DE3710930C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Exzenterschneckenpum­ pe entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an eccentric screw pump pe according to the preamble of claim 1.

Exzenterschneckenpumpen sind als Fördereinrichtungen für abrasiv wirkende Feststoff-Flüssigkeits-Gemische wie z.B. Schlamm, Mörtel und dergleichen bekannt. Ihr We­ sensmerkmal ist ein in einem zylindrischen Stator ex­ zentrisch drehender Rotor, der als Förderschnecke ausge­ bildet ist, wobei zwischen dem gewindeartig ausgebildeten Innenprofil des Stators und dem Schneckenprofil Förder­ räume gebildet werden, die durch Drehung des Rotors in Längsrichtung des Stators bewegt werden. Das Volumen dieser Förderräume bleibt während der Bewegung entlang des Stators konstant - es ändern sich lediglich deren Lage und Form. Als ein derartiger Förderraum kann - be­ zogen auf den Rotor - der zwischen zwei Gängen der Schneckenwendel und dem Innenprofil des Stators umgrenz­ te Raum angesehen werden, so daß sich entsprechend der Zahl der Förderräume eine oder mehrere Stufen ergeben. Der Antrieb der Exzenterschneckenpumpe erfolgt üblicher­ weise über eine an dem Rotor angebrachte Gelenkwelle. durch welche dessen Exzentrizität ausgeglichen wird.Eccentric screw pumps are known as conveyors for abrasive solid-liquid mixtures such as sludge, mortar and the like. Your sensory feature is a rotor that rotates eccentrically in a cylindrical stator, which is formed as a screw conveyor, whereby conveyor spaces are formed between the thread-shaped inner profile of the stator and the screw profile, which are moved by rotating the rotor in the longitudinal direction of the stator. The volume of these delivery spaces remains constant during the movement along the stator - only their position and shape change. As such a delivery area - be referred to the rotor - the bounded between two gears of the screw spiral and the inner profile of the stator space, so that there are one or more stages corresponding to the number of delivery rooms. The eccentric screw pump is usually driven via a cardan shaft attached to the rotor. through which its eccentricity is compensated.

Bei der Förderung von beispielsweise Mörtel oder sonstigen, mit abrasiv wirkenden Komponenten befrachteten Förderme­ dien tritt nun ausgangsseitig mit zunehmendem Druck ein zunehmender Verschleiß auf, der sowohl den Rotor als auch den Stator betrifft. Es kommt hierbei im Zeitablauf zu einem druckseitig beginnenden konischen Abtragen des För­ derschneckenprofils, so daß schließlich eine hinreichende Abdichtung der genannten Förderräume gegeneinander nicht mehr gegeben ist und ein zumindest teilweises Rückströmen des Fördermediums einsetzt, so daß die Förderleistung, ins­ besondere die erreichbare Förderhöhe bzw. der Ausgangs­ druck unzureichend werden.When promoting, for example, mortar or other conveyors loaded with abrasive components dien now occurs on the outlet side with increasing pressure increasing wear on both the rotor as well affects the stator. It happens over time a conical removal of the för beginning on the pressure side derschneckenprofils, so that finally a sufficient Sealing of the mentioned funding areas against each other more is given and an at least partial backflow of the medium used, so that the delivery rate, ins in particular the achievable delivery head or the exit pressure becomes insufficient.

Obwohl die Herstellungskosten eines Rotors im Durchschnitt das Fünffache derjenigen eines Stators betragen, erstreckt sich der größte Teil der bisher unternommenen, auf die Erhöhung der Standzeit der Exzenterschneckenpumpe gerichte­ ten Maßnahmen auf den Stator, dessen Gestalt entsprechend dem fortschreitenden Verschleiß verändert worden ist.Although the manufacturing cost of a rotor is on average five times that of a stator the majority of those undertaken so far on the Increase the life of the eccentric screw pump dishes measures on the stator, its shape accordingly the progressive wear has been changed.

So zeigt beispielsweise die DE-AS 15 53 199 einen nach­ stellbaren Stator für eine Exzenterschneckenpumpe, der als elastische, zwei- oder mehrgängige Hohlschraube ausge­ bildet ist, die innerhalb eines längsgeschlitzt ausge­ stalteten, über eine Spannhülse spannbaren Rohrmantels angeordnet ist. Durch ein Nachspannen des Rohrmantels kann eine Veränderung der Geometrie des Rotors in gewissen Grenzen ausgeglichen werden.For example, DE-AS 15 53 199 shows one adjustable stator for an eccentric screw pump, the made out as an elastic, two- or multi-turn banjo bolt forms, which is slotted out within a designed tubular casing that can be tensioned using an adapter sleeve is arranged. By re-tensioning the pipe jacket can change the geometry of the rotor in certain Borders are balanced.

Eine andere, dieser Technik ebenfalls zuzuordnende Variante ist aus der DE-PS 33 04 751 bekanntgeworden. Hiernach be­ findet sich ein, einen über die Pumpenlänge einen konstan­ ten Windungsquerschnitt aufweisender Rotor in einem Stator, dessen Querschnitt ausgehend von der Saugseite bis zur Druckseite hin kontinuierlich verringert ist, so daß die auf dem Rotor lastende mechanische Vorspannung drucksei­ tig, nämlich an der Stelle, an der der größte Verschleiß zu erwarten ist, entsprechend zunimmt.Another variant that can also be assigned to this technology has become known from DE-PS 33 04 751. Hereafter be there is a constant over the length of the pump  rotor having a winding cross-section in a stator, whose cross-section starting from the suction side to Printing side is continuously reduced so that the mechanical preload on the rotor tig, namely at the point where the greatest wear is expected to increase accordingly.

Charakteristisch für diese bekannten Exzenterschnecken­ pumpen ist auch, daß ein einseitig, nämlich im drucksei­ tigen Bereich verschlissener Rotor verworfen werden muß, da aufgrund der Abmessungen des antriebsseitig angebrach­ ten Gelenkkopfes ein umgekehrtes Einsetzen in den Stator nicht möglich ist. Es findet hierbei somit trotz der oben angegebenen Kostenrelation zwischen dem Rotor und dem Stator im praktischen Betrieb eine nur unzureichende, konstruktionsbedingte Ausnutzung des Rotors statt.Characteristic of these well-known eccentric screws pumping is also that one-sided, namely in the pressure side discarded area must be discarded, because due to the dimensions of the drive side reverse joint insertion into the stator not possible. It thus takes place despite the above specified cost relation between the rotor and the Stator in practical operation an insufficient, design-related utilization of the rotor instead.

Förderschnecken können mittels der an sich bekannten Technik des Gewindewirbelns schnell und kostengünstig hergestellt werden. Problematisch ist jedoch die Herstel­ lung von langen, verhältnismäßig dünnen Schneckenprofilen von hoher Windungszahl, bei denen sich diese Technik unter anderem aufgrund der unzureichenden mechanischen Stabilität des Schneckenprofils kompliziert gestaltet.Screw conveyors can be used by means of the known Thread whirling technology fast and inexpensive getting produced. However, the manufacture is problematic long, relatively thin screw profiles of high number of turns, in which this technique among other things due to the insufficient mechanical The stability of the screw profile is complicated.

Es können somit diese bekannten Exzenterschneckenpumpen mit Hinblick auf die Kostensituation des Rotors insbeson­ dere bei großen Förderhöhen bzw. hohen Ausgangsdrücken nicht als verschleißgerecht angesehen werden.These known eccentric screw pumps can thus be used with regard to the cost situation of the rotor in particular at high delivery heights or high outlet pressures are not considered to be wear-resistant.

Aus der DE-PS 24 18 967 ist eine Exzenterschneckenpumpe bekannt bei der in im wesentlichen axialer Anordnung zu­ einander - zwei Rotoren über eine Zwischenwelle mitein­ ander in Verbindung stehen, wobei die Rotoren jeweils in voneinander getrennten Statoren untergebracht sind. Einer der beiden Rotoren ist an beiden stirnseitigen Enden mit Kupplungseinrichtungen zur Verknüpfung mit einer Zwischen­ welle einerseits und der Welle eines Antriebssystems andererseits ausgerüstet. Diese Kupplungseinrichtungen sind kleiner als der Kernquerschnitt des Rotors bemessen. Diese bekannte Anordnung dient in Verbindung mit zwei Einlässen des Gehäuses der Durchmischung zweier geförderter Medien.From DE-PS 24 18 967 is an eccentric screw pump known to be in an essentially axial arrangement each other - two rotors together via an intermediate shaft are connected, the rotors each in separate stators are housed. One of the two rotors is on both ends Coupling devices for linking to an intermediate  shaft on the one hand and the shaft of a drive system on the other hand equipped. These coupling devices are smaller than the core cross-section of the rotor. This known arrangement is used in conjunction with two Inlet the housing of the mixing of two promoted Media.

Schließlich ist aus der DE-OS-15 53 200 eine Kardanwelle für eine Exzenterschneckenpumpe bekannt, deren Gelenkkopf durch die Elementenpaarung eines Außen- und eines Innen­ vierkantes gebildet wird, welche zum Ausgleich der exzen­ trischen Bewegung der Exzenterschneckenpumpe mit einem entsprechenden Spiel bemessen sind.Finally, from DE-OS-15 53 200 is a cardan shaft known for an eccentric screw pump, the rod end through the element pairing of an outside and an inside square is formed, which to compensate for the eccentric trical movement of the eccentric screw pump with a corresponding game are dimensioned.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Exzenterschnecken­ pumpe der eingangs bezeichneten Gattung mit Hinblick auf die Standzeit des Rotors auszugestalten, so daß deren Eignung zur Förderung abrasiver Medien insbesondere über große Förderhöhen verbessert wird. Diese Aufgabe ist bei einer gattungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungswesentlich ist, daß aufgrund der besonderen Ausgestaltung der stirnseitigen Enden des Rotors dieser in beiden Richtungen in einen Stator eingesetzt werden kann, so daß bei auftretendem einseitigem, nämlich druck­ seitigem Verschleiß der verschlissene Bereich des Rotors in den saugseitigen Bereich des Stators gelangt, der in vielen Fällen ohnehin nahezu drucklos betrieben wird, so daß aus der Tatsache, daß in diesem Bereich ein ver­ schlissener Rotorteil eingesetzt ist, keine wesentlichen Beeinträchtigungen der Förderleistung zu erwarten sind. Andererseits kann ausgangsseitig praktisch der erforder­ liche Druck aufgebaut werden, da dann hier ein unver­ schlissener Rotorabschnitt zum Einsatz gelangt. Es wird auf diese Weise der ursprünglich konisch abgetragene Rotor in Umkehrrichtung zu diesem Konus wieder eingesetzt, bis im Endzustand die ursprüngliche Konizität abgetragen und der Rotor nunmehr auf seiner gesamten Länge gleich­ mäßig verschlissen ist. Voraussetzung für diese Verwend­ barkeit des Rotors ist, daß dieser sich trotz der stirn­ seitig angebrachten Kupplungseinrichtungen axial in den Rotor einsetzen läßt. Letzteres wird dadurch erreicht, daß die Außenmaße der Kupplungseinrichtung kleiner be­ messen sind als der Kerndurchmesser des Rotors. Der nach erneutem umgekehrtem Einsetzen in einen Stator auf seiner gesamten Länge nunmehr gleichmäßig verschlissene Rotor kann grundsätzlich in einem entsprechend dem Aus­ maß des Verschleißes kleiner bemessenen Stator eingesetzt werden. Dies ist stets in dem Umfang möglich, in dem die im Oberflächenbereich gehärtete Schicht des Rotors noch nicht vollständig abgetragen ist. Es kann somit in kleiner bemessenen Statoren der Rotor wiederum beidseitig im oben aufgeführten Sinne verschlissen werden.It is the object of the invention to provide an eccentric screw pump of the type mentioned with regard to to design the life of the rotor so that its Suitability for conveying abrasive media, in particular via large heads is improved. This task is with a generic eccentric screw pump through the Features of the labeling part of claim 1 solved. It is essential to the invention that due to the special Design of the front ends of the rotor of this can be inserted into a stator in both directions can, so that when one-sided occurs, namely pressure side wear the worn area of the rotor gets into the suction side area of the stator, which in many cases is operated almost without pressure anyway, so that from the fact that a ver closed rotor part is used, no essential Impairments to the delivery performance are to be expected. On the other hand, the output can practically be required pressure can be built up, because then an closed rotor section is used. It will in this way the originally tapered  Reinsert the rotor in the opposite direction to this cone, until the original conicity is removed in the final state and the rotor is now the same over its entire length is moderately worn. Prerequisite for this use Ability of the rotor is that despite the forehead coupling devices on the side axially in the Rotor can be inserted. The latter is achieved that the outer dimensions of the coupling device be smaller are measured as the core diameter of the rotor. The after renewed insertion into a stator its entire length is now evenly worn In principle, the rotor can be turned off dimension of wear smaller stator used will. This is always possible to the extent that the in the surface area hardened layer of the rotor is not completely removed. It can therefore be smaller dimensioned stators the rotor in turn on both sides in the top listed senses are worn out.

Das Verbundsystem, bestehend aus Stator und Rotor wird üblicherweise mit einer begrenzten Windungs- und damit Stufenzahl hergestellt, so daß über die Merkmale des An­ spruchs 2 eine sehr einfache Möglichkeit eröffnet wird, eine Hochdruckpumpenanordnung bereitzustellen, welche aus der Zusammenschaltung zweier Statoren und Rotoren besteht. Nachdem für Hochdruckpumpen geeignete, eine hohe Windungszahl aufweisende Rotoren als teuer angesehen werden, kann auf diese Weise mittels der erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpen durch einfache schaltungstechni­ sche Zusammenfassungen derselben mit nur wenigen Standard­ größen eine große Variationsbreite von Hochdruckpumpen­ anordnungen von unterschiedlicher Windungszahl bereitge­ stellt werden. Dies kann erreicht werden durch bloße Zu­ sammenfassung von im obigen Sinne ausgestalteten, kosten­ günstig herstellbaren drei- bzw. vierstufigen Schnecken­ pumpen. Anwenderseitig ergibt sich auf diese Weise eine besonders verschleißgünstige Hochdruckpumpe, deren Stufen­ zahl in einfacher Weise den jeweiligen Erfordernissen, beispielsweise mit Hinblick auf die Förderhöhe und damit auf den druckseitig zu erwartenden Verschleiß angepaßt werden kann.The composite system, consisting of a stator and rotor usually with a limited winding and thus Number of stages produced so that the characteristics of the An Proposition 2 opens a very simple way to provide a high pressure pump assembly which from the interconnection of two stators and rotors consists. After being suitable for high pressure pumps, a high Rotors with number of turns viewed as expensive can be in this way by means of the invention Eccentric screw pumps thanks to simple circuit technology summaries of the same with just a few standards sizes a wide range of high-pressure pumps arrangements of different number of turns ready be put. This can be achieved by simply closing Summary of costs designed in the above sense  inexpensive to produce three- or four-stage screws pump. This results in a user particularly wear-resistant high-pressure pump, its stages number in a simple manner to the respective requirements, for example with regard to the amount of funding and thus adapted to the wear to be expected on the pressure side can be.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen, in denen übereinstimmende Funktionselemente auch übereinstimmend beziffert sind, weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe erläutert werden. Es zeigen:The following are with reference to the accompanying Drawings in which matching functional elements are also numbered in agreement, further details the eccentric screw pump according to the invention explained will. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Exzen­ terschneckenpumpe; Fig. 1 is a side view of an eccentric screw pump according to the invention;

Fig. 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Rotors; Fig. 2 is a side view of a rotor according to the invention;

Fig. 3 eine Stirnansicht eines Rotors in einer Ebene III-III der Fig. 2; Fig. 3 is an end view of a rotor in a plane III-III of Fig. 2;

Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Endbereichs eines Rotors in einer Ebene IV-IV der Fig. 5; FIG. 4 shows a sectional illustration of the end region of a rotor in a plane IV-IV of FIG. 5;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung des Endbereichs eines Rotors in einer Ebene V-V der Fig. 4. Fig. 5 is a sectional view of the end portion of a rotor in a plane VV of Fig. 4.

Mit 1 ist in Fig. 1 das zylindrische Gehäuse einer Exzen­ terschneckenpumpe bezeichnet. um dessen Längsmittelachse 2 in an sich bekannter Weise ein Rotor 3, dessen Achse mit 4 bezeichnet ist, um das Maß 5 exzentrisch drehbar gelagert ist.With 1 in Fig. 1, the cylindrical housing of an eccentric screw pump is designated. around its longitudinal central axis 2 in a manner known per se, a rotor 3 , the axis of which is designated 4 , is rotatably mounted eccentrically by dimension 5 .

Das Gehäuse 1 besteht beispielsweise aus einem metallischen Mantel 6, dessen Innenseite einen zeichnerisch nicht wiedergegebenen, mit dem in Fig. 7 gezeigten Schnecken­ profil 7 des Rotors 3 zusammenwirkenden, Förderräume für das zu fördernde Medium, hier vorzugsweise Mörtel bilden­ den Einsatz trägt, der beispielsweise aus einem ver­ schleißfesten Gummi besteht und an der Innenseite des Mantels 6 anvulkanisiert ist.The housing 1 consists, for example, of a metallic jacket 6 , the inside of which does not represent a drawing, which cooperates with the screw profile 7 of the rotor 3 shown in FIG consists of a wear-resistant rubber and is vulcanized on the inside of the jacket 6 .

Der Rotor 3 besteht aus einem insbesondere gegenüber abrasiver Beanspruchung verschleißfesten, gehärteten Stahl und weist ein Schneckenprofil beispielsweise in der Form eines eingängigen Gewindes auf.The rotor 3 consists of a hardened steel which is particularly wear-resistant to abrasive stress and has a screw profile, for example in the form of a single-start thread.

Die Innenkontur des zusammen mit dem Mantel 6 den Stator bildenden Einsatzes ist in an sich bekannter Weise als Steilgewinde ausgebildet, welches entsprechend der Exzen­ trizität des Rotors 3 mit dessen Schneckenprofil 7 - in Achsrichtung gesehen - Förderräume von im wesentlichen gleichem Volumen jedoch unterschiedlicher Form und Orien­ tierung bildet. Formal können hierbei die jeweils durch zwei Windungsgänge des Schneckenprofils 7 gebildeten Abschnitte als jeweils eine abgeschlossene Kammer be­ trachtet werden. In Förderrichtung 8 nimmt die auftretende abrasive Beanspruchung von Rotor und Stator zu. Der Rotor 3 ist an beiden Stirnseiten 9, 10 mit Vierkantanschlüssen 11 ausgerüstet, die in Richtung der Längsmittelachse 4 verlaufen. Es sind diese Vierkantanschlüsse hinsichtlich ihrer Außenmaße kleiner bemessen als der Kerndurchmesser des Rotors.The inner contour of the stator together with the casing 6 is formed in a conventional manner as a steep thread, which according to the eccentricity of the rotor 3 with its screw profile 7 - seen in the axial direction - delivery spaces of substantially the same volume but different shape and orien formation forms. Formally, the sections formed by two turns of the screw profile 7 can each be considered as a closed chamber. In the conveying direction 8 , the abrasive stress on the rotor and stator increases. The rotor 3 is equipped on both end faces 9 , 10 with square connections 11 which run in the direction of the longitudinal central axis 4 . The dimensions of these square connections are smaller than the core diameter of the rotor.

Die Vierkantanschlüsse 11 ragen aus beiden stirnseitigen Enden des Mantels 6 heraus und dienen dem Anschluß eines Antriebsaggregats, welches über eine Gelenk-Zwischenwelle angeschlossen ist. Beispielsweise kann entsprechend der Förderrichtung 8 die Einlaufseite an der Stelle 12 ange­ ordnet sein, wobei über den hier befindlichen Vierkant­ anschluß 11 der Antrieb erfolgt. Der auf der Auslauf- oder Druckseite 13 befindliche Mehrkantanschluß läuft in diesem Fall leer mit. Praktisch kann bei Mörtelförde­ rung an der Auslaufseite ein entsprechender Schlauch an­ geordnet sein oder auch ein Zwischenbehälter. In letzterem Fall kann auf dem auslaufseitigem Vierkantanschluß 11 beispielsweise ein Rührer oder eine vergleichbare Einrich­ tung fest, jedoch lösbar angeordnet sein, durch welche der in dem Zwischenbehälter stattfindende Durchmischungs­ vorgang verbessert wird.The square connections 11 protrude from both ends of the casing 6 and serve to connect a drive unit which is connected via an intermediate shaft. For example, the inlet side at point 12 may be arranged according to the conveying direction 8, the drive being effected via the square connection 11 located here. The polygonal connection located on the outlet or pressure side 13 runs empty in this case. In the case of mortar conveying, a suitable hose can be arranged on the outlet side, or an intermediate container. In the latter case, for example, a stirrer or a comparable device can be arranged on the outlet-side square connection 11 in a fixed but releasable manner, by means of which the mixing process taking place in the intermediate container is improved.

Die Ausgestaltung der Kupplungseinrichtungen beispiels­ weise als Vierkantprofile, deren Zentralachse gleich­ achsig zur Achse des Rotors verläuft, ist fertigungstech­ nisch sehr einfach handhabbar und insbesondere kosten­ günstig herstellbar.The design of the coupling devices, for example as square profiles, the central axis of which is the same is axially to the axis of the rotor, is manufacturing tech niche very easy to use and especially cost cheap to manufacture.

Eine besonders einfache Anschlußmöglichkeit für den ex­ zentrisch drehenden Rotor 3 ist in den Fig. 4 und 5 wie­ dergegeben, gemäß welchem der Antrieb über eine, an einer Zwischenwelle 14 angeformte Vierkantmuffe 15 erfolgt. Die der Zwischenwelle 14 sowie der Vierkantmuffe 15 ge­ meinsame Längsmittelachse 16 ist um einen geringen Winkel α zu der Achse 4 geneigt angeordnet, wobei die Zwischen­ welle 14 an ihrem, dem hier gezeigten Rotor abgekehrten Ende ebenfalls über einen Vierkantanschluß und eine Vier­ kantmuffe mit einem Motor in Verbindung steht. Durch die Vierkantanschlüsse in Verbindung mit den diesen zugeord­ neten Vierkantmuffen werden somit zwei Gelenke nachge­ bildet, über welche die Zwischenwelle 14 einerseits an dem Rotor 3 und andererseits an einem Motor angekuppelt ist. Die Vierkantmuffe weist ein Übermaß gegenüber dem Vierkantanschluß auf, über welches die Exzentrizität des Rotors ausgeglichen wird.A particularly simple connection option for the ex-centrically rotating rotor 3 is shown in FIGS . 4 and 5, according to which the drive takes place via a square sleeve 15 formed on an intermediate shaft 14 . The intermediate shaft 14 and the square sleeve 15 common longitudinal central axis 16 is inclined at a slight angle α to the axis 4 , the intermediate shaft 14 at its end facing away from the rotor shown here also via a square connection and a square sleeve with a motor communicates. Due to the square connections in connection with the square sleeves assigned to them, two joints are thus formed via which the intermediate shaft 14 is coupled on the one hand to the rotor 3 and on the other hand to a motor. The square sleeve has an oversize compared to the square connection, via which the eccentricity of the rotor is compensated.

Es ist diese Ankopplung eines Antriebssystems an die, an den Rotoren angebrachten Vierkantprofile praktisch möglich, da - in Flußrichtung des zu fördernden Mediums gesehen - den Exzenterschneckenpumpen häufig eine verhältnismäßig lange Zwischenwelle vorgeschaltet ist, über welche die Ankopplung an einen Motor erfolgt. Bei einer Exzentrizi­ tät von 1 cm bis 2 cm des Rotors kann die Länge dieser, der Anbringung von an sich bekannten Misch- und/oder Förderorganen dienenden Zwischenwelle beispielsweise 50 cm betragen, so daß sich ein dementsprechend kleiner Schwenkwinkel der Zwischenwelle gegenüber der Längsmittel­ achse des Rotors ergibt.It is this coupling of a drive system to the square profiles attached to the rotors are practically possible, there - seen in the direction of flow of the medium to be pumped - eccentric screw pumps are often proportionate  long intermediate shaft is connected, via which the Coupled to a motor. At an eccentric act from 1 cm to 2 cm of the rotor, the length of this, the attachment of known mixing and / or Intermediate shaft serving conveying organs, for example 50 cm, so that there is a correspondingly smaller Swing angle of the intermediate shaft in relation to the longitudinal center axis of the rotor results.

Das hauptsächliche Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Exzenterschneckenpumpe betrifft die Förderung von Fertig­ mörtel aller Art, nämlich Gips-, Gips-Kalk-, Grundputz, Kalk-Zement oder Dämmputze, jedoch auch Betonsaniermörtel und Fließestrich mit Korngrößen bis 16 mm. Sie kann darüber hinaus auch als Pumpe für Ankermörtel und bei Injektions­ ankern eingesetzt werden. Hierbei stellt sich - wie be­ reits erwähnt - mit zunehmendem Druck ein zunehmender Verschleiß ein, durch welchen die Kontur des ursprünglich zylindrischen Rotors insbesondere im auslaufseitigen End­ bereich zunehmend abgetragen wird, so daß sich eine glo­ bal konische Gestalt des Rotors ergibt. Hat dieser Ver­ schleiß ein nicht mehr tragbares, die Förderleistung der Pumpe herabsetzendes Ausmaß erreicht, wird diese aus dem ebenfalls verschlissenen Stator axial entfernt und umge­ kehrt in einen neuen Stator eingesetzt, so daß das vor­ her einlaufseitige Ende nunmehr im auslaufseitigen End­ bereich eingesetzt ist. Es ist dieses auslaufseitige Ende aufgrund der dort lediglich geringfügigen Beanspruchung noch geeignet, um im auslaufseitigen Endbereich eine hin­ reichende Abdichtung und damit eine ausreichende Förder­ leistung sicherzustellen. Der Einsatz des verschlissenen Endbereichs im einlaufseitigen Teil ist praktisch gerecht­ fergtigt, da aufgrund des hier anstehenden geringen Druckes eine nennenswerte Beeinträchtigung der Förder­ leistung nicht zu befürchten ist.The main field of application of the invention Eccentric screw pump concerns the promotion of finished all types of mortar, namely plaster, gypsum-lime, base plaster, Lime cement or insulating plaster, but also concrete renovation mortar and liquid screed with grain sizes up to 16 mm. You can about it also as a pump for anchor mortar and for injection anchors are used. This turns out - as be already mentioned - with increasing pressure an increasing Wear through which the contour of the original cylindrical rotor especially in the outlet end area is increasingly removed, so that a glo bal conical shape of the rotor results. Does this ver wear a no longer portable, the conveying capacity of the Pump diminishing extent, this is from the also removed worn stator axially and vice versa returns to a new stator, so that before forth inlet end now in the outlet end area is used. It is this outlet end due to the minimal stress there still suitable for a towards the outlet end area sufficient sealing and thus sufficient funding ensure performance. The use of the worn out End area in the inlet part is practically fair manufactured, because of the small Pressure a significant impairment of the funding performance is not to be feared.

Claims (2)

1. Exzenterschneckenpumpe mit jeweils einem Stator und einen Rotor (3), der exzentrisch in dem Stator dreh­ bar aufgenommen ist und an einem Ende über eine Kupp­ lungseinrichtung mit einem Antriebssystem in Verbin­ dung steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (3) an beiden Enden mit gleichartigen Kupplungseinrich­ tungen versehen sowie mit einem Antriebssystem kuppel­ bar ist.1. eccentric screw pump, each with a stator and a rotor ( 3 ) which is rotatably received eccentrically in the stator and at one end via a coupling device with a drive system in connec tion, characterized in that the rotor ( 3 ) on both The ends are provided with similar coupling devices and can be coupled with a drive system. 2. Exzenterschneckenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stator durch ein weiteres Statorteil und der Rotor (3) mittels der Kupplungseinrichtungen durch einen weiteren Rotor (3) verlängerbar sind.2. Eccentric screw pump according to claim 1, characterized in that the stator by a further stator part and the rotor ( 3 ) by means of the coupling devices can be extended by a further rotor ( 3 ).