DE3642458C1 - Reguliervorrichtung einer Brennstoffeinspritzpumpe - Google Patents
Reguliervorrichtung einer BrennstoffeinspritzpumpeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Reguliervorrichtung einer
Brennstoffeinspritzpumpe mit einem Hebel gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches. Die Anordnung verhindert
das Blockieren der Reguliervorrichtung, wenn bei einer
gekoppelten Brennstoffeinspritzpumpe der Pumpenkolben im
Schadensfall festsitzt. Tritt der Schadensfall bei mehr als
einer Brennstoffeinspritzpumpe auf, verliert die
Brennkraftmaschine in der Regel ihre Betriebsfähigkeit
infolge unzulässiger Drehschwingungen an der Kurbelwelle.
Gattungsgemäße Reguliervorrichtungen sind aus der DE-PS 5 64
169 und der DE 34 06 646 A1 bekannt. Ferner ist es aus der
DE-PS 29 50 633 bekannt, das hin- und herbewegliche
Stellglied einer Brennstoffeinspritzpumpe durch eine
Axialkraft unabhängig von der Stellung des Hebels in einer
Endlage festzuhalten, die der Nullförderung des Pumpenkolbens
entspricht. Das Festhalten des hin- und herbeweglichen
Stellgliedes verändert die Lage des Hebels unabhängig von der
momentanen Stellung des verdrehbaren Organs. Dadurch wird die
Mitnehmervorrichtung gegen die Kraft der Rückstellfeder aus
ihrer Ruhelage verschoben. Das sich am Hebel dann ergebende
Rückdrehmoment wirkt über das verdrehbare Organ auf den mit
der Reguliervorrichtung gekoppelten Regler der
Brennkraftmaschine zurück und vermindert das Arbeitsvermögen
des Reglers in unerwünschter Weise.
Die Summe der Drehmomente, die beim Festhalten von
Stellgliedern auf den Regler zurückwirken kann, darf das
Arbeitsvermögen des Reglers nicht überschreiten, da sonst die
Brennkraftmaschine nicht mehr betriebsfähig ist. Daraus
resultiert für gegebene Verhältnisse einer
Reguliervorrichtung eine maximal zulässige Vorspannkraft der
Rückstellfeder im Hebel. Bei bekannten Anordnungen ist die
zulässige Vorspannkraft der Rückstellfeder so gering, daß es
bei Betrieb der Brennkraftmaschine zu starken Vibrationen an
den Hebeln und in der gesamten Reguliervorrichtung kommt, was
zu Reibverschleiß insbesondere an den Mitnehmervorrichtungen
führt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Reguliervorrichtung gemäß
dem Oberbegriff des Anspruchs zu schaffen, mit der
das Blockieren der Reguliervorrichtung im Schadensfall bei
festsitzendem Pumpenkolben verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs gelöst. Durch Öffnen des steuerbaren
Ventils gelangt Drucköl über den Lagerspalt zwischen Gehäuse
und verdrehbarem Organ auf die Mitnehmerseite des
Federtellers, der dadurch angehoben wird und die
Mitnehmervorrichtung außer Eingriff bringt. Der Hebel ist
damit ohne Belastung durch die Rückstellfeder in Grenzen frei
schwenkbar. Das in Richtung Endlage für Nullförderung des
Pumpenkolbens federbelastete hin- und herbewegliche
Stellglied ist damit in der Lage, unter Mitnahme des
gekoppelten Hebels unbehindert von der Stellung des
verdrehbaren Organs die Nullförderendlage einzunehmen. Es er
gibt sich automatisch der Vorteil, daß die
Brennstoffzufuhr für ausgewählte Zylinder der
Brennkraftmaschine willkürlich unterbrechbar ist, wenn die
Brennkraftmaschine im Leerlauf oder bei geringer Teillast
betrieben wird.
Die mit der Erfindung darüber hinaus erzielten Vorteile bestehen
darin, daß die Anordnung in einfacher Weise
montierbar ist, daß die Anordnung geringen Bauraumbedarf
besitzt, daß die Entkopplung zwischen Hebel und verdrehbarem
Organ ohne Rückwirkung auf den angeschlossenen Regler
arbeitet, daß die Rückstellfeder des Hebels ohne Beschränkung
durch das Reglerarbeitsvermögen dimensionierbar ist und daß
mit einer größeren Federvorspannung der Rückstellfeder
Vibrationen der Reguliervorrichtung und der daraus
resultierende Reibverschleiß vermieden sind.
Aus der DE 34 02 934 A1 ist zwar eine Anordnung bekannt, mit
der eine Entkoppelung zwischen einer Reguliervorrichtung und
den Stellgliedern einer festgelegten Anzahl von
Brennstoffeinspritzpumpen erreicht wird. Dieser Anordnung
fehlt jedoch die Sicherheitseinrichtung, die im Schadensfall
bei festsitzenden Pumpenkolben das Blockieren der
Reguliervorrichtung verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird nachstehend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 Querschnitt einer Brennstoffeinspritzpumpe
im Bereich des Hebels;
Fig. 2 schematische Teildarstellung der
Reguliervorrichtung.
Eine Reguliervorrichtung zum Einstellen der Fördermenge einer
Brennstoffeinspritzpumpe 11 besteht aus einem nicht
dargestellten Regler, einem mit dem Regler verbundenen,
verdrehbaren Organ 12, einem mit dem verdrehbaren Organ 12
zusammenwirkenden Hebel 13 und einem mit dem Hebel 13
gekoppelten hin- und herbeweglichen Stellglied 14.
Durch das Stellglied 14 wird der Kolben 17 der
Brennstoffeinspritzpumpe 11 in bekannter Weise auf
verschiedene Fördermenge eingestellt.
Der Hebel 13 besteht aus einem Gehäuse 15, das eine
gleitlagerartige Querbohrung 29 zur Aufnahme des verdrehbaren
Organs 12 aufweist, einem kolbenartigen Federteller 16, der
in einer Zylinderbohrung 18 des Gehäuses 15 angeordnet ist,
und einer zwischen Gehäuse 15 und Federteller 16
eingespannten Rückstellfeder 19.
Der Federteller 16 weist auf der dem verdrehbaren Organ 12
zugewandten Seite eine prismatische Verlängerung 20 auf, die
mit ihrer Stirnfläche unter Vorspannung durch die
Rückstellfeder 19 an einer sekantenartigen Anflächung des
verdrehbaren Organs 12 anliegt. Federteller 16 und
verdrehbares Organ 12 bilden in dem miteinander
zusammenwirkenden Bereich eine drehmomentbegrenzende
Mitnehmervorrichtung.
Das verdrehbare Organ 12 weist eine achsparallele Bohrung 21
auf, die über ein steuerbares Ventil 23 mit einer
Druckölquelle 24, z. B. dem Schmierölsystem einer
Brennkraftmaschine, verbunden ist.
Im Bereich der Mitnehmervorrichtung zweigt radial von der
Bohrung 21 eine Bohrung 22 ab, die innerhalb des Gehäuses 15
im Lagerspalt, der in Fig. 1 vergrößert dargestellt ist,
zwischen Querbohrung 29 und verdrehbarem Organ 12 mündet.
Sobald die Bohrung 21 mit Drucköl beaufschlagt wird, dringt
das Drucköl über den Lagerspalt in den Hohlraum 25 zwischen
Federteller 16 und verdrehbarem Organ 12. Durch den sich im
Hohlraum aufbauenden Druck wird der Federteller 16 bis zum
Anschlag 26 angehoben. Die Verbindung zwischen der
prismatischen Verlängerung 20 des Federtellers 16 und der
sekantenartigen Anflächung des verdrehbaren Organs 12 ist
dadurch aufgehoben und die Drehmomentübertragung der
Mitnehmervorrichtung unterbrochen. Die Feder 27 des hin- und
herbeweglichen Stellgliedes 14 drückt nun den Hebel 13,
unabhängig von der Stellung des verdrehbaren Organs 12, in
die mit 28 bezeichnete Nullförderendlage.
Weitere hier nicht dargestellte Brennstoffeinspritzpumpen,
die über das verdrehbare Organ 12 reguliert werden und bei
ihrem Hebel 13 eine Bohrung 22 aufweisen, sind durch die
Druckölbeaufschlagung ferngesteuert auf Nullförderendlage
umschaltbar. Bei den diesen Brennstoffeinspritzpumpen
zugeordneten Zylindern einer Brennkraftmaschine ist die
Brennstoffzufuhr damit unterbunden.
Das Signal zum Betätigen des Ventils 23 kann manuell vom
Bedienungspersonal der Brennkraftmaschine ausgelöst sein oder
in Abhängigkeit von Betriebsparametern, z. B. bei Leerlauf
oder niedriger Teillast, durch den Regler der
Brennkraftmaschine erzeugt werden.
Das hydraulische Ausklinken der Mitnehmervorrichtung
verhindert die Entstehung eines Rückdrehmomentes auf das
verdrehbare Organ 12, so daß durch abgeschaltete
Brennstoffeinspritzpumpen keine Verminderung des
Reglerarbeitsvermögens eintritt.
Claims (1)
- Reguliervorrichtung einer Brennstoffeinspritzpumpe mit einem Hebel, der einerseits mit einem verdrehbaren Organ eines Reglers für die Brennstoffeinspritzmenge zusammenwirkt und andererseits mit einem hin- und herbeweglichen, in Richtung auf seine Nullförderendstellung vorgespannten Stellglied für die Brennstoffeinspritzmenge gekoppelt ist, wobei der Hebel aus einem vom verdrehbaren Organ durchdrungenen Gehäuse, einem kolbenartigen Federteller und einer zwischen Gehäuse und Federteller eingespannten Rückstellfeder besteht und Federteller und verdrehbares Organ in dem miteinander zusammenwirkenden Bereich eine drehmomentbegrenzende Mitnehmervorrichtung bilden, dadurch gekennzeichnet, daß das verdrehbare Organ (12) eine achsparallele Bohrung (21) aufweist, daß im Bereich der Mitnehmervorrichtung des verdrehbaren Organs (12) eine von der achsparallelen Bohrung (21) radial abzweigende Bohrung (22) angeordnet ist, die innerhalb des Gehäuses im Bereich der Mitnehmerseite des Federtellers (16) mündet, und daß die Bohrungen (21, 22) des verdrehbaren Organs (12) über ein steuerbares Ventil (23) mit einer Druckölquelle (24) verbunden sind.
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