DE3703487A1 - Concrete wall erection method - transfers bottom shuttering panels to top as wall is raised - Google Patents

Abstract

The method erects concrete building walls, having a sliding frame moved upwards by climbing bars as the wall is raised, and shuttering for the wall. A number of shuttering panels are mounted adjacent to each other over a set distance in the vertical and also if desired in the horizontal direction, and temporarily held stationary. As the wall is raised the bottom panels are transferred to the top. The panels can be held temporarily by securing them to the wall. ADVANTAGE - Flexibility, and ease of formation of window openings etc.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen gemäß Oberbe­ griff des Anspruchs 1 und ein Schalungssystem gemäß Ober­ begriff des Anspruchs 5.The invention relates to a method for producing Building walls made of concrete or the like according to Oberbe handle of claim 1 and a formwork system according to Ober Concept of claim 5.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung eines Schalungssystems sind beispielsweise aus der DE 35 21 066 A1 bekannt. Dieses unter dem Begriff "Gleitver­ fahren" bekannte Verfahren bzw. das für dieses Verfahren bestimmte "Gleitschalungssystem" ist dadurch charakteri­ siert, daß ein an Kletterstangen emporgehobenes Gleitge­ rüst mit einer Schalungshaut für die zu erstellende Beton­ wand fest verbunden ist. Aufgrund dieser Verbindung können die Schalhaut einschließlich des Gleitgerüstes als Einheit mit dem Höherziehen der Betonwand kontinuierlich über eine entsprechende Hubeinrichtung in die Höhe gleiten.Such a method and device a formwork system are for example from DE 35 21 066 A1 known. This under the term "Gleitver drive "known method or that for this method certain "slipform system" is characteristic siert that a glide lifted on climbing poles equips with a formwork skin for the concrete to be created wall is firmly connected. Because of this connection can the formlining including the sliding frame as a unit with raising the concrete wall continuously over a slide the appropriate lifting device up.

Obwohl dieses bekannte Gleitschalungssystems in mancher Hinsicht Verbesserungen gebracht hat die z.B. beim kon­ tinuierlichen Erstellen von turmähnlichen Bauwerken gese­ hen werden kann aber auch in einer Reduzierung der erfor­ derlichen Gerüstvorrichtungen ist das bekannte System im Hinblick auf eine höhere Flexibilität beim Höherziehen des Bauwerkes noch verbesserungsbedürftig.Although this well-known slipform system in some Has brought improvements in terms of e.g. at the con continuous creation of tower-like structures but can also be achieved by reducing the required scaffolding devices is the known system in the With a view to greater flexibility when hoisting the Building still in need of improvement.

Hierbei wird unter dem Begriff "Höherziehen" des Bauwerkes oder der Betonwand der zunehmende Baufortschritt der ent­ sprechenden Wand in Richtung der zu erstellenden Gesamt­ höhe verstanden. Das bekannte System und das Verfahren ist jedoch auch im Hinblick auf arbeitsrechtliche Auflagen, wie z.B. einem Nachtbauverbot oder dem Verbot von Wochen­ endarbeit, problematisch geworden. Dies liegt darin be­ gründet, daß das strenge Gleitverfahren einen kontinuier­ lichen und permanenten Schichtbetrieb erfordert um den strengen Qualitätserfordernissen gerade bei Hochbauten gerecht zu werden.Here is under the term "hoisting" of the building or the concrete wall the increasing construction progress of the ent speaking wall towards the total to be created understood height. The known system and method is  but also with regard to labor law requirements, such as. a night-time ban or the ban on weeks finish, become problematic. This is it establishes that the strict sliding procedure is continuous and permanent shift operation is essential strict quality requirements, especially for buildings to meet.

Andererseits kann die Herstellung von Decken Tür- und Fensteröffnungen bei dem bekannten Gleitsystem nur im Rah­ men einer erschwerten Herstellung realisiert werden. Teil­ weise kann es auch zu Rissebildungen führen so daß eine verminderte Festigkeit und geringere Oberflächenqualität möglich erscheint. Das Ein- und Anbringen der Bewehrung sowie das Betonieren der Wand wird teilweise unökonomisch durchgeführt.On the other hand, the manufacture of ceilings door and Window openings in the known sliding system only in the frame difficult production. Part wise it can also lead to cracks forming a reduced strength and lower surface quality appears possible. The installation and installation of the reinforcement as well as concreting the wall is sometimes uneconomical carried out.

Ausgehend von dieser Problematik liegt daher der vorlie­ genden Erfindung die Aufgabe zugrunde ein gattungsgemä­ ßes Verfahren und ein gattungsgemäßes Schalungssystem so zu konzipieren, daß dieses bei hoher Arbeitsflexibilität eine qualitative Verbesserung für die zu erstellende Bau­ werkswand mit sich bringt, wobei beispielsweise Deckenein­ bindungen oder die Erstellung von Öffnungen in der Wand erleichtert werden soll, aber bisherige Vorteile weitgehend beibehalten werden können.Based on this problem, therefore, is available the present invention the task of a generic ßes procedure and a generic formwork system so to conceive that this with high work flexibility a qualitative improvement for the construction to be created brings factory wall with, for example, ceiling bindings or the creation of openings in the wall should be facilitated, but previous advantages largely can be maintained.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der vorgenannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 und bei einem entsprechenden Scha­ lungssystem durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 5 gelöst.This object is achieved in a method of aforementioned type by the characteristics of the characteristic Part of claim 1 and a corresponding Scha system by the characteristics of the characteristic part of claim 5 solved.

Die Grundidee sieht daher im Prinzip die Kombination der bereits bisher bekannten Gleitschalung und einer Kletter­ schalung derart vor, daß die Vorteile dieser beiden Scha­ lungssysteme im neuen System vereint werden können und da­ bei die vorausgehend genannten Nachteile vermieden werden.The basic idea therefore sees in principle the combination of already known slipform and climbing formwork in such a way that the advantages of these two Scha  systems can be combined in the new system and there to avoid the disadvantages mentioned above.

Generell wird dabei bei der Erfindung eine Trennung zwi­ schen der gleitend anhebbaren Gerüst- oder Stützkonstruk­ tion einerseits und der Schalung bzw. Schalhaut anderer­ seits durchgeführt, wobei letztere gemäß der Erfindung stationär gehalten wird. Hierbei beinhaltet der Begriff "stationär", daß die Schalhaut gegenüber der erstellten Betonwand stationär verankert ist, während das Gleitgerüst kontinuierlich über die Hubeinrichtung und die in der Re­ gel mittig in der Betonwand vorgesehenen Kletterstangen in die Höhe angehoben wird. Dieses stationäre Anbringen der Schalhaut erfolgt jedoch nur temporär und über eine be­ stimmte Höhenerstreckung im oberen Bereich der zu erstellen­ den Bauwerkswand. Hierdurch kann nach ausreichender Ver­ festigung der Betonwand die vertikal unterste Schalungsta­ fel demontiert werden und als neue oberste Schalungstafel wiederverwendet werden.Generally, a separation between the sliding scaffold or support structure tion on the one hand and the formwork or formlining of others carried out on the part, the latter according to the invention is kept stationary. Here the term includes "stationary" that the formlining compared to the created Concrete wall is anchored stationary while the sliding scaffold continuously via the lifting device and in the re in the middle of the concrete wall in the concrete wall the height is raised. This stationary attachment of the Formwork skin, however, is only temporary and be agreed to create height extension in the upper area of the the building wall. As a result, after sufficient ver consolidation of the concrete wall the vertically lowest formwork disassembled and as a new top formwork panel be reused.

Die Fixierung der Schalung und Schalungstafeln vorzugsweise über Queranker durch die Betonwand hindurch gestattet es zum Beispiel, Aussparungsrahmen für Tür- und Fensteröffnun­ gen Deckenauflager und sonstige Wanddurchdringungen unge­ stört einzumessen und an der Schalung anzubringen, so daß derartige Konstruktionen mit hoher Präzision und Scharf­ kantigkeit erstellt werden können.Fixing the formwork and formwork panels preferably It allows through cross anchors through the concrete wall for example, recess frames for door and window openings against ceiling supports and other wall penetrations interferes with measuring and attaching to the formwork, so that such constructions with high precision and sharpness angularity can be created.

Bei der Auslegung der jeweiligen Schalungstafeln in verti­ kaler Richtung mit etwa 0,5 m bis 2 m, vorzugsweise aber 1 m, können betoniert Tiefen erreicht werden, bei denen weder eine Entmischung des Frischbetons noch eine Brückenbildung entstehen kann, da der eingebrachte Beton einwandfrei durchgerüttelt werden kann. Es werden dadurch Wandoberflä­ chen erzielt, die im Aussehen und in der Struktur diejeni­ gen der üblichen Kletterschalung übertreffen. Auch kann man erwarten daß die Betonfestigkeiten und Haftspannungen der Armierungsstäbe in Folge des Ruhezustandes der Scha­ lung während der gesamten Erstarrungszeit völlig unge­ stört bleiben.When designing the respective formwork panels in verti cal direction with about 0.5 m to 2 m, but preferably 1 m, concrete depths can be reached at which neither segregation of the fresh concrete still bridging can arise because the concrete brought in perfectly can be shaken. This will result in wall surfaces achieved in terms of appearance and structure surpass the usual climbing formwork. You can too  expect the concrete strengths and adhesive tensions the reinforcing bars as a result of the Scha development during the entire solidification period stay bothered.

Ein weiterer Vorteil dieser kombinierten Gleit-Kletter- Schalung kann darin gesehen werden, daß die Arbeiten auch jederzeit, und damit auch täglich oder über das Wochenen­ de, unterbrochen werden können. Hierdurch können z.B. Decken, Treppenläufe oder sonstige Anschlüsse ungestört und mit größter Genauigkeit gefertigt werden. Das Gleit­ gerüst hat den Vorzug, daß man mit einem minimalen Gerüst­ aufwand auskommt, so daß letzten Endes allein ein Leiter­ gang erforderlich wäre, der noch in Fällen, in denen vor­ gefertigte Treppenläufe vorhanden sind, ebenfalls einge­ spart werden kann.Another advantage of this combined gliding and climbing Formwork can be seen in the fact that the work too at any time, and therefore also daily or over the weekend de, can be interrupted. This can e.g. Ceilings, stairs or other connections undisturbed and manufactured with the greatest accuracy. The glide scaffold has the advantage that one with a minimal scaffold effort comes out, so that ultimately a leader alone would be required in cases where before manufactured staircases are also available can be saved.

Zudem hat das System den Vorteil, daß es wirklich kranun­ abhängig arbeiten kann, da einerseits die Aufwärtsbewegung mit eigenen Antriebsmitteln, wie mechanische oder hydrau­ lische Heber erfolgt und andererseits auch die erforder­ lichen Material- und Personenförderungseinrichtungen mit­ gehoben werden können.The system also has the advantage that it is really sick can work dependent because on the one hand the upward movement with own drive means, such as mechanical or hydraulic lift takes place and on the other hand also the required material and people conveyor systems can be lifted.

Zur Erhöhung der stationären Befestigung einzelner, ver­ tikaler Schalungstafeln gegeneinander wird zweckmäßiger­ weise nicht nur eine Querverankerung der Schalungstafeln in der Bauwerkswand vorgesehen, sondern die auf der Außen­ fläche der Schalhaut befestigbaren vertikalen Träger wer­ den miteinander kraft- oder formschlüssig verkeilt. Das Gewicht der temporär stationär gehaltenen Schalung wird hierdurch über einen größeren vertikalen Wandabschnitt ge­ tragen, so daß gerade im neu betonierten Wandbereich zu hohe Krafteinleitungen vermieden werden.To increase the stationary attachment of individual, ver tical formwork panels against each other is more appropriate not only a transverse anchorage of the formwork panels provided in the building wall, but the one on the outside surface of the formwork skin fastenable vertical beams wedged to each other with a positive or positive fit. The Weight of the formwork, which is temporarily stationary thereby ge over a larger vertical wall section wear so that especially in the newly concreted wall area high force transmission can be avoided.

In ähnlicher Weise erfolgt auch die horizontale, beidsei­ tige Abstützung des Gleitgerüstes zweckmäßigerweise in einem Höhenbereich der Betonwand, der bereits verfestigt ist.The horizontal, both, is done in a similar way  term support of the sliding scaffold conveniently in a height area of the concrete wall that is already solidifying is.

Die Vertikalstützen der Schalungstafeln sind geeigneter­ weise Vierkantrohre. Dies ermöglicht einerseits eine hohe Gewichtsersparnis bei der Gesamtschalung und andererseits ein gutes Gleiten von etwa horizontal verlaufenden Ab­ stützeinrichtungen des Gleitgerüstes auf der schalungsab­ gewandten Fläche der Vierkantrohre.The vertical supports of the formwork panels are more suitable wise square tubes. On the one hand, this enables a high Weight saving in the entire formwork and on the other hand a good gliding of approximately horizontal ab supporting devices of the sliding scaffold on the formwork section facing surface of the square tubes.

Die Vertikalstützen können jedoch auch als Rundeisen oder Vierkanthölzer ausgebildet sind. Die Vierkantrohre ermög­ lichen jedoch eine gute Handhabung der durch entsprechende Mauerstärken geführten Queranker. Um die Handhabung der Verankerung und deren Lösung relativ einfach zu gestalten, werden vorzugsweise größere, längliche Öffnungen in den Außenflächen der Vierkanteisen vorgesehen. Darüber hinaus erlauben die Vierkantrohre auch einen formschlüssigen Ein­ satz mit darüber angeordneten Rohren, wobei eine Art Steck­ verbindungen entstehen kann, die sogar miteinander verkeilt oder verschraubt werden können.The vertical supports can also be used as round bars or Square timbers are formed. The square tubes allow However, good handling by appropriate Wall anchors guided cross anchors. To handle the Anchoring and its solution relatively easy to design are preferably larger, elongated openings in the External surfaces of the square iron are provided. Furthermore the square tubes also allow a form-fitting connection set with pipes arranged above, whereby a kind of plug connections can arise that are even wedged together or can be screwed.

Das Gleitgerüst weist üblicherweise zwei gegenüberliegende Joche auf, die über einen Kranzträger oder eine Traverse miteinander verbunden sind. Über eine Hubeinrichtung, die am Kranzträger angreift und die in Längsrichtung einer in der Betonwand einbetonierten Kletterstange bewegbar ist, wird das gesamte Gleitgerüst kontinuierlich emporgehoben. Arbeitsbühnen und Hängeplattformen können entsprechend den Erfordernissen am Gleitgerüst vorgesehen sein. Als geeig­ nete Höhe für die einzelne Schalungstafel dürfte etwa 1 m zweckmäßig sein da bei dieser Vertikalerstreckung noch eine gute Handhabung der einzelnen Schalungstafeln und auch ein guter Einbetoniervorgang gewährleistet ist. Die Horizontalerstreckung kann etwa 5 m oder mehr Meter betra­ gen. Schalungstafeln mit anderen Abmessungen von z.B. 0,5 bis 1,5 m Höhe oder 4 bis 8 m Länge sind denkbar. Ins­ gesamt gesehen dürften vier Schalungsfelder übereinander einen optimalen Arbeitsablauf und eine hervorragende Wand­ qualität gewährleisten. Hierbei könnte ein oberster Wand­ streifen von etwa 1 m in einem Betonierschritt gefüllt werden, während gleichzeitig ein Höhenbereich von etwa 3 m eingeschalt ist. Die untersten Schalungsfelder können bei dem System nach dem Lösen der betreffenden Verankerungen und Steckverbindungen sowie ggf. dem Entfernen der 1 m lan­ gen Teilstücke der Vertikalträger aus der Schalhaut ent­ fernt werden, wobei dies z.B. seitlich erfolgen kann. Die Schalungstafeln können anschließend gereinigt werden und als oberste Schalungstafeln neu montiert werden.The sliding frame usually has two opposite Yokes on top of a wreath beam or cross beam are interconnected. Via a lifting device that attacks the wreath carrier and the one in the longitudinal direction the concrete wall of the concrete climbing pole is movable, the entire sliding scaffold is continuously raised. Working platforms and hanging platforms can be used according to the Requirements on the sliding scaffold should be provided. As suitable nete height for the individual formwork panel should be about 1 m be expedient because of this vertical extension good handling of the individual formwork panels and a good concreting process is also guaranteed. The Horizontal extension can be about 5 m or more meters  Formwork panels with other dimensions, e.g. 0.5 to 1.5 m in height or 4 to 8 m in length are conceivable. Ins in total, four formwork fields should be on top of each other an optimal workflow and an excellent wall ensure quality. This could be a top wall strips of about 1 m filled in one concreting step be, while at the same time a height range of about 3 m is switched on. The lowest formwork fields can be at the system after releasing the relevant anchorages and plug connections and, if necessary, removing the 1 m lan sections of the vertical beams from the formwork skin be removed, e.g. can be done laterally. The Formwork panels can then be cleaned and can be reassembled as top formwork panels.

Das Verfahren und das System der Takt-Gleitschaltung verbindet die Vorteile der einzelnen Schalungsarten, wo­ bei über den kombinatorischen Effekt hinaus qualitative Verbesserungen bei der Erstellung der Bauwerkswand und betriebsmittelsparende Gerüst- und Schalungskonstruktionen erreicht werden und diese Aspekte primär im Hochbau zum Tragen kommen. Zusätzlich wird aber auch eine höhere Betriebs­ sicherheit gerade im Vergleich mit einer reinen Kletterscha­ lung bei der Takt-Gleitschalung erreicht, da alle tragenden und stützenden Teile nur einmal zusammengebaut werden und in diesem Zustand nach oben geführt werden. Die verbesserte Be­ triebssicherheit resultiert aber auch daraus, daß allein das Eigengewicht der Schaltafeln in der Betonwand verankert wird, wobei dies nicht im Frischbetonbereich erfolgt, und das weitere Gerüstgewicht von den Kletterstangen aufgenommen wird.The clock slip circuit method and system combines the advantages of individual types of formwork where with qualitative beyond the combinatorial effect Improvements in the construction of the building wall and resource-saving scaffolding and formwork constructions can be achieved and these aspects primarily in building construction Come wear. In addition, however, there is also a higher operating safety especially in comparison with a pure climbing scha achieved with the tactile sliding formwork, since all load-bearing and supporting parts are assembled and in only once in this state. The improved Be drive safety also results from the fact that only that The dead weight of the formwork panels is anchored in the concrete wall, this is not done in the fresh concrete area, and the other Scaffolding weight is absorbed by the climbing poles.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematischen Ausführungsbeispiels in zwei Figuren noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below using a schematic Embodiment explained in more detail in two figures. Show it:

Fig. 1 einem Vertikalschnitt im Bereich einer Krone einer Bauwerkswand mit montiertem Gleitgerüst und ver­ ankerter Schalung und Fig. 1 shows a vertical section in the area of a crown of a building wall with an assembled sliding frame and anchored formwork and

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Beispiel nach Fig. 1, wobei im mittleren Bereich längs der Linie A-A eine obere Arbeitsbühne dem Blick auf eime untere Hängebühne freigibt und im untersten Bereich der Fig. 2 zur besserem Verdeutlichung auch die Hänge­ bühne entfernt ist. Fig. 2 is a plan view of the example of FIG. 1, with an upper work platform in the central area along line AA exposing the view of a lower suspended platform and the lower stage in FIG. 2 for clarity, the suspended platform is removed.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zeigt den vertikalen Aufriß durch eine Takt-Gleitschalung 1. Auf beiden Seiten einer vertikal aufragenden Betonwand 10 sind weitgehend symmetrisch zwei Joche 5, 6 vorgesehen die kopfseitig über einen Kranzträger 7 starr verbunden sind. In der Mit­ te der Betonwand 10 ist in Längsrichtung eine Kletter­ stange 12 einbetoniert. Eine Hubeinrichtung 8, üblicher­ weise hydraulischer Art, ist mit dem Kranzträger 7 be­ festigt und gegenüber der Kletterstange 12 höhenbeweglich ausgelegt.The exemplary embodiment according to FIG. 1 shows the vertical elevation through a clock sliding formwork 1 . On both sides of a vertically projecting concrete wall 10 , two yokes 5, 6 are provided largely symmetrically , which are rigidly connected on the head side by means of a ring carrier 7 . In the te with the concrete wall 10 a climbing rod 12 is concreted in the longitudinal direction. A lifting device 8 , usually hydraulic type, is fastened to the wreath carrier 7 and designed to be movable in height with respect to the climbing pole 12 .

An den Jochen 5, 6 ist beidseitig eine obere Arbeitsbühne 3 und im unteren Bereich eine Hängebühne 4 als Arbeitsplatt­ form vorgesehen.On the yokes 5 , 6 , an upper work platform 3 and a suspended platform 4 is provided as a work platform on both sides.

Im Ausführungsbeispiel sind im oberen Bereich der Beton­ wand 10 drei vertikal übereinander gesetzte und aneinander grenzende Schaltafeln 21, 22 und 23 angebracht. Diese Schal­ tafeln 21 bis 23 sind über die an ihrer Außenseite befestig­ ten Vertikalträger 25 mit Querankern 11 die etwa horizon­ tal verlaufen, in der Betonwand 10 verankert. Kopfseitig ist mit unterbrochenem Linienzug ein oberstes Schalungsfeld mit den Schalungstafeln 24 dargestelt, das sozusagen gerade montiert wird. Die Arbeitsbühne 3 befindet sich zweckmäßi­ gerweise etwa auf der Höhe der Wandkrone 13, so daß ein gu­ ter Zugang zu dem an oberster Stelle zu montierenden Scha­ lungsfeld besteht. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist der oberste Wandstreifen von etwa 1 m Höhe noch nicht ein­ betoniert.In the embodiment, in the upper area of the concrete wall 10 three vertically stacked and adjacent formwork panels 21 , 22 and 23 are attached. These scarf panels 21 to 23 are anchored on the outside of their vertical supports 25 with transverse anchors 11 which extend approximately horizontally, anchored in the concrete wall 10 . An uppermost formwork field with the formwork panels 24 is shown on the head side with a broken line of lines, which is, so to speak, being assembled. The working platform 3 is expediently approximately at the height of the wall crown 13 , so that there is good access to the field to be mounted at the top. In the embodiment of FIG. 1, the top wall strip of about 1 m in height is not yet concreted.

Der Abstützbereich 9 der Joche 5, 6 gegenüber den Vertikal­ stützen 24 ist so gewählt, daß dies im verfestigten Wandbe­ reich geschieht. Im Beispiel ist dies etwa im unteren Be­ reich der oberen, verankerten Vertikalstütze. Die Abstützung des Gleitgerüstes kann dabei über horizontale Querträger oder auch über Abstützrollen erfolgen, wobei horizontale Quer­ träger wegen der günstigen Lastverteilung auf eine Mehrzahl von Vertikalträgern bevorzugt werden. The support area 9 of the yokes 5 , 6 with respect to the vertical supports 24 is selected so that this happens rich in the solidified Wandbe. In the example, this is in the lower area of the upper, anchored vertical support. The support of the sliding scaffold can be done via horizontal cross beams or support rollers, horizontal cross beams are preferred because of the favorable load distribution on a plurality of vertical beams.

Die Draufsicht nach Fig. 2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Takt-Gleitschalung 1 nach Fig. 1 in drei vertikalen Bereichen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei den gleichen Einrichtungen. Der horizontale Abstand zwischen den einzelnen Querankern 11 bzw. den Vertikalstützen 25 kann etwa 60 cm betragen. Der Abstand zwischen benachbar­ ten Jochen kann auf etwa 2,5 m eingestellt werden.The top view according to FIG. 2 shows the exemplary embodiment of the cycle sliding formwork 1 according to FIG. 1 in three vertical areas. The same reference numerals correspond to the same devices. The horizontal distance between the individual cross anchors 11 or the vertical supports 25 can be approximately 60 cm. The distance between adjacent yokes can be set to approximately 2.5 m.

Üblicherweise werden die gegenüber liegenden Vertikal­ stützen 25, die z.B. als Vierkantrohre ausgebildet sind, jeweils über einen Queranker 11 in der Betonwand verankert. Für diese Verankerung sind Mauerstärken z.B. aus Kunst­ stoff vorgesehen, durch die ein entsprechendes Spann- bzw. Abstandseisen hindurchgeführt ist, das beidseitig mit den Vertikalstützen verschraubt oder anderweitig befestigt wird.The opposite vertical supports 25 , which are designed, for example, as square tubes, are usually anchored in the concrete wall via a transverse anchor 11 . For this anchoring, wall thicknesses, for example made of plastic, are provided, through which a corresponding tensioning or spacing iron is passed, which is screwed to the vertical supports on either side or otherwise fastened.

Da ein formschlüssiger Ineinandergriff der vertikal über­ einander angeordneten Vertikalstützen 25 möglich ist, kann es ausreichen, daß in vertikaler Richtung nur jede zweite etwa 1 m lange Vertikalstütze mit der Betonwand 10 veran­ kert wird.Since a positive interlocking of the vertically arranged vertical supports 25 is possible, it may be sufficient that only every second approximately 1 m long vertical support is anchored with the concrete wall 10 in the vertical direction.

In horizontaler Richtung kann die Betonwand 10 entsprechend den jeweiligen Erfordernissen eingeschalt werden, wobei dies vorzugsweise um das gesamte, beispielsweise turmarti­ ge Bauwerk herum erfolgt. Die Arbeitsplattformen der Hänge­ bühnen 4 sind etwas von der Betonwand 10 beabstandet und reichen in vertikaler Richtung unter die untersten Schal­ tafeln 21 herunter. Hierdurch ist der leichte Zugang zu den untersten Schalttafeln und deren Demontage sicherge­ stellt.In the horizontal direction, the concrete wall 10 can be switched on according to the respective requirements, this preferably being done around the entire, for example tower-like structure. The work platforms of the slopes stage 4 are slightly spaced from the concrete wall 10 and extend in the vertical direction under the bottom scarf panels 21 down. This ensures easy access to the lowest switchboards and their disassembly.

Die Erfindung ermöglicht mit dieser Konzeption eine mini­ male Gerüstkonzeption bei verbesserten Schalungsmöglich­ keiten mit der temporär stationär gehaltenen Kletterscha­ lung.With this concept, the invention enables a mini Male scaffolding design with improved formwork options with the temporarily stationary climbing scha lung.

Claims (13)

1. Verfahren zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen, bei dem ein Gleitgerüst mit dem Höherziehen der Bauwerkswand über Kletterstangen mit­ gleitet und eine Schalung für die Bauwerkswand ange­ bracht wird, dadurch gekennzeichnet,
daß zunächst über eine bestimmte Höhenerstreckung im wesentlichen in vertikaler und ggf. in horizontaler Richtung mehrere aneinander angrenzende Schalungsfel­ der vorgesehen werden,
daß die Schalungsfelder temporär stationär gehalten werden und
zum Höherziehen der Bauwerkswand das oder die unteren Schalungsfelder nach oben umgesetzt werden.1. A method for the production of building walls made of concrete or the like, in which a sliding scaffold slides with climbing the building wall over climbing poles and a formwork for the building wall is brought, characterized in that
that initially a plurality of formwork panels adjacent to one another are provided over a certain vertical extent essentially in the vertical and possibly in the horizontal direction,
that the formwork fields are temporarily stationary and
to raise the wall of the building, the lower formwork field or fields are implemented upwards. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsfelder zur temporären stationären Halterung mit der Bauwerkswand verankert werden.2. The method according to claim 1, characterized, that the formwork fields for temporary stationary Bracket to be anchored to the building wall. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß obere Schalungsfelder an unteren Schalungsfeldern vertikal abgestützt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that upper formwork fields on lower formwork fields be supported vertically. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitgerüst an vertikal-mittleren und/oder oberen Schalungsfeldern gleitend abgestützt wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized, that the sliding frame on vertical-middle and / or upper formwork fields is slidably supported.   5. Schalungssystem zur Herstellung von Bauwerkswänden aus Beton oder dergleichen, mit einem Gleitgerüst, das sich im wesentlichen vertikal oder in Wandrich­ tung erstreckende, innere und äußere einander zuge­ ordnete Joche aufweist, die mittels einer Jochtra­ verse, fixiert oder verstellbar, kraftschlüssig mit­ einander verbunden sind, mit mindestens einer in Höhenerstreckung der Wand in der Wand fixierten Klet­ terstange, mit einer relativ zur Kletterstange beweg­ baren Hubeinrichtung, deren Höhenverstellung das Gleitgerüst über die Jochtraverse mitgleiten läßt und mit einer zwischen dem Gleitgerüst und der Bauwerks­ wand vorgesehenen Wandschalung, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum sukzessiven Höherziehen der Bauwerkswand (10) mindestens eine, jeweils untere stationäre Schalungs­ tafel (21) demontierbar ist und separat vom Gleiten des Gleitgerüstes (3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) als neue, oberste Schalungstafel (24) montierbar ist.5. Formwork system for the production of building walls made of concrete or the like, with a sliding scaffold, the device extending substantially vertically or in the wall direction, inner and outer associated yokes, which verse by means of a yoke, fixed or adjustable, non-positively connected with each other are, with at least one in vertical extension of the wall fixed in the wall Klet terstange, with a relative to the climbing pole movable bar lifting device, the height adjustment of which allows the sliding scaffold to slide over the yoke traverse and with a wall formwork provided between the sliding scaffold and the building, especially for implementation of the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that for successively raising the building wall ( 10 ) at least one, each lower stationary formwork panel ( 21 ) is removable and separate from the sliding of the sliding frame ( 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 8 , 9 ) as a new, top formwork panel ( 24 ) is mountable. 6. Schalungssystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, insbesondere drei, vertikale Schalungs­ tafeln (21, 22, 23), die an/in der Bauwerkswand (10) befestigt sind, vorgesehen sind.6. Formwork system according to claim 5, characterized in that several, in particular three, vertical formwork panels ( 21 , 22 , 23 ) which are attached to / in the building wall ( 10 ) are provided. 7. Schalungssystem nach Anspruch 5 oder 6 dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Vertikalträger (25) auf der Außenfläche jeder Schalungstafel (21, 22, 23) befestigbar sind, wobei die Vertikalträger (25) der übergeordneten, höheren Schalungstafel mindestens kraftschlüssig insbesondere formschlüssig, mit den unteren Vertikal­ trägern fixiert sind. 7. Formwork system according to claim 5 or 6, characterized in that a plurality of vertical beams ( 25 ) on the outer surface of each formwork panel ( 21 , 22 , 23 ) can be fastened, the vertical girders ( 25 ) of the higher formwork panel, at least non-positively, in particular with the lower vertical beams are fixed. 8. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertikalträger (25) als Vierkantträger, ins­ besondere als Vierkantrohre z.B. aus Stahl ausge­ bildet sind.8. Formwork system according to one of claims 5 to 7, characterized in that the vertical beams ( 25 ) are formed as square beams, in particular as square pipes made of steel, for example. 9. Schalungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß die Vierkantträger (25) mindestens eine Durch­ gangsöffnung zur Befestigung mit und Handhabung von Querankern (11) aufweisen.9. Formwork system according to claim 8, characterized in that the square girders ( 25 ) have at least one through opening for fastening with and handling transverse anchors ( 11 ). 10. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitgerüst (3) quer zur Bauwerkswand (10), direkt oder indirekt, gegenüber dieser gleitend abge­ stützt ist, insbesondere an den stationären Vertikal­ stützen (25) gleitet.10. Formwork system according to one of claims 5 to 9, characterized in that the sliding frame ( 3 ) transverse to the building wall ( 10 ), directly or indirectly, is supported abge against this, in particular on the stationary vertical supports ( 25 ) slides. 11. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungstafeln (25) etwa eine Höhe von 1 m aufweisen.11. Formwork system according to one of claims 5 to 10, characterized in that the formwork panels ( 25 ) have a height of approximately 1 m. 12. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitgerüst (5, 6, 7, 8, 3, 4, 9) eine obere Ar­ beitsbühne (3) zur Verschalung und zum Betonieren der Wandkrone aufweist und eine untere Hängebühne (4) im wesentlichen zur Demontage der unteren Schalungs­ tafeln (21) vorgesehen ist.12. Formwork system according to one of claims 5 to 11, characterized in that the sliding frame ( 5 , 6 , 7 , 8 , 3 , 4 , 9 ) has an upper Ar beitsbühne ( 3 ) for formwork and for concreting the wall crown and a lower one Suspended platform ( 4 ) is essentially provided for dismantling the lower formwork panels ( 21 ). 13. Schalungssystem nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Queranker (11) für jedes Paar gegenüber liegender Vertikalträger (25) einer jeden Schalungstafel (21, 22, 23, 24) oder höhenversetzt für jedes zweite Paar Vertikalträger (25) der Scha­ lungstafeln (21, 22, 23, 24) vorgesehen ist.13. Formwork system according to one of claims 5 to 12, characterized in that at least one cross anchor ( 11 ) for each pair of opposite vertical beams ( 25 ) of each formwork panel ( 21 , 22 , 23 , 24 ) or offset in height for every second pair of vertical beams ( 25 ) of the formwork panels ( 21 , 22 , 23 , 24 ) is provided.