DE3711864C2 - - Google Patents
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Description
Ein für die endgültige Anwendung von Drucktinte
wesentliches Merkmal ist die Haltekraft der
Drucktinte. Es ist daher wichtig, bei der Zu
bereitung von Drucktinte oder deren Bestandteilen
Meßgeräte zu verwenden, mit welchen die Güter
einer Tintenprobe bezüglich der Haftkraft in zu
verlässiger Weise geprüft werden kann.
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Messen der Haft
kraft von Drucktinte oder deren Bestandteilen mit
einer mittels eines Motors antreibbaren Mittenwalze,
die eine der Oberfläche einer Druckwalze einer Druck
vorrichtung entsprechende Oberfläche aufweist, einer
mit dieser Mittenwalze in Berührung zu bringenden
und insbesondere in der Axialrichtung hin- und her
beweglichen Verteilerwalze zum Aufbringen einer
Schicht der zu prüfenden Substanz auf die Mittenwalze
und einer mit der Mittenwalze in Berührung zu bring
enden Meßwalze, die so auf Schwenkarmen gehaltert ist,
daß in der Arbeitsstellung deren Achse etwa in einer
Vertikalebene angeordnet ist, in welcher auch die
Achse der Mittenwalze liegt, wobei die Schwenkarme
mittels Federn entgegen einer Bewegung in Drehsinn
der Mittenwalze gehalten werden, während Mittel, wie
Dehnungsmeßstreifen, vorgesehen sind, um die Mit
nahme der Meßwalze in Folge der Haftkraft der auf der
Mittenwalze vorhandenen Schicht zu messen.
Ein solches Meßgerät ist im Stand der Technik bekannt
und hat sich in der Praxis bewährt. Jedoch ist ein
solches Gerät nur zum Prüfen von Drucktinte (oder
deren Bestandteilen) geeignet, die während des Druckens
nicht mit Wasser in Berührung kommt.
Bei sogenannten Offset-Druck werden jedoch Druckwalzen
oder dergleichen benutzt, deren glatte Oberflächen aus
die Tinte festhaltenden Teilen, zum Beispiel aus Messing,
und die Tinte weniger gut festhaltenden Teilen, zum
Beispiel aus Chrom, besteht, wobei letztere die Tinte
abstoßen, wenn sie mit Wasser benetzt werden, so daß
ein scharf begrenztes Tintenübertragungsmuster erhalten
wird, das mit dem zu druckenden Muster übereinstimmt.
Falls jedoch die Tinte Wasser aufnimmt, veringert sich
deren Haftkraft, so daß bei der Zubereitung von Tinten
für diesen Zweck nachgeprüft werden muß, wie diese sich
in Bezug auf Wasser verhalten.
Aus der US-PS 31 91 528 ist ein gattungsgemäßes Gerät
bekannt, bei dem die Messung der Haftkraft durch
Messung der Kraft zum Spalten einer Tintenschicht
zwischen zwei Übertragungswalzen erfolgt. Das Auf
bringen von Wasser geschieht mittels einer gesondert
angetriebenen Walze, wobei die Haftkraft bei Wasser
aufbringung dann mittels des gesonderten Antriebs
motors gemessen wird. Bei dieser Ausbildung kann aber
nicht festgestellt werden, ob die Tinte Wasser auf
genommen hat oder nicht. Im übrigen ist der Aufbau
und die Funktion des bekannten Gerätes aufwendig.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Gerät gattungs
gemäßer Art zu schaffen, welches bei einfachem Aufbau
zur Bestimmung des Einflusses von Wasser geeignet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß
eine Wasseraufbringwalze die unmittelbar mit der
Mittenwalze in Berührung bringbar ist und die mit
ihrem unteren Teil in eine mit Wasser zuführende
Wanne hineinragt, damit mittels der wasseraufbring
walze der auf der Mittenwalze aufgebrachten Schicht
Wasser hinzugefügt werden kann, wobei die Mitten
walze eine Oberfläche aus Kupfer oder Messing be
sitzt, in welcher wenigstens eine schraubenlinien
förmige Nut vorgesehen ist, die sich über wenigstens
eine Umfangslänge und zwischen den Enden der Mitten
walze erstreckt, welche Nut mit Chrom gefüllt und
glatt anschliessend zur Walzenoberfläche geschliffen
ist.
Mit diesem Gerät kann nun zunächst in bekannter Weise
die Haftkraft der zu prüfenden Substanz (Tintenschicht)
bestimmt werden, wonach die Wasseraufbringwalze mit
der Mittenwalze in Berührung gebracht wird und dann
mittels der Meßwalze unmittelbar eine Veringerung
der Haftkraft festgestellt werden kann. Sobald das
Wasser aus der Tinte verdrängt worden ist, nimmt die
Haftkraft wiederum zu. Falls dann der ursprüngliche
Wert wieder erreicht wird, bedeutet dies, daß die
Tinte kein Wasser aufgenommen hat. Durch die Ober
flächenausbildung der Mittenwalze wird eine für die
Messung geeignete Nachbildung einer Druckwalze er
halten, wobei im Bereich der Chromschicht die Tinte
durch Wasser verdrängt wird, was im Bereich der
Kupfer- oder Messingschicht nicht stattfindet. Das
Größenverhältnis zwischen den Chrom- und Messing
bzw. Kupferschichten ist dabei derartig gewählt, daß
der Einfluß der letzteren überwiegt, damit ein zur
Bestimmung des Einflusses des Wassers geeigneter Meß
bereich erhalten wird. Die Schraubenlinienform des
Bereiches bewirkt eine gleichmäßige Verteilung der
Tinte und des Wassers über diese Bereiche, während,
nachdem die Wasseraufbringwalze wiederum von der
Mittenwalze entfernt worden ist, das Wasser auf den
Chrombereichen in der Richtung der einen Seite der
Mittenwalze gedrängt wird.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Wasseraufbring
walze von Schwenkarmen unterstützt ist und in der
Arbeitsstellung mittels Federn mit einstellbarer
Kraft gegen die Mittenwalze angepreßt ist.
Dabei ist noch ein Riegel vorgesehen, um diese Schwenk
arme in der außer Eingriffstellung der Aufbringwalze
verriegeln zu können.
Zudem ist bevorzugt vorgesehen, daß die Schwenkarme
Wasseraufbringwalze mit einem hakenförmigen Ende
versehen sind, mittels dessen diese Arme auf eine
Abplattung eines entsprechenden Drehstiftes auf
schiebbar sind, welche Arme dabei mit einem Spann
mittel auf dem entsprechenden Drehstift fixierbar
sind, welche Drehstifte je mit einem Hebel verbunden
sind, die jeweils mit einer andererseits fest ab
gestützten Druckfeder in Eingriff sind.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 Eine schematische Seitenansicht des beispielhaften
Gerätes;
Fig. 2 eine Teilansicht gemäß Pfeil II in
Fig. 1;
Fig. 3 eine Ansicht einer Mittenwalze dieses
Gerätes in kleinerem Maßstab;
Fig. 4 einen Teilschnitt in größerem Maßstab
gemäß Linie IV-IV in Fig. 3 eines
Oberflächenteils dieser Mittenwalze.
Auf einem Gestell 1 des beispielhaften Gerätes ist
eine Mittenwalze 2 in nicht näher beschriebender Weise
unterstützt, welche mit einem geeigneten Antriebsmotor
gekuppelt ist. Eine Tintenverteilwalze 3 ist auf Schwenk
armen 4 unterstützt und kann aus der dargestellten Stell
ung gemäß Fig. 1 mit Hilfe von nicht näher bezeichneten
Mitteln und unter einer gewünschten Vorspannung mit der
Mittenwalze 2 in Eingriff gebracht werden. Die Achse der
Tintenverteilwalze 3 ist mit einem Mechanismus versehen,
mittels dessen bei Drehung der Tintenverteilwalze 3 diese
in Axialrichtung hin- und hergeschoben werden kann, um
eine auf sie aufgebrachte Tintenschicht gleichmäßig
über die Oberfläche der Mittenwalze 2 zu verteilen.
Eine Meßwalze 5 ist mittels Schwenkarmen 6 gehalten
und stützt sich in der gezeigten Lage auf der Mitten
walze 2 ab, wobei die Achsen beider Walzen etwa in der
gleichen Vertikalebene angeordnet sind. Die Schwenk
achsen 7 der Schwenkarme 6 sind mit zugehörigen Blatt
federn 8 verbunden, die bei 9 eingeklemmt sind. Dabei
sind Mittel wie beispielsweise Dehnungsmeßstreifen
vorgesehen, um die Verformung der Blattfedern zu messen.
Handgriffe 10 dienen dazu, die Schwenkarme 6 und damit
die Meßwalze 5 aus der in der Zeichnung dargestellten
Stellung in die mit Strichlinien 6′ angedeutete Außer
eingriffsstellung zu bringen. Insoweit entspricht dieses
Gerät dem im Stand der Technik vorbekannten Gerät. Wenn
eine bestimmte Tintenmenge auf die Tintenverteilwalze 3
aufgebracht worden ist und bei Drehung der Mittenwalze
2 über deren Oberfläche verteilt wird, wird diese Tinten
schicht wegen ihrer Haftkraft eine gewisse Mitnahme der
in der Eingriffsstellung befindlichen Meßwalze 5 bewirken,
die mittels der obenbezeichneten Dehnungsmeßstreifen oder
dergleichen gemessen werden kann.
Gemäß der Erfindung ist nun eine Wasseraufbringwalze
11 vorgesehen, die auf Schwenkarmen 12 gestützt ist.
Die Schwenkarme 12 sind um Drehstifte 13 schwenkbar
und werden in noch zu beschreibender Weise mittels
Federn nach rechts (in der Zeichnungsfigur 1) gedrängt,
um die Wasseraufbringwalze 11 mit der Mittenwalze 2
in Berührung zu bringen. Ein Riegel 14, der mit einem
festen Anschlagstift 15 in Berührung steht, hält in der
gezeigten Stellung die Wasseraufbringwalze 11 von der
Mittenwalze 2 entfernt, während bei Drehung des Riegels
14 mittels eines Handgriffes 16 die Schwenkarme 12 unter
Federkraft genügend nach rechts schwenken können, um die
Wasseraufbringwalze 11 mit der Mittenwalze 2 in Berührung
zu bringen. Die Wasseraufbringwalze 11 ragt mit ihrem
unteren Teil in eine Wasserwanne 17 hinein, so daß bei
Drehung der Wasseraufbringwalze 11 Wasser auf die Mitten
walze 2 übertragen wird, während von der Mittenwalze 2
abtropfendes Wasser wiederum in eine Wasserwanne 17′
gelangt.
Die Schwenkarme 12 haben an ihrem in der Zeichnung
oberen Ende einen offenen Spalt 18, der wie ins
besondere aus Fig. 2 ersichtlich, auf eine Abplattung
19 des entsprechenden Drehstiftes 13 paßt, während die
Schwenkarme 12 weiterhin mit Hilfe einer Spannmutter 20
oder dergleichen auf den zugehörigen Drehstift fixiert
werden können. Die Wasseraufbringwalze 11 kann also mit
den Schwenkarmen 12 aus dem Gerät entfernt werden, nach
dem die Spannmuttern 20 gelöst worden sind.
Die Drehstifte 13 sind jeweils fest mit einem Hebel 21
verbunden, der beschränkt innerhalb einer fest mit dem
Gestell 1 verbundenen Kappe 22 schwenkbar und mit einer
in einer Höhlung der Kappe 22 aufgenommenen Druckfeder
23 in Eingriff ist, welche Druckfedern 23 die Hebel 21
derartig beaufschlagen, daß die Wasseraufbringwalze 11
gegen die Mittenwalze 2 gepreßt wird.
Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist die Mitten
walze 2, bei der wenigstens das Außenteil 24 aus
Messing oder Kupfer besteht, mit schraubenlinien
förmigen Oberflächenbereichen versehen, die durch
Ausbildung von Nuten 26 in der Oberfläche des Außen
teils 24 gebildet sind. Die Nuten sind mit Chrom 25
gefüllt und danach glatt geschliffen worden.
Zum Prüfen von Drucktinte wird zunächst während die
Wasseraufbringwalze 11 außer Eingriff mit der Mitten
walze 2 gehalten wird, eine bestimmte Tintenmenge auf
die Tintenverteilwalze 3 aufgebracht und gleichmäßig
über die Mittenwalze 2 verteilt. Mittels der Meß
walze 5 wird dann die Haftkraft in bekannter Weise
gemessen. Danach wird mit der Wasseraufbringwalze 11
Wasser auf die Mittenwalze 2 aufgebracht, welches im
Bereich der aus Chrom 25 bestehenden Streifen die Tinte
verdrängt. Die Haftkraft nimmt dann entsprechend ab.
Danach wird die Wasseraufbringwalze 11 wiederum außer
Eingrif gebracht. Das Wasser wird dann entlang der
schraubenlinienförmigen Streifen (Chromschicht 25) zu
einer Seite hin getrieben und die Tinte wiederum gleich
mäßig über die Mittenwalze 2 verteilt. Falls die Haft
kraft dem Ursprungswert entspricht, hat die Tinte kein
Wasser aufgenommen. Falls der Ursprungswert nicht
erreicht wird, ist dies ein Indiz dafür, daß die Tinte
tatsächlich Wasser aufgenommen hat. Es ist klar, daß
die Messungen mit diesem Gerät bei bestimmten Tempe
raturen vorgenommen werden müssen, wie dies auch be
kannten Geräten der Fall ist. Dazu kann die Mitten
walze 2 mit Mitteln versehen sein, mit welchen sie
auf konstanter Temperatur, insbesondere Zimmertempe
ratur gehalten werden kann.
Claims (3)
1. Gerät zum Messen der Haftkraft von Drucktinte oder
deren Bestandteilen mit einer mittels eines Motors
antreibbaren Mittenwalze, die eine der Oberfläche
einer Druckwalze einer Druckvorrichtung entsprechende
Oberfläche aufweist, einer mit dieser Mittenwalze in
Berührung zu bringenden und insbesondere in der Axial
richtung hin- und herbeweglichen Verteilerwalze zum
Aufbringen einer Schicht der zu prüfenden Substanz
auf die Mittenwalze und einer mit der Mittenwalze in
Berührung zu bringenden Meßwalze, die so auf Schwenk
armen gehaltert ist, daß in der Arbeitsstellung deren
Achse etwa in einer Vertikalebene angeordnet ist, in
welcher auch die Achse der Mittenwalze liegt, wobei
die Schwenkarme mittels Federn entgegen einer Bewegung
in Drehsinn der Mittenwalze gehalten werden, während
Mittel, wie Dehnungsmeßstreifen, vorgesehen sind, um
die Mitnahme der Meßwalze in Folge der Haftkraft der
auf der Mittenwalze vorhandenen Schicht zu messen,
gekennzeichnet durch eine Wasseraufbringwalze (11),
die unmittelbar mit der Mittenwalze (2) in Berührung
bringbar ist und die mit ihrem unteren Teil in eine
mit Wasser zuführende Wanne (17) hineinragt, damit
mittels der Wasseraufbringwalze (11) der auf der
Mittenwalze (2) aufgebrachten Schicht Wasser hinzu
gefügt werden kann, wobei die Mittenwalze (2) eine
Oberfläche (24) aus Kupfer oder Messing besitzt, in
welcher wenigstens eine schraubenlinienförmige Nut (26)
vorgesehen ist, die sich über wenigstens eine Umfangs
länge und zwischen den Enden der Mittenwalze (2) er
streckt, welche Nut mit Chrom (25) gefüllt und glatt
anschließend zur Walzenoberfläche geschliffen ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Wasseraufbringwalze (11) von Schwenkarmen (12)
unterstützt ist und in der Arbeitsstellung mittels
Federn (23) mit einstellbarer Kraft gegen die Mitten
walze (2) angepreßt ist.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Schwenkarme (12) der Wasseraufbringwalze (11)
mit einem hakenförmigen Ende versehen sind, mittels
dessen diese Arme auf eine Abplattung (19) eines
entsprechenden Drehstiftes (13) aufschiebbar sind,
welche Arme dabei mit einem Spannmittel (z. B. 20) auf dem entsprechenden Drehstift (13) fixierbar sind,
welche Drehstifte (13) je mit einem Hebel (21) ver bunden sind, die jeweils mit einer andererseits fest abgestützten Druckfeder (23) in Eingriff sind.
welche Arme dabei mit einem Spannmittel (z. B. 20) auf dem entsprechenden Drehstift (13) fixierbar sind,
welche Drehstifte (13) je mit einem Hebel (21) ver bunden sind, die jeweils mit einer andererseits fest abgestützten Druckfeder (23) in Eingriff sind.
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