DE3687286T2 - Beseitigung von chloriden aus beton. - Google Patents
Beseitigung von chloriden aus beton.Info
- Publication number
- DE3687286T2 DE3687286T2 DE8686302888T DE3687286T DE3687286T2 DE 3687286 T2 DE3687286 T2 DE 3687286T2 DE 8686302888 T DE8686302888 T DE 8686302888T DE 3687286 T DE3687286 T DE 3687286T DE 3687286 T2 DE3687286 T2 DE 3687286T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- concrete
- electrolyte
- mesh
- layer
- adjacent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 59
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 20
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 33
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 241000053208 Porcellio laevis Species 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 3
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 3
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/53—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete
- C04B41/5369—Desalination, e.g. of reinforced concrete
- C04B41/5376—Electrochemical desalination
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
- C04B41/72—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone involving the removal of part of the materials of the treated articles, e.g. etching
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung befasst sich mit der Entfernung von Chloriden aus Beton, vor allem aus armiertem Beton.
- In der Praxis entstehen als Folge der Korrosion des Armierungsstahls in armierten Betonkonstruktionen sehr ernste Probleme. Der Hauptgrund für die Korrosion der Armierung ist, dass der die Armierung umgebende Beton seine Korrosionsschutzfähigkeit als Folge der Bildung von Karbonaten oder wegen hohem Chloridgehalt verliert.
- Bei der Ausführung von Reparaturarbeiten an Betonbauwerken, die durch Korrosion beschädigt wurden, ist es notwendig, dass jeglicher mit Chloriden kontaminierte Beton oder Beton, welcher der Karbonatbildung in der Nähe der Armierung ausgesetzt war, entfernt wird, bevor Reparaturbeton aufgetragen wird, was normalerweise durch Sprühen erfolgt. Eine ähnliche Notwendigkeit, kontaminiertes Material zu entfernen, gilt auch für Bereiche, in denen die Schadensentwicklung klein ist.
- Es ist sehr wichtig, den gesamten kontaminierten Bereich oder die Bereiche zu entfernen, denn wenn so ein Bereich nicht entfernt wird, so wird in kurzer Zeit wieder ein Schaden auftreten und fortschreitend rascher zunehmen.
- Beton, der durch Korrosion beschädigt wurde, kann durch Meisseln entfernt werden. Dieses Vorgehen ist teuer, insbesondere wenn es an vertikalen und/oder nach unten gerichteten Oberflächen angewendet wird.
- Wo die Korrosion der Armierung durch zu hohen Chloridgehalt verursacht worden ist, ist vorgeschlagen worden, die Chloride mit Hilfe von elektrischer Energie in Form von Gleichstrom zu entfernen.
- Es ist bekannt, Chloride aus Beton durch die Verwendung von elektrischem Strom zu entfernen. Ein solcher Vorschlag ist aus Slater, J.E., Materials Performance, November 1976, Seite 21-26 bekannt. Das Verfahren, das Slater offenbart wurde, beinhaltet das Anlegen eines elektrischen Feldes zwischen der Armierung und einem Elektrolyten, der an der Betonoberfläche aufgebracht wird, wobei die Armierung als negativer Pol des angelegten Stromkreises dient. Wegen des elektrischen Feldes werden die negativen Chloridionen durch den Beton weg von der negativen Elektrode und hinaus in den Elektrolyt wandern, wo sie oxidiert werden, um Chlorgas an der positiven Elektrode zu erzeugen, oder chemisch mit Komponenten im Elektrolyt zu reagieren. Die Rate des Chloridtransportes, auch Elektro- Migration genannt, hängt von der elektrischen Feldstärke ab.
- Slaters Experimente wurden an Chlorid-kontaminierten Brückendecken ausgeführt, wo die Armierung korrodiert war. Als Elektrolyt verwendete Slater eine Ca(OH)-Sösung, sowohl mit als auch ohne Ionentauscher. Ohne den Ionentauscher entstand das Chlorgas an den Elektroden, welche platinierte Titan-Elektroden waren. Mit Verwendung von Holzrahmen, die als Flüssigkeitsabdichtung gegen die Betonoberfläche angebracht wurden, wurde die Decke in Teile von 3.5 Quadratmetern unterteilt, die individuell behandelt wurden. Slater verwendete Spannungen von 100 bis 120 Volt, wobei der Strom zwischen 28 und 100 Ampere pro Abschnitt variierte. Mit diesen Strom und Spannungswerten wurden innerhalb von 24 Stunden bis zu 90% des Chlorides entfernt.
- Die Technik, die Slater vorgeschlagen hat, erwies sich in der Praxis als nicht brauchbar. Die Gründe dafür sind:
- 1. Die grossen Energiemengen, die Slater als notwendig vorschlägt, sind hinderlich, sowohl aus Sicherheitsgründen (Minimum 54 Volt) als auch aus wirtschaftlichen Gründen (bei einer Oberfläche von 100 Quadratmetern wird ein Generator benötigt, der mindestens 100 Volt bei einem Strom von 1350 Ampere liefert);
- 2. Das Slater Verfahren ist nur für die Behandlung der oberen Oberflächen horizontaler Platten oder Tafeln geeignet, da ein flüssiger Elektrolyt verwendet wird; und
- 3. Entsprechend ist nach der Beschreibung von Slater das vorgeschlagene Verfahren für das Entfernen von Chloriden aus Beton auf der oberen Oberfläche von horizontalen Tafeln gedacht. Das von Slater vorgeschlagene Verfahren zur Entfernung von Chloriden aus horizontalen Betonoberflächen ist teuer, verglichen mit einfachen mechanischen Verfahren, da das Entfernen von Beton von horizontalen Oberflächen mit mechanischen Methoden relativ einfach und daher nicht teuer ist. Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu Schaffen, das eine geringere Menge an elektrischer Energie benötigt, und welches nicht nur an horizontalen, sondern auch an anderen Oberflächen angewendet werden kann, und das auch zusätzlich weniger teuer ist, als das bekannte Verfahren.
- Erfindungsgemäss wird die Aufgabe von einem Verfahren zur Entfernung von Chloriden aus Beton gelöst, welcher durch mindestens einem darin eingebetteten Armierungselement armiert ist, wobei durch Anlegen eine Gleichspannung zwischen mindestens einem der erwähnten Armierungselemente, welches als interne Elektrode wirkt, und einer äusseren Elektrode, die in elektrischem Kontakt mit dem Beton steht, gekennzeichnet durch die Schritte
- (a) Anbringen eines elektrisch leitenden Netzes an den besagten Beton in der Art, dass eine externe Elektrode gebildet wird, die auf einer benachbarten Betonoberfläche verteilt ist;
- (b) Einhüllen des besagten Netzes mit einer Schicht eines Elektrolyten, welcher einen Kontakt mit der benachbarten Betonoberfläche herstellt, um sicherzustellen, dass eine tatsächliche elektrische Verbindung zwischen dem Netz und irgendeiner der besagten dem Netz benachbarten Betonoberfläche besteht; besagter Elektrolyt ist elektrisch leitend, viskos, selbsthaftend an jeglicher Betonoberfläche auf die er aufgebracht wird, und zwar so, dass er eine selbsthaftende Schicht auf einer Betonoberfläche bildet; während der Chloridentfernung bleibt er in seinem viskosen Zustand, und ist von jeder Betonoberfläche, auf welche er aufgebracht wurde, einfach, zu entfernen;
- (c) durch Anlegen einer Gleichspannung mit einem Wert zwischen 3 bis 15 Volt und einem entsprechend niedrigem Strom zwischen der internen und externen Elektrode mit der elektrischen Polarität in der Art, dass die Chloridionen innerhalb des Betons durch den Beton zur Oberfläche zu den benachbarten externen Elektroden und in die benachbarte Elektrolytschicht wandern;
- (d) Überwachen der Höhe der Chlorid - Migration im besagten Elektrolyt und Beendigung der Gleichstromzufuhr, wenn die Konzentration einen vorgegebenen Wert erreicht hat; und
- (e) Entfernen des besagten Elektrolyten und der externen Elektrode -von der Betonoberfläche nach erreichen des gewünschten Masses der Chloridentfernung.
- Mit dem Verfahren der vorliegenden Erfindung konnte der Bedarf an elektrischer Energie dramatisch reduziert werden, obwohl die chemische Behandlung mehr Zeit beanspruchte als jene, die von Slater vorgeschlagen wurde.
- Ausserdem wurde festgestellt, dass es besser ist, einen anderen Elektrolyt zu verwenden, als den von Slater vorgeschlagenen, um auch andere Arten von Oberflächen elektrolytisch behandeln zu können. Die Hauptanforderungen an so einen Elektrolyt sind, dass er eine hohe Leitfähigkeit hat, und dass er an vertikalen und anderen nicht horizontalen Oberflächen und ebenso an abwärts geneigten Oberflächen haftet. Der Elektrolyt muß leicht entfernbar sein und muß so beschaffen sein, dass er die Haftfähigkeit jeglichen Reparaturbetons der nachträglich aufgebracht werden soll, nicht reduziert.
- Es ist auch vorteilhaft, dass der Elektrolyt mit der gleichen Ausrüstung aufgetragen werden kann, die in Verbindung mit der Aufbringung des nachfolgenden Reparaturbetons verwendet wird.
- Für ein besseres Verständnis der Erfindung wird das Verfahren gemäss der Erfindung detaillierter mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen betrachtet, die einfache Zeichnung stellt einen vertikalen Schnitt durch eine Betonkonstruktion mit Armierung dar; die Abbildung illustriert schematisch die Art der Durchführung der Erfindung.
- Die Betonkonstruktion 1 ist armiert 2 und hat eine nach unten gerichtete Oberfläche 5. Ein Elektrodennetz 3 ist in dem Bereich der Betonkonstruktion befestigt, der nach dem Verfahren der Erfindung behandelt werden soll, nämlich an der Oberfläche 5. Eine Beschichtung 4 mit einem Material, das elektrolytische Eigenschaften hat, wird auf die zu behandelnde Oberfläche aufgebracht 5, dass sie das Netz 3 wirksam umhüllt. Die Armierung der Betonkonstruktion, d. h. die äusseren Teile davon, und das Elektrodennetz werden an den negativen bzw. an den positiven Pol einer Gleichstromquelle angeschlossen. Wie in der Abbildung gezeigt wird, kann ein negatives Erdungssystem verwendet werden.
- Das Verfahren der Erfindung kann wie folgt ausgeführt werden:
- Zu Beginn werden Kern-Proben aus dem armierten Betons entfernt, um den Chloridgehalt bestimmen zu können. Danach werden Elektrodennetze aus Graphit an der Oberfläche des armierten Betons befestigt, zum Beispiel mittels "Anschiessen" oder andere Verfahren zum Befestigen des Netzes an der Betonoberfläche 5.
- Die verwendeten Elektroden können steif oder flexibel sein, wie es gerade geeignet ist.
- Jedes Netz 3 hat einen Anschluss für die Verbindung zur Stromquelle. Eine Schicht eines viskosen Mediums, welches die Chlorid-Ionen absorbieren kann und welches diese Eigenschaften für einen genügenden Zeitraum entsprechend der Behandlungszeit des erfindungsgemässen Verfahrens behält, wird auf die Betonoberfläche und über das Netz 3 aufgebracht. Die Schicht beinhaltet ein Material oder eine Mischung von Materialien, so daß die Schicht die Eigenschaft hat, an der Betonoberfläche zu haften, elektrolytische zu wirken und am Ende des Behandlungsprozesses leicht von der Betonoberfläche entfernbar zu sein. Ein solches Material ist unter den Namen "verzögerter Spritzbeton" bekannt. Andere geeignete Materialien können aus leitfähigen Anstrichen und Gelen bestehen.
- Die Schicht kann eine Dicke entsprechend den Eigenschaften des verwendeten Materials/Materialien haben. Folglich kann die Schichtdicke im allgemeinen zwischen 1 und 30 Millimeter liegen. Aus praktischen Gründen wie Bequemlichkeit, Wirtschaftlichkeit, etc., kann der Bereich der Dicke 10 bis 20 Millimeter sein. Selbstverständlich können andere Schichtdicken verwendet werden, wenn es geeigneter erscheint.
- Eine elektrische Stromversorgung wird dann zwischen dem Armierungsstahl und dem Netz angeschlossen. Diese Stromversorgung hat sehr niedrige Spannung im Vergleich zu den Vorschlägen von Slater, nämlich zwischen 3 und 15 Volt, und spezielle wenn Spritzbeton verwendet wird, 6 bis 12 Volt. Die Stromwerte sind ebenso entsprechend niedrige.
- Während des Behandlungsprozesses werden Proben aus dem Spritzbeton genommen, um den Anstieg des Chloridgehaltes darin zu überwachen. Nach einer genügenden Zeitdauer, abhängig vom Chloridgehalt des Betons, werden Kernproben genommen und im Hinblick auf deren Chloridgehalt analysiert.
- Die aufgebrachte Elekolytbeschichtung, welche im vorliegenden Beispiel aus verzögertem Spritzbeton besteht, ist nach dem Gebrauch leicht zu entfernen, weil Spritzbeton durch Waschen mit Wasser oder mittels einfacher mechanischer Methoden leicht entfernt werden kann. Wenn der Spritzbeton entfernt worden ist, werden die Graphitnetze entfernt, und die Oberfläche des so behandelten Betons wird sandgestrahlt. Der Reparaturbeton wird auf die sandgestrahlte Oberfläche aufgespritzt, wobei vorteilhaft dieselbe Ausrüstung wie für das Aufbringen der Elektrolytbeschichtung verwendet wird.
- Es hat sich herausgestellt, dass die Verwendung der Beschichtung oder Schicht 3 die Hafteigenschaften des Reparaturbetons nicht beeinträchtigt, d. h. nicht vermindert. Es hat sich auch gezeigt, dass das Verfahren gemäss der vorliegenden Erfindung einen beachtlichen Vorteil gegenüber dem Stand der Technik darstellt. Bei Anwendung des erfindungsgemässen Verfahrens kann die erforderliche Menge der elektrischen Energie wesentlich vermindert werden. Weiter ist es aufgrund des nichtflüssigen Zustandes des Elektrolyten möglich, auch andere Oberflächen als nach oben gerichtete horizontale Oberflächen zu behandeln. Weiter ist diese Methode billiger als die bekannten Verfahren.
Claims (10)
1. Verfahren zur Beseitigung von Chloriden aus Beton,
welcher durch mindestens ein darin eingebettetes
Armierungselement armiert ist, durch Anlegen einer
Gleichspannung zwischen mindestens einem der erwähnten
Armierungselemente (2), welches als interne Elektrode wirkt,
und einer äusseren Elektrode, die in elektrischem
Kontakt mit dem Beton steht, bestehend aus den Schritten
(a) Anbringen eines elektrisch leitenden Netzes (3) an
den besagten Beton in der Art, dass eine externe
Elektrode gebildet wird, die auf einer benachbarten
Betonoberfläche (5) verteilt ist;
(b) Einhüllen des besagten Netzes (3) mit einer Schicht
eines Elektrolyten (4), welcher einen Kontakt mit
der benachbarten Betonoberfläche (5) herstellt, um
sicherzustellen, dass eine tatsächliche elektrische
Verbindung zwischen dem Netz und jeder der
besagten, dem Netz benachbarten Betonoberflächen
besteht, wobei der besagte Elektrolyt (4)
elektrisch leitend, viskos und selbsthaftend an
jeglicher Betonoberfläche ist, auf die er aufgebracht
wird, so daß er eine selbsthaftende Schicht auf
einer Betonoberfläche bildet, wobei er während der
Chloridentfernung viskos bleibt und von jeder
Betonoberfläche, auf welche er aufgebracht wurde,
einfach zu entfernen ist;
(c) Anlegen einer Gleichspannung mit einem Wert
zwischen 3 bis 15 Volt und einem entsprechend
niedrigen Strom zwischen der internen und externen
Elektrode (2,3) mit einer solchen elektrischen
Polarität, dass die Chloridionen innerhalb des Betons
durch den Beton (1) zur Oberfläche (5) zu den
benachbarten externen Elektroden (3) und in die
benachbarte Elektrolytschicht (4) wandern;
(d) Ueberwachen der Rate der Chlorid-Migration im
besagten Elektrolyt und Beendigung der
Gleichstromzufuhr, wenn die Konzentration einen vorgegebenen
Wert erreicht hat; und
(e) Entfernen des besagten Elektrolyten und der
externen Elektrode von der Betonoberfläche nach
Erreichen des gewünschten Masses der Chloridentfernung.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Elektrolyt ein Gel ist.
3. Verfahren gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass der Elektrolyt Gunit enthält.
4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass der Elektrolyt ein leitender Anstrich ist.
5. Verfahren gemäss Anspruch 1, 2, 3, oder 4, dadurch
gekennzeichnet, dass das Entfernen des Elektrolyten
durch Waschen mit Wasser erfolgt.
6. Verfahren gemäss Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die Netzelektrode aus Graphitfasern
besteht, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit haben.
7. Verfahren gemäss Anspruch 1, 2, 3, 4, 5 oder 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der Elektrolyt (4) an der äusseren
Betonoberfläche durch Besprühen aufgetragen wird,
wodurch das Anbringen des Elektrolyten auf den Beton
erleichtert wird, gleichgültig, ob die Oberfäche(n) des
Betons, auf dem der Elektrolyt aufgetragen wird,
horizontal, vertikal und/oder zur Vertikalen oder
Horizontalen geneigt ist (sind).
8. Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass genügend Elektrolyt
aufgetragen wird, um eine Elektrolytschicht zu erhalten,
die eine Dicke zwischen 10 und 20 mm hat.
9. Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich die
äussere(n) Oberfläche(n) einer Betonkonstruktion
anschiessend an die Chloridentfernung sandgestrahlt werden, und
danach eine Schicht Reparaturbeton auf die
sandgestrahlte Oberfläche aufgebracht wird.
10. Verfahren gemäss einem der vorhergehenden Ansprüche 1
bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die angelegte
Spannung zwischen der internen und externen Elektrode im
Bereich von 6 bis 12 Volt liegt, wenn der Elektrolyt
Gunit enthält.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO851521A NO156729C (no) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Utdriving av klorider fra betong. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3687286D1 DE3687286D1 (de) | 1993-01-28 |
DE3687286T2 true DE3687286T2 (de) | 1993-05-06 |
Family
ID=19888236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8686302888T Expired - Fee Related DE3687286T2 (de) | 1985-04-17 | 1986-04-17 | Beseitigung von chloriden aus beton. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0200428B1 (de) |
AT (1) | ATE83474T1 (de) |
DE (1) | DE3687286T2 (de) |
DK (1) | DK158783C (de) |
EG (1) | EG18053A (de) |
NO (1) | NO156729C (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987006521A1 (en) * | 1986-05-02 | 1987-11-05 | Noteby Norsk Teknisk Byggekontroll A/S | Electrochemical re-alkalization of concrete |
US5198082A (en) * | 1987-09-25 | 1993-03-30 | Norwegian Concrete Technologies A/S | Process for rehabilitating internally reinforced concrete by removal of chlorides |
US5015351A (en) * | 1989-04-04 | 1991-05-14 | Miller John B | Method for electrochemical treatment of porous building materials, particularly for drying and re-alkalization |
NO171606C (no) * | 1988-01-04 | 1993-04-14 | John B Miller | Framgangsmaate for aa stanse alkali-aggregat reaksjoner i betong o.l., samt en anordning for aa gjennomfoere denne framgangsmaaten |
NO880840L (no) * | 1988-02-26 | 1989-08-28 | Jan Saelensminde | Fremgangsmaate til behandling av betong. |
FR2642064B1 (fr) * | 1989-01-24 | 1993-04-16 | Miller John | Procede pour arreter les reactions d'agregats alcalins dans le beton, et moyens pour mettre en oeuvre ce procede |
US5366602A (en) * | 1989-12-11 | 1994-11-22 | Sri International | Method of protecting embedded reinforcing members |
AU660802B2 (en) * | 1992-04-21 | 1995-07-06 | Minister for Public Works for and on behalf of the State of New South Wales, The | Method for inhibiting concrete cancer |
WO1993021130A1 (en) * | 1992-04-21 | 1993-10-28 | The Minister For Public Works For And On Behalf Of The State Of New South Wales | Method for inhibiting concrete cancer |
GB9314029D0 (en) * | 1993-07-07 | 1993-08-18 | Concrete Repairs Ltd | Realkalization and dechlorination by surface mounted electrochemical means |
DE4401380C2 (de) * | 1994-01-19 | 1996-09-19 | Zueblin Ag | Verfahren zur Sanierung von bewehrtem Beton durch Entzug von Chloridionen |
GB2322139A (en) * | 1997-02-15 | 1998-08-19 | Fosroc International Ltd | Electrochemical treatment of concrete |
WO2001007683A1 (en) | 1999-07-22 | 2001-02-01 | Infrastructure Repair Technologies, Inc. | Method of treating corrosion in reinforced concrete structures by providing a uniform surface potential |
GB0001847D0 (en) | 2000-01-27 | 2000-03-22 | Imperial College | Process for the protection of reinforcement in reinforced concrete |
EP1318247A1 (de) * | 2001-12-07 | 2003-06-11 | Sika Schweiz AG | Betonstruktur |
JP6598230B2 (ja) * | 2014-04-30 | 2019-10-30 | 国立研究開発法人物質・材料研究機構 | 既設のコンクリートの脱塩処理法および再アルカリ化処理法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE795304A (en) * | 1968-11-21 | 1973-05-29 | Inst Cercetari Constructi | Cleaning masonry - by electro-osmosis thus avoiding surface damage by abrasion or chemical attack |
NL7414461A (en) * | 1974-11-06 | 1976-05-10 | Filoform Chem Ind Bv | Cleaning and temporarily protecting surfaces - by non-hardening layer of synthetic material, later stripped off |
-
1985
- 1985-04-17 NO NO851521A patent/NO156729C/no not_active IP Right Cessation
- 1985-12-30 DK DK607485A patent/DK158783C/da not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-04-15 EG EG207/86A patent/EG18053A/xx active
- 1986-04-17 AT AT86302888T patent/ATE83474T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-04-17 EP EP86302888A patent/EP0200428B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-17 DE DE8686302888T patent/DE3687286T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EG18053A (en) | 1991-12-30 |
DE3687286D1 (de) | 1993-01-28 |
DK607485D0 (da) | 1985-12-30 |
DK158783C (da) | 1990-12-17 |
EP0200428B1 (de) | 1992-12-16 |
DK607485A (da) | 1986-10-18 |
EP0200428A3 (en) | 1987-05-13 |
DK158783B (da) | 1990-07-16 |
NO156729C (no) | 1987-11-11 |
EP0200428A2 (de) | 1986-11-05 |
ATE83474T1 (de) | 1993-01-15 |
NO851521L (no) | 1986-10-20 |
NO156729B (no) | 1987-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3687286T2 (de) | Beseitigung von chloriden aus beton. | |
DE69018510T2 (de) | Verfahren zum Sanieren von innen bewehrtem Beton durch Chloridentfernung. | |
DE69418606T2 (de) | Kathodischer schutz von innnenarmiertem beton | |
EP0100845B1 (de) | Verstärkungs- bzw. Tragelement für Bauwerkstoffe, insbesondere Elektrode | |
US4832803A (en) | Removal of chlorides from concrete | |
DE69632327T2 (de) | Verfahren zur durchführung einer flüssigkeitsströmung in porösen materialien | |
DE69924716T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entwässerung von porösem material | |
DE69832103T2 (de) | Verfahren zur elektrochemischen behandlung von spannbeton | |
DE2503670C2 (de) | Verfahren zur Beschleunigung oder Unterbindung und Umkehr der natürlichen Bewegung von Flüssigkeiten in Feststoffen mit poröser und/oder semipermeabler Struktur und Elektroden zur Durchführung des Verfahrens | |
AT411169B (de) | Behälter für eine flüssigkeit mit schutzelektrode | |
DE4229072A1 (de) | Verfahren zum regulierten elektrochemischen Chloridentzug | |
EP3088376B1 (de) | Anordnung zur durchführung eines verfahrens zum elektrochemischen chloridentzug an einer korrosionsgeschädigten stahlbetonfläche | |
CH661941A5 (de) | Korrosionsschutzverfahren fuer in einem schutzmantel eingebettete metallteile. | |
DE69603511T2 (de) | Verfahren zur Regenerierung und Schutz von bewehrtem Beton | |
DE69307906T2 (de) | Elektrochemische behandlung von bewehrtem beton | |
DE2603135C2 (de) | Verfahren zur Verminderung oder Vermeidung von Feuchtigkeitstransport in Baustoffen und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens | |
DD246334A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur trocknung von feuchtem mauerwerk | |
DE843488C (de) | Verfahren zur Trennung oder Entfettung und Trennung von Maschinenteilen, die infolge Korrosion festsitzen | |
EP0111306B1 (de) | Verfahren zum Trocknen und Schützen von Mauerwerk vor erneuter Befeuchtung | |
DE19838416C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung eines verunreinigten Bauteils | |
DE3781359T2 (de) | Elektrochemische re-alkalisation von beton. | |
DD285144A5 (de) | Verfahren zur realisierung stahlbewehrter botonelemente | |
WO1997044295A1 (de) | Calciumhydroxid-realkalisierverfahren | |
WO2011017728A2 (de) | Verfahren zum entfernen korrosiver anionen aus den porenlösungen poröser festkörper unter verwendung von zink | |
CH404149A (de) | Verfahren zur Entfeuchtung und Versiegelung von Mauerwerk mittels Elektro-Osmose und Elektrophorese |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FOSROC INTERNATIONAL LTD., SWINDON, WILTSHIRE, GB |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |