DE3644397C1 - Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige Werkstoffe - Google Patents
Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige WerkstoffeInfo
- Publication number
- DE3644397C1 DE3644397C1 DE3644397A DE3644397A DE3644397C1 DE 3644397 C1 DE3644397 C1 DE 3644397C1 DE 3644397 A DE3644397 A DE 3644397A DE 3644397 A DE3644397 A DE 3644397A DE 3644397 C1 DE3644397 C1 DE 3644397C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wood
- lignin
- binder
- spec
- formaldehyde
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08L61/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/005—Lignin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein emissionsarmes
Bindemittel für holz- und cellulosehaltige Werkstoffe,
das wäßrige Suspensionen bzw. Lösungen von
ligninartigen Abfallstoffen aus dem chemischen Holzaufschluß
der Lignocellulose in der Zellstoffindustrie
bzw. von Abfällen der Holzrindenverwertung, und phenoloxidierende
Enzyme enthält.
In der US-PS 42 79 788 ist ein Bindemittel, insbesondere
für Platten aus Holzmaterialien, beschrieben, das aus
einer Mischung aus Isocyanat und Lignin aus dem chemischen
Aufschluß der Holz-Lignocellulose in der Zellstoffindustrie
stammt. Dabei wird die ligninhaltige
Ablauge der Zellstoffherstellung mit einem Isocyanat
mit einem Molgewicht von 200 bis 10 000 unter Zusatz
geringere Mengen Wasser umgesetzt. Der so erhaltene
Leim wird auf holzhaltige Werkstoffe aufgebracht.
Die Herstellung von Klebstoffen auf Isocyanatbasis ist
bekannt. Die Isocyanate werden entweder mit Polyolen
zur Polyurethanen umgesetzt, oder sie reagieren mit
Wasser unter Bildung von Polyharnstoffen, wobei CO₂
abgespalten wird. Die Verklebung von Holz mit Diisocyanaten
bzw. Polyurethanen ist beispielsweise in der
DE-PS 8 51 100 beschrieben.
Diisocyanate haben den Nachteil, daß sie eine hohe
Reaktivität gegenüber Verbindungen aufweisen, die
aktiven Wasserstoff enthalten, wie z. B. Proteinen
in menschlichen oder tierischen Zellen. Es war deshalb
eine nachteilige Beeinflussung aller durch Enzyme katalysierten
Reaktionen zu erwarten, wenn Isocyanate eingesetzt
werden.
Um bei Spanplatten eine dauerhafte Verleimung beispielsweise
nach den DIN-Normen zu gewährleisten,
müssen bei Verwendung von Polyurethanen mindestens
etwa 3 bis 5% Isocyanat eingesetzt werden. Neben dem
hohen Preis der Isocyanate stehen dem Einsatz solcher
Mengen die bereits geschilderten gesundheitlichen
Bedenken entgegen.
Es wurden auch bereits Formaldehyd-Harze, wie beispielsweise
Harnstoff-Formaldehyd-Harze oder Melamin-Formaldehyd-Harze,
als Bindemittel für Holzwerkstoffe, beispielsweise
Spanplatten, verwendet. Die Formaldehyd-Komponente dieser Bindemittel ist ein
starkes Zellgift, ihre Anwendung stößt daher auf
Bedenken.
Aus der DE-PS 30 37 992 ist es bekannt, Holzwerkstoffe,
beispielsweise Spanplatten, mit Ligninsulfonat und
phenoloxidierenden Enzymen zu verkleben. Mit diesen
Bindemitteln hergestellte Spanplatten haben jedoch ein
ungenügendes Quellungsverhalten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Bindemittel
für die dauerhafte Verleimung von holz- und
cellulosehaltigen Werkstoffen zu schaffen, in dem
billige Abfallstoffe, wie z. B. Sulfitablaugen, verwertet
werden können und in dem der Anteil der gesundheitsgefährdenden
Bindemittel-Komponenten möglichst
weit abgesenkt werden kann.
Die Aufgabe wird durch Bindemittel entsprechend Anspruch 1
gelöst.
Dabei kann die Menge des als zusätzliche Bindemittel-Komponente
dienenden polymeren Kunstharzes auf mehr als
die Hälfte der bisher beim Verkleben von Holzwerkstoffen,
beispielsweise von Spanplatten, verwendeten Menge abgesenkt
werden.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß beim Einsatz
von phenoloxidierenden Enzymen gemeinsam mit den bei
der Verleimung von holz- und cellulosehaltigen Werkstoffen
üblicherweise verwendeten Polymer-Kunstharzen
eine Verleimung möglich ist, ohne daß die Kunstharze
die Enzymwirkung nachteilig beeinflussen. Im Gegensatz
zu der bisher beobachteten schädlichen Auswirkung der
Kunstharze auf Proteine bzw. Enzyme wurde dabei festgestellt,
daß die bei der Verleimung von holz- und
cellulosehaltigen Werkstoffen erhaltene Klebkraft
nicht vermindert, sondern sogar noch verstärkt wird.
Die mit dem erfindungsgemäßen Bindemittel hergestellten
Verleimungen weisen eine Wasserbeständigkeit auf, die
bisher mit Enzymverleimung nicht erreicht werden
konnte.
Die erfindungsgemäßen Bindemittel eignen sich für die
Verleimung von Spanplatten, Wafer-Boards, Sperrholz,
Furnierplatten, Holzfaserplatten, Hartfaserplatten,
beschichtetem Nutzholz und dergl.
Unter ligninartigen Abfallstoffen sollen Ligninverbindungen
oder -derivate verstanden werden, beispielsweise
Organosolvlignin oder ASAM-Lignin oder die Ligninderivate
Sulfitablaugenlignin oder Sulfatablaugenlignin.
Bevorzugt werden getrocknete Pulver oder hochkonzentrierte
Suspensionen eingesetzt. Als Abfall der Holzrindenverwertung
kommen insbesondere hoch- und niedermolekulare
Tannine in Betracht.
Die Konzentration der ligninartigen Abfallstoffe bzw.
der Abfälle der Holzrindenverwertung in der Suspension
bzw. Lösung aller Komponenten beträgt etwa 10 bis 70 Gew.-%,
ausgedrückt als Prozent Feststoffgehalt.
Bevorzugt werden etwa 30 bis 66 Gew.-% Feststoffgehalt
eingesetzt.
Als phenoloxidierende Enzyme kommen die in der DE-PS 30 37 992
genannten Enzyme in Frage, beispielsweise
Laccase, Tyrosinase oder Peroxidase.
Die Herstellung dieser Enzyme, beispielsweise aus
Pilzen, wie Weißfäulepilzen, ist in der DE-PS 30 37 992
beschrieben.
Die Konzentration der phenoloxidierenden Enzyme in der
Suspension bzw. Lösung soll etwa 10 bis 5000
Einheiten pro ml (U/ml) betragen, vorzugsweise etwa
50 bis 1000 U/ml. Die Charakterisierung und Bestimmung
der zur Definition verwendeten Enzymeinheiten ist beispielsweise
in der EU-PS 49 831 beschrieben.
Der Kunstharzgehalt der Bindemittel-Suspensionen
bzw. -Lösungen liegt im Bereich von etwa 1 Gew.-%
bis etwa 15 Gew.-%, bezogen auf den Gesamtfeststoffgehalt
der Suspension bzw. Lösung. Bevorzugt werden etwa
3 bis 8 Gew.-% eingesetzt.
Zum Verleimen von holz- und cellulosehaltigen Werkstoffen
werden die Bindemittel-Suspensionen bzw.
Lösungen in Mengen von etwa 3 bis etwa 20 Gew.-%
verwendet, bevorzugt in Mengen von etwa 8 bis etwa
15 Gew.-%, bezogen auf atro (absolut trockenes) Holz.
Bei der Verwendung von Isocyanat werden entsprechend
der Gesamtzusammensetzung die Einsatzmengen so gewählt,
daß der Gehalt an Isocyanat höchstens etwa 2,5 Gew.-%
beträgt, wobei der Isocyanatgehalt bevorzugt etwa
0,3 bis 2,5 Gew.-% und insbesondere etwa 0,5 bis 1,5 Gew.-%
nicht übersteigen soll.
Bei der Verwendung von Formaldehyd-Harzen beträgt die
Einsatzmenge etwa 0,5 bis 7 Gew.-%, bevorzugt etwa
1 bis 6 Gew.-% und insbesondere etwa 3 bis 5 Gew.-%,
bezogen auf atro Holz.
Die im Stand der Technik verwendeten Einsatzmengen
liegen demgegenüber bei etwa 8 bis 12 Gew.-% beim
Einsatz von Formaldehydharzen und bei etwa 3 bis 5 Gew.-%
beim Einsatz von Isocyanat.
Zur Erreichung üblicher Verleimungsfestigkeiten, beispielsweise
in der Spanplattenindustrie, läßt sich
somit der Gehalt des Bindemittels an Isocyanat gegenüber
den bisher eingesetzten Isocyanatbindemitteln
auf mehr als die Hälfte absenken.
Als Polymer-Kunstharze werden die für die Verleimung von
holz- bzw. cellulosehaltigen Werkstoffen üblichen Harze
aus der Gruppe der Isocyanat-, Harnstoff-Formaldehyd-
und Melamin-Formaldehyd-Harze eingesetzt, insbesondere
solche, die sich für die Spanplattenherstellung eignen.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Bindemittels
kann erfolgen, indem die einzelnen Komponenten durch
einfaches Vermischen unter Rühren zur Reaktion gebracht
werden, beispielsweise bei Temperaturen von etwa 10 bis
maximal etwa 60°C.
Als Bindemittel-Suspensionen bzw. Lösungen werden bevorzugt
wäßrige Suspensionen bzw. Lösungen eingesetzt. Beim
Einsatz wasserunlöslicher Lignine können aber auch andere
Lösungsmittel, wie z. B. Alkohole, Alkohol-Wasser-Gemische
und dergl. eingesetzt werden.
Die erfindungsgemäßen Bindemittel werden auf den zu
verleimenden holz- bzw. cellulosehaltigen Werkstoff an
den vorgesehenen Leimstellen aufgetragen und bis zur Beendigung
der Aushärtungsphase, im allgemeinen mehrere Minuten
bis Stunden, in Kontakt gebracht, bei der Herstellung
von Spanplatten vorzugsweise unter Preßdruck.
Während die durch Kaltpressung erhaltene Klebkraft des
nach der DE-PS 30 37 992 hergestellten Bindemittelsystems
für DIN-Holzprüflinge bei maximal 0,29 N/cm²
lag, haben die erfindungsgemäß verleimten Prüflinge
eine Querzugsfestigkeit von über 0,8 N/cm².
Nach der DE-PS 30 37 992 hergestellten Holzprüflinge,
die kalt verpreßt wurden, sowie Spanplatten, die durch
konventionelles Verpressen hergestellt wurden, sind
nicht feuchtigkeitsbeständig: Bei 2stündiger Wasserlagerung
löst sich die Leimfuge. Demgegenüber findet
bei erfindungsgemäß hergestellten Prüflingen nur die
bei diesen Werkstoffen übliche Quellung von weniger
als 10% statt; die Leimfuge bleibt erhalten.
Verwendet man demgegenüber eine Mischung von Sulfitablauge
und Isocyanat (s. Mischung von Beispiel 3)
ohne Enzymbeimischung, so erhält man Platten, die eine
starke Quellung aufweisen, so daß sie die DIN-Norm
68 761 nicht erfüllen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Beispiele
näher erläutert.
Das Basidiomycet Trametes versicolor (DSM 1977) wurde
5 Tage in einem 28-l-Fermenter bei 30°C auf folgendem
Medium kultiviert:
1 g/lelektrolytisch gefälltes Organosolvlignin
10 g/lGlucose
2,5 g/lL-Asparagin
0,5 g/lKH₂PO₄
0,5 g/lMgSO₄ · 7 H₂O
0,15 g/lDL-Phenylalanin
50 mg/lAdenin
10 ml/lStammlösung aus
1,0 g/l CaCl₂
1,0 g/l FeSO₄ · 7 H₂O
0,1 g/l MnSO₄ · 4 H₂O
0,1 g/l ZnSO₄ · 7 H₂O
0,2 g/l CuSO₄ · 5 H₂O
pH 6,0
1,0 g/l CaCl₂
1,0 g/l FeSO₄ · 7 H₂O
0,1 g/l MnSO₄ · 4 H₂O
0,1 g/l ZnSO₄ · 7 H₂O
0,2 g/l CuSO₄ · 5 H₂O
pH 6,0
Nach 5 Tagen Kultivationszeit wurde das Pilzmycel
durch Filtration von der enzymhaltigen Kulturflüssigkeit
getrennt und die so erhaltene Enzymlösung durch
Evaporation bei 50°C im Rotationsverdampfer auf ein
Fünftel des Volumens konzentriert, so daß die Enzymaktivität
im Konzentrat bei 200 U/ml lag.
Das Enzymkonzentrat kann in dieser Form zur Herstellung
des Bindemittels verwendet werden.
Aus sprühgetrockneter Ca-Sulfitablauge sowie Enzymkonzentrat
nach Beispiel 1 und Polydiphenylmethandiisocyanat
(PMDI) wurde ein Bindemittel mit 49,3 Gew.-%
Feststoffgehalt zusammengemischt, das in Gew.-%,
bezogen auf atro Holz folgende Zusammensetzung aufwies:
0,7 Gew.-%PMDI
7,5 Gew.-%Ca-Sulfitablauge
7,25 Gew.-%Enzymkonzentrat
15 Gew.-% dieses Bindemittels (bezogen auf atro Holz)
wurden bei Raumtemperatur auf Nadelholzspäne gesprüht,
die vorher mit 1 Gew.-% (bezogen auf atro Holz) einer
Emulsion, bestehend aus 49,6 Gew.-% Paraffin, 0,77 Gew.-%
25%iger Ammoniak und 49,6 Gew.-% Wasser besprüht worden
waren. Daraus wurden 20 bzw. 30 mm dicke dreischichtige
Spanplatten gepreßt, deren Mittelschicht aus groben Spänen
und deren Deckschicht aus feinen Spänen bestand.
Die Quellung nach DIN 68 761 betrug 5%.
Ohne Besprühen mit Paraffin-Emulsion lag die Quellung
etwa 3% höher.
Es wurde verfahren wie in Beispiel 2, außer daß statt
des Enzymkonzentrats das reine Ausgangskulturmedium
ohne Enzym eingesetzt wurde. Die
Quellung betrug in diesem Fall 15,4%.
Es wurde verfahren wie in Beispiel 2, außer daß kein
Isocyanat eingesetzt wurde. Die Spanplatte zerfiel
bei Wasserlagerung in ihre Einzelteile.
Das Beispiel 2 wurde mit der folgenden Bindemittel-Zusammensetzung
wiederholt:
6,7 Gew.-%Harnstoff-Formaldehyd-Harz (Feststoffgehalt
ca. 65%, Marke Moradur)
3,3 Gew.-%Ca-Sulfitablauge, getrocknet,
6,7 Gew.-%Enzymkonzentrat
alles bezogen auf atro Holz.
16,7 Gew.-% (bezogen auf atro Holz) wurden auf die Späne
aufgesprüht, wie in Beispiel 2 beschrieben.
Die Quellung betrug 6%.
Das Beispiel 5 wurde mit Melamin-Formaldehyd-Harz,
Feststoffgehalt ca. 63%, anstelle von Harnstoff-Formaldehyd-Harz
wiederholt.
Die Quellung betrug 10%.
Claims (7)
1. Emissionsarmes Bindemittel für holz- und cellulosehaltige
Werkstoffe, das Suspensionen oder Lösungen von ligninartigen
Abfallstoffen aus dem chemischen Holzaufschluß der Lignocellulose
in der Zellstoffindustrie oder von Abfällen der
Holzrindenverwertung, und phenoloxidierende Enzyme enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Suspensionen bzw. Lösungen als zusätzliche Bindemittelkomponente
Isocyanat-, Harnstoff-Formaldehyd- oder Melamin-Formaldehyd-Harze
enthalten.
2. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die eingesetzte Menge an Isocyanat 1 bis 2,5 Gew.-% bzw. die
Menge an Harnstoff-Formaldehyd- oder Melamin-Formaldehydharz
4 bis 6 Gew.-%, bezogen auf atro Holz, beträgt.
3. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Konzentration der phenoloxidierenden Enzyme 10 bis 5000
Enzymeinheiten (U/ml), bezogen auf die Gesamtmenge der wäßrigen
Suspension bzw. Lösung, beträgt.
4. Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß
die Konzentration der phenoloxidierenden Enzyme 50 bis 1000
Enzymeinheiten beträgt.
5. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die ligninartigen Stoffe aus Sulfitablaugen, Organosolvlignin,
ASAM-Lignin oder Sulfatlignin bestehen.
6. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Abfälle der Holzrindenverwertung aus Tanninen bestehen.
7. Bindemittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die phenoloxidierenden Enzyme aus den
folgenden Weißfäulepilzen gewonnen worden
sind: Polyporus spec., Stereum spec.,
Marasmius spec., Fomes spec., Pleurotus spec.
oder Sporotrichum spec.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3644397A DE3644397C1 (de) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige Werkstoffe |
EP87119182A EP0275544B1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Emissionsarmes Bindemittel für holz- und cellulosehaltige Werkstoffe |
DE8787119182T DE3770612D1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Emissionsarmes bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige werkstoffe. |
ES87119182T ES2023654B3 (es) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Ligante con escasa emision para materiales que contienen madera y celulosa |
AT87119182T ATE64146T1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Emissionsarmes bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige werkstoffe. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3644397A DE3644397C1 (de) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige Werkstoffe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3644397C1 true DE3644397C1 (de) | 1988-05-05 |
Family
ID=6317163
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3644397A Expired DE3644397C1 (de) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige Werkstoffe |
DE8787119182T Expired - Fee Related DE3770612D1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Emissionsarmes bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige werkstoffe. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8787119182T Expired - Fee Related DE3770612D1 (de) | 1986-12-24 | 1987-12-24 | Emissionsarmes bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige werkstoffe. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0275544B1 (de) |
AT (1) | ATE64146T1 (de) |
DE (2) | DE3644397C1 (de) |
ES (1) | ES2023654B3 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4204793C1 (en) * | 1992-02-18 | 1993-04-15 | Deutsche Basaltsteinwolle Gmbh, 3406 Bovenden, De | Binding inorganic material for forming heat or sound insulation abrasives etc. - using binder of phenol oxidase and lignin |
WO1993023477A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Novo Nordisk A/S | Production of a lignin solution or gel, of a binder and of a wood composite |
DE4345196A1 (de) * | 1993-02-22 | 1995-02-16 | Pfleiderer Unternehmensverwalt | Verfahren zur Herstellung von bindemittelfreien Formkörpern |
DE4439656A1 (de) * | 1994-11-07 | 1996-05-09 | Ralf Gerhard Schenke Fa Dr | Verfahren zur Verwertung von Altmaterialien |
DE102009042595A1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | Braun, Peter Marco | Verfahren zur Herstellung von Formteilen |
DE102013008845A1 (de) | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Asa Spezialenzyme Gmbh | Biotechnische Modifizierung von Partikeln aus nachwachsenden Rohstoffen zur Verbesserung der Aggregation und Schwimmfährigkeit auf wässrigen Oberflächen |
WO2016082873A1 (de) | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Kreuder Gerhard Michael | Öladsorptionsmittel, verfahren zur herstellung eines solchen öladsorptionsmittel und verfahren zur selektiven adsorption von ölen |
JP2017529407A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-10-05 | ケーシーシー コーポレーション | 水性複合バインダー組成物及びこれを用いて繊維状材料をバインディングする方法 |
EP3733368A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen |
EP3733367A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Holzwerkstoffe und bindemittelzusammensetzungen |
EP3733366A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK77492D0 (de) * | 1992-06-12 | 1992-06-12 | Novo Nordisk As | |
DE69310365T2 (de) * | 1992-07-02 | 1997-09-11 | Novonordisk As | Polymerisation von lignin bei alkalischem ph-wert |
DE4331878A1 (de) * | 1993-09-20 | 1995-03-23 | Huettermann Aloys Prof Dr | Verfahren zur Herstellung von ligninhaltigen Polymeren |
EP2189489A1 (de) * | 2008-11-18 | 2010-05-26 | Kompetenzzentrum Holz GmbH | Lignocellulose-Fasertafeln aus Tannin und einem Phenol-oxidierenden Enzym |
CN108641298B (zh) * | 2018-05-25 | 2021-01-01 | 北汽新能源汽车常州有限公司 | 一种降噪材料、其制备方法及汽车引擎盖 |
CN112143246A (zh) * | 2020-09-19 | 2020-12-29 | 周静 | 一种木质素在酚醛树脂模塑料中的使用方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037992C2 (de) * | 1980-10-08 | 1983-04-21 | Gesellschaft für Biotechnologische Forschung mbH (GBF), 3300 Braunschweig | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für Holzwerkstoffe |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1223534B (de) * | 1965-06-23 | 1966-08-25 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstoffen |
DE2221353C3 (de) * | 1972-05-02 | 1981-03-19 | Helmitin-Werke Chemische Fabrik Heinicke Kg, 6780 Pirmasens | Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffen und mit Kunststoff beschichteten Platten und zur Verklebung von Holzwerkstoffen und Kunststoffen |
US4186242A (en) * | 1976-03-08 | 1980-01-29 | Georgia-Pacific Corporation | Preparation of a lignocellulosic composite |
-
1986
- 1986-12-24 DE DE3644397A patent/DE3644397C1/de not_active Expired
-
1987
- 1987-12-24 DE DE8787119182T patent/DE3770612D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-24 ES ES87119182T patent/ES2023654B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-24 EP EP87119182A patent/EP0275544B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-12-24 AT AT87119182T patent/ATE64146T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037992C2 (de) * | 1980-10-08 | 1983-04-21 | Gesellschaft für Biotechnologische Forschung mbH (GBF), 3300 Braunschweig | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels für Holzwerkstoffe |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z.: Adhäsion 1961 Nr. 4 S. 169-172 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4204793C1 (en) * | 1992-02-18 | 1993-04-15 | Deutsche Basaltsteinwolle Gmbh, 3406 Bovenden, De | Binding inorganic material for forming heat or sound insulation abrasives etc. - using binder of phenol oxidase and lignin |
WO1993023477A1 (en) * | 1992-05-18 | 1993-11-25 | Novo Nordisk A/S | Production of a lignin solution or gel, of a binder and of a wood composite |
DE4345196A1 (de) * | 1993-02-22 | 1995-02-16 | Pfleiderer Unternehmensverwalt | Verfahren zur Herstellung von bindemittelfreien Formkörpern |
DE4439656A1 (de) * | 1994-11-07 | 1996-05-09 | Ralf Gerhard Schenke Fa Dr | Verfahren zur Verwertung von Altmaterialien |
EP2612739A1 (de) * | 2009-09-24 | 2013-07-10 | Braun, Peter Marco | Verfahren und Verwendung von Lignin zur Herstellung von Formteilen |
EP2301731A3 (de) * | 2009-09-24 | 2011-11-09 | Braun, Peter Marco | Verfahren zur Herstellung von Formteilen |
DE102009042595A1 (de) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | Braun, Peter Marco | Verfahren zur Herstellung von Formteilen |
DE102013008845A1 (de) | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Asa Spezialenzyme Gmbh | Biotechnische Modifizierung von Partikeln aus nachwachsenden Rohstoffen zur Verbesserung der Aggregation und Schwimmfährigkeit auf wässrigen Oberflächen |
JP2017529407A (ja) * | 2014-06-10 | 2017-10-05 | ケーシーシー コーポレーション | 水性複合バインダー組成物及びこれを用いて繊維状材料をバインディングする方法 |
EP3156468A4 (de) * | 2014-06-10 | 2018-01-24 | Kcc Corporation | Wässrige kompositbinderzusammensetzung und verfahren zur bindung von fasermaterialien damit |
WO2016082873A1 (de) | 2014-11-26 | 2016-06-02 | Kreuder Gerhard Michael | Öladsorptionsmittel, verfahren zur herstellung eines solchen öladsorptionsmittel und verfahren zur selektiven adsorption von ölen |
EP3733368A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen |
EP3733367A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Holzwerkstoffe und bindemittelzusammensetzungen |
EP3733366A1 (de) | 2019-04-30 | 2020-11-04 | Fritz Egger GmbH & Co. OG | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0275544B1 (de) | 1991-06-05 |
EP0275544A3 (en) | 1989-03-22 |
ES2023654B3 (es) | 1992-02-01 |
DE3770612D1 (de) | 1991-07-11 |
EP0275544A2 (de) | 1988-07-27 |
ATE64146T1 (de) | 1991-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3644397C1 (de) | Emissionsarmes Bindemittel fuer holz- und cellulosehaltige Werkstoffe | |
DE69034003T2 (de) | Wärmehärtbares Harz und Verbundstoff aus Lignozellulosematerial | |
DE69703552T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verbundstoffen aus lignocellulosematerial | |
DE3037992A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines bindemittels fuer holzwerkstoffe | |
DE2109686C3 (de) | Verfahren zur Herstellung oder Veredlung lignozellulosehaltiger Werkstoffe | |
EP0647693B1 (de) | Streckmittel für Holzwerkstoff-Bindemittel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0565109A1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Holzfragmenten | |
DE3933279C1 (de) | ||
DE2820907A1 (de) | Verleimungsverfahren mit haertbaren klebern auf formaldehydbasis und haerterzusammensetzung | |
DE4020969C1 (en) | Moulding with improved mechanical properties and density - comprises mixt. of wood or cellulose material shavings and potato pulp, waste paper and binder | |
EP1664200B1 (de) | Verfahren zur herstellung von erzeugnissen auf basis von lignozellulose | |
EP1325050A1 (de) | Verfahren zur herstellung von holzwerkstoffen mit lagerstabile polyisocyanat-bindemitteln unter mitverwendung von latenten katalysatoren | |
EP3684573B1 (de) | Bindemittel für cellulosehaltige materialien | |
EP3733367B1 (de) | Holzwerkstoffe und bindemittelzusammensetzungen | |
EP3733366B1 (de) | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen | |
DE102004024566B4 (de) | Holzwerkstoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0700762B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzspan- und Faserplatten | |
DE10124638A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Tanninformaldehydharzen gebundenen Holzspan-und Holzfaserplatten | |
DE102015103511A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Holzspanwerkstoffs und darin verwendete Härter für Aminoplaste | |
EP0307812A2 (de) | Verbesserte mehrschichtige Spanplatten und ihre Herstellung | |
EP1284845B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer bindemittelflotte | |
DE3621218C2 (de) | ||
DE2907877A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kunstharz aus abfallprodukten | |
EP3733368B1 (de) | Bindemittel zur herstellung von holzwerkstoffen | |
EP3694641B1 (de) | Poröses trägersystem zur reduktion der formaldehydemission in einem holzwerkstoff |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |