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Führungworrichtung an Nähmaschinen zum Nähen von Strohhüten. Die Erfindung
bezieht sich auf eine Führungsvorrichtung an Nähmaschinen zum Nähen von Strohhüten.
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Bei der Herstellung von Strohhüten ist es üblich, den Hutkopf zusammen
mit einer Krempenlage zu formen (Hutkörper), und alsdann den anderen Teil der Krempe
anzunähen, wobei letzterer gewöhnlich aus mehreren Strohlagen besteht. Hierdurch
wird die Hauptmenge des Fadens verdeckt und es werden nur Fadenschleifen von einer
dem Kadelabstande entsprechenden Länge sichtbar. Beim Vereinigen der Randteile des
am Hutkopf sitzenden Krempenteils mit der eigentlichen Krempe ist es nun wünschenswert,
die langen Nadelfadenschleifen zwischen den aufeinanderfolgenden N a leleinstichen
zu verbergen.
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Zu diesem Zweck ,kommt gemäß der Erfindung eine Führungsvorrichtung
zur Anwendung, um die untere Lage der eigentlichen Krempe während des Nähworganges
nach der einen Seite abzubiegen, worauf diese untere Krempenlage zurückgebogen,
angeklebt und flach gebügelt wird, so daß der größere Teil des Fadens verdeckt wird.
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In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise
veranschaulicht, und' zwar ist Abb. I eine Seitenansicht der Führungsvorrichtung
mit den Kantenführungen, wobei das Arbeitsstück im Schnitt dargestellt ist.
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Die Abb. 2 und 3 veranschaulichen die Führungsvorrichtung in einer
Draufsicht und einer Endansicht, und Abb. 4 ist ein Querschnitt nach der Linie 4-4
der Abb. 2.
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Abb. 5 bis Io veranschaulichen weiter unten näher erläuterte Einzelheiten.
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Die Erfindung ist im Ausführungsbeispiel an einer Kettenstichnähmaschine
mit einem Paar aufwärts ragender Nadeln N erläutert, die von der Unterseite der
Stichplatte I durch den Schlitz I' hindurchtreten. Die Stichplatte I ist in einer
Ausnehmung 3 der Kappe 2 durch Schrauben 4 befestigt und isst so gestaltet, daß
ein unterschnittener Teil entsteht, der gebildet wird aus dem vorderen trennenden
Teile 5 der Stichplatte und einem ablenkenden und biegenden Teile 6, der in einen
senkrechten haltenden Teil 7 nach hinten ausläuft. Der Teil 6 Ist vor den Nadeln,
in der Vorschubrichtung begehen, angeordnet, während der Teil 7 seitlich zu den
Nadeln liegt und sich hinter diese erstreckt.
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Wenn die Krempenlagen I2 und I3, die bereists nahe ihrer Innenkante
zusammengenäht sind, zu den Nadeln vorgeführt werden, trennt ler Teil 5 die Lage
I2 von der Lage I3 und bewirkt, daß die Lage I2 auf die untere Seite der Strichplatte
gebracht wird. Infolge der Krümmung des Teiles 6 wird die Labe I2, allnählich aus
der wagerechten Ebene abgelenkt, d. h. aus einer Ebene quer zur Nadelbahn in eine
Lag e auf der einen Seite der letzteren. Der Teil' 7 hält die Lage I2 abgelenkt,
bis sie über die Nadeln hinaus geführt worden ist.
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Oberhalb der Stichplatte I sind vor den Nadeln N zwei übereinanderliegende
Kantenführungen 8 und 9 vorgesehen. Die Kantenführung 9 besitzt einen Ansatz Io,
dm den Hutkörper II von der eigentlichen Krempe I2 zu trennen (s. Abb. I), so daß
eine Strohzwischenlage I3 ohne Rücksicht auf ihre Dicke gegen die untere Kantenführung
8 bei der Herstellung des Krempenrandes anstoßen kann.
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Der Ansatz Io dient weiterhin dazu, ein Einrollen der Zwischenlage
I3 zu vermeiden. Die Kantenführungen 8 und 9 sind, wie aus der Zeichnung ersichtlich,
gebogen und mit Bezug aufeinander einstellbar. Zu diesem Zweck ist rn dem wagerechten
Arm 8" der unteren Führung ein Schlitz 8' zur Aufnahme ,der Schrauben 9' vorgesehen,
,die in den wagerechten Arm g" der oberen Kantenführu ng eingeschraubt sind. Die
untere Kantenführuog 8 isst zweckmäßig, wenn auch n ficht notwendigerweise, an:
einem Schraub zapfen 14 schwingbar, der,in ein von einer Gleitplatte 16 aufwärts
ragendes ,Auge 15 einsgeschraubt ist. Die Gleitplatte 16 wird :durch Reibung an
einer feststehenden Leiste 17 mittels einer federnden Unte.rlagscheibe 18 unideiner
in @d,ie Leiste eingeschraubten, Schraube i) in ihrer Lange gehalten. Die Gleitplatte
16 weist eine Zahnstange 2o auf, ideren Zähne mit den Zähnen eines Stirnrades 2
i in Eingriff stehen. Ein geriffelter Knopf 22 gestattet eine bequeme
Drehung
des Stirnrades und somit eine Verschiebung der Platte I6 an der Leiste I7.
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Die Kantenführungen 8 und 9 sind vor den Nadeln N und dem Drückerfuß
23 angeordnet. Die obere Kantenführung 9 ist, wie bei 24 angedeutet, abgeschrägt,
so däß der Ansatz Io nahe an den aufwärts gebogenen Zehenteil 25 des Drückerfußes
herantreten kann, um die obere Litzenlage II vor Erreichung der Stichbildestelle
zu glätten.
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Die Kantenführungen sind für verschiedene Zwecke seitlich einstellbar,
um beispielsweise die Lage der Nahtlinie mit Bezug auf die Krempenkante zu verändern,
und können weiterhin durch Aufwärtsschwingung um den Schraubzapfen I4 außer Wirkung
gebracht werden, so daß die Kappe 2 der Maschine von Versperrungen für denn gewöhnlichen
Nähvorgang befreit wird, für den die Maschine hauptsächlich gebraucht wird.
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Im allgemeinem ist die Erfindung auch für Maschinen mit einer oder
mehreren abwärts gerichteten Nadeln geeignet, die von der Oberseite der Stiichplatte
aus beeinflußt werden, jedoch wird sie besonders vorteilhaft für Maschinen verwendet
die eine oder mehrere aufwärts gerichtete Nadeln besitzen. Der Vorteil beruht in
der Genauigkeit, mit der der senkrechte zurückhaltende Teil 7 der gekrümmten Fläche
unterhalb der Stichplatte an die Nadeln gelegt werden kann, wie dies aus den Abb.
I und 2 hervorgeht.
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Abb. 5 ist eine Schnittansicht der eigentlichen Krempe I2 mit einer
schmalen Litze I3, die durch eine Naht x nahe dem äußeren Rande der Krempe I2 mittels
einer Nähmaschine zum Annähen von Strohlitzen befestigt ist.
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Die Abb. 6 und 7 stellen eine Draufsicht dar bzw. eine Ansicht von
unten auf die Krempe I2 und die schmale Litze I3, die aneinander befestigt sind.
Aus diesen Abbilidungen ist zu erkennen, daß auf der unteren freiliegenden Seite
der im Abb. 7 dargestellten Krempe I2 nur die Reihe der kurzen Fadenschleifen c
sichtbar ist, während die langen Fadenschleifen d auf der Oberseite der schmalen
Litze I3 erscheinen (Abb. 6).
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Abb. 8 isst eine Schnittansicht der unteren Strohlage I2, der oberen
Strohlagen II und einer schmalen, die beiden Lagen II, I2 in einem gewissen Abstande
voneinander haltenden Litze oder Zwischenlage I3. Die Litze I3 und die obere Strohlage
II sind durch eine Naht y aneinandergenäht. Um nun die Strohlagen II, I2 miteinander
zu vereinigen, wird ein Teil a' der unterem Strohlage, I2 mittels der obenbeschriebenen
Führung in eine senkrechte Lage abgelenkt, wie dies durch die gestrichelten Linien
in Abb. 8 angedeutet ist. Die langen Fadenschleifen kommen somit auf der Unterseite
der Zwischenlage I3 zu liegen und sind dem Anblick verborgen, wenn der abgelenkte
Teil a' der Strohlage I2 seine normale Lage wieder einnimmt. Aus Abb. 9, die eine
Draufsicht darstellt, ist zu erkennen, daß die kurzen Schleifen f der Naht y auf
der Oberfläche der oberen Strohlage II sichtbar sind, während die langen Schleifen
der Naht x, die die Zwischenlage I3 an der unteren Strohlage I2 festlegt, verborgen
sind (s. die gestrichelten Linien in Abb. 9).
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Abb. Io ist eine der Abb. 7 ähnliche Draufsicht auf die Unterseite
der Krempe, und aus ihr ist zu erkennen, daß nur die kurzen Schleifen c der Naht
x sichtbar sind, welche die Litze I3 an der unteren Strohlage I2 festlegt. Wie durch
die gestrichelten Linien angegeben ist, werden aber die langen Schleifen g der Naht
y verborgen gehalten, welche die obere Strohlage II an der Litze I3 fetstlegt.
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In dem Beispiel der Abb. 6 bis Io schneiden die Kanten der Lagen II,
I2 und I3 miteinander ab, in dem Beispiel der Abb. I jedoch nicht.