DE3706605C1 - Roll-beading device - Google Patents

Abstract

In a roll-beading device for can bodies (1) with beading rollers (3) which are widened in the form of a bead on their circumference and an outer point on the small roller circumference of each of which touches a circumferential line of the roller arrangement corresponding to the inside diameter of the can body (1), about the centre of which circumferential line the entire roller arrangement can be rotated, and against which the can body (1) is pressed in the axial direction to produce the bead while the roller arrangement rotates relative to the can body (1), it is possible, on the one hand, to avoid the deformation of the end of the can body (1) into a polygon and, on the other hand, to prevent the occurrence of grinding marks by means of a centring disc (8) directly adjoining the ends (4) of the beading rollers (3) with the small roller circumference, the outer circumferential line (11) of this centring disc lying on the circumferential line of the roller arrangement and the disc being supported in a manner which allows it to be rotated freely relative to the roller arrangement. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollbördelvorrichtung für Dosen­ rümpfe mit auf ihrem Umfang in Form des Bördels erweiterten Bördelrollen, von denen jeweils ein äußerer Umfangspunkt des kleinen Rollenumfangs eine dem Innendurchmesser des Dosen­ rumpfes entsprechende Umfangslinie der Rollenanordnung, um deren Mittelpunkt die gesamte Rollenanordnung drehbar ist, berührt und gegen die der Dosenrumpf in axialer Richtung zur Herstellung des Bördels gedrückt wird, während die Rollenanordnung relativ zum Dosenrumpf rotiert.The invention relates to a roller flanging device for cans hulls with flared shape in the form of a flare Flanging rollers, each of which has an outer circumferential point of the small roll circumference the inside diameter of the cans fuselage corresponding circumferential line of the roller assembly to the center of which the entire roller arrangement is rotatable, touched and against which the can body in the axial direction to make the flange is pressed while the Roller assembly rotates relative to the can body.

Derartige Rollbördelvorrichtungen sind bekannt. Beim Drücken des Dosenrumpfes in axialer Richtung gegen die Rollen zur Herstellung des Bördels erhält der Dosenrumpf zunächst ei­ nen punktförmigen Kontakt mit den jeweils äußeren Umfangs­ punkten der Bördelrollen. Dadurch wird der Dosenrumpf im Bereich der Bördelrollen zu einem Vieleck entsprechend der Anzahl der Bördelrollen verformt. Trotz der Rotation der Rollenanordnung relativ zum im allgemeinen ortsfest gehalte­ nen Dosenrumpf wird diese Verformung zu einem Vieleck nicht völlig unterbunden.Such roller flanging devices are known. When pressing of the can body against the rollers in the axial direction The can body is initially given egg production Nen point contact with the outer circumference score the flanging rollers. This will make the can body in the Area of the flanging rollers to a polygon corresponding to the Number of flanging rollers deformed. Despite the rotation of the Roller arrangement relative to the generally stationary This deformation of a can does not become a can body completely prevented.

Es ist daher bekannt, den Zwischenraum zwischen den Bördel­ rollen mit Füllstücken auszufüllen, die die äußeren Umfangs­ punkte der Bördelrollen an deren kleinem Rollenumfang zu einer kreisförmigen Umfangslinie ergänzen. Diese Füllstücke verhindern die Verformung des betreffenden Endes des Dosen­ rumpfes zu einem Vieleck, indem sich die Zwischenstücke zwischen den Eckpunkten auf den Füllstücken abstützen. Da sich die Rollenanordnung mit den Füllstücken relativ zu dem Dosenrumpf dreht, entstehen durch die Füllstücke Schleif­ spuren auf der Innenseite der Dosenrümpfe an deren Enden. Diese Schleifspuren sind unerwünscht, insbesondere bei innen beschichteten Dosen.It is therefore known the gap between the flanges roll to fill with fillers covering the outer perimeter  points of the flanging rollers on their small roller circumference add a circular circumference. These fillers prevent the end of the can from being deformed fuselage to a polygon by the spacers support between the corner points on the filler pieces. There the roller assembly with the fillers relative to that Can body turns, grinding pieces are created by the fillers traces on the inside of the can bodies at their ends. These grinding marks are undesirable, especially with inside coated cans.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rollbördel­ vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß einerseits die Ausbildung eines Vielecks am Ende der Dosen­ rümpfe vermieden wird, andererseits aber auch keine Schleif­ spuren an diesem Ende entstehen. The invention has for its object a roller flange device of the type mentioned in such a way that on the one hand the formation of a polygon at the end of the cans hulls are avoided, but also no grinding traces arise at this end.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Rollbördelvor­ richtung der eingangs erwähnten Art gelöst durch eine an die Enden der Bördelrollen mit dem kleinen Rollenumfang un­ mittelbar anschließende Zentrierscheibe, deren Außendurch­ messer auf der Umfangslinie der Rollenanordnung liegt und die gegenüber der Rollenanordnung frei drehbar gelagert ist.This object is invented in a roll flare direction of the type mentioned solved by an the ends of the flanging rollers with the small roller circumference indirectly connecting centering disc, the outside of which knife lies on the circumferential line of the roller arrangement and which is freely rotatable relative to the roller arrangement.

Erfindungsgemäß werden mit einer überraschend einfachen Lösung die Nachteile der bisher bekannten Rollbördelvor­ richtungen beseitigt. Die erfindungsgemäß vorgesehene Zen­ trierscheibe befindet sich nicht - wie die im Stand der Technik bekannten Füllstücke - in der Höhe der Bördelrollen, sondern axial in unmittelbarer Nachbarschaft zu ihnen, so daß die Zentrierscheibe vom Bördelende des Dosenrumpfes axial nach innen versetzt angeordnet ist. Das führt dazu, daß der Angriffspunkt der Zentrierscheibe am Dosenumfang axial etwas versetzt zu dem Angriffspunkt der Bördelrollen liegt. Auf dieser kleinen axialen Strecke des Dosenrumpfes ist dessen Stabilität jedoch ausreichend groß, um einer Verformung zu einem Vieleck aufgrund der formhaltenden Kraft der kreisrunden Zentrierscheibe entgegenzuwirken. Da die Zentrierscheibe gegenüber der Rollenanordnung frei drehbar gelagert ist, rotiert sie nicht relativ zu dem Dosenkörper, sobald der Dosenkörper in Reibkontakt mit der Umfangslinie der Zentrierscheibe gerät. Dadurch wird das Entstehen von Schleifspuren wirksam vermieden.According to the invention with a surprisingly simple Solution the disadvantages of the previously known roller flanging directions eliminated. The Zen provided according to the invention is not - like that in the state of the Filling pieces known in the art - at the height of the flanging rollers, but axially in the immediate vicinity of them that the centering disc from the flared end of the can body is arranged axially inward. This leads to, that the point of engagement of the centering disc on the can circumference axially slightly offset to the point of application of the flanging rollers lies. On this little axial stretch of the can body  However, its stability is sufficiently large to be one Deformation to a polygon due to the shape-retaining Counteract the force of the circular centering disc. Because the centering disc is free in relation to the roller arrangement is rotatably mounted, it does not rotate relative to the Can body once the can body is in frictional contact with the Circumferential line of the centering disc. This will make it Creation of grinding marks effectively avoided.

Wie bisher üblich, wird die erfindungsgemäße Rollbördelvor­ richtung vorzugsweise so ausgebildet, daß der Dosenrumpf still steht und die Bördelrollen auf einer rotierbaren Rollenanordnung angeordnet sind. Bei Dosenrümpfen, deren beide Enden gebördelt werden sollen, wird dies zweck­ mäßigerweise dadurch erreicht, daß die Bördelung an beiden Enden gleichzeitig erfolgt, wobei die gegenüberliegenden Rollenanordnungen in entgegengesetzten Drehrichtungen mit gleicher Absolutgeschwindigkeit bewegt werden.As usual so far, the roller flare according to the invention direction preferably designed so that the can body stands still and the flanging rollers on a rotatable Roller arrangement are arranged. With canned hulls, their Both ends should be crimped, this is the purpose moderately achieved in that the flare on both Ends simultaneously, with the opposite Roller arrangements in opposite directions with same absolute speed.

Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention is based on one in the drawing illustrated embodiment are explained in more detail.

In der Zeichnung sind zwei identisch aufgebaute Rollbördel­ vorrichtungen dargestellt, die die beiden Enden eines Dosenrumpfes 1 umbördeln. Hierzu weisen die beiden gegen­ überliegend angeordneten und miteinander fluchtenden Roll­ bördelvorrichtungen jeweils einen Tragteller 2 auf, auf dem Bördelrollen 3 frei drehbar gelagert sind. Die Bördelrollen 3 weisen an ihrem freien Ende 4 einen kleinen Umfang auf, der sich zur Tragplatte 2 hin in der Form eines Bördels er­ weitert und in einen Ring 5 mit einem konstanten Durchmes­ ser übergeht.In the drawing, two identically constructed roller flanging devices are shown, which flare the two ends of a can body 1 . For this purpose, the two oppositely arranged and aligned rolling flanging devices each have a support plate 2 on the flanging rollers 3 are freely rotatable. The flanging rollers 3 have at their free end 4 a small circumference, which he widened towards the support plate 2 in the form of a flange and merges into a ring 5 with a constant diameter.

Die Ausbildung der Bördelrollen 3 entspricht der herkömm­ lichen Gestaltung dieser Bördelrollen. Für den Bördelvorgang wird der Dosenrumpf 1 zwischen die beiden Bördelvorrichtun­ gen so eingesetzt, daß seine Enden jeweils in punktförmi­ gem Kontakt mit den Bördelrollen 3 an deren freien Enden 4 mit dem kleinen Durchmesser sind. Die Tragteller 2 der beiden Rollbördelvorrichtungen rotieren in entgegengesetzten Richtungen (Pfeil A und Pfeil B), so daß die frei drehbaren Bördelrollen 3 aufgrund ihres Kontaktes mit der Innenwandung des Dosenrumpfes 1 in jeweils zu der Drehrichtung A, B ihres Tragtellers 2 entgegengesetzten Drehrichtungen ro­ tieren (Pfeile C und D). Die beiden Rollbördelvorrichtungen werden nun axial aufeinander um ein kleines Stück zubewegt, wodurch die Enden des Dosenrumpfes 1 auf dem Umfang der Bördelrolle 3 in Richtung auf den unteren Steg 5 gedrückt und dabei nach außen gebördelt werden. Durch die gegenläufi­ ge, gleichschnelle Rotation der beiden Tragteller 2 bleibt der Dosenrumpf 1 ohne eine Drehbewegung.The formation of the flanging rollers 3 corresponds to the conven union design of these flanging rollers. For the flaring process, the can body 1 is inserted between the two flanging devices in such a way that its ends are each in punctiform contact with the flanging rollers 3 at their free ends 4 with the small diameter. The support plate 2 of the two roller flanging devices rotate in opposite directions (arrow A and arrow B) , so that the freely rotatable flanging rollers 3 due to their contact with the inner wall of the can body 1 in opposite directions to the direction of rotation A, B of their carrier plate 2 Arrows C and D) . The two roller flanging devices are now moved axially towards one another by a small distance, as a result of which the ends of the can body 1 on the circumference of the flanging roller 3 are pressed in the direction of the lower web 5 and are flared outwards in the process. Due to the counter-rotating, equally fast rotation of the two support plates 2 , the can body 1 remains without a rotational movement.

Die Drehbewegung wird auf die Drehteller 2 mittels einer drehenden Welle 6 übertragen, die über ein mit ihr drehfest verbundenes Zwischenstück drehfest mit dem jeweiligen Trag­ teller 2 verbunden ist. Das Zwischenstück 5 weist einen hülsenförmigen Ansatz 7 auf, der von einer mit einer Zen­ trierscheibe 8 einstückig verbundenen Buchse 9 übergriffen wird. Die Buchse 9 und der hülsenförmige Ansatz 7 sind durch Kugellager 10 miteinander verbunden, so daß die Zen­ trierscheibe 8 gegenüber dem Tragteller 2 frei drehbar ge­ lagert ist.The rotary movement is transmitted to the turntable 2 by means of a rotating shaft 6 , which is rotatably connected to the respective support plate 2 via an adapter connected to it in a rotationally fixed manner. The intermediate piece 5 has a sleeve-shaped projection 7 which is overlapped by a bushing 9 which is connected in one piece with a Zen trier disk 8 . The socket 9 and the sleeve-shaped extension 7 are connected to each other by ball bearings 10 so that the Zen trier disc 8 is freely rotatably supported relative to the support plate 2 .

Die Zentrierscheibe 8 weist an ihrem Außenumfang eine spitz zum Tragteller 2 zulaufende Außenumfangskante 11 auf, deren Umfangslinie der durch die beiden Enden 4 der Bördelrollen 3 gebildeten Umfangslinie der Rollbördelvorrichtung ent­ spricht und mit ihr fluchtet. Der größte Durchmesser der Außenumfangskante 11 entspricht dem Innendurchmesser des Dosenrumpfes 1, so daß die Zentrierscheibe 8 mit ihrer Außenumfangskante 11 einer Verformung des jeweiligen Endes des Dosenrumpfes 1 durch die Bördelrollen 3 zu einem Viel­ eck entgegenwirkt. Die formhaltende Wirkung der Zentrier­ scheibe 8 reicht trotz des geringen axialen Abstandes zu dem verformenden Teil der Bördelrollen aus, um einer Ver­ formung des Endes des Dosenrumpfes 1 zu einem Vieleck ent­ gegenzuwirken.The centering disc 8 has on its outer circumference a tapered to the support plate 2 outer peripheral edge 11 , the circumference of which is formed by the two ends 4 of the flanging rollers 3 and speaks ent of the roller flanging device and is flush with it. The largest diameter of the outer peripheral edge 11 corresponds to the inner diameter of the can body 1 , so that the centering disc 8 with its outer peripheral edge 11 counteracts a deformation of the respective end of the can body 1 by the flanging rollers 3 to a polygon. The shape-retaining effect of the centering disc 8 is sufficient despite the small axial distance to the deforming part of the flanging rollers to counteract a deformation of the end of the can body 1 into a polygon.

Claims (1)

Rollbördelvorrichtung für Dosenrümpfe mit auf ihrem Um­ fang in Form des Bördels erweiterten Bördelrollen, von denen jeweils ein äußerer Umfangspunkt des kleinen Rollenum­ fangs eine dem Innendurchmesser des Dosenrumpfs ent­ sprechende Umfangslinie der Rollenanordnung, um deren Mittel­ punkt die gesamte Rollenanordnung drehbar ist, berührt und gegen die der Dosenrumpf in axialer Richtung zur Her­ stellung des Bördels gedrückt wird, während die Rollenan­ ordnung relativ zum Dosenrumpf rotiert, gekennzeichnet durch eine an die Enden (4) der Bördelrollen (3) mit dem kleinen Rollenumfang unmittel­ bar anschließende Zentrierscheibe (8), deren Außenumfangs­ linie (11) auf der Umfangslinie der Rollenanordnung liegt und die gegenüber der Rollenanordnung frei drehbar gelagert ist.Roll flanging device for canned hulls with flared rolls on their order in the form of the flare, each of which has an outer circumferential point of the small roll circumference corresponding to the inner diameter of the canned trunk corresponding circumferential line of the roll arrangement, about the center point of which the entire roll arrangement is rotatable, touched and against the can body is pressed in the axial direction to the position of the flare, while the roller arrangement rotates relative to the can body, characterized by a centering disk ( 8 ) immediately adjoining the ends ( 4 ) of the flare rollers ( 3 ) with the small roller circumference, the outer circumference thereof line ( 11 ) lies on the circumferential line of the roller arrangement and is freely rotatable relative to the roller arrangement.