DE3711213A1 - Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile - Google Patents

Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile

Info

Publication number
DE3711213A1
DE3711213A1 DE19873711213 DE3711213A DE3711213A1 DE 3711213 A1 DE3711213 A1 DE 3711213A1 DE 19873711213 DE19873711213 DE 19873711213 DE 3711213 A DE3711213 A DE 3711213A DE 3711213 A1 DE3711213 A1 DE 3711213A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
melting point
fabric according
plastic
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19873711213
Other languages
English (en)
Inventor
Margret Ploentges
Herbert Cox
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
VERSEIDAG
Verseidag Industrietextilien GmbH
Original Assignee
VERSEIDAG
Verseidag Industrietextilien GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by VERSEIDAG, Verseidag Industrietextilien GmbH filed Critical VERSEIDAG
Priority to DE19873711213 priority Critical patent/DE3711213A1/de
Priority to US07/110,205 priority patent/US4857379A/en
Priority to DE8787115520T priority patent/DE3785544D1/de
Priority to EP19870115520 priority patent/EP0268838B1/de
Priority to AT87115520T priority patent/ATE88512T1/de
Publication of DE3711213A1 publication Critical patent/DE3711213A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D13/00Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
    • D03D13/006With additional leno yarn
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/567Shapes or effects upon shrinkage
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D04B1/20Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads crimped threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101Oriented
    • B29K2105/108Oriented arranged in parallel planes and crossing at substantial angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/04Heat-responsive characteristics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Flächengebilde aus Fasern als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile, mit in Kett- und Schußrichtung liegenden Kunststoffäden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Flächengebilde der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß die Ver­ stärkungswirkung verbessert werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 ge­ löst. Wird die Verstärkungseinlage eingespannt und danach durch Wärmeeinwirkung von einer Wärmequelle oder durch das Aufbringen eines warmen Materials erwärmt, so daß es schrumpft, so wird durch die Fixierung der Verstärkungseinlage bzw. deren Einspannung eine Spannung auf die Verstärkungseinlage aufgebracht. Diese ergibt eine verbesserte Verstärkungs­ wirkung.
Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert, die in einer einzigen Figur ein Gelege zeigt, das durch eine Bindungskette zusammengehalten wird.
Mit 1 sind Fäden bzw. Garne bezeichnet, die beispielsweise in Schußrichtung verlaufen, während quer dazu liegende Fäden bzw. Garne 2 in Kettrichtung verlaufen, wie dies bei einem Gewebe bekannt ist, bei dem Kett- und Schußfäden ineinander verflochten sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dagegen bilden die Fäden 1 eine obere Lage und die Fäden 2 eine darunterliegende Lage, ohne daß die quer zueinander lie­ genden Fäden miteinander verflochten sind, so daß sich ein Gelege von zwei aufeinanderliegenden Schichten von Fäden bzw. Garnen 1 und 2 ergibt. In jeder Schicht liegen die Fäden im wesentlichen parallel zueinander, wobei sie einen vorgegebe­ nen Abstand voneinander haben. Vorteilhafterweise bestehen die Fäden 1 und 2 jeweils aus einem Multifilament. Die nur lose aufeinanderliegenden, sich kreuzenden Fäden 1, 2 werden durch eine Bindungskette 3 zusammengehalten, die in Form eines Gewirkes ausgebildet sein kann. Die Zeichnung zeigt eine ge­ schlossene Trikotlegung. Diese Bindungskette ist so ausgebildet, daß bei der Handhabung des Geleges die Fäden 1, 2 leicht rela­ tiv zueinander verschoben werden können. Dies wird dadurch er­ reicht, daß die Bindungskette die Kreuzungsstellen der sich kreuzenden Fäden 1, 2 lose umgreift, wobei die Fäden des Gele­ ges dennoch zusammengehalten werden.
Die sich kreuzenden Fäden 1, 2 des Geleges bestehen aus einem im kalten Zustand hochfesten Material mit hoher Bruchdehnung wobei aber das Material der in der einen Richtung verlaufen­ den Fäden einen niedrigeren Schmelzpunkt und Erweichungspunkt hat als das Material der in der Querrichtung verlaufenden Fä­ den. So bestehen beispielsweise die Fäden 2 aus Polyolefin mit einem Schmelzpunkt von 163 bis 175°C und einem Erweichungs­ punkt von 150 bis 155°C, während die Fäden 1 aus Polyester mit einem Schmelzpunkt von 256°C und einem Erweichungspunkt von 230 bis 250°C bestehen. Durch den niedrigeren Schmelz­ bzw. Erweichungspunkt beginnen die Fäden 2 bei Wärmeeinwir­ kung unter der Erweichungstemperatur zu schrumpfen, während die Fäden 1 noch nicht schrumpfen bzw. ihre Längsabmessung beibehalten. Im kalten Zustand bzw. bei Umgebungstemperatur haben die geschrumpften Fäden wieder die hohe Festigkeit wie im Ausgangszustand.
Durch die unterschiedlichen Schrumpfeigenschaften ist es möglich, bei der Verarbeitung der Verstärkungseinlage durch Wärmeeinwirkung, beispielsweise durch Aufbringen eines war­ men, flüssigen Kunststoffmaterials, eine Schrumpfung in einer Richtung der Verstärkungseinlage zu erzielen, wodurch sich die Verstärkungseinlage besser an eine vorgegebene Form anlegt, wenn die schrumpfenden Fäden vor der Wärmeeinwirkung fixiert oder die Verstärkungseinlage am Rand festgelegt wird. Die Fixierung der Verstärkungseinlage kann in der Weise erfolgen, daß die Verstärkungseinlage in eine konkave Form eingelegt oder um einen konvexen Formkörper gelegt wird, worauf die Verstärkungseinlage mit einem flüssigen Kunststoffmaterial eingestrichen wird, das danach verfestigt oder aushärtet und auf diese Weise die Fäden der Verstärkungseinlage fixiert. Wird die Verstärkungeinlage um eine konvexe Form­ fläche gelegt, so kann sie auch an den Rändern festgelegt werden. Beim Einlegen in eine konkave Form und Festlegen der Ränder der Verstärkungseinlage muß ein Formstempel verwendet werden, der bei Wärmeeinwirkung die vorgegebene Form der Verstärkungseinlage aufrechterhält. Wird bei einer derartigen Anordnung von einer äußeren Wärmequelle, bei­ spielsweise durch Erwärmen der Form, oder durch ein aufge­ brachtes, warmes Kunststoffmaterial die Temperatur so weit erhöht, daß eine Schrumpfung der Fäden der Verstärkungsein­ lage ausgelöst wird, so wird durch die Fixierung der Ver­ stärkungseinlage eine Spannung auf deren Fäden aufgebracht, die nach Beendigung der Wärmeeinwirkung beibehalten wird, so daß die Verstärkungseinlage im fertigen Formgegenstand in gespanntem Zustand vorliegt.
Die Fäden können in Abhängigkeit vom jeweiligen Verwendungs­ zweck in einem dichten oder weiten Abstand voneinander an­ geordnet sein und einen unterschiedlichen Titer haben. An­ stelle von Polyester- und Polyolefinfäden können auch andere Kunststoffmaterialien eingesetzt werden, bei denen das Material des einen Fadens unter Wärmeeinwirkung schrumpft oder stärker schrumpft, während das Material des quer dazu verlaufenden Fadens nicht oder nicht so stark schrumpft. Vor­ zugsweise werden hochfeste Kunststoffäden mit hoher Bruch­ dehnung verwendet. Es können auch hochfeste Kunststoffäden mit geringer Bruchdehnung verwendet werden.
Die Verstärkungseinlage kann beispielsweise in Verbindung mit Schaumstoffbahnen verarbeitet werden. So kann auf eine vor­ handene Schaumstoffmatte die Verstärkungseinlage aufgebracht und mittels eines Zweikomponenten-Polyurethan-Schaumstoff­ klebers getränkt werden, der flächig verhärtet, worauf das so gebildete Produkt unter Temperatureinwirkung geformt wird, wobei die Schaumstoffkleberschicht ausreagiert. Ebenso ist es möglich, auf eine Schaumstoffmatte die Verstärkungseinlage aufzulegen und mit Polyurethan-Schaumstoff zu tränken, der dann aufgeschäumt wird, wobei noch ein Textilgewebe zur Ab­ deckung aufgelegt und mit dem Aufbau verbunden werden kann. Die Verstärkungseinlage in Verbindung mit Schaumstoffbahnen eignen sich insbesondere für Innenverkleidungsteile von Kraft­ fahrzeugen.
Bei der Anwendung der Verstärkungseinlage können auch mehrere Verstärkungseinlagen übereinanderliegend verwendet werden, wo­ bei je nach der erwünschten Steifigkeit des Endproduktes die stärker schrumpfenden Fäden jeder Verstärkungseinlage in der gleichen Richtung verlaufen können oder auch quer zueinander angeordnet werden können. Ebenso ist es möglich, die Ver­ stärkungseinlage so auszulegen, daß in Kett- und Schußrich­ tung gleiches Fadenmaterial verwendet wird, so daß bei Wärmeeinwirkung in den beiden, senkrecht zueinander liegen­ den Richtungen eine Schrumpfung bzw. Spannungsaufbringung eintritt.
Die Fäden können aus Garnen mit unterschiedlichem Titer be­ stehen. Vorzugsweise werden Fäden bzw. Garne verwendet, wie sie in der deutschen Patentanmeldung P 36 36 300.6 angegeben sind.
Auch bei dem Flächengebilde nach der Anmeldung P 36 36 300.6, auf deren Inhalt in vollem Umfang Bezug genommen wird, kann eine Auslegung vorgesehen werden, bei der die Filamente in Kett- und Schußrichtung aus dem gleichen Material bestehen, so daß sich bei Wärmeeinwirkung eine gleichmäßige Erweichung der Kunststoffäden mit der Folge der Schrumpfung bzw. Spannung ergibt. Anstelle eines Geleges können die Fäden auch in Form eines Gewebes angeordnet sein.

Claims (5)

1. Flächengebilde aus Fasern als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile, mit in Kett- und Schußrichtung liegen­ den Kunststoffäden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden aus einem Material bestehen, das bei Ein­ wirkung einer unter dem Schmelzpunkt des Materials liegenden Temperatur schrumpft, wobei das Material nach Wärmeeinwirkung mit der Folge des Schrumpfens im wesent­ lichen wieder seine ursprüngliche Festigkeit annimmt.
2. Flächengebilde nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material der Kunststoffäden beim Schrumpfen und Einspannen der Fäden eine Spannung aufzunehmen ver­ mag.
3. Flächengebilde nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in der einen Richtung aus einem Material bestehen, das einen geringeren Schmelzpunkt hat und bei Einwirkung einer vorbestimmten, unter dem Schmelzpunkt liegenden Temperatur um einen vorgegebenen Betrag schrumpft, während die quer dazu liegenden Fäden aus einem Material bestehen, das einen höheren Schmelzpunkt hat, und bei dieser Temperatureinwirkung nicht oder nicht so stark schrumpft.
4. Flächengebilde nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden im kalten Zustand hochfest sind und nach Wärmeeinwirkung diese Eigenschaft wieder annehmen.
5. Flächengebilde nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden in Form eines Geleges angeordnet und durch eine Bindungskette derart miteinander verbunden sind, daß eine Relativbewegung der Fäden zueinander möglich ist.
DE19873711213 1986-10-24 1987-04-03 Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile Withdrawn DE3711213A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873711213 DE3711213A1 (de) 1987-04-03 1987-04-03 Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile
US07/110,205 US4857379A (en) 1986-10-24 1987-10-19 Sheetlike structure of fibers, especially as a reinforcement for plastics components
DE8787115520T DE3785544D1 (de) 1986-10-24 1987-10-22 Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile.
EP19870115520 EP0268838B1 (de) 1986-10-24 1987-10-22 Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile
AT87115520T ATE88512T1 (de) 1986-10-24 1987-10-22 Flaechengebilde aus fasern, insbesondere als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873711213 DE3711213A1 (de) 1987-04-03 1987-04-03 Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3711213A1 true DE3711213A1 (de) 1988-10-20

Family

ID=6324770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19873711213 Withdrawn DE3711213A1 (de) 1986-10-24 1987-04-03 Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3711213A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4200251A1 (de) * 1992-01-08 1993-07-15 Kabelmetal Electro Gmbh Waermerueckstellbarer gegenstand

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4200251A1 (de) * 1992-01-08 1993-07-15 Kabelmetal Electro Gmbh Waermerueckstellbarer gegenstand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0268838B1 (de) Flächengebilde aus Fasern, insbesondere als Verstärkungseinlage für Kunststoffteile
EP0411372B1 (de) Verformbares textiles Flächengebilde und daraus hergestellte Netzwerkstoffe
DE68928158T2 (de) Verfahren zur Herstellen eines formbaren Verbundwerkstoffes
DE3786858T3 (de) Verbundwerkstoff zum Verstärken von Dachbelägen, und Verfahren zum Herstellen solcher Verbundwerkstoffe.
DE69519242T2 (de) Gestrickter Drahtträger mit gebundenen Kettenfäden und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2032423C3 (de)
DE102006022494B4 (de) Textiler Einlagestoff
DE69003499T2 (de) Verformbare textilstruktur.
CH637083A5 (de) Foerderband und verfahren zu seiner herstellung.
DE69106661T2 (de) Gewebter oder schussgewirkter Textilsupport für einbügelbaren Einlagestoff.
EP0133893A2 (de) Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Formkörpern
DE69809707T2 (de) Gestickter vliesstoff
DE1585110A1 (de) Textilerzeugnis mit Schaumstoffeinlage und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0672773B1 (de) Einlagevliesverbundstoff
DE1535466A1 (de) Textilgewebe mit Streckeigenschaften
DE1685212A1 (de) Verbesserungen bei elastischen Polstern
DE1090166B (de) Armierungsmaterial fuer Gusskoerper und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4423739A1 (de) Schichtverbundkörper aus einem glasfaserverstärkten, thermoplastischen Verbundwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung
DE4218860A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Flächengebilden mit hohem Umformvermögen
DE3711213A1 (de) Flaechengebilde aus fasern als verstaerkungseinlage fuer kunststoffteile
DE3020644A1 (de) Bandgewebe, verfahren zu seiner herstellung und webmaschine zur durchfuehrung des verfahrens
DE1535458B1 (de) Papiermaschinengewebe
DE19802135B4 (de) Flächengebilde, insbesondere textiles Flächengebilde
DE3140900A1 (de) Elastischer, heissklebefaehiger faden
DE4412376A1 (de) Halbzeug

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee