DE3639830A1 - Loading device, in particular for part-face heading machines - Google Patents

Loading device, in particular for part-face heading machines

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DE3639830A1
DE3639830A1 DE19863639830 DE3639830A DE3639830A1 DE 3639830 A1 DE3639830 A1 DE 3639830A1 DE 19863639830 DE19863639830 DE 19863639830 DE 3639830 A DE3639830 A DE 3639830A DE 3639830 A1 DE3639830 A1 DE 3639830A1
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loading
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loading arms
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DE19863639830
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Karl Harhoff
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Caterpillar Global Mining Europe GmbH
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Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/08—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with reciprocating pick-up conveyors
    • B65G65/10—Raking or scraping devices
    • B65G65/12—Raking or scraping devices operations at positions off-set from the conveyor centreline
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a loading device for loading crude ore, in particular for use in part-face heading machines. The loading arms (3), which are moved back and forth in an oscillating manner on a loading ramp (2) and which preferably have an approximately triangular cross-section, are equipped with tiltable packing flaps (9) for increasing the loading capacity of the loading device (1) (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Ladeeinrichtung zur Haufwerksver­ ladung, insbesondere zur Verwendung bei Teilschnittmaschinen, mit über einer Laderampe pendelnd hin- und herbewegten Lade­ armen, die eine steilstehende Mitnahmefläche und eine nach hinten flach abfallende Rückenfläche aufweisen.The invention relates to a loading device for Haufwerksver cargo, in particular for use in partial cutting machines, with the drawer moving back and forth over a loading ramp poor, which has a steep driving surface and one after have a flat back surface at the back.

Solche Ladeeinrichtungen sind durch die DE-PS 25 50 051 be­ kannt und werden vor allem für die Verladung von ortsbrust­ seitig maschinell hereingewonnenem Haufwerk in einen in der Gewinnungsmaschinenmittelachse angeordneten Abzugsförderer verwendet. Die als Abbau- und Vortriebsmaschinen eingesetzten Teilschnittmaschinen weisen einen höhen- und seitenverschwenk­ baren Fräsarm sowie einen in der Maschinenlängsachse angeord­ neten Abzugsförderer auf. Das mit Hilfe des Fräsarmes hereinge­ wonnene Haufwerk wird mittels der auf der Laderampe hin- und herpendelnden Ladearme in den Abzugsförderer geschoben und von diesem in nachgeschaltete Fördermittel übergeben. Such charging devices are from DE-PS 25 50 051 be knows and are used primarily for loading face-to-face mechanically recovered pile into one in the Extraction machine arranged in the central axis of the extraction machine used. The used as mining and tunneling machines Partial cutting machines have a height and side swivel bar and one in the machine's longitudinal axis deduction conveyor. That come in with the help of the milling arm won pile is by means of the on the loading ramp and swinging loading arms pushed into the discharge conveyor and transferred from this into downstream funding.  

Die Ladearme weisen einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt auf und unterfahren beim Rückhub mit ihrer nach hinten flach abfallenden Rückenfläche das auf der Laderampe liegende Haufwerk. Beim Räumhub wird die vordere steilstehen­ de Mitnahmefläche in das Haufwerk gedrückt, das dadurch in den Abzugsförderer geschoben wird. Derartige Ladeeinrichtungen haben sich in der Praxis, vor allem bei grobstückigem Haufwerk, bewährt.The loading arms have a substantially triangular shape Cross-section open and go under with it on the return stroke back flat sloping back surface that on the loading ramp lying pile. The front one will be steep during the clearing stroke de Driving surface pressed into the pile, which is thereby in the Trigger conveyor is pushed. Such charging devices have in practice, especially with large-scale piles, proven.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese an sich be­ währten Ladearme weiter zu verbessern und vor allem ihre Ladeka­ pazität bei feinkörnigem Haufwerk wesentlich zu erhö­ hen.The invention has for its object to be this itself lasted to further improve the loading arms and especially their Ladeka Capacity to increase significantly with fine-grained piles hen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die wirksame Ladehöhe der Mitnahmeflächen der Ladearme durch Stauklappen vergrößert wird.This object is achieved in that the effective loading height of the driving surfaces of the loading arms Damper is enlarged.

Die Stauklappen sind von oben in Ausnehmungen auf der Rücken­ fläche der Ladearme eingelassen und mit ihren Wellenstümpfen in Lagern kippbar festgelegt.The stowage flaps are in recesses on the back from above surface of the loading arms and with their stumps fixed tiltable in bearings.

Beim Rückhub der Ladearme kippen die Stauklappen nach vorn und liegen mit ihrer Staufläche auf Anschlagnasen an den Lade­ armen. Durch seitlich neben den Anschlagnasen angeordnete Ab­ leitflächen wird sichergestellt, daß die Stauklappen in die vorgesehene Stellung fallen. Die gekippten Stauklappen bilden zusammen mit der nach hinten flach abfallenden Rückenflä­ che der Ladearme eine Gleitfläche, über die das auf der Lade­ rampe befindliche Haufwerk problemlos hinweg gleiten kann.When the loading arms are lifted back, the storage flaps tilt forward and lie with their storage surface on stop lugs on the drawer poor. By Ab arranged laterally next to the stop lugs baffles ensures that the baffles in the intended position fall. Form the tilted baffles together with the gently sloping back surface surface of the loading arms a sliding surface over which the on the drawer the pile located on the ramp can easily slide away.

Während des Räumhubes der Ladearme, d. h., wenn die Ladearme nach vorne schwingen, wird Haufwerk unter die Stauklappen ge­ drückt, so daß diese sich aufstellen. Die vertikal zur Lade­ rampe aufgerichteten Stauklappen stützen sich in dieser Ar­ beitsstellung an rückwärtigen Stützrippen der Ladearme ab. During the clearing stroke of the loading arms, i. i.e. when the loading arms swing forward, heap is put under the storage flaps presses so that they line up. The vertical to the drawer ramp flaps are supported in this area from the rear support ribs of the loading arms.  

Die Stauklappen weisen vorzugsweise eine etwa rechteckförmige Staufläche auf; es sind jedoch auch andere Formen denkbar, so können die im wesentlichen rechteckigen Stauklappen beispiels­ weise ohrenartige Ansätze oder dgl. aufweisen. The baffles preferably have an approximately rectangular shape Storage area on; however, other shapes are also conceivable can the substantially rectangular baffles for example wise ear-like approaches or the like.  

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind dem nachfolgend anhand der Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmbar. Es zeigtFurther details of the invention are given below of the drawings shown embodiment can be removed. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ladeeinrichtung in Draufsicht, Fig. 1 shows a charging device according to the invention in top view,

Fig. 2 einen Ladearm mit Stauklappen in Draufsicht, Fig. 2 is a loading arm with storage flaps in top view,

Fig. 3 eine Seitenansicht gemäß Schnitt II-II nach Fig. 1, Fig. 3 is a side view according to section II-II according to Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht gemäß Schnitt I-I der Fig. 1. Fig. 4 is a side view according to section II in FIG. 1.

Die dargestellte Ladeeinrichtung (1) dient zum Verladen des beim bergmännischen Abbaus von Mineral oder beim Vortrieb von untertägigen Bauwerken anfallenden Haufwerks. Vorzugsweise ist die dargestellte Ladeeinrichtung (1) Bestandteil einer an sich bekannten Teilschnittmaschine, die mit einem horizontal und ver­ tikal schwenkbaren Fräsarm ausgerüstet ist. Das vom Fräsarm der Teilschnittmaschine hereingewonnene Haufwerk fällt entweder di­ rekt auf die Laderampen (2) und wird von den pendelnd hin- und herbewegten Ladearmen (3) in einen Abzugsförderer (4) geschoben, oder fällt vor den Laderampen (2) auf die Sohle des Gewinnungs­ ortes und wird in diesem Fall mit der Stirnfläche (5) der Lade­ rampe (2) unterfahren und anschließend von den Ladearmen (3) ebenfalls in den Abzugsförderer (4) geschoben.The loading device ( 1 ) shown is used to load the accumulation that occurs during the mining of mineral or during the excavation of underground structures. Preferably, the loading device ( 1 ) shown is part of a known part-cutting machine, which is equipped with a horizontally and vertically pivotable milling arm. The pile obtained from the milling arm of the partial cutting machine either falls directly onto the loading ramps ( 2 ) and is pushed by the oscillating loading arms ( 3 ) into a discharge conveyor ( 4 ), or falls in front of the loading ramps ( 2 ) on the bottom of the Location and is in this case with the end face ( 5 ) of the loading ramp ( 2 ) underneath and then pushed by the loading arms ( 3 ) also in the discharge conveyor ( 4 ).

Die Ladearme (3) sind in Schwenkachsen (6) begrenzt drehbar gelagert und werden vorzugsweise durch (nicht dargestellte) Hydraulikzylinder angetrieben. Die Ladearme (3) weisen einen im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt auf und unterfah­ ren mit ihrer nach hinten flach abfallenden Rückenfläche (7) beim Rückhub das Haufwerk. Beim Räumhub schwingt die vordere steilstehende Mitnahmefläche (8) in das Haufwerk und schiebt es in den Abzugsförderer (4). The loading arms ( 3 ) are rotatably supported to a limited extent in pivot axes ( 6 ) and are preferably driven by hydraulic cylinders (not shown). The loading arms ( 3 ) have a substantially triangular cross-section and with their back surface ( 7 ) which slopes gently to the rear, underfoot the pile. During the clearing stroke, the steep front driving surface ( 8 ) swings into the pile and pushes it into the discharge conveyor ( 4 ).

Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, sind im Bereich der Rückenfläche (7) der Ladearme (3) in Ausnehmungen ( 10) Stau­ klappen (9) angeordnet, die seitliche Wellenstümpfe (11) auf­ weisen. Die Wellenstümpfe (11) sind drehbar in Lagern (12) gehalten.As can be seen in particular from FIG. 4, in the region of the back surface ( 7 ) of the loading arms ( 3 ) in recesses ( 10 ), jams flap ( 9 ) are arranged, which have side stub shafts ( 11 ). The stub shafts ( 11 ) are rotatably held in bearings ( 12 ).

Wie aus Fig. 2 (mittlere Darstellung) hervorgeht, liegen die Stauklappen (9) während des Rückhubes der Ladearme (3) mit ihrer Staufläche (13) auf Anschlagnasen (14) der Ladearme (3) auf. In dieser Stellung bilden die flach abfallenden Rücken­ flächen (7) der Ladearme (3) sowie die Rücken (16) der Stau­ klappen (9) eine gemeinsame Gleitfläche, über die das auf den Laderampen (2) befindliche Haufwerk hinweggleiten kann. Um das vollständige Abkippen der Stauklappen (9) sicherzustellen, sind seitlich neben den Anschlagnasen (14) Ableitflächen (15) vorgesehen, über die eventuell auf den Ladearmen (3) befind­ liches Mineral abfließen kann.As can be seen from Fig. 2 (middle representation), the baffles ( 9 ) rest during the return stroke of the loading arms ( 3 ) with their storage surface ( 13 ) on stop lugs ( 14 ) of the loading arms ( 3 ). In this position, the gently sloping back surfaces ( 7 ) of the loading arms ( 3 ) and the backs ( 16 ) of the storage flaps ( 9 ) form a common sliding surface over which the piling located on the loading ramps ( 2 ) can slide away. In order to ensure the complete tilting of the storage flaps (9) are provided laterally next to the stop lugs (14) deflecting surfaces (15), can flow over the possibly to the load arms (3) befind pending mineral.

Beim Räumhub der Ladearme (3) (diese Stellung ist in Fig. 2 in der oberen Zeichnungshälfte, außerdem in den Fig. 3 und 4 dargestellt) liegen die Stauklappen (9) mit ihrem Rücken (16) an Stützrippen (17) an. Neben den Stützrippen (17) sind, ähn­ lich wie auf der Vorderseite, Ableitflächen (18) angeordnet.During the clearing stroke of the loading arms ( 3 ) (this position is shown in FIG. 2 in the upper half of the drawing, also shown in FIGS. 3 and 4), the baffles ( 9 ) rest with their backs ( 16 ) on support ribs ( 17 ). In addition to the support ribs ( 17 ), discharge surfaces ( 18 ) are arranged, similarly to the front.

Die Stützrippen (17) sowie die Anschlagnasen (14) sind ent­ weder einstückig an die Ladearme (3) angeformt oder über Schraubenbolzen (20) auswechselbar festgelegt.The support ribs ( 17 ) and the stop lugs ( 14 ) are either integrally formed on the loading arms ( 3 ) or are interchangeably fixed by means of bolts ( 20 ).

Die Stauklappen (9) weisen vorzugsweise eine etwa rechteck­ förmige Staufläche (13) auf. Zur weiteren Erhöhung der La­ dekapazität ist es vorteilhaft, die Stauklappen (9) mit ohren­ artigen Ansätzen (19) zu versehen. The storage flaps ( 9 ) preferably have an approximately rectangular storage area ( 13 ). To further increase the loading capacity, it is advantageous to provide the storage flaps ( 9 ) with ear-like projections ( 19 ).

  • Bezugszahlenliste  1 Ladeeinrichtung
     2 Laderampe
     3 Ladearm
     4 Abzugsförderer
     5 Stirnfläche
     6 Schwenkachse
     7 Rückenfläche
     8 Mitnahmefläche
     9 Stauklappe
    10 Ausnehmung
    11 Wellenstumpf
    12 Lager
    13 Staufläche
    14 Anschlagnase
    15 Ableitfläche
    16 Rücken
    17 Stützrippen
    18 Ableitfläche
    19 Ansatz
    20 Schraubenbolzen    List of reference numbers 1 charging device
    2 loading ramp
    3 loading arm
    4 take- off conveyors
    5 end face
    6 swivel axis
    7 back surface
    8 driving area
    9 storage flap
    10 recess
    11 stub
    12 bearings
    13 storage space
    14 stop nose
    15 discharge surface
    16 backs
    17 support ribs
    18 discharge surface
    19 approach
    20 bolts

Claims (7)

1. Ladeeinrichtung zur Haufwerksverladung, insbesondere zur Verwendung bei Teilschnittmaschinen, mit über einer Lade­ rampe pendelnd hin- und herbewegten Ladearmen, die eine steilstehende Mitnahmefläche und eine nach hinten flach abfallende Rückenfläche aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Ladehöhe der Mitnahmeflächen (8) der La­ dearme (3) durch Stauklappen (9) vergrößert wird.1. Loading device for loading bulk material, in particular for use in partial cutting machines, with swinging back and forth loading arms with a loading ramp, which have a steep driving surface and a flat sloping back surface, characterized in that the effective loading height of the driving surfaces ( 8 ) La dearme ( 3 ) is increased by baffles ( 9 ). 2. Ladeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stauklappen (9) in auf der Rückenfläche (7) der Ladearme (3) angeordneten Ausnehmungen (10) kippbar be­ festigt sind.2. Loading device according to claim 1, characterized in that the baffles ( 9 ) in the rear surface ( 7 ) of the loading arms ( 3 ) arranged recesses ( 10 ) are tiltable be fastened. 3. Ladeeinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Stauklappen (9) seitliche Wellenstümpfe (11) aufweisen, die in Lagern (12) drehbar gehalten sind.3. Loading device according to claim 1 and 2, characterized in that the baffles ( 9 ) have side stub shafts ( 11 ) which are rotatably held in bearings ( 12 ). 4. Ladeeinrichtung nach einem oder mehreren der vorheri­ gen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgerich­ teten Stauklappen (9) während des Räumhubes der Ladearme (3) mit ihrem Rücken (16) an Stützrippen (17) anliegen.4. Loading device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the straightened baffles ( 9 ) abut with their back ( 16 ) on supporting ribs ( 17 ) during the clearing stroke of the loading arms ( 3 ). 5. Ladeeinrichtung nach einem oder mehreren der vorheri­ gen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die gekipp­ ten Stauklappen (9) während des Rückhubes der Ladearme (3) mit ihrer Staufläche (13) flach auf Anschlagnasen (14) an den Ladearmen (3) aufliegen. 5. Loading device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the tilted baffles ( 9 ) during the return stroke of the loading arms ( 3 ) with their storage surface ( 13 ) lie flat on stop lugs ( 14 ) on the loading arms ( 3 ) . 6. Ladeeinrichtung nach einem oder mehreren der vorheri­ gen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich ne­ ben den Anschlagnasen (14) Ableitflächen (15) angeord­ net sind.6. Loading device according to one or more of the preceding claims, characterized in that laterally ne ben the stop lugs ( 14 ) Ableitflächen ( 15 ) are angeord net. 7. Ladeeinrichtung nach einem oder mehreren der vorheri­ gen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stau­ klappen (9) seitliche, ohrenartige Ansätze (19) auf­ weisen.7. Loading device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the jams fold ( 9 ) have lateral, ear-like projections ( 19 ).
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DE3529045C1 (en) * 1985-08-13 1986-10-16 Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Evening device
DE2558884C2 (en) * 1975-12-27 1989-02-16 Gewerkschaft Eisenhuette Westfalia Gmbh, 4670 Luenen, De
DE2550051C2 (en) * 1975-11-07 1989-05-18 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Loading device for loading the debris onto the head end of a conveyor in tunneling or mining operations

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