16) eine
über den Tragrahmen (11) nach hinten hinausführende Ver
längerung (49) aufweist, die formschlüssig jedoch mit
eine relative Schwenkbarkeit zulassendem Bewegungsspiel
an der Verbindungsstange (47) angekoppelt ist.
26. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-15, da
durch gekennzeichnet, daß zumindest
einigen Lockerungsscharen (12), vorzugsweise jedem
Lockerungsschar (12), ein Rotor (53) zugeordnet ist,
der im Bereich des Lockerungsschars (12) und oberhalb
des Schars (15) dieser um eine etwa lotrechte Drehachse
(54) drehbar am Tragrahmen (11) gelagert ist.
27. Einrichtung nach Anspruch 26, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Rotor (53) eine etwa
glockenförmige Wandung und zumindest einen von der
Wandung etwa horizontal abstehenden Mitnehmer, z. B.
Zinken, aufweist, der vorzugsweise radial gerichtet ist.
28. Einrichtung nach Anspruch 26, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Rotor (53) zumindest
einen nach unten und zum Ende (14) des jeweils zuge
ordneten Lockerungsschars (12) gerichteten, in Bezug
auf die Drehachse (54) des Rotors (23) vorzugsweise
nach außen schräg gestellten Mitnehmer (55), insbe
sondere Zinken, aufweist, mittels dessen die von dem
Lockerungsschar (12) aufgeworfene Erde zu der der je
weiligen Umlaufrichtung des Rotors (53) entsprechenden
Seite und dabei in eine vom vorhergehenden Lockerungs
schar (12) mit Rotor (53) geschaffene Furche befördert
und gleichzeitig mit etwaigen organischen Rückständen
des Feldes gemischt wird.
29. Einrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder Rotor (53) mehrere, in Umlauf
richtung in gleich großen Winkelabständen angeordnete,
vorzugsweise gleichlange, Mitnehmer (55), insbesondere
Zinken, aufweist.
30. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-29, da
durch gekennzeichnet, daß jeder Rotor
(53) mindestens einen weiteren Mitnehmer (57), z. B.
Zinken, aufweist, der ebenso wie die längeren Mitnehmer
(55) ausgerichtet ist und in größerem Radialabstand an
geordnet und bezüglich seiner Länge kürzer als die an
deren Mitnehmer (55), insbesondere Zinken, bemessen ist,
wobei mittels des mindestens einen kürzeren Mitnehmers
(57) etwaiges, auf der Erdoberfläche liegendes Stroh
zur Seite geräumt wird, so daß es in die dortige Furche
fällt und vom nachfolgend aufgeworfenen Boden bedeckt
wird.
31. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-30, da
durch gekennzeichnet, daß alle Rotoren
(53) längs des Tragrahmens (11) in etwa gleich großen
Abständen voneinander angeordnet sind.
32. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-31, da
durch gekennzeichnet, daß alle Rotoren
(53) gemeinsam in der einen oder in der dazu gegensinnigen
Drehrichtung mit vorzugsweise niedriger Drehzahl antreibbar sind.
33. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-32, da
durch gekennzeichnet, daß die dem
Antrieb der Rotoren (53) dienenden Getriebeteile inner
halb des Tragrahmens (11) angeordnet sind.
34. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-33, da
durch gekennzeichnet, daß jeder Rotor
(53) im Tragrahmen (11) ein dem Antrieb dienendes An
triebsrad (60), z. B. eine Riemenscheibe, ein Zahnrad,
ein Kettenrad od. dgl., aufweist und daß diese Räder
(60) über innerhalb des Tragrahmens (11) angeordnete
getriebliche Verbindungsglieder (61), insbesondere
Riemen, Ketten od. dgl., getrieblich miteinander ge
kuppelt sind.
35. Einrichtung nach Anspruch 34, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tragrahmen (11) im
Bereich seiner Schwenkachse (17) ein dazu koaxiales,
angetriebenes Antriebsrad (62), z. B. eine Riemen
scheibe, ein Kettenrad,ein Zahnrad od. dgl. , aufweist,
von dem aus über die getrieblichen Verbindungsglieder
(61) der Antrieb aller Rotoren (53) erfolgt.
36. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-35, ge
kennzeichnet durch ein hinsichtlich
seiner Antriebsrichtung umschaltbares Getriebe (63),
insbesondere Winkelgetriebe, das mit seinem Abtrieb
(65) an den Getriebeeingang zum Antrieb der Rotoren
(53) gekuppelt ist und dessen Antrieb vorzugsweise
mittels einer an die Zapfwelle der Zugmaschine an
schließbaren Antriebswelle (64) erfolgt.
37. Einrichtung nach Anspruch 36, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Getriebe (63) am Trag
arm (16) gehalten ist.
38. Einrichtung nach Anspruch 36 oder 37, dadurch
gekennzeichnet, daß der Abtrieb (65) des
Getriebes (63) koaxial zur Schwenkachse (17) des Trag
rahmens (11) verläuft.
39. Einrichtung nach einem der Ansprüche 36-38, da
durch gekennzeichnet, daß das Ge
triebe (63) beim Umschwenken des Tragrahmens (11) um
dessen Schwenkachse (17) selbsttätig bezüglich seiner
Antriebsrichtung umkehrbar ist.
40. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-39, da
durch gekennzeichnet, daß vorzugs
weise jedes Lockerungsschar (12) vom Antrieb des ihm
zugeordneten Rotors (53) aus über Getriebeelemente (67,
68) periodisch hin und hergehend, insbesondere um die
etwa horizontale Schwenkachse (42) schwenkend, antreib
bar ist.
41. Einrichtung nach Anspruch 40, gekennzeich
net durch einen am Rotorantrieb (66) angrei
fenden Exzenterantrieb (67), dessen Hebel (68) an den
Haltearm (13) des Lockerungsschars (12) angekoppelt ist.
42. Einrichtung nach einem der Ansprüche 26-41, da
durch gekennzeichnet, daß die Schwenk
achse (38) jedes Lockerungsschars (12) der Drehachse
(54) des zugeordneten Rotors (53) benachbart, vorzugs
weise eng benachbart, ist oder mit dieser zusammenfällt
oder zwischen den Rotoren (53) verläuft.
43. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1-42 , da
durch gekennzeichnet, daß jedes
Lockerungsschar (112) mit einem höhenverstellbaren
Wendekörper (171), insbesondere Wendeblech, versehen
ist.
44. Einrichtung nach Anspruch 43, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Wendekörper (171)
achsensymmetrisch ausgebildet ist derart, daß ein
Arbeiten sowohl zur linken als auch zur rechten Seite
des Wendekörpers (171) hin möglich ist.
45. Einrichtung nach Anspruch 43 oder 44, dadurch
gekennzeichnet, daß der Wendekörper (171)
am unteren Ende ein keilförmiges Schar bildet.
46. Einrichtung nach einem der Ansprüche 43-45, da
durch gekennzeichnet, daß jeder Wende
körper (171) am Haltearm (113) des Lockerungsschars
(112) etwa parallel zu diesem schwenkbar gehalten ist.
47. Einrichtung nach Anspruch 46, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Schwenkachse des
Wendekörpers (171) hinter den vorderen Spitzen dieses
verläuft, derart, daß beim Umschwenken des Tragrahmens
(111) um dessen Schwenkachse die Spitzen des Wende
körpers (171) selbsttätig seitlich an dem Haltearm (113)
des Lockerungsschars (112) anschlagen.
48. Einrichtung nach Anspruch 43 oder 44, dadurch
gekennzeichnet, daß jeder Wendekörper um
den Haltearm des Lockerungsschar schwenkbar gehalten ist.
49. Einrichtung nach Anspruch 48, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Haltearm des Lockerungs
schars eine im Querschnitt runde äußere Umfangsfläche
aufweist und der Wendekörper auf dieser Umfangsfläche
schwenkbar gelagert und längs dieser in Höhenrichtung
verstellbar ist.
50. Einrichtung nach Anspruch 48 oder 49, dadurch
gekennzeichnet, daß der Haltearm des
Lockerungsschars beidseitig einen Anschlag für den
Wendekörper aufweist.
51. Einrichtung nach einem der Ansprüche 46-50, da
durch gekennzeichnet, daß jeder
Wendekörper (171) in Bezug auf seine Schwenkachse
am Tragrahmen (111) gehalten ist, z. B. mittels zweier
am Rahmen des Wendekörpers (171) angreifender, davon etwa
V-förmig abstrebender Ketten, Seile od.dgl.
52. Einrichtung nach einem der Ansprüche 46-50, da
durch gekennzeichnet, daß die ein
zelnen Wendekörper (171) in Abstand von ihrer Schwenk
achse miteinander gelenkig gekoppelt sind, z. B. mittels
einer Verbindungsstange (147), die mit dem Tragarm ge
koppelt ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873711921 DE3711921A1 (de) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Einrichtung zur landwirtschaftlichen bearbeitung von boeden |
EP88105560A EP0286096A1 (de) | 1987-04-08 | 1988-04-07 | Gerät zur Bearbeitung landwirtschaftlich genutzter Böden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873711921 DE3711921A1 (de) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Einrichtung zur landwirtschaftlichen bearbeitung von boeden |
Publications (1)
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ID=6325179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19873711921 Withdrawn DE3711921A1 (de) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Einrichtung zur landwirtschaftlichen bearbeitung von boeden |
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DE (1) | DE3711921A1 (de) |
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- 1987-04-08 DE DE19873711921 patent/DE3711921A1/de not_active Withdrawn
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- 1988-04-07 EP EP88105560A patent/EP0286096A1/de not_active Withdrawn
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EP0286096A1 (de) | 1988-10-12 |
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