DE3643671A1 - Resetting valve - Google Patents

Abstract

A resetting valve for ensuring that the intended setting pressure in hydraulic mine props is attained has a main valve (2) which, for the purpose of resetting, connects the cylinder space of the mine prop or the cylinder spaces of a plurality of connected mine props to the hydraulic pressure source, and an auxiliary valve (3) which allows the main valve to return to its starting position when the intended setting pressure is attained and blocks it in this position owing to an encapsulated amount of the pressure fluid. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Nachsetzventil zur Sicherstellung des Erreichens des vorgesehenen Setzdruckes in hydraulischen Grubenstempeln.The invention relates to a follow-up valve to ensure reaching the intended set pressure in hydraulic Pit stamps.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Nachsetzventil von besonders hoher Sicherheit zu schaffen.The invention has for its object a replenishment valve of particularly high security.

Das diesen Zweck erfüllende erfindungsgemäße Ventil ist ge­ kennzeichnet durch
ein Hauptventil, das einen als zweiseitiger hydraulischer Kolben ausgebildeten und angeordneten Ventilkörper aufweist,
der aus seiner einen Endstellung, in der er nach der Pumpe hin sperrt und ein den Verbraucher einkapselndes Rückschlagventil sowie ein Hilfsventil mit dem Rücklauf verbindet,
mittels hydraulischer Beaufschlagung (vorzugsweise durch Ver­ bindung mit dem Verbraucher) seiner einen Kolbenseite gegen die Kraft einer auf seine andere Kolbenseite gerichteten Feder ver­ schiebbar ist
in seine andere Endstellung, in der er die Pumpe mit dem Ver­ braucher sowie mit dem Hilfsventil verbindet,
das gleichfalls einen als zweiseitiger hydraulischer Kolben ausgebildeten und angeordneten Ventilkörper aufweist,
der aus seiner einen Endstellung, in der er nach der Pumpe hin sperrt und die genannte andere Kolbenseite des Hauptventils mit dem Rücklauf verbindet,
mittels Beaufschlagung seiner einen Kolbenseite mit dem Pumpen­ druck durch seine genannte Verbindung mit dem Hauptventil gegen die Kraft einer auf seine andere Kolbenseite gerichteten Feder bei Erreichen des vorgesehenen Setzdruckes verschiebbar ist
in seine andere Endstellung, in der er die genannte andere Kolbenseite des Hauptventils mit der Pumpe verbindet (so daß der Ventilkörper des Hauptventils in seine genannte eine End­ stellung zurückkehrt und darauf der Pumpendruck auf der ge­ nannten einen Kolbenseite des Hilfsventils wegfällt)
und aus der er infolge Wegfalls des Pumpendrucks auf seiner ge­ nannten einen Kolbenseite durch die Feder zurückschiebbar ist
in eine Zwischenstellung, in der er nach der Pumpe hin sowie nach der genannten anderen Kolbenseite des Hauptventils hin sperrt (so daß die Druckflüssigkeit dort eingekapselt ist und damit das Hauptventil in dieser seine Schließstellung darstellen­ den Endstellung blockiert)
und aus der er durch Beaufschlagung seiner genannten anderen Kolbenseite mit dem Raubimpuls in seine genannte eine End­ stellung zurückschiebbar ist (so daß die eingekapselte Druck­ flüssigkeit freikommt und damit das Nachsetzventil wieder start­ bereit ist).The valve fulfilling this purpose is characterized by
a main valve which has a valve body designed and arranged as a two-sided hydraulic piston,
which from its one end position, in which it blocks towards the pump and connects a check valve encapsulating the consumer and an auxiliary valve to the return,
by means of hydraulic loading (preferably by connection with the consumer) one of its piston sides can be pushed against the force of a spring directed towards its other piston side
to its other end position, in which it connects the pump to the consumer and to the auxiliary valve,
which likewise has a valve body designed and arranged as a two-sided hydraulic piston,
which from its one end position, in which it locks towards the pump and connects the other piston side of the main valve to the return,
by acting on its one piston side with the pump pressure can be moved through its connection to the main valve against the force of a spring directed towards its other piston side when the intended setting pressure is reached
in its other end position, in which it connects said other piston side of the main valve to the pump (so that the valve body of the main valve returns to its one end position and then the pump pressure on said one piston side of the auxiliary valve disappears)
and from which he can be pushed back by the spring due to the elimination of the pump pressure on his called a piston side
into an intermediate position in which it locks towards the pump and towards the other piston side of the main valve (so that the hydraulic fluid is encapsulated there and the main valve in its closed position represents the end position)
and from which it can be pushed back to its stated one end position by the application of its other piston side with the predatory pulse (so that the encapsulated pressure fluid is released and the replenishment valve is thus ready to start again).

Weitere Maßnahmen, die zur Ausgestaltung der Erfindung dienen können, sind Gegenstände der nachfolgenden Beschreibung. Further measures that serve to configure the invention can be the subject of the following description.  

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.The drawing shows an embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt einen axialen Schnitt durch ein Nachsetzventil, Fig. 1 shows an axial section through a Nachsetzventil,

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 2 und Fig. 2 shows a cross section along line II-II in Fig. 2 and

Fig. 3 zeigt ein Schaltbild des Nachsetzventils. Fig. 3 shows a circuit diagram of the replenishment valve.

In einem Ventilgehäuse 1 sind ein Hauptventil 2 und ein Hilfs­ ventil 3 eingerichtet.In a valve housing 1 , a main valve 2 and an auxiliary valve 3 are set up.

Das Ventilgehäuse 1 besteht aus Vollmaterial, die Ventil- und Leitungsräume sind darin gebohrt:The valve housing 1 consists of solid material, the valve and line spaces are drilled in it:

Drei axiale Bohrungen 4, 5 und 6 sind durch weitere Bohrungen 7, 8 und 9 mit dem Hauptventilraum und durch weitere Bohrungen 10, 11 und 12 mit dem Nebenventilraum verbunden. Aus der Zeichen­ ebene der Fig. 1 und dem Ventilgehäuse 1 nach oben heraus führen von den Bohrungen 4, 5 und 6 weitere Bohrungen 13, 14 und 15. Sie enden in aufgesetzten Steck-O-Anschlüssen, von denen in der Zeichnung nur der Steck-O-Anschluß 16 der Bohrung 4 erscheint. Die Einstichenden der Bohrungen 4, 5 und 6 an der Gehäuseober­ fläche sind jeweils mittels eines Stopfens verschlossen.Three axial bores 4 , 5 and 6 are connected through further bores 7 , 8 and 9 to the main valve space and through further bores 10 , 11 and 12 to the secondary valve space. Out of the drawing of FIG. 1 and the valve casing 1 planar upwardly leading out of the holes 4, 5 and 6 further bores 13, 14 and 15. They end in attached plug-in connections, of which only the plug-in connection 16 of bore 4 appears in the drawing. The puncturing ends of the holes 4 , 5 and 6 on the upper housing surface are each closed by means of a plug.

In der Bohrung 13 ist ein Rückschlagventil 17 angeordnet; Fig. 2 läßt einen mit schrägen Bohrungen versehenen, hohlen Verschließkörper 18 erkennen, auf den eine gegen einen Ein­ schraubring 19 abgestützte Feder 20 wirkt.A check valve 17 is arranged in the bore 13 ; Fig. 2 shows a provided with oblique bores, hollow closing body 18 on which a against a screw ring 19 supported spring 20 acts.

Das Hauptventil 2 wird gebildet durch einen aus vier Zylinder­ teilen 21, 22, 23 und 24 axial zusammengesetzten Zylinder und einen in diesem verschiebbaren Ventilkolben 25.The main valve 2 is formed by a cylinder consisting of four parts 21 , 22 , 23 and 24 axially assembled cylinder and a displaceable valve piston 25th

Das Zylinderteil 21 hat seinen dichten Sitz in dem Ventilge­ häuse 1 mit einem Abschnitt kleineren Durchmessers und ist mit einem Abschnitt größeren Durchmessers axial gegen eine Schulter 26 des Ventilgehäuses abgestützt. Zwischen dem Abschnitt größeren Durchmessers und der Wand des Ventilraums bleibt ein Ringraum 27 frei. In diesen mündet die Bohrung 9.The cylinder part 21 has its tight fit in the Ventilge housing 1 with a portion of smaller diameter and is axially supported with a portion of larger diameter against a shoulder 26 of the valve housing. An annular space 27 remains free between the larger diameter section and the wall of the valve space. The bore 9 opens into this.

Das Zylinderteil 22 ist unter Bildung eines mit dem Ringraum 27 verbundenen Ringspalts 28 mit vier Füßen 29 axial gegen das Zylinderteil 21 abgestützt.The cylinder part 22 is axially supported against the cylinder part 21 to form an annular gap 28 connected to the annular space 27 with four feet 29 .

Das Zylinderteil 23 ist mit Füßen 30, einen Ringspalt 31 bildend, gegen das Zylinderteil 22 abgestützt. Ein in dem Ventilgehäuse ausgedrehter Ringraum 32 ist mit dem Ringspalt 21 verbunden. In den Ringraum 32 mündet die Bohrung 7. Durch eine Ausdrehung in dem Zylinderteil 23 ist zusammen mit einer weiteren Ausdrehung des Ventilgehäuses 1 ein Ringraum 33 ge­ schaffen; in diesen mündet die Bohrung 8.The cylinder part 23 is supported with feet 30 , forming an annular gap 31 , against the cylinder part 22 . An annular space 32 turned out in the valve housing is connected to the annular gap 21 . The bore 7 opens into the annular space 32 . By turning in the cylinder part 23 together with a further rotation of the valve housing 1, an annular space 33 is created ; the bore 8 opens into this.

Gegen vier weitere Füße 34 des Zylinderteils 23, die damit einen Ringspalt 35 schaffen, ist schließlich das Zylinderteil 24 ab­ gestützt. Der Ringspalt 35 ist durch eine Anzahl achsparalleler Bohrungen 36 mit dem Ringspalt 31 verbunden. In der in Fig. 1 gezeichneten Stellung des Ventilkolbens 25 ist er ferner durch den lnnenraum des Zylinderteils 23 hindurch mit mindestens einer radialen Bohrung 37 des Zylinderteils 23 und über diese mit dem Ringraum 33 verbunden.Against four further feet 34 of the cylinder part 23 , which thus create an annular gap 35 , the cylinder part 24 is finally supported. The annular gap 35 is connected to the annular gap 31 by a number of axially parallel bores 36 . In the position of the valve piston 25 shown in FIG. 1, it is also connected through the interior of the cylinder part 23 to at least one radial bore 37 of the cylinder part 23 and via this to the annular space 33 .

Das Zylinderteil 24 wird schließlich gehalten durch ein mit einem Nutdraht 38 in dem Ventilgehäuse befestigtes Einsatzteil 39, das einen Steck-O-Anschluß 40 aufweist und mit einer Bohrung 41 in den Hauptventilraum mündet.The cylinder part 24 is finally held by an insert part 39 fastened with a grooved wire 38 in the valve housing, which has a plug-O connection 40 and opens into the main valve chamber with a bore 41 .

Der Ringraum 27 und der Ringspalt 28, der Ringspalt 31 und der Ringraum 32, der Ringraum 33 und schließlich der Ringspalt 35 sind jeweils beidseitig durch nicht im einzelnen bezeichnete O-Ringe dicht eingeschlossen.The annular space 27 and the annular gap 28 , the annular gap 31 and the annular space 32 , the annular space 33 and finally the annular gap 35 are in each case sealed on both sides by O-rings which are not identified in detail.

Der Ventilkolben 25 ist, wie sich aus dem vorstehenden ergibt, an seiner einen Stirnseite und Kolbenfläche 42 von dem Steck-O-Anschluß 40 her beaufschlagt. Die Beaufschlagung an seinem anderen Ende ist weiter unten erläutert. Auf seiner Länge dazwischen ist der Ventilkolben 25 wie folgt gegliedert:The valve piston 25 , as can be seen from the above, is acted upon on one end face and piston surface 42 by the plug-in connection 40 . The application at its other end is explained below. The length of the valve piston 25 is divided as follows:

Im Anschluß an die Kolbenfläche 42 weist der Ventilkolben 25 zunächst zwei in Abstand voneinander angeordnete O-Ringe 43 und 44 auf. Daran schließt sich eine Ausdrehung 45 von größerer axialer Länge an, abgeschlossen von einem O-Ring 46. Auf diesen folgt wiederum eine längere Ausdrehung 47, der zwei wiederum mit Abstand voneinander angeordnete O-Ringe 48 und 49 folgen. Das Ende bildet ein Druckbolzen 50.Following the piston surface 42 , the valve piston 25 initially has two O-rings 43 and 44 arranged at a distance from one another. This is followed by a recess 45 of greater axial length, closed by an O-ring 46 . This is followed in turn by a longer recess 47 , which is followed by two O-rings 48 and 49 , which are in turn spaced apart. The end forms a pressure pin 50 .

Dieser liegt an einem eine axiale Bohrung 80 aufweisenden Federteller 51 an, der zusammen mit seiner Feder 52 und einem hinter dieser angeordneten Scheibenpaket 53 in einer Verlänge­ rung 54 des Hauptventilraums 2 angeordnet ist, die durch einen mittels eines Nutdrahts 55 in dem Ventilgehäuse befestigten, einen weiteren Federteller bildenden Einsatz 56 dicht abge­ schlossen ist. Der Einsatz 56 erstreckt sich in die Verlänge­ rung 54 des Hauptventilraums hinein mit einem Dorn 57, der einen den Federweg der Feder 52 begrenzenden Anschlag für den Federteller 51 bildet. Die Verlängerung 54 des Hauptventil­ raums ist durch eine Bohrung 58 verbunden mit dem Hilfsventil­ raum.This rests on an axial bore 80 having spring plate 51 which, together with its spring 52 and a disk pack 53 arranged behind it, is arranged in an extension 54 of the main valve chamber 2, which is fastened by a groove wire 55 in the valve housing, one another spring plate forming insert 56 is sealed abge. The insert 56 extends into the extension 54 of the main valve chamber with a mandrel 57 which forms a stop for the spring plate 51 which limits the spring travel of the spring 52 . The extension 54 of the main valve chamber is connected by a bore 58 to the auxiliary valve chamber.

In dem Hilfsventil 3 finden sich die vorbeschriebenen Teile des Hauptventils 2 mit denselben, mit Index "′" versehenen Bezugs­ zeichen wieder.In the auxiliary valve 3 , the above-described parts of the main valve 2 can be found with the same reference signs provided with the index "'".

Die Zylinderteile 21′ bis 24′ sind einschließlich der Ab­ messungen baugleich mit den Zylinderteilen 21 bis 24, aber um­ gekehrt angeordnet wie diese. Lediglich zeigt das Zylinder­ teil 24′ eine Abwandlung dahin, daß es am Ende eine axiale Einsenkung 59 aufweist, die durch schräge Bohrungen 60 in dem Zylinderteil 24′ mit dessen Umfang verbunden sind und hier in einem in dem Ventilgehäuse ausgedrehten, den Hilfsventilraum hier erweiternden Ringraum 61 enden, in dem die Bohrung 10 aus­ mundet; ferner ist das Einsatzteil 39′ hier dichter Abschluß des Hilfsventilraums, d.h. ohne axiale Bohrung und ohne Steck-O-Anschluß.The cylinder parts 21 'to 24 ', including the measurements from structurally identical to the cylinder parts 21 to 24 , but arranged the other way around. Only the cylinder part 24 'shows a variation in that it has an axial depression 59 at the end, which are connected by oblique bores 60 in the cylinder part 24 ' with its circumference and here in a turned out in the valve housing, the auxiliary valve space here expanding annulus 61 end in which the bore 10 mounts; furthermore, the insert 39 'is a tight seal of the auxiliary valve space, ie without an axial bore and without a plug-O connection.

Die Bohrung 11 mündet in den Ringraum 33′, die Bohrung 58 in den Ringraum 32′ und die Bohrung 12 in den Ringraum 27′. The bore 11 opens into the annular space 33 ', the bore 58 in the annular space 32 ' and the bore 12 in the annular space 27 '.

Die Elemente 51′ bis 56′ sind in Form und Abmessungen etwas anders, hauptsächlich größer, gestaltet als die Elemente 51 bis 56.The elements 51 'to 56 ' are slightly different in shape and dimensions, mainly larger, designed than the elements 51 to 56 .

Der Federteller 51′ weist eine axiale Einsenkung 62 auf und das Zylinderteil 21′ ist außerdem gegenüber dem Zylinderteil 21 etwas verlängert, so daß, anders als bei den Ventilkolben 25, bei An­ lage des Ventilkolbens 25′ an dem Einsatzteil 39′ ein Abstand zwischen dem Ende des Druckbolzens 50′ und dem Federteller 51′ besteht bzw. bei Anlage des Druckbolzens 50′ an dem Feder­ teller 51′ ein Abstand auf der anderen Seite.The spring plate 51 'has an axial depression 62 and the cylinder part 21 ' is also somewhat longer than the cylinder part 21 , so that, unlike the valve piston 25 , at position of the valve piston 25 'on the insert part 39 ' a distance between the End of the pressure pin 50 'and the spring plate 51 ' exists or when the pressure pin 50 'rests on the spring plate 51 ' a distance on the other side.

Der Einsatz 56′ ist mit einem Steck-O-Anschluß 63 versehen und mit einer diesen mit der Verlängerung 54′ des Hilfsventilraumes verbindenden axialen Bohrung 64.The insert 56 'is provided with a plug-O connection 63 and with an axial bore 64 connecting it to the extension 54 ' of the auxiliary valve chamber.

Das beschriebene Nachsetzventil ist über seinen Steck-O-An­ schluß 16 mit den Zylinderräumen der Stempel eines Ausbau- Schildes verbunden, d.h. die Bohrungen 13, 4, 8 und 10 stellen die Verbraucherseite A dar. Die Bohrungen 14, 5, 8 und 11 stellen die Rücklaufseite R dar; sie sind über den betreffenden, auf die Bohrung 14 folgenden Steck-O-Anschluß mit der Rücklauf­ leitung verbunden. Die Bohrungen 15, 6, 9 und 12 bilden die Pumpenseite P. Sie sind über den auf die Bohrung 15 folgenden Steck-O-Anschluß mit der Pumpenleitung verbunden. Der Steck-O- Anschluß 63 ist mit der in den Ringraum der Stempel führenden Raubleitung verbunden. Von dort wird ein mit Z bezeichneter Steuerimpuls empfangen. Der Steck-O-Anschluß 40 ist wiederum mit den Zylinderräumen der Stempel verbunden, und zwar wahl­ weise zwischen diesen und dem ihnen üblicherweise zugeordneten, durch den Raubimpuls entsperrbaren Rückschlagventil oder auf der anderen Seite dieses Rückschlagventils. Der so empfangene Steuerimpuls ist mit X bezeichnet. Der gesonderte Steck-O-An­ schluß 40 ist mit Rücksicht auf die genannte Wahlfreiheit vor­ gesehen; für die Verbindung mit den Zylinderräumen der Stempel zwischen diesen und dem genannten entsperrbaren Rückschlagventil würde es genügen, innerhalb des Nachsetzventils eine Verbindung zu der über den Steck-O-Anschluß 16 gleichfalls dorthin ver­ bundenen Bohrung 4 herzustellen.The replenishment valve described is connected via its plug-in O-connection 16 to the cylinder chambers of the stamp of a removal shield, ie the holes 13 , 4 , 8 and 10 represent the consumer side A. The holes 14 , 5 , 8 and 11 represent the return side R ; they are connected to the return line via the relevant plug-in connection following the hole 14 . The bores 15 , 6 , 9 and 12 form the pump side P. They are connected to the pump line via the plug-O connection following the bore 15 . The plug-O connection 63 is connected to the robber line leading into the annular space of the stamp. From there, a control pulse designated Z is received. The plug-O port 40 is in turn connected to the cylinder spaces of the stamp, either as an option between them and the check valve normally assigned to them, which can be unlocked by the pirate pulse or on the other side of this check valve. The control pulse received in this way is designated by X. The separate plug-in circuit 40 is seen with respect to the freedom of choice mentioned before; for the connection to the cylinder chambers of the stamp between these and said unlockable check valve, it would suffice to establish a connection to the connected via the plug-O connection 16 there ver related bore 4 within the replenishment valve.

Wird ein Ausbau-Schild gerückt und neu in Stellung gebracht, befindet sich sein Nachsetzventil in der Stellung gemäß Fig. 1. Ist das Ausbau-Schild gesetzt und dabei der vorgesehene Mindest­ druck in seinen Stempeln nicht erreicht worden, gilt seine Ver­ bindung mit dem Hangenden von vornherein als ungenügend. Das Nachsetzventil spricht gar nicht an. Die Druckmeßgeräte lassen den ungenügenden Druck erkennen und nötigen zu einer Vervoll­ ständigung. Wird der Mindestdruck überschritten, aber der eigentliche Setzdruck, wie es die Regel ist, nicht erreicht, setzt nach dem Abschluß der Bedienung von Hand die selbsttätige Arbeit des Nachsetzventils ein. Der Mindestdruck, auf den es eingerichtet ist, beträgt beispielsweise 80 bar bei Verbindung des Steck-O-Anschlusses 40 mit den Druckräumen der Zylinder zwischen diesen und dem genannten entsperrbaren Rückschlag­ ventil und bis 150 bar bei Verbindung mit den Druckräumen auf der anderen Seite des Rückschlagventils. Die Anpassung wird mit der Größe des Scheibenpakets 53 vorgenommen. In Fig. 1 entspricht es dem Schwellwert von 150 bar. Für den Schwellwert von 80 bar wird eine entsprechende Zahl der Scheiben entfernt. Das ist für den vorliegenden Fall zu denken, für den das Ausführungsbeispiel sonst vorgesehen ist.If a removal sign is moved and newly positioned, its refill valve is in the position shown in Fig. 1. If the removal sign is set and the intended minimum pressure in its stamps has not been reached, its connection with the hanging is valid from the start as insufficient. The refill valve does not respond at all. The pressure gauges show the insufficient pressure and require completion. If the minimum pressure is exceeded, but the actual set pressure, as is the rule, is not reached, the automatic operation of the add-on valve starts after the manual operation has been completed. The minimum pressure to which it is set up is, for example, 80 bar when the plug-in connection 40 is connected to the pressure chambers of the cylinders between the latter and said unlockable check valve and up to 150 bar when connected to the pressure chambers on the other side of the check valve . The adjustment is made with the size of the disk package 53 . In Fig. 1 it corresponds to the threshold value of 150 bar. A corresponding number of disks is removed for the threshold value of 80 bar. This is to be thought of in the present case, for which the exemplary embodiment is otherwise provided.

Ist der Mindestdruck von 80 bar erreicht, setzt die Arbeit des Nachsetzventils, während derer irgendwann die Beaufschlagung der Zylinder von Hand aufhört, wie folgt ein:When the minimum pressure of 80 bar is reached, the work of the Refill valve, during which the admission is at some point the cylinder stops by hand as follows:

Der durch die Bohrung 41 hindurch vor der Kolbenfläche 42 an­ stehende Druck von mehr als 80 bar überwindet die Kraft der Feder 52 und schiebt daher den Ventilkolben 25 aus seiner einen, in Fig. 1 gezeichneten Endstellung in seine andere Endstellung, die durch Anstoß des Federtellers 51 an dem Dorn 47 festgelegt ist. ln dieser Stellung kapseln die O-Ringe 43 und 44 den Ring­ spalt 35 ein und unterbrechen damit an dieser Stelle die Ver­ bindung, die vorher bestanden hat von der Bohrung 8 (Rücklauf­ seite R) über den Ringraum 33, die Bohrung(en) 37, die Aus­ drehung 45, den Ringspalt 35, die Bohrungen 36, den Ring­ spalt 31 und den Ringraum 32 nach der Bohrung 7 (Verbraucher­ seite A). Stattdessen stellt die Ausdrehung 47, eingekapselt durch die O-Ringe 48 und 46, eine Verbindung her zwischen der Bohrung 7 (Verbraucherseite A) und der Bohrung 9 (Pumpenseite P) über den Ringraum 32, den Ringspalt 31, die Ausdrehung 47, den Ringspalt 28 und den Ringraum 27.The pressure of more than 80 bar through the bore 41 in front of the piston surface 42 overcomes the force of the spring 52 and therefore pushes the valve piston 25 out of its one end position, shown in FIG. 1, into its other end position, which is caused by abutment of the spring plate 51 is fixed to the mandrel 47 . In this position, the O-rings 43 and 44 encapsulate the annular gap 35 and thus interrupt the connection at this point which previously existed from the bore 8 (return side R ) via the annular space 33 , the bore (s) 37 , From the rotation 45 , the annular gap 35 , the holes 36 , the ring gap 31 and the annular space 32 after the bore 7 (consumer side A ). Instead, the recess 47 , encapsulated by the O-rings 48 and 46 , creates a connection between the bore 7 (consumer side A ) and the bore 9 (pump side P ) via the annular space 32 , the annular gap 31 , the recess 47 , the annular gap 28 and the annular space 27 .

Damit sind die Druckräume der Stempel des Ausbau-Schildes mit dem Pumpendruck beaufschlagt. Der Druckwasserfluß ist ge­ ring, aber der Druck erhöht sich.The print rooms are the stamp of the removal sign pressurized with the pump pressure. The pressurized water flow is ge ring, but the pressure increases.

Hat der Druck auf der Verbraucherseite A, d.h. in den Zylinder­ räumen der Stempel, die Höhe des vorgesehenen Setzdruckes er­ reicht, betätigt er das Hilfsventil 3. Diese vorgesehene Höhe wird eingestellt durch die Größe des Federpakets 53′. Fig. 1 zeigt ein für 360 bar geltendes Federpaket. Das Ausführungs­ beispiel ist demgegenüber sonst für 280 bar vorgesehen; dann ist das Federpaket 53′ wesentlich vermindert oder nicht vor­ handen.Has the pressure on the consumer side A , ie clear the stamp in the cylinder, the amount of the intended set pressure he reaches, he actuates the auxiliary valve 3rd This intended height is set by the size of the spring assembly 53 '. Fig. 1 shows a spring package valid for 360 bar. The execution example is otherwise provided for 280 bar; then the spring assembly 53 'is significantly reduced or not available before.

Die Betätigung des Hilfsventils 3 erfolgt durch die Beauf­ schlagung der Kolbenfläche 42′ des Ventilkolbens 25′. Diese ist von der Bohrung 10 aus zugänglich über den Ringraum 61, die Bohrungen 60 und die Einsenkung 59. Ausgangsstellung für die Betätigung ist nicht die in Fig. 1 gezeigte Stellung des Ventil­ kolbens 25′, sondern dessen Anlage mit dem Druckbolzen 50′ an dem Federteller 51′. ln diese Stellung ist der Ventilkolben 25′ schon zu Beginn des Nachsetzens verschoben worden, als die Ver­ braucherseite A Druck erhielt. Auf die Stellung wird weiter unten noch eingegangen; im vorliegenden Zusammenhang ist der Unterschied zu der gezeichneten Stellung bedeutungslos. Die nunmehrige Betätigung des Hilfsventils besteht in Verschiebung des Ventilkolbens 25′ unter Zusammendrückung der Feder 52′ weiter nach rechts bis zum Anstoßen des Federtellers 51′ an dem Dorn 57′. Dadurch wird die Bohrung 58 mit der Bohrung 12 ver­ bunden, nämlich über den Ringraum 32′, den Ringspalt 31′, die Ausdrehung 47′, den Ringspalt 28′ und den Ringraum 27′. Der Ringspalt 35′ ist durch die O-Ringe 43′ und 44′ eingekapselt. Dadurch endet an dieser Stelle die von dem Ringspalt 31′ über die achsparallelen Bohrungen 36′ und den Ringspalt 35′ vor­ handene Leitungsverbindung, die in der gezeichneten Stellung noch über die Ausdrehung 45′, die Bohrung(en) 37′ und den Ring­ raum 33′ zu der Bohrung 11 weiterführt.The actuation of the auxiliary valve 3 is effected by striking the piston surface 42 'of the valve piston 25 '. This is accessible from the bore 10 via the annular space 61 , the bores 60 and the depression 59 . Starting position for the actuation is not the position of the valve piston 25 'shown in Fig. 1', but its contact with the pressure pin 50 'on the spring plate 51 '. In this position, the valve piston 25 'has been moved at the beginning of the repositioning when the user side A received pressure. The position will be discussed further below; in the present context, the difference to the position shown is meaningless. The now actuation of the auxiliary valve consists in displacement of the valve piston 25 'while compressing the spring 52 ' further to the right until the spring plate 51 'abuts the mandrel 57 '. As a result, the bore 58 is connected to the bore 12 , namely via the annular space 32 ', the annular gap 31 ', the recess 47 ', the annular gap 28 ' and the annular space 27 '. The annular gap 35 'is encapsulated by the O-rings 43 ' and 44 '. This ends at this point the of the annular gap 31 'via the axially parallel bores 36 ' and the annular gap 35 'in front of the existing line connection, which in the position shown still has the recess 45 ', the bore (s) 37 'and the annular space 33 'Continues to the bore 11 .

Jetzt wird über die Bohrung 58 die Verlängerung 54 des Haupt­ ventilraums unter den Pumpendruck gesetzt und damit über die Bohrung 80 die Kolbenfläche am linken Ende des Ventilkolbens 25. Dieser, der am linken Ende außerdem mit der Kraft der Feder 52 belastet ist, verschiebt sich nun wieder nach rechts in seine andere, in Fig. 1 gezeichnete Endstellung.Now the extension 54 of the main valve chamber is placed under the pump pressure via the bore 58 and thus the piston surface at the left end of the valve piston 25 via the bore 80 . This one, which is also loaded with the force of the spring 52 at the left end, now shifts again to the right into its other end position, shown in FIG. 1.

In dieser ist die Pumpenseite P am Ringspalt 28 abgesperrt und die Verbraucherseite A ist in der bereits beschriebenen Weise von der Bohrung 7 nach der Bohrung 8 mit der Rücklaufseite R verbunden.In this, the pump side P is shut off at the annular gap 28 and the consumer side A is connected from the bore 7 to the bore 8 to the return side R in the manner already described.

Die Verbraucherseite A ist damit entspannt. Das Rückschlag­ ventil 17 kapselt den Setzdruck in den Stempeln ein. Infolge der Entspannung auf der Seite der Kolbenfläche 42′ schiebt die Feder 52′ den Ventilkolben 25′ zurück. Die Ver­ schiebung des Ventilkolbens 25′ endet jedoch mit der Rückkehr des Federtellers 51′ in seine Ausgangsstellung, der Ventil­ kolben 25′ bleibt mit seinem Druckbolzen 50′ weiterhin in Anlage an dem Ventilteller 51′. Damit hat zwar der O-Ring 48′ von der rechten Seite des Ringspalts 28′ auf die linke übergewechselt und zusammen mit dem O-Ring 49′ die Pumpenseite P wieder ab­ gekapselt. Der O-Ring 44′ befindet sich aber noch auf der rechten Seite des Ringspalts 35′, in der er, wie schon erwähnt, zusammen mit dem O-Ring 43′ die Leitungsverbindung vom Ring­ raum 32′, Ringspalt 31′, Bohrungen 36′ und Ringspalt 35′ her sperrt. Auf der anderen Seite ist dieses Leitungssystem am Ring­ spalt 31 gesperrt durch die O-Ringe 46′ und 48′. Damit ist die in diesem Leitungssystem, der Bohrung 58, der Verlängerung 54 des Hauptventilraums, der Bohrung 80 und vor der linken Kolben­ fläche des Ventilkolbens 25 vorhandene Flüssigkeit unter Druck eingekapselt. Druckerhöhungen in den Zylinderräumen der Stempel infolge Setzdruckes des Gebirges, die an der anderen Kolben­ fläche 42 anstehen, können beliebig groß werden, ohne das Ventil wie beim Nachsetzvorgang zu öffnen. Es ist "hydraulisch ver­ riegelt". Dies ist die Endstellung des Nachsetzventils.The consumer side A is relaxed. The check valve 17 encapsulates the set pressure in the stamps. Due to the relaxation on the side of the piston surface 42 ', the spring 52 ' pushes the valve piston 25 'back. The United displacement of the valve piston 25 'ends with the return of the spring plate 51 ' in its initial position, the valve piston 25 'remains with its pressure pin 50 ' still in contact with the valve plate 51 '. So that the O-ring 48 'from the right side of the annular gap 28 ' changed to the left and together with the O-ring 49 'encapsulated the pump side P again. The O-ring 44 'is still on the right side of the annular gap 35 ', in which it, as already mentioned, together with the O-ring 43 'the line connection from the annular space 32 ', annular gap 31 ', holes 36 ' and annular gap 35 'locks forth. On the other hand, this line system on the ring gap 31 is blocked by the O-rings 46 'and 48 '. Thus, the existing in this line system, the bore 58 , the extension 54 of the main valve chamber, the bore 80 and in front of the left piston surface of the valve piston 25 liquid encapsulated under pressure. Pressure increases in the cylinder spaces of the stamp due to the set pressure of the mountains, which are pending on the other piston surface 42 , can be of any size without opening the valve as during the repositioning process. It is "hydraulically locked". This is the final position of the refill valve.

Die hydraulische Verriegelung wird gelöst und das Nachsetzventil wird wieder in die in Fig. 1 gezeichnete Startstellung gebracht, wenn die Stempel geraubt werden. Der hydraulische Raubimpuls Z wirkt dann von dem Steck-O-Anschluß 63 her über die Bohrungen 64 und 80′ auf die dortige, rechte Kolbenfläche des Ventilkolbens 25′ und schiebt diesen in seine linke Endstellung. Damit ändert sich an der Einkapselung des Ringspalts 28′ nichts. Die Ein­ kapselung des Ringspalts 35′ wird jedoch aufgehoben. Dieser wird über die Ausdrehung 45′, die Bohrung(en) 37′, den Ring­ raum 33′ und die Bohrungen 11, 5 und 14 mit der Rücklaufseite R verbunden. Die vorher eingekammerten Räume sind offen, der Ventilkolben 25 hat wieder die Freiheit, sich nach links zu verschieben.The hydraulic locking is released and the replenishment valve is brought back into the starting position shown in Fig. 1 when the punches are stolen. The hydraulic robbery pulse Z then acts from the plug-O connection 63 forth through the holes 64 and 80 'on the right piston surface of the valve piston 25 ' there and pushes it into its left end position. So that changes to the encapsulation of the annular gap 28 'nothing. The encapsulation of the annular gap 35 'is canceled. This is connected via the recess 45 ', the hole (s) 37 ', the annular space 33 'and the holes 11 , 5 and 14 with the return side R. The previously chambered spaces are open, the valve piston 25 is again free to move to the left.

Das Schaltbild gemäß Fig. 3 enthält die üblichen Symbole und braucht daher nicht erläutert zu werden. Es gibt die Endstellung des Nachsetzventils wieder. Die vorstehend beschriebenen Vor­ gänge lassen sich an dem Schaltbild nachvollziehen. Das in Fig. 3 erscheinende Ventil 65 bietet die Möglichkeit, das Nach­ setzventil zu sperren.The circuit diagram of FIG. 3 comprises the usual symbols, and need not therefore be explained. It shows the end position of the refill valve. The operations described above can be seen on the circuit diagram. The valve 65 appearing in FIG. 3 offers the possibility of blocking the after valve.

Das neue Nachsetzventil ist staudruckunabhängig, und zwar so­ wohl in der Endstellung als auch in der Startstellung. Gegebenen­ falls ankommende Druckstöße treffen immer auf eine unbewegliche Sperrung oder an den Ventilkolben, sich aufhebend, gegeneinander. Dies jeweils im einzelnen zu erläutern, erscheint hier zu weit­ gehend, aber auch nicht nötig: Nach der ausführlichen Beschrei­ bung des Aufbaues und der Funktion ist es dem Fachmann möglich, in Betracht kommende Druckstöße selbst in der Zeichnung zu ver­ folgen.The new replenishment valve is independent of dynamic pressure, and that is the way it is probably in the end position as well as in the start position. Given if incoming pressure surges always meet an immobile one  Locking or on the valve piston, lifting each other. To explain this in detail seems too far here going, but also not necessary: after the detailed description practice of the structure and function it is possible for the expert to consider possible pressure surges even in the drawing consequences.

Entsprechendes gilt für den weiteren erheblichen Vorteil des neuen Nachsetzventils, daß keine Undichtigkeit eines O-Ringes zu einer Verbindung zwischen Pumpenseite P und Verbraucher­ seite A führen kann. lmmer liegt die Rücklaufseite R dazwischen.The same applies to the further considerable advantage of the new replenishment valve that no leakage of an O-ring can lead to a connection between the pump side P and the consumer side A. The return side R is always in between.

Ferner besteht ein bedeutender Vorteil gegenüber allen bekannten Nachsetzventilen darin, daß keine Hydraulikflüssigkeit ins Freie abgespritzt werden muß, sondern immer eine Verbindung zur Rück­ laufseite zur Verfügung steht.There is also a significant advantage over all known ones Refill valves in that no hydraulic fluid into the open must be hosed, but always a connection to the back running page is available.

Auch die Sperrmöglichkeit des Nachsetzventils am Impuls Z durch das letztgenannte Ventil 65 stellt einen Vorteil gegenüber den bekannten Ventilen dar, die stattdessen am Impuls X sperren und damit eine zusätzliche Dichtstelle in einer unter dem Stempel­ druck stehenden Leitung benötigen.The possibility of blocking the replenishment valve on pulse Z by the latter valve 65 represents an advantage over the known valves, which instead block on pulse X and thus require an additional sealing point in a line under the stamp pressure.

Schließlich ist das nur einmalige Nachsetzen ein Vorteil des neuen Nachsetzventils. Die bekannten Ventile setzen im Falle von Undichtigkeiten unerwünscht ständig nach.After all, repositioning only once is an advantage of new refill valve. The known valves set in the case of leaks undesirably after.

Claims (1)

Nachsetzventil zur Sicherstellung des Erreichens des vorge­ sehenen Setzdruckes in hydraulischen Grubenstempeln, gekennzeichnet durch
ein Hauptventil (2), das einen als zweiseitiger hydraulischer Kolben ausgebildeten und angeordneten Ventilkörper (25) auf­ weist,
der aus seiner einen Endstellung (Fig. 1), in der er nach der Pumpe hin (9, 6, 15) sperrt und ein den Verbraucher einkapselndes Rückschlagventil (17) sowie ein Hilfsventil (3) mit dem Rück­ lauf (8, 5, 14) verbindet (7-8),
mittels hydraulischer Beaufschlagung seiner einen Kolbenseite (42) gegen die Kraft einer auf seine andere Kolbenseite ge­ richteten Feder (52) verschiebbar ist
in seine andere Endstellung, in der er die Pumpe mit dem Ver­ braucher sowie mit dem Hilfsventil (3) verbindet (9-7),
das gleichfalls einen als zweiseitiger hydraulischer Kolben ausgebildeten und angeordneten Ventilkörper (25) aufweist,
der aus seiner einen Endstellung (Fig. 1), in der er nach der Pumpe hin (12, 6, 15) sperrt und die genannte andere Kolbenseite des Hauptventils (2) mit dem Rücklauf (11, 5, 14) ver­ bindet (58-11),
mittels Beaufschlagung seiner einen Kolbenseite (42′) mit dem Pumpendruck durch seine genannte Verbindung (7, 4, 10) mit dem Hauptventil (2) gegen die Kraft einer auf seine andere Kolben­ seite gerichteten Feder (52′) bei Erreichen des vorgesehenen Setzdruckes verschiebbar ist
in seine andere Endstellung, in der er die genannte andere Kolbenseite des Hauptventils mit der Pumpe verbindet (12-58)
und aus der er infolge Wegfalls des Pumpendrucks auf seiner genannten einen Kolbenseite (42′) durch die Feder (52′) zurückschiebbar ist
in eine Zwischenstellung, in der er nach der Pumpe hin (12, 6, 15) sowie nach der genannten anderen Kolbenseite des Haupt­ ventils hin (58, 54) sperrt
und aus der er durch Beaufschlagung seiner genannten anderen Kolbenseite mit dem Raubimpuls in seine genannte eine End­ stellung (Fig. 1) zurückschiebbar ist.Refill valve to ensure that the set pressure provided is reached in hydraulic pit punches, characterized by
a main valve ( 2 ) which has a valve body ( 25 ) designed and arranged as a two-sided hydraulic piston,
from its one end position ( Fig. 1), in which it blocks after the pump ( 9, 6, 15 ) and a non-return valve ( 17 ) encapsulating the consumer and an auxiliary valve ( 3 ) with the return ( 8 , 5 , 14 ) connects ( 7-8 ),
by means of hydraulic loading of one piston side ( 42 ) against the force of a spring directed to its other piston side ge ( 52 ) is displaceable
in its other end position, in which it connects the pump to the consumer and to the auxiliary valve ( 3 ) ( 9-7 ),
which also has a valve body ( 25 ) designed and arranged as a two-sided hydraulic piston,
from its one end position ( Fig. 1), in which it blocks after the pump ( 12, 6, 15 ) and said other piston side of the main valve ( 2 ) with the return line ( 11 , 5 , 14 ) binds ver ( 58 -11 ),
by acting on its one piston side ( 42 ') with the pump pressure through its connection ( 7 , 4 , 10 ) with the main valve ( 2 ) against the force of a spring directed towards its other piston side ( 52 ') when the intended setting pressure is reached is
to its other end position, in which it connects the other piston side of the main valve to the pump ( 12-58 )
and from which it can be pushed back by the spring ( 52 ') due to the elimination of the pump pressure on its one piston side ( 42 ')
in an intermediate position, in which it blocks ( 58, 54 ) after the pump ( 12, 6, 15 ) and after the other piston side of the main valve
and from which it can be pushed back by acting on its other piston side with the predatory pulse in its one end position ( FIG. 1).