DE3707147A1 - METHOD FOR WASHING AND / OR RINSING TEXTILE MATERIALS, AND DEVICES SUITABLE FOR THIS - Google Patents

Abstract

Process for the washing and/or rinsing of textile materials at high temperatures in aqueous liquids which may contain ingredients of washing and cleaning agents. Said process enables savings in materials and time in the field of textile washing by means of methods which, when applied in conjunction with known textile washing processes, enable substantial improvements to be made. For this purpose, at least some parts of the washing and/or rinsing processes are carried out while high-frequency vibrations from the microwave region (microwaves) are applied to the wet textile material.

Description

Die Reinigung von verschmutztem Textilgut durch Behandlung mit wässrigen Waschinhaltsstoffe enthaltenden Flotten kann begrifflich in die Stufen des Waschens und des Spülens unterteilt werden. Sowohl das Waschen als auch das Spülen werden nach der heutigen Praxis ein- oder mehrstufig durchgeführt. Die heute in Haushalt und Gewerbe üblichen Geräte erlauben die vielgestaltige An­ passung an die jeweils optimalen Waschbedingungen. Angestrebte Ziele sind unter anderem - unter Erhalt der Qualität des Wasch­ ergebnisses - die Einsparung von Energie, Wasser und Waschhilfs­ stoffen. Trotz der bekannten beträchtlichen Entwicklungsbemühun­ gen der Hersteller von Waschmitteln und von Waschmaschinen scheint bis heute ein beträchtlicher Aufwand an Zeit, Energie und eingesetzten Grundchemikalien einschließlich des erforderlichen Wasserbetrages als unumgänglich. Der maschinengesteuerte Zeit­ raum für die gründliche 60°-Haushaltswäsche liegt nach wie vor im Zeitraum von etwa 40 bis 50 Minuten, wird mit Vorwäsche ge­ arbeitet, so kann sich diese Zeitspanne beträchtlich verlängern. Die zum Waschen und Spülen insgesamt benötigte Wassermenge macht ein Vielfaches der eingesetzten Textiltrockengewichtmenge aus.The cleaning of soiled textile goods by treatment with liquors containing aqueous detergents can be conceptually divided into the stages of washing and rinsing. Both washing and rinsing are carried out in one or more stages according to current practice. The devices commonly used in households and businesses today allow a wide range of adaptations to the optimal washing conditions. One of the goals we are striving for - while maintaining the quality of the washing result - is to save energy, water and auxiliary washing agents. Despite the known considerable development efforts of the manufacturers of detergents and washing machines, a considerable amount of time, energy and basic chemicals used, including the required amount of water, seems to be inevitable to this day. The machine-controlled period for the thorough 60 ° household wash is still in the period of about 40 to 50 minutes. If pre-wash is used, this period can be considerably extended. The total amount of water required for washing and rinsing is a multiple of the amount of dry textile weight used.

Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, Zeit und Material ein­ sparende Arbeitsschritte im Rahmen der Textilwäsche zur Verfü­ gung zu stellen, durch deren Mitverwendung im Rahmen an sich bekannter Textilwaschverfahren substantielle Verbesserungen erzielt werden können. Das gilt sowohl für die Stufe der Wasch­ vorgänge als auch für die Stufe der Ausspülung der schmutzbela­ denen Flotte aus dem gewaschenen Textilgut. Die Anwendung und Zusammenfassung der erfindungsgemäß gezeigten neuen Verfahrens­ maßnahmen eröffnet die Möglichkeit, substantielle Einsparungen in Zeit, Energie, Wasser und/oder gewünschtenfalls Waschmittel­ inhaltsstoffen zu erzielen.The invention is based on the task, time and material saving steps in the context of textile washing available to provide, by their shared use in the frame itself known textile washing process substantial improvements can be achieved. This applies to both the washing stage  operations as well as for the stage of rinsing the dirty floor the fleet of washed textile goods. The application and Summary of the new method shown according to the invention measures opens up the possibility of substantial savings in Time, energy, water and / or detergent if desired to achieve ingredients.

Gegenstand der Erfindung ist in ihrer weitesten Definition ein Verfahren zum Waschen und/oder Spülen von Textilmaterialien mit wässrigen, gewünschtenfalls Inhaltsstoffe von Wasch- und/oder Reinigungsmittel enthaltenden Flüssigkeiten unter Einsatz erhöhter Temperaturen, wobei das neue Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wasch- und/oder Spülvorgänge wenigstens abschnitts­ weise unter der Einwirkung von hochfrequenten Schwingungen des Mikrowellenbereiches - im folgenden der Einfachheit halber als "Mikrowellen" bezeichnet - auf das durchnäßte Textilgut durchge­ führt werden. In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird ein durchnäßtes Textilgut der Einwirkung von Mikrowellen ausgesetzt, dessen Gesamt-Wassergehalt im Bereich des natürli­ chen Retentionsvermögens des Textilguts für die wässrige Phase liegt oder diese Wassermenge nur beschränkt überschreitet.The broadest definition of the invention is a method for washing and / or rinsing textile materials with aqueous, if desired, ingredients of detergents and / or cleaning agents containing liquids using elevated temperatures, the new method being characterized in that the washing and / or rinsing operations at least in sections under the action of high-frequency vibrations of the microwave range - hereinafter referred to simply as "microwaves" - are carried out on the soaked textile material. In the preferred embodiment of the invention, a soaked textile material is exposed to the action of microwaves, the total water content of which lies in the range of the natural retention capacity of the textile material for the aqueous phase or only exceeds this quantity of water to a limited extent.

Die Erfindung macht damit von 2 Grundprinzipien Gebrauch, die in dieser Form und insbesondere in ihrer Kombination bisher für das Problem der Textilwäsche nicht eingesetzt worden sind.The invention thus makes use of two basic principles: in this form and especially in their combination so far for the problem of textile washing has not been used.

Die Anwendung hochfrequenter elektromagnetischer Schwingungen des oberen Megaherz-Bereiches bis in den mittleren Gigaherz- Bereich ist in den letzten Jahren zunehmend in die Praxis umge­ setzt worden. Das für den Haushaltsbereich bekannte Beispiel ist der Mikrowellenherd, der zum raschen durchgreifenden Aufheizen und gegebenenfalls vorherigen Auftauen von vorgefertigten Spei­ sen eingesetzt wird. Die ausgewählte Mikrowellenstrahlung des unteren bis mittleren Gigaherzbereiches - beispielsweise des Bereichs von etwa 0,1 bis 300 GHz und bevorzugt des Bereiches von etwa 0,1 bis 30 GHz - regt die im aufzuwärmenden Gut vorlie­ genden Wassermoleküle an und bewirkt damit die Aufheizung des wasserhaltigen Guts von innen heraus. Die Durchgriffsmöglichkeit der Strahlung in das Innere des aufzuwärmenden Gutes ist bei niedrigeren Frequenzen des angegebenen Bereiches größer als bei den höheren Frequenzen, vergleiche hierzu beispielsweise "Mikro­ wellen", Günter Nemitz, München 1980, Seite 155.The use of high-frequency electromagnetic vibrations in the upper megahertz range up to the middle gigahertz range has increasingly been put into practice in recent years. The well-known example for the household sector is the microwave oven, which is used for rapid, thorough heating and, where appropriate, prior defrosting of pre-made dishes. The selected microwave radiation in the lower to medium gigahertz range - for example in the range from approximately 0.1 to 300 GHz and preferably in the range from approximately 0.1 to 30 GHz - excites the water molecules present in the material to be warmed up and thus heats up the water-containing material from the inside out. The penetration possibility of the radiation into the interior of the material to be heated is greater at lower frequencies in the specified range than at the higher frequencies, see for example "micro waves", Günter Nemitz, Munich 1980, page 155.

Vorgeschlagen wurde bereits, Mikrowellen der genannten Art zur Trocknung von feuchten Textilien einzusetzen. Ihre Verwendung zur Förderung textiler Wasch- und/oder Spülprozesse ist nach Wissen der Anmelderin bis heute nicht vorgeschlagen worden. Hier stehen scheinbar grundlegende Ausgangsbedingungen entge­ gen, durch die die in der Praxis üblichen Textilwasch- und Rei­ nigungsvorgänge bestimmt werden: stets wird sowohl in der Waschstufe wie in den Spülvorgängen mit so großen Flüssigkeits­ mengen gearbeitet, daß ein Zwei-Phasen-System durchnäßtes Textilgut/wässrige Flotte ausgebildet ist, in der in aller Regel die Menge der wässrigen Flotte ein Mehrfaches des Textiltrocken­ gewichtes ausmacht. Der Eingriff mittels Mikrowellen in solche Flüssig/Fest-Systeme führt zur Aufheizung des Gesamtsystems, die in konventioneller Weise - beispielsweise durch die bekannten in die Waschflotte eingetauchten Heizstäbe - mindestens ebenso gut erreicht werden kann.It has already been proposed to use microwaves of the type mentioned for drying moist textiles. To the best of the applicant's knowledge, their use to promote textile washing and / or rinsing processes has not been proposed to date. Apparently, there are fundamental starting conditions that determine the usual textile washing and cleaning processes: In both the washing stage and the rinsing process, the amount of liquid used is so large that a two-phase system soaked textile / aqueous liquor is formed, in which the amount of the aqueous liquor is usually a multiple of the textile dry weight. The intervention by means of microwaves in such liquid / solid systems leads to heating of the overall system, which can be achieved in a conventional manner - for example, by the known heating rods immersed in the washing liquor - at least as well.

Grundlage für den erfindungsgemäß vorteilhaften neuen Einsatz von Mikrowellen der angegebenen Art im Zusammenhang mit dem Waschen und/oder Spülen von Textilmaterialien ist die im nachfol­ genden geschilderte Abkehr von der Praxis bekannter Wasch- und Spülvorgänge. Diese neuartige Konzeption hat dabei ganz allge­ meine Bedeutung für das verbesserte textile Waschen und/oder Spülen und ist nicht zwingend an die Mitverwendung von Mikro­ wellen im Sinne der erfindungsgemäßen Lehre gebunden. Die hier gegebene Erfindungsoffenbarung umfaßt in ihrer weitesten Form dementsprechend das im nachfolgenden geschilderte allgemeine neue Prinzip zur Verbesserung sowohl der Wasch- als auch der Spülschritte an Textilmaterialien, insbesondere an verschmutztem Textilgut.Basis for the new application advantageous according to the invention of microwaves of the type specified in connection with the Washing and / or rinsing of textile materials is the following Above described departure from the practice of known washing and Flushing. This new conception is very general my importance for improved textile washing and / or Rinse and is not mandatory for the use of micro waves bound in the sense of the teaching of the invention. This one  The present disclosure of the invention comprises in its broadest form accordingly the general described below new principle to improve both the washing and the Rinsing steps on textile materials, especially dirty ones Textile goods.

Kern dieses Aspektes der neuen Lehre ist die Einschränkung der wässrigen Phase in entscheidenden Abschnitten des Gesamtver­ fahrens auf solche Beträge, wie sie etwa durch das natürliche Wasserhaltvermögen - das Retentionsvermögen - des zu behandeln­ den Textilguts bestimmt sind, wobei auch noch leicht darüber hinausgehende Flüssigkeitsmengen gewissermaßen als "Serumphase" toleriert werden können. Auf keinen Fall sind jedoch diese Flüssigkeitsmengen zu vergleichen mit dem üblicherweise in großem Überschuß eingesetzten Wasserbetrag der die übliche Waschflotte bildet.At the heart of this aspect of the new teaching is the limitation of the aqueous phase in crucial sections of the overall process to such amounts as are determined, for example, by the natural water retention - the retention ability - of the textile goods to be treated, with amounts of liquid going slightly beyond that to a certain extent "Serum phase" can be tolerated. In no case, however, these amounts of liquid can be compared with the amount of water usually used in large excess, which forms the usual washing liquor.

Trockene Textilmaterialien können bekanntlich je nach ihrer Struktur und Beschaffenheit mit wechselnden Mengen Wasser zu­ nehmend angefeuchtet und schließlich durchnäßt werden, bevor sich neben dem durchnäßten Textil eine getrennte wässrige Phase ausbildet. Nach der gängigen Vorstellung der Textilwäsche bedarf es zur Befreiung verschmutzter Textilien beispielsweise von Öl­ bzw. Fett-/Pigmentanschmutzungen einer waschaktive Tenside und weitere Waschhilfsstoffe, insbesondere Waschalkalien, Builder­ substanzen und dergleichen enthaltenden wässrigen Waschflotte im Überschuß. Die in dieser Waschflotte gelösten Waschinhaltsstoffe werden durch geeignete Maßnahmen, insbesondere durch Tempera­ tureinwirkung und/oder Textilmechanik in Kontakt mit der ver­ schmutzten Textilphase gebracht, sie lösen dort die Schmutz­ inkrustationen und stabilisieren den gelösten Schmutz in der Waschflotte Einzelheiten zur Theorie des Waschprozesses und den dabei eingesetzten Waschhilfsstoffen finden sich beispielsweise in Ullmann "Enzyklopädie der technischen Chemie", 4. Auflage, Band 24, Waschmittel, insbesondere Unterkapitel 2, "Theorie des Waschprozesses" a.a.O. Seite 68 ff sowie Unterkapitel 3.1 "Tenside" und 3.2 "Builder" a.a.O Seiten 81 bis 96.As is well known, dry textile materials can vary depending on their Structure and nature with changing amounts of water taking to be moistened and finally drenched before there is a separate aqueous phase in addition to the soaked textile trains. According to the popular idea of textile laundry needs it for the removal of soiled textiles, for example from oil or grease / pigment soiling of a detergent surfactant and further washing aids, in particular washing alkalis, builders substances and the like containing aqueous washing liquor in the Excess. The washing ingredients dissolved in this wash liquor are taken by suitable measures, in particular by tempera door action and / or textile mechanics in contact with the ver dirty textile phase, they loosen the dirt there incrustations and stabilize the loosened dirt in the Washing liquor Details on the theory of the washing process and the washing aids used can be found, for example, in Ullmann "Encyclopedia of Technical Chemistry", 4th edition,  Volume 24, Detergents, especially subchapter 2, "Theory of Washing process "cited above, page 68 ff and subchapter 3.1 "Tenside" and 3.2 "Builder" loc. Cit. Pages 81 to 96.

Der Erfindung liegt in der hier besprochenen Voraussetzung die grundlegende Erkenntnis zugrunde, daß es zur wirkunsvollen Durchführung der entscheidenden Prozesse zur Schmutzablösung und Beseitigung von der Textilfaser nicht einer vom feuchten Textil getrennten wässrigen Waschflotte bedarf. Es werden im Gegenteil überraschende Wirkungssteigerungen, die sich insbeson­ dere und gerade auch in einer Verkürzung der erforderlichen Zeit zur Einstellung eines vorgegebenen Waschergebnisses äußern, dann erreicht, wenn der Wasserbetrag im wesentlichen auf die Menge eingeschränkt wird, die von dem Textil unter Einstellung eines Feuchtzustandes bis zum Zustand des durchnäßten Textils aufgenommen werden kann. Es leuchtet sofort ein: Werden die üblicherweise eingesetzten Waschinhaltsstoffe nicht mehr in einer großen Wassermenge verteilt, sonders steht nur noch etwa die Wassermenge zur Verfügung, die das Textil binden kann, werden reinigungsfördernde Bedingungen in mehrfacher Hinsicht einge­ stellt. So ist beispielsweise die Konzentration der Waschinhalts­ stoffe in der jetzt stark verringerten Flüssigkeitsmenge deutlich erhöht und damit beispielsweise die Aktivität netzender Tenside verbessert. Entscheidende Bedeutung kommt vor allem aber auch der Tatsache zu, daß die Waschaktivstoffe in dieser Ausführungs­ form sich naturgegeben nur in unmittelbarer Umgebung der Faser - und nicht weit entfernt von der Faser gelöst in der Badflüssig­ keit - aufhalten können. Tenside, Bleichmittel, Aktivatoren, Enzyme, Builder, Waschalkalien und beliebige weitere Waschmittel­ inhaltsstoffe sind damit - wie angegeben bevorzugt auch noch in erhöhter Konzentration - an den Ort gebunden, an dem sie ihre Aufgabe zu erfüllen haben. The invention is based on the prerequisite discussed here, the fundamental finding that it is not necessary for the effective implementation of the decisive processes for dirt removal and removal of the textile fiber, an aqueous washing liquor separated from the moist textile. On the contrary, surprising increases in effectiveness, which are expressed in particular and also in a shortening of the time required to set a given washing result, are achieved when the amount of water is essentially restricted to the amount of the textile adjusted to a moist state can be recorded on the state of the soaked textile. It immediately lights up: If the washing ingredients usually used are no longer distributed in a large amount of water, but only the amount of water that can bind the textile is available, cleaning-promoting conditions are set in several ways. For example, the concentration of detergent ingredients in the now greatly reduced amount of liquid has increased significantly, thus improving the activity of wetting surfactants, for example. Decisive importance but especially to the fact that the washing-active substances in this execution form naturally given only in the immediate vicinity of fiber - and not far detached from the fiber in the Badflüssig ness - can stop them. Surfactants, bleaches, activators, enzymes, builders, washing alkalis and any other detergent ingredients are - as stated preferably also in increased concentration - bound to the place where they have to fulfill their task.

Es hat sich gezeigt, daß damit eine Teilaufgabe in verbesserter Weise gelöst werden kann, die für das Waschergebnis eine heraus­ ragende Bedeutung hat. Hierbei handelt es sich um die Verdrän­ gung mikrodispers verteilter Restluft aus der Mikrostruktur der Faser, die insbesondere überall dort eine beträchtliche Rolle spielt, wo aufgrund der Faserstruktur mit solchen hartnäckig festgehaltenen Restluftmengen gerechnet werden muß. Diesem Aspekt ist erst in jüngerer Zeit erhöhte Aufmerksamkeit zuge­ kommen, vergleiche hierzu die älteren Patentanmeldungen P 36 30 183.3 (D 7718), P 36 31 318.1 (D 7729), P 36 31 727.6 (D7731).It has been shown that this improves a subtask Ways can be solved, one for the wash result of paramount importance. This is about the repression supply of microdispersed residual air from the microstructure of the Fiber, especially everywhere, plays a significant role plays where persistent due to the fiber structure with such recorded residual air quantities must be expected. This Aspect has only recently attracted increased attention compare the older patent applications P 36 30 183.3 (D 7718), P 36 31 318.1 (D 7729), P 36 31 727.6 (D7731).

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß der erfindungs­ gemäß eingeschränkte Bereich an Feuchtigkeit auf maximal etwa solche Mengen, wie sie vom Textil aufgenommen werden können, ohne übermäßige Mengen an Serumphase zu bilden, besonders geeig­ net ist die vielgestaltigen Vorgänge zu erleichtern, zu beschleu­ nigen und zu fördern, mit denen sich die bisherige umfangreiche Theorie des Waschprozesses intensiv beschäftigt hat - bisher stets aber ausgehend von der Rahmenbedingung des Arbeitens im konven­ tionellen System mit überschüssiger wäßriger Flotte. Im Sinne des erfindungsgemäßen neuen Handelns kann in den Stufen des Waschens auf den Einsatz eines solchen wäßrigen Waschflottenüberschusses verzichtet werden. Das feuchte bis durchnässte Textil wird an sich bekannten Verfahrenselementen insbesondere der textil­ mechanischen Einwirkung und/oder der Erhitzung unterworfen, wobei diese Vorgänge jetzt aber in Abwesenheit oder praktisch in Abwesenheit von großen Mengen überschüssiger wäßriger Flotte am befeuchteten beziehungsweise durchnässten Textil unter hin­ reichend intensiven Bedingungen durchgeführt wird.It has surprisingly been found that the invention according to the restricted range of moisture to a maximum of about such quantities as can be absorbed by the textile, without forming excessive amounts of serum phase, especially suitable net is to facilitate, to accelerate the diverse processes nigen and promote with which the previous extensive The theory of the washing process has been intensely concerned - so far always but based on the general conditions of working in the conv tional system with excess aqueous liquor. In the meaning of new action according to the invention can be done in the stages of washing on the use of such an aqueous excess of washing liquor to be dispensed with. The damp to soaked textile turns on known process elements, especially textile subjected to mechanical action and / or heating, but these processes are now absent or practically in Absence of large amounts of excess aqueous liquor on the moistened or soaked textile underneath sufficiently intense conditions is carried out.

Für die erfindungsgemäße Konzeption des Einsatzes von Mikrowel­ len zur Unterstützung der Wäsche und/oder Spülung von Textil­ materialien ergibt sich die zusätzliche Verfahrensvereinfachung und- förderung: Der durchdringende Energieangriff der Mikro­ wellen des GHz-Bereichs trifft die Wassermoleküle praktisch überwiegend in und in unmittelbarer Nähe der Textilfaserstruktur an. Das Wasser beziehungsweise die wäßrige Lösung und/oder Auf­ schlämmung von Waschinhaltsstoffen wird also dort aufgeheizt, wo die effektive Temperatursteigerung zur Intensivierung des Wasch­ ergebnisses gewünscht wird. Überschüssige und letztlich verlo­ rene Energie zur Aufheizung einer großen Flottenmenge ist nicht mehr erforderlich. In dieser Ausführungsform wird die Verwen­ dung von Mikrowellen zur Erleichterung, Verkürzung und Verbesse­ rung der Textilwäsche zum entscheidenden Vorteil.For the inventive concept of the use of microwel len to support the washing and / or rinsing of textile materials results in the additional process simplification  and promotion: The penetrating energy attack of the micro Waves in the GHz range practically hit the water molecules predominantly in and in the immediate vicinity of the textile fiber structure at. The water or the aqueous solution and / or Auf So the slurry of washing ingredients is heated up where the effective temperature increase to intensify washing result is desired. Excess and ultimately lost Renewable energy for heating a large amount of fleet is not more needed. In this embodiment, the use use of microwaves to facilitate, shorten and improve textile laundry to a decisive advantage.

Der Mikrowelleneinsatz im erfindungsgemäßen Verfahren kann - bezogen auf die jeweilige Verfahrensstufe - intermittierend oder kontinuierlich sein und dabei eine Verfahrensstufe als Ganzes überstreichen oder auch nur Anteile einer solchen Verfahrensstufe betreffen.The use of microwaves in the process according to the invention can be intermittent or continuous, based on the respective process step , and thereby sweep over a process step as a whole or only affect parts of such a process step.

Mikrowellenbestrahlung des feuchten beziehungsweise durchnäss­ ten Textilgutes bedeutet die Erwärmung des bestrahlten Materials. Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann es wünschens­ wert sein, im Textilgut Temperaturen von etwa 35°C bis zum Siedepunkt der wässrigen Phase einzustellen, wobei häufig das Arbeiten mit Temperaturen im Bereich von etwa 40 bis 90°C ge­ eignet ist. In diesem Zusammenhang sind die allgemeinen Gesetz­ mäßigkeiten für die Textilwäsche zu beachten. Kochwäsche kann im allgemeinen auch unter den erfindungsgemäßen Verfahrensbedin­ gungen bedenkenlos auf entsprechend hohe Temperaturen erhitzt werden. Andere temperatursensitive Textilmaterialien, beispiels­ weise rein synthetische Materialien auf Polyesterbasis oder Wolle, unterliegen den bekannten Beschränkungen bezüglich einzusetzen­ der Waschtemperaturen. Hier ist allerdings zu berücksichtigen, daß der Einwirkungszeitraum der erhöhten Temperatur im erfin­ dungsgemäßen Verfahren sehr stark verkürzt werden kann und bis auf den Bereich von 1 Minute und darunter, beispielsweise bis auf einen Einwirkungsbereich von 10 Sekunden zurückgenommen werden kann. Eine solche Zeitspanne ist für die Förderung wasch­ technischer Vorgänge zwischen Waschmittelinhaltsstoffen und Faser unter den erfindungsgemäßen Verfahrensbedingungen bereits hin­ reichend lang, wirkt sich hier also positiv aus, ohne daß gege­ benenfalls damit eine ernstzunehmende Temperaturschädigung des Textilmaterials verbunden ist. Hier liegt ein wichtiger Unterschied zu konventionellen Waschverfahren, die mit vergleichsweise langen Zeiträumen der Aufheizung der Gesamtflotte und des zu waschenden Gutes arbeiten. Die Steuerung der einzustellenden Temperatur im Textil gelingt durch Wahl der Intensität und Zeitdauer der Ener­ gieeinstrahlung. Durch intermittierende Einstrahlung mit ver­ gleichsweise geringen Leistungen - beispielsweise mit maximal 100 bis 200 Watt pro Haushalts waschmaschine - erlaubt die Einstel­ lung mäßiger Temperaturen, wenn das erforderlich ist. Gefördert werden kann dabei eine solche Temperaturkontrolle durch an sich bekannte weitere Maßnahmen im Zusammenhang mit der Textilwäsche. So kann es bevorzugt sein, das durchnässte Textilgut absatzweise oder kontinuierlich während und/oder zwischen den Phasen der Mikrowelleneinwirkung zusätzlich dem Einfluß von Textilmechanik zu unterwerfen. Insbesondere wird es in dieser Ausführungsform bevorzugt, das feuchte bis nasse Textilgut umzuwälzen. Hier­ durch findet ein Temperaturausgleich innerhalb des Textilguts und mit der umgebenden Behälterwandung statt, so daß praktisch beliebige Temperaturbereiche eingestellt werden können. Der Vor­ gang beispielsweise des Netzens des verschmutzten Textils mit der tensidhaltigen vom Textil aufgenommenen wäßrigen Phase kann dann auch beliebig lange bei vorbestimmten Temperaturbereichen gewählt werden.Microwave radiation of the damp or soaked textile material means the heating of the irradiated material. In the context of the method according to the invention, it may be desirable to set temperatures in the textile material from about 35.degree. C. to the boiling point of the aqueous phase, it often being suitable to work with temperatures in the range from about 40 to 90.degree. In this context, the general legal regulations for textile washing must be observed. Cottons can generally be heated safely to correspondingly high temperatures even under the process conditions according to the invention. Other temperature-sensitive textile materials, for example purely synthetic materials based on polyester or wool, are subject to the known restrictions regarding the use of washing temperatures. However, it must be taken into account here that the exposure period of the elevated temperature in the process according to the invention can be shortened very much and can be reduced to the range of 1 minute and below, for example to an exposure range of 10 seconds. Such a period of time is already long enough for the promotion of technical washing processes between detergent ingredients and fiber under the process conditions according to the invention, so it has a positive effect here without any serious damage to the temperature of the textile material. This is an important difference from conventional washing processes, which work with comparatively long periods of time for heating up the entire fleet and the goods to be washed. The temperature to be set in the textile can be controlled by selecting the intensity and duration of the energy radiation. Intermittent irradiation with comparatively low outputs - for example with a maximum of 100 to 200 watts per household washing machine - allows moderate temperatures to be set if necessary. Such temperature control can be promoted by further measures known per se in connection with textile washing. Thus, it may be preferred to subject the soaked textile material in batches or continuously during and / or between the phases of the microwave action to the influence of textile mechanics. In particular, it is preferred in this embodiment to circulate the moist to wet textile material. Here, temperature compensation takes place within the textile material and with the surrounding container wall, so that practically any temperature range can be set. The process before, for example, wetting the soiled textile with the surfactant-containing aqueous phase absorbed by the textile can then also be selected for as long as desired at predetermined temperature ranges.

Wird andererseits kochbeständige oder weitgehend kochbeständige Wäsche diesem Verfahrensabschnitt unterworfen, so kann in aller Regel bedenkenlos mit hoher Leistung - beispielsweise mit bis zu 1000 Watt pro Waschmaschinenfüllung - kontinuierlich oder absatz­ weise gearbeitet werden. Auch hier wird bevorzugt, zusätzliche Textilmechanik im zuvor dargestellten Sinne einzusetzen. Diese Bewegung des Textilgutes führt zur Intensivierung der Netz- und Reinigungsvorgänge, die zwischen der die Waschinhaltsstoffe ent­ haltenden Flüssigphase im Textil und der Faser beziehungsweise dem auf der Faser vorliegenden Schmutz stattfinden.Subjected the other hand, boiling resistant or substantially resistant boiling wash this stage of the procedure, it can usually safely with high performance - for example, with up to 1000 watts per washing machine load - continuously or intermittently to work. Here too it is preferred to use additional textile mechanics in the sense described above. This movement of the textile material leads to an intensification of the wetting and cleaning processes which take place between the liquid phase in the textile containing the washing constituents and the fiber or the dirt present on the fiber.

In der Waschstufe einer Textilwäsche unter erfindungsgemäßen Bedingungen werden in der bevorzugten Ausführungsform nicht mehr als etwa 15 Minuten und insbesondere nicht mehr als etwa 10 Minuten benötigt, um die erforderliche hinreichende Abreaktion zwischen Waschinhaltsstoffen und schmutzbeladener Faser zu be­ wirken. Insbesondere gilt das für die unter dem Einfluß tensi­ discher Waschaktivstoffe stattfindenden Vorgänge der Ablösung und Konditionierung von Öl- beziehungsweise Fett- und Pigment­ anschmutzungen. Hierbei ist unter dem Begriff der Konditionie­ rung die Schaffung eines solchen Zustandes im Gesamtsystem zu verstehen, das eine nachfolgende Zugabe von Waschflüssigkeit ­ beispielsweise auch kaltem Wasser - das Herauswaschen des kon­ ditionierten Schmutzes aus dem Textil bewirkt.In the washing stage of a textile wash under the conditions according to the invention, in the preferred embodiment, no more than about 15 minutes and in particular no more than about 10 minutes are required in order to effect the required sufficient reaction between washing constituents and dirt-laden fiber. This applies in particular to the processes of detachment and conditioning of oil or grease and pigment soiling taking place under the influence of detergent surfactants. Here, the term conditioning is understood to mean creating such a condition in the overall system that subsequent addition of washing liquid, for example also cold water , causes the conditioned dirt to be washed out of the textile.

Häufig bemißt sich dieser Zeitraum der vorbereitenden Konditio­ nierung des verschmutzten Textils im Sinne eines solchen Wasch­ vorganges nach Minuten und kann beispielsweise im Zeitraum bis zu etwa 5 Minuten bereits abgeschlossen sein. Je nach Beladung der Maschine und Intensität der eingetragenen Energie können hinreichende Konditionierungseffekte für das nachfolgende Aus­ spülen gegebenenfalls auch schon in Sekundenzeiträumen einge­ stellt werden. Hier liegen gegenüber vorbekannten Erfahrungen der Textilwäsche völlig neue Möglichkeiten vor.This period of the preparatory condition is often measured nation of the soiled textile in the sense of such a washing process after minutes and can, for example, in the period up to about 5 minutes. Depending on the load the machine and the intensity of the energy input sufficient conditioning effects for the subsequent off if necessary, wash in within seconds be put. This is where previous experience lies completely new possibilities for textile washing.

Zum Zweck der rationellen Energieaufnahme am Ort der gewünsch­ ten Handlung wird - wie bereits angegeben - ein durchnässtes Textilgut der Einwirkung von Mikrowellen ausgesetzt, dessen Flüssigkeitsmenge sich weitgehend auf den im Textil festgehal­ tenen Betrag beschränkt. In der Regel liegt in den Zeiträumen der Energieeinstrahlung die Flüssigkeitsmenge nicht über höch­ stens etwa dem Doppelten des maximalen Retentionsvermögens des Textilguts für die Flüssigphase. Bevorzugt wird die Menge der Flüssigphase so eingeschränkt, daß dieses maximale Retentions­ vermögen um nicht mehr als das etwa 0,5-fache überschritten wird. Im einzelnen sind hier verschiedenste Ausführungsformen für erfindungsgemäßes Handeln möglich. In einer wichtigen Aus­ führungsform werden Flüssigkeitsmengen etwa im Bereich des maxi­ malen Retentionsvermögens eingesetzt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß in allen Teilen des Textilgutes genug Flüssigphase vorhanden ist, um die angestrebte durchdringende Netzung unter Verdrängung der mikrodispersen Restluft sicher­ zustellen. In einer anderen wichtigen Ausführungsform kann aber mit wesentlich geringeren Flüssigkeitsmengen, wenigstens zu Anfang der Waschphase gearbeitet werden. Hier wird beispiels­ weise eine konzentrierte Lösung beziehungsweise Aufschlämmung der Waschmittelhilfsstoffe möglichst gleichmäßig - beispielsweise durch Versprühen unter gleichzeitiger Textilbewegung - auf der Textiloberfläche verteilt. Es kann dann Flüssigphase nachgegeben werden, bis etwa das maximale Retentionsvermögen des Textil­ gutes erreicht ist. Von Anfang an, oder auch nachträglich, kann absatzweise oder kontinuierlich Energieeinstrahlung durch Mikro­ wellen vorgesehen sein.For the purpose of rational energy consumption at the location of the desired action, as already stated, a soaked textile material is exposed to the action of microwaves, the amount of liquid of which is largely limited to the amount retained in the textile. In general, the amount of liquid in the periods of energy irradiation does not exceed at most about twice the maximum retention capacity of the textile material for the liquid phase. The amount of the liquid phase is preferably limited so that this maximum retention capacity is not exceeded by more than about 0.5 times. In particular, a wide variety of embodiments are possible for acting according to the invention. In an important embodiment, amounts of liquid are used in the range of the maximum retention capacity. In this way it is ensured that there is enough liquid phase in all parts of the textile material to ensure the desired penetrating wetting while displacing the microdisperse residual air. In another important embodiment, however, much smaller amounts of liquid can be used, at least at the beginning of the washing phase. Here, for example, a concentrated solution or slurry of the detergent auxiliaries is distributed as evenly as possible - for example by spraying with simultaneous textile movement - on the textile surface. The liquid phase can then be added until the maximum retention capacity of the textile is good. From the beginning, or even subsequently, energy radiation by micro waves can be provided batchwise or continuously.

In der Praxis hat es sich als zweckmäßig erwiesen, mit Gewichts­ verhältnissen von Textiltrockengewicht zu wäßriger Flüssigphase im Bereich von etwa 1:1 bis 1:3 zu arbeiten, wobei vorzugs­ weise Flüssigkeitsmengen im Bereich von etwa 1:1 bis 1:3,5 verwendet werden können. In der Phase der Waschvorgänge, das heißt in der Phase der Konditionierung des Schmutzes für das nachfolgende Auswaschen, kann der Feuchtigkeitsgehalt nicht nur in Richtung auf steigende Feuchtigkeit verschoben werden, insbe­ sondere durch partielle Verdampfung von Wasseranteilen durch Energieeinstrahlung kann auch eine Abnahme der Feuchtigkeit, gewünschtenfalls praktisch bis hin zum trockenen Textil ein­ gestellt werden. Damit können wieder andere gewünschte Effekte erzielt werden, beispielsweise die intensivierte Schmutzkondi­ tionierung durch zunehmende Aufkonzentrierung der Waschmittel­ inhaltsstoffe auf der Faser beziehungsweise dem Schmutz.In practice, it has proven to be useful with weight ratios of dry textile weight to aqueous liquid phase to work in the range of about 1: 1 to 1: 3, with preference amounts of liquid in the range of about 1: 1 to 1: 3.5 can be used. In the washing phase, the means in the phase of conditioning the dirt for that subsequent washing out, the moisture content can not only  in the direction of rising moisture, esp especially through partial evaporation of water components Exposure to energy can also decrease moisture, if desired practically up to dry textile be put. This can be used to create other desired effects can be achieved, for example the intensified dirt condition tioning by increasing concentration of detergents ingredients on the fiber or dirt.

Der Auftrag der die Waschmittelinhaltsstoffe enthaltenden Flüssig­ phase kann auf das trockene Textilgut erfolgen, andererseits kann zur Vereinfachung einer möglichst gleichmäßigen Verteilung der Waschmittelinhaltsstoffe über das gesamte Textilgut das zu netzende Textilmaterial zunächst mit wäßriger Flüssigphase, bei­ spielsweise reinem Wasser, durchnetzt werden und dann durch einen einfachen und üblichen mechanischen Verfahrensschritt, etwa durch Abschleudern und/oder Abpressen wieder von einem Anteil der Flüssigphase befreit werden. Auf derart vorgenetztes Gut wird dann die Waschmittelinhaltsstoffe enthaltende Flüssig­ phase aufgegeben und dort gleichmäßig verteilt. Auch bei einer solchen Sequenz von Verfahrensschritten kann der intermittie­ rende Einsatz von Mikrowelleneinstrahlung und damit die Tempera­ turerhöhung im Textilgut von Vorteil sein. Es ist ersichtlich, daß durch die erfindungsgemäß gewählte Kombination von Verfahrens­ maßnahmen ein bisher nicht bekannter Freiheitsgrad in der Steu­ erung der am Textil erwünschten Vorgänge zwischen Faser, Schmutz und Waschmittelinhaltsstoffen möglich wird.The application of the liquid containing the detergent ingredients phase can be done on the dry textile, on the other hand can simplify the most even distribution possible of the detergent ingredients across the entire textile wetting textile material first with aqueous liquid phase, at for example pure water, be wetted and then through a simple and usual mechanical process step, for example by spinning off and / or pressing off again Part of the liquid phase are freed. On something so wet The liquid containing the detergent ingredients then becomes good phase abandoned and evenly distributed there. Even with one Such a sequence of procedural steps can be taken by the intermittent Use of microwave radiation and thus the tempera door increase in the textile goods can be an advantage. It can be seen that through the combination of methods chosen according to the invention measures a previously unknown degree of freedom in tax the desired processes between fibers on the textile, Dirt and detergent ingredients becomes possible.

In der bevorzugten Ausführungsform erfindungsgemäßer Wasch­ prozesse werden die Waschmittelinhaltsstoffe und insbesondere tensidische Komponenten in solcher Menge eingesetzt, daß sie - bezogen auf die begrenzte Menge der Flüssigphase im Textil - in ihrer Konzentration höher liegen als bei der üblichen Textilwäsche in wäßriger Flotte - jeweils bezogen auf die Volumeinheit der miteinander zu vergleichenden Flüssigphasen. Insgesamt kann es dabei aber weiterhin bevorzugt sein, den Gehalt an Waschinhalts­ stoffen und hier wieder insbesondere an waschaktiven Tensiden in diesen Netzstufen mengenmäßig etwa so zu wählen, daß er - jetzt bezogen auf Textiltrockengut - etwa dem der üblichen Textil­ wäsche entspricht. Die erfindungsgemäß mögliche Intensivierung der Arbeitsschritte zur Schmutzablösung und Konditionierung macht es allerdings auch möglich, die Menge der Waschmittel­ inhaltsstoffe gegenüber den bisher üblichen Waschverfahren mit wäßriger Flotte im Überschuß zu senken. Die Beschaffenheit des verschmutzten Textilgutes und des zu entfernenden Schmutzes sowie die Menge des zu entfernenden Schmutzes bestimmen im Einzelfall die einzusetzenden Waschmittelmengen.In the preferred embodiment of the washing processes according to the invention, the detergent ingredients and, in particular, surfactant components are used in such an amount that - based on the limited amount of the liquid phase in the textile - their concentration is higher than in conventional textile washing in an aqueous liquor - in each case based on the Volume unit of the liquid phases to be compared. Overall, however, it may still be preferred to select the amount of laundry content and again, in particular, detergent surfactants in these grades in such a way that it - now based on dry fabric - roughly corresponds to that of conventional textile laundry. The intensification of the work steps for dirt detachment and conditioning, which is possible according to the invention, also makes it possible, however, to reduce the amount of detergent ingredients in excess compared to the previously usual washing processes with aqueous liquor. The nature of the soiled textile goods and the dirt to be removed, as well as the amount of dirt to be removed, determine the amounts of detergent to be used in individual cases.

In einer wichtigen Ausführungsform der Erfindung werden beson­ ders intensive Reinigungsergebnisse bei gleichzeitig abgekürzten Verfahrenszeiträumen dadurch erreicht, daß eine Mehrfachwäsche vorgesehen ist. Auch die konventionelle Textilwäsche, beispiels­ weise in der Haushaltswaschmaschine, kennt die Vorwäsche und die nachgeschaltete Hauptwäsche. Das erfindungsgemäße Verfah­ ren schließt an dieses Prinzip an, bringt aber gegenüber der vor­ bekannten Technologie den Vorteil der substantiellen Abkürzung der aufeinanderfolgenden Waschschritte, die gewünschtenfalls durch ein oder mehrere Spülstufen der nachfolgenden noch zu schildernden Art voneinander getrennt sein können. Auch bei zwei oder mehr Waschstufen im Sinne des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens wird verglichen mit der heutigen Praxis nur ein beschei­ dener Zeitraum benötigt.In an important embodiment of the invention intensive cleaning results with shortened at the same time Process periods achieved in that a multiple wash is provided. Even conventional textile laundry, for example wise in the household washing machine, knows the prewash and the downstream main wash. The inventive method ren follows this principle, but argues against it known technology the advantage of substantial abbreviation the successive washing steps, if desired through one or more rinsing stages the following descriptive type can be separated. Also at two or more washing stages in the sense of the invention driving is compared to today's practice only a piece of information whose period is required.

Grundsätzlich gelten auch für die Durchführung des erfindungs­ gemäßen Verfahrens die allgemeinen Gesetzmäßigkeiten des textilen Waschprosses. Temperaturerhöhung bringt Intensivierung und/oder Abkürzung des Waschprosses, das gleiche gilt für Erhöhung der Konzentration an Waschmittelhilfsstoffen und für den Einsatz beziehungsweise die Intensivierung von Textilmechanik. Das erfin­ dungsgemäße Verfahren kann in der hier beschriebenen Waschstufe mit Gemischen von Waschmittelinhaltsstoffen in üblichem Sinne, also beispielsweise mit sogenannten Textilvollwaschmitteln, durchgeführt werden. Dabei werden in an sich bekannter Weise Waschmittelinhaltsstoffe und zu waschendes Gut aufeinander abge­ stimmt. Einzelheiten finden sich in dem zitierten Kapitel "Waschmittel" in Ullmann aaO. An dieser Stelle sind auch die einzelnen Waschmittelinhaltsstoffe und ihre Funktion ausführlich erläutert.Basically also apply to the implementation of the invention the general principles of textile Washing rungs. Temperature increase brings intensification and / or Abbreviation of the washing process, the same applies to increasing the  Concentration of detergent additives and for use or the intensification of textile mechanics. That invented The process according to the invention can be carried out in the washing stage described here with mixtures of detergent ingredients in the usual sense, for example with so-called full detergents, be performed. Here, in a manner known per se Detergent ingredients and items to be washed matched Right. Details can be found in the cited chapter "Detergent" in Ullmann op. Cit. At this point there are also individual detergent ingredients and their function in detail explained.

In den Rahmen des erfindungsgemäßen Handelns fällt aber auch eine Aufteilung der Textilbehandlung in dieser Vorstufe der Wasch- beziehungsweise Konditioniervorgänge für die Anschmutzun­ gen. So kann beispielsweise unterschieden werden in einen ersten Waschprozeß, der im wesentlichen mit waschaktiven Tensiden und für sie geeigneten Hilfsstoffen vorgenommen wird und zur Kondi­ tionierung und nachfolgender Ablösung von Fett-, Öl- und/oder Pigmentanschmutzungen führt. In einer nachfolgenden Arbeits­ stufe kann eine erste Gruppe von Problemanschmutzungen angegan­ gen werden, beispielsweise bleichbare Anschmutzungen. Das Arbei­ ten mit peroxidischen Komponenten und zugehörigen Aktivatoren, beispielsweise die Verwendung von Natriumperborat und zugehöri­ gen Aktivatoren, wie TAED, fordert zur Aktivierung der bleichen­ den Komponente die Anwendung von Temperatur. Hier werden wieder die Vorteile des erfindungsgemäßen Handelns ersichtlich, das die peroxidbildenden Komponenten in unmittelbarer Nachbarschaft der Faser beziehungsweise der Verschmutzung konzentriert und die Temperatursteigerung durch Mikrowelleneinstrahlung gezielt er­ möglicht. Schließlich kann in einer nachfolgenden Arbeitsstufe auch noch ein anderes Gebiet von Problemanschmutzungen durch Einsatz von waschaktiven Enzymen angegangen werden. Einzel­ heiten auch hierzu finden sich in Ullmann aaO. However, it also falls within the scope of the action according to the invention a division of textile treatment in this preliminary stage of Washing or conditioning processes for soiling A distinction can be made, for example, into a first one Washing process, which is essentially with detersive surfactants and suitable auxiliaries are made for them and condi tioning and subsequent removal of fat, oil and / or Pigment soiling leads. In a subsequent work stage can tackle a first group of problem soils conditions, for example bleachable soiling. The job with peroxidic components and associated activators, for example the use of sodium perborate and the like Gen activators, such as TAED, require the bleach to be activated the component the application of temperature. Here again the advantages of the inventive action can be seen that the peroxide-forming components in the immediate vicinity of the Fiber or pollution and concentrated He specifically increases the temperature through microwave radiation possible. Finally, in a subsequent stage another area of problematic soiling Use of wash-active enzymes. Single Further details can be found in Ullmann loc.  

In einer Ausführungsform der Erfindung kann für die Bleiche ein alter Vorschlag aufgegriffen werden, der in der Praxis sich bis­ her nicht hat durchsetzen können. Hierbei handelt es sich um die Bestrahlung des von Pigment- und Fett- bzw. Ölanschmutzungen befreiten Textilgutes mit UV-Licht. Das erfindungsgemäße Handeln bringt hier besondere Vorteile für eine solche Arbeitsweise, weil das Textil nicht in überschüssiger wässriger Phase aufgeschlämmt ist, die substantielle Anteile des UV-Lichts absorbiert.In one embodiment of the invention, one for bleaching old proposal to be taken up, which in practice is up has not been able to prevail. This is the Irradiation of pigment and grease or oil stains liberate textile goods with UV light. The action according to the invention brings special advantages for such a way of working because the textile is not slurried in excess aqueous phase that absorbs substantial portions of UV light.

Unabhängig von den bisher geschilderten Elementen bei den Wasch- bzw. Netzteilschritten eines textilen Waschverfahrens bringt die erfindungsgemäße Arbeitsmethodik der Einstrahlung von Mikrowellenenergie bei gleichzeitiger Begrenzung der Flüs­ sigphase etwa maximal auf den Betrag des Retentionsvermögens des zu behandelnden Textilguts gegenüber der Flüssigphase aber auch substantielle Vorteile für die der Schmutzablösung und -konditionierung nachfolgende Spülung des Textils. Dabei ist es an sich unerheblich, in welcher Weise diese Schmutzablösung und/oder -konditionierung durchgeführt worden ist. Die nachfol­ genden Angaben zu diesem Teil der erfindungsgemäßen Lehre be­ schäftigen sich ganz allgemein mit einem verbessertem, bevorzugt mehrstufigen, Spülverfahren für Textilmaterialien.Regardless of the elements described so far in the Washing or power supply steps of a textile washing process brings the working methodology of the radiation according to the invention of microwave energy while limiting the rivers sigphase about the maximum amount of retention capacity of the textile goods to be treated compared to the liquid phase also substantial advantages for dirt removal and conditioning subsequent rinsing of the textile. It is in itself irrelevant in what way this dirt separation and / or conditioning has been performed. The successor details on this part of the teaching according to the invention deal in general with an improved, preferred multi-stage, rinsing process for textile materials.

Bei dieser Spülung wird erfindungsgemäß in wenigstens 1 Spül­ stufe unter Einwirkung von Mikrowellen gearbeitet. Dabei kann man so vorgehen, daß im definierten erfindungsgemäßen Textil- Feuchtebereich durch Einwirkung von Mikrowellen der Spülvor­ gang aktiviert wird, woraufhin nachfolgend ohne zusätzlichen Eintrag von Strahlungsenergie mit Spülflüssigkeit weiter verdünnt wird. Entscheidend ist die Aktivierung - das heißt, die Tempera­ turerhöhung - im 1. Abschnitt eines solchen Spülschrittes, der sich in der Flüssigphase in unmittelbarer Nachbarschaft der Textilfaser abspielt. Soll dann mehrstufig gespült werden, so kann beispielsweise eine wiederholte Aktivierung durch Einstrah­ lung von Mikrowellen wie folgt ausgestaltet werden: Dem durch­ näßten Gut wird Spülflüssigkeit bis zur Ausbildung einer sich abtrennenden schmutzbeladenen Flüssigphase zugesetzt. Dieser separierte Anteil der schmutzbeladenen Flüssigphase wird von dem durchnäßten Textilgut abgetrennt. Dabei kann diese Abtrennung nur etwa bis zur Einstellung des maximalen Retentionsvermögens für Flüssigphase erfolgen, gewünschtenfalls kann aber auch durch einfache mechanische Einwirkung wie Schleudern und/oder Abpres­ sen eine weiterführende Senkung des Flüssigphasengehalts erfol­ gen. Wenigstens in den ersten Spülstufen kann es dabei zweck­ mäßig sein, auf eine solche weiterführende mechanische Abtren­ nung der Flüssigphase zu verzichten und stattdessen das gut durchnäßte Textilgut - vorzugsweise unter gleichzeitiger Textil­ mechanik - der Einwirkung von Mikrowellen auszusetzen. Hierdurch wird mit der zwar verdünnten, aber immer noch Waschinhaltsstoffe enthaltenden Flüssigphase eine Art Nachwäsche im Textilgut aus­ gelöst, die zur intensiven Aufnahme noch verbliebener konditio­ nierter Schmutzanteile in die Flüssigphase führt. Nachfolgend wird dann - zweckmäßigerweise wieder ohne Einwirkung von Mikro­ wellenenergie - mit Waschflüssigkeit verdünnt, bis auch hier wieder eine schmutzbeladene Flüssigphase vom Textilgut abge­ trennt werden kann. Dieser Zyklus von "Nachwäschen" mit abneh­ mendem Gehalt an Waschinhaltsstoffen kann mehrfach wiederholt werden, sofern das erwünscht erscheint. In der Praxis hat es sich gezeigt, daß mit wenigen Stufen dieser Art, beispielsweise mit 2 bis 5 solcher Nachwasch-Spülstufen eine intensive Reinigung des Textilgutes erreicht werden kann. Gleichzeitig bedarf es aber in diesen Spülstufen jeweils nur sehr geringer Mengen an über­ schüssiger Flüssigphase. Letztlich kann damit eine Einsparung von Flüssigphase über den Gesamtprozess erzielt werden, wie sie bisher praktisch nicht für möglich angesehen worden ist. So kann beispielsweise auch bei jeweiligem Verwerfen der Flüssigphasen - das heißt, ohne Rückführung wie sie etwa in der gewerblichen Wäscherei üblich ist - 1 kg Schmutzwäsche mit der 5- bis 7-fachen Flüssigkeitsmenge gewaschen und gespült werden. Von besonde­ rem Vorteil ist, daß gewünschtenfalls jede Spülphase durch Ein­ strahlung von Mikrowellenenergie mit heißer Spülflüssigkeit ein­ geleitet werden kann, die dann durch Verdünnen mit kaltem Spül­ wasser energiesparend vervollständigt werden kann.This rinse according to the invention is carried out in at least 1 rinse stage under the action of microwaves. One can proceed in such a way that the rinsing process is activated in the defined textile moisture range according to the invention by the action of microwaves, whereupon the mixture is subsequently further diluted with rinsing liquid without additional input of radiation energy. The decisive factor is the activation - that is, the temperature increase - in the first section of such a rinsing step, which takes place in the liquid phase in the immediate vicinity of the textile fiber. If rinsing is then to be carried out in several stages, repeated activation by irradiation with microwaves can, for example, be carried out as follows: Rinsing liquid is added to the wet product until a separating, contaminated liquid phase is formed. This separated portion of the dirt-laden liquid phase is separated from the soaked textile material. This separation can only take place until the maximum retention capacity for the liquid phase has been set, but if desired, a further reduction in the liquid phase content can also be achieved by simple mechanical action such as spinning and / or pressing. At least in the first rinsing stages, it can be expedient to forego such a further mechanical separation of the liquid phase and instead to expose the well-soaked textile material - preferably with simultaneous textile mechanics - to the action of microwaves. This triggers a kind of after-wash in the textile material with the liquid phase, which is diluted but still contains washing ingredients, which leads to the intensive absorption of remaining conditioned dirt in the liquid phase. Subsequently - then expediently again without the action of micro wave energy - diluted with washing liquid until a dirt-laden liquid phase can be separated from the textile again. This cycle of "post-washing" with a decreasing content of washing constituents can be repeated several times, if this appears desirable. In practice it has been shown that intensive cleaning of the textile material can be achieved with a few stages of this type, for example with 2 to 5 post-rinse stages. At the same time, however, only very small amounts of excess liquid phase are required in these rinsing stages. Ultimately, a saving of liquid phase over the entire process can be achieved that was previously not considered practically possible. For example, even if the liquid phases are discarded - i.e. without recycling, as is common in commercial laundries - 1 kg of dirty laundry can be washed and rinsed with 5 to 7 times the amount of liquid. It is of particular advantage that, if desired, each rinsing phase can be conducted by a radiation of microwave energy with hot rinsing liquid, which can then be completed in an energy-saving manner by dilution with cold rinsing water.

Es hat sich weiterhin gezeigt, daß die eingangs beschriebene In­ tensivnetzung von verschmutztem Textilgut unter den erfindungs­ gemäßen Bedingungen besonders geeignet ist, die optimalen Vor­ aussetzungen für eine nachfolgende Sofortreinigung durch Einwir­ kung von Ultraschall auf das Textilgut zu bewirken. Hierzu wird das erfindungsgemäß unter Einwirkung von Mikrowellen in der Feuchtstufe konditionierte Textil in einer wässrigen Flotte aufgenommen und dann der Einwirkung von Ultraschallgebern, ins­ besondere des Bereiches von etwa 20 bis 100 kHz, bevorzugt des Bereiches von etwa 20 bis 40 kHz, ausgesetzt. Aufgrund der opti­ malen Durchnetzung und offenbar vollständigen Verdrängung der mikrodispersen Restluft in dem erfindungsgemäß vorkonditionier­ ten Textil findet eine nahezu schlagartige Ablösung der Schmutz­ belastung von dem Textilgut unter dem Einfluß des Ultraschalls statt. Bezüglich der Verfahrenseinzelheiten zu einem solchen Waschverfahren unter Ultraschalleinwirkung wird auf die genann­ ten älteren Anmeldungen P 36 30 183.3 (D 7718), P 36 31 318.1 (D 7729) und P 36 31 727.6(D 7731) verwiesen.It has also been shown that the In intensive wetting of soiled textile goods according to the invention is particularly suitable according to the optimal conditions Suspensions for subsequent immediate cleaning by so effect of ultrasound on the textile material. This will that according to the invention under the influence of microwaves in the Moisture level conditioned textile in an aqueous liquor recorded and then the action of ultrasound sensors, ins particular of the range from about 20 to 100 kHz, preferably the Range of about 20 to 40 kHz, exposed. Due to the opti paint wetting and apparently complete displacement of the microdisperse residual air in the preconditioning according to the invention The textile is almost instantly detached from the dirt exposure to the textile material under the influence of ultrasound instead of. Regarding the procedural details of such Washing processes under the influence of ultrasound are referred to th older applications P 36 30 183.3 (D 7718), P 36 31 318.1 (D 7729) and P 36 31 727.6 (D 7731).

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung, die sich für viele Anwendungszwecke als besonders vorteilhaft erweist, sieht vor, daß auch die Trocknung des behandelten Gutes unter wenigstens anteilsweiser Einwirkung von Mikrowellen erfolgt. So kann bei­ spielsweise die Trocknung von im erfindungsgemäßen Sinne gewa­ schenem Textilgut in der gleichen Vorrichtung unter absatzweiser oder kontinuierlicher Einwirkung von Mikrowellen vorgenommen werden. Hierzu kann einerseits die in der bevorzugten Ausfüh­ rungsform ohnehin vorgesehene Textilmechanik - das heißt das Umwälzen des zu trocknenden Gutes - zum Einsatz kommen, anderer­ seits können aber alternativ oder zusätzlich weitere Verfahrens­ hilfsmittel eingesetzt werden. Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, den Trocknungsprozeß unter wenigstens anteils­ weiser Einwirkung der Mikrowellen dadurch zu fördern, daß das gegebenenfalls umgewälzte Gut gleichzeitig mit einem Luftstrom durchströmt wird, der die mit feuchtigkeitsbeladene Luft aus der Waschvorrichtung austrägt. Gegenüber der üblichen Wäschetrock­ nung im heißen Luftstrom liegen hier beträchtliche Verfahrens­ vorteile vor. Die einzusetzende Luft braucht als solche nicht erwärmt zu werden, unter dem Einfluß der Mikrowellen verdampft die Feuchtigkeit im Textil, sie wird von dem durch die Waschvor­ richtung durchstreichenden Luftstrom aufgenommen und aus der Reinigungskammer ausgetragen. Durch die Beladung des Luft­ stromes mit Feuchtigkeit wird aber gleichzeitig auch die Auf­ wärmung dieses feuchtigkeitsbeladenen Luftstromes im Bereich der Mikrowelleneinstrahlung sichergestellt, so daß die unerwünschte Kondensation in der Gasphase aufgenommener Feuchtigkeitsanteile im Inneren der Reinigungskammer verhindert werden kann. A further embodiment of the invention, which proves to be particularly advantageous for many applications, provides that the treated material is also dried with at least partial exposure to microwaves. For example, the drying of laundry in the sense according to the invention can be carried out in the same device with batch or continuous exposure to microwaves. For this purpose, on the one hand the textile mechanics provided in the preferred embodiment anyway - that is to say the circulation of the material to be dried - can be used, but on the other hand, alternatively or additionally, further process aids can be used. It has proven to be particularly expedient to promote the drying process under at least some wise influence of the microwaves by simultaneously flowing through the optionally circulated material with an air stream which carries the air laden with moisture out of the washing device. Compared to the usual laundry drying in a hot air stream, there are considerable process advantages here. The air to be used does not need to be heated as such, under the influence of microwaves the moisture evaporates in the textile, it is taken up by the air flow passing through the washing device and discharged from the cleaning chamber. By loading the air stream with moisture but at the same time the warming up of this moisture-laden air stream is ensured in the area of microwave radiation, so that the undesirable condensation in the gas phase of the moisture content absorbed inside the cleaning chamber can be prevented.

Die Erfindung betrifft in einer weiteren Ausgestaltung Vorrich­ tungen, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet sind und im nachfolgenden in ihren wesentlichen Elemen­ ten geschildert werden.In a further embodiment, the invention relates to Vorrich tions necessary to carry out the method according to the invention are suitable and in the following in their essential elements ten are described.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt inThe device according to the invention is based on the Drawing explained for example. This shows in

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ausführungsform nach Art einer Bottichwaschmaschine, Fig. 1 shows a schematic representation of an embodiment of the manner of a tub washing machine,

Fig. 2 in schematischer Seitenansicht eine Ausführungsform nach Art einer Trommelwaschmaschine und in Fig. 2 shows a schematic side view of an embodiment in the manner of a drum washing machine and in

Fig. 3 in schematischer Rückansicht eine Ausführungsform nach Art einer Trommelwaschmaschine. Fig. 3 shows a schematic rear view of an embodiment in the manner of a drum washing machine.

Die Fig. 1 zeigt einen als allseits geschlossener Metallbottich 1 ausgebildeten Hohlraumresonator 2 mit zum Hohlraumresonator­ innenraum 3 hin Mikrowellen reflektierenden Wänden. In den obe­ ren Bereich des Hohlraumresonators 2 mündet ein als Hohlleiter ausgebildeter Energieleiter 4 ein. Im Bereich seiner Einmündung in den Hohlraumresonator 2 ist der Querschnitt des Energieleiters 4 zur Bildung eines Kopplungsloches 5 verringert. Der Energie­ leiter 4 steht mit einem als Magnetron 6 ausgebildeten Mikrowel­ lensender oder -generator in Verbindung, dessen in den Hohllei­ ter 4 hineinragender Bereich den üblichen Abstand von Lambda/4 zu den Innenflächen des Hohlleiters 4 aufweist. Im Bereich des Kopplungsloches 5 ist ein bewegbarer Verschluß 7 angeordnet, mit dem der Energieleiter gegen den Eintritt von Wasser abgedichtet werden kann. Der bewegbare Verschluß 7 kann aus Metall, Kunst­ stoff, Gummi oder dergleichen bestehen. Fig. 1 shows a cavity 2 formed as closed on all sides with metal vat 1 for interior cavity 3 toward microwave reflecting walls. An energy conductor 4 designed as a waveguide opens into the upper region of the cavity resonator 2 . The cross section of the energy conductor 4 to form a coupling hole 5 is reduced in the region of its opening into the cavity resonator 2 . The energy conductor 4 is formed with a magnetron 6 as micro wave lens forming or generator in conjunction whose ter in the Hohllei 4 in projecting portion has the usual distance of Lambda / 4 to the inner surfaces of the waveguide. 4 In the area of the coupling hole 5 , a movable closure 7 is arranged, with which the energy conductor can be sealed against the ingress of water. The movable shutter 7 can be made of metal, plastic, rubber or the like.

In seinem Bodenbereich weist der Hohlraumresonator 2 eine Glas­ platte 8 auf, welche als sogenannte Grundlast vermeidet, daß Mikrowellen zum Magnetron zurückgeleitet werden, wenn das Gerät ohne Last betrieben wird. Des weiteren ist in dem Hohlraumreso­ nator 2 in Höhe des Kopplungsloches 5 ein Metallpropeller 9 als Feldverteiler angeordnet.In its bottom area, the cavity resonator 2 has a glass plate 8 which, as a so-called base load, avoids that microwaves are returned to the magnetron when the device is operated without a load. Furthermore, a metal propeller 9 is arranged as a field distributor in the cavity resonator 2 at the level of the coupling hole 5 .

Axial zu seiner zentralen Längsachse weist der Hohlraumresonator 2 in seinem Innenraum 3 ein Flügelelement 10 auf, dessen An­ triebswelle 11 zentral durch den Boden 12 des Hohlraumresonators 2 geführt ist. Der Durchtrittsbereich der Antriebswelle 11 durch den Boden 12 ist beispielsweise durch eine Labyrinthdichtung 29 mit entsprechender Abschirmung mikrowellen- und wasserdicht gegen den Hohlraumresonatorinnenraum 3 abgedichtet. Außerhalb des Hohlraumresonatorinnenraumes 3 ist die Antriebswelle 11 an einem Wendegetriebe 13 befestigt, mittels welchem die an einem Elektromotor 14 abgreifbare Rotationsbewegung auf die Antriebs­ welle 11 übertragen wird.Axial to its central longitudinal axis, the cavity resonator 2 has in its interior 3 a wing element 10 , the drive shaft 11 of which is guided centrally through the bottom 12 of the cavity resonator 2 . The passage area of the drive shaft 11 through the base 12 is sealed, for example, by a labyrinth seal 29 with appropriate shielding in a microwave and water-tight manner against the cavity resonator interior 3 . Outside the cavity resonator interior 3 , the drive shaft 11 is fastened to a reversing gear 13 , by means of which the rotational movement which can be picked up on an electric motor 14 is transmitted to the drive shaft 11 .

Weiterhin weist der Hohlraumresonator 2 im Bereich seines Bodens 12 einen Ablauf 15 zur Ableitung von Flüssigkeit aus dem Hohl­ raumresonatorinnenraum 3 auf. Die Mündungsöffnung 16 in den Hohlraumresonatorinnenraum 3 ist durch einen bewegbaren, aus Metall bestehenden Verschluß 17 abdeckbar und gegen den Durch­ tritt von Mikrowellen abschirmbar. Der Ablauf 15 steht mit einer Pumpe 18 in Verbindung, mittels welcher bei nicht verschlossener Mündungsöffnung 16 Flüssigkeit aus dem Hohlraumresonatorinnen­ raum 3 abgesaugt und einer Abflußleitung 19 oder Rückführlei­ tung 20 zugeführt wird. Die Pumpe 18 ist in ihrer Leistung und Bauart derart ausgelegt, daß sie in dem Hohlraumresonatorinnen­ raum 3 einen geringen Unterdruck erzeugen kann, wozu der Hohl­ raumresonatorinnenraum 3 vorteilhafterweise entsprechend gegen­ über der äußeren Umgebung abgedichtet ist. Die Rückführleitung 20 mündet in den Zulauf 21 durch welchen hindurch dem Hohlraum­ resonatorinnenraum 3 die für das Waschen und/oder Spülen benö­ tigte wäßrige Flüssigkeit zugeführt wird. Der Zulauf 21 ist ebenso wie der Ablauf 15 mit einem bewegbaren Verschluß 22 verschließ­ bar. Anstelle der Verschlüsse 17 und 22 können in dem Ablauf 15 und dem Zulauf 21 direkt an die Wandbereiche des Hohlraumresona­ tors 2 angrenzend Ventile, beispielsweise Magnetventile, vorge­ sehen sein. Desweiteren sind in der Rückführleitung 20 ein Lau­ genvorratsbehälter 23 und eine weitere Pumpe 24 angeordnet. Ferner mündet eine Waschmitteleinspülvorrichtung 25 mit Frisch­ wasserzulauf 26 in die Rückführleitung 20 bzw. den Zulauf 21 ein. Der Flüssigkeitsstrom innerhalb der Rückführleitung 20 und zum Zulauf 21 ist mit Ventilen 27 und 28 regelbar.Furthermore, the cavity resonator 2 has an outlet 15 in the region of its base 12 for draining liquid from the cavity resonator interior 3 . The mouth opening 16 in the cavity 3 is covered by a movable, metal closure 17 and can be shielded from microwaves. The drain 15 is connected to a pump 18 , by means of which, when the orifice 16 is not closed, liquid is sucked out of the cavity 3 and a drain line 19 or return line 20 is supplied. The pump 18 is designed in its performance and design such that it is in the space 3 Hohlraumresonatorinnen a low negative pressure may generate, for which purpose the hollow raumresonatorinnenraum 3 advantageously according to the external environment sealed. The return line 20 opens into the inlet 21 through which the cavity resonator 3, the aqueous liquid required for washing and / or rinsing is supplied. The inlet 21 and the outlet 15 are closed with a movable closure 22 . Instead of the closures 17 and 22 in the outlet 15 and the inlet 21 directly adjacent to the wall areas of the cavity resonator 2 valves, for example solenoid valves, can be seen easily. Furthermore, a Lau genvorrats containers 23 and another pump 24 are arranged in the return line 20 . Furthermore, a detergent dispenser 25 with fresh water inlet 26 opens into the return line 20 or the inlet 21 . The liquid flow within the return line 20 and to the inlet 21 can be regulated with valves 27 and 28 .

Für das Befüllen des Hohlraumresonators 2 mit zum Waschen und/ oder Spülen vorgesehenem Gut weist der Hohlraumresonator 2 in seinem oberen Bereich eine Öffnung 31 auf, die mit einer Tür oder Klappe 30 mikrowellen- und wasserdicht verschließbar ist. Durch die Öffnung 31 wird das behandelte Gut auch dem Hohlraum­ resonator 2 wieder entnommen.For the filling of the cavity resonator 2 with goods intended for washing and / or rinsing, the cavity resonator 2 has an opening 31 in its upper region, which can be closed in a microwave and water-tight manner with a door or flap 30 . The treated material is also removed from the cavity resonator 2 through the opening 31 .

Zur Überwachung der Temperatur im Hohlraumresonatorinnenraum 3 während des Wasch- oder Spülvorganges sind an der Innenwand des Hohlraumresonators 2 ein Temperaturfühler 32 und ein Feuchte­ sensor 33 angebracht, welche in hier nicht näher dargestellter Weise wirkmäßig mit dem Mikrowellengenerator 6 verbunden sind und bei Erreichen einer gewünschten Temperatur die Unterbindung der Erzeugung weiterer Mikrowellen bewirken.To monitor the temperature in the cavity resonator interior 3 during the washing or rinsing process, a temperature sensor 32 and a humidity sensor 33 are attached to the inner wall of the cavity resonator 2 , which are effectively connected to the microwave generator 6 in a manner not shown here and when a desired temperature is reached prevent the generation of further microwaves.

Vorzugsweise sind die vorstehend beschriebenen Bestandteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung in oder an einem Gehäuse 34 ange­ ordnet, welches ähnlich wie bekannte Bottichwaschmaschinen aus­ gebildet und handhabbar ist.Preferably, the above-described components of the device according to the invention are arranged in or on a housing 34 , which is formed and handled similarly to known tub washing machines.

Zur Durchführung des weiter vorstehend beschriebenen Verfah­ rens wird der Hohlraumresonator 2 durch die Öffnung 31 mit dem zu waschenden Gut, beispielsweise Textilien, befüllt. Nach dem Verschließen der Öffnung 31 mit der Klappe 30 wird dem Hohlraum­ resonatorinnenraum 3 durch den Zulauf 21 wäßrige Waschflüssig­ keit zugeführt. Diese wäßrige Waschflüssigkeit gelangt auf die Textilien und benetzt diese. Während dieses Vorganges werden die Textilien durch das rotierende Flügelelement 10 bewegt. Überflüssige oder von den Textilien gegebenenfalls noch nicht aufgenommene Waschflüssigkeit wird im Ablauf 15 abgesaugt und über die Rückführleitung 20 im Zulauf 21 wieder zugeführt oder gewünschtenfalls in die Abflußleitung 19 gepumpt. Dieser Vorgang wird solange durchgeführt, bis die Textilien in dem Hohlraum­ resonator ausreichend benetzt, insbesondere bis zu ihrem maxi­ malen Retentionsvermögen mit Waschflüssigkeit benetzt sind. Daraufhin wird die in den Textilien gegebenenfalls noch über­ schüssig vorhandene und die gegebenenfalls noch in dem Hohlraum­ resonatorinnenraum 3 befindliche Flüssigkeit, gegebenenfalls unter Ausbildung eines geringen Unterdruckes im Hohlraumresonator 2, aus diesem abgepumpt und in die Abflußleitung 19 oder den Laugen­ vorratsbehälter 23 geleitet. Anschließend wird der eigentliche, weiter vorstehend beschriebene Waschvorgang gestartet. Auch bei dem Waschvorgang wird das Flügelelement 10 in rotierender Bewe­ gung gehalten. Zur Beaufschlagung des Hohlraumresonatorinnen­ raums 3 mit Mikrowellen werden der Zulauf 21 und der Ablauf 15 mit den Verschlüssen 22 und 17 abgedeckt sowie der Verschluß 7 vom Kopplungsloch 5 entfernt. Die nun einsetzende Mikrowellen­ bestrahlung kann zeitlich getaktet, intermittierend oder auch gleichmäßig sowie mit konstanter oder unterschiedlicher Leistung erfolgen. Gegebenenfalls kann auch schon beim Einlauf der wäßri­ gen Flüssigkeit in den Hohlraumresonatorinnenraum eine Mikro­ wellenbestrahlung stattfinden. Dies hat den Vorteil, daß sich schon beim Benetzungsvorgang Wasserdampf bildet, der besonders gut in die Poren der Textilien eindringen kann. Die Einzelvor­ gänge von Zuführung und gegebenenfalls Abführung wäßriger Flüs­ sigkeit sowie der Mikrowellenbestrahlung können abwechselnd mehr­ mals hintereinander durchgeführt werden, wie bereits weiter vornestehend beschrieben. Nach Beendigung der Wasch- und/oder Spülbehandlung der Textilien können diese in der erfindungsge­ mäßen Vorrichtung auch getrocknet werden, wozu der Hohlraumreso­ nator 2 mit Luftzuführung und Dampfabführung nach Art üblicher Abluft- oder Kondensationtrockner zu versehen ist, was in den vorliegenden Figuren nicht näher beschrieben ist.To carry out the method described above, the cavity resonator 2 is filled through the opening 31 with the items to be washed, for example textiles. After closing the opening 31 with the flap 30 , the cavity resonator 3 is fed through the inlet 21 aqueous washing liquid speed. This aqueous washing liquid gets onto the textiles and wets them. During this process, the textiles are moved by the rotating wing element 10 . Unnecessary washing liquid, or one not yet taken up by the textiles, is sucked off in the outlet 15 and fed back via the return line 20 in the inlet 21 or, if desired, pumped into the outlet line 19 . This process is carried out until the textiles in the cavity are adequately wetted, in particular up to their maximum retention capacity, are wetted with washing liquid. Thereupon, the liquid in the textiles, possibly still in excess and possibly still in the cavity resonator interior 3, is pumped out, possibly with the formation of a slight negative pressure in the cavity resonator 2 , and passed into the drain line 19 or the alkaline storage container 23 . The actual washing process described further above is then started. During the washing process, the wing element 10 is kept in a rotating movement. To act on the cavity interior 3 with microwaves, the inlet 21 and the outlet 15 are covered with the closures 22 and 17 and the closure 7 is removed from the coupling hole 5 . The microwave radiation that is now set in can be timed, intermittent or even, and can take place with constant or different power. If necessary, micro wave irradiation can also take place when the aqueous liquid enters the cavity interior. This has the advantage that water vapor forms during the wetting process, which can penetrate particularly well into the pores of the textiles. The individual processes of supply and, where appropriate, removal of aqueous liquid and microwave radiation can be carried out alternately more times in succession, as already described above. After the washing and / or rinsing treatment of the textiles has ended, they can also be dried in the device according to the invention, for which purpose the cavity resonator 2 is to be provided with air supply and steam removal in the manner of conventional exhaust air or condensation dryers, which is not described in more detail in the present figures is.

Der Ablauf eines oder mehrerer Wasch- und/oder Spülprogramme kann von einer hier nicht näher dargestellten Programmautomatik und dazugehörigen Schaltelementen gesteuert und geregelt werden, wie dies bei modernen Waschmaschinen bekannter Art üblich ist.The course of one or more washing and / or rinsing programs can from an automatic program not shown here and associated switching elements controlled and regulated as is the case with modern washing machines of a known type is common.

Die Fig. 2 und 3 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung nach Art üblicher Trommelwaschmaschinen. Hierbei ist der Hohl­ raumresonator 35 als allseits geschlossener Laugenbehälter aus Metall ausgebildet. Der Hohlraumresonator 35 ist in einem Gehäuse 36 federnd aufgehängt. Diese federnde Aufhängung besteht aus außen an dem Hohlraumresonator 35 in dessen oberem Bereich an­ greifenden Federelementen 37 und aus am Hohlraumresonator 35 in dessen unterem Bereich außen angreifenden Stoßdämpfern 38, wel­ che Federelemente 37 und Stoßdämpfer 38 mit ihren jeweils ande­ ren Enden an dem Gehäuse 36 angelenkt sind. Der Hohlraumresona­ torinnenraum 39 weist eine liegend angeordnete Trommel 40 aus Kunststoff auf, die in ihrer radialen Seitenwandung mit sieb­ artigen Öffnungen 41 und innenliegenden Mitnehmerrippen 42 ver­ sehen ist. An der Trommel 40 ist axial eine Antriebswelle 43 befestigt, die durch eine Wand des Hohlraumresonators 35 aus dem Hohlraumresonator herausgeführt ist und in einem weiteren Lager im Bereich einer Außenwand des Gehäuses 36 endet. Eine mittels eines Elektromotors 44 erzeugbare Rotationsbewegung wird mit einem Keilriemen 45 auf die Antriebswelle 43 übertragen. Mit dem Elektromotor 44 können verschiedene Drehzahlen erzeugt werden, insbesondere langsame, die die Trommel 40 in übliche Waschrotation versetzen, und schnellere, die die Trommel 40 in übliche Schleuderrotation versetzen. Mit ihrem Frontbereich ist die Trommel 40 in einer Nut 46 einer eine Seitenwand des Hohl­ raumresonators 35 bildenden Blechwand 47 gelagert. Von der eine zentrale Öffnung 71 in der Blechwand 47 begrenzenden Nut 46 ausgehend, dichtet eine Gummi- oder Kunststoffdichtung 48 den Zwischenraum 49 zwischen Gehäusevorderwand 50 und Blechwand 47 wasserdicht ab. Die Gehäusevorderwand 50 besteht aus Metall und weist im Bereich der Trommel 40 eine Tür 51 zum Befüllen der Trommel 40 mit zu waschendem Gut auf. Der Zwischenraum 49 sowie die Tür 51 sind gegen den Austritt von Mikrowellen, ins­ besondere aus dem Gehäuse 36 heraus, abgedichtet und weisen jeweils eine Hochfrequenz bzw. mikrowellendichte Abschirmung auf. Die Tür 51 kann ein Sichtfenster aus Glas mit eingelegtem Drahtnetz zur Abschirmung der Mikrowellen aufweisen. Figs. 2 and 3 show a device according to the invention in the manner of usual drum washing machines. Here, the cavity resonator 35 is designed as a metal tub closed on all sides. The cavity resonator 35 is resiliently suspended in a housing 36 . This resilient suspension consists of the outside of the cavity 35 in its upper region on engaging spring elements 37 and on the cavity 35 in its lower region externally acting shock absorbers 38 , wel che spring elements 37 and shock absorber 38 with their respective other ends articulated on the housing 36 are. The Hohlraumresona gate interior 39 has a lying arranged drum 40 made of plastic, which is seen ver in its radial side wall with sieve-like openings 41 and inner driving ribs 42 . A drive shaft 43 is axially attached to the drum 40 , which is led out of the cavity resonator through a wall of the cavity resonator 35 and ends in a further bearing in the region of an outer wall of the housing 36 . A rotary movement that can be generated by means of an electric motor 44 is transmitted to the drive shaft 43 by means of a V-belt 45 . Various speeds can be generated with the electric motor 44 , in particular slow speeds which set the drum 40 in the usual washing rotation and faster speeds which set the drum 40 in the usual spin rotation. With its front region, the drum 40 is mounted in a groove 46 of a sheet metal wall 47 forming a side wall of the cavity resonator 35 . Starting from the groove 46 delimiting a central opening 71 in the sheet metal wall 47 , a rubber or plastic seal 48 seals the space 49 between the housing front wall 50 and sheet metal wall 47 in a watertight manner. The housing front wall 50 is made of metal and has in the area of the drum 40 a door 51 for filling the drum 40 with the items to be washed. The intermediate space 49 and the door 51 are sealed against the emergence of microwaves, in particular out of the housing 36 , and each have a high frequency or microwave-proof shielding. The door 51 can have a viewing window made of glass with an inserted wire mesh for shielding the microwaves.

In den Hohlraumresonatorinnenraum 39 mündet analog zu der Vor­ richtung nach Fig. 1 ein Hohlleiter 52 ein, der im Einmündungs­ bereich ein Kopplungsloch 53 aufweist. In dem Hohlleiter 52 sind, wie auch zu Fig. 1 beschrieben, mittels eines Magnetrons 54 Mikrowellen erzeugbar. In dem Hohlraumresonatorinnenraum 39 sind Feldverteiler 55 und eine Grundlast 56 angeordnet. Weiterhin münden in den Hohlraumresonatorinnenraum 39 ein Zulauf 57 und ein Ablauf 58 ein. Das Kopplungsloch 53, der Zulauf 57 und der Ablauf 58 sind wie zu Fig. 1 beschrieben durch bewegbare Ver­ schlüsse 59, 60 und 61 mikrowellen- bzw. wasserdicht verschließ­ bar. Der Ablauf 58 steht mittels einer Leitung 62 mit einer Pumpe 63 in Verbindung. Der Pumpe 63 vorgeschaltet ist in der Leitung 62 ein Flusensieb 64 angeordnet. Von der Pumpe 63 aus ist aus dem Hohlraumresonatorinnenraum 39 abgepumpte Flüssigkeit einer Abflußleitung 65 oder einer Rückführleitung 66 zuleitbar. Die Rückführleitung 66 mündet in den Zulauf 57 ein. Ebenso mündet im Bereich des Zulaufs 57 eine Frischwasserzuleitung 67 in die Rückführleitung 66 ein. In der Leitung 67 ist eine Waschmittel­ einspülvorrichtung 68 angeordnet. Zur Regelung der Flüssigkeits­ ströme in den Leitungen 65, 66 und 67 sind in der Rückführlei­ tung 66 Ventile 69 und 70 vorgesehen.In the cavity resonator interior 39 opens analogous to the device according to FIG. 1, a waveguide 52 which has a coupling hole 53 in the confluence area. As also described for FIG. 1, microwaves can be generated in the waveguide 52 by means of a magnetron 54 . Field distributors 55 and a base load 56 are arranged in the cavity resonator interior 39 . Furthermore, an inlet 57 and an outlet 58 open into the cavity resonator interior 39 . The coupling hole 53 , the inlet 57 and the outlet 58 are as described in FIG. 1 by movable Ver closures 59 , 60 and 61 microwave or waterproof closable bar. The drain 58 is connected to a pump 63 by means of a line 62 . A fluff filter 64 is arranged upstream of the pump 63 in the line 62 . Liquid pumped out of the cavity resonator interior 39 can be fed from the pump 63 to a drain line 65 or a return line 66 . The return line 66 opens into the inlet 57 . Likewise, a fresh water supply line 67 opens into the return line 66 in the area of the inlet 57 . A detergent dispenser 68 is arranged in line 67 . To control the liquid flows in the lines 65 , 66 and 67 device 66 valves 69 and 70 are provided in the return line.

Der Bereich des Druchtritts der Antriebswelle 43 durch den Hohl­ raumresonator 35 ist durch ein Lager 72 nach Art einer Labyrinth­ dichtung mikrowellen- und wasserdicht abgedichtet.The area of the passage of the drive shaft 43 through the cavity resonator 35 is sealed by a bearing 72 in the manner of a labyrinth seal in a microwave and waterproof manner.

Der Waschvorgang läuft in den Vorrichtungen nach Fig. 2 und 3 analog zu dem für eine Vorrichtung gemäß Fig. 1 beschriebenen ab. Nur bewegt sich hier natürlich anstelle des Flügelelementes 10 die Trommel 40. Das Abpressen und Entfernen von im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens überschüssig in dem benetzten Gut vorhandenem Wasser bzw. Waschflüssigkeit, geschieht bei der Vor­ richtung nach Fig. 2 und 3 dadurch, daß die Rotationsgeschwin­ digkeit der Trommel 40 kurzfristig auf Schleudergeschwindigkeit erhöht und die Flüssigkeit mittels der Pumpe 63 abgepumpt wird. Hierbei ist es nicht notwendig, daß in dem Hohlraumresonator­ innenraum 39 ein geringer Unterdruck erzeugt wird.The washing process in the devices according to FIGS. 2 and 3 proceeds analogously to that described for a device according to FIG. 1. Only here, of course, instead of the wing element 10, the drum 40 moves. The squeezing and removal of excess water or washing liquid present in the wetted material in the sense of the method according to the invention takes place in the on device according to FIGS . 2 and 3 in that the rotational speed of the drum 40 increases briefly to spin speed and the liquid by means of Pump 63 is pumped out. It is not necessary here that a slight negative pressure is generated in the cavity resonator interior 39 .

Sowohl die Trommel als auch das Flügelelement 10 können konti­ nuierlich oder diskontinuierlich, gewünschtenfalls mit Drehrich­ tungswechsel, in Rotation versetzt werden.Both the drum and the wing element 10 can be continuously or discontinuously, if desired with a change in direction of rotation, set in rotation.

Koaxial zur Achse der Antriebswelle 43 ist in dieser ein in den Innenraum der Trommel 40 hineinreichendes Thermoelement 73 ange­ ordnet. Das Thermoelement 73 ist kunststoffummantelt und seine Meßspitze 74 endet im Innern des das Thermoelement umgebenden Kunststoffzylinders 75.Coaxial to the axis of the drive shaft 43 is in this a reaching into the interior of the drum 40 thermocouple 73 is arranged. The thermocouple 73 is plastic-coated and its measuring tip 74 ends in the interior of the plastic cylinder 75 surrounding the thermocouple.

Alle in dem Hohlraumresonator 2 bzw. 35 angeordneten Elemente aus Kunststoff, insbesondere das Flügelelement 10 und die Trom­ mel 40, bestehen aus einem hochtemperaturfesten Kunststoff, bei­ spielsweise aus Polycarbonat oder Polysulfon.All arranged in the cavity 2 or 35 elements made of plastic, in particular the wing element 10 and the drum 40 , consist of a high temperature resistant plastic, for example made of polycarbonate or polysulfone.

Der Mikrowellensender oder -generator 6 bzw. 54 weist eine Leistung zwischen 100 Watt und 1,5 Kilowatt auf. Der jeweils ver­ wendete Mikrowellengenerator ist, wie beispielsweise aus der Technik für Mikrowellenherde bekannt, auf verschiedene Leistungs­ abgaben einregelbar. Ebenso kann die Mikrowellenerzeugung kon­ stant, zeitlich getaktet oder intermittierend erfolgen. Natürlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht auf die Verwendung eines Magnetrons zur Mikrowellenerzeugung beschränkt. Je nach gewünschter Leistung können auch ein Reflexklystron, eine Wanderfeldröhre, Gunn- Oszillatoren, Lawinenlaufzeit-Dioden, Mikrowellen-Transistoren oder dergleichen Verwendung finden.The microwave transmitter or generator 6 or 54 has one  Power between 100 watts and 1.5 kilowatts. The ver is used microwave generator, such as from the Technology known for microwave ovens, based on different power taxes adjustable. Likewise, microwave generation can stant, timed or intermittent. of course is the device according to the invention is not based on the use of a Magnetrons limited to microwave generation. Depending on desired performance can also be a reflex klystron, a Traveling wave tube, Gunn oscillators, avalanche delay diodes, Microwave transistors or the like are used.

In weiterer Ausgestaltung können die Vorrichtungen nach Fig. 1 bis 3 ein an der Tür 51 oder der Klappe 30 angeordnetes Sicher­ heitselement aufweisen, das mit dem Mikrowellengenerator und/ oder den Flüssigkeitszulauf und/oder -ablauf regelnden Einrich­ tungen wirkmäßig verbunden ist, so daß mittels des Sicherheits­ elementes die Mikrowellenerzeugung oder der Flüssigkeitszulauf unterbrochen wird.In a further embodiment, the devices according to FIGS. 1 to 3 can have a safety element arranged on the door 51 or the flap 30, which is effectively connected to the microwave generator and / or the liquid inlet and / or outlet regulating devices so that by means of the safety element the microwave generation or the liquid supply is interrupted.

Desweiteren können die Zuläufe 21 und 57 zum Innnenraum des Hohlraumresonators 2 bzw. 35 hin als Spritzköpfe oder -düsen ausgebildet sein.Furthermore, the inlets 21 and 57 to the interior of the cavity resonator 2 and 35 can be designed as spray heads or nozzles.

Schließlich können in oder an dem Hohlraumresonator 2 bzw. 35, insbesondere aber in dem als Metallbottich ausgebildeten Hohl­ raumresonator 2, Ultraschallgeneratoren zur Erzeugung von Ultra­ schallschwingungen und/oder UV-Strahlung emittierende Einrich­ tungen angeordnet sein.Finally, in or at the cavity 2 and 35, but particularly in the raumresonator formed as a hollow metal tub 2, sound vibrations ultrasonic generators for the generation of Ultra and / or be arranged obligations UV radiation emitting Einrich.

Selbstverständlich sind einzelne Elemente, wie der Feuchtesensor 33 oder das Flusensieb 64 sowie die Austattung des Hohlraumreso­ nators mit Luftzuführung und Dampfabführung zum Trocknen von eingebrachtem Gut, welche jeweils nur für eine der erfindungs­ gemäßen Vorrichtungen beschrieben sind, an der jeweils anderen Vorrichtung anbringbar.Of course, individual elements, such as the moisture sensor 33 or the fluff filter 64 and the equipment of the cavity resonator with air supply and steam discharge for drying introduced material, which are only described for one of the devices according to the invention, can be attached to the other device.

Weitere Elemente, wie elektrische Leitungen und Bausteine für eine Waschautomatik, welche aber bereits für den Betrieb üblicher Waschmaschinen notwendig und dem Fachmann geläufig sind, sind in den Fig. 1 bis 3 nicht näher dargestellt. Diese entsprechen den aus der üblichen Waschmaschinentechnik bekannten Elemen­ ten.Further elements, such as electrical lines and modules for an automatic washing machine, but which are already necessary for the operation of conventional washing machines and are familiar to the person skilled in the art, are not shown in more detail in FIGS. 1 to 3. These correspond to the elements known from conventional washing machine technology.

Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der erfin­ dungsgemäßen Vorrichtung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen. So können natürlich auch gewerbliche Waschmaschinen nach dem erfindungs­ gemäßen Verfahren betrieben und mit entsprechenden Hohlraum­ resonatoren zur Mikrowellenreflexion versehen werden. Beispiels­ weise ist bei diskontinuierlichen Verfahren im Anschluß an den bisher üblichen Benetzungs- oder Einweichvorgang eine Vorrich­ tung denkbar, in welcher das zu waschende Gut in eine mit Mikro­ wellen beaufschlagbare Kunststofftrommel, welche in einem Metallgehäuse angeordnet ist, eingebracht wird. Ebenso ist zur Durchführung eines kontinuierlichen Verfahrens eine längliche Trommel nach Drehrohrart vorstellbar, die einen Doppeltrommel­ abschnitt mit einer inneren Trommel aus Kunststoff aufweist, die einer Mikrowellenbeaufschlagung ausgesetzt werden kann, während die Außentrommel in diesem Bereich und die anschließenden, gege­ benenfalls als Eintrommelabschnitte ausgebildeten Trommelbereiche aus Metall bestehen, wobei die Eintrommelbereiche trommelinnen­ seitig gegebenenfalls mit mikrowellenabsorbierendem Material zur Bildung eines reflexionsfreien Abschlusses versehen sind. Of course, the described embodiment is the inventions change the device according to the invention in many ways, without leaving the basic idea of the invention. So can Of course, commercial washing machines according to the invention operated according to the procedure and with appropriate cavity resonators for microwave reflection are provided. Example is in discontinuous processes following the previously usual wetting or soaking a Vorrich tion conceivable in which the goods to be washed into a micro waves actable plastic drum, which in one Metal housing is arranged, is introduced. Likewise, Performing a continuous process an elongated Conceivable drum type, which has a double drum section with an inner drum made of plastic, the can be exposed to microwave radiation while the outer drum in this area and the subsequent ones if necessary, drum areas formed as single drum sections consist of metal, the single drum areas inside the drum on the side, if necessary, with microwave absorbing material Formation of a reflection-free conclusion are provided.  

BeispieleExamples

Als Mikrowellengerät wird ein handelsüblicher Mikrowellenherd der Marke "Siemens HF 0650" verwendet, der einen zeitgesteuerten Leistungseintag in den folgenden Stufen vorsieht: 90 W, 180 W, 360 W beziehungsweise 600 W. Die abgestrahlte Energie hat eine Frequenz von 2,45 GHz.As a microwave oven, a commercially available microwave oven is the Brand "Siemens HF 0650" used of a time-controlled Power days in the following levels: 90 W, 180 W, 360 W or 600 W. The radiated energy has one Frequency of 2.45 GHz.

Die Waschversuche werden mit Gewebeproben durchgeführt, die mit Standardschmutz angeschmutzt sind und aus der Eigenferti­ gung der Anmelderin stammen.The washing tests are carried out with tissue samples that are soiled with standard dirt and from our own production origin of the applicant.

Die durch Messung des Remmissionsgrades mit dem Elrephomat DFC 5 (Carl Zeiss, Oberkochen, BRD) bestimmten Verschmutzungs-Ausgangs­ werte der eingesetzten verschmutzten Testgewebe sind wie folgt:By measuring the reflectance with the Elrephomat DFC 5 (Carl Zeiss, Oberkochen, FRG) certain pollution output values of the soiled test fabric used are as follows:

Polyester-Baumwoll-Mischgewebe, veredelt
(Staub/Hautfett-Anschmutzung)30,0 (%-Remmission) Baumwolle veredelt (Teeanschmutzung)33 (%-Remmission)Polyester-cotton blend, refined
(Dust / skin fat soiling) 30.0 (% remission) cotton refined (tea soiling) 33 (% remission)

Beispiel 1example 1

Mit einem handelsüblichen Flüssig-Vollwaschmittel wird eine Stammlauge angesetzt, die das Flüssig-Vollwaschmittel in 6-facher Konzentration gegenüber der in der üblichen Textilwäsche einge­ setzten Waschmittelkonzentration enthält.With a commercially available heavy-duty liquid detergent Master liquor prepared, the liquid detergent in 6 times Concentration compared to that used in normal textile washing set detergent concentration.

Mit Staub/ Hautfett angeschmutztes Polyester/ Baumwoll-Mischgewebe veredelt (SH-PBV) wird mit einer Menge der Stammlauge versetzt, die gerade hinreicht, das Textilmaterial zu durchnässen ohne sub­ stantielle Mengen einer zusätzlichen Serumphase zu bilden. Das durchnässte Textil wird in einem Glasgefäß in den Mikrowellen­ herd gegeben und dann wie folgt behandelt:
10 sec Bestrahlung mit einem Leistungseintrag von 180 Watt
Entnahme des Textils aus dem Herd und intensives Umwälzen der durchnässten Textilprobe
Erneute Bestrahlung des durchnässten Textils im Mikro­ wellenherd für 10 sec
Wiederholung der intensiven Umwälzung der bestrahlten durchnässten Textilprobe
Wiederholung des zuvor geschilderten zweistufigen Ar­ beitszyklusses jetzt jedoch Bestrahlungsdauer jeweils nur 5 sec.Polyester / cotton blended fabric (SH-PBV) soiled with dust / skin fat is treated with an amount of the base liquor which is just sufficient to soak the textile material without forming substantial amounts of an additional serum phase. The soaked textile is placed in the microwave in a glass vessel and then treated as follows:
10 sec irradiation with a power input of 180 watts
Removal of the textile from the stove and intensive circulation of the soaked textile sample
Re-irradiation of the soaked textile in the microwave oven for 10 sec
Repetition of the intensive circulation of the irradiated, soaked textile sample
Repetition of the previously described two-stage working cycle, however, the irradiation time is now only 5 seconds each.

Anschließend wird das so vorbehandelte Textilgut mit lauwarmem Wasser ausgewaschen, getrocknet und der Bestimmung des Rem­ missionswertes unterworfen. Ermittelter Remmissionswert: 71 (%-Remmission).The textile material pretreated in this way is then washed out with lukewarm water, dried and subjected to the determination of the remission value. Determined remission value: 71 (% remission).

Beispiel 2Example 2

Unter den Einsatzbedingungen des Beispiels 1 wird erneut SH-PBV angeschmutztes Testmaterial der Netzung unter Einwirkung von Mikrowellen mit anschließendem Spülen unterworfen. Die Netzung wird jetzt jedoch wie folgt durchgeführt:
Leistungseintrag 180 Watt, Bestrahlungsdauer 10 sec
Intensive Textilmechanik durch Umwälzen von Hand
Erneut Leistungseintrag 180 Watt für 10 sec.
Einmalige Spülung des so gewaschenen Materials mit handwarmem Wasser und Abpressen des gespülten Textil­ gutes in einem trockenen Tuch.
Absättigung des vorgewaschenen Textilgutes mit neuer konzentrierter Waschlauge, wiederum bis zum Erreichen des Sättigungswertes des Textilgutes gegenüber der Waschlauge.
Nachfolgend Wiederholung der Bestrahlung und zwischen­ geschalteter Textilmechanik wie in den Netzungsvorgän­ gen vor der erneuten Zugabe frischer Waschlauge.Under the operating conditions of Example 1, SH-PBV soiled test material is again subjected to the wetting under the action of microwaves with subsequent rinsing. However, the wetting is now carried out as follows:
Power input 180 watts, irradiation time 10 sec
Intensive textile mechanics by hand circulation
Again power input 180 watts for 10 sec.
Single rinsing of the washed material with lukewarm water and pressing the rinsed textile well in a dry cloth.
Saturation of the prewashed textile goods with new concentrated wash liquor, again until the saturation value of the textile goods compared to the wash liquor is reached.
Subsequent repetition of the irradiation and between the switched textile mechanics as in the wetting processes before the fresh addition of fresh wash liquor.

Das derart einer zweifachen Wäsche unterworfene Textilgut wird sorgfältig mit handwarmem Wasser ausgespült und getrocknet, an­ schließend wird sein Remmissionswert mit 79,8 (%-Remmission) bestimmt.The textile goods subjected to double washing in this way become rinsed carefully with lukewarm water and dried his remission value will close at 79.8 (% remission) certainly.

Beispiel 3Example 3

Ein mit der konzentrierten Waschlauge satt durchnässtes Textil­ stück (SH-PBV) wird in einem trockenem Frottierlappen einge­ hüllt. Das Paket wird in den Mikrowellenherd gegeben und hier in 2 Verfahrensstufen für jeweils 30 sec. mit einem Leistungseintrag von 600 Watt bestrahlt.A textile saturated with the concentrated washing solution piece (SH-PBV) is put in a dry terry towel envelops. The package is placed in the microwave oven and here in 2 process steps for 30 seconds each with a performance entry irradiated by 600 watts.

Die paketförmige Textilmasse wird aus dem Mikrowellenherd ent­ nommen und geöffnet. Die trockene Umhüllung des Frottiertuches zeigt keine fühlbare Aufwärmung. Der Innenbereich und insbeson­ dere das durchnässte verschmutzte Testgewebe sind jedoch hoch aufgeheizt. Das verschmutzte Testgewebe hat dabei an das anlie­ gende trockene Frottiermaterial tief eingefärbte Verfleckungen abgegeben.The packet-shaped textile mass is ent from the microwave oven taken and opened. The dry wrapping of the terry towel shows no tangible warm-up. The interior and in particular however, the soaked soiled test fabric is high heated up. The soiled test tissue adheres to the dry terry material deeply colored stains submitted.

Das zu waschende Textilmaterial wird erneut mit der konzentrier­ ten Waschlauge durchdringend genässt und erneut in das trockene Frottiertuch eingehüllt. Nachfolgend wird das Textilpaket noch einmal für den Zeitraum von 30 sec. der Einstrahlung von 600 Watt Leistung ausgesetzt.The textile material to be washed is again concentrated thoroughly soaked in the wash water and again into the dry Terry cloth wrapped. The textile package will follow once for a period of 30 seconds of irradiation from 600 Watts of power exposed.

Der heiß entnommene Lappen wird mit kaltem Wasser intensiv ge­ spült, getrocknet und der Bestimmung des Remmissionswertes zuge­ führt. Gemessener Wert: 76,8 (%-Remmission). The hot rag is intensively ge with cold water rinsed, dried and the determination of the remission value added leads. Measured value: 76.8 (% remission).  

Beispiel 4Example 4

Beispiel 3 wird wiederholt, jetzt wird jedoch anstelle einer trockenen Umhüllung mit Frottiergewebe das zu reinigende Test­ gewebe mit einem nassen Frottiergewebe umhüllt. Dabei entspricht der Sättigungsgrad des zu reinigenden Textiltestmaterials dem maximalem Retentionsvermögen dieser Probe, der Frottierlappen wird mit reinem Wasser zunächst vollständig genetzt, dann jedoch von Hand ausgedrückt und in dieser Form als Umhüllung einge­ setzt.Example 3 is repeated, but now instead of one dry wrapping with terry cloth the test to be cleaned fabric covered with a wet terry cloth. This corresponds to the degree of saturation of the textile test material to be cleaned maximum retention capacity of this sample, the terry cloth is completely wetted with pure water at first, but then expressed by hand and wrapped in this form puts.

Es werden die Arbeitsbedingungen des Beispiels 3 wiederholt.The working conditions of Example 3 are repeated.

Gegenüber dem Versuch des Beispiels 3 ist in diesem Versuch auch der äußere Frottierlappen stark aufgeheizt, wobei sich beim je­ weiligen Öffnen des Paketes zeigt, daß die Temperatur im Paket­ inneren ersichtlich höher ist als sie auf der Außenfläche des Paketes erfühlt werden kann.Compared to the experiment of example 3, this experiment is also the outer terry towel heated up strongly, with each opening the package shows that the temperature in the package inside is obviously higher than it is on the outer surface of the Package can be felt.

Das vorgenetzte angeschmutzte Testmaterial wird in lauwarmem Wasser gewaschen und getrocknet. Der Remmissionswert des ge­ waschenen und getrockneten Materials beträgt 80,7.The pre-wetted soiled test material is in lukewarm Washed water and dried. The remission value of the ge wash and dry material is 80.7.

Beispiel 5Example 5

Bleichbare Teeanschmutzung enthaltendes Testgewebe wird mit einer konzentrierten Waschlauge getränkt, die ein handelsübliches pulverförmiges Vollwaschmittel in der 5- bis 6-fachen Konzentra­ tion gegenüber einer üblichen Textilwäsche enthält.Test fabric containing bleachable tea stain is included a concentrated soapy water, which is a commercially available powder detergent in 5 to 6 times the concentration tion compared to a conventional textile wash.

Das getränkte Textilgut wird in drei Bestrahlungsabschnitten mit jeweils einer Leistungseintrahlung von 180 Watt zunächst 20 sec. und dann 2×10 sec. behandelt. Zwischen diesen Perioden der Mikrowelleneinstrahlung wird das gut durchnässte Textilgut einer intensiven Umwälzung von Hand unterworfen. The impregnated textile material is used in three radiation sections a power irradiation of 180 watts each initially 20 sec. and then treated 2 × 10 sec. Between these periods of Microwave radiation becomes a well-soaked textile subjected to intensive circulation by hand.  

Das vorgenetzte Gut wird mit Wasser intensiv ausgewaschen. Die Farbe der Teeverschmutzung ist insgesamt stark zurückgegangen beziehungsweise aufgehellt. Dabei zeigt sich jedoch im einzelnen das folgende Bild: Es liegt eine unregelmäßige Aufhellung der­ gestalt vor, daß das Gesamtprobestück von punktförmigen Berei­ chen durchsetzt ist, die nahezu rein weiß sind, während dazwi­ schenliegende Bereiche noch deutliche Restbestände der - wenn auch aufgehellten - braunen Teeverfleckung zeigen.The pre-wetted material is washed out intensively with water. The Overall, the color of the tea contamination has decreased significantly or lightened. However, this is shown in detail the following picture: There is an irregular brightening of the design that the entire specimen of punctiform areas Chen is interspersed, which are almost pure white, while in between areas still significant residual stocks of - if also show lightened - brown tea stains.

Diese Erscheinung ist sichtlich auf den folgenden Vorgang zurück­ zuführen: Das als Bleichmittel im eingesetzten Vollwaschmittel vorliegende Natriumperborat-Tetrahydrat ist schwer wasserlöslich und hat sich beim Ansetzen der hochkonzentrierten Waschflotte nicht vollständig gelöst. Kristalle dieses Bleichmittels sind zusammen mit der Flotte auf das Testtextil aufgetragen worden, so daß punktförmig hohes Bleichpotential zur Verfügung steht. In der nachfolgenden thermischen Behandlung durch die Einwirkung von Mikrowellen wird die derart ungleichmäßige Verteilung des Bleichmittels sichtbar.This phenomenon is evidently due to the following process add: as a bleach in the detergent used Sodium perborate tetrahydrate is poorly water-soluble and has when preparing the highly concentrated wash liquor not completely solved. There are crystals of this bleach applied to the test textile together with the liquor, so that high bleaching potential is available at certain points. In the subsequent thermal treatment by the action of microwaves, the uneven distribution of the Bleach visible.

Insgesamt gesehen ist das Bleichergebnis mit der einer Koch­ wäsche mit gleichen Waschmitteln etwa vergleichbar.Overall, the bleaching result is that of a cook laundry comparable with the same detergents.

Claims (43)

1. Verfahren zum Waschen und/oder Spülen von Textilmaterialien mit wässrigen, gewünschtenfalls Inhaltsstoffe von Wasch­ und/oder Reinigungsmitteln enthaltenden Flüssigkeiten unter Einsatz erhöhter Temperaturen, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und/oder Spülvorgänge wenigstens abschnittsweise unter der Einwirkung von hochfrequenten Schwingungen des Mikrowellenbereiches (Mikrowellen) auf das durchnäßte Textilgut durchgeführt werden.1. A method for washing and / or rinsing textile materials with aqueous, if desired, ingredients of washing and / or cleaning agents containing liquids using elevated temperatures, characterized in that the washing and / or rinsing processes at least in sections under the action of high-frequency vibrations of the microwave range (Microwaves) on the soaked textile. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein durchnäßtes Textilgut der Einwirkung von Mikrowellen ausge­ setzt wird, dessen Gesamtwassergehalt im Bereich des natür­ lichen Retentionsvermögens des Textilguts für die wässrige Phase oder nur beschränkt darüber liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that a soaked textile material exposed to microwaves is set, whose total water content in the range of natural retention capacity of the textile material for the aqueous Phase or only above it to a limited extent. 3. Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das durchnäßte Textilgut bei intermittierender oder kontinuierlicher Einwirkung von Mikrowellen auf Temperaturen im Bereich von etwa 35°C bis zum Siedepunkt der wässrigen Phase, insbesondere auf Temperaturen im Bereich von etwa 40 bis 90°C erhitzt wird.3. The method according to claims 1 and 2, characterized net that the soaked textile in intermittent or continuous exposure of microwaves to temperatures in the range of about 35 ° C to the boiling point of the aqueous Phase, especially at temperatures in the range of about 40 is heated to 90 ° C. 4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das durchnäßte Textilgut absatzweise oder kontinuierlich während und/oder zwischen den Phasen der Mikrowellen-Ein­ wirkung zusätzlich dem Einfluß von Textilmechanik unter­ worfen, zum Beispiel umgewälzt wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the soaked textile batch or continuously during and / or between phases of microwave on effect additionally under the influence of textile mechanics throw, for example, is circulated. 5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein durchnäßtes Textilgut der Einwirkung von Mikrowel­ len ausgesetzt wird, dessen Flüssigkeitsmenge nicht über etwa dem doppelten des maximalen Retentionsvermögens des Textil­ guts liegt und bevorzugt diesen Maximalwert um nicht mehr als etwa das 0,5-fache überschreitet.5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that a soaked textile from exposure to microwaves len is exposed, the amount of liquid is not about  twice the maximum retention capacity of the textile guts lies and no longer prefers this maximum value than about 0.5 times. 6. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit Gewichtsverhältnissen von Textiltrockengewicht/­ wässriger Flüssigphase im Bereich von 1:1 bis 1:3, vor­ zugsweise im Bereich von etwa 1:1 bis 1:2,5, gearbeitet wird.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that with weight ratios of dry fabric weight / aqueous liquid phase in the range from 1: 1 to 1: 3 preferably in the range of about 1: 1 to 1: 2.5 becomes. 7. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Waschinhaltsstoffe und insbesondere tensidische Komponenten enthaltenden Flüssigphase genetzt wird, deren Gehalt an diesen Inhaltsstoffen - bezogen auf die Volumenein­ heit der Flüssigphase - höher liegt als bei der üblichen Tex­ tilwäsche in wässriger Flotte.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that with a detergent and especially surfactant Components containing liquid phase is wetted, the Content of these ingredients - based on the volume liquid phase - is higher than the usual Tex til wash in an aqueous liquor. 8. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an Waschinhaltsstoffen, insbesondere an waschaktiven Tensiden, in der Netzstufe - bezogen auf Textil-Trockengut - etwa dem der üblichen Textilwäsche in wässriger Flotte entspricht.8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that the content of washing ingredients, in particular detergent surfactants, in the network stage - based on Textile dry goods - like that of the usual textile laundry in aqueous liquor corresponds. 9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitdauer der Netzung unter Einwirkung von Mikro­ wellen nicht mehr als etwa 15 Minuten, vorzugsweise nicht mehr als etwa 10 Minuten, beträgt und insbesondere etwa 5 Minuten nicht überschreitet.9. The method according to claims 1 to 8, characterized in that the period of wetting under the influence of micro wave no more than about 15 minutes, preferably not is more than about 10 minutes, and especially about 5 Minutes. 10. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer der Netzung bei intermittierender oder konti­ nuierlicher Mikrowellen-Einwirkung temperaturabhängig derart gesteuert wird, daß mit um so kürzeren Netzzeiten gearbeitet wird, je höher die Temperatur im durchnäßten Textilgut ein­ gestellt wird. 10. The method according to claims 1 to 9, characterized in that the duration of the meshing with intermittent or continuous Nuclear microwave exposure depending on the temperature is controlled that worked with the shorter network times the higher the temperature in the soaked textile is provided.   11. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeich­ net, daß mit Waschinhaltsstoffen zur Beseitigung von Problem­ anschmutzungen, insbesondere Bleichmitteln und gewünschten­ falls Aktivatoren dafür und/oder waschaktiven Enzymen in Gegenwart oder Abwesenheit weiterer Textilwaschhilfsstoffe gearbeitet wird.11. The method according to claims 1 to 10, characterized net that with detergent ingredients to eliminate problem soiling, in particular bleach and desired if activators for it and / or wash-active enzymes in Presence or absence of other textile washing aids is worked. 12. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeich­ net, daß trockenes und/oder vorgenäßtes Textilgut in die Netzung unter wenigstens absatzweiser Einwirkung von Mikro­ wellen eingesetzt wird.12. The method according to claims 1 to 11, characterized in net that dry and / or pre-wet textile material in the Wetting with at least partial exposure to micro waves is used. 13. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeich­ net, daß das Waschen und/oder Spülen unter Einwirkung von Mikrowellen im Feuchtigkeitsbereich des Textilguts durch­ geführt wird, der etwa durch das maximale Retentionsvermö­ gen des Textils für die Flüssigphase nach oben und durch die Restfeuchte nach einer üblichen mechanischen Abtrennung der Flüssigphase - zum Beispiel durch Schleudern und/oder Ab­ pressen - nach unten begrenzt wird.13. The method according to claims 1 to 12, characterized in net that washing and / or rinsing under the influence of Microwaves in the moisture range of the textile goods is performed, which is about the maximum retention the liquid phase upwards and through the Residual moisture after a conventional mechanical separation of the Liquid phase - for example by spinning and / or ab press - is limited at the bottom. 14. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeich­ net, daß bei der Behandlung des verschmutzten Textilgutes mit netzenden und/oder in anderer Weise reinigenden Kompo­ nenten konventionelle Textilwaschmittel-Kompositionen, zum Beispiel Textil-Vollwaschmittel, eingesetzt werden oder daß der Reinigungsvorgang in eine Mehrzahl aufeinanderfolgender Teilschritte, zum Beispiel Beseitigung von Pigment-/Fettan­ schmutzungen und nachfolgende Behandlung von Probleman­ schmutzungen, unterteilt wird.14. The method according to claims 1 to 13, characterized in net that in the treatment of soiled textile goods with wetting and / or other cleaning compo conventional textile detergent compositions, for Example heavy duty detergents, used or that the cleaning process into a plurality of consecutive Partial steps, for example removal of pigment / fat dirt and subsequent treatment of problems dirt, is divided. 15. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeich­ net, daß eine mehrstufige Spülung - insbesondere mit nicht vorgewärmter wässriger Phase - derart vorgenommen wird, daß in wenigstens 1 Spülstufe, bevorzugt in wenigstens 2, insbesondere in 2 bis 5 solcher Spülstufen unter Einwirkung von Mikrowellen gearbeitet wird.15. The method according to claims 1 to 14, characterized net that a multi-stage rinse - especially with not preheated aqueous phase - is done in such a way  that in at least 1 rinse stage, preferably in at least 2, especially in 2 to 5 such rinsing stages under the action is worked by microwaves. 16. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeich­ net, daß in wenigstens einer der Spülstufen im angegebenen Textilfeuchtebereich mit Mikrowellen der Spülvorgang aktiviert und nachfolgend ohne Mikrowelleneinwirkung mit Spülflüssig­ keit weiter verdünnt wird.16. The method according to claims 1 to 15, characterized in net that in at least one of the rinse stages in the specified Textile moisture area with microwaves activated the rinsing process and subsequently without the influence of microwaves with rinsing liquid is further diluted. 17. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 16, dadurch gekennzeich­ net, daß man eine mit Mikrowellen aktivierte Spülstufe wie folgt ausgestaltet:
Zusatz von Spülflüssigkeit zum durchnäßten Gut bis zur Aus­ bildung einer schmutzbeladenen Flüssigphase neben dem durch­ näßten Textilgut, Abtrennung dieser Flüssigphase, Behand­ lung des zurückbleibenden durchnäßten Textilgutes mit Mikro­ wellen und nachfolgend erneute Zugabe von Spülflüssigkeit.17. The method according to claims 1 to 16, characterized in that a microwave-activated rinsing stage is configured as follows:
Addition of rinsing liquid to the soaked material until formation of a dirt-laden liquid phase in addition to the soaked textile material, separation of this liquid phase, treatment of the remaining soaked textile material with microwaves and subsequent addition of rinsing liquid. 18. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 17, dadurch gekennzeich­ net, daß das Ausspülen der Textilverschmutzung durch Ein­ wirkung von Ultraschall - insbesondere des Frequenzbereiches von etwa 20 bis 100 kHz - auf das im Spülbad aufgeschlämmte Textilgut beschleunigt wird.18. The method according to claims 1 to 17, characterized in net that the rinsing of the textile pollution by a effect of ultrasound - especially of the frequency range from about 20 to 100 kHz - on the slurry in the rinsing bath Textile is accelerated. 19. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 18, dadurch gekennzeich­ net, daß als Mikrowellen hochfrequente elektromechanische Schwingungen des oberen Megaherz- bis in den mittleren Gigaherzbereich, insbesondere des Bereiches von etwa 0,1 bis 300 GHz, bevorzugt etwa 0,1 bis 30 GHz, eingesetzt werden.19. The method according to claims 1 to 18, characterized in net that as microwaves high-frequency electromechanical Vibrations of the upper mega heart to the middle Gigahertz range, especially the range from about 0.1 to 300 GHz, preferably about 0.1 to 30 GHz, are used. 20. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 19, dadurch gekennzeich­ net, daß im Netzungsschritt die Fasermikrostruktur des Textilgutes einschließlich seiner verschmutzten Bereiche unter Verdrängung mikrodispers verteilter Restluft durchdringend genetzt und entlüftet wird.20. The method according to claims 1 to 19, characterized in net that the fiber microstructure of the  Textile goods including its soiled areas below Displacement of microdispersed residual air is wetted and vented. 21. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 20, dadurch gekennzeich­ net, daß auch die Trocknung des behandelten Gutes unter wenigstens anteilsweiser Einwirkung von Mikrowellen erfolgt.21. The method according to claims 1 to 20, characterized in net that also the drying of the treated goods under there is at least partial exposure to microwaves. 22. Vorrichtung zum Waschen und/oder Spülen von Faserstoffen, Häuten, Textilmaterialien oder dergleichen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 21, gekennzeichnet durch einen Hohlraumresonator (2, 35), in welchen durch einen Energieleiter (4, 52) mittels eines Mikrowellensenders oder -generators (6, 54) erzeugte Mikro­ wellen einleitbar sind, und eine in dem Hohlraumresonator (2, 35) angeordnete Einrichtung (10, 40) zur Aufnahme und/oder Bewegung des zum Waschen und/oder Spülen eingebrachten Gutes, sowie zumindest einen Zulauf (21, 57) zur Einleitung von wässriger Flüssigkeit in den Hohlraumresonator (2, 35) und zumindest einen Ablauf (15, 58) zur Herausführung von Flüssigkeit aus dem Hohlraumresonator (2, 35).22. Device for washing and / or rinsing fibrous materials, skins, textile materials or the like, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 21, characterized by a cavity resonator ( 2 , 35 ), in which by an energy conductor ( 4 , 52 ) by means of a microwave transmitter or generator ( 6, 54 ) generated micro waves can be introduced, and a device ( 10 , 40 ) arranged in the cavity resonator ( 2 , 35 ) for receiving and / or moving the items introduced for washing and / or rinsing , and at least one inlet ( 21 , 57 ) for introducing aqueous liquid into the cavity resonator ( 2 , 35 ) and at least one outlet ( 15 , 58 ) for removing liquid from the cavity resonator ( 2 , 35 ). 23. Vorrichtung nach Anpruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumresonator (2, 35) aus Metall besteht, der Energieleiter (4, 52) als Hohlleiter ausgebildet ist und der Mikrowellengenerator (6, 54) ein Magnetron ist.23. The device according to Anpruch 22, characterized in that the cavity resonator ( 2 , 35 ) consists of metal, the energy conductor ( 4 , 52 ) is designed as a waveguide and the microwave generator ( 6 , 54 ) is a magnetron. 24. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonator (2, 35) im Bereich des Kopp­ lungsloches (5, 53) des Energieleiters (4, 52) zumindest ein Feldverteiler, insbesondere ein Metallpropeller (9, 55), angeordnet ist.24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity ( 2 , 35 ) in the region of the coupling hole ( 5 , 53 ) of the energy conductor ( 4 , 52 ) at least one field distributor, in particular a metal propeller ( 9 , 55 ) , is arranged. 25. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonator (2, 35) eine, insbesondere als Glasplatte (8, 56) ausgebildete, Grundlast angeordnet ist.25. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity resonator ( 2 , 35 ), in particular a glass plate ( 8 , 56 ) designed, base load is arranged. 26. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Energieleiter (4, 52), der Zulauf (21, 57) und der Ablauf (15, 58) zum Hohlraumresonatorinnenraum (3, 39) hin gegen den Durchtritt von Mikrowellen und/oder Wasser, insbe­ sondere mittels diese (4, 15, 21, 52, 57, 58) abdeckender, bewegbarer (7, 17, 22, 59, 60, 61) Verschlüsse aus Metall oder Kunststoff, abschottbar sind.26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the energy conductor ( 4 , 52 ), the inlet ( 21 , 57 ) and the outlet ( 15 , 58 ) to the cavity resonator interior ( 3 , 39 ) against the passage of microwaves and / or water, in particular by means of these ( 4, 15, 21, 52, 57, 58 ) covering, movable ( 7, 17, 22, 59, 60, 61 ) closures made of metal or plastic, can be partitioned off. 27. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Hohlraumresonator (2, 35) angeordnete Einrich­ tung zur Aufnahme und/oder Bewegung des eingebrachten Gutes ein Flügelelement (10) oder Wellenrad aus Metall oder Kunst­ stoff oder eine, insbesondere mit siebartigen Öffnungen (41) und innenliegenden Mitnehmerrippen (42) versehene Trommel (40) aus Kunststoff ist.27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the in the cavity ( 2 , 35 ) arranged Einrich device for receiving and / or moving the introduced material, a wing element ( 10 ) or wave gear made of metal or plastic or one, in particular drum ( 40 ) made of plastic with sieve-like openings ( 41 ) and internal driver ribs ( 42 ). 28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelelement (10), das Wellenrad oder die Trommel (40) aus hochtemperaturfestem Kunststoff bestehen.28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the wing element ( 10 ), the shaft gear or the drum ( 40 ) consist of high temperature resistant plastic. 29. Vorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Flügelelement (10), das Wellenrad oder die Trommel (40) mittels eines Elektromotors (14, 44), gegebenenfalls mit zwischengeschaltetem Getriebe, insbesondere eines Wendege­ triebes (13), bewegbar ist.29. The device according to claim 27 or 28, characterized in that the wing element ( 10 ), the shaft gear or the drum ( 40 ) by means of an electric motor ( 14 , 44 ), optionally with an intermediate gear, in particular a Wendege gear ( 13 ), movable is. 30. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- oder Spülflüssigkeit mittels einer Pumpe (18, 63) aus dem Hohlraumresonatorinnenraum (3, 39) abpumpbar und, gegebenenfalls unter Durchströmen eines Vorratsbehäl­ ters (23), wieder in diesen rückführbar ist.30. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the washing or rinsing liquid can be pumped out of the cavity interior ( 3 , 39 ) by means of a pump ( 18 , 63 ) and, if appropriate with flow through a reservoir ( 23 ), back into it is traceable. 31. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumresonator (2, 35) durch Öffnungen (31, 71) mit zu waschendem Gut beschickbar ist und die Öffnungen (31, 71) mittels mit Hochfrequenzabschirmung versehener Tür (51) oder Klappe (30) mikrowellen- und wasserdicht ver­ schließbar sind.31. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity resonator ( 2 , 35 ) through openings ( 31 , 71 ) can be loaded with items to be washed and the openings ( 31 , 71 ) by means of a high-frequency shielding door ( 51 ) or Flap ( 30 ) microwave and waterproof ver closable. 32. Vorrichtung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür (51) oder Klappe (30) ein Sicherheitselement auf­ weist, daß mit dem Mikrowellengenerator (6, 54) und/oder den Flüssigkeitszulauf und/oder -ablauf regelnden Einrichtungen wirkmäßig verbunden ist.32. Apparatus according to claim 31, characterized in that the door ( 51 ) or flap ( 30 ) has a security element that is effectively connected to the microwave generator ( 6 , 54 ) and / or the liquid inlet and / or outlet regulating devices . 33. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonatorinnenraum (3) mittels einer Pumpe (18) ein Unterdruck einstellbar ist.33. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a negative pressure is adjustable in the cavity resonator interior ( 3 ) by means of a pump ( 18 ). 34. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumresonator (2) als Metallbottich (1) nach Art üblicher Bottichwaschmaschinen ausgebildet ist. 34. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity resonator ( 2 ) is designed as a metal tub ( 1 ) in the manner of conventional tub washing machines. 35. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumresonator (35) als federnd aufgehängter Lau­ genbehälter aus Metall mit darin angeordneter Trommel (40) aus Kunststoff nach Art üblicher Trommelwaschmaschinen aus­ gebildet ist.35. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity resonator ( 35 ) is formed as a resiliently suspended Lau gene container made of metal with a drum ( 40 ) made of plastic in the manner of conventional drum washing machines. 36. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonator (2, 35) oder in der Trommel (40) Temperatur- (32, 73) und/oder Feuchtigkeitsmeßfühler (33), insbesondere ein kunststoffummanteltes Thermoelement (73) mit im Innern eines Kunststoffzylinders (75) liegender Meßspitze (74), angeordnet sind.36. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity resonator ( 2 , 35 ) or in the drum ( 40 ) temperature ( 32, 73 ) and / or moisture sensor ( 33 ), in particular a plastic-coated thermocouple ( 73 ) with a measuring tip ( 74 ) located inside a plastic cylinder ( 75 ). 37. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (21, 57) zum Hohlraumresonatorinnenraum (3, 39) hin als Sprühkopf oder -düse ausgebildet ist.37. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the inlet ( 21 , 57 ) to the cavity interior ( 3 , 39 ) is designed as a spray head or nozzle. 38. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Ablaufs (15, 58) ein Flusensieb (64) an­ geordnet ist.38. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a fluff filter ( 64 ) is arranged in the region of the drain ( 15 , 58 ). 39. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leistung des Mikrowellengenerators (6, 54) regelbar ist und Mikrowellen intermittierend von dem Generator er­ zeugbar sind.39. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the power of the microwave generator ( 6 , 54 ) can be regulated and microwaves can be generated intermittently by the generator. 40. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im Hohlraumresonatorinnenraum (3, 39) angeordneten Kunststoffteile, insbesondere das Flügelelement (10), das Wellenrad oder die Trommel (40), aus Kunststoffen der Gruppe der Polycarbonate oder Polysulfone bestehen.40. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic parts arranged in the cavity interior ( 3 , 39 ), in particular the wing element ( 10 ), the shaft wheel or the drum ( 40 ), consist of plastics from the group of polycarbonates or polysulfones. 41. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonator (2, 35), insbesondere dem als Metallbottich (1) ausgebildeten, Ultraschallgeneratoren angeordnet sind.41. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity resonator ( 2 , 35 ), in particular the ultrasound generator designed as a metal tub ( 1 ), are arranged. 42. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraumresonator (2, 35) UV-Strahlung emittie­ rende Einrichtungen angeordnet sind.42. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity ( 2 , 35 ) UV radiation emitting devices are arranged. 43. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraumresonatorinnenraum (3, 39) zum Trocknen des eingebrachten Gutes mit Luftzuführung und Dampfabfüh­ rung nach Art üblicher Abluft- oder Kondensationstrockner versehen ist.43. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity resonator interior ( 3 , 39 ) is provided for drying the introduced material with air supply and steam removal in the manner of conventional exhaust air or condensation dryers.