DE3640710C2

DE3640710C2 -

Info

Publication number: DE3640710C2
Application number: DE19863640710
Authority: DE
Inventors: Zeki Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Incel
Original assignee: Individual
Current assignee: Broeker Reinhard 48431 Rheine De Wedi Stephan
Priority date: 1986-11-28
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1989-05-18
Also published as: DE3640710A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Vakuumformen einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff zu einer Gießform für einen Gegenstand aus einem in einen festen Zustand überführ baren fließ- oder schüttfähigen Material, mit einem Saugkanäle aufweisenden Formwerkzeug, von dem die Gießform nach Abkühlung und Verfestigung des Kunststoffes abnehmbar ist.The invention relates to a device for vacuum forming Thermoplastic film into a mold for convert an object from a solid state flowable or pourable material, with a suction channel having mold, from which the mold after cooling and solidification of the plastic is removable.

Aus der DE-OS 32 39 979 ist eine Vorrichtung der vorstehenden Art mit einem nicht näher beschriebenen Formwerkzeug bekannt, das lediglich die Herstellung einfacher Gießformen ermöglicht.From DE-OS 32 39 979 is a device of the above Kind known with a mold not described in detail, that only allows the production of simple molds.

Bekannt ist außerdem aus der US-PS 32 90 418 eine Vorrichtung zum Vakuumformen einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff zu schlüsselförmigen Behältern mit gewellten Rändern. Bei die ser Vorrichtung wird ein Formwerkzeug verwendet, das von ei nem ebenfalls schlüsselförmigen Stützteil und einem in diesen eingelegten wiederum schüsselförmigen Formteil gebildet wird. Der Formteil dieses Formwerkzeuges besteht aus elastischem Material und ist nach dem Abkühlen und Verfestigen der Kunst stoffolie von dieser trennbar.A device is also known from US-PS 32 90 418 for vacuum forming a film made of thermoplastic to key-shaped containers with wavy edges. At the This device uses a mold that is available from egg nem also key-shaped support part and one in this inserted bowl-shaped molding is formed. The molded part of this mold consists of elastic Material and is after cooling and solidifying the art separable from this.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der zuerst genannten Art dahingehend auszugestalten, daß sie mit einfachen Mitteln eine wirtschaftliche Fertigung auch komplizierter Gegenstände mittels billig herstellbarer, ent sprechend komplizierter Gießformen ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für das Vakuumformen einer mindestens eine Hinterschneidung aufweisenden Gießform das Formwerkzeug einen formfesten zylindrischen Stützkern und einen den Stützkern umgebenden, als Vakuumform für die Gieß form dienenden formsteifen, aus einem elastischen Werkstoff bestehenden Mantel mit Saugkanälen aufweist, wobei der Mantel zum Abnehmen der Gießform von dem Stützkern trennbar ist.The invention has for its object a device of the first-mentioned kind in such a way that they Economical production with simple means complicated objects by means of cheaply manufactured, ent complex molds. This task is solved according to the invention in that for vacuum forming a mold having at least one undercut the mold has a rigid cylindrical support core and one surrounding the support core, as a vacuum mold for the casting form-serving rigid, made of an elastic material existing jacket with suction channels, the jacket is separable from the support core for removing the casting mold.

Im Hinblick auf die US-PS 32 90 418 wird für die generelle Ausbildung eines Formwerkzeuges aus einem formfesten Stütz teil und einem aus elastischem Material bestehenden Formteil kein selbständiger Schutz begehrt. With regard to US-PS 32 90 418 is for the general Formation of a mold from a dimensionally stable support part and a molded part made of elastic material no independent protection is sought.

Der Gegenstand der Erfindung wird nach folgend anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe subject matter of the invention becomes explained below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 im Schnitt schematisch die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Vakuumformen einer Folie aus thermoplastischem Material mit Hilfe eines zweiteiligen Formwerkzeuges vor dem Verformungs vorgang; Figure 1 in section schematically the side view of a device for vacuum forming a film made of thermoplastic material with the help of a two-part molding tool before the deformation process.

Fig. 2 im Schnitt die Seitenansicht des Formwerkzeuges der Vorrichtung nach Fig. 1 nach erfolgter Verformung der Folie; FIG. 2 shows a sectional side view of the molding tool of the device according to FIG. 1 after the film has been deformed;

Fig. 3 im Schnitt die Seitenansicht des Formwerkzeuges nach Fig. 1 und 2 nach Trennung der Werkzeugteile voneinander; . Fig. 3 is a sectional side view of the mold of Figures 1 and 2, after separation of the tool parts from each other;

Fig. 4 im Schnitt die Seitenansicht einer hergestellten Gießform nach deren Trennung vom aus elastischen Material bestehenden Mantel des Formwerkzeuges; FIG. 4 shows in section the side view of a casting mold manufactured according to their separation from the group consisting of elastic material shell of the mold;

Fig. 5 einen Schnitt durch die völlig vom Werkzeug entfernte Gießform; Figure 5 is a section through the fully removed from the tool die.

Fig. 6 das Füllen der Gießform gemäß Fig. 5 mit einem erstarrungsfähigen Material, wie z. B. einem aus zwei Komponenten bestehenden Silikonkautschuk und Fig. 6 shows the filling of the casting mold of FIG. 5 with a capable of solidifying material such. B. a two-component silicone rubber and

Fig. 7 das Trennen der Gießform von einem aus dem erstarrten Material gebildeten Fertigprodukt. Fig. 7 shows the separation of the mold from a carrier formed from the solidified material finished product.

In Fig. 1 ist 1 ein in Richtung des Doppelpfeiles 2 auf- und abbewegbarer Halter für eine Reihe von Infrarotstrahlern 3, die zur Plastifizierung einer thermoplastischen Kunststoffolie 4 dienen.In FIG. 1, 1 is a holder which can be moved up and down in the direction of the double arrow 2 for a series of infrared radiators 3 which are used for plasticizing a thermoplastic film 4 .

5 ist der Träger eines formfesten Stützkernes 6 und eines diesem umgebenden Mantel 7. Der Stützkern 6 und der Mantel 7 bilden zusammen ein Formwerkzeug, das in Richtung des Doppelpfeiles 8 hin- und herbewegbar ist. 5 is the carrier of a dimensionally stable support core 6 and a jacket 7 surrounding it. The support core 6 and the jacket 7 together form a molding tool which can be moved back and forth in the direction of the double arrow 8 .

Der formfeste Stützkern 6 besteht in bekannter Weise aus einem po rösen Material, während der Mantel 7 aus Gummi oder Silikon kautschuk hergestellt ist und Saugkanäle 9 zum Aufbau eines Vakuums an seiner Außenfläche aufweist. An einen das Ende eines Kanals 10 umschließenden Stutzen 11 des Trägers 5 läßt sich eine nicht dargestellte Vakuumpumpe anschließen.The dimensionally stable support core 6 consists in a known manner of a po porous material, while the jacket 7 is made of rubber or silicone rubber and has suction channels 9 for building a vacuum on its outer surface. A vacuum pump (not shown) can be connected to a nozzle 11 of the carrier 5 which surrounds the end of a channel 10 .

Mit Hilfe der Infrarotstrahler 3 wird die Kunststoffolie 4 er wärmt. Nachdem sie hinreichend plastifiziert ist, wird der Träger 5 mit dem Formwerkzeug nach oben gegen die Kunststoffolie 4 bewegt. Diese legt sich infolge des Vakuums an die Außenfläche des Mantels 7 an (Fig. 2). Auf die beschriebene Art und Weise gelangen Teile der Kunststoffolie in den Bereich von Hinterschneidungen 12.With the help of the infrared heater 3 , the plastic film 4 is warmed. After it has been sufficiently plasticized, the carrier 5 is moved upward against the plastic film 4 with the molding tool. As a result of the vacuum, this lies against the outer surface of the jacket 7 ( FIG. 2). In the manner described, parts of the plastic film reach the area of undercuts 12 .

Nach Abkühlung der Kunststoffolie 4 wird der Mantel 7 vom Stütz kern 6 und vom Träger 5 getrennt (Fig. 3). After cooling of the plastic film 4 , the jacket 7 is separated from the support core 6 and from the carrier 5 ( Fig. 3).

Der formsteife aber elastische Mantel 7 liegt nunmehr nach Art einer "Innenmaske" gegen die Innenwand der Kunst stoffolie 4 an, die nunmehr eine starre Gießform 13 bildet. Auf Grund der Elastizität des Mantels 7 ist es möglich, diesen von der erstarrten Kunststoffolie zu lösen, so daß man, wie die in Fig. 4 gezeigt ist, eine schalenförmige Gießform 13 erhält.The rigid but elastic jacket 7 is now in the manner of an "inner mask" against the inner wall of the plastic film 4 , which now forms a rigid mold 13 . Due to the elasticity of the jacket 7 , it is possible to detach it from the solidified plastic film, so that, as is shown in FIG. 4, a bowl-shaped casting mold 13 is obtained.

In den Fig. 5 bis 7 ist eine Möglichkeit zur Nutzung der Gieß form 13 zur Herstellung eines Gegenstandes gezeigt. In die Gießform 13 wird ein schütt- oder fließ fähiges Gut eingefüllt, das aus dem nichtfesten Zustand in einen festen Zustand überführbar ist, und zwar entweder durch Aushärten oder aber durch thermische oder andere Einwirkung. Je nach Art des herzustellenden Gegenstandes kann die Gießform am jeweiligen Ge genstand 14 verbleiben oder aber unter Plastifi zierung z. B. mit Hilfe einer Heißluftpistole 15 von diesem getrennt werden.In Figs. 5 to 7 a possibility to use the casting mold 13 is shown for the production of an article. A pourable or flowable material is poured into the mold 13 , which can be converted from the non-solid state into a solid state, either by curing or by thermal or other action. Depending on the type of object to be manufactured, the casting mold can remain on the respective object 14 or, for example, under plasticization. B. with the help of a hot air gun 15 from this.

Claims

Vorrichtung zum Vakuumformen einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff zu einer Gießform für einen Gegenstand aus einem in einen festen Zustand überführbaren fließ- oder schüttfähi gen Material, mit einem Saugkanäle aufweisenden Formwerkzeug, von dem die Gießform nach Abkühlung und Verfestigung des Kunststoffes abnehmbar ist, dadurch gekennzeich net, daß für das Vakuumformen einer mindestens eine Hinter schneidung (12) aufweisenden Gießform (13) das Formwerkzeug einen formfesten zylindrischen oder sich zu seinem freien Ende hin konisch verjüngenden Stützkern (6) und einen den Stützkern (6) umgebenden, als Vakuumform für die Gießform (13) dienenden formsteifen, ais einem elastischen Werkstoff bestehenden Mantel (7) mit Saugkanälen (9) aufweist, wobei der Mantel (7) zum Abnehmen der Gießform (13) von dem Stütz kern (6) trennbar ist.Device for vacuum forming a film made of thermoplastic material into a casting mold for an object made of a flowable or pourable material that can be converted into a solid state, with a mold having suction channels, from which the casting mold can be removed after cooling and solidification of the plastic, characterized by net that for vacuum forming a at least one having rear Tailoring (12) mold (13) the mold a dimensionally stable cylindrical or conically tapering towards its free end support core (6) and a surrounding the supporting core (6), as a vacuum mold for the casting mold ( 13 ) serving rigid, as an elastic material existing jacket ( 7 ) with suction channels ( 9 ), the jacket ( 7 ) for removing the mold ( 13 ) from the support core ( 6 ) is separable.