DE3637036C1 - Method and apparatus for the production of bar-drawn tubes - Google Patents
Method and apparatus for the production of bar-drawn tubesInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/32—Feeding or discharging the material or mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zum Herstellen von stangengezogenen Rohren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Bei dem bekannten Verfahren wird die zu ziehende Luppe zunächst auf einen Rollgang gelegt, und eine im selben Rollgang liegende Stange wird mit Hilfe einer separaten Einrichtung in die Luppe eingeführt. Dabei wird das Rohr gegen axiale Verschiebung gehalten. Daraufhin werden Luppe und Stange der Ziehmaschine zugeführt, und das Rohr wird durch die Matrize gezogen.The invention relates to a method and a Device for performing the method for Manufacture of bar-drawn tubes after the Preamble of claim 1. In the known The slug to be drawn is first moved onto a Roller table placed, and one in the same roller table The rod is inserted into the with the help of a separate device Luppe introduced. The tube is against axial Shift held. Thereupon the bobbin and rod fed to the drawing machine, and the pipe is through the Drawn die.
Nach dem Ziehvorgang ist das Rohr so fest auf die Stange gepreßt, daß es durch eine Löseeinrichtung von der Stange gelöst werden muß, damit diese ausgezogen werden kann. Dieser Lösevorgang wird direkt in Linie unmittelbar hinter der Matrize durchgeführt oder bei anderen bekannten Anlagen auf einem parallel zum ersten Rollgang neben der Ziehmaschine angeordneten zweiten Rollgang, dem eine Ausziehvorrichtung zugeordnet ist. Die dort gelöste Stange wird aus dem Rohr gezogen und einem Stangentransport zugeführt, der sie wieder den nächsten zu ziehenden Luppen vorlegt. Bei diesen Verfahrensweisen sind gewöhnlich mehrere Stangen im Umlauf.After the drawing process, the pipe is so tight on the rod pressed that it by a release device from the Rod must be loosened so that they are pulled out can. This release process is directly in line carried out immediately behind the die or at other known systems on a parallel to the first Roller table next to the drawing machine arranged second Roller table to which a pull-out device is assigned. The rod released there is pulled out of the tube and a bar transport fed, which they again submits next to be drawn blanks. With these Procedures are usually multiple sticks in the Circulation.
Als nachteilig bei den bekannten Anlagen dieser Verfahrensweise wurde erkannt, daß die Gesamtlänge der Anlage ca. die dreifache Stangenlänge beträgt. Eine solche Anlage ist verständlicherweise von einem Bedienungsmann schlecht zu übersehen. Zur Beseitigung von Störfällen müssen große Wege zurückgelegt werden bzw. eine zusätzliche Bedienungskraft muß eingesetzt werden.As a disadvantage in the known systems of this In practice, it was recognized that the total length of the System is approximately three times the length of the bar. A such system is understandably one Operator hard to miss. For elimination Major distances have to be covered from accidents or an additional operator must be employed will.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Gesamtlänge der Anlage zu reduzieren und bei verringertem anlagentechnischen Gesamtaufwand die Übersichtlichkeit der Anlage zu verbessern, um die Bedienbarkeit durch eine Person zu ermöglichen.The object of the present invention is that Reduce overall length of the system and at reduced overall technical expenditure Clarity of the system to improve the Allow operability by one person.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, das durch die im Patentanspruch 1 beschriebenen Merkmale gekennzeichnet ist.A method is proposed to solve the problem, by the features described in claim 1 is marked.
Besonders vorteilhaft bei der vorgeschlagenen Lösung ist es, daß das Ausziehen der Stange aus dem gezogenen Rohr gleichzeitig mit dem Einführen in die nächste zu ziehende Luppe einhergeht. Dadurch entfallen die parallel zur Ziehachse zusätzlich vorgesehenen Vorrichtungen zum Ausziehen der Stange in Ziehrichtung, wodurch sich die Gesamtlänge der Anlage wesentlich reduziert. Da das Einfädeln der Stange mit dem Ausziehen aus dem Rohr einhergeht, wird auch der für den Einfädelvorgang bislang notwendige Platz erspart, so daß eine übersichtliche kompakte Anlage geschaffen ist.Is particularly advantageous in the proposed solution it that pulling the rod out of the drawn tube simultaneously with the introduction to the next one pulling sloop goes hand in hand. This eliminates the additionally provided parallel to the drawing axis Devices for pulling out the rod in the direction of drawing, whereby the total length of the system is significant reduced. Because threading the rod with the pulling out comes out of the pipe, also for the Threading process previously saved space, so that a clear, compact system is created.
Nach dem günstigen Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ausziehen der Stange aus dem Rohr und Einfädeln der Stange in die Rohrluppe unterhalb der Ziehmitte erfolgt. Diese Lösung hat als günstig gezeigt, weil der Platz neben der Ziehmitte frei bleiben kann, für Zu- bzw. Abfördereinrichtungen für das Rohr bzw. die Luppe. Vorteilhafterweise können die Stange und die Luppe während und/oder nach dem Aus- und Einfädeln durch Luft oder Wasser gekühlt werden.According to the advantageous feature of the invention, that pulling the rod out of the tube and threading it the rod into the tube blank below the center of the drawing he follows. This solution has shown to be cheap because of Space next to the center of the drawing can be or discharge devices for the pipe or the blanks. Advantageously, the rod and the brace during and / or after threading in and out through air or water can be cooled.
Eine erfindungsgemäße Lösung in einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 4 zur Durchführung des Verfahrens ist mit den kennzeichnenden Merkmalen dieses Anspruchs erfaßt. Durch eine Querbewegung des Rollganges von einer in die andere Endstellung läßt sich in robuster funktionssicherer Weise das Rohr, die Stange bzw. die Luppe jeweils in die gewünschte Achse verschwenken.A solution according to the invention in a device the features of the preamble of claim 4 Implementation of the procedure is with the characteristic Features of this claim recorded. By a Transverse movement of the roller table from one to the other End position the pipe, rod or swivel the plate in the desired axis.
Als günstig wird es angesehen, wenn zum Ausziehen und Einfädeln der Stange ein innerhalb des Matrizenbockes angeordneter Treibapparat vorgesehen ist.It is considered to be cheap if to pull out and thread the Rod a drive device arranged within the die block is provided.
Dieser Treibapparat ergreift das aus dem Rohr herausragende Ende der Stange und zieht diese durch einen Abstreifer für das Rohr hindurch auf die vor der Ziehmaschine liegende Seite der Anlage und führt die Stange dort unmittelbar in die Luppe ein, die als nächstes gezogen werden soll.This driving device grips the end of the pipe which protrudes from the pipe Rod and pulls it through a scraper for the pipe to the side of the system in front of the drawing machine and guides the Pole right there in the cup that next pulled shall be.
Der Treibapparat kann als an sich bekannte Raupentreibeinrichtung ausgebildet sein.The driving device can be known as a track driving device be trained.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert und in der Zeichnung stark vereinfacht dargestellt.The invention is explained using an exemplary embodiment and in the drawing shown very simplified.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäße Anlage in der Ansicht. Fig. 1 shows the system according to the invention in the view.
Fig. 2 zeigt die Anlage nach Fig. 1 in der Draufsicht; und Fig. 2 shows the system of Figure 1 in plan view. and
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die Anlage nach den Fig. 1 und 2. Fig. 3 shows a cross section through the installation according to FIGS. 1 and 2.
Die im Ausführungsbeispiel beschriebene Anlage ist als zweisträngige Anlage dargestellt, d. h. in zwei zueinander parallelen Ziehachsen können gleichzeitig zwei Rohre gezogen werden. Die Ziehmaschine in an sich bekannter Ausführung besteht aus dem Matrizenbock 1, an der die Einstoßvorrichtung 2 für die Luppe befestigt ist. Hinter dem Ziehring ist die Löseeinrichtung 3 angeordnet, mit der die Stange 7 nach dem Ziehvorgang vom gezogenen Rohr 6 gelöst werden kann. The system described in the exemplary embodiment is shown as a two-line system, ie two pipes can be drawn simultaneously in two parallel drawing axes. The drawing machine in a design known per se consists of the die block 1 to which the push-in device 2 for the slab is attached. The release device 3 , with which the rod 7 can be released from the drawn tube 6 after the drawing process, is arranged behind the drawing ring.
Der Ziehwagen 4 ist in der dargestellten Ausführung von einem mechanischen Getriebe 5 angetrieben; dieser zieht Luppe und Stange durch die Matrize.The drawing carriage 4 is driven in the illustrated embodiment by a mechanical transmission 5 ; this pulls the rod and rod through the die.
In der Darstellung nach Fig. 1 ist das gezogene Rohr 6 mit einge legter Stange 7 nach dem Ziehvorgang und Verlassen der Löseeinrich tung 3 eingezeichnet. Stange 7 und Rohr 6 werden jetzt durch einen heb- und senkbaren Rollgang 8 in die dargestellte Ausziehebene abge senkt und in die Treibeinrichtung 9 gefördert. Dort wird das aus dem Rohr herausragende Stangenende von den Rollen der Treibeinrichtung 9 erfaßt und - in der Zeichnungsebene nach links - in den Bereich vor der Zieheinrichtung gefördert. Dabei wird das Rohr durch den Abstreifer 10 hinter der Ziehbank zurückgehalten.In the illustration of FIG. 1, the drawn tube 6 with inserted rod 7 by the pulling operation and leaving the Löseeinrich is tung 3 located. Rod 7 and tube 6 are now abge lowered by a roller table 8 which can be raised and lowered into the pull-out level shown and conveyed into the driving device 9 . There, the rod end protruding from the tube is gripped by the rollers of the driving device 9 and - in the plane of the drawing to the left - conveyed into the area in front of the pulling device. The pipe is held back by the stripper 10 behind the drawing bench.
Die aus dem Rohr ausgezogene Stange 7 wird im selben Arbeitsgang, während sie - auf der rechten Seite der Zeichnung - ausgezogen wird, in die im Rollgang 8 a vor der Ziehmaschine bereits liegenden Luppe 11 eingefädelt. Gegebenenfalls können Luppe 11 und Stange 7 während und nach dem Einfädeln bei Bedarf, z. B. durch Anblasen mit Luft gekühlt werden.The pulled out of the tube rod 7 is threaded in the same operation, while - on the right side of the drawing - is pulled into the hole 11 already lying in the roller table 8 a in front of the drawing machine. Optionally, the cap 11 and rod 7 during and after threading if necessary, e.g. B. cooled by blowing with air.
Nachdem nun der gleichzeitig mit dem Aus- und Einfädelvorgang auf der unteren Ebene in der Ziehebene nächste Zug beendet ist, werden Luppe 11 und Stange 7 auf die Ziehebene angehoben und durch die Einstoß vorrichtung 2 in die Matrize eingestoßen und anschließend gezogen.Now that the next train has ended at the same time as the pulling-out and threading process on the lower level in the drawing plane, the die 11 and rod 7 are lifted onto the drawing plane and pushed into the die by the push-in device 2 and then pulled.
Der Draufsicht ist zu entnehmen, daß der Bedienungsmann 12 durch die kompakte und längensparende Bauweise der Maschine den unmittelbaren Zugriff in die Luppenzufuhr 13 und den Fertigrohrbereich 14 hat. Dadurch sind die Kontrolle der Fertigrohrqualität und Eingriffe bei Störungen an der Luppenzuführung gut zu beobachten und ohne weite Wege schnell zu beseitigen.The top view shows that the operator 12 has direct access to the feeder 13 and the finished pipe area 14 due to the compact and length-saving construction of the machine. As a result, the control of the finished pipe quality and interventions in the event of malfunctions in the feeder can be observed well and quickly eliminated without long distances.
Claims (6)
das Rohr wird nach dem Ziehen und Lösen der Stange zusammen mit dieser aus der Ziehachse heraustransportiert,
parallel zur Ziehachse wird die Stange entgegen der Ziehrichtung aus dem Rohr ausgezogen und gleichzeitig in die koaxial zur Stange vor der Ziehmaschine liegende nächste zu ziehende Luppe eingeführt,
Stange und Luppe werden in die Ziehachse transportiert.1. A method for producing rod-drawn tubes, in which a rod is inserted into a tube block lying on a roller table in front of a drawing machine, the tube plate is pulled with the rod through a die of the drawing machine, the rod is released from the drawn tube, the rod is pulled out of the tube, the rod is fed back in front of the drawing machine and the rod is introduced into the next hole to be drawn, characterized by the following features:
after pulling and loosening the rod, the pipe is transported out of the pulling axis together with it,
parallel to the drawing axis, the rod is pulled out of the tube against the direction of drawing and at the same time inserted into the next hole to be drawn coaxial with the rod in front of the drawing machine,
The rod and the die are transported in the drawing axis.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637036 DE3637036C1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Method and apparatus for the production of bar-drawn tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863637036 DE3637036C1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Method and apparatus for the production of bar-drawn tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3637036C1 true DE3637036C1 (en) | 1987-07-23 |
Family
ID=6312846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863637036 Expired DE3637036C1 (en) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Method and apparatus for the production of bar-drawn tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3637036C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363168A (en) * | 2011-11-10 | 2012-02-29 | 常州市腾田液压机械有限公司 | Steel pipe unloading device suitable for hydraulic steel pipe drawing machine |
-
1986
- 1986-10-29 DE DE19863637036 patent/DE3637036C1/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102363168A (en) * | 2011-11-10 | 2012-02-29 | 常州市腾田液压机械有限公司 | Steel pipe unloading device suitable for hydraulic steel pipe drawing machine |
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