DE3644449A1

DE3644449A1 - Screwdriver

Info

Publication number: DE3644449A1
Application number: DE19863644449
Authority: DE
Inventors: Karl Lieser
Original assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Current assignee: Wera Werk Hermann Werner GmbH and Co KG
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1986-12-24
Publication date: 1988-07-07
Also published as: DE3644449C2

Abstract

The invention relates to a screwdriver, with a handle which extends transversely to the tool shank and is provided with gripping grooves on the exit side of the tool shank, and proposes, in order to optimise use, that, of two single-finger gripping grooves (4, 5) lying on both sides of the tool shank (3), those which lie directly adjacent to the tool shank (3) are arranged on steps (St) displaced forwards in the direction of the tool-shank end (3') and extend, with their lateral flanks (6) running approximately parallel to the tool shank (3), beyond the height of the outer gripping grooves (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schraubendreher mit sich quer zum Werkzeugschaft erstreckendem Griff, welcher an der Austrittsseite des Werkzeugschaftes mit Griffkehlen ausgestattet ist.The invention relates to a screwdriver with transverse to Tool shaft extending handle, which on the outlet side of the Tool shaft is equipped with handle grooves.

Ein Schraubendreher dieser Art ist im "Weralit Wera Katalog 1968" abge bildet. Jeder der gleich langen Griff-Flügel formt eine sich im wesent lichen über die gesamte Kantenlänge erstreckende Griffkehle. In diese lassen sich jeweils mehrere Finger der Bedienungshand einlegen. Das hat aber bei festem Spanngriff zur Folge, daß die Finger aneinandergepreßt werden; sie "knöchern".A screwdriver of this type is included in the "Weralit Wera catalog 1968" forms. Each of the handle wings of the same length essentially forms one handle throat extending over the entire length of the edge. In these several fingers of the operating hand can be inserted. That has but with a firm grip, the result is that the fingers are pressed together will; they "bones".

Aufgabe der Erfindung ist es, die Griffkehlenstruktur eines gattungsge mäßen Schraubendrehers dahingehend zu verbessern, daß, den ergono metrischen Verhältnissen einer Bedienungshand Rechnung tragend, der beschriebene Bündelungseffekt der Fingerglieder vermieden wird, so daß sich handschonend ein hohes Drehmoment mit einem solchen Werkzeug aufbringen läßt.The object of the invention is to provide the fillet structure of a genus to improve the screwdriver so that the ergono taking into account the metric conditions of an operating hand, the described bundling effect of the limbs is avoided, so that high torque with such a tool can be applied.

Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.This object is achieved by the invention specified in claim 1.

Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungs gemäßen Schraubendrehers.The subclaims are advantageous developments of the invention appropriate screwdriver.

Zufolge solcher Ausgestaltung können hohe Drehkräfte bedienungsleicht aufgebracht werden. Der Umfassungsbereich des Griffes liegt gut in der Hand. Jedes Fingerglied findet seine, den ergonomischen Verhältnissen entsprechende Einlagerung. Das schmerzhafte "Knöchern" der Finger tritt nicht mehr auf. Erreicht ist dies mit einfachen Mitteln durch min destens zwei beiderseits des Werkzeugschaftes liegende Einzel-Finger- Griffkehlen, von denen die beiden dem Werkzeugschaft direkt benach barten Einzel-Finger-Griffkehlen auf in Richtung des Werkzeugschaftendes vorverlagerten Stufen angeordnet sind, deren Seitenflanken etwa parallel zum Werkzeugschaft verlaufen. Die entsprechende Stufung bringt eine klare Teilung; die Stufen-Seitenflanken wirken wie Abstandshalter für den Ringfinger und den Zeigefinger gegenüber dem schaftnah ansetzenden Mittel- und Ringfinger. Diese zweckmäßig mindestens um eine Finger breite bemessene Auswärtsverlagerung der äußeren Einzel-Finger-Griff kehlen zwingt den Benutzer in geradezu narrensicherer Weise zu einem bestimmungsgerechten Spanngriff. Außerdem werden die äußeren Finger in einem hebelgünstigen Abstand zur Schaftachse gehalten, wodurch sich ein höheres Drehmoment leichter aufbringen läßt. Selbst bei einem nicht völlig symmetrischen Spanngriff, bei dem also drei Finger auf der einen Flügelseite und ein Finger auf der anderen Seite liegt, ergibt sich gleich wohl die beschriebene günstige unterteilte Placierung, indem sich der kleine Finger dann an der vom Stirnende des Griffes gebildeten Stufe abstützt. In vorteilhafter Weiterbildung wird so vorgegangen, daß die Griffkehlen der vorverlagerten Stufen sich bis in die Griffbreitseiten flächen fortsetzen und etwas oberhalb der Griff-Längsmittelebene tan gential in die ebenen Griffbreitseitenflächen einlaufen. Hierdurch erreicht man eine deutlich verlängerte Seitenabstützung der betreffenden Finger glieder. Weiter ist eine vorteilhafte Ausgestaltung erzielt durch einen den Werkzeugschaft umfassenden, die vorverlagerten Stufen trennenden Kragen aus dem Material des Griffes. Hieraus ergibt sich nicht nur eine sinnvolle Teilung der umgreifenden Finger in zwei Gruppen, sondern auch eine vergrößerte radiale Abstützung des im Griff gefaßten, vorzugsweise umspritzten Werkzeugschaftabschnitts. Dem weiteren Ziel der handange paßten Formgebung des Griffes dient auch die Maßnahme, daß der Griff rücken in Längs- und Querrichtung gewölbt ist. Hierdurch werden Druckstellen bestens vermieden. Die vom Handballen überlagerte rücken seitige Stützzone läßt sich auch im Hinblick auf den Greifwechsel vorteil haft dadurch gestalten, daß der Wölbungsgrad sich zu beiden äußeren Enden des Griffes hin vergrößert. Endlich erweist es sich diesbezüglich noch als vorteilhaft, daß die Querseiten des Griffes ebenflächig gestaltet sind. Der Daumen kann so als Gegenhalt möglichst großflächig aufgelegt werden.As a result of such a configuration, high rotational forces can be operated easily be applied. The scope of the handle lies well in the Hand. Every finger limb finds its own, the ergonomic conditions appropriate storage. The painful "bones" of the fingers no longer occurs. This is achieved with simple means by min at least two single finger fingers on either side of the tool shank Handle grooves, of which the two are directly adjacent to the tool shank bare single finger grips towards the end of the tool shank steps are arranged, the side flanks of which are approximately parallel run to the tool shank. The corresponding grading brings one clear division; the step side flanks act as spacers for the Ring finger and the index finger opposite the one that comes close to the shaft Middle and ring fingers. This expediently by at least one finger wide measured displacement of the outer single finger grip throats forces the user to do so in a foolproof manner Intended clamping handle. In addition, the outer fingers held at a lever-favorable distance from the shaft axis, whereby a higher torque can be applied more easily. Not even with one completely symmetrical clamping handle, with three fingers on one Wing side and a finger on the other side is the same probably the described favorable, subdivided placement, in that the little fingers then on the step formed by the front end of the handle supports. In an advantageous development, the procedure is such that the Handle fillets of the advanced steps extend into the broad handle sides Continue the surfaces and tan slightly above the central longitudinal plane of the handle potential run into the flat, wide handle surfaces. Achieved by this you have a significantly longer side support for the fingers in question limbs. Furthermore, an advantageous embodiment is achieved by a the tool shank, which separate the upstream stages Collar made of the material of the handle. This does not result in just one meaningful division of the encompassing fingers into two groups, but also an enlarged radial support of the grip, preferably overmolded tool shank section. The further goal of handange Fit shape of the handle also serves the measure that the handle back is arched lengthways and crossways. This will Best avoided pressure points. The back overlaid by the ball of the hand side support zone can also be advantageous in terms of gripping change designed by the fact that the degree of curvature to both outer Enlarged ends of the handle. It finally proves itself in this regard still advantageous that the transverse sides of the handle designed flat are. The thumb can be placed as large as possible as a counterhold will.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigtThe object of the invention is based on a drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäß gestalteten Schraubendreher in Seiten ansicht, Fig. 1 a view according to the invention designed screwdriver into pages,

Fig. 2 die Stirnansicht von links hierzu, FIG. 2 shows the front view from the left for this purpose,

Fig. 3 den Schraubendreher in Unteransicht (vom werkzeugschaftsei tigen Ende her gesehen) und Fig. 3 shows the screwdriver in a bottom view (seen from the end of the toolbox) and

Fig. 4 den Schraubendreher in die Greifhand eingelegt. Fig. 4 inserted the screwdriver into the gripping hand.

Der erfindungsgemäße Schraubendreher 1 besitzt einen Griff 2. Letzterer setzt sich in einen Werkzeugschaft 3 fort.The screwdriver 1 according to the invention has a handle 2 . The latter continues in a tool shank 3 .

Bezüglich des Werkzeugschaftes handelt es sich um einen solchen hexago nalen Querschnitts.With regard to the tool shank, it is such a hexago nal cross section.

Der als sogenannter Quergriff gestaltete Griff 2 ist dem Werkzeugschaft 3 spritztechnisch angeformt. Seine in Querrichtung bemessene Länge ent spricht im wesentlichen der Handbreite der menschlichen Hand, die Dicke dagegen dem etwa zwei- bis dreifachen Spitzenmaß (8 mm) des käntigen Schaftquerschnitts.The handle 2 , which is designed as a so-called cross handle, is injection molded onto the tool shank 3 . Its length, measured in the transverse direction, corresponds essentially to the width of the hand of the human hand, while the thickness, in contrast, corresponds to approximately two to three times the tip dimension (8 mm) of the square shaft cross section.

Beiderseits des Werkzeugschaftes 3 bildet der Griff 2, an der Austritts seite des Werkzeugschaftes 3 gelegen, je zwei Einzel-Finger-Griffkehlen 4, 5 aus. Deren in Griff-Längsrichtung bemessene Länge entspricht je mindestens einer Fingerbreite. Die beiden dem Werkzeugschaft 3 direkt benachbarten Einzel-Finger-Griffkehlen 4 sind in Richtung des die Werk zeugspitze ausbildenden Endes 3′ des Werkzeugschaftes vorverlagert angeordnet gegenüber den außenseitigen Einzel-Finger-Griffkehlen 5. Insofern liegt zwischen beiden Griffkehlen in axialer Richtung gesehen eine Stufe St von der Höhe x. Die Höhe x entspricht etwa einer halben Fingerdicke. Die in Griff-Längsrichtung nach auswärts weisenden Seiten flanken 6 der Stufen St verlaufen im wesentlichen parallel zur Er streckungsrichtung des Werkzeugschaftes 3, d. h. seiner Längsmittelachse y-y, welche zugleich die Symmetrieebene des spiegelgleich gestalteten Griffes darstellt. On both sides of the tool shank 3 , the handle 2 , located on the exit side of the tool shank 3 , forms two single-finger fillets 4 , 5 . Their length, measured in the longitudinal direction of the handle, corresponds to at least one finger width. The two directly adjacent to the tool shank 3 single-finger grips 4 are in the direction of the tool tip forming end 3 'of the tool shank arranged in front of the outside single-finger grips 5 . In this respect, there is a step St of height x between the two handle grooves in the axial direction. The height x corresponds to about half a finger's thickness. The flanks in the longitudinal direction of the handle pointing outwards 6 of the steps St run essentially parallel to the direction of extension of the tool shank 3 , ie its longitudinal central axis yy , which also represents the plane of symmetry of the mirror-like handle.

Die beiden sattelartig geformten Einzel-Finger-Griffkehlen 4 der vorverla gerten Stufen St setzen sich querseitig bis in die Breitseitenflächen 7 des Griffes 2 fort; sie laufen etwas oberhalb der aus Fig. 1 ersichtlichen, horizontal eingezeichneten Griff-Längsmittelebene z-z tangential in die ansonsten überwiegend ebenen Griffbreitseitenflächen 7 ein. Die Griff breitseitenflächen 7 konvergieren schwach zum Werkzeugschaftende 3′ hin. Die muldenförmigen Griffkehlen-Fortsätze 4′ sind in Fig. 1 durch eine spitzbogenförmige Linie 8 als Übergangszone zur Breitseitenfläche 7 hin kenntlich gemacht. Die Muldung entspricht anfangs der der Einzel- Finger-Griffkehlen 4, keilt dann aber immer flacher werdend aus. Der so, im Querschnitt gesehen, U-förmige Eingriffsraum entspricht der Faltform der Fingerglieder der Bedienungshand 13.The two saddle-shaped, single-finger grips 4 of the pre-moved steps St continue on the transverse side into the broad side surfaces 7 of the grip 2 ; they run slightly above the horizontal longitudinal center plane zz shown in FIG. 1 tangentially into the otherwise predominantly flat broad side surfaces 7 of the handle. The handle broad side surfaces 7 converge weakly towards the tool shank end 3 '. The trough-shaped handle-throat extensions 4 'are shown in Fig. 1 by an ogival line 8 as a transition zone to the broad side surface 7 out. The trough initially corresponds to that of the single-finger grip grooves 4 , but then wedges out more and more flatly. The U-shaped engagement space seen in cross section corresponds to the folded shape of the finger members of the operating hand 13 .

In Erstreckungsrichtung der Flügelpartien des Griffes 2 ist die Stufe St konvex verrundet, um anschließend in die Seitenflanke 6 überzugehen, welche als sich fortsetzende Auskehlung schließlich in einen parallel zur Griff-Längsmittelebene z-z verlaufenden Sattelbereich, also in die äußeren Einzel-Finger-Griffkehlen 5 übergeht.In the direction of extension of the wing portions of the handle 2 is rounded, the stage St convex, to proceed subsequently in the side edge 6, which when continuing groove finally to the handle longitudinal center plane zz extending saddle area, ie in the external single-finger grip grooves 5 passes parallel in a .

Das den Griffkehlen 4, 5 gegenüberliegende andere Ende, also der Griff rücken 9, nimmt in Längs-Erstreckungsrichtung des Griffes 2 einen schwach konvex gewölbten Verlauf, wobei aber der Längswölbungsgrad zu den beiden Enden 10 des Griffes 2 hin deutlich zunimmt. Die stärker ge krümmte Zone trägt das Bezugszeichen 9′.The other end opposite the handle grooves 4 , 5 , that is to say the handle back 9 , takes a slightly convex curve in the longitudinal direction of extent of the handle 2 , but the degree of longitudinal curvature increases significantly towards the two ends 10 of the handle 2 . The more ge curved zone bears the reference numeral 9 '.

Diese Enden 10 formen ebenflächige Querseiten 11 des Griffes 2. Die Querseiten 11 erstrecken sich parallel zur Längsmittelachse y-y des Werk zeugschaftes 3. These ends 10 form flat transverse sides 11 of the handle 2 . The transverse sides 11 extend parallel to the longitudinal central axis yy of the tool shank 3 .

Schaftseitig geht der Griff 2 in einen Kragen 12 über. Dessen axiale Länge entspricht etwa dem Durchmesser eines Fingers der Bedienungs hand. Das freie Ende ist gefast. Der Rücken des Kragens läuft stufen frei in die Einzel-Finger-Griffkehlen 4 ein. Der den Werkzeugschaft 3 umfassende Kragen 12 ist dem Griff 2 gleich mitangeformt. Kragen 12 und die in dieser Richtung gemessene Länge bzw. Höhe x der Stufe St bringen eine die Verbindungszone des Werkzeugschaftes 3 praktisch verdoppelnde Länge.On the shaft side, the handle 2 merges into a collar 12 . Its axial length corresponds approximately to the diameter of a finger of the operating hand. The free end is chamfered. The back of the collar runs freely into the single-finger fillet 4 . The collar 12 comprising the tool shank 3 is also molded onto the handle 2 . Collar 12 and the length or height x of step St measured in this direction bring a length that practically doubles the connecting zone of the tool shank 3 .

Nicht nur die Einzel-Finger-Griffkehlen 4 und 5 sind quergewölbt, son dern auch der Rücken 9, wie sich das deutlich aus Fig. 2 ergibt.Not only the single finger grips 4 and 5 are arched, but also the back 9 , as can be clearly seen in FIG. 2.

Der Schraubendreher 1 kann, wie aus Fig. 4 ersichtlich, greifgünstigst in die Bedienungshand 13 eingespannt werden. Dabei liegt der Griff 2 mit seiner einen Breitseitenfläche 7 auf dem Handteller auf. Die Griffkehlen seite wird von den Fingern der Bedienungshand übergriffen, beim Aus führungsbeispiel derart, daß Mittel- und Ringfinger benachbart in den Griffkehlen 4 der vorgezogenen Stufe St des Griffes einliegen, während Ringfinger und Zeigefinger die peripheren Griffkehlen 5 belegen. Selbst bei hohen aufzubringenden Spannkräften können die Finger nicht in eine störende Nachbarschaftslage gelangen. Die fingerteilende Stufe bringt vielmehr eine abgestützte Abstandslage zufolge der Seitenflanken 6 zwi schen den beiden gestuft versetzten Griffkehlen 4, 5. Der Daumen kann entweder die Fingerlage verriegeln, indem er quer über diese Finger gelegt wird, oder aber an der Aufbringung des Drehmoments dadurch beteiligt werden, daß er gegen die eine der Querseiten 11 gepreßt wird. Bei dieser dargestellten Greifart erstreckt sich der Kragen 12 zwischen Mittel- und Ringfinger. All dies trägt bei zu einer hohen Bedienungs qualität mit deutlich verbesserter Akzeptanz.As can be seen from FIG. 4, the screwdriver 1 can be clamped in the operating hand 13 in the most convenient way. The handle 2 lies with its one broad side surface 7 on the palm. The grip throats side is overlapped by the fingers of the operating hand, in the exemplary embodiment from such that middle and ring fingers lie adjacent in the grip throats 4 of the preferred step St of the handle, while ring fingers and index fingers occupy the peripheral grip throats 5 . Even with high clamping forces to be applied, the fingers cannot get into a disruptive neighborhood situation. Rather, the finger-dividing step brings a supported spacing position according to the side flanks 6 between the two stepped recesses 4 , 5 . The thumb can either lock the finger position by placing it across these fingers, or it can be involved in the application of the torque by pressing it against one of the transverse sides 11 . In this type of gripping illustrated, the collar 12 extends between the middle and ring fingers. All of this contributes to a high level of service quality with significantly improved acceptance.

Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.All mentioned in the description and shown in the drawing new features are essential to the invention, also as far as they are in the An are not expressly claimed.

Claims

1. Schraubendreher mit sich quer zum Werkzeugschaft erstreckendem Griff, welcher an der Austrittsseite des Werkzeugschaftes mit Griffkehlen ausgestattet ist, gekennzeichnet durch mindestens je zwei beiderseits des Werkzeugschaftes (3) liegende Einzel-Finger-Griffkehlen (4, 5), von denen die beiden dem Werkzeugschaft (3) direkt benachbarten Einzel- Finger-Griffkehlen (4) auf in Richtung des Werkzeugschaftendes (3′) vorverlagerten Stufen (St) angeordnet sind, deren Seitenflanken (6) etwa parallel zum Werkzeugschaft (3) verlaufen.1. screwdriver, which is equipped with transversely erstreckendem to the tool shank handle on the exit side of the tool shank with handle throats, characterized by at least two each lying on both sides of the tool shank (3) Single-finger grip grooves (4, 5), of which the two the Tool shank ( 3 ) directly adjacent single-finger grips ( 4 ) are arranged on steps (St) in the direction of the tool shank end ( 3 '), the side flanks ( 6 ) of which run approximately parallel to the tool shank ( 3 ).

2. Schraubendreher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Griffkehlen (4) der vorverlagerten Stufen (St) sich bis in die Griffbreit seitenflächen (7) fortsetzen und etwas oberhalb der Griff-Längsmittelebene (z-z) tangential in die ebenen Griffbreitseitenflächen (7) einlaufen.2. Screwdriver according to claim 1, characterized in that the handle grooves ( 4 ) of the advanced steps (St) continue into the handle width side surfaces ( 7 ) and slightly above the central longitudinal plane of the handle (zz) tangentially into the flat handle wide side surfaces ( 7 ) come in.

3. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorhergehenden An sprüche, gekennzeichnet durch einen den Werkzeugschaft (3) umfassen den, die vorverlagerte Stufe (St) trennenden Kragen (12) aus dem Mate rial des Griffes (2). 3. Screwdriver according to one or more of the preceding claims, characterized by a the tool shank ( 3 ) comprise the, the advanced step (St) separating collar ( 12 ) from the Mate rial of the handle ( 2 ).

4. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Griffrücken (9) in Längs- und Querrichtung gewölbt ist.4. Screwdriver according to one or more of the preceding claims, characterized in that the handle back ( 9 ) is curved in the longitudinal and transverse directions.

5. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Längswölbungsgrad sich zu beiden äußeren Enden (10) hin vergrößert.5. Screwdriver according to one or more of the preceding claims, characterized in that the degree of longitudinal curvature increases towards both outer ends ( 10 ).

6. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorhergehenden An sprüche, gekennzeichnet durch ebenflächige Querseiten (11) des Griffes (2).6. Screwdriver according to one or more of the preceding claims, characterized by flat transverse sides ( 11 ) of the handle ( 2 ).