DE3706936A1 - Schalungskasten - Google Patents
SchalungskastenInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
- H02G3/12—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting
- H02G3/121—Distribution boxes; Connection or junction boxes for flush mounting in plain walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
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- E04G15/061—Non-reusable forms
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schalungskasten
zur Verwendung in der Bauindustrie.
Vorzugsweise betrifft die Erfindung einen Schalungska
sten zur Verwendung auf Baustellen, auf denen Beton in
Verschalungen gegossen wird.
In der Betonbauindustrie werden Bauabschnitte gebildet,
indem man Beton in Holz- oder Metallverschalungen
giesst, die zuvor mit Eisen- oder Stahlarmierungen aus
gelegt worden sind. Gleichzeitig ist es zweckmässig, die
Rohrleitungen oder Durchgänge für das Versorgungsnetz,
wie zum Beispiel für das Elektrische, so zu verlegen,
dass sie später in die Betondecken oder -wände des Ge
bäudes eingeschlossen und geschützt sind.
Früher war es üblich, z.B. einen Styroporquader auf die
Verschalung am zentralen Kabelanschlusspunkt anzubringen
und danach die Endstücke der elektrischen Rohrleitungen
mit Gewalt durch das Styropor zu schieben. Nachdem der
Beton gegossen worden ist, wurde das Styropor herausge
kratzt, was ziemlich zeitraubend ist. Beim Betonieren
wird allgemein nicht sehr sorgfältig gearbeitet, da die
Arbeiter schnell arbeiten müssen und dies oft unter un
günstigen, klimatischen Bedingungen.
Ein besonders heikler Aspekt der Baustellenvorbereitung
vor dem Giessen des Betons und des Zements, ist das Ver
legen von Leitungen und Rohren für die elektrische Ver
sorgung des Gebäudes. Diese Leitungen und Rohre können
nach einem bestimmten, Elektroplan verlegt werden, so
dass danach die Kabel und Drähte durch die entsprechen
den Leitungen und Rohre mit der nötigen Sorgfalt und Ge
nauigkeit gezogen werden können.
Früher waren die Schalungkästen dazu vorgesehen, eine
Vielzahl von elektrischen Leitungen aufzunehmen, doch es
war nicht leicht, die Leitungen richtig einzufügen.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schalungska
sten, der nur jeweils das Ende der elektrischen Rohrlei
tungen aufnimmt, das im Beton liegen soll, wobei die
Endstücke der besagten Rohrleitungen sorgfältig fixiert
werden, damit die elektrischen Leitungen und Kabel kor
rekt durch die Rohre gezogen werden können, nachdem der
Beton gegossen worden ist.
Es ist natürlich wirtschaftlich nicht möglich, für jede
Baustelle eine besondere Ausführung des Schalungskastens
herzustellen. Deshalb hat sich die vorliegende Erfindung
zum Ziel gesetzt, den Schalungskasten zur sicheren Auf
nahme der Rohrleitungen für die Elektrorohre so zu kon
struieren, dass es an die unterschiedlichen Gebäude und
vor allem an die Bedürfnisse der vielfältigen Bauobjekte
angepasst werden kann.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist ein Schalungska
sten zur Verwendung im Betonbau vorgesehen, der mit aus
sen angebrachten vorstehenden Einführungsöffnungen ver
sehen ist, die jeweils mit einem Abschlussstück versehen
sind. Dieser Schalungskasten kann also jeweils das Ende
mehrerer elektrischer Rohrleitungen mit unterschied
lichem Durchmesser aufnehmen, und ist dadurch gekenn
zeichnet, dass er mit mehreren vorstehenden Einführung
söffnungen versehen ist, die auf der Oberfläche des
Schalungskastens angebracht sind. Diese Einführungsöff
nungen sind jeweils mit einem Abschlussstück versehen,
das zum Beispeil eine an ihrer Innenseite entfernbare
Membrane sein kann, die hart und stark genug ist, um dem
Druck des flüssigen Gussbetons zu widerstehen, und den
noch mit einem zweckmässigen Werkzeug wie einem Schrau
benzieher ohne Schwierigkeiten herausgedrückt- oder ge
brochen werden kann. Das Abschlussstück kann auch eine
Membrane mitten in der Einführungsöffnung sein oder so
gar ein Deckel am äusseren Ende jeder Einführungsöff
nung. Im Falle eines Deckels muss es nicht abschneidbar
sein, aber einfach durch einen Handgriff entfernt werden
können.
Der erfindungsgemässe Schalungskasten ist vorzugsweise
mit zahlreichen, zylindrischen vorzugsweise verjüngten
Einführungsöffnungen versehen, die eng für die Rohr
leitungen der Elektrorohre einer Standardgrösse ange
passt sind, die in dem betreffenden Land gebraucht wird.
In der Schweiz haben die Rohre unterschiedliche Nennwei
te von 11, 16, 21, 29, 36 und 48.
Die Rohrstutzen sind möglichst von ihrem äusseren Ende
zum Gehäuse hin verjüngt d.h., dass sie innen eine
leicht konische Form besitzen. Diese Verjüngung ist so
berechnet, dass das Rohr für die elektrische Leitung
fest im Schalungskasten durch den blossen Druck mit der
Hand verankert werden kann, und zwar derart, dass das
Rohr ein kleines Stück in das Gehäuse hineinreicht. Die
ses kurze Stück im Innern des Gehäuses kann später ent
fernt werden, indem man es mit einem scharfen Schnei
dewerkzeug wie einem Messer abschneidet.
Der Schalungskasten ist vorzugsweise mit einem rechtek
kigen Deckel ausgerüstet. Dieser wird am Schalungska
sten, z. B. mit Blechschrauben befestigt. Obwohl dieser
Deckel nicht zwingend ist, besitzt ein Schalungskasten
mit Deckel gewisse Vorteile. Der Deckel gibt dem Scha
lungskasten Stabilität, damit dieser beim Betonieren auf
den Verschalungen liegender, rechteckiger Querschnitt
keinen Formveränderung erfährt. Ebenso wird der Deckel
als Abschlussstück der Kastenöffnung nach der Entfer
nung der Verschalung verwendet. Der Deckel kann auch
ausgeschnitten werden, damit die Elektrokabel oder Dräh
te, z.B., auf die Sicherungsverteilung, Messeinrichtun
gen oder des Kanalinstallationssystems, geführt werden
können.
Die Seitenwände des Schalungskastens bilden normalerwei
se einen Winkel von 90° bis 45° mit dem Schalungskasten
deckel bzw. mit der untenanliegenden Verschalung. (Win
kel α in den beiliegenden Zeichnungen). Dieser Winkel
beträgt vorzugsweise 25° bis 45°. Der Winkel kann aber
bei Bedarf geändert werden und kann mehr als 90° oder
weniger als 45° betragen. In den meisten Fällen ist der
Winkel vorzugsweise ungefähr 30° bis 40°.
Die Elektrorohre haben unterschiedliche Grössen, damit
sie Elektrokabel und Drähte aller möglichen Arten, z.B.
von Haushalts-, Industrieverbrauchs- oder Schwachstrom
geräten aufnehmen können.
Der Schalungskasten kann aus jedem beliebigen Material
hergestellt werden. Die gebräuchlichsten, modernen Mate
rialien sind Kunststoffe wie PVC, ABS, Bakelit, Epoxy
harz, Polyäthylen und Polypropylen. Die Wahl des Mate
rials ist jedoch nicht entscheidend für die Erfindung.
Man kann zum Beispiel auch andere Materialien wie Metall
und Holz benützen.
Jeweils am Ende oder im Innern der Einführungsöffnungen,
die auf der Oberfläche des Schalungskastens angebracht
sind, befindet sich ein Deckel oder eine entfernbare
Membrane, die stark genug ist, um der Spannung und dem
Druck zu widerstehen, die auf sie beim Giessen des Be
tons einwirkt, und gleichzeitig das Eindringen von Beton
und Schlämme in den Schalungskasten verhindert, jedoch
dünn genug ist, um von einem Arbeiter beim Verlegen der
elektrischen Rohrleitungen zu entfernen oder herausge
drückt zu werden. Als Alternative kann man die äusseren
Enden der Einführungsöffnungen mit Deckeln versehen, um
das gleiche Ziel zu erreichen.
Ist der Schalungskasten aus Plastik, kann er entweder
durch Einspritzguss oder Abguss hergestellt werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfin
dungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht des Schalungskastens der vorliegen
den Erfindung von oben,
Fig. 2 eine Ansicht des Schalungskastens von unten (ohne
Deckel),
Fig. 3 eine Seitenansicht des Schalungskastens gemäss
Fig. 1,
Fig. 4 eine teilweise angeschnittene Endansicht des
Schalungskastens gemäss Fig. 1,
Fig. 5 eine Ansicht eines Schalungskastens von unten,
wobei der Deckel mit vorhanden ist.
Ein Schalungskasten 1 mit schrägen, äusseren Seitenwän
den 2, flachen Stirnwänden 3, dessen Unterseite 4 offen
und beim Giessen des Betons nach unten gerichtet und
dessen Oberseite flach und nach oben gerichtet ist. Auf
den schrägen, äusseren Seitenwänden 2 sind zahlreiche
Einführungsöffnungen 5 angebracht, die derartig sind,
dass sie die Endstücke der Rohrleitungen aufnehmen kön
nen. Am inneren Ende jeder Einführungsöffnung ist eine
entfernbare Membrane vorgesehen. Kleine Flanschen 9 sind
angebracht, um das Gehäuse, zum Beispiel an der Holz
verschalung zu befestigen.
Bei der Verwendung werden die Schalungskästen auf der
Holzverschalung an den entsprechenden Stellen befestigt,
und beim Legen des elektrischen Rohrleitungssystems wer
den die Leitungen zu den entsprechenden Schalungskästen
geführt, eine Einführungsöffnung mit dem richtigen
Durchmesser wird ausgewählt, und die entfernbare Membra
ne wird, z.B. mit einem Werkzeug, herausgebrochen, und
das Rohr wird in die Oeffnung eingeführt; der Durchmes
ser des Rohrs und der verjüngten Einführungsöffnungen
werden so ausgewählt, dass sobald das Rohrende um eine
bestimmte Distanz in das Gehäuseinnere hineinragt, es
mit einer gewissen Klemmung umschlossen wird, so dass es
nicht unbeabsichtigt aus dem Gehäuse herausgezogen wer
den kann, wenn zum Beispiel ein Arbeiter über die Rohre
auf der Baustelle stolpert. An den Einführungsöffnungen,
durch die keine Rohre eingeführt werden, dürfen die Zwi
schenstücke nicht herausgebrochen werden, denn sonst
dringt durch das so entstandene Loch der Beton beim
Giessen in den Schalungskasten.
Anstelle von Beton können auch Zement, Gips oder andere
Baumaterialien in Verbindung mit dem Schalungskasten der
vorliegenden Erfindung benützt werden. Die Seitenwände
des Gehäuses sind normalerweise um einen Winkel von 15°
abgeschrägt, um das Einführen der Rohre zu erleichtern,
aber das muss nicht unbedingt der Fall sein.
Die Schalungskästen der vorliegenden Erfindung sind so
entworfen, dass sie aneinandergesteckt werden können,
wenn ein Gehäuse für irgendeinen Teil des Gebäudes nicht
ausreicht.
Claims (17)
1. Schalungskasten zur Verwendung im Betonbau,
versehen mit aussen angebrachten vorstehenden Einfüh
rungsöffnungen, die jeweils mit entfernbaren Abschluss
stücken versehen sind.
2. Schalungskasten nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, dass die Einführungsöffnungen rohrförmig
sind.
3. Schalungskasten nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, dass die Abschlussstücke entfern
bare Membranen sind.
4. Schalungskasten nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, dass die entfernbaren Membranen geschwäch
te, äussere Ränder haben.
5. Schalungskasten nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, dass die Abschlussstücke Deckel
sind.
6. Schalungskasten nach einem der Ansprüche 3 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche der entfern
baren Membranen und die Oberfläche des Gehäuses gleich
sind.
7. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel (α)
von 90° bis 45° zwischen den Seitenwänden des Schalungs
kastens und einer allfälligen untenanliegenden Verscha
lung gebildet wird.
8. Schalungskasten nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Winkel ( ) 45° bis 25° beträgt.
9. Schalungskasten nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, dass der Winkel ( ) 40° bis 30° beträgt.
10. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einführung
söffnungen mit inwendigen Verschlusstücken in Richtung
auf das Gehäuse hin verjüngt sind.
11. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Einfüh
rungsöffnungen verschiedene Durchmesser aufweisen.
12. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalungs
kasten aus Kunststoff hergestellt wird.
13. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Bau
stelle mehrere Schalungskästen hintereinander verlegt
und zusammengesteckt werden können.
14. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalungska
sten mit einem rechteckigen Deckel versehen ist.
15. Schalungskasten nach Anspruch 14, dadurch ge
kennzeichnet, dass der reckeckige Deckel eine Vorrich
tung zur Entfernung des Deckels besitzt.
16. Schalungskasten nach Anspruch 14 oder 15, da
durch gekennzeichnet, dass der reckeckige Deckel mit
Verstärkungsrippen versehen ist.
17. Schalungskasten nach einem der vorangehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische
Rohrleitungen ins Gehäuseinnere eingeführt werden kön
nen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH115986A CH666320A5 (de) | 1986-03-21 | 1986-03-21 | Schalungskasten. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3706936A1 true DE3706936A1 (de) | 1987-09-24 |
Family
ID=4203855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873706936 Withdrawn DE3706936A1 (de) | 1986-03-21 | 1987-03-04 | Schalungskasten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH666320A5 (de) |
DE (1) | DE3706936A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9403786U1 (de) * | 1994-03-07 | 1994-05-05 | Gustav Hensel Kg, 57368 Lennestadt | Elektrisches Installationsgerät |
DE19681760C2 (de) * | 1995-11-03 | 2001-07-19 | Zardoz Pty Ltd | Rohrpositioniervorrichtung für Platten |
EP3388596A1 (de) | 2017-03-14 | 2018-10-17 | Georg Fischer JRG AG | Schalungskasten |
EP3702551A1 (de) * | 2019-03-01 | 2020-09-02 | Hauff-Technik GmbH & Co. KG | Verwendung einer durchführung zum eingiessen und durchführungsanordnung |
-
1986
- 1986-03-21 CH CH115986A patent/CH666320A5/de not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-04 DE DE19873706936 patent/DE3706936A1/de not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP3388596A1 (de) | 2017-03-14 | 2018-10-17 | Georg Fischer JRG AG | Schalungskasten |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH666320A5 (de) | 1988-07-15 |
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Legal Events
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