DE3637212A1 - Spannrollenanordnung an einem riementrieb - Google Patents
Spannrollenanordnung an einem riementriebInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/10—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley
- F16H7/12—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley
- F16H7/1254—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means
- F16H7/1281—Means for varying tension of belts, ropes, or chains by adjusting the axis of a pulley of an idle pulley without vibration damping means where the axis of the pulley moves along a substantially circular path
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H2007/0802—Actuators for final output members
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- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0876—Control or adjustment of actuators
- F16H2007/0882—Control or adjustment of actuators the tension being a function of temperature
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spannrollenanordnung der im
Oberbegriff des ersten Anspruchs angegebenen Art und geht aus
von der gattungsbildenden DE-OS 23 18 450.
Beschrieben ist darin eine Riemenspannvorrichtung, insbesondere
für den Nockenwellenantrieb einer Brennkraftmaschine, welche ein
Kurbelgehäuse und einen Zylinderkopf aufweist. An derartigen
Riementrieben besteht die Problematik der Wärmeausdehnungen der
Bauteile, so daß die tatsächliche Riemenspannung durch einen
einmaligen Einstellvorgang nicht festlegbar ist, sondern vielmehr
eine starke Abhängigkeit von den augenblicklichen Wärmeausdehnun
gen aufweist. Dazu ist in der o.g. Schrift der die Spannrolle
tragende und am Zylinderkopf angeordnete Hebelarm über eine
Stellstange abgestützt, welche einen deutlich niedrigeren Wärmeaus
dehnungskoeffizienten besitzt als das Kurbelgehäuse und der
Zylinderkopf der Brennkraftmaschine. Da das andere Ende der
Stellstange am Kurbelgehäuse befestigt ist, erfolgt bei Erwärmung
der Brennkraftmaschine aufgrund der unterschiedlichen Wärmeaus
dehnungen ein Schwenken des Hebelarmes in Richtung einer verrin
gerten Spannrollenanpreßkraft auf den Riementrieb. Neben der
Notwendigkeit einer funktionsbedingt großen Baulänge der Stell
stange liegt ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung in der starren
Anordnung der Spannrolle. Aus dynamischen Gründen ist nämlich
eine gewisse Elastizität innerhalb einer Riemenspannvorrichtung
erwünscht.
Deshalb ist in einer weiteren, in der DE-OS 26 08 277 gezeigten
Spannvorrichtung eine Spiral-Druckfeder vorgesehen, deren Wirk
achse durch den Mittelpunkt einer auf einem Tragarm angeordneten
Spannroile führt. Die Einleitung der Spannkraft auf die Spannrolle
erfolgt hierbei - abweichend von der gattungsbildenden Schrift
direkt auf die Spannrolle; eine Übersetzung über einen Hebelarm
ist bei dieser Anordnung nicht gegeben. Der dabei vorgesehene
Tragarm dient nur zur Lagerung der Spannrolle. Da die Verwendung
einer Spiral-Druckfeder jedoch den Nachteil hat, daß die Spannvor
richtung zu leicht in Schwingungsbewegungen versetzt werden
kann, zeigt diese Schrift daneben eine Einrichtung, welche die
Schwenkbewegung der Spannrolle abbremsend bzw. dämpfend
beeinflußt. Damit ist diese Anordnung jedoch äußerst aufwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spannrolle in
einen Riementrieb o. dgl. so anzuordnen, daß eine annähernd
gleichbleibende Riemenspannung auch unter Einfluß von Wärmedeh
nungen mit geringstmöglichem Bauaufwand und bei Aufrechterhaltung
einer gewissen Elastizität innerhalb der Spannvorrichtung gewähr
leistet ist.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des ersten
Anspruchs gelöst. Eine derartige erfindungsgemäße Anordnung
benötigt nur wenige Bauteile, da bei der Verwendung einer Biege
Druckfeder - insbesondere wenn diese unter dem Einfluß der
Biegung eine hohe Federkraft erzeugt - auf die Anbringung von
schwingungsdämpfenden Elementen (wie in der DE-OS 26 08 277)
verzichtet werden kann. Da die Krafteinleitung durch die Biege
Druckfeder außerhalb des Spannrollenmittelpunktes erfolgt, kann
durch geeignete Wahl des Krafteinleitungspunktes, also durch das
geeignete Hebel-Übersetzungsverhältnis jede gewünschte Riemenspann
kraft erzeugt werden. Vorteilhafterweise ist dabei die Federkenn
linie extrem flach ausgelegt, so daß unabhängig vom Grad der
Biege-Auslenkung der Biege-Druckfeder stets annähernd die
gleiche Riemenspannkraft aufgebracht wird.
Während Anspruch 2 für die Biege-Druckfeder ein vorallem kosten
günstiges, und dennoch die Funktion sicherstellendes Band- oder
Rundstahl-Material vorschlägt, bildet Anspruch 3 eine erfindungs
gemäße Spannrollenanordnung weiter. Ist die Biege-Druckfeder aus
Bimetall-Material gefertigt, so ist dadurch eine sich quasi auto
matisch regulierende Riemenspannung erzielbar. Bei geeigneter
Auslegung des Bimetall-Materials und der daraus gefertigten Biege
Druckfeder kann mit steigender Wärmedehnung der den Riemen
führenden und tragenden Bauteile eine Zurücknahme des auf den
Hebelarm der Spannrolle wirkenden Stützpunktes erzeugt werden,
so daß letztlich die auf den Riemen einwirkende Spannkraft keine
Veränderung erfährt.
Schließlich beschreibt Anspruch 4 eine vorteilhafte Lagerung der
Biege-Druckfeder. Eine Kugelpfanne bietet der Biege-Druckfeder
insbesondere dann, wenn deren darin gelagertes Ende ebenfalls
kugelförmig ausgebildet ist, eine ausreichende Bewegungsmöglich
keit für die Schwenkung des Hebelarmes, ohne daß durch die
Lagerkräfte eine nennenswerte Dämpfung aufgebracht wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der schematischen Darstel
lung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben:
An der Stirnseite einer Brennkraftmaschine 1, bestehend aus einem
Zylinderkopf 2 und einem Kurbelgehäuse 3 ist zwischen Kurbelwelle
und Nockenwelle ein Riementrieb angeordnet. Dabei wird der
Zahnriemen 4 vom Kurbelwellenrad 5 angetrieben und ist über eine
Umlenkrolle 6 sowie eine Spannrolle 7 zum anzutreibenden Nockenwel
lenrad 8 geführt. Die Spannrolle 7 ist an einem Hebelarm 9 befe
stigt, der um seine Achse 10 schwenkbar gelagert ist. Am freien
Ende des Hebelarmes 9 greift die Biege-Druckfeder 11 an. Deren
dem Hebelarm 9 zugewandtes Ende ist mit einem Kugelkopf 12
versehen und in der Kugelpfanne 13 des Hebelarmes 9 gelagert,
das entgegengesetzte Ende ist in einer am Kurbelgehäuse 3 angeord
neten Lagerstelle 14 abgestützt.
Die von der Biege-Druckfeder 11 auf dem Hebelarm 9 aufgebrachte
Federkraft F bewirkt eine Auslenkung der Spannrolle 7 in Pfeilrich
tung 15 und erhöht somit die Spannung des Riemens 4. Im stationä
ren Zustand herrscht zwischen der Riemenspannkraft R sowie der
Federkraft F ein Kräftegleichgewicht. Erwärmt sich nun die Brenn
kraftmaschine 1, so dehnen sich der Zylinderkopf 2 sowie das
Kurbelgehäuse 3 aus. Damit wird der Abstand 16 zwischen dem
Kurbelwellenrad 5 sowie dem Nockenwellenrad 8 vergrößert, was zu
einer Erhöhung der Spannung des Riemens 4 führt. Diese nunmehr
erhöhte Spannkraft R lenkt den Hebelarm 9 entgegen der Pfeilrich
tung 15 gegen die Federkraft F soweit aus, bis sich wiederum ein
Kräftegleichgewicht eingestellt hat.
Da die Federkraft F von der Achse 10 des Hebelarmes im Abstand
a angreift, die Riemenspannkraft R jedoch im größeren Abstand b,
kann die Federkraft F sehr hoch gewählt werden, wodurch die
Gefahr von Schwingungen des Systems äußerst geringgehalten
wird.
Ist die Biege-Druckfeder 11 aus Bimetall gefertigt, so führt eine
Erwärmung der Brennkraftmaschine 1 sowie eine gleichzeitige
Erwärmung der Biege-Druckfeder 9 durch Wärmestrahlung zu einer
stärkeren Biegung und damit zu einer automatischen Zurücknahme
des Stützpunktes (Kugelkopf 12), wodurch wiederum
eine Auslenkung des Hebelarmes 9 entgegen der Pfeilrichtung 15
erfolgt, und somit eine konstante Riemenspannkraft R erhalten
bleibt.
Claims (4)
1. Spannrollenanordnung an einen Riementrieb oder dgl., mit
einem die Spannrolle tragenden und um eine Achse schwenk
baren Hebelarm, an weichem desweiteren ein Stützelement
angreift und die Spannkraft versetzt zum Spannrollenmittel
punkt aufbringt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement als Biege
Druckfeder (11) ausgebildet ist.
2. Spannrollenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Biege-Druckfeder (11) aus
Bandstahl-oder Rund-Material gefertigt ist.
3. Spannrollenanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Biege-Druckfeder (11) aus
Bimetall-Material gefertigt ist.
4. Spannrollenanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Biege-Druckfeder (11) zumin
dest an einem der beiden Enden in einer Kugelpfanne (13)
gelagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637212 DE3637212A1 (de) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Spannrollenanordnung an einem riementrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637212 DE3637212A1 (de) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Spannrollenanordnung an einem riementrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3637212A1 true DE3637212A1 (de) | 1988-05-05 |
Family
ID=6312950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863637212 Withdrawn DE3637212A1 (de) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | Spannrollenanordnung an einem riementrieb |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE3637212A1 (de) |
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